×××尾矿堆积坝稳定性评价岩土工程勘察报告

×××××××××××××有限责任公司×××尾矿堆积坝稳定性评价

岩土工程勘察报告

×××××××××××有限公司

2007年7月1日

目录

文字部分

1 前言11

1.1 工程概况11

1.2 勘察技术要求11

1.3 勘察工作执行的主要技术标准22

1.4 勘察方法及完成工作量22

1.4.1 工程地质测绘22

1.4.2 钻探22

1.4.3 取土试样22

1.4.4 原位测试22

1.5有关说明33

2 场地工程地质条件44

2.1 地形及地貌44

2.2 区域地层44

2.3 区域地质构造44

3 堆场工程地质条件44

3.1 堆场形态44

3.2 堆积方式55

3.3 堆场地层55

3.4 不良地质作用55

4 拦洪坝场地工程地质条件66

5 物理力学性质指标66

5.1 尾矿土的物理力学性质指标66

5.2 尾矿土的抗剪强度指标66

5.3 标准贯入试验锤击数66

5.4 重型动力触探试验代表值77

5.5 渗透性77

6 场地水、土对建材腐蚀性评价77

7 场地地震效应88

7.1 尾矿坝分级及场地分类88

7.2 地震动参数88

7.3 地震液化和震陷88

8 堆场坝体稳定性分析与计算88

8.1 尾矿坝现状分析88

8.2 尾矿坝渗流分析99

8.3 尾矿坝稳定性评价99

8.4 尾矿坝加高排渗措施1111

9 结论及建议1212附件：岩土工程勘察任务委托书

图表部分

1 前言

*************有限责任公司***尾矿堆积坝稳定性评价岩土工程勘察工作，是根据该公司提出的岩土工程勘察任务委托书技术要求，并受*********有限责任公司委托，由我院于2007年6月完成。

1.1 工程概况

***银花钒矿位于***省***县银花镇梅子沟村，尾矿库位于梅子沟西侧的***，处于糜子沟主沟道。

原***坝80年代修建，现无设计资料，该坝原为水库。根据现场踏勘及甲方提供资料知，***初期坝为重力砌石夹心不透水坝，坝高约22.0m，坝底宽约23.0m，坝顶宽3.0m。坝顶轴线长62.0m，坝顶高程598.0m，坝下脚线高程为576.3m，库容约12万m3。

该矿从1998年开始向库内排放尾矿渣，采取坝后任意排放。目前库内尾矿渣堆放高程595.51～598.62m，距坝顶平均高程约1.3m，整体呈坝前低，坝后高。该坝于2006年停用，并进行了闭库设计。目前新的尾矿库正在筹备修建之中，为保证矿山正常生产经营，拟将该库做为临时过渡尾矿库，据设计初步估算，坝体拟加高3～10m。

该尾矿库排洪系统采用排洪涵洞，排洪涵洞建设在西侧，防洪标准为100年一遇。

加高3～8.0m时，按《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）第4.1条划分，加高后的尾矿库为五等库。加高＞8m时，按《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）第4.1条划分，加高后的尾矿库为四等库。

1.2 勘察技术要求

1）查明尾矿库存在的不良地质作用，评价不良地质作用对堆场的影响，提出合理的防治措施；

２）查明尾矿库的地层、岩性，提供尾矿土常规物理力学指标、颗分、渗透系数及抗剪强度指标（C、Φ值）；

３）查明目前标高下尾矿库地下水位（浸润线）及变化规律；

４）提供尾矿库所在区域的地震烈度及地震动参数，评价堆场的地震效应；

5）分析评价已运行坝体的稳定性，继续加高坝体的适宜性和稳定性。

6）对尾矿库使用提出合理的工程措施或建议。

1.3 勘察工作执行的主要技术标准

1）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；

2）《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）；

3）《岩土工程勘察技术规范》（YS5202-2004）；

4）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）；

5）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；

6）《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）；

7）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）。

报告书中引用上述标准时均以其编号简称。

1.4 勘察方法及完成工作量

本次勘察采用工程地质测绘、钻探、原位测试和室内土工试验相结合的方法进行。

1.4.1 工程地质测绘

在收集场地已有资料的基础上，通过实地调查，查明场地地形地貌、地质界线，查明库区、坝体及其附近有无影响其稳定性的不良地质作用，重点对坝体的稳定状况进行调查。测绘精度1:1000，成图精度1:1000，采用仪器法及半仪器法进行，其成果反映在工程地质平面图上（见附录№2）。

1.4.2 钻探

垂直于坝轴线布置勘探线3条，每条勘探线上布置不少于4个勘探点，共布置13个勘探点。勘探点间距30～50m，钻探的目的是查明尾矿的沉积规律、胶结程度及其物理力学性质指标，查明坝体内浸润线位置，采取土试样和进行原位测试，获得堆场稳定性分析剖面。

钻探施工采用两台XY-1型钻机，采用套管护壁钻进，开孔直径130mm，终孔直径110mm。共完成钻孔7个，孔深10～20m。

1.4.3 取土试样

为取得尾矿土的物理力学性质指标，在6个钻孔中进行了岩土取样，共采取不扰动试样11件，扰动试样44件，取样间距为1.5~2.0m。不扰动试样采用薄壁取土器静力压入法或重锤轻击法采取，土样质量为Ⅰ～Ⅱ级。

1.4.4 原位测试

1）标准贯入试验

为评价尾矿砂的密实度，对尾矿进行分层，在所有勘探点均进行了标准贯入试验。标贯间距1.5~2.0m。标准贯入试验次数16次。