FeCrAl基高温抗氧化陶瓷涂层抗热震性能的研究
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第 3 卷第 1 1 期 21 00年 3月
《 陶瓷学报》
J oI RN AI, 0F CERAM I CS
Vo . . . 】31 No 1 M a . 01 r2 0
文章 编 号 :0 0 2 7 (0 0 0 - 1 1o 1 0— 28 2 1 )l o0 _ 4
对其抗热震性能的影响加 以考察 源自文库 并对其结果进行了
分析与优 化 。
3 结果 分 析 与 讨 论
2 实 验
31 试 样 的组织 结构 .
21试样 的制备 .
添加不 同 C2 s r 量的涂层试样界面 S M 照片如 0 E
陶 层 是 散 粘相成 瓷 原 庙 结组, 涂料分
收稿 日期:09 1— 8 20- 10
晨 豢
主
通讯联系人 : 李家科 ,- a:ae.i 6. m E m ijkl c l i i @13 o j t
12 0
《 陶瓷学报》 0 0年第 1期 21
表 1陶瓷粘结料配方的原料组成 ( t w %) T b1T ec mp s ino w maeisfr e nigp a e( t%) a . h o o i fa tr l o me t h s w . t o r a c n
计算其 循 环次数 。
层陶瓷材料 , 可以获得 一种既 具有金属 ( 合金 ) 的强 度、 韧性和导热性能, 又具有陶瓷材料耐高温 、 高温抗
氧化 、 耐磨 、 耐腐蚀等优点的新型复合材料 , 而具有 良
好抗热震性能是保证金属基 陶瓷涂层材料得 以应用
的关 键 H 。本 研 究针 对 陶 瓷涂层 的配 方组 成 和厚 度 - 踯
中 图分 类 号 :Q 147 文 献标 识 码 : T 7. 5 A
loo 。 2 0C) 采用 S M、 E 高温热膨胀仪等测试手段对涂层试样
的组织结构及性能进行表 征 , 揭示了涂层组织结 构与抗热震性能之间的关系。
粘 结 相 的配 方 组 成 如 表 l所 示 ,其 熔 融温 度 为
KI3 A i8 S O 3. 0 0
A0 13 2 20 0 .
S2 i 0 20 0 .
HO B2 10 0 .
l l
C2 a F 5 . 0
NN 3 aO 8 . 0
C0 a3 C 7 . 0
(3 a O% )
() O% b5
丽
(7 c O% )
热性 , 但抗氧化性较差 ; 而陶瓷材料具有 良好 的高温
抗 氧化性 及耐磨 性 。因此 , 金属 ( 在 合金 ) 表面 涂敷 一
用 JM- 70 (ede so cn ige co S - 0 F f l mis nsann l t n 6 i i er
m c soe T S M)场 发 射 扫描 电镜观 察 涂层 / i ocp, E E r FCA 界面的组织结构 ; R Z l e rI 用 P — 型高温热膨胀仪 测定涂层的热膨胀系数 ; 采用急冷急热法检测涂层试 样的抗热震性 。具体方法为 :将 试样快速升温达到 10 o 20 C、保 温 lm n后 取 出风冷 ,然 后再次 放入 Oi 10 o炉内加热 ,往返至涂层出现裂纹或剥落为止 , 20 C
辛 、
2
X
‘ 口
U
CrOVwt% 2 .
图 2 C 2 的加入量与试样抗热震性的关 系 r o。 ( 涂层厚度为 1 0um) 0
Fg2 Th r l h c e it n e o h a l sa i. e ma o kr ssa c fte s mpe a s f n t n f 2 o iga u t u ci so 0a pn mo n o Cr d
F Cr I 高温 抗 氧化 陶瓷 涂 层抗 热 震性 能 的研 究 e A基
李 家科 周 健 儿 刘 欣
( 德镇 陶瓷 学院材料 科 学与 工程 学院 , 德镇 :30 1 景 景 330)
摘 要
采用陶瓷粘结相与 c 。 ∞ 制成料浆 , 在空气 中 10 o 30C下熔烧制 备 FC A! 高温抗氧化陶瓷涂层 。 er 基 研究了分散相 C 2 . r ̄ 0 的添加 量和涂层厚度对试样抗热震性能的影响 。结果表 明: C 2 当 r 的添加量为 5 %( 0 0 质量分数 , 下同)涂层厚度 1 0 、 0 m和熔烧制度为 10 ' 6 mi 30t 0 n的条件下 , 2× 涂层试样的抗热震次数可达 1 6次( 室温~ 关键词 F CA 基体 , erI 陶瓷涂层 , 粘结相 , 抗热震性 , 组织结构
图 1陶瓷涂层 /e A 合金界面的 S M照片 F CrI E
Fg. Cr s s c in SEM g so h tr c ewe n te c r mi o t ga dt e F Cr l y mar i 1 os - e t o i ma e f e i e f e b t e e a cc ai n e AI l ti t n a h n h ao x
来愈 高, 由于工程机械 , 陶瓷生产辅助设备及构件等 工作条件 日 益苟刻 , 要求材料具有耐高温 、 高温抗氧
化、 抗疲劳、 抗热震 以及耐冲刷等性能㈣ 。金 属( 合
熔烧温度 10 o 保温 6 r n 自然冷却。 30C、 0 i后 a
22 试 样 的性 能表 征 .
金) 材料在高温情况下具有强度高和良好的韧性和导
1 前 言
随着高新技术的不断发展 , 对材料性能的要求愈
10 ℃。 c2 3 20 将 r) 陶瓷粘结相和水按一定质量进行配 (、 比, 通过快速球磨制备成料浆 , 然后采用喷涂方式施 于经过表面预处理的 FC A 合金表面,经干燥后备 e r1 用。 涂层熔烧在普通的电炉中进行 , 先以 l ℃/ i 的 3 mn 升温速 率升到 8 0 0o C,再以 1℃/ i 升温速率升到 7 rn a
《 陶瓷学报》
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对其抗热震性能的影响加 以考察 源自文库 并对其结果进行了
分析与优 化 。
3 结果 分 析 与 讨 论
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31 试 样 的组织 结构 .
21试样 的制备 .
添加不 同 C2 s r 量的涂层试样界面 S M 照片如 0 E
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收稿 日期:09 1— 8 20- 10
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《 陶瓷学报》 0 0年第 1期 21
表 1陶瓷粘结料配方的原料组成 ( t w %) T b1T ec mp s ino w maeisfr e nigp a e( t%) a . h o o i fa tr l o me t h s w . t o r a c n
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层陶瓷材料 , 可以获得 一种既 具有金属 ( 合金 ) 的强 度、 韧性和导热性能, 又具有陶瓷材料耐高温 、 高温抗
氧化 、 耐磨 、 耐腐蚀等优点的新型复合材料 , 而具有 良
好抗热震性能是保证金属基 陶瓷涂层材料得 以应用
的关 键 H 。本 研 究针 对 陶 瓷涂层 的配 方组 成 和厚 度 - 踯
中 图分 类 号 :Q 147 文 献标 识 码 : T 7. 5 A
loo 。 2 0C) 采用 S M、 E 高温热膨胀仪等测试手段对涂层试样
的组织结构及性能进行表 征 , 揭示了涂层组织结 构与抗热震性能之间的关系。
粘 结 相 的配 方 组 成 如 表 l所 示 ,其 熔 融温 度 为
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热性 , 但抗氧化性较差 ; 而陶瓷材料具有 良好 的高温
抗 氧化性 及耐磨 性 。因此 , 金属 ( 在 合金 ) 表面 涂敷 一
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图 2 C 2 的加入量与试样抗热震性的关 系 r o。 ( 涂层厚度为 1 0um) 0
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F Cr I 高温 抗 氧化 陶瓷 涂 层抗 热 震性 能 的研 究 e A基
李 家科 周 健 儿 刘 欣
( 德镇 陶瓷 学院材料 科 学与 工程 学院 , 德镇 :30 1 景 景 330)
摘 要
采用陶瓷粘结相与 c 。 ∞ 制成料浆 , 在空气 中 10 o 30C下熔烧制 备 FC A! 高温抗氧化陶瓷涂层 。 er 基 研究了分散相 C 2 . r ̄ 0 的添加 量和涂层厚度对试样抗热震性能的影响 。结果表 明: C 2 当 r 的添加量为 5 %( 0 0 质量分数 , 下同)涂层厚度 1 0 、 0 m和熔烧制度为 10 ' 6 mi 30t 0 n的条件下 , 2× 涂层试样的抗热震次数可达 1 6次( 室温~ 关键词 F CA 基体 , erI 陶瓷涂层 , 粘结相 , 抗热震性 , 组织结构
图 1陶瓷涂层 /e A 合金界面的 S M照片 F CrI E
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来愈 高, 由于工程机械 , 陶瓷生产辅助设备及构件等 工作条件 日 益苟刻 , 要求材料具有耐高温 、 高温抗氧
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熔烧温度 10 o 保温 6 r n 自然冷却。 30C、 0 i后 a
22 试 样 的性 能表 征 .
金) 材料在高温情况下具有强度高和良好的韧性和导
1 前 言
随着高新技术的不断发展 , 对材料性能的要求愈
10 ℃。 c2 3 20 将 r) 陶瓷粘结相和水按一定质量进行配 (、 比, 通过快速球磨制备成料浆 , 然后采用喷涂方式施 于经过表面预处理的 FC A 合金表面,经干燥后备 e r1 用。 涂层熔烧在普通的电炉中进行 , 先以 l ℃/ i 的 3 mn 升温速 率升到 8 0 0o C,再以 1℃/ i 升温速率升到 7 rn a