工程材料第七章-钢
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第七章 钢
本章主要内容
➢ 第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响 ➢ 第二节 合金元素在钢中的作用 ➢ 第三节 结构钢 ➢ 第四节 工具钢 ➢ 第五节 特殊性能钢
第七章 钢
第一节 常存元素和杂质对钢性能 的影响
常存元素：
锰，硅：有益元素，室温下溶于铁素体，产生固溶强化作用
非金属夹杂物： 降低钢的力学性能，特别是降低塑性，韧性和疲劳
强度
第七章 钢
第二节 合金元素在钢中的作用
一、合金元素在钢中存在形式 ➢ （一）形成合金铁素体
合金元素在溶入铁素体后，引起铁素体晶格畸变，产生 固溶强化
➢ （二）形成合金碳化物
合金渗碳体：合金元素置换渗碳体中的铁原子所形成的化合 物，与渗碳体的晶体结构相同 特殊化合物：中强或强碳化物形成元素与碳形成的化合物， 其晶格类型与渗碳体完全不同
➢ （三）形成非金属夹杂物
合金元素与钢中氧、氮、硫形成非金属夹杂物，会降低 钢的力学性能，特别是降低塑性，韧性和疲劳强度
二、合金元素对铁－渗碳体相图的影响
1 改变A相区
扩大A相区元素 ——使A1，A3，Acm线↓
缩小A相区元素 ——使A1，A3，Acm线↑
奥氏 体A
A3 Acm A1
2 改变S共析点、E点位置 使共析点左移
—— <0.77%C的钢中可能 出现过共析组织
使E点左移 —— <2.11%C的钢中可能 出现莱氏体组织
三、合金元素对钢热处理的影响
1 对加热的影响 多数元素减缓A形成，阻碍晶粒长大
合金钢需要 ↑ 加热温度，↑保温时间 —— 保证A均匀化
2 对冷却的影响
多数元素溶入A后→ ↑ 过冷A稳定性→ ↓ Vc→ ↑ 淬透性 ↓ Ms点→ ↑残余A量
合金钢可以制造大截面的 零件，淬火不易变形
3、合金元素对淬火钢回火转变的影响 合金元素对淬火钢的回火转变一般起阻碍作用
1、↑ 回火稳定性→ ↑ 抗回火
软化的能力 2、产生二次硬化现象 3、产生第二类回火脆性：某些
合金钢淬火后在450～650oC 范围内回火时出现的回火脆 性。 与杂质及某些合金元素向晶界 偏聚有关。杂质少、回火后 快速冷却或者加入合金元素 钨、钼可消除脆性。具有可 逆性
第七章 钢
第三节 结构钢
用于制造各种机器零件以及各种工程结构的钢
工程结构用钢：用作工程结构的钢，适于制造承 受静载荷作用的工程结构件，一般不再进行热 处理，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢
机械结构用钢：用作机械零件的钢，大都是优质 或高级优质钢，承受动载荷，需经适当热处理， 包括优质碳素结构钢及合金结构钢
一、碳素结构钢： 1、Wc：0.06％～0.38％，杂质较多 2、能满足一般工程结构及普通零件的要求，应用
较广，通常轧制成钢板或各种型材 3、牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号＋脱氧
方法符号
Q195不分质量等级
二、低合金高强度结构钢
在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素（＜3%）制成 牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号 1、化学成分： Wc＝0.1％～0.2％，＋Mn （0.8％～1.7
％） 2、性能特点 （1）高屈服点和良好的塑性、韧性 （2）良好的焊接性能 （3）较好的耐蚀性
低合金高强度结构钢大多数是在热轧、正火或正火 加回火状态下使用，其组织为铁素体+少量珠光体。
常用钢号：Q295 （09MnNb ），Q345 (16Mn)
钢号
Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
常用低合金高强度结构钢的牌号、成分、性能
旧钢号
09MnNb 12Mn 16Mn
16MnRe 16MnNb 15MnTi 14MnVTiRe 15MnVN 14MnMoV 18MnMoNb
主 要 化 学 成 分，%
C
0.16 0.18 ~0.20 0.20
0.20
0.20
Mn
0.80 ~1.50 1.00 ~1.60 1.00 ~1.60 1.00 ~1.70 1.00 ~1.70
Si， 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55
机械性能 s ，MPa b ，MPa
295
570
345
630
390
650
420
680
460
720
5 ，% 23
21~22 19~20 18~19
17
低合金高强度结构钢力学性能和应用举例
应用 桥梁
船舶
车辆 高压容器
三、优质碳素结构钢及合金结构钢
优质碳素结构钢：有害杂质较少，强度、塑性、韧性 均比普通碳素结构钢好，主要用于制造较重要的机 械零件
牌号：钢中平均碳质量分数的万倍的两位数字表示， 如45钢，表示平均Wc＝0.45％
按含锰量不同，分为普通含锰量（0.25~0.8%）及较 高含锰量（0.7~1.2%）两组。含锰量较高的一组， 在其牌号数字后加“Mn”字，如40Mn。
汽车曲轴
优质碳素结构钢常用于制造较重要的零件，如齿轮、轴、 连杆、弹簧等。
合金结构钢：在优质碳素结构钢的基础上加入合金元素 （＜5%）而成，属低、中合金钢
牌号：数字＋元素符号＋数字
平均含碳量的万分数
合金元素含量的百分数
（<1.5%不注，1.5-2.5%注2，…）
如：60Si2Mn（60：碳含量的万分之几，即0.6％；Si、 Mn：合金元素；2：表示前边合金元素的平均质量分数， 当含量≥1.5%时，是四舍五入后的数字，当<1.5％时， 数字省略）
注：高级优质合金结构钢加A，特级优质合金结构钢加E
（一）渗碳用钢（渗碳钢） 经渗碳淬火、低温回火后使用的钢，一般为低碳的优质碳
素结构钢与合金结构钢，主要用于制造表面承受高耐磨， 并承受动载荷的零件 1、化学成分Wc＝0.1％～0.2％，低碳（保证心部韧性好， 表面硬度高） 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，提高渗 透层的强度和塑性
2、常用的渗碳钢 （1）碳素渗碳钢：15、20钢，用于承受载荷较低、形状
简单、要求耐磨的小型零件 （2）合金渗碳钢：20 CrMnTi，用于制造承受中等载荷
及重载、耐磨的大型零件
低淬透性：受力不大不需很高强度，心部晶粒容易长大 中淬透性：中等载荷的耐磨零件 高淬透性：承受重载及强烈耐磨
3、热处理：渗碳＋淬火＋低温回火
常用渗碳钢牌号、成分、热处理、力学性能及用途(GB/T699-1999)
淬
透
钢号
性
主 要 化 学 成 分, %
C
Mn
Cr，Ni
预备处理 ／
淬火, ℃
机械性能
b MPa
s MPa
aKU 2 J
20Cr
0.17~0.24 0.50~0.80 0.70~1.00 880／ 800 835 540 47
低
水, 油
20MnV 0.17~0.24 1.30~1.60
880水, 油 785 590 55
20CrMn 0.17~0.23 0.90~1.20 0.90~1.20 850 油 930 735 47 中 20CrMnTi 0.17~0.23 0.80~1.10 1.00~1.30 880 ／ 870 1080 835 55
油
高
18Cr2Ni4W A
20Cr2Ni4A
0.13~0.19 0.17~0.23
W0.8~1.2 0.30~0.60
1.35~1.65 4.0~4.5 1.25~1.65 3.25~3.75
950 ／ 850 空
880／ 780 油
1180 1180
835 1080
78 63
应用 —— 耐磨件 20Cr，小轴、活塞销、小齿轮。 20CrMnTi，汽车齿轮。 18Cr2Ni4WA，如曲轴、连杆。
（二）调质用钢（调质钢） 经调质后使用的钢，一般为中碳的优质碳素结构钢与合金
结构钢，主要用于制造承受很大变动载荷与冲击载荷或 各种复合应力的零件
1、化学成分Wc＝0.25％～0.5％，中碳 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，强化铁 素体，防止第二类回火脆性？
2、常用的调质钢 （1）碳素调质钢：45钢，适宜制造载荷较低、形状简单、
尺寸较小的调质工件 （2）合金调质钢：40 Cr，综合力学性能高于碳素调质钢 3、热处理：淬火＋高温回火（调质处理）
淬 透 钢号 性
45
低 40MnB
40Cr
中 35CrMo
38CrMoAlA 高
40CrMnMo
常用调质钢的牌号（摘自GB/T3077－1999）
主 要 成 分, %
C
0.42~ 0.50 0.37~
0.44 0.37~ 0.45
Mn
0.50~ 0.80 1.10~ 1.40 0.50~ 0.80
Si Cr 0.17~
0.37 0.20~ 0.40
Cr 0.8 ~1.10
0.32~ 0.40
0.35~ 0.42
0.37~ 0.45
0.40~ 0.70 Al 0.7 ~1.1 0.90~
1.20
Cr 0.8 ~1.10 Cr 1.35
~1.65 Cr 0.9 ~1.20
淬火
℃ 830~ 840水 850油
850油
850油 940 水，油 850油
回火
℃
580~ 640空 500 水，油 500 水，油 550 水，油 640 水，油 600 水，油
机械性能
b
s
aKU2
MPa MPa J
600 355 39
980 785 47
980 785 47
980 835 63
980 835 71
980 785 63
40Cr，一般尺寸重要零件，如齿轮、主轴。 35CrMo，较大截面零件，如曲轴、连杆。 40CrNiMo，大截面重载零件，如汽轮机主轴和叶轮。
汽车曲轴
四、弹簧钢
用来制造各种弹簧的钢 1、化学成分： 碳素弹簧钢： Wc＝0.6％～0.9％， 合金弹簧钢： Wc＝0.45％～0.7％，共析点左移？ 合金元素：Mn、Si、Cr等，增加钢的淬透性和回火稳定性 2、常用的弹簧钢 （1）碳素弹簧钢：65Mn，适宜作线径较小的不太重要的弹簧 （2）合金弹簧钢：60Si2Mn，用于板弹簧和螺旋弹簧
3、热处理 （1）热成形弹簧：线径或板厚大于10mm的螺旋弹簧或板弹簧，
热态下成形。（成形预热或成形结束）淬火＋中温回火 （2）冷成形弹簧：线径或板厚小于10mm的弹簧，常用冷拉弹
簧钢丝或冷轧弹簧钢带在冷态下制成
常用弹簧钢的牌号、成分、热处理、力学性能 （摘自GB/T1222--1984）及用途
钢号 65
主 要 成 分, %
淬火
回 火
机械性能
C
Mn
Si, Cr 油 ℃ ℃
b s 10 ak MPa MPa % kJ/m2
0.62~ 0.50~ 0.17~ 0.70 0.80 0.37
840 油
500 1000
800
9
450
85
0.82~ 0.50~ 0.17~ 0.90 0.80 0.37
820 油
480 1150 1000
6
600
65Mn
0.62~ 0.90~ 0.17~ 0.70 1.20 0.37
830 油
540 1000
800
8
800
0.56~ 0.60~ 1.50~ 60Si2Mn 0.64 0.90 2.00
870 油
480 1300 1200
5
800
50CrVA
0.46~ 0.50~ Cr 0.8 0.54 0.80 ~1.10
850 油
500 1300 1150 5 9 800
65Mn、60Si2Mn：汽车、拖拉机、机车的板簧和螺旋弹簧
汽车板簧
火车螺旋弹簧
五、滚动轴承钢
制造各种滚动轴承内外套圈及滚动体的专用钢种
1、化学成分：Wc＝0.95％～1.15％，高碳 合金元素：Cr，提高钢的淬透性和回火稳定性 2、常用的滚动轴承钢 牌号：G Cr＋数字（表示平均Cr 质量分数的千倍），
如G Cr15 3、热处理 球化退火＋淬火＋低温回火
常用滚动轴承钢牌号、成分、热处理及用途
第七章 钢
第四节 工具钢
制造各种刃具、模具、量具的钢 要具有高硬度、高耐磨性及足够的强度和韧性 热处理：球化退火＋淬火＋低温回火 一、刃具钢 性能要求： 1、高的硬度和耐磨性
2、高的热硬性 3、足够的强度和韧性 （一）碳素工具钢 碳素工具钢： Wc＝0.65％～1.35％，保证高硬度 牌号：T＋数字（表示平均碳质量分数的千倍），如T8 若为高级优质钢，数字后＋A 用途：制造手工工具
（二）合金刃具钢（低合金刃具钢）
牌号：数字＋元素符号＋数字（同合金结构钢）
表示平均碳质量分数的千倍，平均 Wc>1%时不标
都属于高级优质钢，不再标注A
1、化学成分： Wc＝0.75％～1. 5％，保证高硬度、耐磨性 合金元素：Cr、Si、Mn、W等 2、常用合金刃具钢：W钢、Cr2钢、9SiCr钢等 热处理：球化退火＋淬火＋低温回火 比碳素工具钢具有较高的淬透性，热硬性，强度和耐磨性 3、用途：主要用于制造各种金属 切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等
本章主要内容
➢ 第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响 ➢ 第二节 合金元素在钢中的作用 ➢ 第三节 结构钢 ➢ 第四节 工具钢 ➢ 第五节 特殊性能钢
第七章 钢
第一节 常存元素和杂质对钢性能 的影响
常存元素：
锰，硅：有益元素，室温下溶于铁素体，产生固溶强化作用
非金属夹杂物： 降低钢的力学性能，特别是降低塑性，韧性和疲劳
强度
第七章 钢
第二节 合金元素在钢中的作用
一、合金元素在钢中存在形式 ➢ （一）形成合金铁素体
合金元素在溶入铁素体后，引起铁素体晶格畸变，产生 固溶强化
➢ （二）形成合金碳化物
合金渗碳体：合金元素置换渗碳体中的铁原子所形成的化合 物，与渗碳体的晶体结构相同 特殊化合物：中强或强碳化物形成元素与碳形成的化合物， 其晶格类型与渗碳体完全不同
➢ （三）形成非金属夹杂物
合金元素与钢中氧、氮、硫形成非金属夹杂物，会降低 钢的力学性能，特别是降低塑性，韧性和疲劳强度
二、合金元素对铁－渗碳体相图的影响
1 改变A相区
扩大A相区元素 ——使A1，A3，Acm线↓
缩小A相区元素 ——使A1，A3，Acm线↑
奥氏 体A
A3 Acm A1
2 改变S共析点、E点位置 使共析点左移
—— <0.77%C的钢中可能 出现过共析组织
使E点左移 —— <2.11%C的钢中可能 出现莱氏体组织
三、合金元素对钢热处理的影响
1 对加热的影响 多数元素减缓A形成，阻碍晶粒长大
合金钢需要 ↑ 加热温度，↑保温时间 —— 保证A均匀化
2 对冷却的影响
多数元素溶入A后→ ↑ 过冷A稳定性→ ↓ Vc→ ↑ 淬透性 ↓ Ms点→ ↑残余A量
合金钢可以制造大截面的 零件，淬火不易变形
3、合金元素对淬火钢回火转变的影响 合金元素对淬火钢的回火转变一般起阻碍作用
1、↑ 回火稳定性→ ↑ 抗回火
软化的能力 2、产生二次硬化现象 3、产生第二类回火脆性：某些
合金钢淬火后在450～650oC 范围内回火时出现的回火脆 性。 与杂质及某些合金元素向晶界 偏聚有关。杂质少、回火后 快速冷却或者加入合金元素 钨、钼可消除脆性。具有可 逆性
第七章 钢
第三节 结构钢
用于制造各种机器零件以及各种工程结构的钢
工程结构用钢：用作工程结构的钢，适于制造承 受静载荷作用的工程结构件，一般不再进行热 处理，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢
机械结构用钢：用作机械零件的钢，大都是优质 或高级优质钢，承受动载荷，需经适当热处理， 包括优质碳素结构钢及合金结构钢
一、碳素结构钢： 1、Wc：0.06％～0.38％，杂质较多 2、能满足一般工程结构及普通零件的要求，应用
较广，通常轧制成钢板或各种型材 3、牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号＋脱氧
方法符号
Q195不分质量等级
二、低合金高强度结构钢
在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素（＜3%）制成 牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号 1、化学成分： Wc＝0.1％～0.2％，＋Mn （0.8％～1.7
％） 2、性能特点 （1）高屈服点和良好的塑性、韧性 （2）良好的焊接性能 （3）较好的耐蚀性
低合金高强度结构钢大多数是在热轧、正火或正火 加回火状态下使用，其组织为铁素体+少量珠光体。
常用钢号：Q295 （09MnNb ），Q345 (16Mn)
钢号
Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
常用低合金高强度结构钢的牌号、成分、性能
旧钢号
09MnNb 12Mn 16Mn
16MnRe 16MnNb 15MnTi 14MnVTiRe 15MnVN 14MnMoV 18MnMoNb
主 要 化 学 成 分，%
C
0.16 0.18 ~0.20 0.20
0.20
0.20
Mn
0.80 ~1.50 1.00 ~1.60 1.00 ~1.60 1.00 ~1.70 1.00 ~1.70
Si， 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55
机械性能 s ，MPa b ，MPa
295
570
345
630
390
650
420
680
460
720
5 ，% 23
21~22 19~20 18~19
17
低合金高强度结构钢力学性能和应用举例
应用 桥梁
船舶
车辆 高压容器
三、优质碳素结构钢及合金结构钢
优质碳素结构钢：有害杂质较少，强度、塑性、韧性 均比普通碳素结构钢好，主要用于制造较重要的机 械零件
牌号：钢中平均碳质量分数的万倍的两位数字表示， 如45钢，表示平均Wc＝0.45％
按含锰量不同，分为普通含锰量（0.25~0.8%）及较 高含锰量（0.7~1.2%）两组。含锰量较高的一组， 在其牌号数字后加“Mn”字，如40Mn。
汽车曲轴
优质碳素结构钢常用于制造较重要的零件，如齿轮、轴、 连杆、弹簧等。
合金结构钢：在优质碳素结构钢的基础上加入合金元素 （＜5%）而成，属低、中合金钢
牌号：数字＋元素符号＋数字
平均含碳量的万分数
合金元素含量的百分数
（<1.5%不注，1.5-2.5%注2，…）
如：60Si2Mn（60：碳含量的万分之几，即0.6％；Si、 Mn：合金元素；2：表示前边合金元素的平均质量分数， 当含量≥1.5%时，是四舍五入后的数字，当<1.5％时， 数字省略）
注：高级优质合金结构钢加A，特级优质合金结构钢加E
（一）渗碳用钢（渗碳钢） 经渗碳淬火、低温回火后使用的钢，一般为低碳的优质碳
素结构钢与合金结构钢，主要用于制造表面承受高耐磨， 并承受动载荷的零件 1、化学成分Wc＝0.1％～0.2％，低碳（保证心部韧性好， 表面硬度高） 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，提高渗 透层的强度和塑性
2、常用的渗碳钢 （1）碳素渗碳钢：15、20钢，用于承受载荷较低、形状
简单、要求耐磨的小型零件 （2）合金渗碳钢：20 CrMnTi，用于制造承受中等载荷
及重载、耐磨的大型零件
低淬透性：受力不大不需很高强度，心部晶粒容易长大 中淬透性：中等载荷的耐磨零件 高淬透性：承受重载及强烈耐磨
3、热处理：渗碳＋淬火＋低温回火
常用渗碳钢牌号、成分、热处理、力学性能及用途(GB/T699-1999)
淬
透
钢号
性
主 要 化 学 成 分, %
C
Mn
Cr，Ni
预备处理 ／
淬火, ℃
机械性能
b MPa
s MPa
aKU 2 J
20Cr
0.17~0.24 0.50~0.80 0.70~1.00 880／ 800 835 540 47
低
水, 油
20MnV 0.17~0.24 1.30~1.60
880水, 油 785 590 55
20CrMn 0.17~0.23 0.90~1.20 0.90~1.20 850 油 930 735 47 中 20CrMnTi 0.17~0.23 0.80~1.10 1.00~1.30 880 ／ 870 1080 835 55
油
高
18Cr2Ni4W A
20Cr2Ni4A
0.13~0.19 0.17~0.23
W0.8~1.2 0.30~0.60
1.35~1.65 4.0~4.5 1.25~1.65 3.25~3.75
950 ／ 850 空
880／ 780 油
1180 1180
835 1080
78 63
应用 —— 耐磨件 20Cr，小轴、活塞销、小齿轮。 20CrMnTi，汽车齿轮。 18Cr2Ni4WA，如曲轴、连杆。
（二）调质用钢（调质钢） 经调质后使用的钢，一般为中碳的优质碳素结构钢与合金
结构钢，主要用于制造承受很大变动载荷与冲击载荷或 各种复合应力的零件
1、化学成分Wc＝0.25％～0.5％，中碳 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，强化铁 素体，防止第二类回火脆性？
2、常用的调质钢 （1）碳素调质钢：45钢，适宜制造载荷较低、形状简单、
尺寸较小的调质工件 （2）合金调质钢：40 Cr，综合力学性能高于碳素调质钢 3、热处理：淬火＋高温回火（调质处理）
淬 透 钢号 性
45
低 40MnB
40Cr
中 35CrMo
38CrMoAlA 高
40CrMnMo
常用调质钢的牌号（摘自GB/T3077－1999）
主 要 成 分, %
C
0.42~ 0.50 0.37~
0.44 0.37~ 0.45
Mn
0.50~ 0.80 1.10~ 1.40 0.50~ 0.80
Si Cr 0.17~
0.37 0.20~ 0.40
Cr 0.8 ~1.10
0.32~ 0.40
0.35~ 0.42
0.37~ 0.45
0.40~ 0.70 Al 0.7 ~1.1 0.90~
1.20
Cr 0.8 ~1.10 Cr 1.35
~1.65 Cr 0.9 ~1.20
淬火
℃ 830~ 840水 850油
850油
850油 940 水，油 850油
回火
℃
580~ 640空 500 水，油 500 水，油 550 水，油 640 水，油 600 水，油
机械性能
b
s
aKU2
MPa MPa J
600 355 39
980 785 47
980 785 47
980 835 63
980 835 71
980 785 63
40Cr，一般尺寸重要零件，如齿轮、主轴。 35CrMo，较大截面零件，如曲轴、连杆。 40CrNiMo，大截面重载零件，如汽轮机主轴和叶轮。
汽车曲轴
四、弹簧钢
用来制造各种弹簧的钢 1、化学成分： 碳素弹簧钢： Wc＝0.6％～0.9％， 合金弹簧钢： Wc＝0.45％～0.7％，共析点左移？ 合金元素：Mn、Si、Cr等，增加钢的淬透性和回火稳定性 2、常用的弹簧钢 （1）碳素弹簧钢：65Mn，适宜作线径较小的不太重要的弹簧 （2）合金弹簧钢：60Si2Mn，用于板弹簧和螺旋弹簧
3、热处理 （1）热成形弹簧：线径或板厚大于10mm的螺旋弹簧或板弹簧，
热态下成形。（成形预热或成形结束）淬火＋中温回火 （2）冷成形弹簧：线径或板厚小于10mm的弹簧，常用冷拉弹
簧钢丝或冷轧弹簧钢带在冷态下制成
常用弹簧钢的牌号、成分、热处理、力学性能 （摘自GB/T1222--1984）及用途
钢号 65
主 要 成 分, %
淬火
回 火
机械性能
C
Mn
Si, Cr 油 ℃ ℃
b s 10 ak MPa MPa % kJ/m2
0.62~ 0.50~ 0.17~ 0.70 0.80 0.37
840 油
500 1000
800
9
450
85
0.82~ 0.50~ 0.17~ 0.90 0.80 0.37
820 油
480 1150 1000
6
600
65Mn
0.62~ 0.90~ 0.17~ 0.70 1.20 0.37
830 油
540 1000
800
8
800
0.56~ 0.60~ 1.50~ 60Si2Mn 0.64 0.90 2.00
870 油
480 1300 1200
5
800
50CrVA
0.46~ 0.50~ Cr 0.8 0.54 0.80 ~1.10
850 油
500 1300 1150 5 9 800
65Mn、60Si2Mn：汽车、拖拉机、机车的板簧和螺旋弹簧
汽车板簧
火车螺旋弹簧
五、滚动轴承钢
制造各种滚动轴承内外套圈及滚动体的专用钢种
1、化学成分：Wc＝0.95％～1.15％，高碳 合金元素：Cr，提高钢的淬透性和回火稳定性 2、常用的滚动轴承钢 牌号：G Cr＋数字（表示平均Cr 质量分数的千倍），
如G Cr15 3、热处理 球化退火＋淬火＋低温回火
常用滚动轴承钢牌号、成分、热处理及用途
第七章 钢
第四节 工具钢
制造各种刃具、模具、量具的钢 要具有高硬度、高耐磨性及足够的强度和韧性 热处理：球化退火＋淬火＋低温回火 一、刃具钢 性能要求： 1、高的硬度和耐磨性
2、高的热硬性 3、足够的强度和韧性 （一）碳素工具钢 碳素工具钢： Wc＝0.65％～1.35％，保证高硬度 牌号：T＋数字（表示平均碳质量分数的千倍），如T8 若为高级优质钢，数字后＋A 用途：制造手工工具
（二）合金刃具钢（低合金刃具钢）
牌号：数字＋元素符号＋数字（同合金结构钢）
表示平均碳质量分数的千倍，平均 Wc>1%时不标
都属于高级优质钢，不再标注A
1、化学成分： Wc＝0.75％～1. 5％，保证高硬度、耐磨性 合金元素：Cr、Si、Mn、W等 2、常用合金刃具钢：W钢、Cr2钢、9SiCr钢等 热处理：球化退火＋淬火＋低温回火 比碳素工具钢具有较高的淬透性，热硬性，强度和耐磨性 3、用途：主要用于制造各种金属 切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等