120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责

嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司

120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责

技术协议

2011年5月14日

甲方：营口天盛重工装备有限公司

乙方：中冶华天工程技术有限公司

甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。

1. 项目名称及内容

1.1 项目名称

项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。

1.2 该项目的具体内容

该项目的具体内容

（1）工厂设计；

（2）软件编程；

（3）调试；

（4）蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计；

（5）参与分项设备招议标工作，提供招标文件；

（6）参加技术谈判，确认技术协议。

2.转炉一次烟气干法除尘系统

2.1 转炉炼钢工艺及烟气主要参数

转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1～表5：

表1 转炉冶炼主要技术经济指标

表2 出炉口烟气成分

表3 回收期烟尘粒度

表4 燃烧期烟尘粒度

表5 烟尘成分重量比(参考值)

2.2 转炉一次烟气干法除尘系统组成

转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。

2.2.1 蒸发冷却器

主要技术参数：

●蒸发冷却器数量 2 台

●直径 4.7 m

●圆筒高度18 m

●材质 15CrMo/20G

●入口处烟气温度800~1000℃

●出口处烟气温度200~300 ℃（可调）

●喷枪数量12套/台

2.2.2 静电除尘器

静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室（顶部保温箱）、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。

静电除尘器的极线和极板材质选用如下：

电场1区和2区的极线：B8形式，08Al，厚度6mm。

电场3区和4区的极线：V15形式，Q235/SPCC，厚度2mm。

电场1区和2区极板：ZT24形式，0Cr13，厚度2mm。

电场3区和4区的极板：ZT24形式，SPCC，厚度2mm。

静电除尘器数量：2台

每台静电除尘器技术参数：

●直径9000 mm

●圆筒段长度27130 mm

●材质20 G

●电场数量4个

●通道数量20个

●同极距400 mm

●高压供电系统数量4套

每台静电除尘器组成：

●圆筒形壳体，带入口段和出口段锥体

●支撑结构

●6个弹簧泄爆阀（全进口）

●1套内部部件，含：

1套极板

1套极线

1套分布板振打系统

1套极板振打系统

1套极线振打系统

1套刮灰机构（含集中润滑站）

●4套高压供电系统（含T/R装置及高压控制柜）

●1套氮气吹扫系统

●1套细灰输灰机（含细灰仓、加湿搅拌机）

●2个气密插板阀，DN500，含气动驱动

●2个双摆卸灰阀，DN500，含气动驱动

●1套扶梯及走廊

●1套隔热材料

所有气动装置均配有过滤器和减压装置，在电场1区和2区预留低频喇叭。

除尘器下设细灰输灰设施，细灰采用罐车外运集中处理。

2.2.3 煤气风机

干法系统中，使用轴流风机输送烟气，这种风机具有较高的效率和烟气直接通过的特点。风机电机采用变频器调速，可以根据不同的操作工况调节系统抽风量。

干法系统有一个主要特点，即静电除尘器的压损很低。因此，所需的风机驱动功率相应很低。

风机数量2台

风机主要参数：

烟气流量：62 m3/s

烟气温度：150 ℃

设计温度：250 ℃

全压：8200 Pa

电机功率：1000 kW

最大转速：2100 r.p.m

2.2.4箱式消音器

消音器的组件垂直安装在消音器壳体内，其方向与烟气的流向平行。

消音器数量2台

形式箱式

直径2500 mm

圆筒段长度3000 mm

2.2.5 煤气切换站

切换站按照干式阀站进行设计，由两个液动杯阀及相应的专用控制单元构成。其功能是实现烟气在放散烟囱与煤气柜之间的快速转换操作，以达到煤气回收最大化的目的。另外，在切换过程中还要避免压力的波动，以确保煤气回收段压力的稳定。在关闭状态下，阀门必须做到完全密闭。切换站的液压控制系统，能够保证烟气由放散操作向煤气回收操作的快速转换，且没有压力波动。由煤气回收操作向放散操作的转换亦然。

切换站数量 2套

设计温度 250℃

烟气温度150℃

每套切换站杯阀数量2台（液动）

煤气回收杯阀直径1800 mm

煤气放散杯阀直径1600 mm

眼镜阀数量1台

眼镜阀直径1800 mm

眼镜阀驱动电动

液压装置用于切换站的两个液动杯阀的驱动，采用室内安装形式，主要包括一套液压站、一套液压阀台以及液压管道。

2.2.6 煤气冷却器

煤气冷却器的主要功能是对来自静电除尘器的烟气进行洗涤降温，经过静电除尘器除尘的合格煤气温度（~150℃）高，通过喷水冷却降温到≤70℃后进入煤气柜。煤气冷却器内上部设有五层喷水装置向煤气冷却器内喷水，来自回收杯阀的合格煤气从煤气冷却器下部进入，煤气冷却降温以后从煤气冷却器顶部排出。

煤气冷却器的工作原理是直接冷却。即：热煤气由冷却器下部进入，冷却后的煤气由顶部离开；在冷却器筒体布置五层喷水装置向器内喷水，冷却水则由冷却器底部收集，然后去干法除尘污水处理站。

煤气冷却器下部设有液位指示、高低液位连锁，确保设备的运行安全。

在煤气冷却器与煤气柜之间安装有一个电动眼镜阀，用于设备检修时将煤气冷却器与煤气柜断开。

煤气冷却器数量2台

煤气入口温度150 ℃

煤气出口温度70 ℃

每套煤气冷却器：

高度 18 m

直径3.5 m

眼镜阀数量 1 个（电动）

眼镜阀直径1800 mm

蝶阀数量1个（电动）

蝶阀直径1800 mm

每台煤气冷却器对水处理车间的要求：

冷却水供水温度35 ℃

冷却水排水温度65 ℃

排水中固体含量0.2 g/l

2.2.7放散烟囱

放散烟囱为单体烟囱，配有文丘里喷射器，在顶端段配有煤气点火器，用于煤气点火放散。在事故情况下，文丘里喷射器通过氮气引射可以将管路系统内烟气全部排出。采用转炉煤气伴烧技术。

烟囱数量2个