轻骨料混凝土

浅谈轻骨料混凝土

摘要：轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。

关键词：轻骨料；混凝土；发展现状

一、前言

高性能轻骨料混凝土已成为当今混凝土领域的主要发展方向之一，这是因为，优质的高性能轻骨料混凝土与传统混凝土相比强度高，且质量轻，而且耐久性好，因此在建造大跨度桥梁和超高层建筑时，结构自重会大幅度减轻，相应的材料的用量也会减少，基础荷载也会降低。从建筑节能方面考虑，在北方地区采用高性能轻骨料混凝土作外墙，冬季取暖能耗较传统的实心黏土砖或普通混凝土墙体节省约30%--50%，如考虑夏季降温能耗，使用能耗将节省40%--60%。以上这些都会提高建筑工程的使用性能，降低工程总造价节省了维护费用。此外，轻质结构用混凝土还是海上采油平台的理想建设材料，与现在的钢铁采油平台相比，具有安全度高、稳定性好、使用寿命长、维修费用低、综合造价低等优点，对开发我国的油气资源，实现能源的可持续发展具有重要的战略意义[1]。

二、轻骨料混凝土的特点

配制轻质结构用混凝土最有效的途径就是采用轻骨料。轻骨料

轻骨料混凝土配合比

轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用

表中值乘以系数0.80

5.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： (5.1.2-1) 式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f —轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； cu,k σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。表5.1.3 标准差σ值 (MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。

轻骨料混凝土解析

幻灯片1 轻骨料混凝土幻灯片2 第一节概述定义：容重小于1900kg/m3的混凝土称作轻混凝土。作用：轻混凝土主要用作保温隔热材料，也可以作为结构材料使用。一般情况下，容重较小的轻混凝土强度也较低，但保温隔热性能较好；容重较大的轻混凝土强度也较高，可以用作结构材料。幻灯片3 第一节概述分类： (1)轻集料混凝土。这是一种以容重较小的轻粗集料、轻砂(或普通砂)水泥和水配制成的混凝土。制成的轻集料混凝土容重为700～l900kg/m3，强度可达5～50MPa。 (2)多孔混凝土。该混凝土是在混凝土砂浆或净浆中引入大量气泡而制得的混凝土。根据引气的方法不同，又分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。多孔混凝土的干容重为300～800kg/m3，是轻混凝土中容重最小的混凝土。但由于其强度也较低，一般干态强度为5.0～7.0MPa，主要用于墙体或屋面的保温。幻灯片4 第一节概述 (3)轻集料多孔混凝土。是在轻集料混凝土和多孔混凝土基础上发展起来的轻混凝土，即在多孔混凝土中掺加一定比例的轻集料．该混凝土干容重在950～1000kg/m3时，强度可达7.5～10.0MPa。幻灯片5 第一节概述 (4)大孔混凝土(或无砂大孔混凝土)。这是一种由粒径相近的粗集料、水泥和水为原料配制成的混凝土。由于粗集料粒径相近而又无细集料(砂)，或仅有很少细集料对粗集料起粘结作用而无多余的水泥浆填充空隙，使混凝土内部形成很多大孔，从而降低容重，增加保温隔热性能。无砂大孔混凝土根据所用的集料是轻集料还是普通集料，容重可在1000～1900 kg/m3之间，强度一般为5.0～15.0MPa。幻灯片6

轻骨料混凝土现场拌制工艺

轻骨料混凝土现场拌制工艺 1 范围本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级

轻骨料混凝土

轻骨料混凝土的发展及应用姓名：吕浩阳学号：g201409106 系别：建筑工程学院

轻骨料混凝土的发展及应用摘要：轻骨料混凝土的应用具有巨大的直接和间接技术经济效益，针对国内外轻骨料混凝土技术的应用现状，对轻骨料混凝土的性能进行了详细的分析。探讨了轻骨料混凝土应用中存在的问题，并对解决措施予以展望。关键词：轻骨料；混凝土；耐久性 1前言混凝土是现代工程结构中最大宗的建筑材料之一。全世界混凝土年产量约90亿吨，我国占40%以上，每年要用掉20亿吨以上的天然骨料。对骨料等资源的大量开采已造成了很多地方出现资源匾乏、耕地破坏、山林遭毁等问题。利用天然轻骨料、工业废料轻骨料、人造轻骨料等制成的轻骨料混凝土具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点，降低结构自重的同时也在很大程度上节约水泥、钢筋等建筑材料，具有明显的技术、经济优势。利用工业固体废弃物如粉煤灰、锅炉煤渣、煤矸石等制备轻质混凝土，可降低混凝土的生产成本，废物利用，减少城市或厂区的污染，减少堆积废料占用的土地用量，可以有效地利用资源和保护环境[1]。 2轻骨料混凝土的发展及应用现状 2.1国外应用现状美国早在1913年就研制成功了页岩陶粒(国外又称膨胀页岩)，很快就用它配制成抗压强度为30-35MPa的轻集料混凝土，并应用在了房屋建筑、船舶制造和桥梁工程中。20 世纪60年代中期，美国采用轻骨料混凝土取代普通混凝土，修建了52层218米高的休斯顿贝壳广场大厦，所用轻骨料混凝土的干表观密度为1840 kg/m3，抗压强度32-42MPa，取得了显著的技术经济效益。2001美国在California用轻骨料混凝土建成的Benicia-Martinez 桥，该桥总长2716米，最大跨度200米，所用轻骨料混凝土28天抗压强度为45MPa，干表观密度1920 kg/m3。1993年以来美国每年轻骨料使用量都在350-415万m3，其中用于结构混凝土部分占80万m3左右。 20世纪90年代初期，挪威、日本等国家研究了高性能轻骨料混凝土的配方、生产工艺、高性能轻骨料等，重点在于改善混凝土的工作性和耐久性，并取得了一定的成果。例如，英国采用高强轻骨料混凝土建造了北海石油平台；挪威已成功应用CL60级轻骨料混凝土建造了世界上跨度最大的悬臂桥；日本则在1998年成立了一个由18家公司组成的高强轻骨料混凝土研究委员会，专门研究粉煤灰轻骨料混凝土。

轻骨料混凝土技术

轻骨料混凝土技术用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。一、概述轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。二、轻骨料混凝土的主要技术指标轻骨料混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还需要满足下面的要求：（1）砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法。配合比计算中粗细骨料用量均应以干燥状态为基准

(2)根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； (3)测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度。各种轻骨料混凝土性能指标三、轻骨料混凝土施工技术 1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆

轻骨料混凝土的配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3 ，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm 以上，堆积密度小于1000kg/m3 的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm ，堆积密度小于1200kg/m3 的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1 资料确定。不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3 ）水泥标号 1 < LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注： 1 、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3 。增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3 ，容重增加约30 Kg/m3 。水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3 。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3 。二、用水量和水灰比每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg 左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

轻骨料混凝土应用技术

镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目十项新技术应用总结之轻骨料混凝土应用技术二0一三年十二月

目录一、工程概况 (2) 二、项目应用新技术概况 (2) 三、施工工艺 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工方法 (2) 3、施工工艺 (3) 四、质量保证措施 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、安全保证措施 (5)

一、工程概况本工程建筑总面积为27338.5㎡，建筑层数为：地下2层、地上5层，结构形式：框架结构，使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7.5度。本工程质量目标位确保镇江市“金山杯”和江苏省：“扬子杯”。二、项目应用新技术概况本工程屋面采用150mm厚轻质泡沫混凝土保温材料，地下室底板采用100mm 厚轻质泡沫混凝土材料。本工程共使用轻质泡沫混凝土1285m3。三、施工工艺 1、施工准备 1.1主要材料、设备及人员准备。 1.1.1主要材料：3 2.5水泥、HF30型发泡剂、水。 1.1.2主要设备：YT-40型发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输送泵、手推车、皮卷尺。 1.1.3人员准备：混凝土工8人、其他人员4人。 2、施工方法 2.1配制泡沫浆体根据MLC泡沫混凝土配比和生产工艺，配制发泡浆体。配制浆料过程发泡剂发泡过程 2.2拌制水泥浆

按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 MLC泡沫混凝土配合比表成品干密度kg/m3500 32.5复合硅酸盐水泥kg/m3450 水kg/m3100 植物性溶解发泡剂kg/m320 3、施工工艺 3.1基层处理基层面清扫干净、无积水、无垃圾现象。 3.2浇捣泡沫混凝土 3.2.1将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。 3.2.2按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 3.2.3在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证底板泡沫混凝土厚度不得小于100mm，屋面厚度不得小于150mm。底板浇筑屋面浇筑

轻骨料配合比设计

轻骨料混凝土配合比设计轻骨料混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。按用途可分为三类:强度LC5.0,密度小于800kg/m3的称为保温轻骨料混凝土;强度LC5.0~15,密度800~1400kg/m3的称为结构保温轻骨料混凝土;强度LC15~60,密度1400~1900 kg/m3的称为结构轻骨料混凝土。轻骨料混凝土的组成材料 1．水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 2．轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200kg/m3。轻骨料按原料来源分有三类：（1）工业废料轻集料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。（2）天然轻集料——如浮石、火山渣及其轻砂。（3）人造轻集料——如页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩集料及其轻砂。轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：（1）轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，避免混杂。（2）轻骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。（3）轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施。在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗骨料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理。

3．水一般采用自来水。轻骨料混凝土配合比设计要求轻骨料混凝土配合比设计是在满足使用功能的条件下确定施工时所用的、合理的轻骨料混凝土各种材料用量。为满足设计强度和施工方便的要求，并使混凝土具有较为理想的技术经济指标在进行轻骨料混凝土配合比设计时主要要满足以下基本要求 1.满足轻骨料混凝土的设计强度等级与表观密度等级 2.满足轻骨料混凝土拌和物施工要求的和易性； 3.满足轻骨料混凝土在具体条件下要考虑的特殊性能; 4.在满足设计强度等级和特殊性能的条件下节能降耗满足经济性要求。配合比基本参数的选择 (1)水泥强度和用量选择工程实践证明适当增加水泥用量能提高混凝土的强度。在轻骨料混凝土的强度未达到给定骨料的强度顶点以前水泥用量平均增加20%时胫骨料混凝土的强度可提高10%。 (2)用水量和有效水灰比的确定轻骨料的吸水率较大与普通水泥混凝土中的骨料不同。每立方米混凝土中有效用水量与水泥用量之比称为轻骨料混凝土的有效水灰比。有效水灰比要按轻骨料混凝土的设计强度等级要求进行选择不能超过构件和工程环境规定的最大许可水灰比若超过要根据规定的最大许可水灰比进行选用。 (3)轻骨料的表观密度和强度的确定用大粒级的轻骨料配制的轻混凝土其强度通常较低。为克服其缺点，可在混凝土拌和物中减小骨料的最大粒径或掺入适量的砂。此法尽管增加了轻骨料混凝土的表观密度但只要混凝土表观密度在规定值以下配制高等级轻骨料混凝土能为便于掌握各种轻骨料配制成的轻骨料混凝土可能达到的技术性能指标。 (4)粗细骨料总体积的确定它是用松软表观密度法进行配合比设计的细骨料的品种以及混凝土的一个重要参数。粗细骨料总体积主要与粗骨料的粒型细骨料的品种以及混凝土的内部户结构因素相关。轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。为了使所配制的混凝土具有

轻骨料混凝土

2混凝土技术 2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。 1.主要技术内容 (1)原材料和配合比的要求 1)水胶比（W/B ）≤0.38。 2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。 3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。 4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。 5)配合比设计强度应符合以下公式： σ645.1,,+k cu o cu f f ＞式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）； k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）； σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。 (2)耐久性设计的要求 1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。如抗碳化耐久性要求 B W /≤%3.3883.5?? ? ??+?t a C

式中：W/B——水胶比； C——钢筋保护层厚度（cm）； a——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0； t——结构设计使用年限。 2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有: ①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。 ②抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低范围（≤800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。 ③抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C3A＜5％；C3S＜50％；b)根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率＜0.34％。 ④抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜3.0㎏/m3；b)在含碱环境下，要采用非碱活性骨料。 2.技术指标 (1)工作性坍落度≥200mm；扩展度≥550mm；倒筒时间≤15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h 坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。 (2)力学性能抗压强度等级≥C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。 (3)耐久性按主要技术内容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法，主要有：盐冻试验方法；抗氯离子渗透性试验方法；抗硫酸盐腐蚀试验方法；

轻骨料混凝土的配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1资料确定。不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号 1 ﹤LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3，容重增加约30 Kg/m3。水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3。二、用水量和水灰比每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

轻集料混凝土种类

用轻集料配制成的、容重不大于1900公斤/米3的轻混凝土，也称多孔集料轻混凝土。轻集料混凝土按轻集料的种类分为：①天然轻集料混凝土。如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰岩混凝土等。②人造轻集料混凝土。如粘土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。③工业废料轻集料混凝土。如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。按细集料种类分为：①全轻混凝土。采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。②砂轻混凝土。部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。按其用途分为：①保温轻集料混凝土。其容重小于800公斤/米3,抗压强度小于5.0兆帕,主要用于保温的围护结构和热工构筑物。②结构保温轻集料混凝土。其容重为800～1400公斤/米3,抗压强度为5.0～20.0兆帕,主要用于配筋和不配筋的围护结构。③结构轻集料混凝土。其容重为1400～1900公斤/米3，抗压强度为15.0～50.0兆帕，主要用于承重的构件、预应力构件或构筑物。轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度最高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30％以上，结构保温轻集料混凝土是一种保温性能良

好的墙体材料，其热导率为0.233～0.523瓦/（米·开）,仅为普通混凝土的12～33％。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65％。轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能（保温隔热和耐火等）等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用于高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用于制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。

混凝土配合比

混凝土配合比轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为： 1．表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。 2．保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。 3．耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4．力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 5．易于加工。轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。一、轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。（一）轻骨料的种类及技术性质 1．轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。 2．轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。

轻骨料混凝土的组成材料

以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。中文名称：轻骨料混凝土英文名称：light aggregate concrete 定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）轻骨料混凝土的组成材料 (1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 (2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。轻骨料按原料来源分有三类： ①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 ②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。 ③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。 ①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。 ②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。 ③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理， (3)水要求同普通混凝土。

轻骨料混凝土的现状与发展

施工注意事项:①在大、中桥面面层铺装施工时,如果采用和正常路面一样的摊铺压实方法,压实度和抗渗效果难以达到要求,因此在桥面铺装S MA路面时,可以采用减小钢轮压路机的振动幅度,采用跟一台胶轮压路机在终压前适当的温度时碾压一遍,防渗水效果会好一些,但要注意不要使玛　脂上浮,这个方法也适用于气温偏低时改性沥青S MA的正常施工。②改性沥青S MA摊铺施工时,应保持一个适当的摊铺速度,过快和过慢都会影响质量,摊铺速度过慢会引起压实过度造成玛　脂上浮,摊铺速度过快会造成压实度不足和渗水,比较适宜的速度在112～215mΠmin之间。 ③拌和时要特别注意矿粉的称量精度,矿粉含水量应≯1%,以免粘堵矿粉的称量精度,使矿粉放料速度慢而产生溢料和拌和能力下降;还要特别注意木质纤维的称量精度,以免用量不准或添加不上而产生废料。在施工过程中S MA改性沥青路面施工质量检查要求见表6。表6　SMA改性沥青路面施工质量检查要求项目标准平整度<016 构造深度Πmm018～112 路面实测空隙率Π%315～610 动稳定度Π(次Πmm)≥3000 8　结语 S MA路面在施工过程中按照规定和规范要求,严格控制质量,使路面的使用性能如:高温稳定性,低温抗裂性,耐久性,抗滑性都有了大的提高。上面层用改性沥青比用重交沥青效果好。修回日期:2006-03-10 (责任审编　王　红) 铁　道　建　筑 Railway Engineering June,2006 　文章编号:100321995(2006)0620104203 轻骨料混凝土的现状与发展杨秋玲,马可栓 (南阳理工学院土木工程系,河南南阳　473004) 摘要:自20世纪60年代采用轻骨料混凝土取代普通混凝土至今,在国内外已有大批成功事例。文章介绍我国开展轻骨料混凝土的研究使用状况,列举其性能优越性及发展前景。重点介绍了几个成功应用的工程实例。关键词:轻骨料　混凝土　应用实例中图分类号:T U52812　文献标识码:B 1　国内外研究应用轻骨料混凝土概况 111　国外轻骨料混凝土的研究应用轻骨料混凝土(又名轻集料混凝土,Light Weight Aggregate C oncrete)是指用轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)、水泥和水,必要时加入化学外加剂的矿物掺合料配制而成,并且在标准养护条件下,28d龄期的干表观密度<1950kgΠm3的混凝土。人造轻骨料最早使用年代在1920年左右。S1J海德是最初运用回转窑烧制膨胀粘土轻骨料,1928年,美国开始把这种方法用于商业生产。西欧在第二次世界大战以后才开始有了轻骨料的生产,美国和前苏联因缺少天然的普通骨料,大量生产和使用了人造轻骨料,使轻骨料混凝土在这两个国家得到飞速发展,但是轻骨料混凝土长期以来一直被当作非结构材料使用,应用范围受到了很大的限制。自20世纪60年代中期,美国采用轻骨料混凝土取代普通混凝土,修建了休斯敦贝壳广场大厦并取得了显著的技术经济效益。如今,国外发达国家高性能轻骨料混凝土的应用已取得了丰富的经验。C L50～C L60轻骨料混凝土已在工程中大量使用,结构轻骨料混凝土的抗压强度最高为80MPa,其表观密度在1800～2000kgΠm3之间。 20世纪90年代初期,挪威、日本等国家研究了高性能轻骨料混凝土的配方、生产工艺、高性能轻骨料等,重点在于改善混凝土的工作性和耐久性,并取得了一定的成果。例如,英国采用高强轻骨料混凝土建造了北海石油平台;挪威已成功应用C L60级轻骨料混凝土建造了世界上跨度最大的悬臂桥;日本则在1998年成立了一个由18家公司组成的高强轻骨料混凝土研 401

轻骨料混凝土配合比计算

配合比试验中用到的数据参数如下表1所示：表1配合比参数列表由体积法的可知，配合比计算公式为： m G/ρs+m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA+p=1m3 也可以写成： m G/ρs+ V J+p=1m3 其中V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA

ρs----粗骨料视密度（kg/m3） m G---1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3） ρw--水的密度（kg/m3） ρc--水泥的视密度（kg/m3） ρA--减水剂的密度（kg/m3） V J--1m3透水混凝土中的胶凝浆体体积（kg/m3） m A--1m3透水混凝土中的减水剂的用量 m w--1m3透水混凝土水的用量（kg/m3）已知水胶比Wc为，粉煤灰的掺入量的占胶凝材料的质量为10%，设计的目标孔隙率为15%，掺入的减水剂的量占胶凝材料的1%。用石子作为粗骨料，粒径的范围在5-10mm.它的视密度为ρs=2700Kg/m3,堆积密度为ρG=1499Kg/m3,水泥是的普通硅酸盐水泥。水泥的视密度ρc为3100Kg/m3,掺入的粉煤灰视密度ρSF为2100Kg/m3.求配合比。 1.粗骨料堆积孔隙率V 为： V=（1-ρG/ρS）×100% 式中： ρG--粗骨料堆积密度（kg/m3） ρS--粗骨料视密度（kg/m3）得：V=（1-1499/2700）×100% =%

2. 1m3透水混凝土中的粗骨料用量计算： m G=α·ρG 式中： ρG --粗集料的堆积密度（kg/m3） α--修正的系数 m G--1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3）因此，1m3透水混凝土中的粗骨料用量由： m G=α·ρG = 1499×=1468（kg/m3） 3.1m3透水混凝土中的胶凝浆体的体积：由公式得V J =（1-m G/ρs）-P V=1-α·ρG /ρs-P 将公式代入到得： V J= 1000-1000α（1-V）-1000P 式中： V J--1m3的透水混凝土中的胶凝浆体的体积（kg/m3） P--设计的目标孔隙率（%） V--粗集料堆积孔隙率（%）因此，1m3的透水混凝土中的胶凝装体的体积为 V J= 1000-1000α（1-V）-1000P=1000-1000**（%）-1000*=（L/m3）4. 1m3的透水混凝土中的水和水泥的用量：

轻骨料混凝土技术完整版

轻骨料混凝土技术 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

态为基准。（2）根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；（3）测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和 1h 吸水率，并测定细骨料的堆积密度。各种轻骨料混凝土性能指标三、轻骨料混凝土施工技术 1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过2m ，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入；轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，并防止风刮飞扬。在气温高于或等于 5 ℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤干水分进行投料。在气温低于 5 ℃时，不宜进行预湿处理。 2、拌和物拌制应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定。在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定；在批量生产过程中抽查测定；雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定；对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度；轻骨料混凝土生产时，砂轻混凝土拌和物中的各组分材料应以质量计量；全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核；轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为± 3％；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为± 2％；轻骨料

浅谈轻骨料混凝土的特点

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/ff17753130.html, 浅谈轻骨料混凝土的特点作者：胡嘉伟来源：《现代经济信息》2016年第18期摘要：我国正处在高速发展的阶段，随着经济的快速发展，基础设施建设刻不容缓。混凝土这是建设不可或缺的一种材料，其应用量之大使其成为了大家研究的重点。本文从轻骨料混凝土的定义、分类、优缺点以及其研究进展等方面介绍了轻骨料混凝土的特性，为轻骨料混凝土这一新型土木工程材料的科研与工程应用提供了参考意见。关键词：轻骨料混凝土；聚丙乙烯纤维；混凝土收缩；工作性能中图分类号：[TU208.3] 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）018-000-01 一、轻骨料混凝土简介（一）轻骨料混凝土的发展背景据不完全统计，我国人造轻骨料陶粒的产量约为380万立方米，是二十世纪七八十年代的平均产量的6.3倍、是93年的产量的2.9倍、是96年的产量的1.5倍、是01年产量的1.2倍[1]。由此可见，在我国轻骨料的产量不断增加，科研工作者也对这方面有更加深入的研究。（二）轻骨料混凝土的定义轻骨料混凝土是指用胶凝材料、轻粗骨料、轻细骨料或普通砂和水配置而成的表观密度不大于1950kg/m3的混凝土材料[2]。一般来说轻骨料可以具体的定义为：用轻粗、细骨料（或普通砂）、水泥和水，在标准养护条件下，28d龄期的干表观密度二、轻骨料的特点（一）轻骨料混凝土的优点轻骨料混凝土与普通混凝土相比的不同之处在于它内部有较多空隙，正因这些空隙赋予了轻骨料混凝土很多优点。 1.表观密度小：由于骨料中的空隙存在，降低了骨料颗粒的容重，从而降低了轻骨料混凝土的容重。轻骨料混凝土的一般容重在800kg/m3到1800kg/m3之间，而用作承重结构的轻骨料混凝土的容重在1400kg/m3到1800kg/m3之间，比普通混凝土（容重为2350kg/m3- 2450kg/m3）[5]约小20%-30%。

浅谈轻骨料混凝土

浅谈轻骨料混凝土摘要：轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。关键词：轻骨料；混凝土；发展现状一、前言高性能轻骨料混凝土已成为当今混凝土领域的主要发展方向之一，这是因为，优质的高性能轻骨料混凝土与传统混凝土相比强度高，且质量轻，而且耐久性好，因此在建造大跨度桥梁和超高层建筑时，结构自重会大幅度减轻，相应的材料的用量也会减少，基础荷载也会降低。从建筑节能方面考虑，在北方地区采用高性能轻骨料混凝土作外墙，冬季取暖能耗较传统的实心黏土砖或普通混凝土墙体节省约30%--50%，如考虑夏季降温能耗，使用能耗将节省40%--60%。以上这些都会提高建筑工程的使用性能，降低工程总造价节省了维护费用。此外，轻质结构用混凝土还是海上采油平台的理想建设材料，与现在的钢铁采油平台相比，具有安全度高、稳定性好、使用寿命长、维修费用低、综合造价低等优点，对开发我国的油气资源，实现能源的可持续发展具有重要的战略意义[1]。二、轻骨料混凝土的特点配制轻质结构用混凝土最有效的途径就是采用轻骨料。轻骨料表面粗糙多孔，有一定的吸水能力，这十分有利于改善混凝土的界面黏结，提高整体的强度；其吸水能力可做为水分存处器，先吸入一部分水分，在以后的养护过程中又释放出来，有利于水泥的充分水化。由于轻骨料混凝土具有轻质、高强等优点，它比相同强度等级的普通混凝土自重降低20%—30%。这就使结构荷载占有较大比例，并且对材料性能具有较高要求的高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等来说，轻骨料混凝土的这种性能具有较高的市场竞争力[2]。轻骨料混凝土具有以下特点： 1、轻质高强:轻骨料混凝土的干表观密度一般为760~1950kg/,结构轻集料混凝土的干表观密度为1400~1950kg/,普通混凝土的干表观密度一般为2000~2800kg/,与之相比，轻骨料混凝土可减轻20%~40%，而其强度可以达到普通混凝土用的强度等级CL15~CL50。 2、抗震性能好:地震力和上部结构的自重成正比，当结构采用轻骨料混凝土将降低地震力。同时，由于轻骨料混凝土的弹性模量比同等级的普通混凝土低，结构的自振周期将变长，变形能力增强，结构破坏是将消耗更多的变形能，因此，轻骨料混凝土有利于改善建筑物的抗震能力和抵抗动荷载作用的能力。