《质量管理工具》PPT课件 (2)

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3.频数调查表
为了做直方图而需经过收集数据、分组、统计 频数、计算、绘图等步骤。如果运用频数调查表, 那就在收集数据的同时,直接进行分解和统计频 数。
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4.检查确认调查表
检查确认调查表是对所做工作和加工的质量 进行总的检查与确认。在有限的时间内检查太多 的项目,稍有疏忽,同一项目可能检查两次,而 有的项目可能漏检。因此,当检查项目较多时 (100项以上),为了不致弄错或遗漏,预先把 应检查的项目统统列出来,然后按顺序,每检查
如表4—1
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表4-1
不良品项目调查表
项目 日期
交合 验格 数数
不良品
废品数
次品 数
返修品数
废品类型
不良品类型
次品类型

返修品类 型
良品率 (%)
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2. 缺陷位置调查表
缺陷位置调查表宜与措施相联系,能充分反 映缺陷发生的位置,便于研究缺陷为什么集中在 那里,有助于进一步观察、探讨发生的原因。缺 陷位置调查表可根据具体情况画出各种不同的缺 陷位置调查表,图上可以划区,以便进行分层研 究和对比分析。
但实践结果表明,这样做漏气率非但没 有降低,反而增加到43%,这是什么原因 呢? 见教材77页。
为此,进行更细致的综合分析,如表 。
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再次提出降低气缸漏气率的措施是: 使用甲厂提供的气缸垫时,要采用工 人B的操作方法。 使用乙厂提供的气缸垫时,要采 用工人A的操作方法。 实践表明,上述的分层法及采用 的措施十分有效,漏气率大大降低。
故第一组的组界为:
(xmin h 2)~( xma x h 2)
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(6) 计算各组的组中值(wi)。 ▲所谓组中值,就是处于各组中心位置的数值,
又叫中心值。
▲ 某 组 的 中 心 值 (wi)=( 某 组 的 上 限 + 某 组 的 下 限)/2
▲ 第 一 组 的 中 心 值 (w1)= ( 36.5+39.5 ) / 2=38
(3) 确定组数。
组数常用符号k表示。k与数据数多少有关。数据多,
多分组;数据少,少分组。
例4-2中100个数据,常分为10组左右。
k=1+3.31(logn) 例4-2中n=100,
k=1+3.31(1ogn)=1+3.31(log100)=7.62≈8 一般由于正态分布为对称形,故常取k为奇数。 所以例4-2中取k=9。
第四章 统计质量控制方法
第一部分:老七种工具
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老七种工具之一:调查表
调查表是为了调查客观事物、产品和 工作质量,或为了分层收集数据而设计的 图表。即把产品可能出现的情况及其分类 预先列成调查表,则检查产品时只需在相 应分类中进行统计。
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为了能够获得良好的效果、可比性、全面性
分层就是把所收集的数据进行合理的分类, 把性质相同、在同一生产条件下收集的数据归在 一起,把划分的组叫做“层”,通过数据分层把 错综复杂的影响质量因素分析清楚。
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当分层分不好时,会使图形的规律性隐蔽起来,还会 造成假象。例如:
☆ 作直方图分层不好时,就会出现双峰型和平顶型。 ☆ 排列图分层不好时,无法区分主要因素和次要因素,也
这一质量问题,对该工序进行现场统计。
(1)收集数据:n=50,漏气数f=19,漏气率 p =38%
(2)
通过分析,
a)该工序涂密封剂的工人A、B、C三人的操作方法有差异;
b)气缸垫分别由甲、乙两厂供给,原材料有差异。
因此,
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由分层表,人们似乎以为,降低气缸漏 气率的办法可采用乙厂提供的气缸垫和工 人B的操作方法。
▲ 第 二 组 的 中 心 值 (w2)= ( 39.5+42.5 2 ) /2=41
▲其它各组类推,组中值如表4-7中所示。
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(4) 求出组距(h)。
组距即组与组之间的间隔,等于极差除以组 数,即
hxm ax xm in6 3 3 8 2 .7 8 3
k
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(5) 确定组界 为了确定边界,通常从最小值开始。先把最
小值放在第一组的中间位置上。 例4-2中数据最小值xmin=38,组距(h)=3,
(2) 找出数据中的最大值,最小值和极差。 数据中的最大值用xmax表示,最小值用xmin表示, 极差用R表示。
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例4-2
某项目统计数据为:
xmax=63,xmin=38, 极差R= xmax- xmin=63-38=25。 区间[xmax, xmin]称为数据的散布范围
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一项在相应处作记号,防止遗漏。
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5.作业抽样调查表
作业抽样是分析作业时间的方法。它将全部 时间分为加工、准备、空闲的时间,然后通过任 意时刻,反复多次瞬间观测作业的内容,进而调 查各段时间占全部时间的百分比。
目前,调查表广泛应用于各行各业,调查表 的形式也多种多样。
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老七种工具之二:分层法
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老七种工具之三:直方图
直方图法是适用于对大量计量值数据进行整
理加工,找出其统计规律,即分析数据分布的形
态,以便对其总体的分布特征进行推断,对工序
或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析的
方法。
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1.作直方图的方法步骤如下
(1) 收集数据 一般收集数据都要随机抽取50个以上质量特性数 据,最好是100个以上的数据,并按先后顺序排 列。表4—6是收集到的某产品数据,其样本大小 用n=100表示。
和准确性,调查表格设计应简单明了,突出重点;
应填写方便,符号好记;调查、加工和检查的程
序与调查表填写次序应基本一致,填写好的调查
表要定时、准时更换并保存,数据要便于加工整
理,分析整理后及时反馈。
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1.不良项目调查表
质量管理中“良”与“不良”,是相对于标 准、规格、公差而言的。一个零件和产品不符合 标准、规格、公差的质量项目叫不良项目,也称 不合格项目。
无法对主要因素作进一步分析。
☆ 散布图分层不好时,会出现几簇互不关连的散点群。
☆ 控制图分层不好时,无法反映工序的真实变化,不能找 出数据异常的原因,不能作出正确的判断。
☆ 因果图分层不好时,不能搞清大原因、中原因、小原因 之间的真实传递途径。
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例4-1:
在柴油机装配中经常发生气缸垫漏气现象,为解决
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