外墙砌体工程施工方案

外墙砌体工程施工方案
一、工程概况
本施工阶段为所有住宅外墙砌筑。

非承重外围护墙采用Mu7.5水泥灰砂砖180厚，用M5水泥砂浆为砌筑。

总体情况为工期安排合理、任务重、质量要求高。

二、施工条件
1、墙体拉结筋植筋完毕，并完成三天以上，确保植筋强度达到要求。

2、门窗预制过梁完成，砼强度达到要求强度的90灿上。

3、各种机具设备进场，调试安装完毕。

4、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置
线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

5、立皮数杆：用30x 40m木料制作，皮数杆上门窗洞口、实心砖、拉接筋、
圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m转角处距墙皮
或墙角50mr设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

6、由试验室做砂浆配合比，M水泥砂浆报告已具备。

7、合格砂浆试模已准备就绪且数量满足施工要求。

8、350搅拌机一台、台秤、架子车、铁锹、瓦刀、角尺、线绳、灰桶、靠尺。

三、选用的材料及质量要求
1、材料选用
外墙采用灰砂砖砌筑，采用M5水泥砂浆。

外墙填充墙为180灰沙砖砌筑，从下而上逐层砌筑。

砌砖按要求挂线操作。

填充墙要按规定加构造柱。

构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。

2.砌块技术要求：
(1)砌块外型尺寸：
水泥灰砂砖：235mM 113m M 48mm
(3)灰砂砖强度等级：不应低于MU7.5
(4)进入施工现场的灰砂砖砌块应具有产品出厂合格证。

(5)材料进场后，由质检员进行外观检查，要求尺寸准确，边角方正，无通长裂
缝，外观检查合格，取样送试复检，合格后，方能投入使用。

3、砂浆技术要求
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥，分批对其强度、安定性进行复检，不同品种水
泥严禁混用。

(2)砂子采用中砂，要求级配良好，无有害杂质，含泥量控制在3鸠下。

若明显含泥量大，应及时退场。

砂子使用前必须过筛。

(3)水泥砂浆中掺加砂浆王，进场后应对其性能进行复检，必须保证其为正品。

(4)砂浆取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或25om砌体(基
础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

四、施工方案
1、工艺流程
基层处理
墙体放线砂浆配合比设计
制备砂浆
框架柱、梁、板浇筑
混凝土
(1)砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机，搅拌时间(自投料完成起)不少于 2 分钟。

(2)配合比采用重量比，要求按试验报告计量准确，计量精度为：水泥
士2%砂及掺合料为士5%
(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆或混合砂浆一般在搅拌后3-4小时内用完，当施工期间最咼气温超过30C时，应分别在2小时和3小时内用完，过夜砂浆严禁使用。

3、砌筑普通混凝土加气块墙体的施工方法
(1)砌筑前，楼面清理干净，洒水湿润，但在砌筑部位不得有积水。

(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，底下用水泥灰砂砖砌筑三层。

(3)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块尽可能采用主规格的砌块。

(4)墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜
槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm钢筋末端应有90°弯钩。

接槎前应将接槎处清理干净，并浇水湿润，以保证两次的砌筑能结合牢固。

(5)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过800mm。

(6)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

(7)砌块就位与校正：砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

(8)厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于300mn的C20素混凝土台。

(11)在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在钢筋混凝土剪
力墙上随意凿槽打洞。

如经许可，凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土浇筑。

(12)砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。

(13)砌筑时采用单面外侧挂线，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。

水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法，用手抓住砌块另外两端面，上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实，与前面已砌好的砌体挤紧，然后再加浆插捣密实。

砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。

水平灰缝饱满度不低于90%竖向灰缝饱满度不低于80%水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mn r 12mm 并做勾缝处理，凹进墙面2mm
(14)在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。

(15)砌到梁、板底时，留出斜砖位置不砌，至少应间隔7d，待下部砌块墙
体变形稳定后再砌筑。

斜砖应采用实心砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。

(如下图示)。

填充墙的顶部与钢筋混凝土梁相接处，应采用实心砖斜砌法砌筑，斜砖
的角度应在60°为宜。

砌体的侧面与剪力墙、柱相接处的缝隙，要用砂浆嵌实。

板梁砖侧砌
(16)实心砖砌筑之前必须提前1d—2d派专人浇水润透，砖堆中不得有干心砖块，严禁干砖上架；
(17)混凝土加气块墙体每天砌筑高度不宜超过 1.8m。

4、砌体中拉接筋及砼现浇带的设置应符合下列规定：
(1)柱内应植筋2© 6钢筋与填充墙拉结，钢筋伸入墙内长度不小于700mm
(2)拉结筋沿墙体设置2© 6钢筋，竖向间距为500mm植筋与墙体通长钢筋搭
接长度为500mm并置于砌块座浆面的灰缝内。

(3)施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其洞边离交接处的墙面距离不应小于600伽，并沿洞高两侧每400伽高各设2©6拉接钢筋及钢筋砼过梁。

(4)当砌体填充墙高大于4m时，应在墙高的中部或门洞上皮设置一道 (兼做过梁)与柱连接且沿墙全长贯通的砼圈梁。

内墙砼圈梁高度为120 mm,外墙砼圈梁高度为180 m，宽度同墙厚。

内、外墙圈梁配筋均为40 12 (二级)，箍筋为© 6@200同直径钢筋连接方式可采用受拉搭接或焊接等。

(5)圈梁兼做过梁是，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。

(6)当砌体填充墙高大于4m时，外墙窗及窗顶处各设一道180 mm高砼圈
梁，纵筋不应小于4© 12 (二级)，箍筋为© 6@200
5、填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计总说明选用。

6、窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。

门窗洞口上方应采用钢筋混凝土
过梁。

压顶和过梁入墙长度不小于250mm或锚入柱内；压顶的高度应符合砌块的模数。

过梁按设计总说明选用。

7、构造柱的布置应符合下列规定：
(1)填充墙墙长大于2倍层高时应设置构造柱，构造柱的截面不应小于
190m M 190mm纵筋不应小于4© 12 (二级)，箍筋不应小于© 6@200构造柱上下端楼层处400 mm高度范围内，箍筋间距加密到© 6@100混凝土强度不应小于C20。

(2)带构造柱的填充
墙应采取先砌墙后浇注砼的施工顺序，并设置马牙槎，沿墙高每400mn设2 © 6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于700mm
五、施工质量标准
1、一般规定：
(1)砌体表面的平整度，垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度，均应按照规定随时检查及校正，并必须在砂浆终凝前进行，最好在初凝前进行。

(2)砌体质量要求概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

混凝土加气块砌体尺寸和位置的允许偏差
六、成品保护
1预埋的拉接钢筋应加强保护，不得随意弯折。

2、手推车应平稳行驶，防止碰撞坏已砌筑墙体。

3、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后要按品种、规格分别
堆放整齐作好标识，堆放高度不能超过2m
4、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。

5、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

6、墙体的拉结钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁
任意拆改或损坏。

七、安全文明施工措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、在操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过一皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

4、在楼层上施工时，堆放物品不得超过使用荷载，砖等要分散堆放。

5、不准在脚手板上垫高作业，脚手板不得有空头现象，不准用模板作脚手板。

6、搅拌机操作严格按照机械操作规定，非操作人员严禁操作。

7、停放搅拌机械的基础要坚实平整防止地面下沉。

8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

南通建工集团股份有限公司
海景壹号项目部
2012年3月28日。