纺织品抗菌性能简述

摘要

抗菌纤维及织物是指对细菌、真菌及病毒等微生物有杀灭或抑制作用的纤维或织物，其目的不仅是为了防止纺织品被微生物沾污而损伤，更重要的是为了防止传染疾病，保证人体的健康和穿着舒适，降低公共环境的交叉感染率，使纺织品获得卫生保健的新功能。本文简述了抗菌纺织品的发展历程，现状及应用前景。并且介绍了抗菌剂的选择及评价。

关键词：抗菌；发展历程；抗菌剂；应用前景

ABSTRACT

Antimicrobial fibers and fabrics refers to bacteria, fungi and viruses and other microorganisms have to kill or inhibit the fiber or fabric, which aims not only to prevent microbial contamination and damage to textiles is more important is to prevent infectious diseases, to ensure that the human body health and comfort, reducing cross-infection rates public environment, so that access to health care textiles new features.This paper describes the development of antimicrobial textile history, current situation and prospects. And describes the selection and evaluation of antimicrobial agents.

Keywords:Antibacterial; development process; antibacterial agent; application prospects

1 前言

近一个多世纪以来，在经济发展的背后，人们忽视了环境污染与人类健康的紧密关系，世界范围内的生态环境和微生物环境遭到了严重污染。据有关资料统计显示：1995年，全世界因细菌传染造成死亡的人数为1700万人，约占死亡人口的1／3；1996年，日本发生了全国范围内的病原性大肠杆菌“0— 157”感染事件。2000年10月，我国卫生部抽样调查中国结核菌感染人数（带菌者）已达4亿；2003年春季，SARS病毒在中国等地蔓延，一度引起恐慌……如何控制和消灭病菌、病毒引起的疾病，已迫在眉睫。

纺织品尤其是内衣织物在人体穿着过程中，会沾污很多汗液、皮脂以及其它各种人体分泌物，同时也会被环境中的污物所沾污。这些污物尤在高温潮湿的条件下，成为各种微生物繁殖的良好环境，可以说成是各种微生物的营养源。致病菌在内外衣上不断分解以及细菌的不断繁殖，还可产生臭味。人体被细菌感染后还可导致皮炎及其它各种传染病的发生，使人体健康受到因微生物侵蚀后的损害。因此，在致病菌的繁殖和传递过程中，纺织品总是一个重要的媒体，随着科技的进步和人们生活水平的提高，人们对纺织品的卫生功能提出了更高的要求，抗菌纺织品越来越受到人们的重视。

2 国内外抗菌纺织品的发展历程

2.1 国外发展概况

人类最早使用抗菌纤维和织物的历史可以追溯到古埃及，大约4000年前埃及人就采用植物浸渍液处理裹尸布，保存木乃伊。

现代抗菌纤维的研究以1935年Domag报告为标志，当时Domag报告了用季铵盐处理后的服装具有抗菌的功能。二战期间，德军用季铵盐处理军服，大大降低了伤员的感染率；1955-1965年间，名为“Sanilized”的抗菌纺织品上市；1966-1976年间，含锡、铜、锌、汞的有机金属化合物和醌类含硫化合物用来作为织物的抗菌整理剂；日本从1955年开始研究具有抗菌防臭功能的抗菌纤维，1973年研究衣料对皮肤的危害的“日本工业皮肤卫生协会”开始对抗菌织物进行监控。之后世界上一系列低毒抗菌整理剂相继推出并被广泛使用，以DC-5700为抗菌剂制造的抗菌防臭袜为例，1975-1980年间和1981-1983年间，在美国各累计销售了1.5亿双，在日本销售额为700亿日元，至1987年销售额达2000亿日元。到了20世纪90年代末期，开始在纤维加工这一步来赋予最终织物的抗菌性能，从而替代了后整理工艺为主的抗菌织物产品，抗菌纤维和织物的耐洗涤性能进一步提高。

2.2 国内发展概况

20世纪80年代，国内才开始进行抗菌织物的研究及应用，1982年江苏某袜厂开始采用中国医科院皮肤病研究所提供的“806”防脚癣剂生产防臭袜；1984年上海树脂厂试制出SAQ-1抗菌织物整理剂；1985年山东大学与山东省纺织研究所合作制出STU-AM101抗菌整理剂，再由河北省纺织研究院与石家庄第四印染厂合作，将其在酸性焙烘条件下通过交联剂结合在棉织品上；1986年山东荷泽印染厂配制HP-1水溶性协同抗菌剂，能与纤维生成络合物，抗菌性能与DC-5700水平相

当，北京印染厂采用军事医学科学院微生物流行病研究所的抗癣药ME8560生产内裤；1988年山东海洋大学研制α-溴代肉桂醛用于胶鞋防臭，纱布袜厂采用咪唑抗菌剂处理袜子；1989年中国纺织大学推出腈纶织物抗菌产品AB布。1990年山东纺织工学院和中国纺织大学分别研制出SFR-1羟基氯代二苯醚非离子型抗菌整理剂；20世纪90年代后期，天津大学材料科学与工程学院研制出具有新型生物抗菌纤维之称的壳聚糖混合纤维。2007年海尔科化工程塑料国家工程研究中心股份有限公司开发出专利号为ZL 200720304803.1的抗菌卫生巾，并已成功推入市场。目前国内纺织用抗菌剂主要研究单位和企业见表2。

开发单位抗菌形式

上海三枪集团有机型抗菌剂

上海合成纤维研究所有机型抗菌剂。共混熔纺生产抗菌丙纶、PET及PA纤维中国海洋大学用ɑ-溴代肉桂醛处理

潍坊床单厂SFR-1并用2D树脂加工

山东纺织工学院用SFR-1羟基氯代二苯醚整理剂处理

沙市袜厂用咪唑抗菌剂后处理

东华大学熔融缩聚和成聚亚己基胍盐酸盐（PMGC）和聚亚己基双

胍盐酸盐（PHBGC）抗菌剂，用于抗菌细旦丙纶的共混熔

融纺丝

上海石化腈纶事业部防螨整理剂与腈纶结合

江苏仪化公司高效抗微生物添加剂复合嵌入纤维内部表面

表2 国内主要研究单位和企业

3 抗菌纺织品现状

目前纺织品的抗菌一般采用以下几种方式：一是采用后整理技术。后整理技术是将纤维、纱线、成品布或成衣置入含有抗菌物质的溶液中浸泡上浆，使其达到抗菌效果。该方法生产抗菌产品不耐洗涤，抗菌功能不持久，而且织物手感差，透气性降低，适用于一次性用品。二是采用有机物（包括天然有机物）抗菌剂添加，有机抗菌剂杀菌力强、效果好，缺点是毒性安全性差，易迁移，不耐高温，一般溶出型比较多，抗菌效果难以持久。有机抗菌剂一般在200℃左右分解生成对人体有害的物质，并且还能使细菌产生抗药性。三是采用无机物添加，即载有铜、锌、银离子复合其它阳离子方式，还有采用陶瓷粉、活性炭与稀土材料，采用铜和锌材料纺丝的缺点是纤维容易变色，添加量比较大，降低了纤维的可纺性和可染性，降低了纤维的强度，抗菌效果也不够理想，添加稀土材料易造成对人体辐射伤害，缺少安全性。

纺织品的抗菌防臭整理已有近百年的历史，50年代至60年代，美国已实现卫生整理纺织品的工业化生产，70年代末80年代初，日本的抗菌防臭纺织品进入了比较快的发展阶段。国际上也开始出现通过化学纤维的高分子结构改性和共混改