深入躺井分析寻求控躺井对策
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4.结 论
造成躺井的因素众多，无论是抽油杆断脱、泵漏还是油管漏失，都 是众多种因素共同导致，而下井的工具质量和日常的管理制度就显得 尤为重要，所以加大技术投入和强化过程管理，是实现控躺井的核心
所在。 科 ●
【参考文献】 ［1］ 万 仁 溥 . 采 油 工 程 手 册 (上 )[M]. 北 京 :石 油 工 业 出 版 社 ,2000. ［2］刘桂林，陈伟平．等抽油机井杆管偏磨成因分析及防治措施．钻采工艺，2005，11．
6.逆 作 法 施 工 效 果 分 析 6.1 工期：2009 年 03 月 07 日开始挖土，2009 年 4 月 23 日底板混 凝土浇筑完毕，工期 47 天，只是其他施工方案基坑支护的工期。 6.2 质量： 已施工完毕的混凝土墙壁施工缝无明显痕迹， 观感较
好；施工缝处无渗水、漏水现象，质量合格。 6.3 经 济 效 益 ：水 泥 土 墙 基 坑 支 护 法 的 费 用 约 为 65.4 万 元 ；土 钉
组 、S23-401 井 组 上 调 配 注 为 主 ，加 深 泵 挂 、降 低 泵 径 、降 冲 次 提 高 泵 的充满程度为辅，提高水驱油效率，补充地层能量，防治偏磨，培养提 液井。
（2）鉴于 躺 井 主 要 集 中 在 中 高 单 元 内 ，随 着 含 水 不 断 上 升 ，偏 磨 、 腐蚀出现并相互加剧，井筒状况恶化，采油十队对注水见效，含水上升 太 快 ，对 应 油 井 腐 蚀 严 重 的 S23-51 井 组 、S10-7 井 组 控 制 注 水 ，以 降 低水井注水量为主，换大泵上提泵挂为辅，降低对应油井的含水，减缓 高含水造成的腐蚀。
37.426 万元。 科
●
（上接第 422 页）3.2 日常管理的优化实施 （1）井 筒 专 项 治 理 。 ①减缓腐蚀方面：主要采取拖拉机集中加药和大班人员投加相结 合的方式，尽量保证小剂量多频次投加药剂。 ②清蜡方面：采取“以防为主、清防结合”的治理方案，并根据功图 和现场载荷的变化，调整加药剂量和周期并配合以适当热洗周期。 ③降粘方面：根据实际情况通过点燃水套炉、合理调整工作制度 等手段做好维护工作的同时，认真执行好加药热洗计划，并随井况不 断调整加药量和热洗周期，另外，为了较好的控制住回压定期冲管线。 （2）当 一 些 低 产 低 泵 效 井 陆 续 出 现 异 常 ，通 过 对 相 关 录 取 资 料 及 时进行分析判断，找出油井低效低产的原因，制定合适的处理措施。 （3）地 质 工 程 相 结 合 ，跟 踪 生 产 动 态 ，优 化 井 筒 状 况 。 3.3 以井组为单元优化注水调整，减缓腐蚀偏磨 采油十队注采对应率较低。 为保证油井的供液能力，控制合理的 沉没度，减缓供液不足造成的杆管偏磨。 采油十队以井组为单元优化 注水调整，有效补充地层能量。 （1）对 于 注 水 对 应 较 好 ， 存 在 供 液 不 足 ， 偏 磨 严 重 的 S5-10X 井
1.现 状 分 析 1.1 近几年躺井率对比 2010 年 该 队 躺 井 16 井 次 ，比 去 年 下 降 1 井 次 ，维 护 占 产 也 得 到
了明显的控制。 近年来躺井率、维护占产的持续下降：一方面得益于十 队结合作业井史和生产动态积极的与两所和矿组室进行方案优化，从 杆管组合、参数优化、新工艺新工具的配套使用和推广等多方面结合 有效降低躺井率； 另一方面与采油十队积极探索影响时效的因素，从 积极主动的协调配合到细致到位的作业监督等多方位的提高作业时 效，减少维护占是分不开的。
●
（上接第 359 页） 项目内部预算 管 理 贯 穿 整 个 项 目 管 理 的 始 终 ， 搞好项目内部预算管理，既能给企业带来效益，又能调动施工人员的 积极性，是项目增加收入、节约开支的重要管理手段，对工程项目的最 终利润产生深远影响。 同时，施工企业预算部门及时收集项目预算执 行过程中形成的各种数据，并进行认真分析整理，必要时修订企业定 额和消耗指标，保证企业标准的先进性，为企业下一步的投标工作积 累丰富的资料。
【关键词】控躺井；偏磨；腐蚀
0.前 言 采油十队已进入高含水开发后期, 地层能量逐年下降, 油井井筒 状况恶化，偏磨、出砂、腐蚀现象严重，造成躺井频繁发生。 2010 年 躺 井 16 井次，躺井率为 4.6%，影响原油产量 500 吨，躺井造成油田开 发
成本上升，严重影响企业的经济效益，因此降低油井躺井率是我们迫 切需要解决的问题。
2.3 油管漏失分析
在油井检泵作业中，， 解剖发现因油管丝扣漏失的井占到油管漏
失井的 70%，造成油管丝 扣 漏 失 主 要 有 以 下 两 方 面 因 素 ：一 是 质 量 因
素，包括作业施工质量和材质质量；二是疲劳损坏因素。 质量因素是可
以通过加大对人的管理来克服的，而对于疲劳损坏因素的影响却往往
2008-2010 年同期躺井原因分类
该队偏磨井的治理得到了很大成效， 尤其是管漏井次逐年下降， 而抽油杆断脱井次明显呈上升趋势分析原因：一方面十队大部分偏磨 严重井陆续使用防偏磨内衬油管，油管偏磨得到治理；但另一方面随 着生产动态变化，参数及杆管组合没有及时优化及工具质量差导致抽 油杆断脱增多。
2.1 抽油杆断脱的原因分析 根据现场对抽油杆断脱情况的统计分析,抽油杆断脱的主要原因 是偏磨;其次是疲劳,其它因素和材质。 （1）底 部 抽 油 杆 弯 曲 与 油 管 内 壁 磨 损 。 （2）油 管 弯 曲 造 成 抽 油 杆 与 有 关 内 壁 的 磨 损 。 （3）杆 体 弯 曲 的 影 响 。 （4）腐 蚀 环 境 的 影 响 。 （5）只 更 换 部 分 抽 油 杆 。
3.1.2 井口对中的重要性
2010 年十队通过调整抽油机 4 井次，加减立 道 管 5 井 次 ，三 通 上
卡箍及钢圈更换调整 3 井次，合计井口调偏 12 井次，对十队偏磨井的
wk.baidu.com
治理起到了至关重要的作用。
3.1.3 工具质量
目前由于作业费用紧缩，复新管的大幅度使用，抽油杆和油管的
寿命在回收利用中更加经不住考验， 严重影响了油井的检泵周期，严
5.解 决 方 法 针 对 以 上 问 题 ，我 们 采 取 了 下 列 施 工 措 施 ： （1） 钢 筋 工 程 连 接 采 用
直螺纹套筒连接，丝扣用胶带缠好插入到下层所垫砂内，下层施工时， 拆除胶带即可使用， 使用直螺纹套筒连接也能更好的保证施工质量。 （2）为 防 止 已 形 成 的 混 凝 土 墙 壁 坍 塌 ，我 们 采 取 了 在-2.2m 处 做 了 混 凝土反檐和分区施工的措施，保证施工安全。 （3）为防止施工缝漏水， 我们采用了钢板止水带处理施工缝。 其他几种施工方案的工期与费用 问题不能够得到很好的解决。
2011 年第 26 期
◇能源科技◇
深入躺井分析 寻求控躺井对策
张 辉 周志敏 江 涛 （中石化胜利油田有限公司临盘采油厂 山东 临邑 251507）
【摘 要】躺井控制管理工作是基础管理中的一项重要内容，躺井不仅直接影响原油上产任务的完成，另一方面造成原油生产成本的增加， 所以加大技术投入和强化过程管理，已成为控躺井的必由之路，本文通过对商河油田采油十队油井躺井原因进行了统计、分析，并提出了一些 控躺井措施。
规定抽油杆服役期限，定期更换抽油杆。
2.2 低效泵漏检泵的原因分析
（1）气 蚀 影 响 。
（2）井 下 工 具 材 质 不 过 关 ，受 液 量 冲 刷 短 期 内 就 固 定 凡 尔 座 就 出
现槽沟。
（3）赃 物 堵 塞 泵 筒 。
（4）井 斜 造 成 油 井 低 效 和 活 塞 凡 尔 罩 断 。
（6）高 含 水 率 的 影 响 ，产 出 液 含 水 越 高 ,偏 磨 越 严 重 。
防治措施：
（1）合 理 设 计 抽 油 杆 柱 。
（2）下 加 重 杆 。
（3）装 抽 油 杆 扶 正 器 。
（4）加 强 抽 油 杆 管 理 合 理 使 用 抽 油 杆 ， 建 立 每 口 井 抽 油 杆 的 档 案 ，
被忽视。
防治措施：
（1）采 用 油 管 锚 定 装 置 ，消 除 油 管 因 上 下 冲 程 所 产 生 的 交 变 载 荷 ，
改善油管的受力，减小油管螺纹牙塑性变形。
（2）合 理 调 整 抽 油 机 井 的 生 产 参 数 ，恢 复 油 井 的 液 面 ，减 小 油 管
内、外的压差。
（3）对 于 油 管 丝 扣 刺 漏 的 油 井 ，应 采 用 下 大 泵 、小 冲 次 （按 油 井 的
1.2 躺井原因分类 1.2.1 抽油杆断脱问题突出 抽油杆断脱占全队躺井的 50%， 为该队维护性作业的主要原因。 抽油杆断脱的主要原因是偏磨;其次是疲劳段脱、材质和其它因素。 1.2.2 低效泵漏检泵井增多 从近几年的维护作业井看出泵漏现象并没有减少反而有上升趋 势。 分析泵漏的三种类型凡尔座有沟槽，凡尔被脏物堵塞，凡尔球上有 麻点。 1.2.3 油管漏失井减少 油管漏失的主要是由偏磨引起的， 从近几年作业井统计来看，油 管漏失井不断减少与十队偏磨井有效治理有关。 2.躺 井 原 因 分 析 及 防 治 措 施
重的甚至造成返工，下步建议除了加强作业监督外，运用相关的数据
软件结合经验检验抽油杆和油管的寿命， 既能达到降本增效的作业，
又能保证油井的检泵周期。
（下转第 421 页）
422
◇能源科技◇
2011 年第 26 期
A，B 区段划分示意图 3.5.4 施工缝处理 水平施工缝及分 A、B 区段施工的竖向施工缝 处 理 方 法 为 ， 采 用 700mm 宽 4mm 厚钢板沿墙壁周围布置做止水带。 具体见下图：
总之，内部预算的编制与管理是一项涉及面广、部门多的工作，一 个好的内部预算的形成，需要预算人员不仅懂工程、预算，而且还要懂
此施工方法主体工程施工工期 47 天，无基坑支护工期，大大缩短 了施工工期。 此施工方法无额外施工费用发生。
4.存 在 的 问 题 逆 作 法 施 工 存 在 的 问 题 主 要 有 ：1、主 体 工 程 分 多 段 施 工 ，钢 筋 如
何连接。2、如何防止已经形成的混凝土墙壁坍塌。3、如何处理施工缝， 防止漏水。 其他几种施工方案工期长，费用高。
防治措施：
与地质、工艺两所一起结合油井生产层位状况提前分析，在抽油
机井工况参数设计方面选择合理的生产参数，加大冲程，减少余隙容
积与有效冲程的比值，减少气体影响；增加泵的沉没度即沉没压力，减
少气体析出量；泵上泵下安装阴极保护器观察防腐效果；另外可以使
用防气泵、机阀泵等特种泵来进一步消除气影响对油井生产的干扰。
供液能力，合泵径，冲次尽量小）的方法，以减小特定气柱压力变化的
速度，削弱气柱的弹性伸缩效应。
（4）根 据 作 业 情 况 查 找 油 井 刺 漏 的 特 定 井 段 ，加 强 该 井 段 的 监 督
力度。
3.控 躺 井 管 理 对 策
3.1 科学优化井筒和地面参数， 针对躺井原因专项治理
3.1.1 优化地面生产参数
2010 年采油十队对供液不足，偏磨严重的油井，主 要 采 取 降 冲 次
和泵降级加深泵挂的方法改善了井筒工作状况，将采油十队的平均冲
程由 09.12 月的 3.91 米下 降 到 目 前 的 3.84 米 ， 平 均 冲 次 由 2.7 次/分
下调到 2.33 次/分，对采油十队的控制偏磨工作起到了很大的作用。
墙基坑支护的费用约为 58 万元； 钢结构内支撑基坑支护法的费用约 为 50.17 万元；逆作法发生的技术措施费为：
25T 吊车台班费用：47 台班×2500 元/台班=11.75 万元 降水井费用：21m×3 眼×180 元/m=1.134 万元 增加混凝土量费用：52M3×450 元/ M3=2.34 万元 减少混凝土墙壁外模板费用：400M2×30 元/ M2=1.2 万元 减少外墙沥青及抹灰费用：400M2×32 元/ M2=1.28 万元 合 计 ：11.75 万 元 +1.134 万 元 +2.34 万 元 -1.2 万 元 -1.28 万 元 = 12.744 万元。 比较其他几种施工方案，最少可以节约 50.17 万 元-12.744 万 元=
造成躺井的因素众多，无论是抽油杆断脱、泵漏还是油管漏失，都 是众多种因素共同导致，而下井的工具质量和日常的管理制度就显得 尤为重要，所以加大技术投入和强化过程管理，是实现控躺井的核心
所在。 科 ●
【参考文献】 ［1］ 万 仁 溥 . 采 油 工 程 手 册 (上 )[M]. 北 京 :石 油 工 业 出 版 社 ,2000. ［2］刘桂林，陈伟平．等抽油机井杆管偏磨成因分析及防治措施．钻采工艺，2005，11．
6.逆 作 法 施 工 效 果 分 析 6.1 工期：2009 年 03 月 07 日开始挖土，2009 年 4 月 23 日底板混 凝土浇筑完毕，工期 47 天，只是其他施工方案基坑支护的工期。 6.2 质量： 已施工完毕的混凝土墙壁施工缝无明显痕迹， 观感较
好；施工缝处无渗水、漏水现象，质量合格。 6.3 经 济 效 益 ：水 泥 土 墙 基 坑 支 护 法 的 费 用 约 为 65.4 万 元 ；土 钉
组 、S23-401 井 组 上 调 配 注 为 主 ，加 深 泵 挂 、降 低 泵 径 、降 冲 次 提 高 泵 的充满程度为辅，提高水驱油效率，补充地层能量，防治偏磨，培养提 液井。
（2）鉴于 躺 井 主 要 集 中 在 中 高 单 元 内 ，随 着 含 水 不 断 上 升 ，偏 磨 、 腐蚀出现并相互加剧，井筒状况恶化，采油十队对注水见效，含水上升 太 快 ，对 应 油 井 腐 蚀 严 重 的 S23-51 井 组 、S10-7 井 组 控 制 注 水 ，以 降 低水井注水量为主，换大泵上提泵挂为辅，降低对应油井的含水，减缓 高含水造成的腐蚀。
37.426 万元。 科
●
（上接第 422 页）3.2 日常管理的优化实施 （1）井 筒 专 项 治 理 。 ①减缓腐蚀方面：主要采取拖拉机集中加药和大班人员投加相结 合的方式，尽量保证小剂量多频次投加药剂。 ②清蜡方面：采取“以防为主、清防结合”的治理方案，并根据功图 和现场载荷的变化，调整加药剂量和周期并配合以适当热洗周期。 ③降粘方面：根据实际情况通过点燃水套炉、合理调整工作制度 等手段做好维护工作的同时，认真执行好加药热洗计划，并随井况不 断调整加药量和热洗周期，另外，为了较好的控制住回压定期冲管线。 （2）当 一 些 低 产 低 泵 效 井 陆 续 出 现 异 常 ，通 过 对 相 关 录 取 资 料 及 时进行分析判断，找出油井低效低产的原因，制定合适的处理措施。 （3）地 质 工 程 相 结 合 ，跟 踪 生 产 动 态 ，优 化 井 筒 状 况 。 3.3 以井组为单元优化注水调整，减缓腐蚀偏磨 采油十队注采对应率较低。 为保证油井的供液能力，控制合理的 沉没度，减缓供液不足造成的杆管偏磨。 采油十队以井组为单元优化 注水调整，有效补充地层能量。 （1）对 于 注 水 对 应 较 好 ， 存 在 供 液 不 足 ， 偏 磨 严 重 的 S5-10X 井
1.现 状 分 析 1.1 近几年躺井率对比 2010 年 该 队 躺 井 16 井 次 ，比 去 年 下 降 1 井 次 ，维 护 占 产 也 得 到
了明显的控制。 近年来躺井率、维护占产的持续下降：一方面得益于十 队结合作业井史和生产动态积极的与两所和矿组室进行方案优化，从 杆管组合、参数优化、新工艺新工具的配套使用和推广等多方面结合 有效降低躺井率； 另一方面与采油十队积极探索影响时效的因素，从 积极主动的协调配合到细致到位的作业监督等多方位的提高作业时 效，减少维护占是分不开的。
●
（上接第 359 页） 项目内部预算 管 理 贯 穿 整 个 项 目 管 理 的 始 终 ， 搞好项目内部预算管理，既能给企业带来效益，又能调动施工人员的 积极性，是项目增加收入、节约开支的重要管理手段，对工程项目的最 终利润产生深远影响。 同时，施工企业预算部门及时收集项目预算执 行过程中形成的各种数据，并进行认真分析整理，必要时修订企业定 额和消耗指标，保证企业标准的先进性，为企业下一步的投标工作积 累丰富的资料。
【关键词】控躺井；偏磨；腐蚀
0.前 言 采油十队已进入高含水开发后期, 地层能量逐年下降, 油井井筒 状况恶化，偏磨、出砂、腐蚀现象严重，造成躺井频繁发生。 2010 年 躺 井 16 井次，躺井率为 4.6%，影响原油产量 500 吨，躺井造成油田开 发
成本上升，严重影响企业的经济效益，因此降低油井躺井率是我们迫 切需要解决的问题。
2.3 油管漏失分析
在油井检泵作业中，， 解剖发现因油管丝扣漏失的井占到油管漏
失井的 70%，造成油管丝 扣 漏 失 主 要 有 以 下 两 方 面 因 素 ：一 是 质 量 因
素，包括作业施工质量和材质质量；二是疲劳损坏因素。 质量因素是可
以通过加大对人的管理来克服的，而对于疲劳损坏因素的影响却往往
2008-2010 年同期躺井原因分类
该队偏磨井的治理得到了很大成效， 尤其是管漏井次逐年下降， 而抽油杆断脱井次明显呈上升趋势分析原因：一方面十队大部分偏磨 严重井陆续使用防偏磨内衬油管，油管偏磨得到治理；但另一方面随 着生产动态变化，参数及杆管组合没有及时优化及工具质量差导致抽 油杆断脱增多。
2.1 抽油杆断脱的原因分析 根据现场对抽油杆断脱情况的统计分析,抽油杆断脱的主要原因 是偏磨;其次是疲劳,其它因素和材质。 （1）底 部 抽 油 杆 弯 曲 与 油 管 内 壁 磨 损 。 （2）油 管 弯 曲 造 成 抽 油 杆 与 有 关 内 壁 的 磨 损 。 （3）杆 体 弯 曲 的 影 响 。 （4）腐 蚀 环 境 的 影 响 。 （5）只 更 换 部 分 抽 油 杆 。
3.1.2 井口对中的重要性
2010 年十队通过调整抽油机 4 井次，加减立 道 管 5 井 次 ，三 通 上
卡箍及钢圈更换调整 3 井次，合计井口调偏 12 井次，对十队偏磨井的
wk.baidu.com
治理起到了至关重要的作用。
3.1.3 工具质量
目前由于作业费用紧缩，复新管的大幅度使用，抽油杆和油管的
寿命在回收利用中更加经不住考验， 严重影响了油井的检泵周期，严
5.解 决 方 法 针 对 以 上 问 题 ，我 们 采 取 了 下 列 施 工 措 施 ： （1） 钢 筋 工 程 连 接 采 用
直螺纹套筒连接，丝扣用胶带缠好插入到下层所垫砂内，下层施工时， 拆除胶带即可使用， 使用直螺纹套筒连接也能更好的保证施工质量。 （2）为 防 止 已 形 成 的 混 凝 土 墙 壁 坍 塌 ，我 们 采 取 了 在-2.2m 处 做 了 混 凝土反檐和分区施工的措施，保证施工安全。 （3）为防止施工缝漏水， 我们采用了钢板止水带处理施工缝。 其他几种施工方案的工期与费用 问题不能够得到很好的解决。
2011 年第 26 期
◇能源科技◇
深入躺井分析 寻求控躺井对策
张 辉 周志敏 江 涛 （中石化胜利油田有限公司临盘采油厂 山东 临邑 251507）
【摘 要】躺井控制管理工作是基础管理中的一项重要内容，躺井不仅直接影响原油上产任务的完成，另一方面造成原油生产成本的增加， 所以加大技术投入和强化过程管理，已成为控躺井的必由之路，本文通过对商河油田采油十队油井躺井原因进行了统计、分析，并提出了一些 控躺井措施。
规定抽油杆服役期限，定期更换抽油杆。
2.2 低效泵漏检泵的原因分析
（1）气 蚀 影 响 。
（2）井 下 工 具 材 质 不 过 关 ，受 液 量 冲 刷 短 期 内 就 固 定 凡 尔 座 就 出
现槽沟。
（3）赃 物 堵 塞 泵 筒 。
（4）井 斜 造 成 油 井 低 效 和 活 塞 凡 尔 罩 断 。
（6）高 含 水 率 的 影 响 ，产 出 液 含 水 越 高 ,偏 磨 越 严 重 。
防治措施：
（1）合 理 设 计 抽 油 杆 柱 。
（2）下 加 重 杆 。
（3）装 抽 油 杆 扶 正 器 。
（4）加 强 抽 油 杆 管 理 合 理 使 用 抽 油 杆 ， 建 立 每 口 井 抽 油 杆 的 档 案 ，
被忽视。
防治措施：
（1）采 用 油 管 锚 定 装 置 ，消 除 油 管 因 上 下 冲 程 所 产 生 的 交 变 载 荷 ，
改善油管的受力，减小油管螺纹牙塑性变形。
（2）合 理 调 整 抽 油 机 井 的 生 产 参 数 ，恢 复 油 井 的 液 面 ，减 小 油 管
内、外的压差。
（3）对 于 油 管 丝 扣 刺 漏 的 油 井 ，应 采 用 下 大 泵 、小 冲 次 （按 油 井 的
1.2 躺井原因分类 1.2.1 抽油杆断脱问题突出 抽油杆断脱占全队躺井的 50%， 为该队维护性作业的主要原因。 抽油杆断脱的主要原因是偏磨;其次是疲劳段脱、材质和其它因素。 1.2.2 低效泵漏检泵井增多 从近几年的维护作业井看出泵漏现象并没有减少反而有上升趋 势。 分析泵漏的三种类型凡尔座有沟槽，凡尔被脏物堵塞，凡尔球上有 麻点。 1.2.3 油管漏失井减少 油管漏失的主要是由偏磨引起的， 从近几年作业井统计来看，油 管漏失井不断减少与十队偏磨井有效治理有关。 2.躺 井 原 因 分 析 及 防 治 措 施
重的甚至造成返工，下步建议除了加强作业监督外，运用相关的数据
软件结合经验检验抽油杆和油管的寿命， 既能达到降本增效的作业，
又能保证油井的检泵周期。
（下转第 421 页）
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◇能源科技◇
2011 年第 26 期
A，B 区段划分示意图 3.5.4 施工缝处理 水平施工缝及分 A、B 区段施工的竖向施工缝 处 理 方 法 为 ， 采 用 700mm 宽 4mm 厚钢板沿墙壁周围布置做止水带。 具体见下图：
总之，内部预算的编制与管理是一项涉及面广、部门多的工作，一 个好的内部预算的形成，需要预算人员不仅懂工程、预算，而且还要懂
此施工方法主体工程施工工期 47 天，无基坑支护工期，大大缩短 了施工工期。 此施工方法无额外施工费用发生。
4.存 在 的 问 题 逆 作 法 施 工 存 在 的 问 题 主 要 有 ：1、主 体 工 程 分 多 段 施 工 ，钢 筋 如
何连接。2、如何防止已经形成的混凝土墙壁坍塌。3、如何处理施工缝， 防止漏水。 其他几种施工方案工期长，费用高。
防治措施：
与地质、工艺两所一起结合油井生产层位状况提前分析，在抽油
机井工况参数设计方面选择合理的生产参数，加大冲程，减少余隙容
积与有效冲程的比值，减少气体影响；增加泵的沉没度即沉没压力，减
少气体析出量；泵上泵下安装阴极保护器观察防腐效果；另外可以使
用防气泵、机阀泵等特种泵来进一步消除气影响对油井生产的干扰。
供液能力，合泵径，冲次尽量小）的方法，以减小特定气柱压力变化的
速度，削弱气柱的弹性伸缩效应。
（4）根 据 作 业 情 况 查 找 油 井 刺 漏 的 特 定 井 段 ，加 强 该 井 段 的 监 督
力度。
3.控 躺 井 管 理 对 策
3.1 科学优化井筒和地面参数， 针对躺井原因专项治理
3.1.1 优化地面生产参数
2010 年采油十队对供液不足，偏磨严重的油井，主 要 采 取 降 冲 次
和泵降级加深泵挂的方法改善了井筒工作状况，将采油十队的平均冲
程由 09.12 月的 3.91 米下 降 到 目 前 的 3.84 米 ， 平 均 冲 次 由 2.7 次/分
下调到 2.33 次/分，对采油十队的控制偏磨工作起到了很大的作用。
墙基坑支护的费用约为 58 万元； 钢结构内支撑基坑支护法的费用约 为 50.17 万元；逆作法发生的技术措施费为：
25T 吊车台班费用：47 台班×2500 元/台班=11.75 万元 降水井费用：21m×3 眼×180 元/m=1.134 万元 增加混凝土量费用：52M3×450 元/ M3=2.34 万元 减少混凝土墙壁外模板费用：400M2×30 元/ M2=1.2 万元 减少外墙沥青及抹灰费用：400M2×32 元/ M2=1.28 万元 合 计 ：11.75 万 元 +1.134 万 元 +2.34 万 元 -1.2 万 元 -1.28 万 元 = 12.744 万元。 比较其他几种施工方案，最少可以节约 50.17 万 元-12.744 万 元=