关于板式伸缩缝定位导向销的阶段总结

关于板式伸缩缝模具设计及使用的阶段总结

一、近段时间，出现了几次成形板被压坏的情况，经初步分析，有以下几个方面的原因：

伸缩缝由于装模时胶料高出模具，上模板盖上后没有完全对位，由于工人贪图方便快捷，模具没有完全对位即加力压下。

经现场测量，下表是每种模具装模后上模板高出与之相配合的拼条尺寸：

模具中定位导向销的长度（指镶入上模板后露出的长度）原长度为20~25mm，小于装模后上模板高起的尺寸，直径为φ22，很多销钉没有进行热处理，硬度不够，易损坏。

二、针对F260模具，2009年6月2日技措修改为如下图所示：

使用后，车间反映比原来的定位销好用，硬度高，直径大，不易损坏，但长度还是偏短。

三、2009年10月20日技措修改为如下图所示：

结果：定位导向销放置于外侧，易于观察其对位情况，长度刚好够，使用情况良好。

四、对于F706模具2009年10月28日技措修改如下：

钢板定位销1由原来的紧配合改为螺纹连接，在产品长度小于公司常规长度时，可将其取出（该点要写入模具使用注意事项中），以免被端部成形板压坏。

结果：由于内六角螺栓头部凹槽，外观照片对比如下：

原图：

修改后：

修改后由于内六角螺栓，在孔的中心有一个小凸台（不高出产品表面）。

五、2009年10月29日会议总结：

参与人员：、叶明坤、黄光宇、黄森、翁凤云

主题：讨论有关板式伸缩缝模具的问题

结论：1.统一钢板定位销的头部尺寸，上模板钢板定位销由紧配合改为螺纹连接，以便于拆缷。

2.定位导向销改为在外侧加焊2块导向销块，将定位导向销置于外侧，以便于装模时观察其对位情况。

3.在生产长度小于公司常规长度时，应将上下模板上产品长度以外的钢板定位销（包括上模板及下模板）拆除，以免被端部成形板压坏。

4.被压坏或磨损的零部件，应及时更换，否则影响产品质量。

六、F260成形板１10月份被压坏三次，除了定位导向销偏短外，其中有一次是因为制作1000mm产品时，放在两端的长度调节杆方向放反，下图是放置方法对比：

正确放置方法：

不正确的放置方法：

从图中可看出，由于调节杆方向放反，上模板盖入后，成形板1（与上模板相连）刚好压在调节杆上，不仅造成成形板1的损坏，调节杆也被压坏。

七、2009年11月，车间申请新制两套F260模具，经与刘总、黄森、车间主任、操作者的交流，反映如下问题（按反映多少顺序排列）：

1.定位导向销长度问题

2.工艺的细化问题

3.氯丁胶开模困难，（11月8-9日，共有7件撬坏）

4.在制作F260x1000时，应有一个固定的长度调节杆（做成一体），09年11月13日新入库M-F260x1200模具图。

新模具在拼条1上钻孔M24深25，可用M24螺栓对拼条1至端

部成形板之间的距离进行调节，用以制造短长度的板缝；成形销上下

各钻有孔，以便于出模，钢板定位销全部为螺纹连接，便于拆缷；上模板装拼条的槽加深至16，相应的拼条凸台加高至14；吊装采用吊环螺钉；拼条上钻孔，用于开模；每个撬口下加焊助撬块；定位导向销放置于模具外（加焊导向销块），易于观察对位情况。

八、尚未解决的问题：

1.刘总提出不用剪边；

2.利用机台实现自动出模。

翁凤云

2009.11.13