提高PET的结晶速率--成核剂-促进剂

PET是一种半结晶形高聚物，其结晶速率较慢，注塑时需要较高的模具温度。

人们通常在PET中加入结晶成核剂或促进剂，或采用共聚、共混的方法来提高PET的结晶速率，缩短成型周期，降低模具温度。

ICI公司将氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等强碱与PET进行反应性共挤，合成了一种钠、钾、钙等金属离子的离聚物，用合成的离聚物作成核剂，同时添加氧化聚乙烯蜡、分子量为1500左右的聚乙二醇等作增塑剂，可将PET的冷结晶温度降低5℃以上，明显加快了PET的结晶速度。

日本东洋纺织公司以滑石粉、硅酸钙、硬脂酸钙为成核剂，在加入聚乙二醇二缩水甘油醚、缩水甘油甲基丙烯酸等为结晶促进剂，制得了易结晶品级PET，可在低于90℃模具温度下注塑成型。

美国 Du Pout公司开发了Surlyn系列高聚物，对PET具有较好的加速成核效果，因为这种聚合物是乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐，分子链上的Zn2+与酯基发生配位,同时还可自成一相，在促进结晶的同时，还可起到增容、增韧的作用。

利用这种成核剂，杜邦公司将模具温度降到了70℃以下，开发了Rynite系列PET工程塑料，在全球首先实现了PET工程塑料的工业化。

Shingankuli研究了PET与PPS共混体系的结晶行为，发现PPS的加入使PET的过冷度由44℃下降到28－33℃，认为固态的PPS起了PET成核剂的作用。

中国科学院化学研究所开发了一种非化学成核型PET成核剂，该成核剂为对苯二甲酸酯单羧酸碱金属盐，以对苯二甲酸酯为原料，在丙酮溶液中用氢氧化钠水解制成，产品收率高，纯度高，成核效果明显，其显著优点是可以减少PET在加工过程中的热降解。

厦门大学以聚乙二醇为结晶促进剂，研究了一系列不同分子量、不同添加量的PET／聚乙二醇共混物的结晶过程，找到了一种使共混物的结晶速率显著提高、结晶温度范围增大的新途径，具有一定的实际应用价值。

化工部晨光化工研究院利用最新科研成果，以含硅化合物作为成核剂，可将模具温度降低到60－70℃，实现了与PBT相当的注射条件。

清华大学用液晶高分子材料 Vextra A－950作成核剂剂，利用原位技术，可大大提高PET的结晶速度，实现了PET工程塑料的常温注射成型。

摘自《精细化工原料及中间体》。