氨基酸发酵生产工艺学PPT演示文稿

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3、合适C/N
氮源用于调整pH。 合成菌体。 生成氨基酸,因此比一般微生物发酵 的C/N低。
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4、磷酸盐:对发酵有显著影响。不足时糖 代谢受抑制。
5、镁:是已糖磷酸化酶、柠檬酸脱氢酶和 羧化酶的激活剂,并促进葡萄糖-6-磷酸 脱氢酶活力。
6、钾:促进糖代谢。谷氨酸产酸期钾多利 于产酸,钾少利于菌体生长。
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共同点:
1)革兰氏阳性。 2)不形成芽孢。 3)没有鞭毛,不能运动。 4)需要生物素作为生长因子。 5)在通气条件下产谷氨酸(需氧微生物)。
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三、谷氨酸发酵的工艺控制
➢ 培养基 1. 碳源:淀粉水解糖、糖蜜、乙醇、烷烃 (1)淀粉水解糖的制备 (2)糖蜜原料
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(1)淀粉水解糖的制备:酸水解
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7、钠:调节渗透压作用,一般在调节pH值时 加入。
8、锰:是许多酶的激活剂。 9、铁:是细胞色素、细胞色素氧化酶和过氧化
氢酶的活性基的组成分,可促进谷氨酸产生 菌的生长。 10、铜离子:对氨基酸发酵有明显毒害作用。
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11 生长因子:生物素 作用:影响细胞膜透性和代谢途径。 浓度:过多促进菌体生长,氨基酸产量低。过
氨基酸发酵的工艺控制
培养基 pH 温度 氧
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培养基
1、碳源:淀粉水解糖、糖蜜、醋酸、乙醇、 烷烃
碳源浓度过高时,对菌体生长不利,氨基 酸的转化率降低。
菌种性质、生产氨基酸种类和所采用的发 酵操作决定碳源种类
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2、氮源:铵盐、尿素、氨水 同时调整pH值。 营养缺陷型添加适量氨基酸主要以添加有机 氮源水解液。 需生物素和氨基酸,以玉米浆作氮源。 尿素灭菌时形成磷酸铵镁盐,须单独灭菌。 可分批流加。 氨水用pH自动控制连续流加
谷氨酸棒杆菌 C. glutamicum 短杆菌属 黄色短杆菌 B. flvum Brevibacterium 产氨短杆菌 B. ammoniagenes 小杆菌属 嗜氨小杆菌 M. ammoniaphilum Microbacterium 节杆菌属 球形节杆菌 A. globiformis Arthrobacter
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2.氮源:铵盐、尿素、氨水
C/N=100:1521,实际高达100:28 因为:1)用于调整pH。
NADHCH2 COOH
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3.谷氨酸生产菌的生化特征
(1)有苹果酸酶和丙酮酸羧化酶。 (2)-酮戊二酸脱氢酶活性弱,异柠檬酸脱氢
酶活性强,异柠檬酸裂解酶活性弱。 (3)谷氨酸脱氢酶活性高,经呼吸链氧化
NADPH2 的能力弱。
(4)菌体本身利用谷氨酸的能力低。
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4.谷氨酸产生菌(全是细菌)
棒杆菌属 北京棒杆菌 C. pekinense Corynebacterium 钝齿棒杆菌 C. crenatum
1、调浆:干淀粉用水调成淀粉乳,加盐酸0.5-0.8%至 pH1.5。 2、糖化:蒸汽加热,加压糖化25min。冷却至80℃下中 和。 3、中和:烧碱中和,至pH4.0-5.0 4、脱色:活性炭脱色和脱色树脂。活性炭用量为0.6-0.8 %,在70℃及酸性条件下搅拌后过滤。
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酶法糖化:以大米或碎米为原料时采用
取。
1957年,日本率先采用微生物发酵法生产,并投入大
规模工业化生产,这是被誉为现代发酵工业的重大创
举,使发酵工业进入调节代谢的调控阶段。
目前世界产谷氨酸钠210吨/年,占氨基酸总量的2/3。
我国现有50余家生产,年产量达160万吨万吨,居世界
首位。
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二、谷氨酸的生物合成机理
1. 谷氨酸 (-氨基戊二酸)
工艺流程: 大米→清洗 →浸泡→粉碎→调浆→液化→ 添酶→压滤→(调浆)滤液加酸调pH 1.8→糖化→中和→脱色→压滤→糖液
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(2)糖蜜原料:不宜直接用来作为谷氨酸发酵 的碳源,因含丰富的生物素。 预处理方法:活性碳或树脂吸附法和亚硝酸 法吸附或破坏生物素。也可以在发酵液中加 入表面活性剂吐温60或添加青霉素。
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氧对氨基酸发酵的影响及其控制
要求供氧充足的谷氨酸族氨基酸发酵:生 物合成与TCA循环有关。 适宜在缺氧条件下进行的亮氨酸、苯丙氨 酸和缬氨酸发酵:菌体呼吸受阻时产量最 大。 供氧不足时产酸受轻微影响的天冬氨酸族 氨基酸发酵
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发酵工艺实例介绍 谷氨酸
一、概述
工业化生产开始于由水解小麦面筋或大豆蛋白质而制
(4)CO2固定反应:补充草酰乙酸。 (5)乙醛酸循环:使琥铂酸、延胡索酸和苹果酸的量得
到补充,维持TCA循环的正常运转。
谷氨酸脱氢酶
(6)还原氨基化反应:-酮戊二酸 谷氨酸
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回补反应
COOH
COOH
COOH
苹 果 酸 酶 CHOH 苹 果 酸 脱C氢O 酶
CO
CH3
NADPH CO2
NADP+ CH2 NAD+ COOH
少菌体生长缓慢,发酵周期长。 与其它培养条件的关系:氧供给不足,生物素
过量时,转化俄为乳酸发酵。 种类:玉米浆、麸皮水解液、甘蔗糖蜜和甜菜
糖蜜为来源。
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pH对氨基酸发酵的影响及其控制
作用机理:主要影响酶的活性和菌的代谢。 控制pH方法:流加尿素和氨水 流加方式:根据菌体生长、pH变化、糖 耗情况和发酵阶段等因素决定。
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控制:
(1)菌体生长或耗糖慢时,少量多次流加尿素, 避免pH过高
(2)菌体生长或耗糖过快时,流加尿素可多些, 以抑制菌体生长。
(3)发酵后期,残糖少,接近放罐时,少加或不 加尿素,以免造成氨基酸提取困难。
(4)氨水对pH影响大,应采取连续流加。
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温度对氨基酸发酵的影响及其控制
菌体生长达一定程度后再开始产生氨基酸, 因此菌体生长最适温度和氨基酸合成的最 适温度是不同的。 菌体生长温度过高,则菌体易衰老,pH高, 糖耗慢,周期长,酸产量低。 采取措施:少量多次流加尿素,维持最适 生长温度,减少风量等,促进菌体生长。
O C-OH H2N- C- H H-C-H
第一代鲜味剂 L-谷氨酸单钠盐——味精
来自百度文库
H-C-H
H-C O
OH L-型
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2.谷氨酸的生物合成
葡萄糖
中间产物
a-酮戊二酸
NH4+
谷氨酸
谷氨酸 脱氢酶
抑制
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(1)EMP:丙酮酸,ATP,NADH2
(2)HMP:6-磷酸果糖 3-磷酸甘油醛
丙酮酸
NADPH2:-酮戊二酸还原氨基化必需的供氢体。 (3)TCA循环:生成谷氨酸前体物质-酮戊二酸。
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