化工企业蒸汽节能方案(正式)
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化工企业蒸汽节能方案
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7193-73 化工企业蒸汽节能方案(正式)
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第一章项目概述;山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西;公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独;老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/;两个厂区全年运行时间约300天;本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送;通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该;本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292;项目投资回收
第一章项目概述
山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市,是一家专业生产橡胶助剂的化工公司,规模较大、品种较全。
公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时
燃煤链条炉,其中有一台是新建的锅炉,正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时,蒸汽压力为0.6Mpa~0.95Mpa。
老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行,2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。
两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖,夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨,煤热值约5500大卡/kg,软化水成本约5元/吨,蒸汽成本约150元/吨。
本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送、利用、凝结水回收、凝结水净化等四个方面的优化改造。
通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该公司蒸汽系统节能潜力很大。以新、老厂区总产汽量为34吨/小时计算,通过我公司提供的系统优
化和改造,可直接节约蒸汽5.1t/小时(总量的15%),直接节能效益约550万元;增加凝结水回收26吨/小时,间接节能效益约232万元。年总节能效益约780万元,节能效果十分明显。
本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292万元,其中设备投资约214万元,配套材料费及安装费约78万元;老厂区约205万元,其中设备投资约164万元,配套材料费及安装费约41万元。
项目投资回收期约8个月,是一个非常优质的项目,完全值得投资。
北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司
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第二章蒸汽及凝结水系统节能概述
水蒸汽是企业最常见的二次能源,常用于实现生产所需要的换热、伴热、机械驱动力、工艺混合、干燥、采暖、吹扫等功能,是保障企业正常生产运行的重要基础。实际上,蒸汽是很多工业企业能量流的最大交换平台,因此,通过实施节能改造,保障蒸汽及
凝结水系统稳定高效运行,对提升企业市场竞争力具有十分重要的意义。
北京弘泰斯奔思公司主要从事热能利用领域的优化设计和节能改造,尤其擅长蒸汽动力系统优化改造、换热网络优化改造、凝结水回收系统优化改造、高温凝结水精处理等业务。公司系统优化应用技术、模拟分析软件技术、硬件设备等均来自美国spence公司、美国尼科森公司、美国莱斯理控制器公司、德国君威(RTK)公司、美国西克公司、美国SSI等。各公司历史悠久,产品过硬,优势互补,现已云集美国CIRCOR 集团旗下,可为客户提供蒸汽系统全方位节能解决方案。弘泰-斯奔思公司是美国spence公司在中国地区的唯一合作伙伴,也是亚洲地区的总代理商。
弘泰-斯奔思将蒸汽系统作为一个综合能量交换平台来看待,在蒸汽的输配、利用、回收及净化等环节都有应用开发,各类产品相互支撑,互为前提,互为倚重,已形成一个完备的、多元化和多层次的产品供给体系,且有深度成熟的节能技术和经验作后盾,
能在工艺装置用能优化、装置热联合、低温余热利用、贮运系统优化、凝结水回水、凝结水净化等方面,为客户提供全方位技术服务。
一、蒸汽的产生阶段
锅炉补水除氧等的自耗汽最高可达17%。一般说来,锅炉补水温度每增加6℃,锅炉燃料消耗减少约1%。因此,蒸汽产生阶段的节能要点为:利用锅炉自身的长期稳定的热阱(吸热)资源,最大程度地吸收整个企业的低温余热(凝结水、排污水等),减少锅炉自耗汽,提高锅炉产汽效率。
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二、蒸汽的传输阶段
节能要点在于:减少泄漏、减少散热损失、减少压降、保障品质。保持蒸汽品质不降低,其实质就是减少了用户对蒸汽的需求量。
蒸汽传输过程的泄漏损失十分惊人。下表为蒸汽泄漏损失测试报告:
表1 0.7Mpa下蒸汽泄漏损失测试报告(蒸汽单价:150元/吨)
三、蒸汽的使用阶段
节能要点在于:仔细研究每个换热设备设计耗能和实际耗能之间的差距,找出过多耗能的原因;根据工艺要求,减压使用蒸汽,以便提高蒸汽干度和蒸汽潜热;及时排除混入换热设备中的空气,提高换热效率和换热设备寿命;疏水器合理选型、凝结水回收管网优化设计,及时排除凝结水,避免换热器积水,提高换热效率和换热设备寿命。
四、凝结水的回收阶段
节能要点在于:采用凝结水管网整体优化设计以及“分散前沿加压回收技术”,主动加压输送凝结水,既保障疏水器上游换热器的正常工作,又保障凝结水管网的高效运行。
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五、凝结水的净化处理再利用