10.1振动控制的基本途径10.2隔振原理10.3隔振元件10.4隔振设计

某风机重量4600N，转速1000，由重量为1300N的 电机拖动（不计电机的激励力）。电机与风机安装 在重量为1000N的台座上，采用钢螺旋弹簧隔振器 4点支撑。要求隔振效率为90%，试设计钢螺旋弹 簧隔振器的相关参数。
(1)确 定 d和 D， d1.6 kW 0C1.61.3*1725*50.85cm
汇报结束 谢谢大家!
请各位批评指正
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10. 3 隔振元件
金 属 弹 簧 隔 振 器
10. 3 隔振元件 不锈钢丝绳隔振器
10. 3 隔振元件
橡 胶 隔 振 器
10. 3 隔振元件 橡胶隔振垫
10. 3 隔振元件
空 气 弹 簧
10. 3 隔振元件 柔性接管:材质有橡胶、金属、丝网、帆布和塑料等。
10. 4 隔振设计-金属弹簧隔振器
r
40000
CD4~10， k=(4C+2)/(4C-3),r=4104N/cm2 d
(2)确 定 有 效 工 作 圈 数 ： n08G K C d38 8 1 1 0 7 6 2 50 .5 83 54 弹 簧 全 部 圈 数 n41.55.5圈
( 3 ) 弹 簧 不 受 荷 载 时 的 高 度 ： H n d ( n 1 ) d / 4 x 6 . 6 2 c m
(4 )验 证 ： H /D 6 .6 2 /4 .2 5 1 .5 6 2 ， 符 合 要 求 。
每 个 弹 簧 条 长 度 l =D n = 3 . 1 4 * 4 . 2 5 * 5 . 5 = 7 3 . 4 c m
10. 5 阻尼减振
阻尼层结构：将高阻尼材料与振动构件结合成一个整体，增大振动能量的损耗； 动力吸振器：在振动构件的适当部位加装共振系统，吸收或抑制构件振动能量。
10.1.2 振动隔离（增加振动传递损失）
1.防振沟隔振措施 2.安装隔振器
10.1.3 结构声的隔离 断开传递构件嵌入一段轻质材料（或保留空隙），会形 成两个阻抗突变的界面，有效隔断固体声的传播；
两种材质的阻抗比越大、界面间的距离越大、 固体声的频率越高，隔断的效果越明显。
10.2 隔振原理
10.1振动控制的基本途径10.2隔振原理10.3隔振元件10.4 隔振设计
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10.1 振动控制的基本途径
10.1.1 振源控制 10.1.2 振动隔离 10.1.3 结构声的隔离
10.1.1 振源控制
1.减小激励力：系统本身的不平衡力 改进振动设备的设计；提高加工制造及装备的精度，减小振动 2.避免共振 通过改变系统的固有频率，使其远离激励频率，避免共振 3.参量控制 f远高于f0时，增大设备基础质量，减小系统的振动；（质量控制区） f远低于f0时，添加加强筋、缩短约束边界间距或黏附高刚度材料，增加系统的劲 度；（弹性控制区） f≈f0时，采用附加阻尼层的方法有效抑制激振幅值最大的共振区振动。（力阻控制区）
10.2.1 主动隔振：设备-基础
阻
力传递率：通过隔振装置传递到基础上力的幅
尼
值0与作用在质量m上激励力的幅值F0之比。
因
子
一
般
取
0.02
|
10.2.2 被动隔振：基础-设备
0.1
Fra Baidu bibliotek
位移传递率T：通过隔振装置传递到机器上的振 动位移幅值y0与系统基础受到外来振动影响产 生的位移幅值0之比。
2
频率比一般取2.5-4.5
10. 5.2 阻尼材料
高阻尼合金 黏弹性阻尼材料 复合阻尼材料 高阻尼复合结构
铝锌合金、镁合金、锰铜合金、 铁合金等（10-3~10-2）
丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚硫橡胶、丁 腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、聚氯乙烯、环 氧树脂（>0.3）
无机填料：云母、石墨、空心微珠、短碳 纤维、玻璃棉、二氧化硅等
自由阻尼层结构、间隔自由阻尼层结构、低频 复合阻尼结构、约束阻尼层结构
10. 5.1 阻尼减振原理
由于阻尼作用，系统的部分振动能量转变为热能散失掉
损耗能量与系统的阻尼和振幅密切相关
材料的阻尼特性采用损耗因子1ηT来内表损示耗能量
E 2 f
2Epmax
f0
损耗因子一般为10-5~10-1，其中金属为10系-5~统10最-4大，弹木性材势为能10-2，橡胶为10-2~10-1。