ansys齿轮模态分析

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基于ANSYS勺齿轮模态分析

齿轮传动是机械传动中最重要的传动部件,被广泛的应用在各个生产领域中,经常用在重要的场合;传动齿轮在工作过程中受到周期性载荷力的作用,有

可能在标定转速内发生强烈的共振,动应力急剧增加,致使齿轮过早出现扭转疲劳和弯曲疲劳。静力学计算不能完全满足设计要求,因此有必要对齿轮进行模态分析,研究其振动特性,得到固有频率和主振型(自由振动特性)。同时,模态分析也是其它动力学分析如谐响应分析、瞬态动力学分析和谱分析的基础。

本文运用UG对齿轮建模并用有限元软件ANSYS寸齿轮进行模态分析,为齿轮动态设计提供了有效的方法。

1. 模态分析简介

由弹性力学有限元法,可得齿轮系统的运动微分方程为:

[MK*} [C]{*} [K]{X} {F(t)} (1) 式中,[M],[C],[K]分别为齿轮质量矩阵、阻尼矩阵和刚度矩阵;分别为齿轮振动加速度向量、速度向量和位移向量,{*}、{*}、{X}分别为齿轮振动加速度向量、速度向量和位移向量,{X} {x「X2,卅,X n}T; {F(t)}为齿轮所受外界激振力向量,{F(t)}

f1,f2,|||f n T。若无外力作用,即{ F (t)} 0,则得到系统的自由振动方程。在求齿轮自由振动的频率和振型即求齿轮的固有频率和固有振型时,阻尼对它们影响不大,因此,可以作为无阻尼自由振动问题来处理[2]。无阻尼项自由振动的运动方程为:

[M ]{ X|} [ K ]{ X } 0 (2)如果令{X} { }sin( t )

则有{X} 2{ }sin( t )

代入运动方程,可得([K ] i2[ M ]){ i} 0 (3)

式中,为第I阶模态的固有频率,i为第I阶振型,i 1,2j||,n。

2. 齿轮建模

在ANSY防直接建模有一定的难度,考虑到其与多数绘图软件具有良好的数据接口,可以方便的转化,而UG软件以其参数化、全相关的特点在零件造型方面表现突出,可以通过参数控制模型尺寸的变化,因此本文采用通过UG软件对齿轮进行参数化建模,保存为IGES格式,然后将模型导入到ANSY软件中的方法。设有模数m=2.5mm齿数z=20,压力角B =20° 齿宽b=14mm孔径为C 20mm 的标准齿轮模型。如图1

图1齿轮实体模型

3.齿轮模态有限元分析

3.1导入齿轮模型

启动ANSYS单击菜单Utility Menu —FILE—IMPOR F IGES 然后把路径指向之前保留的IGES文件。单击[OK]按钮提取模型。再选择UtilityMenu —PlotCtrls —Style —Solid Model Facets ,在弹出窗口中的Style of area and volumeplots 选项中选择Normal Faceting,以实体形式显示模型。

r?P£ HUB

1

VOLOHE5 JAff 1

图2模型导入

3.2定义单元类型

在这里采用自由网格划分方式,单元类型选择带中间节点的四面体单元

Solid95,它具有20个节点,对复杂形状具有较好的适应性。

ANSY

J.U-I ] 2'CL2

Z2 SZlSDL

图3单元选取

3.3定义材料属性

进行模态分析需要输入杨氏模量、泊松比和材料密度等参数。杨氏模量: TYPE NUM

Elmont tyf A t Afvr ATaCA Hin!Lwl

UK A BP I T kelp

EX=2.1e11,泊松比PRXY=0.3材料密度:DENS=7.8e3

图4属性定义

3.4划分网格

由于计算齿轮处于自由状态时的模态值,所以对齿轮不施加外载荷。选择ANSYS中的模态分析模块,运行有限元程序。划分好的有限元模型如图5所示

图5 ANSYS网格:划分

3.5加载求解

当轮缘的边界范围达到一定大小时,邻齿及轮体对单个轮齿振动模态的影响可忽略不计。因此,可以将轮缘的边界当作全约束处理。

3.6列出固有频率

单击菜单Main Menu宀General PostProc^ Results Summary,弹出的窗口显示轮齿的固有频率。

3.7查看特征振型

单击菜单 M a i n Menu f General PostProc f Plot Results f Con tour Plot f Nodal Solu 命令出现 Con tour Nodal Solution Data

对话框,在 Item to be

con toured 列表框中选择 Nodal Soluti on f DOFsolutio n f displaceme nt vector sum 单击OK 按钮,即可显示相对位移等值线,如图

7所示。

SET TII1EZFREQ LOAD STEP SUBSTEF

CUMUL^TIUE

1 0.0000 1 1 1

Z 4”皿观U

1

2

2

3

0.0000

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3 4 0,lV2711±-0^ 1 4 4 5 林.774I5E-05

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30

图6齿轮固有频率

MM KM X

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