煤矿各岗位工种操作规程(最全)

煤矿各岗位工种操作规程(最全)
煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 (1)

一采煤机司机操作规程 (2)

二转载机、破碎机司机操作规程 (6)

三液压支架工操作规程 (9)

四乳化液泵司机操作规程 (12)

五胶带输送机司机操作规程 (14)

六刮板输送机司机操作规程 (17)

七调度绞车司机操作规程 (20)

八双速绞车司机操作规程 (24)

九调度绞车对拉操作规程 (28)

十双速绞车对拉操作规程 (32)

十一无极绳绞车司机操作规程 (36)

十二耙装机司机操作规程 (39)

十三喷浆机司机操作规程 (42)

十四侧卸式装岩机司机操作规程 (44)

十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (47)

十六信号把钩工操作规程 (50)

十七采掘电钳工操作规程 (51)

十八掘进机司机操作规程 (53)

十九锚杆机司机操作规程 (63)

二十离心水泵(单级、多级)操作工操作规程 (66)

二十一潜水泵操作工操作规程 (68)

操作规程

一采煤机司机操作规程

一、一般要求

1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

2、作业时采煤机司机不得少于两人。

二、开机检查

1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。

2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。

3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定。

4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。

5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。

6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。

三、开机和停机

1、开机前检查无问题后进行空载试机。试机时应遵循“先送水后送电,先合隔离开关后按启动按钮”的原则。试机前先发出开机信号,试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关,解除电控箱上停止按钮的闭锁,点动采煤机,挂上左右摇臂的离合器,然后开机使采煤机空转2~3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常,各种保护装置正常使用后开机。

2、采煤机经过空载开机运行一切正常后,发出开启工作面刮板输送机信号,工作面刮板输送机开启正常后,操作采煤机牵引割煤。

3、近控操作:

开机:采煤机牵引操作时,按照要求进行主启→牵启→选择方向→加减速。操作人员在采煤机左右两端按工作需要选择加、减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。

停机:操作人员先按牵停按钮→按主停按钮→拉掉隔离开关,摘掉滚筒离合器,最后关闭供水水阀。

4、远控操作:

开机:操作人员手持无线电遥控发射机,打开顶部的电源开关,电源灯亮;然后按住轻触开关,选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。

停机:操作人员先按无线电遥控发射机上的轻触开关,再按主机上的牵停按钮→按主停按钮→拉掉隔离开关,摘掉滚筒离合器,最后关闭供水水阀。

四、其它注意事项

1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化,在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况,及时调整采煤机的牵引速度,防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。

2、严禁强行割顶割底,遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时,按作业规范规定采取松动爆破等措施,采煤机通过构造带时,要放慢速度。

3、采煤机在正常运行时,要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物,发现问题应立即停机处理。

4、采煤机正常运行过程中,严禁扳动离合手把、隔离开关,避免齿轮和其它机械零件受到损坏,各部位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。

5、采煤机运行中,因外部原因造成停机时,必须先按下主停止按钮,拉掉隔离开关,并摘掉离合器手把。

6、采煤机在运行过程中,要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况,发现异常应立即停机进行处理。

7、非紧急状态下,严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时,要先摘掉截割电机上的离合手把,按下停止按钮,并把采煤机的隔离开关拉掉,确保采煤机完全断电,并在工作面输送机停机闭锁后,设专人监护时,方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。

8、检查传动部位润滑腔或给采煤机加油时,要将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净,盖板上方要搭好棚子,防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂,加油时,必须使用

专用的油桶,严禁用一个油桶混装两种(含两种)以上的油脂,防止污染油脂。

9、检查采煤机时,检查人员要把工具和材料保管好,防止丢失在设备润滑腔里。

10、停机后要清理好采煤机机身卫生,保持机身干净整洁。

二转载机、破碎机司机操作规程

一、一般要求

司机必须熟悉掌握工作面转载机、破碎机的工作原理和性能,懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

二、开机检查

1、检查机头架、电动机、减速器、液力偶合器等部位的连接螺栓是否齐全、紧固;减速机、链轮的油量是否满足要求;有无漏油现象;液力偶合器的易熔塞和防爆片应正常完好。

2、检查机头行走小车在皮带机机尾跑道上是否平稳,搭接是否平衡可靠。

3、检查桥身部分有无异常情况,挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全紧固。

4、检查进、出料口磨损状况是否正常,破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓是否紧固完好,过煤高度是否合适。

5、检查机头架上的链轮、拨链器安装是否坚固、完好,护板应是否安全到位。

6、检查机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。

7、检查液压管路、液压部件有无损坏和渗漏,信号系统是否灵活、清晰、可靠。

8、空载启动转载机、破碎机2~3分钟,检查转载机减速器、电机、破碎机传动部位的声音、温度是否异常,转载机链条的松紧程度,链条、刮板及连接件有无损坏、弯曲、变形、扭劲、断

缺等现象。

9、检查完毕后,在确保人身和设备安全的情况下,方可开机试运行。

三、开机及停机

1、开机前先发出开机信号,先点动两次,并观察机器的旋转方向是否正确,无误后方可正式启动开机。

2、启动时,先启动破碎机,平稳后再启动转载机。停机时,先停转载机,后停破碎机。

3、若遇到启动故障,需找出原因处理后,再进行启动。负荷过大时,要采取相应措施,不得超负荷运行。

4、正常情况下,停机前要求把煤拉空。

5、交接班或停机检修时,要联系电工将电气开关打到零位并闭锁,挂好停电牌。

6、交接班或停机检修时,要将机身的浮煤清理干净。

四、其它注意事项

1、当转载、破碎机运行时,任何人不得在转载机、破碎机上停留或行走,也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。

2、除了工作面采出的煤和矸石以外,无措施不允许运载其它物料。

3、转载机、破碎机严禁打倒转运转,确保设备安全。

4、工作期间,司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定,发现异常

综采队各工种操作规程完整

综采队各工种操作规程 采煤机司机操作规程 一、上岗条件 第一条采煤机司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。 第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺,并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。 第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,且佩戴专用防护眼镜。 第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合,按顺序开、停机。 第七条采煤工作面倾角大于15°时,必须安设可靠的防滑装置。 第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物

料。 第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时,必须采取相应措施,严禁强行截割。 第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时,必须停机,瓦斯浓度达到1.5%时,必须切断采煤机电源,停止工作,撤出人员。 第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中,至少应配备两名采煤机司机,配备两台遥控器,否则不准割煤或行走。 第十二条除授权人员外,任何人不得更改采煤机相关运行参数。 第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉保护装置。 第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。 第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。 第十六条非紧急情况下,严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。 第十七条采煤机因故暂停时,必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,断开真空磁力启动器的隔离开关,并闭锁刮板输送机。 三、操作准备

煤矿综采工种操作规程

煤矿安全技术操作规程采煤专业 **煤矿

目录 液压支架工操作规程 (1) 乳化液泵站司机技术操作规程 (6) 带式输送机司机技术操作规程 (11) 采煤机电维修工操作规程 (14) 采煤爆破工技术操作规程 (20) 滚筒采煤机司机技术操作规程 (28) 刮板输送机司机技术操作规程 (32) 转载机、破碎机司机技术操作规程 (35) 端头支护工技术操作规程 (38)

液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条,液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条,采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条,必须掌握好支架的合理高度,最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度,最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。 第4条,在井下拆检立柱、千斤顶和阀组整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。 第5条,拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条,备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第7条,检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条,严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条,必须按作业规程规定的移架顺序移架,不提擅自调整和多头操作。

第10条,采用邻移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点。面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条,移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条,移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 第13条,必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。 第14条,处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。 第15条,支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作准备 第16条,备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条,检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条,检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条,检查液压件,看高低压胶管有无损伤,挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否U形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。(严禁软联接)

煤矿安全操作规程管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全操作规程管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿安全操作规程管理制度(最新版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一,是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督,特制定本制度。 第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程,由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。(对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定) 第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合现场条件,体现专业工种特点,具有指导性,便于规范化操作。 第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容: 1、各工种、岗位对操作人员的基本要求;

2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格方可上岗。特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。 第6条基层区队(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式可多样化,每半年组织一次考试。 第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。 第8条煤矿安全技术操作规程,是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工,认真

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 (1) 一采煤机司机操作规程 (2) 二转载机、破碎机司机操作规程 (6) 三液压支架工操作规程 (9) 四乳化液泵司机操作规程 (12) 五胶带输送机司机操作规程 (14) 六刮板输送机司机操作规程 (17) 七调度绞车司机操作规程 (20) 八双速绞车司机操作规程 (24) 九调度绞车对拉操作规程 (28) 十双速绞车对拉操作规程 (32) 十一无极绳绞车司机操作规程 (36) 十二耙装机司机操作规程 (39) 十三喷浆机司机操作规程 (42) 十四侧卸式装岩机司机操作规程 (44) 十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (47) 十六信号把钩工操作规程 (50) 十七采掘电钳工操作规程 (51) 十八掘进机司机操作规程 (53) 十九锚杆机司机操作规程 (63) 二十离心水泵(单级、多级)操作工操作规程 (66) 二十一潜水泵操作工操作规程 (68)

操作规程 一采煤机司机操作规程 一、一般要求 1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。 2、作业时采煤机司机不得少于两人。 二、开机检查 1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。 2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。 3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定。 4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。 5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。 6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。 三、开机和停机

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度; 2、安全会议制度; 3、安全目标管理制度; 4、安全投入保障制度; 5、安全质量标准化管理制度; 6、安全教育与培训制度; 7、事故隐患排查与整改制度; 8、安全监督检查制度; 9、安全技术措施审批制度; 10、矿用设备器材使用管理制度; 11、矿井主要灾害预防制度; 12、事故应急救援制度; 13、安全与经济利益挂钩制度; 14、入井人员管理制度; 15、安全举报制度; 16、管理人员下井及带班制度; 17、安全操作管理制度; 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单

(一)采煤 1、采煤爆破工; 2、采煤打眼工; 3、攉煤工; 4、滚筒采煤机司机; 5、刮板输送机司机; 6、移刮板输送机工; 7、转载机、破碎机司机; 8、乳化液泵站司机; 9、单体支护工; 10、端头支护工; 11、液压支架工; 12、回柱放顶工; 13、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工); 14、推车工; 15、运料工; 16、回采巷道维修工; (二)掘进 1、掘进钻眼工; 2、掘进爆破工; 3、人力装载工; 4、装岩机(扒斗机)司机;

5、装岩机维修工; 6、掘进机司机; 7、掘进机维修工; 8、架棚支护工; 9、砌碹支护工; 10、锚杆支护工; 11、锚喷支护工; 12、锚索支护工; 13、把钩信号工; 14、人力推车工; 15、人力运料工; (三)机电 1、变(配)电所值班员; 2、变(配)电所检修工; 3、配电工; 4、提升司机; 5、主通风机司机; 6、固定排水泵司机; 7、空气压缩机司机; 8、矿井大型设备维修电工; 9、矿井大型设备维修钳工; 10、采煤机地面检修工;

顺发煤矿各工种岗位操作规程

富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿

第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压风清除炮眼内的煤(岩)粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行,严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼: 1.迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2.发现有煤和瓦斯突出征兆时。3.发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 5.工作面局部顶板来压、片帮严重。 6.空顶超过作业规程的规定。7.支护不齐全、不牢固。对上述1.2.3.4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理:1.对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。 2.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。 第14条打够眼深后,移除钻头或钻杆并及时封住眼口,防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作:1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2.应用木棍或竹扁挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3.在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。4.要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头,然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

煤矿各工种安全技术操作规程

国投新登郑州煤业有限公司各工种安全技术操作规程 编制单位:安监科 编制时间:2016年1月

序 为进一步加强我公司安全管理,强化技术基础工作,提高职工的操作水平,实现操作技术标准化、规范化,以保证生产安全正常进行,提高效率和工程质量,杜绝违章作业,避免人身、设备和财产损失,提升矿井整体管理水平。 今年9月份在总工程师李春杰的指导下,由公司各基层单位安全技术副职参考《煤矿工人安全技术操作规程指南》为依据,结合我公司生产各工种操作的实际情况,编制完成了《各工种安全技术操作规程》。 《各工种安全技术操作规程》的编制得到了公司基层单位的大力支持,编写人员认真修改、补充和完善,力求符合我公司生产实际,贴近现场,做了大量细致的工作。尽管说我们做了大量的工作,付出了艰辛的劳动,但由于编写人员水平有限,从体列编排到框架结构,从资料收集到文稿校队,肯定存在一些不足和遗憾。希望公司各基层部门在学习和工作的实践中及时提出宝贵意见,进一步规范公司《各工种安全技术操作规程》。 2016年1月

目录 炮采专业篇 (1) 打眼工操作规程 (2) 攉煤工操作规程 (5) 采支工操作规程 (7) 回柱放顶工操作规程 (10) 移回柱绞车工操作规程 (11) 回单体液压柱工操作规程 (12) 移刮板输送机工操作规程 (13) 风镐工操作规程 (17) 回采巷道维修工操作规程 (20) 运料工操作规程 (26) 端头支护工操作规程 (31) 刮板输送机司机操作规程 (34) 整体顶梁悬移液压支架工安全操作规程 (38) 综采专业篇 (42) 采煤机司机操作规程 (43) 液压支架工操作规程 (46) 刮板输送机司机操作规程 (50) 推溜工操作规程 (52) 转载机司机操作规程 (54) 破碎机司机操作规程 (57) 跟班电工操作规程 (59) 乳化液泵工操作规程 (61)

煤矿岗位安全操作规程

爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位臵,氖灯要发亮;(2)禁止用短路的方法检查放炮器; (3)放炮器完好,电池有电。 第5条领取放炮母线 (1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆; (2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药; (2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 %的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 (1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒; (2)当面点清电雷管数量; (3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定: (1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送; (2)放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量; (3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内; (4)携带爆破材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员,不得超过4 人,其他人员不得同罐笼上下; (5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2 人; (6)携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下;(7)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留; (8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 (1)爆破材料在工作面临时存放时,必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;

瓦斯抽采各工种操作规程

煤矿瓦斯抽采工程 各工种操作规程 泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿 二○一○年四月

目录 瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程 (2) 钻孔施工操作规程 (4) 瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8) 钳工操作规程 (12) 管道安装工操作规程 (14) 焊工操作规程 (16) 气焊、气割工操作规程 (18) 电工安全操作规程 (20) 循环水泵操作规程 (23)

瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程 一、启动前的准备工作 1检查站内闸门是否完好。 2检查高位水池水量是否达到2/3以上;检查循环水泵是否完好能抽水;检查补给水管路中是否有水。 3检查供电是否正常。 4检查真空泵是否完好。用手拉动皮带,转动皮带轮数圈,检查是否转动灵活。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。 二、起动: 1打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀; 2打开进水管上的阀门,关闭气水分离器的排水阀,等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀; 3启动电动机; 4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近(±30mm); 5调整循环阀,使抽采负压达到井下抽采要求。 三、停车: 1关小真空泵进气阀和进水阀; 2关闭电动机电源; 3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀; 4停泵时间较长,必须放净真空泵及气水分离器里的余水。 四、真空泵运转观察及日常管理

1经常观察及调整气水分离器水位,确保水位在规定的水位附近(±30mm)。 2每小时检测1次抽采参数(负压、压差、管道内温度、大气压、泵温,电机温度和供电状况等),并做好记录。抽采瓦斯浓度低于25%时,应停止抽采,并向矿调和通风部门汇报;瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯,同时通知用户和向有关单位汇报. 3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位,发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位,应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。 4随时检查低位水池水位,发现水位达2/3时,必须启动循环水泵向高位水池供水,水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。 4每旬应倒泵运行一次,倒泵时可先停泵,后启动另一台泵。 5必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

煤矿岗位操作规程大全

c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 (一)综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 (二)非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23(一)机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37

11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 (二)、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 (三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 (四)机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92

煤矿机电岗位安全操作规程完整

荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年

目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)

地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上岗操作。 二、高压工作时,必须执行工作票制度,工作前完成安全技术措施,组织措施。 三、高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护,必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修,必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电,无电后挂接地线。挂接地线时,先接地端,后接导体端,拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时,必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时,工作服、手套、安全帽穿戴整齐,扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数,清除故障物,保证万无一失。

煤矿技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1831-32 煤矿技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开工前守则 (一)规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员,必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施,要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线,没学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员,都要在该作业规程或措施的学习贯 彻记录表内签字或盖章。 3、参加施工的每个干部和工人,对其工作地点的作业规程或措施学习后,还要参加考试,经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。 (二)开工前的检查与准备工作

4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等,并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素,要先处理好后再干其它工作。 6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定,观看瓦斯检查记录牌,沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定,应立即停止作业并汇报调度室,采取措施处理。 7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定,应立即采取临时支护。 8、有中、腰线的巷道,开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题,要汇报调度室,请有关人员进行校正。如质量不合格,要返工处理好再掘进。 9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常,有问题立即进行处理。

煤矿采掘各工种操作规程汇编

煤矿采掘各工种操作规程汇编 煤矿采掘各工种操作规程汇编 一煤电钻打眼工操作规程 一、检查工作 1.检查电钻有无破损,螺丝、螺帽是否松动齐全,开关是否灵活可靠,插销是否完整,移动或使用电钻时,严禁用电缆直接拖拽电钻。 2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠,是否失爆。 3.检查电缆有无破损,接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。 4.检查工作地点是否安全,并随时敲帮问顶,发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后,然后通电运转,检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动,声音是否正常。 6.打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必须系好钮扣,以免被钻杆咬住。 7.必须悬挂好电缆,特别是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子运转时拉断。 8.对电钻综保必须每班试验一次,并作好记录。 二、打眼工作及注意事项 1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情况,应经现场跟班队长或班长同意方可改变。

2.开眼由两人协同操作,一人用手镐固定眼位,一人断续启动电钻,使慢慢入眼,待钻进50mm以后,再按需要角度调整电钻位置。 3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻,应经常将钻杆往外拉一拉,以排除煤粉。 4.钻进中双手握紧钻把,徐徐加力推进,严禁用肩扛钻。在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆,加强排粉,防止卡钻。 5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子; 6.不准在瞎残炮孔中加深打眼,打眼处理瞎炮前,必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度,在其3cm处钻平行的新炮眼。 7.电钻在运转中,若发现外壳温度过高,声音异常等情况时,应待温度降低和排除故障。 8.电煤钻必须用四芯电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证安全。 9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时,或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时,应立即停止打眼,待处理后,继续打眼。 10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时,应及时找机电维修工进行检修。 11.打完炮眼后,先切断电源,然后拨出防爆插销,再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。

煤矿各工种操作规程83276

煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程

44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单 篇一:煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度; 2、安全会议制度; 3、安全目标管理制度; 4、安全投入保障制度; 5、安全质量标准化管理制度; 6、安全教育与培训制度; 7、事故隐患排查与整改制度; 8、安全监督检查制度; 9、安全技术措施审批制度; 10、矿用设备器材使用管理制度; 11、矿井主要灾害预防制度; 12、事故应急救援制度; 13、安全与经济利益挂钩制度; 14、入井人员管理制度; 15、安全举报制度; 16、管理人员下井及带班制度;

17、安全操作管理制度; 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单 (一)采煤 1、采煤爆破工; 2、采煤打眼工; 3、攉煤工; 4、滚筒采煤机司机; 5、刮板输送机司机; 6、移刮板输送机工; 7、转载机、破碎机司机; 8、乳化液泵站司机; 9、单体支护工; 10、端头支护工; 11、液压支架工; 12、回柱放顶工; 13、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工); 14、推车工; 15、运料工; 16、回采巷道维修工; (二)掘进 1、掘进钻眼工;

2、掘进爆破工; 3、人力装载工; 4、装岩机(扒斗机)司机; 5、装岩机维修工; 6、掘进机司机; 7、掘进机维修工; 8、架棚支护工; 9、砌碹支护工; 10、锚杆支护工; 11、锚喷支护工; 12、锚索支护工; 13、把钩信号工; 14、人力推车工; 15、人力运料工; (三)机电 1、变(配)电所值班员; 2、变(配)电所检修工; 3、配电工; 4、提升司机; 5、主通风机司机; 6、固定排水泵司机; 7、空气压缩机司机;

露天煤矿各工种的岗位操作规程

各工种的岗位操作规程 一、安全作业规程 (一)采剥 1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定: (1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车信号后,方可装车。挖掘机不得跨电缆装车。 (2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊勺斗装车。装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生信号。装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。 2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理: (1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。 (2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。发现不明地下管线或其他不明障碍物。 3、操作单斗挖掘机必须遵守下列规定: (1)运转中严禁维护和注油。勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。

(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。严禁用勺斗直接救援任何设备。挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。 (3)正常作业时,天轮距离高压线的距离不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。无关人员严禁进入作业半径以。 4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定: (1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的 2.5倍,并制定安全措施。 (2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。 (二)运输 l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。 2、矿各种汽车道路,应根据具体情况(弯度、坡度、危险地段)设置反光路标和限速标志,汽车道路必须有洒水除尘。 3、严禁采矿汽车在矿各种道路上超速行驶,同类汽车不得超车?矿各种车辆,必须为采矿汽车让步。 4、矿山道路的宽度应保证通行、会车等安全要求。受采掘条宽度不应小于3米 5、长距离坡道运输系统,应在适当位置设置避难车道和缓坡道。

煤矿安全操作规程

瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训,并经考试合格,取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作,不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况,发现不完善或有异常情况, 要及时报告,及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂,吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补,保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好,如有问题及时修理,不 能修好的要更换仪器,保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前,要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时,工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查,确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”,每 天要向值班经理汇报瓦斯情况,不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时,要及时采取措施进行处理,不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员,并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌,同 时马上向领导反映,研究处理方案。 12、检查瓦斯时,每个检查地点都应检查三次,必须检查工作面顶部的 瓦斯情况,确保检查结果的准确,然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器,携带时要防止碰撞,使用时要轻而准确, 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好,出井后清洗,每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时,要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面,检查瓦斯时要由二人携带好自救器, 一前一后相距 5 米进行检查。

XX煤矿各工种操作规程汇编()

XX煤矿 各工种操作规程 (2012年) 二〇一二年元月二十五日

目录 一、绞车工操作规程 二、充电工操作规程 三、风机工操作规程 四、信号把钩工操作规程 五、电煤钻打眼工操作规程 六、推车工安全操作规程 七、支护工操作规程 八、人工采煤、装车操作规程 九、瓦斯检查员操作规程 十、测风员操作规程 十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程 十三、风钻打眼工操作规程 十四、放炮员安全操作规程 十五、掘进技术操作规程 十六、采煤技术操作规程

绞车工操作规程 1、一般要求 (1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗; (2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查,维修润滑保养及故障处理; (3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置,中间水平车场(甩车场)的支护方式,轨道状况安全设施配置,信号联系方法,牵引长度及每次的最大牵引车数; (4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等); (5)必须严格执行“行人不行车,行车不行人”规定,并在斜巷上下口,中间水平车场等处安设警示灯,由绞车司机操作,开车时红灯亮,停车时红灯灭; (6)小绞车司机上班必须穿工作服,扎紧袖口,集中精力谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的工作,行人时不得与他人交谈。 2、开车前的检查 (1)检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,` (2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固,压紧支柱应无松动、腐朽变质等,用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜; (3)检查小绞车制动闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4㎜,铜或铝锚钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得超过2㎜,表面清洁平滑,无明显痕迹,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30—40度即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3---4/5闸位即应闸死);

煤矿集控室安全操作规程

煤矿集控室安全操作规程 一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。 二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。 三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。 四、起车前: 1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车; 2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报; 3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备; 4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;; 5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程; 6、了解介质及药剂情况; 7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施; 8、将所有的自动加水阀设置为自动状态; 9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态; 10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。

五、起车中 1、将操作画面打至集中连锁位置; 2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转; 六、运行中 1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量; 2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力; 3、通知值班工长保证密封水箱水位; 4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产; 5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁; 6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员; 7、系统空转时降低重介旋流器入料压力; 8、认真填好运行班志及记录。 七、停车 通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。 停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。

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