详解蒸汽锅炉常见热温度计的原理和结构

详解蒸汽锅炉常见热温度计的原理和结构
详解蒸汽锅炉常见热温度计的原理和结构

详解蒸汽锅炉常见热电阻温度计与半导体电温计

在工业蒸汽锅炉的使用中,温度计是必备的温度仪表。下面就是分析一下工业蒸汽锅炉中常用到的热电阻温度计。热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化而改变的性质制成的。通过测量金属电阻值大小,得出所测温度的数值。

常用的热电阻有铂热电阻和铜热电阻两种。如图所示。热电阻外面一般要加保护套管,保护套管材料要耐温+耐腐蚀、承受温度剧变,密封性好,有足够的机械强度。

用热电阻测量500。C以下的温度,具有比热电偶更高的测量精度。铂热电阻可以测量- 200~6500C,铜热电阻可以测量50--1500C 范围温度。热电阻也能远距离测量和显示。安装方法与热电偶类似。热电阻与温度显示仪表通过导线连接而成为测温显示装置,用以测量气体、液体和蒸汽的温度。

光学温度计是非接触式测温仪表,它是利用物体的光谱辐射亮度随温度的升高而增大的原理制戚的。

光学温度计在工业蒸汽锅炉中,主要用来测量炉膛火焰温度。测温时,先将物镜对准被测火焰,移动物镜筒,使被测火焰物象与灯丝在同一平面内。再慢慢地调节电阻大小以使火焰与灯丝具有相同的亮度,即灯丝顶端消失不见,参见图.这时毫伏计即指出被测火焰的表面温度。光学温度计有隐丝式和恒亮式二种,分别可以测量900~3000。C 和900~1500度C范围温度。

七、半导体点温计

半导体点温计也叫半导体电阻温度计。它具有灵敏度高、热惯性小、体积小、结构较简单,使用方便和便于远传测量的优点,常用于测量固体散热壁面的温度测量。范围为≤3000度,在工业蒸汽锅炉上常用来测量外保温表面散热温度等。

八、蒸汽锅炉对温度仪表的要求

1.在锅炉的下列相应部位应装设测量温度的仪表。

(1)过热器出口,再热器进出口的汽温。

(2)由几段平行管组组成的过热器的每组出口的汽温。

(3)减温器前、后的汽温。

(4)铸铁省煤器出口的水温。

(5)燃煤蒸汽锅炉炉膛出口的烟温。

(6)再热器和过热器入口的烟温。

(7)空气预热器空气出口的气温。

(8)排烟处的烟温。

(9)燃油蒸汽锅炉燃烧器的燃油入口油温。

(10)额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa锅炉的锅筒上、下壁温。(Il)额定蒸汽压力大于9.8MPa锅炉的过热器、再热器蛇形管金属壁温。

(12)燃油蒸汽锅炉空气预热器出口烟温。

有过热器的锅炉,还应装设过热蒸汽温度的记录仪表。

2.有表盘的温度测量仪表的量程,应为所测正常温度的1.5—2

倍。

3.温度测量仪表的校验和维护,应符合国家计量部门的规定。

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详解蒸汽锅炉常见热温度计的原理和结构

详解蒸汽锅炉常见热电阻温度计与半导体电温计 在工业蒸汽锅炉的使用中,温度计是必备的温度仪表。下面就是分析一下工业蒸汽锅炉中常用到的热电阻温度计。热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化而改变的性质制成的。通过测量金属电阻值大小,得出所测温度的数值。 常用的热电阻有铂热电阻和铜热电阻两种。如图所示。热电阻外面一般要加保护套管,保护套管材料要耐温+耐腐蚀、承受温度剧变,密封性好,有足够的机械强度。 用热电阻测量500。C以下的温度,具有比热电偶更高的测量精度。铂热电阻可以测量- 200~6500C,铜热电阻可以测量50--1500C 范围温度。热电阻也能远距离测量和显示。安装方法与热电偶类似。热电阻与温度显示仪表通过导线连接而成为测温显示装置,用以测量气体、液体和蒸汽的温度。 光学温度计是非接触式测温仪表,它是利用物体的光谱辐射亮度随温度的升高而增大的原理制戚的。 光学温度计在工业蒸汽锅炉中,主要用来测量炉膛火焰温度。测温时,先将物镜对准被测火焰,移动物镜筒,使被测火焰物象与灯丝在同一平面内。再慢慢地调节电阻大小以使火焰与灯丝具有相同的亮度,即灯丝顶端消失不见,参见图.这时毫伏计即指出被测火焰的表面温度。光学温度计有隐丝式和恒亮式二种,分别可以测量900~3000。C 和900~1500度C范围温度。 七、半导体点温计

半导体点温计也叫半导体电阻温度计。它具有灵敏度高、热惯性小、体积小、结构较简单,使用方便和便于远传测量的优点,常用于测量固体散热壁面的温度测量。范围为≤3000度,在工业蒸汽锅炉上常用来测量外保温表面散热温度等。 八、蒸汽锅炉对温度仪表的要求 1.在锅炉的下列相应部位应装设测量温度的仪表。 (1)过热器出口,再热器进出口的汽温。 (2)由几段平行管组组成的过热器的每组出口的汽温。 (3)减温器前、后的汽温。 (4)铸铁省煤器出口的水温。 (5)燃煤蒸汽锅炉炉膛出口的烟温。 (6)再热器和过热器入口的烟温。 (7)空气预热器空气出口的气温。 (8)排烟处的烟温。 (9)燃油蒸汽锅炉燃烧器的燃油入口油温。 (10)额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa锅炉的锅筒上、下壁温。(Il)额定蒸汽压力大于9.8MPa锅炉的过热器、再热器蛇形管金属壁温。 (12)燃油蒸汽锅炉空气预热器出口烟温。 有过热器的锅炉,还应装设过热蒸汽温度的记录仪表。 2.有表盘的温度测量仪表的量程,应为所测正常温度的1.5—2

(完整word版)热电偶温度计的测温原理、选型及其应用

《自动检测技术及仪表》课程设计报告 热电偶温度计的测温原理、选型及其应用 学院: 班级: 姓名: 学号:

目录 一摘要 (3) 二热电偶温度计的测温原理 (3) 2.1 热电偶的测温原理 (3) 2.2 接触电势 (4) 2.3 温差电势 (4) 2.4 热电偶温度计闭合回路的总热电势 (4) 三热电偶温度计的组成结构及其作用和特 (5) 3.1 热电偶温度计的组成结构 (5) 3.2 热电偶温度计的作用及特点 (6) 四热电偶温度计测温技术中涉及到的定则 (7) 4.1 均质导体定则 (7) 4.2 中间导体定则 (7) 4.3 连接导体和中间温度定则 (8) 五热电偶温度计的误差分析及选型 (8) 5.1 影响测量误差的主要因素 (8) 5.1.1插入深度 (8) 5.1.2响应时间 (9) 5.1.3热辐射 (10) 5.1.4冷端温度 (11) 5.2 热电偶温度计的选型 (11) 六现场安装及其注意事项 (13) 七总结 (13) 八参考文献 (15)

一、摘要 热电偶温度计是一种最简单﹑最普通,测温范围最广的温度传感器,是科研﹑生产最常用的温度传感器。在使用时不注意,也会引起较大测量误差。针对当前存在的问题,详细探讨影响测量误差的主要因素:热电偶插入深度﹑响应时间﹑热辐射及冷端温度等因素对测量的影响;在使用时应该怎样选择热电偶温度计,以及使用时的一些安装注意事项,这对提高测量精度,延长热电偶寿命,都有一定的意义。 二、热电偶温度计的测温原理 热电偶温度计是一种感温元件 , 把温度信号转换成热电动势信号 , 通过电气仪表转换成被测介质的温度。 热电偶测温的基本原理是两种不同成份的均质导体组成闭合回路 , 当两端温度不同时 , 回路中就会产生电势,这种现象称为热电效应(或者塞贝克效应)。两种不同成份的均质导体为热电极,温度较高的一端为工作端,温度较低的一端为自由端,自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系 , 制成热电偶分度表;分度表是自由端温度在 0°C 时的条件下得到的,不同的热电偶具有不同的分度表。在热电偶回路中接入第三种金属材料时 , 只要该材料两个接点的温度相同 , 热电偶所产生的热电势将保持不变,即不受第三种金属接入回路中的影响。因此 , 在热电偶测温时 , 可接入测量仪表 , 测得热电动势后 , 即可知道被测介质的温度。 热电偶温度计测温原理图如图所示: 其中,T是热端、工作端或者测量端, T

(完整版)《锅炉原理》课程考试试题.docx

试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量,以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.360docs.net/doc/1d9859984.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基(收到基)燃料完全燃 又没有剩余氧存在,此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言,漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量,而且又达到完全燃 ,此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中, 假定燃料是完全燃 的, 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ,因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此,在 算 些容 ,要考 燃料量 行修正,修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ,取一定数量的煤粉 ,在 子上 分, ag 留在 子上, bg R x a 孔落下, 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度: 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ,消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内,在保 一定的煤粉 度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内,磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷(或工 流量)的关系 21. 偏差 ??并列管子中, 位工 吸 不均(或 增不等)的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ,高温 灰所 生的内灰 ,含有 多的碱金属,它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用, 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生, 700 ~ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下,燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力(由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差) 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比,用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 , 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的 移到清 水中,从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内,将部分含 度 高的炉水排出,并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽 突降使水面下存汽量增多,而使水位 起, 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 , 炉汽温并不会突 ,而有一段 滞,汽温的 化不是 而是由慢到快,然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理 燃气锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面,主要有提供热水和蒸汽两种,例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务,例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂,主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。下面就为您介绍燃气锅炉的工作原理。图1-1给出了燃气锅炉系统的原理图。水通过进水口进入锅炉,经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器,通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热,然后重新流入散热器,如此循环往复的进行。用户还可以根据供热范围的大小,选择合适的循环水泵,比较经济方便。而且锅炉系统还可以供给用户热水,满足用户基本的热水需求,损失的水量可以通过进水口自动添加。锅炉内水质的温度和室内温度经过温度传感器处理后,把温度信号传送给单片机,通过相应的驱动电路来调节相应管道阀门的大小,进而通过控制水量来控制水温,达到供暖的目的。

燃气锅炉的进水口的阀门是单向阀,是为了避免锅炉内的热水倒流回自来水管道,影响经济效率。

炉温和室温的测量都采用集成的温度传感器,集成温度传感器测量比较方便,精确度也比较高,测温范围也符合本次设计的要求。燃烧器里的进气量由控制器发出的控制信号通过固体继电器的动作来控制进气阀门的大小来保证天然气充分的燃烧。散热器可以根据自己个人的喜好选择,选择外形美观便于清扫的散热器,一般为了三个效果比较好可以选择铝制的散热器,散热器的入水口的强制循环水泵保证了散热器内的水压,从而也保证了散热片的散热效果。

基于热电偶的温度测量电路设计

燕山大学 课程设计说明书题目:基于热电偶的温度测量电路设计 学院(系):电气工程学院 年级专业: 学号: 学生姓名: 指导教师: 教师职称:

燕山大学课程设计(论文)任务书 院(系):电气工程学院基层教学单位: 学号学生姓名专业(班级)设计题目基于热电偶的温度测量电路设计 设 计技术参数 设计基于运算放大器的热电偶传感器输出信号调理电路以及冷端补偿电路。自选一款热电偶,对其在500到1200度测温范围内的输出信号进行放大。输出信号为直流0到2.5V 设计要求1:完成题目的理论设计模型;2完成电路的multisim仿真; 工 作 量1:完成一份设计说明书(其中包括理论设计的相关参数以及仿真结果); 2:提交一份电路原理图;

工作计划周一,查阅资料; 周二到周四,理论设计及计算机仿真;周五,撰写设计说明书; 参考资料1:基于运算放大器和模拟集成电路的设计;2:模拟电子技术; 3:电路理论; 4:数字电子技术; 指导教师签字基层教学单位主任签字 说明:此表一式四份,学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 2011年6 月26 日燕山大学课程设计评审意见表

指导教师评语: 成绩: 指导教师: 年月日答辩小组评语:

成绩: 组长: 年月日课程设计总成绩: 答辩小组成员签字: 年月日

目录 第1章摘要 (2) 第2章引言 (2) 第3章电路结构设计 (2) 3.1 热电偶的工作原理 (2) 3.2 冷端补偿电路设计 (5) 3.3 运算放大器的设计 (6) 第4章参数设计及运算 (8) 4.1 补偿电路的计算 (8) 4.2 运算放大器的计算 (9) 4.3 仿真器仿真图示 (10) 心得体会 (12) 参考文献 (13)

锅炉结构 及工作原理

锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅:是指锅炉的水汽系统,由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。(1)锅的任务是使水吸热,最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是:给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热,温度升高到汽包工作压力的沸点,成为饱和水;饱和水在蒸发设备(炉)中继续吸热,在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽;饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后到汽轮机做功。

汽包:汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积,与下降管,水冷壁相连接,组成自然水循环系统,同时,汽包又接受省煤器的给水,向过热器输送饱和蒸汽;汽包是加热,蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管:作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱,供给水冷壁,使受热面有足够的循环水量,以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性,下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱:又称集箱。一般是直径较大,两端封闭的圆管,用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。(位于炉排两侧的下联箱,又称防焦联箱)水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁:水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成,以接受辐射传热为主受热面。作用:依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热,使水(未饱和水或饱和水)加热蒸发成饱和蒸汽,由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖,所以炉墙温度大为降低,使炉墙不致被烧坏。而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀;筒化了炉墙的结构,减轻炉墙重量。水冷壁的形式:1.光管式2.膜式 过热器:是蒸汽锅炉的辅助受热面,它的作用是在压力不变的情况下,

基于单片机和K型热电偶的温度测量仪表设计

1.概述 1.1题目名 基于单片机和K 型热电偶的温度测量仪表设计 1.2功能和技术指标要求 (1)温度测量范围:室温~200℃; (2)温度检测元件:K 型分度号热电偶; (3)具有热电偶冷端温度自动补偿功能; (4)温度测量精度:1℃±FS*2%; (5)温度显示:LED 或LCD 数字显示,显示分辨率0.1℃ (6)具有温度上限、下线设置功能,当温度测量值越限时,进行声光报警; (7)电源:电网AC220V , 要求在电网电压变化±15%范围内能够正常工作。 1.3国内外相关情况概述 温度的测量的历史:第一个温度传感器是伽利略做出来的。而温度测量的里程碑是由法勒海 特设计的水银温度计。1740年瑞典人摄氏提出在标准大气压下,把冰水混合物的温度规定 为0度,而水的沸腾度为100度。温度测量在保证产品的质量,节约能源,安全生产起到至 关重要的作用。技术现状有点到线,线到面温度分布的测温技术;由表面到内部的测温技术。 发展趋势是由于环境的多样化,复杂化,测温对象的多样化,智能检测成为现在温度测试的 趋势。所以要加强新工艺的开发;向着智能化发展。 2.技术方案 2.1温度测量的基本方法与原理 常见的温度测量方法和测温原理有:接触式,原理是热胀冷缩,这种方法测温方便。液体式 (如毛细管,水银温度计),原理是受热,液体膨胀系数变大,从而液体上升。这种方法测 温比较准确。 2.2总技术方案 温度测量仪表功能结构 热电偶 放大器 ADC 单 片 机 环境温度测量 直流稳压电源 数字显示 声光报警 上下限设置

先读取环境温度,热电偶测得温度经过ADC转换器变成数字,测得冷端温度,用补偿法再计算出温度值,送到显示器显示。如果温度超过上限设置,下限设置则蜂鸣器报警,且LED 灯变红。 3.硬件设计 3.1热电偶放大器设计 冷端补偿专用芯片MAX6675的温度读取 芯片MAX6675采用标准SPI串行外设总线与MCU接口,MAX6675只能作为从设备。 温度值与数字对应关系为:温度值=1023.75×转换后的数字量/4095 3.2热电偶冷端温度补偿方法及电路 冷端补偿法:测冷端温度补偿法再计算出温度值送到显示器 (循环) LCD显示(循环)ASC码 电路: 3.3ADC电路 由MAX6675完成AD转换。 3.4稳压电源电路 学生电源。 3.5微处理器 STC52单片机,芯片MAX7765;按键;显示系统采用四位共阳极数码管7SEG-MPX4-CA,报警电路由PNP型三极管Q1和蜂鸣器构成。 3.6总体电路原理图

实验二十一__热电偶的原理及现象实验

热电偶的原理及现象 一、实验目的:了解热电偶测温原理。 二、基本原理:1821年德国物理学家赛贝克(T?J?Seebeck)发现和证明了两种不同材料的导体A和B组成的闭合回路,当两个结点温度不相同时,回路中将产生电动势。这种物理现象称为热电效应(塞贝克效应)。 热电偶测温原理是利用热电效应。如图21—1所示,热电偶就是将A和B二种不同金属材料的一端焊接而成。A和B称为热电极,焊接 的一端是接触热场的T端称为工作端或测量端, 也称热端;未焊接的一端处在温度T0称为自由端 或参考端,也称冷端(接引线用来连接测量仪表的图21—1热电偶 两根导线C是同样的材料,可以与A和B不同种材料)。T与T0的温差愈大,热电偶的输出电动势愈大;温差为0时,热电偶的输出电动势为0;因此,可以用测热电动势大小衡量温度的大小。国际上,将热电偶的A、B热电极材料不同分成若干分度号,并且有相应的分度表即参考端温度为0℃时的测量端温度与热电动势的对应关系表;可以通过测量热电偶输出的热电动势值再查分度表得到相应的温度值。热电偶一般用来测量较高的温度,应用在冶金、化工和炼油行业,用于测量、控制较高的温度。 本实验只是定性了解热电偶的热电势现象,实验仪所配的热电偶是由铜—康铜组成的简易热电偶,分度号为T。实验仪有二个热电偶,它们封装在悬臂双平行梁上、下梁的上、下表面中,二个热电偶串联在一起,产生热电势为二者之和。 三、需用器件与单元:机头平行梁中的热电偶、加热器;显示面板中的F/V表(或电压表)、-15V电源;调理电路面板中传感器输出单元中的热电偶、加热器;调理电路单元中的差动放大器;室温温度计(自备)。 四、实验步骤: 1、热电偶无温差时差动放大器调零:将电压表量程切换到2V档,按图21—2示意接线,检查接线无误后合上主、副电源开关。将差动放大器的增益电位器顺时针方向缓慢转到底(增益为101倍),再逆时针回转一点点(防电位器的可调触点在极限端点位置接触不良);再调节差动放大器的调零旋钮,使电压表显示0V左右,再将电压表量程切换到200mV档继续调零,使电压表显示0V。并记录下自备温度计所测的室温tn。

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理 锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面,主要有提供热水和蒸汽两种,例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务,例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂,主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。 下面就为您介绍燃气锅炉的工作原理。 图1-1给出了燃气锅炉系统的原理图。水通过进水口进入锅炉,经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器,通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热,然后重新流入散热器,如此循环往复的进行。用户还可以根据供热范围的大小,选择合适的循环水泵,比较经济方便。而且锅炉系统还可以供给用户热水,满足用户基本的热水需求,损失的水量可以通过进水口自动添加。锅炉内水质的温度和室内温度经过温度传感器处理后,把温度信号传送给单片机,通过相应的驱动电路来调节相应管道阀门的大小,进而通过控制水量来控制水温,达到供暖的目的。 图 1-1 燃气锅炉总体系统图 燃气锅炉的进水口的阀门是单向阀,是为了避免锅炉内的热水倒流回自来水管道,影响经济效率。

炉温和室温的测量都采用集成的温度传感器,集成温度传感器测量比较方便,精确度也比较高,测温范围也符合本次设计的要求。 燃烧器里的进气量由控制器发出的控制信号通过固体继电器的动作来控制进气阀门的大小来保证天然气充分的燃烧。 散热器可以根据自己个人的喜好选择,选择外形美观便于清扫的散热器,一般为了三个效果比较好可以选择铝制的散热器,散热器的入水口的强制循环水泵保证了散热器内的水压,从而也保证了散热片的散热效果。

常用的锅炉结构三

常用的锅炉结构(三) (二)双锅筒水管锅炉 双锅筒水管锅炉也分为双锅筒纵置式和双锅筒横置式两种布置形式。 1双锅筒横置式水管锅炉 这种锅炉容量较小的型号有SHW(双横往)型、SHH(双横活)型等,工作压力为1.3MPa,蒸发量为2t/h或4t/h,如图2-11所示。 图2 11双橫锅简忒秤锅炉 i上锅倚”对流暂柬3—隔谓诸4-手隅衙5十烟H出L1 「-出灰门 卜■炉门呂■炉排多一楞集箱11】_下降管H—本冷蟹誓

锅炉结构主要由上下两个横置的锅筒 1 和4,对流管束2 和水冷壁管11 等部分组 成。上锅筒较下锅筒略靠炉前,两个锅筒中心线的连线与水平线成80。交角。水冷壁管从上锅筒前部接出,往下倾斜与水平线成15。交角,沿前墙直下至炉门上部,再穿过前墙与炉墙外横集箱焊接相连。对流管束中设有三道隔烟墙。第一道隔烟墙砌在炉膛后部的第一排管束右侧,约 占整个炉膛内宽的三分之二。第一排管束显露在隔烟墙外,吸收炉膛辐射热c第二道隔烟墙与第一道隔烟墙垂直相交。第三道隔烟墙一般为铁板,与锅炉后墙相连。烟气由炉膛左侧进入对流区后,顺着三个烟道呈’Z'形流动,横向冲刷管束,最后经引风机由烟囱排出。 水循环有两分系统。一个是本体水循环系统,给水进入上锅筒后,由第三烟道的管束下降到下锅筒,将水中污垢沉积于下锅筒,水再由第一和第二烟道的管束上升到上锅筒,从而不断循环;另一个是水冷壁水循环系统,水由上锅筒两端的下降管流到炉前横集箱,经水冷壁管返回到上锅筒,产生的蒸汽进入蒸汽空间,分离出的水再参加循环。 这种锅炉的优点是:结构紧凑,制造容易;每排管束都弯成一定的弧度,富于弹性;有足够的炉膛容积,适于燃烧多样煤种。缺点是:清理水垢困难,对水质要求严格;老式锅炉多数是手工操作,劳动强度大;没有尾部受热面,烟气流程较短,排烟温度较高。 图2-12 是SHL20-13 型锅炉结构。锅炉本体主要由上、下锅筒、对流管束和水冷壁管及集箱等受压元件组成;尾部有 铸铁省煤器和管式空气预热器。上、下锅筒横置在同一垂直面上,上锅简直径较下锅筒稍大。两个锅筒之间有三组对流管束,前组管束只有一排管子,位于炉膛烟气出口附近;后两组管束中间有二道隔烟墙。烟气由炉膛后上方进入对流区,先向下纵向冲刷第一组管束,再向后转180。,呈Z 形曲折向上冲刷第二、三组管束,然后从第三组管束的上部向下折入尾部受热面,最后经烟气出口进入除尘器,由引风机通过烟囱排至大气。

基于单片机的数码管显示的K型热电偶温度计的设计与仿真

武汉理工大学毕业设计(论文) 基于单片机的数码管显示的K型热电偶温度 计的设计与仿真 学院(系): 信息工程学院 专业班级: 信息工程xxxx班 学生姓名: xx 指导教师: xx

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名: 年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于1、保密囗,在年解密后适用本授权书 2、不保密囗。 作者签名:年月日 导师签名:年月日

摘要 本文主要介绍了基于热电偶温度传感器的测温系统的设计。利用转换芯片MAX6675和k型热电偶,将温度信号转换成数字信号,通过模拟SPI的串行通信方式输送数据,在通过单片机处理数据,最后由数码管显示数据。 本文采用了带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675、K型热电偶、89C51单片机、数码管等元器件设计了相应温度采集电路、温度转换电路、温度数码管显示电路。结合硬件电路给出了相应的软件设计,测温精度可达到0.25℃。本系统的工作流程是:首先热电偶采集温度,数据经过MAX6675内部电路的处理后送给单片机进行算法处理,最后通过数码管电路显示出测量温度。本设计最后对系统进行了proteus的调试和仿真,实现了设计的要求。 关键词温度传感器热电偶热时间常数冷端补偿

热电偶测温基本原理

1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B 的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 A,B 两种导体,一端通过焊接形成结点,为工作端,位于待测介质。另一端接测温仪表,为参考端。为更好地理解下面的内容,我们将以上测温回路中形成的热电动势表示为EAB(T1,T0),理解为:A、B两种导体组成的热电偶,工作端温度为T1,参考端温度为T0,形成的热电动势为EAB(T1,T0)。 需要特别强调的是:热电偶测温,归根结底是测量热电偶两端的热电动势。测量仪表能够让我们看到温度数值,是因为它已经将热电动势转换成了温度。 图中,工作端温度T1, A、B与C、D连接处温度为T2,测量仪表端(参考端)温度为T0。 我们可以把总回路的总电动势E 分成两段热电动势的和,即A、B为一段,热电动势为EAB(T1,T2),C、D为另一段,热电动势为ECD(T2,T0), 即: E= EAB(T1,T2)+ ECD(T2,T0) (热电偶中间导体定律) (1)

在上图中,如果C、D的材质和A、B完全一样,即C即为A,D即为B,相当于热电偶A、B 在T2(中间温度)处产生了一个连接点,此时,回路总电势为: E= EAB(T1,T2)+ EAB(T2,T0)= EAB(T1,T0) (热电偶中间温度定律) (2) 从式(2)我们可以看出,只要是相同的热电偶,中间产生了连接点,则总电势与连接点的温度(中间温度)无关,而只与工作端和参考端的温度有关。这正是我们希望得到的。我们在热电偶布线中,不需要考虑中间有没有连接点,也不需要考虑连接点的温度,而是和一根热电偶连接到介质和测量仪表一样。 再来比较式(2)和式(1)。如果我们能找到某种材料C、D,它能满足: ECD(T2,T0)= EAB(T2,T0) (3) 则式(1)成为: E= EAB(T1,T2)+ ECD(T2,T0)= EAB(T1,T2)+ EAB(T2,T0)= EAB(T1,T0) (4) 满足式(3)的材料C、D我们称为热电偶A、B的补偿导线。 式(4)还告诉我们,使用了补偿导线,我们将T2延伸到了T0,但最后我们的测量结果与T2无关,这样我们也可以理解为,因为我们使用了导线C、D,是它补偿了T2处连接所产生的附加电势,而使得我们最终测量不需要再考虑T2,这也是C、D为什么叫补偿导线的原因, 2.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。

《锅炉原理》题库-2014年.

第一章绪论 一、名词解释 1.锅炉额定蒸发量:蒸汽锅炉在额定蒸汽参数,额定给水温度,使用设计燃料并保证效率时所 规定的蒸汽产量。 2.锅炉最大连续蒸发量:蒸汽锅炉在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料长期连续运 行时所能达到的最大蒸发量。 3.锅炉额定蒸汽参数:过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4.、锅炉热效率:锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 二、填空 1、火力发电厂的三大主要设备为、、。 2、锅炉按燃烧方式分有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉。 3、锅炉按排渣方式分有固态排渣炉、液态排渣炉两种。 4、锅炉按工质流动方式分有自然循环锅炉、强制流动锅炉两种,而后者又可分为直流锅炉、多次强制循环锅炉、复合循环锅炉三种。 5、锅炉型号SG—670/140—540/540中,SG为上海锅炉厂,670为额定蒸发量,140为额定蒸汽压力,分子540为过热蒸汽温度,分母540为再热蒸汽温度。 三、判断题 1、电站锅炉型号中蒸汽压力值常用绝对压力表示。() 2、电站锅炉型号中蒸发量的值常用最大连续蒸发量表示。() 3、电站锅炉燃烧的煤粉是由磨煤机制成的。() 四、问答题 1、电站锅炉本体由哪些部件组成? 2、电站锅炉的辅助设备主要有哪些? 答:锅炉的附属设备主要有:送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。 第二章燃料 一、名词解释 1.发热量:单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2.高位发热量:单位量燃料完全燃烧,而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热 量,称为燃料的高位发热量。 3.低位发热量:单位燃料完全燃烧,而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部 热量。 4.折算成分:指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5.标准煤:规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。

燃气蒸汽锅炉原理

的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。 锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件,仪表附属设备,自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。 蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成,大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有: 1、炉膛: 保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值; 2、省煤器: 利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,并起到节约燃料的作用。 3、锅筒: 将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁: 锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。

5、燃烧设备: 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好; 6、空气预热器: 加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率。 7、炉墙: 是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架: 支承和固定锅炉部件, 紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有: 1、引风设备: 通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备: 除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备: 存储和运输燃料功能。 4、给水设备: 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备:

燃气锅炉的常见炉型及参数

以燃气为燃料的锅炉,由于该锅炉相比燃油锅炉、电锅炉经济实惠,所以很多人都会都选择该设备作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。以下根据其不同的炉型及参数,举例说明: WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器和冷凝器,最后流入烟囱,排入大气。

SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨 胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封 隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟 气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入 螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道排入大气。 型号参数: 锅炉型号额定蒸发量(t/h)额定工作压力(MPa)额定蒸汽温度(℃)热效率(%)SZS20-1.25-Q.Y 20 1.25 194 >98 SZS20-1.6-Q.Y 20 1.6 204 >98 SZS20-2.5-Q.Y 20 2.5 225 >98 SZS25-1.25-Q.Y 25 1.25 194 >98 SZS25-1.6-Q.Y 25 1.6 204 >98 SZS25-2.5-Q.Y 25 2.5 225 >98 SZS30-1.25-Q.Y 30 1.25 194 >98 SZS30-1.6-Q.Y 30 1.6 204 >98 SZS30-2.5-Q.Y 30 2.5 225 >98 SZS35-1.25-Q.Y 35 1.25 194 >98 SZS35-1.6-Q.Y 35 1.6 204 >98 SZS35-2.5-Q.Y 35 2.5 225 >98 SZS40-1.25-Q.Y 40 1.25 194 >98 SZS40-1.6-Q.Y 40 1.6 204 >98

大学物理实验 热电偶温度计设计

热电偶温度计的设计探讨 吉林建筑大学城建学院 土木工程系 交通工程12级-1班 1205000123 屈少伟 【内容摘要】 用温差电偶测温就是把非电学量转化为电学量测量,即把温度转化为温差电动势来测量温度。将两种不同金属导体的两端分别连接起来,构成一个闭合回路,一端加热,另一端冷却,则两个接触点之间由于温度不同,将产生电动势,导体中会有电流发生(温差效应)。这种温度计测温范围很大。本次实验选用铜-康铜两种金属形成闭合回路作为温差电偶装置,设计热电偶温度计。并通过恒温水浴锅、数字电压表、电热杯等设备为所设计的热电偶温度计定标。 【关键词】 温差效应铜-康铜温差电偶温差固定点法定标 一、引言 传统温度计测量范围相对较小,而热电偶温度计测量范围很大,本实验探究热电偶温度计的实验原理,并尝试制作热电偶温度计。 二、实验目的: (1)了解热电偶温度计的测温原理 (2)学会热电偶温度计的设计方法 (3)学会数字电压表(或电位差计)的原理和使用方 三、实验仪器: 铜-康铜温差电偶数字电压表(或电位差计)保温杯电热杯恒温水浴锅(含温度显示)等。 四、实验原理: 1、热电效应:两种不同成份的导体(本实验中选用铜-康铜)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。 2、测温原理:热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。热电偶实际上是一种能量转换器,它将热能转换为电能,用所产生的热电势测量温度。 【注意问题】 1、热电偶的热电势是热电偶工作端的两端温度函数的差,而不是热电偶冷端与工作端,两端温度差的函数 2 、热电偶所产生的热电势的大小,当热电偶的材料是均匀时,与热电偶的长度和直径无关,只与热电偶材料的成份和两端的温差有关 3、当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后,热电偶热电势的大小,只与热电偶的温度差有关;若热电偶冷端的温度保持一定,这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。 五、测量方法: 理论和实验均表明,接触电势差的大小和相接处的两种金属的性质及接触处的温度有关。

热电偶测温原理及常见故障

热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是: ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。 1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 常用的热电偶材料有: 热电偶分度号热电极材料 正极负极 S 铂铑10 纯铂 R 铂铑13 纯铂 B 铂铑30 铂铑6 K 镍铬镍硅 T 纯铜铜镍 J 铁铜镍 N 镍铬硅镍硅 E 镍铬铜镍 2.热电偶的种类及结构形成

(1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。 热电偶冷端补偿原理 热电偶测量温度时要求其冷端(测量端为热端,通过引线与测量电路连接的端称为冷端)的温度保持不变,其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时,冷端的(环境)温度变化,将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。 热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻,另外有一个桥臂由(铜)热电阻构成。当冷端温度变化(比如升高),热电偶产生的热电势也将变化(减小),而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化(升高)。如果参数选择得好且接线正确,电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等,整个热电偶测量回路的总输出电压(电势)正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原理。

蒸汽锅炉的工作原理示意图(详解)

蒸汽锅炉的工作原理示意图(详解) 卧式蒸汽锅炉原理图 蒸汽锅炉工作原理,加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。通俗来讲,蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。锅炉分为锅和炉两部分,锅是用来装水的金属容器,炉是燃料燃烧的部分,锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽,基本原理与烧开水差不多,锅相当于水壶,炉相当于灶。 立式蒸汽锅炉原理图 锅炉的工作原理 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿

企业。 锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。 蒸汽锅炉的分类: 一、按燃料分为:1、燃煤锅炉,2、燃油锅炉,3、燃气锅炉,4、电加热锅炉,5、原子能锅炉,6、余热锅炉等等,其中前4种最多,最常见,燃煤锅炉的运行成本最低,但是占地面积大,环境污染大,要求的操作人员多;燃油燃气锅炉自动化程度较高,运行成本比燃煤要高,占地面积较小,要求操作人员较少;电加热锅炉我没操作过,但是应该运行成本是最高的,但是锅炉占地面积小,环保最好;其他的锅炉就不介绍了,因为本人不懂。 二、按传热方式分为水管锅炉,火管锅炉,水、火管锅炉等。燃油燃气锅炉一般都是火管锅炉,典型代表型号:WNS系列(卧式内燃室燃烧锅炉),此类锅炉的特点:结构简单,额定蒸发量一般不大(一般十吨或以下,也有大的,但是一般不超过35吨),启炉升压较快,对锅炉水质要求相对较低;燃煤锅炉一般都是水管锅炉,水管锅炉热效率较高,但是结构复杂,对锅炉水质要求较高。 三、按额定压力分为低压锅炉,中压锅炉,高压锅炉 四、按用途分为生活蒸汽锅炉,工业锅炉,发电锅炉,船用锅炉

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