炼钢专业试题精编版

炼钢专业试题

一、填空题

1、连铸机按外形分为____________ 、

_________ 。

立式、立弯式、弧型、超低头、水平

2、连铸机设备组成_____________ 、_

钢包回转台、钢水包、中间包、结晶器、振动台装置、二冷装置、拉矫装置、切割

装置、铸坯运出装置

3、结晶器内液位控制方式分__________________ 、__________________ 。

控制流入结晶器的钢水量、控制拉坯速度

4、结晶器分为____________________ 、 _____________________ 。

整体、组合

5、引锭杆的安装方式有__________________ 、 _____________ 。

上装、下装

6、连铸坯的切割方法有______________________ 、_____________________ 。

火焰切割、机械切割

7、中间包的作用_______________ 、 ____________ 、___________ 、__________ 。

降压、分流、净化钢液、储存钢液

8、中间包冶金的概念为____________________ 、_________________ 。

将中间包看作一个连续的冶金反应器、把钢包柱炼的一系列措施移植到中间包的操

作

9、中间包冶金的功能为__________________ 、 ________________ 、_______________ _________ 、_______ 。

净化、调流、微调成分、精练（夹杂变态）、加热

10、连铸对钢水质量的要求_________________ 、________________ 、_____________ ____________ 。

钢水流度、钢水洁净度、成分、可浇性

11、中间包钢水停留时间的定义为-------------------- 。

中间包钢水量与中间包钢水流入结晶器流量之比

12、中间包在连铸技术中的发展趋势是---------- 、 ---- 。

大容量、深熔池

13、连铸使用大型中包的优点----------- 、------ 、------ 、------- 。

利于夹杂上浮、增加换包缓冲能力、利于稳定液位、减少操作费用14、中间包钢水的临界液位分为------- 、------- 。

开浇和停浇

15、中包钢水临界液位是指-------------------- 。

产生旋涡时的钢水高度

16、中包覆盖剂的作用------ 、----- 、---- 。

保温、吸收夹杂、防氧化

17、中包加热的方法有-------- 、----- 。

感应加热、等离子加热

18、钢水二次氧化产物的特点------- 、 --- 、--- 、--- 。组织复杂、颗粒尺寸大、形状不规则、偶然分布

19、评价钢水二次氧化的方法有------- 、------ 、 ---- 。

铝损法、增氮法、总氧量法

20、决定连铸浇注速度的因素有------- 、------ 、------ 。铸机长度、出结晶器坯壳厚度、拉坯力大小

21、结晶器振动的主要参数有------- 、 ---- 。

振幅、频率

22、钢水在结晶器内的传热顺序为------- 、----- 、--- 、

坯壳、气隙、铜壁、冷却水

23、结晶器的冷却水监控的主要参数为---------- 、 ---- 。

流量（或流速）、出进水温差

24、结晶器液为自动控制方法有------- 、、、---------- 。同位素、热电偶、磁浮、红外线

25、二冷的冷却强度用-------- 表示，单位为-- 。

比水量、l/kg

26、二冷喷嘴布置的原则是------- 。

（铸坯）均匀冷却

27、二冷喷嘴的特征参数有、、、、。

流量特征、水流密度分布、喷射角、雾滴直径、水滴速度

28、二冷的冷却方式有------ 、----- 。

纯水冷却、水雾冷却

29、沿铸机高度从上向下二冷区内水量分布的基本原则为------------- 逐渐递减

30、连铸二冷控制方法有------ 、----- 。

静态（或水表，手动）、动态（目标温度）

31、钢液凝固的条件是------ 、------ 。

一定过冷度、晶核（或有效晶核）

32、与模注相比连铸的凝固特点为---------- 、------ 。

液相的强制对流、固相经受形变热处理

33、凝固偏析分为----- 、----- 。

显微、宏观

34、偏析产生的主要原因------ 、、、----------- 。

元素在液固态中的溶解度差异、冷却速度、扩散速度、液相的对流流动35、连铸结晶器保护渣的主要性能指标为、、。

熔点、1300C时的粘度、熔速

36、连铸结晶器用保护渣选择的原则是------- 、。

根据钢种选择渣的熔点、根据拉速选择渣的粘度

37、连铸坯缺陷有---- 、----- 。

表面缺陷、内部缺陷、形状缺陷

38、铁的晶体结构有----- 、--- 、---- 。

oFe（体心立方结构）、Ye（面心立方结构）、（Fe （体心立方结构）39、具有包晶反应的钢的含碳量范围为-------- 。

C：0.10 -- 0.53%

40、钢的高延性曲线有二个脆性区分别为--------- 、----- 。

高温区（熔点至TI以下50C）、低温区（900C---700C）

41、连铸坯“小钢锭”结构是指连铸坯中心有明显的-------- 、--- 、 - 偏析、缩孔、疏松

42、脱氧放式对连铸坯质量的影响表现在-------- 、--- 、-- 。

夹杂物类型、钢水流动性、洁净度

43、对连铸圆坯的质量要求有------ 、-- 、 --- 、-- 、--- 。

中心致密、表面质量好、洁净度（皮下13mm内）、限制内裂纹、椭圆度

44、负滑脱率取小值或取负值可以减小------- 时间，降低----- 。

负滑脱、振痕深度

45、连铸保护渣的作用---- 、 -- 、--- 、-- 、-- 。

保温、防氧化、润滑、吸收夹杂、改善传热

46、保护渣熔化模式的三层结构为------ 、--- 、--- 。

粉渣层、烧结层、液渣层

47、实现保护渣三层结构的主要工艺手段为-------- 。

控制熔速

48、沸腾钢不能连铸的主要原因是----------------------- 。

因为沸腾影响坯壳质量，造成液位难控和漏钢事故

49、M-EMS 的作用为 ------ 、 -- 、--- 、---- 。

改善铸坯质量、降低、改善铸坯内部结构、利于保护渣吸收夹杂物

50、电磁搅拌器按安装位置分------ 、--- 、---- 。

结晶器、二冷、凝固末段

51、连铸钢水对流度的要求______________ 、 ___________ 、________ 。适当高流、稳定、均匀

52、钢包吹氩的目的是_____________ 、________________ 、__________

均流、均成分、促进夹杂的上浮

53、钢包吹氩的方式有_________________ 、________

顶吹、底吹

54、连铸镇静钢分为______________ 、______________

硅（或钙）镇静钢、铝镇静钢、硅、铝镇静钢

55、LF 炉的冶金作用为__________ 、______________ 调温、调成分、脱硫、改变夹杂形态与组织

56、钢包加热方法有____________ 、_____________ 、电弧加热、等离子加热、燃气加热、化学加热

57、VD 处理的冶金功能为_______________ 、_______ 脱氮、合金化、夹杂处理

58、炉外精炼的处理工艺为_____________________ 、_非真空处理、真空处理

59、LF 炉内白渣的主要指标为___________________ 、FeO<1%、Mn0<0.5%

60、顶吹转炉用氧的纯度要求应在--------- 以上。99.5%

61、转炉装炉制度有-------

定量、定深、分段定量。

62、供气强度的单位为-------- 。

33

m3/t.m（米3/吨.分）

63、氧流冲击面积是指-------- 。

股与平静金属液面接触时的面积。

64、气流冲击深度指------- 。

氧气流股的中心部位所能达到的最大深度

65、确定氧枪高度时应考虑-------- 、-

冲击面积、冲击深度。

66、氧枪操作制度有------- 、

恒枪变压、恒压变枪、变压变枪。

67、喷溅有 ------ 、----- 。

兑铁大喷、枪位过高大喷。

68、常用造渣制度有 -------- 、 ----- 。

单渣、双渣。