气瓶爆炸重大事故
气瓶爆炸重大事故
(一)事故概况
2002年4月12日13时许，常州市城南钢瓶检测站长金某安排职工夏某等6人将1只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理；金某在作业现场指挥。夏某将瓶阀门打开后未见余气和残液流出，将阀门卸下，仍没有残液和余气流出，夏即将阀门重新装上并关好。金某叫夏某将钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松。旋松后，即听到有“滋滋”的漏气声，金某说：“让它慢慢漏吧，不要去动它了”。于是工人们都去干其他工作了。到15时左右，金某离开单位。职工陈某在现场对待检测的数只氯气钢瓶进行排放余氯(气)处理，职工盂莱、温某、张某3人在现场用铁锹清理地烘炉的煤渣。15时20分左右，检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸，造成正在作业现场的陈、孟、张、温等4人受伤，经抢救无效陈、孟、张3人先后在6日内死亡。事故造成3人死亡，1人重伤，直接经济损失40万元，间接经济损失300万元。
经勘察分析，4月12日13时许，环氧乙烷气体泄放出来，到发生爆炸时为止近2h。环氧乙烷气体相对密度较大，沉浮于地面并与空气形成爆炸混和物，与环氧乙烷钢瓶形成一个体系；而该钢瓶内仍有200多公斤环氧乙烷。孟某等3名工人用铁锹清理地烘炉煤渣时，由于摩擦、碰撞，引起环氧乙烷与空气的混合气体爆炸，并迅速引发一个体系内的环氧乙烷钢瓶内液相环氧乙烷爆炸(环氧乙烷的爆炸时
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15个气瓶事故的典型案例
15个气瓶事故的典型案例 案例一： 省达州市申家滩双线特大桥材料加工厂施工工地，中铁二十三局襄渝铁路二线工程指挥部第二项目部发生一起气瓶爆炸严重事故，造成2人死亡，1人重伤，经济损失3万元。 事发时，该批气瓶被运送到事故地点,在装卸工人将气瓶从汽车上卸下时,一气瓶发生爆炸,造成装卸工2人死亡,受伤1人。 事故原因分析： 1、违规充装：经查该气瓶为二氧化碳气和氧气混装，引起化学爆炸。 2、违规装卸：装卸工野蛮装卸，导致气瓶受到强烈冲击，引起爆炸。 案例二： 潼南县某气体经销部搬运工在气瓶存放间用减压表测量氧气瓶压力时，气瓶发生爆炸。下图该气瓶爆炸后的碎片。事故造成 4 人当场死 亡，2 人重伤，其中1 名重伤人员在医院抢救无效死亡。
事故气瓶阀进气口及活门被烧及碳黑痕迹 损坏的减压器进气口被烧及碳黒痕迹 事故原因分析： 对事故气瓶检查，爆炸的气瓶碎片表面未发现油脂、碳黑等痕迹。对同批气瓶气体分析，未发现可燃气体成分，排除气体混装可能性。但在气瓶阀和减压器接口处有烧损及碳黑存在。认定事故原因是由于减压器混用，可能使其部存有油脂。在测压时，高压氧气接触油脂造成燃烧及爆炸。 案例三： 2016年11月2日上午，新民市某公司院里进行氧气瓶卸车作业时，气瓶爆炸。现场卸车作业2人死亡，远处1人因气瓶爆炸受伤，运瓶汽车风挡玻璃及现场建筑物和厂房玻璃严重破碎。爆炸气瓶呈碎片飞出，卸车地点留有少量残片。一只气瓶被崩起后，砸在厂区一屋顶，后坠落屋。现场运瓶车上仍有四只待卸气瓶，地面有四只刚卸车的气瓶。现场所有气瓶颜色和钢印标识均为氧气。
事故原因分析： 由于事故现场人员均已死亡，无法对事故经过进行了解。但从事故现场现象可以认定，事故过程中仅有卸车操作。从气瓶残片形状，可以认定不属于化学性爆炸。因此，推断此次事故为野蛮装卸，气瓶在剧烈碰撞中致使气瓶薄弱处或缺陷处破坏，造成气瓶的撕裂。 案例四： 某公司焊工从仓库领取乙炔气瓶和氧气瓶并运至车间进行焊接作业，仅焊了一个压缩空气管道接头，约2分钟完成，然后将气瓶放于车间。3月24日早8时50分该焊工在做焊接准备工作时将减压器安装于乙炔气瓶，在开启阀门时乙炔瓶发生爆炸。当乙炔气和被突然减压而气化的丙酮与空气形成爆燃性混合气体后，被车间的电器火花再次引爆，其造成的破坏是可以想象的。爆炸的气瓶已成上封头、下封头和展成平板的筒体的三块。气瓶的填料已大面积散布于车间。事故造成4人死亡，14人重伤（其中2人重度烧伤）；设备受损61台，厂房严重损坏。直接经济损失1300~1600万元。
火灾爆炸事故专项应急预案
火灾爆炸事故专项 应急预案
火灾爆炸事故专项应急预案 1总则 1.1编制目的 为加强公司运输车辆等重要危险源的消防安全工作，确保公司迅速有效地处理火灾爆炸事故，将事故对人员、财产和环境造成的损失降到最小程度，最大限度的保障公司的财产安全和职工的人身安全。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国消防法》制定本预案。 1.3适用范围 本预案适用于公司发生的重大火灾爆炸生产事故。 2事故类型及危害程度分析 2.1事故类型 本专项预案的火灾爆炸事故系指公司办公楼、停车场及营运车中发生的火灾爆炸事故。 2.2事故分级 按照火灾爆炸事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，火灾应急响应分为：Ⅰ（公司）级响应、Ⅱ（部门）级响应、Ⅲ（岗位）级响应。 2.2.1 Ⅰ（公司）级响应 （1）一次造成1-3人死亡，或2人及以上重伤，或10万元以上直接经济损失。 （2）对社会安全、环境造成较大影响，对周边企业、单位、人员构成威
胁。 （3）火势较长时间（1小时）未能有效控制，并可能造成周边生产装置、设施、局部停产。 2.2.2 Ⅱ（部门）级响应 (1)一次造成1-2人受伤或小于1万元直接经济损失。 (2)对生产、环境将造成影响，对周围生产装置、设备、设施构成威胁。 (3)火势较长时（10分钟）未能有效控制。 2.2.3 Ⅲ（岗位）级响应。 （1）发生火灾时立即报告，并组织人员扑救。 （2）对初起火灾扑救或难以控制火势。 （3）如火势蔓延扩大将威胁生产装置、设备、设施。 2.3应急处理原则 安全第一，以人为本；居安思危，预防为主；统一指挥、分级响应；依靠科技，精细管理。 3组织机构及职责 3.1应急组织机构体系 救援组织体系与机构职责与公司安全生产(重大)事故综合应急预案中组织体系与机构职责相同。 3.2职责 3.2.1公司应急救援指挥部 应急救援指挥部主要职责是： (1)审定应急处理方案。 (2)拟定现场应急指挥部人员名单,并指派现场指挥。
常见的气瓶事故类型及常见原因以及15个气瓶事故的典型案例
常见的气瓶事故类型及常见原因以及15个 气瓶事故的典型案例 案例一： 四川省达州市达县申家滩双线特大桥材料加工厂施工工地，中铁二十三局襄渝铁路二线工程指挥部第二项目部发生一起气瓶爆炸严重事故，造成2人死亡，1人重伤，经济损失3万元。 事发时，该批气瓶被运送到事故地点,在装卸工人将气瓶从汽车上卸下时,一气瓶发生爆炸,造成装卸工2人死亡,受伤1人。 事故原因分析： 1、违规充装：经查该气瓶为二氧化碳气和氧气混装，引起化学爆炸。 2、违规装卸：装卸工野蛮装卸，导致气瓶受到强烈冲击，引起爆炸。 案例二： 潼南县某气体经销部搬运工在气瓶存放间用减压表测量氧气瓶内压力时，气瓶发生爆炸。下图该气瓶爆炸后的碎片。事故造成4人当场死 亡，2人重伤，其中1名重伤人员在医院抢救无效死亡。 事故气瓶阀进气口及活门被烧及碳黑痕迹
损坏的减压器进气口被烧及碳黒痕迹 事故原因分析： 对事故气瓶检查，爆炸的气瓶碎片内表面未发现油脂、碳黑等痕迹。对同批气瓶内气体分析，未发现可燃气体成分，排除气体混装可能性。但在气瓶阀和减压器接口处有烧损及碳黑存在。认定事故原因是由于减压器混用，可能使其内部存有油脂。在测压时，高压氧气接触油脂造成燃烧及爆炸。 案例三： 2016年11月2日上午，沈阳新民市某公司院里进行氧气瓶卸车作业时，气瓶爆炸。现场卸车作业2人死亡，远处1人因气瓶爆炸受伤，运瓶汽车风挡玻璃及现场建筑物和厂房玻璃严重破碎。爆炸气瓶呈碎片飞出，卸车地点留有少量残片。一只气瓶被崩起后，砸在厂区一屋顶，后坠落屋内。现场运瓶车上仍有四只待卸气瓶，地面有四只刚卸车的气瓶。现场所有气瓶颜色和钢印标识均为氧气。 事故原因分析： 由于事故现场人员均已死亡，无法对事故经过进行了解。但从事故现场现象可以认定，事故过程中仅有卸车操作。从气瓶残片形状，可以认定不属于化学性爆炸。因此，推断此次事故为野蛮装卸，气瓶在剧烈碰撞中致使气瓶薄弱处或缺陷处破坏，造成气瓶的撕裂。
防火灾、爆炸事故的应急预案
防火灾、爆炸事故的应急预案 撰写人：___________ 部门：___________
防火灾、爆炸事故的应急预案 一、目的 根据《中华人民共和国消防法》、《省消防管理条例》及上级的有关文件精神，为了认真贯彻消防工作“预防为主，防治结合”的方针，维护公共财产和保护职工生命财产安全，为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，根据国家有关法律及规定，为我项目部施工生产保驾护航，结合工程项目实际，特制定防火、防爆应急预案。 一、应急消防领导小组 总指挥：xx电话号码：xx 副总指挥：xx电话号码：xx 通讯联络组：xxxxxx 灭火作战组：xxxxxx 安全警戒组：xxxxxx 后勤保障组：xxxxxx 医疗救治组：xxxxxx 值班电话号码：05798 xx、急救医院：（120）、报警：（110）、消防：（119）、配备急救车 第 2 页共 2 页
二、应急组织的分工职责 1、总指挥：负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，实施应急救援行动，当总指挥长不在场时依序由副总指挥长代替总指挥长行使指挥权。 2、现场指挥：组织指挥现场人员实施应急救援行动。总指挥长到达现场后，移交指挥权，服从总指挥长统一指挥。 3、通讯联络组：负责向公司应急指挥部报告，及时与当地公安部门、消防部门、急救中心取得联系，同时负责现场的通讯联络任务；按事故现场指挥部命令周边单位及村组人员撤离到警戒区域外及负责应急过程的记录与整理。 4、后勤保障组：负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。 5、安全警戒组：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作，组织人员撤离现场，并做好各类安全保障工作，协助周边单位和群众的安全疏散和撤离，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入，抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 6、灭火作战组：在指挥部的指挥下参加抢险救援，并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点，在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。防止事 第 2 页共 2 页
分析空压机储气罐爆炸事故
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 分析空压机储气罐爆炸事 故 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2293-46 分析空压机储气罐爆炸事故 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压 储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷 储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。
1.3罐内积碳燃烧 往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产牛的火花，或因冷却不良，润滑油耗量人，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存人量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发牛燃烧爆炸。 1.4管道振动 往复活塞式空压机因一级排气温度过高，对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度旱脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道的弯管、
气瓶爆炸案例
近十年气瓶爆炸伤亡事故及教训 90年代，我国气瓶爆炸致人伤亡、财产遭损的事故较多。经查阅1990年至2000年《深冷技术》及个人行业情报笔记和有关报刊资料，仅仅了解到的致人死伤的气瓶爆炸就有47起，死亡74人。未了解未记人的气瓶爆炸死亡事故肯定还有。为吸取血的教训，也作史料记述，特以气瓶爆炸事故发生先后，作一个典型的气瓶爆炸实例汇编(仅收入有伤亡的、重大的事故，并以氧气钢瓶为主，不涉及液化石油气钢瓶与液氯钢瓶)，并归纳了几条教训。“人命关天的事，一定要慎之以慎，确保万无一失。”望引以为戒，高度重度；预防为主，杜绝事故。 1 气瓶爆炸伤亡事故实例 (1)1990年3月22日，大庆油田建设公司第九分公司一中队在切割作业中氧气瓶突然爆炸，2人被炸死。原因为以氢气瓶作氧气瓶进行充装，为化学性爆炸，瓶色漆色为深绿色，气瓶瓶阀型号为QF—30，出气口螺纹为左旋，该瓶是哈尔滨灯泡厂的氢气瓶，氧气厂未认真检查就给充装氧气。 (2)1990年7月12日，山东省莒南县玻璃厂发生氧气瓶爆炸事故，死2人，伤1人。为化学性爆炸。 (3)1991年10月23日，在上海J1[沙县高南乡小梁山废品堆放处，某公司临时工黄某以十几元钱买下一只气瓶，又借管子钳等工具欲拆下另一只氧气瓶阀，没拧几圈就喷出一团雾气，黄某被击倒在地，反冲出去的氧气瓶把黄某身后20多米处的一妇女当场撞死。无知闯下大祸! (4)1992年1月14日上午9时35分，抚顺某合资企业铆焊厂一只正在进行氧炔焊作业的氧气瓶发生粉碎性爆炸，爆炸碎片击穿两只溶解乙炔气瓶，同时引发火灾，厂房、物品损坏，爆炸声震惊3公里以外的人。两名工人耳膜击穿。经分析氧气瓶中有积炭，含甲烷(7．7％，曾装过)，属化学性爆炸。 (5)1992年6月4日下午2时45分，江西瑞金县沙洲乡制氧站氧气瓶爆炸，造成1人死亡，2人重伤，车间损坏。原因是瓶内混入乙炔气。 (6)1993年2月1日，扬州制药厂一操作工在开氢气瓶阀时发生爆炸，造成一人死亡。后查明为氢中含氧量高达11％~18％所致。 (7)1993年2月21日9时30分，山东沂南县大庄镇氧气经营处4只气瓶同时发生爆炸，当场炸死2人，重伤1人。经分析，4只气瓶均为充装氧气的氢气瓶，是由村办厂沂水氧气厂充装的。由大庄镇氧气经营处购回，因用户无法装上氧气瓶减压阀(氢、氧瓶螺纹不同，当然装不上)，曾三次退回沂水氧气厂，沂水氧气厂又三次发货到大庄。2月21日大庄建筑公司工人装运时，两人叼着香烟开瓶阀，引起爆炸。这是无知违章的典型事故! (8)1993年6月8日晚9时25分，浙江苍南县制氧厂发生氧气瓶爆炸事故，死亡1人，炸毁厂房7间。查明为氢氧混充引发的化学性爆炸。由于不符合氧气厂站生产条件，温州市劳动局将其关闭。该厂建厂只一年多时间。 (9)1993年11月26日，扬州市卫生防疫站的操作者(检验科副科长)在开氢气瓶阀时，发生爆炸事故，该操作者当场被炸死。经分析，该瓶氢气系扬州晶体管厂氢氧站1月28日充装的，同扬州制药厂2月1日那只爆炸的氢气瓶为同一批，扬州制药厂氢气瓶事故亦致1人死亡。这两次爆炸事故使扬州制药厂和扬州卫生防疫站分别损失200多万元和60多万元。事故的原因为氢中含氧量高达11％~18％。1995年6月7日，经扬州市中级人民法院公开审理，判定被告扬州晶体管厂赔偿损失63．7092万元。 (10)1993年12月7日8时45分，黑龙江肇东市涝洲粮库进行气割作业，当电焊工气割地磅时，氧气瓶突然爆炸，碎片当场击死2人，击伤11人。原因：二氧化碳气瓶冒充氧气瓶充
气瓶安全事故案例
气瓶安全事故案例 一、事故经过2003年9月16日上午9时许，非法经营户何××，在西塘翠南船厂氧气瓶仓库打电话通知位于陶庄镇陶庄村的天凝氧气充灌站陶庄新站的沈××，称其将派李××（死者，安徽人）来充装氧气。9月16日12：00时多，非法运输户李××由沈××为其充装20瓶。9月16日下午13：00时左右，李××将自备车（车号为安徽K48555）驶入位于原西汾公路北侧的西塘镇新胜村陆家浜铁场内的项××堆场。当李××卸第一瓶氧气瓶时突然爆炸，李××被炸死亡。当时周边幸无他人伤及。 二、事故原因 1、直接原因（1）在卸瓶作业过程中运输车左后轮胎爆裂，造成车辆左倾氧气瓶掉落与地面废钢材发生碰撞，瓶阀中间断裂且遇油渍引发化学爆炸。（2）氧气瓶本身有缺陷。据调查知，属何××产权的32只氧气瓶与其它瓶相比，明显黑不溜秋，七长八短，手轮等附件残缺不全。据市质监局特种设备检测院现场勘察报告，爆炸的氧气瓶底部正中部位已被机械钻孔，直径为42mm， 且该孔周围有明显电弧焊接痕迹（贴焊）。属报废钢瓶。 2、间接原因氧气充灌及流转管理混乱是造成这次事故的间接原因。（1）个体运输户李××未经交通部门批准，运输及装卸危险化学品，违反了国务院344号令《危险化学品安全管理条例》第三十七条规定，属严重安全生产违法行为。（2）爆炸的氧气瓶产权属何××，而何××经营、运输氧气未经政府任何职能部门批准，违反了国务院344号令第二十七条及第二十九条规定。（3）陶庄充灌新站在明知何××钢瓶有缺陷的情况下，仍多次为其充装，包括原来的天凝氧气充灌站，违反了《气瓶安全监察规定》第二十六条和第二十九条规定。 三、事故类别：化学爆炸。 四、事故性质：责任事故 五、事故责任：
气瓶事故案例,远没有想象的那么安全
气瓶远没有想象的那么安全，了解常见的气瓶事故类型及常见原因，至少掌握15个气瓶事故的典型案例！ 案例一： 四川省达州市达县申家滩双线特大桥材料加工厂施工工地，中铁二十三局襄渝铁路二线工程指挥部第二项目部发生一起气瓶爆炸严重事故，造成2人死亡，1人重伤，经济损失3万元。 事发时，该批气瓶被运送到事故地点,在装卸工人将气瓶从汽车上卸下时,一气瓶发生爆炸,造成装卸工2人死亡,受伤1人。
事故原因分析： 1、违规充装：经查该气瓶为二氧化碳气和氧气混装，引起化学爆炸。 2、违规装卸：装卸工野蛮装卸，导致气瓶受到强烈冲击，引起爆炸。 案例二： 潼南县某气体经销部搬运工在气瓶存放间用减压表测量氧气瓶内压力时，气瓶发生爆炸。下图该气瓶爆炸后的碎片。事故造成4 人当场死亡，2 人重伤，其中1 名重伤人员在医院抢救无效死亡。 损坏的减压器进气口被烧及碳黒痕迹 事故原因分析： 对事故气瓶检查，爆炸的气瓶碎片内表面未发现油脂、碳黑等痕迹。对同批气瓶内气体分析，未发现可燃气体成分，排除气体混装可能性。但在气瓶阀和减压器接口
处有烧损及碳黑存在。认定事故原因是由于减压器混用，可能使其内部存有油脂。在测压时，高压氧气接触油脂造成燃烧及爆炸。 案例三： 2016年11月2日上午，沈阳新民市某公司院里进行氧气瓶卸车作业时，气瓶爆炸。现场卸车作业2人死亡，远处1人因气瓶爆炸受伤，运瓶汽车风挡玻璃及现场建筑物和厂房玻璃严重破碎。爆炸气瓶呈碎片飞出，卸车地点留有少量残片。一只气瓶被崩起后，砸在厂区一屋顶，后坠落屋内。现场运瓶车上仍有四只待卸气瓶，地面有四只刚卸车的气瓶。现场所有气瓶颜色和钢印标识均为氧气。 事故原因分析： 由于事故现场人员均已死亡，无法对事故经过进行了解。但从事故现场现象可以认定，事故过程中仅有卸车操作。从气瓶残片形状，可以认定不属于化学性爆炸。因此，推断此次事故为野蛮装卸，气瓶在剧烈碰撞中致使气瓶薄弱处或缺陷处破坏，造成气瓶的撕裂。（微信订阅：每日安全生产） 案例四： 哈尔滨某公司焊工从仓库领取乙炔气瓶和氧气瓶并运至车间进行焊接作业，仅焊了一个压缩空气管道接头，约2分钟完成，然后将气瓶放于车间内。3月24日早8时50分该焊工在做焊接准备工作时将减压器安装于乙炔气瓶，在开启阀门时乙炔瓶发生爆炸。当乙炔气和被突然减压而气化的丙酮与空气形成爆燃性混合气体后，被车间内的电器火花再次引爆，其造成的破坏是可以想象的。爆炸的气瓶已成上封头、下封头和展成平板的筒体的三块。气瓶内的填料已大面积散布于车间内。事故造成4人死亡，14人重伤（其中2人重度烧伤）；设备受损61台，厂房严重损坏。直接经济损失1300~1600万元。
火灾、爆炸事故专项应急处置预案
版本号：A/1 中海石油宁波大榭石化有限公司 火灾、爆炸事故专项应急预案 二〇一〇年八月二十三日
火灾、爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害分析 大榭石化现有300万吨/年沥青装置（原油加工能力800 万吨/年），配套有5 万吨级、3 万吨级码头各1 座，3000 吨级码头2 座，储罐84.20万m3、4000t/h 循环水场、150t/h污水处理场、40t/h 1.0MPa蒸汽锅炉、110kV总变，主营重交通道路沥青和化工轻油、工业燃料油、润滑油原料、燃料油等石油产品。 公司主要以以绥中36-1、曹妃甸、西江等3种原油为原料，采用一脱三注、闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏和减粘裂化来生产各种中间原料和产品。同时具有84.20万m3道路沥青和化工轻油、工业燃料油、润滑油原料、燃料油等石油产品库容。在生产与储存过程中，发生火灾、爆炸事故的可能性较大，几率也比较大。 1.1事故类型 根据引发火灾、爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾、爆炸事故的原因主要有两大类： 人为因素引发的火灾、爆炸事故：违反操作规程、超温、超压、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等，检修、巡检、维护保养不到位等因素引发火灾、爆炸事故。 客观因素引发的火灾、爆炸事故：雷击、设备、管材质量、管线、容器腐蚀问题等因素引发火灾、爆炸事故；自控系统失效、安全附件失效等。 1.2危害程度分析 易燃、可爆气体大量泄漏，尤其是在高温、高压状态下的物质，其发生火灾、爆炸的可能性较大，分析结果如下： 1.2.1装置区固有危险、有害程度分析 装置内涉及的具有可燃、易爆的危险化学物质有原油、化工轻油、工业燃料油、润滑油原料油、燃料油等。 根据该装置反应流程，将装置分为电脱盐、常压、减压、减粘单元。 根据各个单元物质性质及其存在状态，各个单元分别选取火灾、爆炸危险程度最大的容器设备进行定量分析，分析各设备危险性物质的存在量，其爆炸TNT 摩尔当量及燃烧放热量结果如下表所示。
火灾爆炸事故专项预案
火灾爆炸事故专项预案 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
火灾爆炸事故专项应急预案 (第1版) 编制人： 审核人： 批准人： 有限公司发布
目录 1火灾爆炸事故的风险分析.................................... 2应急组织机构及职责........................................ 3处置程序.................................................. 4处置措施..................................................
1火灾爆炸事故的风险分析 1.1风险分析 公司在生产使用的天然气、液氨、涂料（油漆、稀释剂等）属于危险化学品。其理化性质、毒性、燃烧爆炸危险性见综合预案附件。 公司发生火灾事故的可能性、发生部位、严重程度和影响范围详见综合预案2.2章节。 1.2导致火灾、爆炸事故的因素有 火灾爆炸事故的发生源主要是可燃气体（天然气、氢气、液氨、油漆挥发分等）非正常状态下与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、电气火花、静电火花、高温物件等点火源可能发生火灾、爆炸事故。 另外，带压容器、管道如安全设施失效，超压，可发生容器爆炸事故。 2应急组织机构及职责 2.1 应急组织体系 火灾爆炸事故应急组织体系设置同公司综合应急预案组织体系，总指挥部下设应急办，应急办负责人为安全部部长。具体参见公司综合应急预案3.1规定。 2.2 指挥机构及职责 火灾爆炸事故应急组织体系的指挥机构及职责同公司综合应急预案组织体系的指挥机构及职责，具体参见公司综合应急预案3.2及3.3规定。
(完整版)火灾爆炸专项应急预案
鄂尔多斯市新杭能源有限公司火灾爆炸专项应急预案 编制：新杭公司QHSE部 审核： 批准：
目录 1 事故类型和危害程度分析 (1) 1.1事故类型 (1) 1.2危害程度分析 (1) 2 组织机构及职责 (2) 2.1应急组织体系 (2) 2.2职责 (3) 3处置程序 (5) 3.1信息报告程序 (5) 3.2响应分级 (5) 3.3响应程序 (6) 4处置措施 (8) 4.1处置原则 (8) 4.2火灾爆炸事故处置方案 (8) 4.4注意事项 (10) 5应急物资保障准备 (11) 附件1有关应急部门、机构或人员的联系方式 (12)
1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类： 1、人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。 2、客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 1.2 危害程度分析 1.2.1危险源 公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气割、角磨机、电钻等），有不同类型的气体/液体储罐和运输不同类型的气体/液体的工艺管道等，容易造成火灾的发生，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。 由于生产需要，常年使用甲醇、乙醇、氢气、乙炔、氧气等危险品，为此备有甲醇储罐5000立方2台，100储罐350立方2台，粗乙醇储罐3000立方米1台。 1.2.2主要危害程度分析 1、易燃、易爆气体大量泄漏，尤其是在高温高压状态下的物质，其发生火灾的可能性较大。电气设备超负荷使用，罐区储存不合理，都容易发生火灾爆炸。严重时，烧损设备，造成人员损伤。 2、压力容器爆炸 储存甲醇、乙醇、氢气、乙炔、氧气、一氧化碳、亚硝酸甲酯气、等压力容器充装超压，容易造成压力容器爆炸事故，压力容器爆炸事故为瞬
氧气瓶爆炸事故案例分析
氧气瓶爆炸事故案例分析 本文来自：互联网浏览次数：时间：2009-12-25 14:03:40 [打 印] 【字体：大中小】 [关闭] 一、事故情况概述 1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。 二、事故破坏情况 经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15．0MPa，容积为40．4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。 爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。
面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。 死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。 三、事故原因分桥及结论 从爆炸碎片的内外表面颜色看，其中1只气瓶的碎片外表为绿色漆，内表面呈黑色，角阀为氩气瓶阀，说明这只气瓶为氢气瓶。被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片，其断口形貌没有明显的塑性变形，断口呈“人”字纹，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。充装氧气(氢气在空气中的爆炸极限为4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合气体，在转动角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。 另外2只被撕裂的气瓶内壁只有锈蚀，无黑色油脂，断口呈脆性断裂形貌，断口局部有明显的被击打的痕迹，内凹并有高温氧化痕迹，说明这2只气瓶距爆炸点很近，被爆炸碎片的冲击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。 [NewPage] 直接原因：装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。
火灾爆炸事故应急专项预案【最新】
火灾爆炸事故应急专项预案 1 总则 1.1 为规范公司的安全生产事故应急管理，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响，按照《武汉船用机械有限责任公司重大生产安全事故应急预案》的总体要求，制定此专项预案。 1.2编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2.2《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006) 1.2.3《国务院关于实施国家突发公共事件整体应急预案的决定》 1.2.4《国家安全生产事故灾难应急预案》 1.2.5《国防科学工业重特大生产安全事故应急预案》 1.2.6《中华人民共和国消防法》
1.3应急工作的原则 1.3.1以人为本、安全第一;统一领导、分级管理;条块结合、属地为主;预防为主、平战结合。 1.4组织机构与职责 1.4.1公司应急响应指挥部总指挥、副总指挥的主要职责是: (1)贯彻国家有关应急救援工作的法律法规和方针政策; (2) 根据本部门事故应急抢险的需要，建立专、兼职应急队伍、储备应急救援装备和器材、做好应急救援必要的资金准备、开展应急救援培训和演练; (3) 发生事故时，按事故应急预案立即组织抢险救援、人员撒离、现场控制与保护、医疗救护、交通管制、保卫保密等应急工作; (4) 快速、准确、如实上报事故应急救援情况，对可能引发重大以上事故的险情，或者其它灾害因素可能引发事故灾难的重要信息也应及时上报集团公司、地方相关机构;
(5) 准确掌握本部门应急救援处置能力，当自身应急力量不足以控制紧急事态时，立即向当地应急救援机构求助。 1.4.2保卫部职责。 (1)负责提供应急救援消防器材及特殊用品。 (2)负责配置、检查消防设备(设施)、器材。 (3)负责实施应急演练、协助应急培训。 (4)负责公司内火灾扑救工作。 (5)负责组织火灾事故调查 (6)紧急状态时，有权放弃救援，宣布撤离。 (7)建议总指挥向政府求援。 (8)参与事故调查工作，负责事故现场救援工作的总结。
某市乙炔气——氧气瓶爆炸事故
某市乙炔气——氧气瓶爆炸事故 【事故概况、经过】 某年5月16日16:25左右，某乙炔气厂氧气充装站的1只正在充装氧气的气瓶发生剧烈爆炸，3名操作工受伤，建筑物受损。 该市乙炔气厂氧气充装站有2组14头充装台，现以A，B组表示，如下图所示。5月16日16:05，充装工开启液氧泵充瓶，首先充装A组气瓶，约10min后切换总阀，充装B组瓶。约16:24，B 组压力表达13MPa压力，1名操作工切换充氧总阀，另3名操作工在关闭B组气瓶阀时，B组第 5只气瓶突然喷出一股火球，随即发生爆炸。 气瓶爆炸后，2块碎片及脱落的颈圈、底座。碎片及颈圈、底座总重量为53.4kg，比气瓶原重量少1kg。因此，该瓶至少炸成3块碎片。 瓶阀断裂成3块，阀体和断裂的瓶嘴连同防错装接头飞离爆炸现场约15m外；瓶阀下部连接螺 纹断裂在瓶内；瓶阀内防爆片大部分炸飞，阀内约剩余1/3。 5个充装间及气瓶库屋顶石棉瓦全部飞落粉碎。8樘钢窗72块玻璃全部震碎；中间3间北墙钢 窗上沿出现裂缝；地面及北墙下部有气瓶碎片撞击痕迹5处，其中离B组约1m处，气瓶碎片擦地划出40cm×15cm×1cm的凹坑。 爆炸气浪将离爆炸点约15m远的水泵房、约20m远的气瓶检验间及40m外的传达室上部窗户玻璃震碎。 现场3名操作工受伤，其中1人左脸部及左前臂部分烧伤；头发烧焦(特别是左侧)；右耳充血，听力下降；左脚后掌削成舌形皮瓣2.5cm×6cm，伤口缝合31针。另2名操作工因爆炸造成耳朵充血，听力下降。
【事故原因分析】 1检查和试验情况 经检查，该瓶自使用以来，未曾进行过检验，已超过2个检验周期。 气瓶碎片所测得的壁厚均大于设计壁厚（测厚仪为上海必能信超声有限公司生产的CCH—20全自动超声波测厚仪）。 气瓶碎片剖口未发现夹杂、白点等异常情况，碎片上也未发现可见的微裂纹，气瓶碎片内外表面无明显腐蚀。 综上试验和检查结果，未发现气瓶存在明显质量问题。据计算，其物理性爆炸压力应为 42.30MPa左右，而该气瓶实际充装压力≤13MPa，不到该瓶物理性爆炸压力的1/3。因此，该气瓶不可能为物理性爆炸。 2爆炸性质的确定 爆炸威力远大于充装压力13MPa时的物理性爆炸威力，爆炸时曾发生过剧烈燃烧，气瓶碎片及现场有明显炭黑和油脂痕迹。 气瓶碎片断面兼备塑性和脆性断裂的特征，以塑性断面特征为主，这是气瓶化学性爆炸的特征之一。 据卢某右手虎口硬伤，可认定其在关第5只气瓶(即爆炸的那只气瓶)瓶阀时发生爆炸，是气瓶发生化学性爆炸的特定时机之一。
加油站火灾爆炸事故应急预案
加油站火灾爆炸事故应急预案1 编制依据 本专项预案编制依据下列法律法规： 中华人民共和国安全生产法2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，中华人民共和国主席令第70号，自2002年11月1日起施行。 中华人民共和国消防法1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过，中华人民共和国主席令第4号，自1998年9月1日起施行。 中华人民共和国铁路法1990年9月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过，中华人民共和国主席令第32号，自1991年5月1日起施行。 中华人民共和国安全监察条例2003年2月19日中华人民共和国国务院第68次常务会议通过，2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号，自2003年6月1日起施行。 国家突发公共事件总体应急预案2005年1月26日中华人民共和国国务院第79次常务会议审议通过，国发[2005]11号，字2005年4月17日起施行。 2 分级
2.1火灾爆炸事件 本专项预案的火灾爆炸事件是指周口石油分公司油库、加油站区域内及运输油品的车辆发生的重特大火灾爆炸事件等。 2.2分级 2.2.1符合下列条件之一的，为Ⅰ级事件： a)一次造成3-9人死亡，或50人以下受伤，或500万元以下直接经济损失； b)对社会安全、环境造成重大影响，需紧急转移疏散5000人的； c)火势长时间(≤24小时)未能有效控制，并造成周边生产设施大面积停产，可能引发重大次生灾害事件； 2.2.2符合下列条件之一的，为Ⅱ级事件： a)一次造成3人以下死亡，或10人以下受伤的，或50万元以下直接经济损失； b)对社会安全、环境造成重大影响，需紧急转移疏散500人的； c)火势长时间(≤12小时)未能有效控制，并造成周边生产设施大面积停产，可能引发重大次生灾害事件； d)经危害分析、风险评估确认的Ⅱ级事件。
一起液化石油气钢瓶爆炸事故原因分析
一起液化石油气钢瓶爆炸事故原因分析 【摘要】采用宏观观察、材质分析、金相分析、壁厚测量、强度校核等手段对一起液化石油气钢瓶爆炸事故的发生原因进行了全面分析，并对液化石油气钢瓶的安全使用、管理提出了建议。 【关键词】液化石油气钢瓶；爆炸事故；原因分析 引言 案例：江阴市某液化气供应站发生一起液化石油气钢瓶爆炸事故。事发时，该液化气供应站钢瓶存放间有一名作业人员（该作业人员在爆炸中身亡）。本文从宏观特征、材质分析、强度校核、材料金相分析等方面对事故进行了分析。 1、事故钢瓶基本参数 事故钢瓶无任何产品出厂资料，无定期检验报告，护罩及瓶身上无任何印记。从钢瓶的外观几何尺寸判断，该液化石油气钢瓶的规格应为：YSP-15，按照GB/T5842-1996《液化石油气钢瓶》[1]标准的要求，该规格的合格钢瓶，瓶身内直径应为314mm，公称容积35.5L，最大充装量15Kg。 2、事故原因分析 2.1事故钢瓶宏观分析 爆炸中，钢瓶断裂成上下两部分，钢瓶爆破口位于下封头与底座连接处，下封头沿底座内侧圆周方向整圈脱落，脱落部位周长约为718mm。经对钢瓶爆破口宏观检查，断口与材料表面约呈45°剪切唇，瓶底较厚部位的断口呈暗灰色金属色泽。钢瓶下封头表面防腐油漆已脱落，表面有大面积密集斑点腐蚀坑，钢瓶下封头沿底座一圈较大范围内，有非常明显的腐蚀减薄现象，如图1所示。爆炸后的钢瓶内部除发现有轻度浅表锈蚀外无其它残留物，未见因液化石油气燃烧产生的黑色积碳。 2.2事故钢瓶厚度测量及几何尺寸检查 用超声波测厚仪及游标卡尺对事故钢瓶的瓶身、下封头中部及爆破部位的材料厚度进行了测量。 钢瓶筒体中部选择了多个测点，测得的瓶身材料厚度范围为：3.1～3.9mm 之间；下封头选择中部较厚部位测量三处，测得壁厚分别为：2.5mm、2.3mm、2.2mm；下封头与底座连接的爆破口部位最小厚度为0.6mm。 用卷尺在事故钢瓶中部环缝两侧三处测得筒体周长为：1017mm、1018mm、
事故案例(1) 气瓶爆炸重大事故
事故案例（1）气瓶爆炸重大事故 一、事故经过 某年某月某日13：00过后．某钢瓶检测站站长指挥6名职工将1只400 L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。工人将瓶阀门打开后未见余气和残液流出，于是把阀门卸下，仍没有发现残余液体和气体流出，即将阀门重新装上并关好。工人再将环氧乙烷钢瓶底部的1只易熔塞座螺栓旋松后，即听到“滋波”的漏气声，随后工人们都去干其他工作了。15：20左右，检测站作业现场的环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸，造成正在作业现场的4人受伤，伤者立即被送到医院进行救治；经抢救无效，有3人先后在6日内死亡。公安消防部门接报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场，投入扑救抢险工作。爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌，并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。 二、事故原因分析 事故调查组为查清事故原因，专门派出人员到发生爆炸的环氧乙烷钢瓶的产权单位及最近一次充装环氧乙烷的单位进行调查。市安委会还专门委托某市化厂研究所有限公司的2位专家对事故原因进行分析论证。2位专家查阅了大量文献资料，数次到现场勘查，并对现场钢瓶残片上的结垢物进行了仪器分析测定，提出了意见。 1．直接原因 (1)某钢瓶检验站站长违章指挥。在确认气瓶内存在残液的情况
下，指挥工人松开底部易熔塞座泄放瓶内环氧乙烷气体，且明知环氧乙烷气体为易燃易爆气体，却听之任之，未采取任何措施，导致环氧乙烷气体大量泄放，因环氧乙烷气体比空气重，沉伏于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸事故。 (2)工人无知操作。3名职工在清理地烘炉时，由于对环氧乙烷气体易燃易爆的危险特性缺乏了解，在存在环氧乙烷和空气混合气体的环境条件下，使用铁锹清理煤渣，因摩擦、碰撞等原因产生火花，导致混合气体的爆炸。 2．间接原因 (1)管理混乱、制度不健全，处理有毒有害、易燃易爆介质的安全措施不到位，对现场操作工人安全培训和教育不到位。 (2)专职安全员未严格执行安全管理制度，对作业现场的安全监管不力。 (3)该检验站挂靠的主管部门对安全工作不闻不问，疏于管理，从而使该站安全工作无人过问。 (4)该站未按GB 12135-1999国家标准关于气瓶定期检验站技术条件的规定，到公安消防部门报审，单位安全“三同时”不到位，从而存在很多不安全隐患。 (5)市有关专项安全监察的职能部门，虽能按国家规范标准核发证照，但日常监察缺乏力度。所在区、乡对该站安全管理体制存在认识上的偏差，造成安全管理疏漏。 三、事故责任划分及处理意见
二氧化碳气瓶爆炸事故分析
二氧化碳气瓶爆炸事故分析 1999年5月13日下午13点20分，徐州铸造总厂发生了一起二氧化碳气瓶爆炸事故，所幸的是该瓶爆炸发生在午休，没有造成人员伤亡。但爆炸现场的破坏程度相当严重。这次爆炸事故反映了气瓶在充装、销售、使用中的薄弱环节，值得引起我 们的重视。 1 爆炸现场及破坏情况 1．1 爆炸现场 1999年5月13日上午10时许，徐州铸造总厂收到本市金陵气体供应站送来的15只二氧化碳气瓶，该批气瓶由江苏泰兴二氧化碳充装站充装。直接卸存在其露天仓库内。下午13点20分，其中一只气瓶发生爆炸，瞬间产生的冲击波将15只气瓶全部推到，其中一只气瓶向南飞出52m，砸在机修车间的大门上，旋转进人车间，冲坏地坪，打翻工作台，翻落在墙根下。一只气瓶向西约15°角飞出43m，撞击在西墙上落地。一只气瓶被气浪冲倒后，向西南方向飞出15m，翻越1．2m矮墙落地。还有一只气瓶向南飞出11．3m造成瓶阀折断，落地泄压。此时现场一片白雾状，飞沙走石，气浪附近砖墙(8mX2m)被推到。距爆炸点lorn处有二层楼机房，门窗玻璃全部震碎，紧靠存瓶处有一砖瓦结构平房，工人在房内午休，所幸的是平房外停放一辆3吨铲车，缓解了爆炸产生的冲击波，使平房没有倒塌，避免了人员伤亡。现场确定已有5只气瓶报废。 1．2 爆炸气瓶及残体基本情况
爆炸气瓶残体距爆炸点西南方向约5．6m，落在块石结构的墙根下，残体瓶口向上，瓶底向下，呈直立状，瓶体展开，内壁面向东。爆炸气瓶的基本情况：气瓶编号02265，水压试验TPl8．8，公称工作压力WPl2．5，重量W45．1，容积V41．3，瓶体壁厚S4．5，气瓶制造代号JP，制造年月97．2，制造厂检验标记(检)。气瓶标注字样明显、清晰、完整。材质为碳锰钢、钢号为37Mn2A。 2 爆炸气瓶数据分析 对爆炸气瓶从轴向、，径向进行了密集点测厚，其数据见表1。 表1 爆炸气瓶数据 (1)最小壁厚处于钢瓶腰部，即瓶口向下500mm处的断口边缘。 (2)最小壁厚处在同一横截面上，断口边缘处的壁厚由于爆炸瞬间的拉伸作用明显减薄。 (3)断口形态分析：①断口呈撕裂状态，颜色呈暗灰色纤维状，端口不齐平，而且与主应力方向呈45~夹角。②爆炸瓶体没有产生碎片。 ③气瓶内、外无明显腐蚀。④实测壁厚均大于气瓶标注壁厚。 光谱分析表明：爆炸气瓶的材质基本符合《规程》要求。
二氧化碳气瓶充装爆炸事故案例
二氧化碳气瓶充装爆炸事故案例 1999年5月13日下午13点20分，徐州铸造总厂发生了一起二氧化碳气瓶爆炸事故，所幸的是该气瓶爆炸发生在午休，没有造成人员伤亡。但爆炸现场的破坏程度相当严重。 1)事故概况 (1)爆炸现场及破坏情况 1999年5月13日上午10时许，徐州铸造总厂收到本市金陵气体供应站送来的15只二氧化碳气瓶，该批气瓶由江苏泰兴二氧化碳充装站充装，直接卸存在其露天仓库内。下午13点20分，其中一只气瓶发生爆炸，瞬间产生的冲击波将15只气瓶全部推到，其中一只气瓶向南飞出52m，砸在机修车间的大门上，旋转进入车间，冲坏地坪，打翻工作台，翻落在墙根下。一只气瓶向西约15角飞出43m，撞击在西墙上落地。一只气瓶被气浪冲倒后，向西南方向飞出15m，翻越1.2m矮墙落地。还有一只气瓶向南飞出11.3m造成瓶阀折断，落地泄压。气浪附近砖墙(8m2m)被推到。距爆炸点l0m处有二层楼机房，门窗玻璃全部震碎，紧靠存瓶处有一砖瓦结构平房，工人在房内午休，所幸的是平房外停放一辆3吨铲车，缓解了爆炸产生的冲击波，使平房没有倒塌，避免了人员伤亡。现场有5只气瓶报废。 (2)爆炸气瓶及残体基本情况 爆炸气瓶残体距爆炸点西南方向约5.6m，落在块石结构的墙根下，残体瓶口向上，瓶底向下，呈直立状，瓶体展开，内壁面向东。 爆炸气瓶的基本情况：气瓶编号02265，水压试验TPl8.8，公称工作压力WPl2.5，重量W45.1，容积V41.3，瓶体壁厚S4.5，气瓶制
造代号JP，制造年月97年2月，制造厂检验标记(检)。气瓶标注字样明显、清晰、完整。材质为碳锰钢、钢号为37Mn2A。 2)事故原因分析 (1)爆炸气瓶数据分析 对爆炸气瓶从轴向、径向进行了密集点测厚，其数据见表5-5。 表5-5爆炸气瓶数据 编号壁厚(mm)编号壁厚(mm) 15.197.1 25.7107.5 36.3117.3 47.3126.3 56.4135.3 64.9145.2 76.8155.5 86.7165.6 ①最小壁厚处于钢瓶腰部，即瓶口向下500mm处的断口边缘。 ②最小壁厚处在同一横截面上，断口边缘处的壁厚由于爆炸瞬间的拉伸作用明显减薄。 ③断口形态分析：断口呈撕裂状态，颜色呈暗灰色纤维状，端口不齐平，而且与主应力方向呈45爆炸瓶体没有产生碎片;气瓶内、外无明显腐蚀;实测壁厚均大于气瓶标注壁厚。 光谱分析表明：爆炸气瓶的材质基本符合《气瓶安全监察规程》要求。 (2)爆炸原因