印染厂废水处理

摘要：根据印染废水的来源不同，分别介绍了水质特点及排放规律，重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺，从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。

关键词：印染废水水质特征处理技术

0引言

印染行业是工业废水');">工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～

3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

1印染废水来源、水质、水量

1.1来源

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～ 1 000 mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr 将增大到 2 000 ～ 3 000 mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是：

(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PV A)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，C OD高而BOD低，废水可生化性较差。

(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

(4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD 、SS均较高。

(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、

表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

(7)整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

(8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

2印染废水处理方法

目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PV A等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。针对上述问题，近年来国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PV A降解菌的筛选与应用研究、高效脱色混凝剂的研制等。下面从物理法、化学法和生物法三个方面的评述着手，介绍目前印染废水处理的方法及研究的状况。

2.1印染废水处理的物理法--吸附法

在物理处理法中应用最多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前，国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理)，该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。Saito T.等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%，活性炭吸附能力可达到500mgCOD/g炭，污水如先曝气，则会加快吸附速率。但若废水BOD5＞200mg /L，则采用这种方法是不经济的。

吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH＝12的印染废水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%～100%。

高岭土也是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。

2.2印染废水的化学处理法

2.2.1混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以硫酸亚铁的价格为最低。近年来，国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混凝剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混凝剂使用范围最广，若与硫酸铝合用，则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、

对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

2.2.2氧化法

臭氧氧化法在国外应用较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%；研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减少臭氧用量16.7% 。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。

光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。

2.2.3电解法

表1国内印染废水生物处理工艺运用情况

企业处理能力

(m3/d)

处理工艺建成时间(年) 投资(万元)

苏州染料厂90～100 生物转盘(处理含酚废水) 1977 3.5 1500 326 无锡染料厂1200 表面曝气1980 118 常州染料厂3500 生物炭塔1978 448 南京化工厂4800 塔式生物曝气1984 455 上海染化五厂2400 多级推流表曝1980 93 上海助剂厂1800 生物流化床(活性炭载体) 400 上海染料研究

所

50 生物炭塔 8 上海染化厂2500 多级推流表曝1984 241 4000 卡鲁塞尔生化曝气池1989 1300 北京染料厂150 射流曝气1989 887

大连染料厂150 鼓风曝气(二级生化)(高浓

度进水)

189

青岛染料厂2500 加压生化塔(前步厌氧处

理)

1990 1597②

河南化工厂4800 表面曝气1984 222.6 安阳染料厂1200 多级推流表面曝气1992 120

济宁一化3000 鼓风曝气-生物接触氧化

(东)

400

1500 鼓风曝气-生物炭塔(西) 400 川庆化工厂350 表面加速曝气 98.5 四川染料厂2400 延时曝气(表曝)接触氧化1985 356 洛阳化工厂100 2m生物转盘1980①30

注：①因无效1987年停运；②含填海造地费用。

电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODCr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞阳离子染料。目前这种方法正在推广应用。

2.3印染废水的生物处理法

70年代以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝大多数。从现有情况看，我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。表1为国内印染废水生物处理工艺运用情况。好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其如PV A等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD 达到 2000～3000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降到0.2以下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。据资料报道，一般污泥处理或处置费用占整个污水厂费用的50%～70%(国外)，在国内也占40%左右。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的印染废水处理新技术已日显重要。

厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，Fukunaga N.等人对传统消化罐作了改造，在罐内装填固定微生物，主要是专性产碱杆菌属。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行(37℃)，水力停留时间6h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。有研究表明厌氧处理丝绸印染废水，在HRT＝1.0～1.1d，COD 去除率74%～82%，脱色率分别为：黑色51%、紫红色94%、玫瑰红96%、茄紫30%、大红55%。用UASB和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表明，废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%和90%以上。为了探求高效、低耗、低投资的印染废水处理新技术，近年来在厌氧法与好氧法的结合方面进行了大量的试验研究，获得了很大的成功。此时与好氧法结合的厌氧处理已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间(HRT)一般为3～

5h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性很差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。采用这一流程，较好地解决了PV A、染料的处理问题。这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的固体停留时间(SRT)，有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余活性污泥量。因此，厌氧好氧系统中的厌氧段具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。

采用这一流程，目前主要开发了两种工艺：厌氧好氧生物炭接触工艺；厌氧好氧生物转盘工艺。两种工艺在设备和工艺上各有特点。

2.3.1厌氧好氧生物炭接触氧化工艺

主要设计参数如下：调节池：HRT 8～10h；厌氧池：HRT 3～5h；好氧池：HRT 6～8h ；生物炭池：HRT 1～2h。

试验和实际应用表明，厌氧好氧生物炭流程在上述运转参数下，对于CODCr为800～1000 mg/L的印染废水，处理效果完全可以达到国家排放标准，再稍加进一步处理还可回用，系统的污泥趋于自身平衡。目前已有多家生产厂采用该流程，运转时间最长的达5年以

上，处理效果稳定，而且从未外排污泥，也没发现厌氧池内污泥过度增长。

2.3.2厌氧好氧生物转盘将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来，用于印染废水处理，也取得了好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是为了提高生物量，因而也缩短总的水力停留时间，二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。还可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高COD去除率和脱色率。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。适当投加微量絮凝剂，测得CODCr、色度的去除率可提高15%～20%。进一步提高厌氧池中的悬浮污泥浓度也可以提高脱色率和COD去除率。但该工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象，需进一步研究解决。

3碱减量废水处理方法

据资料介绍，目前处理碱减量废水的成熟技术在国内仍是空白。在研究该项废水的处理时通常采用化学法，化学法去除对苯二甲酸有较好的作用，但仍存在不少问题。

化学法处理碱减量废水的理论依据是：碱减量废水用酸中和使pH值达到4～6后，对苯二甲酸析出，去除对苯二甲酸的碱减量废水再与涤纶仿真丝印染废水中精炼、印染等其他工艺的废水混合，综合废水的p H值一般小于11，CODCr不超过 1400 mg/L，在此情况下采用生化法进行治理，再经物化处理，出水即可达到国家排放标准。

通常碱减量废水处理的流程为：碱减量废水→调节池→中和池→PE过滤器→出水与其它废水混合进一步生化处理。

采用化学法析出对苯二甲酸作为碱减量废水预处理技术，然后用生物技术处理综合废水的方法是治理高浓度涤纶仿真丝印染废水的有效方法，是目前治理该类废水的主要途径。汕头经济特区新昌纺织印染厂有限公司实际应用表明：在原水水质浓度高、波动范围大的情况下，排放水可达到国家规定的水质排放标准。

该厂废水采用此法治理投资为 5500 元/m3废水；占地面积0.61m2/m3废水；电费为0.44元/m3废水；药费为0.9元/m3。

采用化学法处理碱减量废水虽然处理效果较好，但仍存在一些问题：(1)预处理工艺的最佳pH值在4～6的范围内，而碱减量废水pH值为12～14，降低pH值需耗用一定数量的酸，从而使运行费用提高，这是亟待解决的问题。(2)预处理产生的对苯二甲酸白色粉状物在工业上有回收利用价值，但市场销路有待开拓。

4结论及存在问题

印染废水是一种水量大、色度高、组份复杂的废水，水质变动范围大。在城市下水道和污水处理厂建设较完善的城市，废水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。废水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段。在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染废水，采用厌氧(水解) 好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的印染废水，可采用一段生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理水平高的工厂，可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。

从我国染料行业废水治理技术的现状来看，尽管经过多年努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是产品结构及工厂布局等不合理因素的存在，加重了废水的治理难度。因此，认为解决废水问题的根本出路在于工艺改革，通过采用先进的生产工艺来减排或不排废水。这方面国内已有许多成功的例子，如苯胺和邻甲苯胺的生产将铁粉还原改为氢化还原，彻底消除了铁泥水的污染；又如以氢化还原代替硫化碱还

原用于氨基苯甲醚的生产，彻底消除了含硫废水等。

预防和治理印染废水的污染是相辅相成的两个方面，如果既采用预防措施，又采用各种方法积极治理，并做到处理后的水循环使用，这不仅能降低水的消耗，而且能有效地减轻印染废水对环境的污染。

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印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD 按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。工艺流程废水→ 粗格栅→ 集水井→ 泵→ 冷却塔→ 调节池→ 泵→ 转鼓筛→ 混凝反应池→ 初沉池→水解酸化池→ 接触氧化池→ 混凝反应池→ 二沉池→ 达标出水排放现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、[2]二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。三级处理进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的

印染厂污水处理方案

印染厂污水处理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录一、概述 (3) 二、设计依据 (3) 三、设计原则 (4) 四、设计水质、水量及排放标准 (4) 1、废水水质 (4) 2、废水水量 (4) 3、处理后出水排放标准 (5) 五、处理工艺的选择 (5) 1、物化工艺 (6) 2、生化好氧工艺 (6) 六、工艺确定 (7) 七、工艺设计 (7) 1、工艺流程 (7) 2、工艺说明 (8) 3、设计说明 (9) 八、主要构筑物、设备及其技术参数 (9) （一）主要构建筑物 (9) （二）设备部分 (10) 九、去除效果（见下表） (12) 十、运行费用 (13) 十一、工程投资（见下表） (14)

十二、施工计划 (15) （一）施工技术方案及施工工艺 (15) （二）技术和安全文明施工措施 (17) （三）项目施工进度 (17) （四）施工机械 (18) （五）劳动力需用量计划 (18) （六）施工用水用电计划 (19) 十三、质量保证及售后服务 (19) （一）原则 (19) （二）工程施工所遵循的规范 (19) （三）工程质量保证能力 (20) （四）安装质量控制措施 (20) （五）售后服务 (21) 十四、工程业绩 (22) 十五、资质证件十六、附图

一、概况 **印染厂位于**市**镇**村（属非水源保护区），该厂主要从事全棉针织布印染，在印染过程中有大量废水产生，废水主要来源于煮炼、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量生活污水。该厂所用染料为活性染料，在蒸煮、染色、漂白的过程中还需投加NaClO3 。H2O2，NaSO3，元明粉，醋酸、草酸、表面活性剂以及纯碱、烧碱等化学物质，因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值高。该厂原有一套废水处理设施，但由于水量增大，该套设施处理出水不能达到排放要求。为了保护环境，废水达标排放，该厂决定对原有废水处理设施进行改造，要求处理后出水能达到广州市污水排放标准二级排放标准。受该公司委托，**对此工程进行方案设计，设计内容包括工艺、土建、设备、管道及附件等。二、设计依据（1）该公司所提供的相关资料（2）《中华人民共和国环境保护法》（试行）（3）《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准（4）国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（5）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88）（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89）（8）《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）（9）《供配电系统设计规范》（GB50050-95）（10）《低压配电系统设计规范》（11）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

印染废水处理的背景和步骤

印染废水处理的背景印染废水是纺织工业污染的主要来源。据不完全统计,全国印染废水排放量约为(300～400)×104m3/d。据统计,2003年江苏省有规模以上的印染企业900余家,其中太湖流域570家,日排放污水70～80万吨(年2.6亿吨),产生COD700-800吨(年4万吨)。不仅排放量大,色度和污染程度高,而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用,废水成分不断变化,处理的难度也就更大。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高,以及组分复杂等特点,属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,其中染料中的硝基和胺基化合物,以及铜、铬、锌、砷等重金属元素,具有较大的生物毒性,严重污染环境。不同印染厂加工工艺不同,一般主要有前处理(包括烧毛退浆、煮练、漂白、丝光等序) 、染色、印花和整理等工序。印染加工过程中各工序排出的废水组成了印染废水。在对印染废水进行最终处理时,有机物的去除一般以生物法为主;对难以生物降解的印染废水,采用厌氧水解好氧联合处理较为合适;对易于生物降解的印染废水,可采用生物处理。色度的去除,一般以物理化学方法为主,对于规模大、处理技术水平高的工厂,则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺,对于小规模的工厂,可采用炉渣过滤。废水处理一、印染废水的预处理目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。 2.沉砂印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求，严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二——三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根

城市污水处理厂集中式和分散式建设的对比 - 污水处理

城市污水处理厂集中式和分散式建设的对比- 污水处理城市污水处理厂集中式和分散式建设的对比摘要：论文首先阐述了城市集中式和分散式建设的优缺点，并基于污水集中或分散式建设的不同，采用布局规划优化方法得到污水集中式、分散式两方案，通过方案比选，说明优化方法可行，旨在通过实例分析，对城市污水处理厂的布局进行初步的探讨，推动城市污水处理厂布局的理论研究和方法实践的完善。关键词：城市污水处理集中式分散式城镇污水处理设施是城市基础设施的重要组成部分，是现代城市控制水体污染、改善城市水环境的有效保障体系，是维护和促进国民经济发展，提高人们生活质量的重要基础设施之一。推进污水处理及再生水回用是建设节约型社会的重要措施，污水处理厂建设便是各地污染物减排目标完成的强有力的保障措施。而要建设好城镇的基础设施，就必须首先开展科学严谨的规划，并严格按照规划进行建设。 1城市集中式及分散式污水厂建设相关概述污水处理厂建设模式分为两种：集中式建设和分散式建设。两种建设模式各有优缺点，选择哪种模式最合理，应视具体情况而定。污水集中式建设是指建立大型污水处理厂，将较大范围内的污水统一收集再处理。污水分散式建设是指在相对较小的区域范围内建设中小型污水处理厂。 1.1城市集中式污水厂建设的相关概述污水的高度集中处理具有其不可取代的优越性，其不仅能保证建

设资金的有效利用、降低处理能耗，而且能降低污水处理系统的运行管理难度。在世界范围内，城市集中式污水厂应用极为广泛，如在东京。东京是日本最大的城市，总人口为1200多万人，市区面积538.3km2，城市污水总处理量为433万（m3/d）。东京市区的23个行政区根据下水道的分布情况和污水在自然流状态下容易集取的原则共分10个污水处理区域。表1东京的10个污水处理系统1）集中式污水厂建设优点集中式的优点很多，特别是能对水厂或污水处理厂进行可靠且有效的管理和控制，既有利于用户，也有利于环境保护。此外，为同一城区提供同样的服务时，大型污水处理厂在单位水量投资和运行费方面较小型污水处理厂有明显的优势。从国内外大众城市污水处理厂建设的历史和经验表明大型集中污水处理厂在治理水环境污染方面发挥着重要作用。 2）集中式建设的缺点首先，集中式污水处理厂需要较大的工程费用来建立复杂的排水管网部分。在人口密度低的地区，这项投资将比整个污水处理厂的总投资高出一个数量级。特别是在农村地区，居住群比较分散，这项费用将更高；其次，建设集中式污水处理厂可以有效解决短期或者一定范围内的污水处理问题，但是从长远和全局角度看，必然会造成能量和物质损耗，即使是最有效的污水处理厂，也存在超过20％的氮、5％的磷以及超过90％的钾流失；再次，各种废水和雨水的混合导致污染物种类十分复杂，污染物质成分和浓度波动很大，有效去除污染物

印染废水处理设计方案

印染废水处理设计方案更新时间：10-26 12:09来源：作者: 阅读：1526网友评论0条福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计 1 工程概况 PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 2 方案设计依据 2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数 2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87 2.5 《福建省环境保护条例》

2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据 3 方案设计原则 3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。 3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。 3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。 3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。 3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。 4 废水的水质水量福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：

印染废水SBR处理工艺流程

某印染厂印染污水处理工程设计方案方案设计人：蒋平学号：0706203037

目录一、摘要二、水量、水质及排放标准三、设计原则及标准四、工艺方案的选择五、设计工艺流程图六、工艺设计参数七、主要构筑物及主要设备八、技术参数九、主概算及总投入十、主要功率十一、运转成本核算十二、经营管理十三、结论十四、致谢十五、参考文献附图01 平面布置图附图02 高程和流程图附图03 水酸化池剖面图一、摘要

印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。二、水量、水质及排放标准根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工

分散式污水处理技术分析

分散式污水处理技术分析摘要：当前的污水问题已经造成了相当大的危害，污水的低处理率、治理覆盖率小导致污水直接排入周边水环境，许多农村地区污染物的排放量甚至超过了农业和畜牧业，成为主要的污染源。未经处理的污水已经成为环境和人口健康的主要潜在危害。针对污水特点选择有效的处理模式才能从根源解决污水所造成的污染问题。现针对分散式污水处理技术及其应用进行分析，以期具有一定的参考价值。关键词：分散式；污水处理；应用前言：近年来我国社会经济逐渐提高，越来越多的企业出现。污水排放处理工作，无论是在效果或工艺方面都存在许多不足。分析分散式污水处理是十分必要的，这不仅能够缓解污水所造成的环境和健康威胁，有效提高我国污水排放处理能力，而且能够加速推进我国现代化建设，加强社会主义建设中的薄弱环节。 1分散式污水处理技术概述分散式污水处理技术主要是以固定式生物膜的形式存在，通过对单元反应器体积微生物浓度的提高，进而有效的提高反应容器负荷能力的一种先进的污水处理技术。分散处理模式是单独处理一个小区域，或者将一个大区域划分成若干个小单元，每个小单元是一个独立的处理系统，单独建设处理设施，单独设计与安装管网系统，相互独立不交错，以实现最大的经济与环境效益，得到最好的处理效果。它主要由滤床、排水系统以及各个主要构筑物组成，当污水从包含生物膜的滤床中流过时，与生物膜中所包含的微生物进行接触，微生物可以针对污水中的污染物进行相应的吸收和处理，并达到完全降解，最终，污染物在微生物的作用下转化成二氧化碳和氧气，从而使污水得到一定的净化。分散处理模式的处理方式灵活、管路简单、埋深浅，施工简单适用于布局分散、人口不集中、规模较小、地形相对复杂、污水不易收集的地区。它在以往传统的污水处理技术上进行相应的改造和整合，不仅增强了污水处理系统的整体抗冲击负荷能力和效果，同时还为污水设施的建设节省了大量的人力和物力。可以说，分散式污水处理技术目前已处于国际水体污染治理的领先水平。根据当地的自然、经济和社会条件等具体因素分析，选择分散处理有利于提高污水处理能力。 2分散式污水处理技术的应用 2.1小型二级污水处理装置小型二级污水处理装置也是分散式污水处理站常用的污水处理设备，该设备主要应用生物处理技术以及物理处理技术，具备污水处理效率高、污水处理效果好，不会产生淤泥，还可以进行自动化操作。该设备的污水处理流程如下：首先通过沉淀处理对污水进行初步处理；然后将沉淀过滤之后的污水进行厌氧生物处理，从而将污水中的杂质清除掉，完成污水处理。就目前的技术研发状况而言，常用的生物处理技术包括微动力式以及无动力式这两种。其中，微动力式主要通过接触式的方法实现污水处理，要求分散式污水处理站的技术人员根据实际的状况，选择厌氧、好氧或者缺氧技术；无动力式主要使用如下技术进行污水处理：接触氧化技术、氧化反应以及沉淀技术等。 2.2人工湿地处理技术人工湿地处理技术是利用微生物、土壤、绿植以及砂石等共同构建自然净化系统，既能过滤掉水体富营养化物质，又能去除无水肿有机污染物，对水质净化能起到比较好的作用。在污水进入到人工湿地之后，其中的微生物、土壤等就会

印染废水SBR处理工艺流程

印染废水SBR处理工艺流程印染污水处理工程设计方案方案设计人：蒋平学号：0706203037

目录一、摘要二、水量、水质及排放标准三、设计原则及标准四、工艺方案的选择五、设计工艺流程图六、工艺设计参数七、要紧构筑物及要紧设备八、技术参数九、主概算及总投入十、要紧功率十一、运转成本核算十二、经营治理十三、结论十四、致谢十五、参考文献附图01 平面布置图附图02 高程和流程图附图03 水酸化池剖面图

一、摘要印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话，不仅直截了当危害人们的躯体健康，而且严峻破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存，在低浓度时，对生物无明显阻碍，但会导致起泡，对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。二、水量、水质及排放标准依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所把握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：

某印染厂废水处理工艺设计

课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计题目：某印染厂废水处理工艺设计院系：动力工程班级：环工09k2 学号：0919******** 学生姓名：朱梓丰指导教师：苏金坡设计周数：1周成绩：日期：2012年7 月 5 日

目录 1 设计任务的概况......................................................... . 2 工艺流程的选择 ........................................................... . 2.1 设计原则 ........................................................... . 2.2 处理方法的选择...................................................... . 2.2.1 传统活性污泥法................................................ . 2.2.2 生物接触氧化法................................................ . 2.2.3 SBR工艺...................................................... . 2.2.4 方案定夺....................................................... . 3.1 工艺流程 .......................................................... .. 3.2 处理工艺特点........................................................ . 4 各构筑物设计计算 .......................................................... . 4.1 格栅 ............................................................... . 4.1.1 设计参数...................................................... . 4.1.2 设计计算...................................................... . 4.2 污水提升泵房........................................................ . 4.2.1 设计参数...................................................... . 4.2.2 设计计算...................................................... . 4.3 初沉池（平流式）.................................................... . 4.3.1 设计参数...................................................... . 4.3.2 设计计算...................................................... . 4.4 曝气池（推流式）.................................................... . 4.4.1 设计参数...................................................... . 4.4.2 设计计算...................................................... . 4.5 二沉池（竖流式）.................................................... . 4.5.1 设计参数...................................................... . 4.5.2 设计计算...................................................... . 4.6 污泥浓缩池.......................................................... . 4.6.1 设计参数...................................................... . 4.6.2 设计计算...................................................... . 4.7污泥脱水机房......................................................... . 4.7.1 设计参数....................................................... 4.7.2 设计计算 ......................................................... . 5 心得体会 .................................................................. . 6 参考文献 .................................................................. .

印染厂废水处理

水污染控制工程课程设计学院: 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 时间: 2010.11.29~2010.12.12

目录 1. 设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3设计内容 (4) 1.4设计成果 (4) 1.5设计要求 (4) 2.处理工艺的选择与确定 (5) 2.2污水处理工艺流程的确定 (5) 2.3主要构筑物的选择 (6) 2.3.1格栅 (6) 2.3.2 调节池 (6) 2.3.3 水解酸化池 (7) 2.3.4 改良SBR反应池 (7) 2.3.5 沉淀池 (8) 2.3.6 污泥浓缩池 (8) 2.3.7污泥脱水 (8) 3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9) 3.1格栅 (9) 3.1.1 格栅尺寸 (9) 3.1.2 通过格栅的水头损失 (9) 3.1.4 栅栅的总长度 (10) 3.1.5 每日栅渣量 (10) 3．2调节池 (11) 3.2.1设计参数 (11) 3.2.2 设计计算 (11) 3.3水解酸化池 (13)

3.4改良SBR池——CAST工艺 (14) 3.5沉淀池 (15) 3.5.1 计算 (15) 3.6污泥浓缩池 (17) 3.7污泥脱水机房 (19) 3.8附属建筑物 (19) 3.8.1维修、配电间 (19) 3.8.2值班室、电控间 (19) 4.污水处理厂总体布置 (19) 4.1平面布置 (19) 4.1.1平面布置的一般原则 (19) 4.1.2平面布置 (20) 4.2污水厂高程布置 (20) 4.2.1高程布置原则 (20) 4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20) 总结 (22) 参考文献 (24)

污水集中式处理和分散式处理

污水集中式处理和分散式处理的比较作者：古余出自：风雨同舟，共创和谐！浏览/评论：545/1 日期：2006年4月16日 20:07 污水集中式处理和分散式处理的比较宗栋良（市水质检测中心）摘要：分散式污水处理在深圳得到较大的发展，但国内对“分散”这一概念还没有明确的定义。本文详细比较了污水分散处理和集中处理在概念、适用范围、处理技术以及优缺点上的不同，并提出了深圳污水处理的发展趋势。关键词：污水集中式处理分散式处理 1.前言深圳水务的一体化，将对防洪、除涝、蓄水、供水、节水、水资源保护、污水处理及其回用、地下水回灌等实行统一规划、统一取水许可、统一配置、统一调度、统一管理。其中，排水管理将成为水务局的重要职责之一，即污水处理及其回用也将成为水务局以后的重要工作内容。从大的概念上看，污水处理可以分为集中式污水处理和分散式污水处理处理。集中式污水处理系统一直是市政工程中的标准管理系统，也是绝大多数城市的选择，用于收集和处理大流量废水，而“分散”概念在上个世纪末才开始受到人们的注意和研究。在国内，对“分散”这一概念还没有明确的定义，常常简单地把城市几个分区的污水厂处理就定义为分散处理，这样很容易混爻分散处理和集中处理在工艺技术上的不同。因此，本文论述了分散处理的概念并且着重比较了污水的分散处理和集中处理。 2.概念的比较城市污水集中式处理，是建立集中式管网收集体系和大型污水处理厂，在此基础上再进行深度处理，然后回用于城市生活的各个方面，包括市政、绿化、消防、景观等。分散污水处理系统主要包括：（1）在线系统（Onsite system）：从私人住宅排出的污水，由于没有铺设

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书 1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。（1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD 为 5 2mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。（2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。（4）废水处理站建设用各类建材均有供应。（5）废水处理站所需用电由该厂供应。处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。 1.3污水处理方案的比选及确定目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种： 1、厌氧-好氧生物处理组合工艺； 2、吸附-生物降解工艺； 3、膜生物反应器 1.3.1 A/O工艺

印染行业废水处理技术模板

印染行业废水处理技术印染废水是一种有机物含量高、色度高、难生化降解的废水, 是废水处理难题之一。近年来, 随着化学纤维织物的发展、仿真技术的兴起和印染后整理技术的进步, PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水, 其COD浓度达到—3000mg/L, 使原有的生物处理系统去除率从70%下降到50%左右。甚至更低。 1 印染废水处理方法综述印染废水处理方法主要有物理化学法和生物法。物理化学方法中, 常见的有吸附法, 它是利用多孑L性的固体物质使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。工业上常见的吸附剂有活性炭等, 对去除水中溶解性有机物非常有效, 但不能去除水中的胶体疏水性染料。混凝沉淀法可降低印染废水的色度, 去除呈胶体状态的染料。常见的混凝剂分无机盐类(如硫酸铝、明矾、三氯化铁等)和高分子混凝剂(如碱式氯化铝、聚丙烯酸鞍PAM)两种; 气浮法针对印染废水中含有机的胶体颗粒、呈乳浊状的各种油脂类杂质、细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等, 预先使用混凝剂进行混凝, 则分离效果更佳; 电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水, 近年来开始用于处理印染废水, 该法的脱色效果显著, 产泥量少, 处理时间短, 但电耗和电极材料消耗较大, 宜用于小水量废水处理; 氧化脱色法可用于经生物法、混凝法处理后仍有较深颜色的出水的进一步脱色处理, 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化

法。生物处理法中, 厌氧法的优点是应有范围广, 能耗低, 剩余污泥少, 耐冲击负荷能力强, 缺点是设备的启动时间长, 出水水质无法达标, 需进一步处理。活性污泥法是好氧生物处理的一种主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用, 去除废水中的有机污染物质。生物膜法是与活性污泥法并列的另一种好氧生物处理法, 该法经过生长在填料, 如滤料、盘面等表面的生物膜来处理废水, 主要有生物接触氧化法、生物转盘和生物炭法等。 2 工程实例 2.1 水质和水量珠江三角洲某印染厂印染废水, 处理规模: 3．6万m/d。设计进水水质和出水见表1, 出水要求达到《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26—)中第二时段的一级标准。 2.2工艺流程印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺, 但由于缺少水解酸化单元, 实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底, 导致后续物化处理费用偏高的问题。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的”水解+好氧” 串连工艺, 能够使印染废水中难以降解的有机物进行水解, 生成为较易生物降解的物质, 改进废水的可生物降解性, 从而提高传统流程的COD 去除率。当前国内许多新建的印染废水处理装置(包括生活污水和

分散式污水处理技术

分散式污水处理技术在城镇这些地区政府会把污水都集中到一起来进行处理，而农村这些地区分布比较广，也比较分散，无法进行合理的集中。我们将这些农村污水都集中到一起的话会花费巨额，所以对待农村污水的处理方式我们就采用分散式污水处理。国家环保局也下达了相关政策，这些污水经过分散式污水处理达标后才能进行排放，这样一来就减少了环境的污染。如果生活污水没有经过合理的处理，那么排放之后就会严重的影响环境，所以分散处理对我们至关重要。一、污水分散处理的意义运输的过程中污水处理主要集中在城市，因为农村具有分散、不集中的特点，所以污水的处理也就不太方便。在进行污水处理时只进行城市的处理，但随着污水面积的增大以及污水的日渐增多，不仅现在有城市污水处理，还有农村污水处理。如果把污水都集中在一起进行处理的话，那么需要进行很大规模的输管网系统，这时候就需要投入很大的资金来进行输网系统的处理。随着时间的逐渐变长，那么输网的网管就会变的腐旧，在运输过程中也会发生泄漏的现象，这样就大大降低了运输的效率，也导致了我们在污水运输的过程中造成了污染，这就没有达到污水处理的目的，没有做到真正的水循环，所以对于输网系统我们不适合，所以现在就使用了污水分散处理的方法，面对现在可能会存在的水资源短缺现象，我们一定要及时补救，不然如果等水资源短缺现象出现的时候，再补救就会没有之前的效果理想，水污染也大大的增加。所以在这种情况下，我们选择了污水进行就地回收的方法，这样更有利于水的回收，也减少了水在运输的过程中，出现的泄露以及蒸发的现象，这样大大提高了回收效率，让我们能得到更多的净化后的水，也能供各地区所需。在这之前的话，污水厂规模不断加大就是为了进行污水的处理，但是污水厂并不是一个很好的方法来进行污水处理，因为在污水厂处理污水的过程中，先要把污水运输到污水厂进行处理，这就需要在运输的过程中浪费很大的时间，浪费很多的钱来进行污水处理，所以这不是一个很好的方法来进行污水处理，这样会导致污水处理的积极性降低，不利于污水的重新利用。如果使用污水厂来进行处理污水的话，那净化后的水在运输的过程中也是一笔费用，所以利用污水厂处理污水的方法将会浪费很多的钱，投资非常的大，所以对于提高污水处理的积极性也不具有很好的收益。那么在污水处理的过程中，我们应该选择的是就地回收，这样才能达到高效率，也能节省资源、节省金钱，这样才能够更好的进行污水回收，增大利润，所以分散式污水处理是各大科学家都认为比较好的一种处理污水。相对于其他污水处理而言，这不妨是一种比较省钱，快捷的方法。二、分散式污水处理的方法 2.1 生物处理方法生物处理方法每一种都有它自己的处理方式，对待生物处理一共有四种方法可供选择，每种方法都有它的优点和缺点，其中费用时间是主要的问题，以及在废水回收利用后的。运输也是一大问题，第一种方法就是活性污泥法，这个方法对待有机物的处理效果比较好，能起到很大的辅助作用，帮助祛除有机物中的污染物，但是对待脱氮的效果不是很好，在除磷的过程中也没有发挥很大的作用，做不到很好的发展，同时，在使用活性污泥这个方法的时候，需要的费用也太多，没有办法进行很好的观测和利用，虽然活性污泥法，对于污水中的有机物污染处理比较好，但是在一定的基础上，没有很好的进行脱氮除磷，所花费的金额较大，所以，在此基础上，没有很好的方法去进行运用。第二种方法就是A/O方法，这个方法实行起来比较的简单，没有太过繁琐的过程，这个脱氮的效果比较好但是在运行的过程中所花费比较高，如果进行大量污水的处理的话，会花费比较高昂的费用，电能的消耗也是一个方面，所以我们没有办法进行合理的应用。第三种方法是SBR法，在进行运作的过程当

印染厂污水处理方案

一、概况 **印染厂位于**市**镇**村（属非水源保护区），该厂主要从事全棉针织布印染，在印染过程中有大量废水产生，废水主要来源于煮炼、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量生活污水。该厂所用染料为活性染料，在蒸煮、染色、漂白的过程中还需投加NaClO 3。H 2 O 2 ，NaSO 3 ，元明粉，醋酸、草酸、表面活性剂以及纯碱、烧碱等化学物质，因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值高。该厂原有一套废水处理设施，但由于水量增大，该套设施处理出水不能达到排放要求。为了保护环境，废水达标排放，该厂决定对原有废水处理设施进行改造，要求处理后出水能达到广州市污水排放标准二级排放标准。受该公司委托，**对此工程进行方案设计，设计内容包括工艺、土建、设备、管道及附件等。二、设计依据（1）该公司所提供的相关资料（2）《中华人民共和国环境保护法》（试行）（3）《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准（4）国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（5）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88）（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89）（8）《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）（9）《供配电系统设计规范》（GB50050-95）（10）《低压配电系统设计规范》（11）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

分散式污水处理技术

分散式污水处理技术- 污水处理近年来，为推进城市化进程，提高农村居民生活的质量，农村供水工程已逐步实施，然而，农村排水工程却一直被忽视，农村生活污水绝大部分不经任何处理，直接排入了河道或排出室外空地后任其渗入地下，少部分经化粪池简单处理后任其渗入地下，严重污染河水和井水。 1 农村生活污水处理的现状与问题农村生活污水主要产生于居民生活过程中粪便及其冲洗水、洗浴污水和厨房污水等，同时农村生活污水中因粪便中所含病原菌较多，因此一般应进行一定的灭菌处理。农村污水难处理主要有以下几个原因：(1)污水成分日益复杂，各种污染成分浓度较低，波动性很大，难以正确评估生活污水的污染负荷及其昼夜、季节性变化； (2)人口少，用水量标准较低，污水处理规模小，造成工程建设费及运行费用过高； (3)污水处理工艺与技术的选择，受到当地社会、经济发展水平的制约和地方保护主义或其他人文因素的抵制； (4)当地自然与生态条件(气温、降水、风向和土壤等)对所选择的处理工艺与处理技术有负面影响，使其不能正常发挥效力； (5)维护管理技术人员及运行管理经验严重缺乏。 2 管网收集探讨生活污水排放管道应根据新农村建设总体规划，道路和建筑物的布置、地形标高、污雨水去向等按管线短、埋深小、自流排出的原则布置。宜沿道路和建筑物周边平行布置；主排水管道应布置在接支管较

多一侧。但是大部分的农村建设都没有一个很好的规划，基本上排水均为雨污合流制，化粪池的出水都是直接排入附近的明沟或者暗沟。根据实际情况，可以采取以下措施： (1)如果居民生活区内没有地方铺设污水管网时，较小的明沟则采取加盖板密封的方式进行，雨水则采取漫流的方式进水排水；大的沟渠则选择将在沟渠内安装收集管。如有必要时可挖除原有合流沟渠，带污水收集管安装完毕后再重新砌筑雨水沟或灌溉渠。 (2)如果居民生活区内留有充足的空间地方铺设污水管网时，将污水管紧挨原有沟渠建设，在满足排水标高要求的情况下，尽可能的减少埋设深度，以降低成本。排水体制的选择应结合当地经济发展条件、自然地理条件、居民生活习惯、原有排水设施以及污水处理和利用等因素综合考虑确定。而且管网费用在整个农村污水治理项目中占大部分，所以在管网布置上，我们应该抓大放小，用最少的钱做最好的事情，等经济允许后再将难收集而且投资较大的部分再纳入到污水收集总管网中来。分流排水体制即雨污分流制，污水、雨水分别由各自的管道系统输送。分流制可以有效地对排水进行分类，避免水质混杂和交叉污染，同时为后续的污水分类处理提供了条件。雨水可以通过雨水管网直接排放或进入污水处理厂简单沉淀处理后排放，而污水则通过污水管道进入污水处理厂进行处理后排放。分流制可以在有效避免水污染发生的同时，减少污水处理厂的运行成本。分流制的缺点在于管网系统投资较大，规划布置时对环境条件要求较高。