露天煤矿各工种操作规程

露天煤矿

安全操作规程

内蒙古方渊煤炭工程技术管理有限责任公司有限责任公司

宏测煤矿火区治理项目部

二0一一年九月

目录

一、潜孔钻工————————————————————————2

二、爆破工—————————————————————————2

三、电铲司机————————————————————————4

四、空压机工————————————————————————5

五、风钻工—————————————————————————6

六、采矿、撬石工——————————————————————7

七、气焊工—————————————————————————7

八、推土机司机———————————————————————8

九、铲车司机————————————————————————9

十、电工——————————————————————————10 十一、汽车司机———————————————————————18十二、电焊工————————————————————————19十三、规程贯彻———————————————————————21

露天煤矿安全操作规程

一、潜孔钻工

1、开孔时先开半个风门，防止风口扩大和钻杆弯曲。

2、移机时要有地面人员指挥，上下坡不能大于20度，拐弯角度不能超过25度，对位偏差不得超过0.2米，废孔外位不能超过原孔位的0.5米左右，移机时不得轧、挂圆管电缆。

3、随时观察仪表、倾听机械响声，如发现异常立即停车处理。

4、拆、装钻具时，作业人员应站在适当位置，注意钻头运转方向，防止钻杆脱落。

5、严禁乘回转电机上下大架，登高作业时要采取安全保护措施〈系安全绳、带〉。

6、保护穿孔深度，吹净粉尘，盖好孔口。

二、爆破工

〈一〉爆破前的准备工作

1、参加爆破人员必须持证上岗，方可进行作业。

2、根据任务大小确定爆破方法，按计划准备爆破工具和火工材料。

3、认真检查爆破现场是否符合安全要求。

4、检查、校验爆破仪器，要灵敏可靠。

〈二〉爆破材料的加工

1、加工火雷管必须在带有毛毡的桌面上进行；管口封合必须用专用工具，严禁用牙咬，如有杂物，可用鸡毛掸轻轻掸出，严禁用硬物掏挖。

2、测定电雷管必须有可靠的安全装置，并按规定电阻逐个测定。

3、加工火雷管必须认真检查导火索，凡有过粗、过细、破皮和其他缺角的部分均应切除。

4、加工起爆药包时，必须把管药或药块搓散，按放雷管时必须用木锥扎孔。

5、加工爆破材料时，事先检查工具、仪器，看是否安全可靠。

〈三〉火工材料的运输

1、雷管、炸药必须分别搬运、存放，严禁烟火。

2、搬运雷管、炸药时必须轻拿轻放，运输时要保持一定的安全距离。

3、汽车运输时，装载高度不得超过车箱，装载量不得超过汽车装载重量的三分之二，车速不得超过20公里／小时，遇有雷雨时禁止运输、冬季运输必须采取防滑措施。

4、领取炸药及火工材料时，领发双方必须进行详细登记，发放时间和数量，经手人必须签字。

5、矿山火工材料一律严禁对外。

〈四〉爆破作业

1、装药前检查穿孔质量是否符合技术规定，如孔穿不够或孔眼堵塞，通知有关人员处理后，再进行爆破。

2、填塞应用沙土或石面，严禁用石块或硬土块堵塞。

3、用电雷管起爆，事先做好导通试验，接线后要检查接线是否牢固正确，电压、电阻是否符合技术规定。

4、爆炸作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作：

〈1〉有边坡滑落危险。

〈2〉大雾天、黄昏和夜晚。

〈3〉遇雷雨时，并迅速撤离危险区。

5、派出警戒，通知作业人员退到安全地带，发出爆破信号后方可起爆。

〈五〉爆炸后的工作

1、检查处理跳爆检、漏爆后的瞎炮，当时无法处理的要设危险标志

2、处理离炮必须遵守下列规定：

〈1〉无关人员不准在场，应在危险区边设警戒。

〈2〉禁止拉扯电线、导火线，不准掏、挤孔内的装药。

〈3〉在距离炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数、电爆破技术人员确定。

〈4〉所有炸药为非抗水硝胺类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水之失效，然后作进一步处理。

3、爆破后剩余的火工材料，要及时分类归库入帐，严防丢失或损坏。

4、检查爆破质量，通知岗位生产。

三、电铲司机

〈一〉开车前的检查

1、检查动力、机械传动部位的螺丝，销轴有无松动，脱落或损环。

2、检查各部位的润滑油量、质量是否符合其技术要求。

3、检查控制、制动系统的各部机件是否正常。

4、检查电缆有无受轧，浸泡及损坏现象。

5、检查照明、信号装置是否完好。

6、检查钢丝绳、链条有无损坏，乱绕现象。

7、检查施工现场是否符合作业条件要求。

〈二〉安全操作

1、将控制手杆放置零位，发出起动信号，方可起动。

2、起动后无负荷运转10～15分钟，确认设备工作正常后，方可生产。

3、移车时要有专人在地面指挥，不得轧、挂电缆。

4、行车时铲斗离地高度二米以上，打开斗门，铲杆伸出二分之一，上坡时主动轮在后，下坡时主动轮在前，铲斗在下坡方向，电铲爬坡不得超过20度。

5、电铲拐弯时，一次最大角度不得超过45度，并要选择平坦地面。

6、伸、缩铲杆时不得撞击前后保险牙，铲斗下降时不得撞击履带板。

7、回转时慢起、慢停，严禁猛刹车。

8、装车时，不撞碰汽车，保证吨位，不装大块〈粒度要求80公分以下〉铲净浮石，挖平底板。

9、随时观察采场情况，及时排除险情，防止塌方砸车。

10、工作中对电铲的动力机构每小时检查一次：传动机构每四小时检查一次：并随时观察仪表的工作情况。

〈三〉停车后的工作

1、停车作业时将电铲停在安全、平坦、不受爆破威胁的地方。

2、整理记录、清扫卫生、切断电源。

3、盘好摆正电缆〈严防浸泡〉。

4、放净风包内的压缩空气，关闭放气阀门。

四、空压机工

1、机器摆放要求：压缩机应尽可能放在平坦的水平地面；停放在斜坡

上时，请将机器与斜坡平行放置，斜坡倾角不大于15°；务必用楔子将车轮固定；环境温度：-20℃～40℃；机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养；机组应尽量避免一切污染源，必须保证机组机组进风、排风通畅。

2、为确保电器设备的可靠、安全，需接上合适的接地线。必须安装避雷装置。

3、开机之前，必须进行检查。如发现异常，必须排除才能开机。

4、空压机运行中注意事项：严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油；运行中严禁开启以下部位：油气桶泄放阀；油冷却器泄放阀堵头；管路上的放油球阀；严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。

5、空压机检查、维修、保养时注意事项：机组停车；机组系统无压力；将断路器置于OFF位置；加注润滑油时，必须停机且确认油气桶压力为0MPa；在冷却风扇附近检查和维修保养时，必须停机；只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备；须定期检查安全阀，停机保护系统，确保其灵敏可靠。一般每年检查一次。

五、风钻工

1、使用前认真检查风钻的工作技能，紧固各部螺丝加油润滑，钎子配套。

2、检查吹净风管，紧固风管接头，开风后空转试验确定工作正常后方可作业。

3、小风门开眼，稳住杆子后再加大风门，穿孔时必须正规操作，严禁胸、腿部接触钻体。

4、开孔位置适当，保证穿孔深度，吹净孔内石渣。

5、作业后清理现场，收回风管、钻具，通知有关单位不得在穿孔位置

挖掘。

六、采矿、撬石工

1、检查工作现场，排除危险因素，撬石作业必须专人监护，禁止单独工作。

2、作业前必须设好安全装置，打好安全桩，系好安全绳、带。

3、选好撬石位置，站牢固，退有去路，多人作业时要保持一定的安全距离。

4、作业前要通知非作业人员远离作业点，严防意外事故的发生。

5、作业时如果发现瞎炮要立即停止工作，通知爆破工处理后再进行工作，严禁采矿、撬石工处理瞎炮。

6、多人同时上下爆堆时，要斜线行走，保持8米左右的安全距离，注意不要踏浮石，如有浮石滚动时要及时发出呼喊，以引起他人注意

七、气焊工

1、气瓶的管理人员和操作人员，必须严格遵守国家劳动部、公安部、化学工业部关于《气瓶安全管理暂行规定》中的各条规定。

2、搬运气瓶时严禁坠落或撞击，不准把风门当做手把使用，更不准使风门接触地面滚动。

3、气瓶的阀门冻结时，应把气瓶移动较暖的地方，或者用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。

4、气瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果操作者的手上、衣服上或者常用的工具上沾有油脂时，禁止接触氧气瓶。

5、气瓶在使用时的位置地点，应该符合下列要求：

〈1〉夏季不要放在日光曝晒的地方；

〈2〉不要放在容易跌落或者容易受到外来撞击的地方；

〈3〉和明火的距离一般应不小于10公尺；确实难以达到10米，应该不小于7米，并应采取可靠的保护措施，气瓶之间的距离应大于3米。

〈4〉采暖期间和暖气片的距离应该不小于1米。

〈5〉防止气瓶局部受热的挡热板的距离应该不小于100毫米。

〈6〉气瓶的内部气体不能全部用尽应该留有不小于0.5公斤／厘米的剩余压力，用到剩余压力的气瓶，应该拧上安全帽，标上“已用完”的记号，然后入库。

6、乙炔瓶禁止卧放使用。

7、使用前检查工具，禁止工具带病工作。

八、推土机司机

一、车辆检查

1、柴油机、柴油箱应油位正常。燃油系统检视或加油时，应注意防火。

2、各操纵杆位置，行程应正常，动作灵敏可靠。两侧履带张紧要适度。

3、柴油机起动前，主离合器操纵杆和离合器必须分离，变速操纵杆放在空挡位置。

二、起步

1、起步前观察四周是否有人，履带上是否有物品，确认安全后应低速、平稳起步。

2、推土机开动时，驾驶室内不准堆放任何杂物，以免操纵或无意碰撞操纵杆造成事故。

三、作业

1、选择适宜的铲推路线，清理作业现场，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。

2、在向离坡、坑或沟推土接近边缘时，大铲不得轻易提升，应在挂上倒车挡后提铲倒车。

3、推土机上坡不得超过25°，下坡不得超过35°。在横向坡路上作业，坡度不得大于10°。不得在陡坡上进行转弯，下坡行驶不准空挡滑行。

4、用推土机清除高于机体的建筑物，树木、电杆等，应有安全防范措施，并要选择有利的进退路线后，方可作业。

5、夜间作业时，现场应有良好照明。

6、推土机在作业时，严禁人员上下。

7、倒车时先观察周围情况，确认安全后，方准倒车。

四、使用维护

1、车辆检修时，应将车辆停放于平坦处，使大铲着地。柴油机一定要熄火。

2、大铲悬空时，严禁探身在大铲下进行检修。如必须大铲悬空检修，应使用支撑物支撑牢固。

九、铲车司机

1、铲车必须经检验合格（驾驶机构、刹车、音像信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求），方准使用。

2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经有关主管部门考试合格并取得驾驶证，方准驾驶车辆

3、铲车不得超载，时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时，必须正确使用转向灯。

4、铲车在工作前，应仔细检查行行系统、起重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。

5、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。

6、铲车在行驶中，时速不得超过5公里。在车间内部，出门或倒车时，时速不得超过3公里。

7、铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的物件或铲齿移动货

物。铲物时，应先将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机的视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10—15度，根据路面情况货物性质，采用适当速度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。

8、提升货物只许在铲车静止时进行，禁止在提升物件下面站立和通过。

9、当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下同时将铲斗或车铲放下，司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发动机熄火。

十、电工

1、总则

（1）电气设备分为高压和低压两种

高压：设备对地电压在250v以上者；

低压：设备对地电压在250v以下者。

（2）电气设备的安全电压为12v～36v。

（3）电气工作人员必须严格遵守此规程。

（4）任何工作人员发现有违反本规程，并正危及人身和设备安全者，应制止。

（5）凡违反本规程的人员，应据其情节轻重给以不同处罚。

2、安全用具的使用

（1）为了保证工作安全，在执行电气工作时，必须根据工作性质使用适当的安全用具。

（2）变电所必须准备以下安全用具：

高压绝缘棒、高压验电器、绝缘胶皮手套、绝缘胶皮鞋、绝缘垫板、接地连线、安全标示牌、灭火器、灭火砂及其它灭火用具等。

（3）电气设备维护运转岗位及设备检修岗位，可根据工作性质准备不同的安全用具。

如：绝缘棒、绝缘垫板、绝缘胶皮手套、绝缘胶皮鞋、高低压验电器、接地连线及移动接地板、安全带、安全标示牌及灭火用具等。

（4）安全用具必须妥善保管，不得遗失或损坏，不得与其它工具混放。

（5）凡直接与运行电压触及的安全用具其绝缘能力必须能安全承受设备运行电压，其它各方面安全用具经常保持应有效能，不得马虎勉强使用。

（6）不得用安全用具作非安全性工作。

（7）绝缘用的安全用具若未经耐压试验或过期未复验者禁止使用。

（8）绝缘用的保安用具外部检查和耐压期限及试验规定如下：

a）绝缘工具在每次使用以前必须详细检查有否损坏，并用清洁干燥的布或毛巾擦净。

b)绝缘棒每三个月外部检查一次，每年试验一次，试验电压应44kv（使用电压为6—10kv），持续时间为五分钟。

c)绝缘手套每三个月检查一次，每六个月试验耐压一次，使用电压为1kv

以下者试验电压为3kv，1kv以上者为8kv，持续时间为一分钟。

d)绝缘垫每三个月检查一次，每二年试验一次，用于1kv以上者，耐压试验为15kv，1kv以下者，耐压试验5kv。

e)高压验电器每次使用前均应检查，六个月试验一次，试验电压为40kv （工作电压6—10kv），耐压时间五分钟。

（9）拉合高压隔离开关及油开关，检查设备电压及负荷电流时，除使用必要的安全用具外，尚需戴绝缘手套。操作室外设备应穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。

（10）耐酸手套与绝缘手套应分别使用。

（11）设备停车检修时，应在其开关操作柄上挂安全标志牌。

（12）电气设备发生火灾时，应使用指定的消防用具。

（13）高空作业时，必须使用安全带。

（14）电气工作经常使用的克丝钳子、手柄上必须套有完整的绝缘。

3、进行电气设备工作

（1）无论是否带电的高压设备，值班人员不得单独在上工作。

（2）巡视高压设备时，除巡视外，不得做任何工作。

（3）高压设备发生接地故障时，如为室内配电设备，不得接近故障点4—5米以内，室外设备时不得接近故障点8—10米以内。

（4）电气工作人员必须牢记，电气设备停电时，随时有不经事先通知而突然来电的可能，即使是事故停电也有随时来电的可能，在未拉开有关电源开关和做好安全措施以前，不得触及设备。

（5）在发生人身触电事故时，可不经上级允许，先拉开有关设备的电源开关，事后立即向上级汇报，并通知调度。

（6）在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列各项技术措施。

a)将设备断开电源，对可能送电的部分设备采取必要的措施，防止其突然来电。

b)用电压等级合适而且合格的验电器，对检修设备验电，确保可靠无电。

c)先将携带型接地线的一端先接到接地网的接头上，在将接地线另一端与施工设备的导体接好。

d)悬挂标志牌，安装遮栏。

（7）禁止在只经油开关断开电源的设备上工作，必须注意低压侧通过变压器回高压侧倒送电的可能，应将与停电设备有关的变压器和仪用变压器从高低压两侧明显断开。

（8）凡遮断容量不足的开关设备不得使用。

（9）隔离开关在有负荷时不许拉。

（10）在配电回路中无油开关者，在下列回路中方可用隔离开关操作。

a)计器用电变压器回路。

b)未带负荷的母线及避雷器的开合。

（11）安装接地线时，必须首先安装接地线之一端，后一端与导体相接。接地线的截面积不得小于25mm2，拆除地线与安装顺序应相反。

（12）高压设备虽确认停电，但不许徒手安装或拆除地线。

（13）在高压送配电设备上工作，应按照工作票或命令执行，工作票签发人或命令人为分厂厂长、工段长、主管电气施工负责人。

（14）工作人员与带电部分的安全距离不得小于以下数值：

a)3—10kv时，为0.7米。

b)0.5kv以下时，为0.1米。

（15）在高压设备上工作时，需将电源切断，用验电器检验确认无电后，经短路接地方准工作。

（16）送电时必须由施工负责人亲自办理送电手续，否则禁止送电。禁止任何约定或规定时间而不经要电手续送电。

（17）在高空作业者下面，不许有人站立或作任何工作。

（18）登杆作业时，禁止不用攀登用具进行登杆或降落。

（19）高空作业所用物件、工具等，不准上下抛掷，必须用绳索传递。

（20）在架空线路工作时，如遇雷电现象（即使是远处雷鸣），必须停止全部工作，并将人员撤出线路以外。

（21）进行立杆或倒杆作业时，除使用叉杆外，尚须栓一坚固接绳，禁止使用铁锹、棍棒代替叉杆。

（22）低压带电作业应设专人监护。使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣服工作。严禁使用锉刀、金属尺、带有金属的毛刷等工具。

（23）高低压同杆架设，在低压线路上工作时，应先检查与高压线距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。

（24）熔化和浇灌电缆胶或焊锡时，工作人员必须戴护目眼镜及帆布手套，已熔的焊锅内严禁水、酸、碱、盐等侵入，以免伤人。

（25）使用梯子作业时，必须将梯子绑好或有人扶持，否则不许使用。

（26）在转动着的机器旁工作的人员必须穿工作服、戴工作帽。

（27）在任何情况下，不许在转动着的电机上更换电刷。

（28）擦拭电机灰尘时，禁止触动其施转部分。

（29）运转中的电机不许拆开其接地线。

（30）运转中的电机不许打开防护罩及端盖，不许在电机上放置任何物品。

（31）变电所除有关人员外，其他人员严禁入内。

（32）蓄电池室内严禁吸烟或存放其它火种。

（33）禁止各种火焰或浓烟接近带电0.5米以内，不许以清水清洗带电设备外壳。

（34）各配电箱内，禁止存放各种金属及易燃物品。

4、电气设备的安全要求

（1）对地电压超过150v以上的电气设备，其以下各部必须施行接地。

a)设备的金属外壳。

b)配电盘、操作箱的金属外壳或金属支架。

c)导线或电缆的金属外皮和金属保护管等。

d)电缆接地箱的外壳。

e)各种电气器具的金属支架。

（2）对地电压超过6.5v以上的手持电气用具，其外壳均应接地，但安有绝缘手柄或非金属外壳不在此限。

（3）手持携带照明灯不许超过36v，所使用的行灯变压器不得用单卷，一定要用一、二次分卷线的变压器。

（4）高压以上的电气设备导电部分距离地面不应低于3.5米，否则应装设遮栏加以保护。

（5）高低压电缆之间距离不得小于0.25米，高压电缆与各种管道之间距离不得小于0.5米，否则须加隔离板隔离。

（6）架空的高压线路距离露台、走廊、屋顶等处的任何一点距离不得小于2米，距离地面不得低于5米，穿越横道不许低于6米。

（7）高压导线与低压导线敷设在同一电杆时，高压导线应设在低压导线上部，其垂直距离不得小于1.2米。

（8）电讯导线不许与高压导线敷设在同一电杆上，设有特殊保护者不在此限。

（9）低压导线允许与电讯导线敷设在同一电杆上，低压导线应设在电讯导线之上部，其垂直间距不得少于1.5米。

（10）低压导线与电讯导线交叉时其间距不得小于1.25米。

（11）凡明设的刀型开关须加保护罩。

（12）为了防止误操作事故，隔离开关和油开关之间尽可能加装机械联锁装置。

（13）蓄电池室内部不许有熔断器、刀型开关、插座以及其它任何能产生火花或高热等设备。

5、其它

（1）所有避雷器之间接地电阻不大于4 ，阴雨天严禁与地线接触。

（2）发现触电事故后，应迅速切断电源，不许徒手救护触电者。

（3）对触电者解除电源后，应以人工呼吸法解救。

a)口对口（鼻）人工呼吸法。

b)胸外心脏挤压法。

（4）阴雨天操作室外高压设备时（跌落保险等），绝缘棒应有防雨罩，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋。雷电时，禁止进行刀闸操作。

6、关于临时线路申报制度的规定

（1）各单位（包括临时施工单位）因生产需要，须安装临时线，必须事先向运行部书面申请，经批准后方可安装。

（2）临时线一般不超过三个月，特殊情况超过三个月，必须补办申报手续，但最多不能超过半年。

（3）临时线必须用四芯橡胶套软线，线与负荷相匹配，室内一般最长不要超过10米，沿墙架设，距离地面高度不得小于2.5米。户外悬空架设，最长不得大于500米，距离地面高度不得小于4—5米，跨运通道应大于6米。

（4）临时线与建筑物、树木或导线的距离一般不得小于2米。

（5）临时线应有一总开关，并设保护装置，每一分路应设与负荷相匹

配的熔断器。

（6）临时用电设备必须有良好的接地（零），与其它设备、门窗、水管距离不得小于0.3米。

（7）严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

（8）临时线使用完毕，应立即拆除。

十一、汽车司机

1、必须持证上岗，严格遵守国家交通法规，禁止违章架驶车辆。

2、汽车在夜间行驶时，前灯应射出150米以外，严禁急行车、超车、超载。如夜间在路上临时停车，须早开小灯和尾灯。

3、经常巡查路段，及时清除路肩及排水沟中的积秽，并及时维护凹凸不平的路面。

4、自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚跳板及车斗不准载人,禁止在运行中升降车斗。

5、车辆在矿区道路宜中速行驶，急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，养路地段应减速通过。急转弯处严禁超车。

6、雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距不得小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶，并不得熄灭车前、车后的警示灯。

7、冰雪和多雨季节，道路较滑时，就有防滑措施并减速行驶；前后车距不得小于40m；禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其他车辆；必须拖挂