施工单位各工种操作规程及各项管理制度汇总

电工安全技术操作规程１、进入现场必须遵守安全生产纪律。

２、在扩设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压。

３、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电插头而用电线直接插入插座内。

４、所有移动电动工具，应在漏电开关保护中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

５、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。６、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

７、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

８、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带的“病”

运转，各类防护罩应完整无缺。

９、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为６００～７００

架子工安全操作规程

１、上岗人员须持有效证件，身体状况良好，正确使用劳保用品，戴好安全帽，配好安全带，在高处作业时必须正确使用。拒绝违章指挥，遵守安全纪律，不违章冒险作业。

２、设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

３、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用，所有扣件紧固力矩应达到。

４、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水。

５、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。不用采用承插式钢管做底部立杆交错之用。

６、同一立面的小横杆应对等交错设置，同时立杆上下对直。

７、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于米。

８、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。

９、拉结必须牢靠，墙面欲埋张网钢筋不小于，钢筋埋入长度不少于。

１０、从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔米设置一道安全或隔离棚。保持完好无损，牢固可靠。

１１、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设。立杆与横杆均用直角扣件连接。１２、电梯井道的脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡对重一侧为，其他三侧均为，离墙空挡处应加隔排钢管，间距不

大于400，隔排钢管高四周墙面不大于500。

电焊机安全操作规程

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行。并有完整

的防护外壳，一、二次接线柱处均有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防

用品。

3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒

和火灾等事故的安全措施。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行

焊接和切割。

5、焊接铜、铝、锌锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行

焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，

口外面设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时应两人轮流施焊，外面一人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7、焊接预热焊件时应设挡板，隔离预热焊件发出辐射热。

8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措

施并有专人监护。

9、电焊线通过道路时必须架高或穿人防护管内埋设在地下，如通过铁

道时，必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，地线

不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘

物品的地方并穿好绝缘鞋。

12、长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5

兆欧，接地部分不得有腐浊和受潮现象。

13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊接，清除焊渣时，脸

部应被清的焊缝。

14、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级

600C、B级800C时，必须停止运转并降温。

15、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木料等

易燃物。

16、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，

锁好闸箱，方可离开。

17、焊接设备的各种气瓶（痒、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运

输均应（７９）劳总锅字１８号通知公布的《气瓶安全监察规程》。

泥工安全技术操作规程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，

机具是否完好牢固，安全设施荷防护用品是否齐全，经检查符合要求方可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，堆放转块材料应

离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙体砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或

高度超过4 米时，采用脚手架操作时，外侧必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，

同一脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层（特别是与预制版面）施工时，堆放机械、转块等物品不得

超过使用荷载，如超过荷载时必须经过验算采用有效加固措施方可堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做滑线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手架面垫高操作，更不准在未经加

固的情况下，在一层脚手架随意在叠加一层，脚手架不允许有空头现象，不准用5CM×10CM木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。砌砖使用的工具应放在稳

妥的地方。

抹灰工安全技术操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律和十个不准。

2、高处作业时应检查脚带是否牢固，特别是有否跳头板现象存在，大

风及雪气象后犹应注意，及时处理。

3、脚手板要铺设有足够的宽度，以保证手推车通过或操作时的安全。

4、严格控制脚手架的施工荷载，在架子上作业时，工具材料要稳当，

不随便乱仍。

5、不随意拆除或斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全

设施，如有防碍施工处必须经施工负责人批准后，方可拆除防碍部位。

6、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固，脚手架高度不大于2

米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆料斗、灰桶等要放稳。

不得用5CM*10CM、5CM*20CM木料、钢模板等作为立人板。

7、砂浆机应有专人操作、维修保养，电器设备应绝缘良好并可靠接地，

做到二机漏电保护。

8、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），应注意灰浆溅落眼内。落地灰

随时清理加以利用，建筑垃圾集中下运。

9、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手，在

推车时不准倒退。

10、严禁从高处荷窗口向下随意抛掷物品。

木工安全技术操作规程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，

并应系牢高挂低用。

2、经医生检查认为不宜高处作业人员，不得进行高处作业。

3、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链条挂

在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚合空中滑落。

4、安装与拆除5M以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，禁止上下

在同一垂直面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫

施工现场，略干不滑时在进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输

工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

8、严禁在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆

等应设在1.8M高以上。

10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆

摸间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

钢筋工安全生产操作规程１、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

２、在高空、深坑绑轧钢筋，安装置架，须搭设脚手架和马道，绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网，绑轧时挂好安全带，

３、绑轧立柱、墙钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑轧，整体竖起；柱筋在4米以上，搭设工作台。柱、梁、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

４、绑轧基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架、马凳。

５、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

６、直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

７、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

８、人工断料，工具必须牢固。注意仍捶区域内的人和物体。切断小于30CM的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

９、多人合运钢筋起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同垂直线上。钢筋堆放要分类。

普工安全技术操作规程

1、挖掘土方时要注意土壁的稳定，发现有裂缝、松动应及时加固或撤离。挖

土前应对基坑、槽的周围环境认真检查，防止塌方。

2、人工挖土前后操作人员间距保持２－３米，并由上而下逐层挖掘，禁止采

用掏洞的操作方法。

3、依照施工组织设计的要求，安土质荷挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边米以外，并且高度不得超过１.５米。

4、每日上班前后或雨后必须检查土壁的稳定情况，在确保安全的情况下方可

继续工作。

5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

6、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯

打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电始准搬运。

7、用手推车装运物应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距

在平地不得少于２米，下坡不得少于１０米。

8、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取．整

砖和半砖应分开传送．

9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖，只准放一排．

10、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应

站在侧面．

对焊机安全操作规程

1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零），如多台对焊

机并列安装时，间距不得小于３米，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的开关，导线的截面应不小于规范规定。

2、作业前检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气液压

系统无泄露，确认正常后方可施焊。

3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超

过对焊机规定直径的钢筋。

4、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺

栓应定期紧固。冷却水温度不得超过４００Ｃ，排水量应根据温度调节。

5、焊接较长的钢筋时，应设置拖架，配合搬运钢筋的操作人员，

在焊接时要注意防止火花烫伤。

6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

7、冬季施工时，室内温度应不低于８０Ｃ，作业后，放尽机内冷却水。

搅拌机安全操作规程

1、作业场地要有水源、沉淀池及良好的排水条件，场地不能积水。

2、传动机构、工作安置、制动器等均应紧固可靠。骨料规格应与搅拌

机的性能相符，超出许可范围不得使用。

3、操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。

4、空车运转、检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、

制动、确认正常后，方可作业。

5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，

运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。料斗生起时，严禁在其下方工作或穿引，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。6、向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机原有

的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

7、作业时如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒

内的砼清理干净，然后进行维修。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，

必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

圆盘锯安全操作规程

１、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

２、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得防置杂物。

３、锯片上方必须安全保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿１０～１５ＭＭ处，必须安装弧形楔刀。锯片得安装应保持与轴同心。４、锯片必须锯齿尖锐，不得连接缺齿两个，裂纹长度不得超过２０ＭＭ，裂缝未端应冲止裂孔。

５、被锯木料厚度，以锯片能露出木料１０～２０ＭＭ未限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的１／４。

６、启动后，特转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于５００ＭＭ。接近端头时应用推棍送料。

７、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

８、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

９、锯片温度过高时，应用水冷却，直径６００ＭＭ以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

10、根据木材的材质、粗细、温度等选择合适的进料速度，加工前应从

木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

11、作业时，切断电源，锁上闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

卷扬机操作规程

一、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操

作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。

二、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装

置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

三、使用皮带和开齿抡传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口

拉板式滑轮.

四、以动力正反转的卷扬机、卷筒旋转方向应何操纵开关上指示的方向

一致。

五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度

的１５倍，无槽卷筒应大于２０倍。当钢筋绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

六、卷扬机制杆的行程范围内不得有障碍物。

七、卷筒上的钢筋绳应排列整齐，如发现重叠或斜浇时，应停机重新排

列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢筋绳。

八、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢筋绳。物件提升后，操

作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

九、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

砂浆机操作规程

一、作业前，检查搅拌机得传动部位，工作装置、防护装置等尖牢固可

靠，操作灵活。启动后先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。

二、作业场地排水良好，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、

采光及防雨、防冻条件，并不积水。

三、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆

倒出，进行检修排除故障。

五、遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。

必须作好定期检查工作，确保运转正常。

六、作业后应作好搅拌机内外得清洗、保养及场地清洁工作。切断电源，

锁好电闸箱。

七、发生触电事故时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严

禁在未切断电源之前与触电者接触。

平刨机安全操作规程

１、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

２、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨扣50MM以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

３、被刨木料的厚度小于30MM，长度小于40MM时，应用压板或压棍推进。厚度在15MM，长度在25MM以下的木料不得在平刨上加工。

４、被刨木料如有破裂或硬节缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

５、刀片和刀片螺丝的饿厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10MM。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

６、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

钢筋弯曲机安全操作规程１、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

２、按加工钢筋的直径和弯曲直径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。

３、检查芯轴、挡块、转盘应物损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。

４、作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

５、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

６、弯曲钢筋时，严禁超过机规定的钢筋直径，根数及机械转数，

７、弯曲高强度中底合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

８、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

９、转盘换向时，必须在停稳后进行，作业后应关掉电源，锁好电闸箱。１０、冷拉卷扬机前应设置防护栏板，没有柱板时，应将卷扬机与冷拉方向成９００，并应用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护板后，冷拉场地不准站人和通行。

１１、冷拉钢筋要上好机具，离开后再发开车信号，发现滑动成其他问题

时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

１２、冷拉和张钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具用异常，应即停止张拉。

１３、张拉钢筋两端设防护挡板，张拉后禁止压重物或在上面行走，浇砼时要防止震器冲击预应力筋。

１４、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。１５、电热张拉电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外震，张拉时，电压不超值。

１６、电热张拉达张拉应力值，应先断电，后锚固。筋在冷却中两端禁止站人。

１７、使用切断机时应遵从《钢筋切断机安全技术操作规程》中有关规定，正确使用切断机。

１８、工人在使用钢筋弯曲机时应遵从《钢筋弯曲机安全技术操作规程》。

塔吊操作规程

一、塔机由专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证

指挥。

二、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

三、塔吊安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。

四、夜间作业必须有充足的照明。

五、塔和气有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

六、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保

险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

七、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，

发信号。

八、工作完毕休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。起重臂应转至顺

风方向并放松回转止动器。吊钩上升到离臂杆顶端2-3米处，小车收至里端，所有操作手把置于零位。切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。

九、四级风以上应停止爬升，如爬升过程突然遇到大风必须停止作业，

并将塔身螺丝紧固。

十、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和

销子的到位，塔吊升节必须有专职安全监。

十一、附着形式和位置必须按施工组织设计或使用说明的规定进

行，垂直偏差须校正在千分之三内。

十二、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

十三、塔吊必须按规定的饿起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

十四、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

十五、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绑扎后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于３００。

十六、在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面２０ＣＭ－５０ＣＭ停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的饿重物必须栓拉绳。

十七、重物提升荷降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和忽然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳时不得做反向动作。提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物０.５米以上。

门卫值班管理制度

为了维护项目部的治安秩序，保护项目部机职工的切身利益，使工程能顺利施工，根据上级有关部门和本项目部的实际情况，特制定以下制度：１、未经门卫许可，任何人不得进入工地。

２、职工家属或亲友来访，必须经门卫登记，要留宿必须项目部保卫科同意，否则将作出20-200元罚款。

３、平时大门关闭开小门，严格执行出门证制度，不管任何人及车辆退场，必须到保卫科开出门证，门卫履行开包检查手续。

４、职工晚上外出应预先向门卫打招呼，在22时前返回工地，如出现情况，应叫门卫开门，发现夜间爬门、爬围墙者由工地保卫科处理，以盗窃罪罚50元/次，情节严重者交公安部门处理。

５、经批准录用人员，由接收班组长把人员登记表交至保卫科，在由保卫科交至门卫备案。

６、职工进出必须佩戴胸卡，否则门卫有权阻止于门外。持他人证件或假证件进场者，及凡与门卫无理取闹者，按工地治安管理条例有关规定进行处罚。