MT-668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件
MT-668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT 668一1997
1 范畴
本标准规定了煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于煤矿用阻燃抗静电钢丝绳芯输送带（以下简称“阻燃钢绳芯带”）.
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB／T 528－92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
GB／T 531－92 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法
GB／T 3512－83 橡胶热空气老化试验方法
GB／T 4490－94 输送带尺寸
GB／T 5753－94 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定
GB／T 5754－86 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定
GB／T 5755－86 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定
GB／T 8757－86 输送带贮存和搬运通则
GB／T 8358－87 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB／T 0770－88 钢丝绳芯输送带
GB／T 9867－88 硫化橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法
GB／T 12753一91 输送带用钢丝绳
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
3 产品型号和规格
3.1 产品型号
产品型号按纵向拉伸强度来划分，为ST／S630、ST／S800、ST／S10 00、ST／S1250、ST／S1600、ST／S2000、ST／S2500、ST／S3150 和ST ／S4000.
型号示例图
3.2 规格
3.2.1 宽度
阻燃钢绳芯带的宽度见表1.
3.2.2长度
阻燃钢绳芯带的出厂长度，由供需双方协商确定.
4 技术要求
4.1外观质量
4.1.1 不得有边部波浪.
4.1.2 明疤深度大于1 mm时，应一次修理完善（深度不大于lmm的不修理）.
4.1.3 每100㎡覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1 600 c㎡，并应一次修理完善.
4.1.4 带两侧的边胶海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8％，并应一次修理完善.
4.1.5 每100m长阻燃钢绳芯带上，深度大于1 mm的压上熟边胶不得超过5处，并应一次修理完善（深度不大于1 mm的不修理）.
4.1.6 不得有钢丝绳外露.
4.2 尺寸
4.2.1 宽度
阻燃钢绳芯带的宽度应符合表2的规定.
4.2.2 覆盖层厚度
阻燃钢绳芯带的覆盖层厚度应符合表3的规定.
4.3 纵向拉伸强度
阻燃钢绳芯带的纵向拉伸强度应符合表4的规定.
4.4 粘合强度
4.4.1 钢丝绳粘合强度
4.4.1.1 老化前的钢丝绳粘合强度
老化前的钢丝绳粘合强度钢丝绳粘合强度不得小于表5的规定.
4.4.1.2 老化后的钢丝绳粘合强度
老化试验后，平均粘合强度不得小于上述值的85％.
4.4，2 覆盖层的粘合强度
覆盖层与粘合层之间的平均粘合强度不得小于10 kN／m.
4.4.3 内粘合强度
对含织物层的阻燃钢绳芯带，覆盖层与织物层之间平均内粘合强度不得小于8 kN／m.
4.5 覆盖层性能
覆盖层性能应符合下列规定：
4.5.1 拉伸强度≥15 MPa
4.5.2 拉断伸长率≥350％
4.5.3 老化试验（70℃×168h）后
拉伸强度变化率为-25％～＋25％；
拉断伸长率变化率为-25％～＋25％.
4.5.4 磨耗量不得大于200 mm3.
4.5.5 硬度为70±5 SH°A
4.6 阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能
4.6.1 钢丝绳单根拉伸强度
钢丝绳单根拉伸强度不得小于表6的规定.
4.6.2 钢丝绳直径
钢丝绳直径应符合表7的规定.
4.6.3 钢丝绳间距
平均绳距的极限偏差为±1.5mm.偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5％.
4.6.4 钢丝绳根数
钢丝绳根数应符合表8的规定.
4.6.5 钢丝绳接头
每条阻燃钢绳芯带中钢丝绳的接头应符合下列规定：
4，6.5.1 阻燃钢绳芯带两边部的备一根钢丝绳不得有接头；
4.6.
5.2 距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；
4.6.
5.3 任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；
4.6.
5.4 每10m阻燃钢绳芯带中，接头数不得大于1；
4.6.5，5 有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5％.
4.6.6 钢丝绳偏心值
钢丝绳芯在厚度方向的偏心值不得大于1.3mm.偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5％.
4.7 阻燃抗静电性
4.7.1 滚筒摩擦试验
每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃.
4.7.2 酒精喷灯燃烧试验
试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：
a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件的有焰燃烧时刻的算术平均值和无焰燃烧时刻的算术平均值均不得大于3s.其中每块试件的有焰燃烧时刻和无焰燃烧时刻单值均不得大于10s.
b）对6块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件的有焰燃烧时刻的算术平均值和无焰燃烧时刻的算术平均值均不得大于3s.其中每块试件的有焰燃烧时刻和无焰燃烧时刻单值均不得大于15s.
4.7.3 巷道丙烷燃烧试验
试件经巷道丙烷燃烧试验时，应满足下列规定之一.
a）试件全宽度上保留的未损坏长度应大于2250 mm.
b）平均温升最大值不得大于80℃，试件的消耗长度不得大于2 250 mm，试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250 mm.
c）平均温升最大值不得大于90℃，试件的消耗长度不得大于2 000 mm，试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250 mm.
4.7.4 表面电阻值
试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3×108Ω.
5 试验方法
5.1 样品采取
在产品制成24h后，采取样品.
5.2 外观质量
采纳目测及量具进行检验.
5.3 尺寸测量
5.3.1 宽度测量
按GB／T 4490规定进行检验.
5.3.2 覆盖层厚度测量
按GB／T 5753规定进行检验.
5.4 拉伸强度测定
按GB／T 57B4规定进行测定.
5.5 粘合强度测定
5.5.1 钢丝绳粘合强度按GB／T5755规定进行测定.
5.5.2 覆盖层的粘合强度的测定见附录A.
5.5.3 内粘合强度的测定见附录A.
5.6 阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能测定
5.6.1 钢丝绳单根拉断强度按GB／T5358规定进行测定.
5.6.2 钢丝绳直径按GB／T12783（1991）的6.2进行测定.
5.8.3 钢丝绳间距按GB／T9770（1988）的附录B进行测定.
5.6.4 钢丝绳根数采纳目测.
5.6.5 钢丝绳偏心值按GB／T9770（1988）的附录C进行测定.
5.7 覆盖层性能测定
5.7.1 覆盖层的拉伸性能按GB／T 528规定进行检验，试样尺寸采纳2型（狭小平行部分宽4.0±0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样.
5.7.2 覆盖层耐老化性能按GB／T3512规定进行测定.
5.7.3 覆盖层耐磨耗性能按GB／T9867规定进行测定.
5.7，4 覆盖层硬度按GB／T531规定进行测定.
5.8 阻燃抗静电性检验
按MT 450规定进行检验.
6 检验报告
应包括下列内容：
a）阻燃钢绳芯带制造厂名称；
b）阻燃钢绳芯带的型号、规格和生产日期；
c）检验日期；
d）试验室温度；
e）试验室相对湿度；
f）检验结果；
g）检验结论；
h）检验者.
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，以2000m为一批进行检验（其中覆盖层老化后试验每季度进行一次），检验合格并签发合格证后，方可出厂.
7.1.2 出厂检验项目见表9.
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验由国家采媒机械质量监督检验中心（以下简称“中心”）负责.
7.2.2 型式检验项目如表9所示.
7.3 判定规则
重要项目，有下件项不合格时，应另取双倍试样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判定该产品不合格.一样项目，如有两件项不合格，可另取双倍试样进行复检，如仍不合格，则判定该产品不合格.
7.4 送、抽检要求
7.4.1 有下列情形之一，应进行型式检验.
a）新产品或老产品转产生产时的试制定型鉴定；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能阻碍产品性能时；
c）正常生产时，应每2年进行一次检验；
d）产品停产2年后，复原生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.
7.4.2 定型产品检验合格后，发给“产品检验合格证”；新产品经检验合格后，发给“井下工业性试验许可证”.通过工业性试验鉴定后，由“中心”抽检，检验合格后发给“产品检验合格证”，“产品检验合格证”有效期为2年.抽样基数为1000m，样品数量为16m.
7.4.3 “产品检验合格证”有效期满后，由“中心”进行抽检，检验合格后换发新证.
7.4.4 针对产品质量存在的咨询题，受上级主管部门授权，“中心”有权对已发“产品检验合格证”的产品进行抽样复检，发觉产品质量存在咨询题时，应提出整改建议，吊销原发的“产品检验合格证.”
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 每条阻燃钢绳芯带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20 mm的永久标志.标记示例如下：
标记示例图
3.2 阻燃钢绳芯带用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴用技术检验部门签发的合格证.
8.3 阻燃钢绳芯带的运输和贮存按GB／T8757执行.
附录A
（标准的附录）
粘合强度测定方法
A1 覆盖层与粘合层间粘合强度的测定
A1.1 试件制备
A1.1.1 试件矩形条状，厚度为带的全厚度，宽至少25 mm，应包含两根钢丝绳（钢丝绳对称排列），长至少500 mm（沿钢丝绳方向）；
A1.1.2 试件数量为3块，按下列方法从样品带上切割和制备试件：
沿与带的轴线平行的方向，在离带边至少50 mm的部位切割试样.在试件一端的将覆盖层之一面按全宽度紧贴着钢丝绳边缘剥开50 mm的长度（应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中），以同样的方法在试件另一端剥开另一面覆盖层.
A1.2 仪器、设备
A1.2.2 夹持器：应能保证试件固定良好，试验时不打滑，移动速度能操纵在100±10m／min.
A1.3 测定步骤
A1.3.1 切割好的试件应赶忙放在温度23±2℃和相对湿度45％～75％的环境中至少2h，同时试验也应在此环境中下进行.
A1.3.2 将试件固定在拉力试验机的夹持器中，指定一个夹头夹住被剥开的覆盖层，另个夹头夹住钢丝绳及周围的覆盖层，自动图形仪记录当夹持器以100±10m／min恒速分开，将覆盖层再剥开100 mm所需的剥离力，试件未剥离部分不予固定.
平均剥离力和粘合强度分别按A1.4.1和A1.4.2确定.
如果发生试件断裂，记录由自动图形由确定的这两块试件的最大受力值.
A1.4 平均剥离力和粘合强度的确定
A1.4.1 平均剥离力的确定：自动记录的初始力可不计，取覆盖层有效剥离长度不小于75 mm的自动记录曲线，确定剥离力.
A1.4.2 粘合强度为剥离力F1与试件宽度的比值，单位为N／mm.
A1.5 结果表述
应分别记录和运算下列试验结果：
每块试件的上、下覆盖层与粘结层之间的平均粘合强度.
A2 含有织物层的覆盖层内粘合强度
A2.1 试件制备
A2.1.1 试件矩形条状，厚度为带的全厚度，宽至少2.5 mm，应包含两根钢丝绳（钢丝绳对称排列），长至少500 mm（沿钢丝绳方向）；
A2.1.2 试件数量为3块，按下列方法从样品带上切割和制备试件：沿与带的轴线平行的方向，在离带边至少50 mm的部位切割试样.在试件一端的将覆盖层之一面按全宽度紧贴着织物层切开50 mm的长度（应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中），以同样的方法在试件另一端剥开另一面覆盖层.
A2.2 测定步骤
按Al.3进行.
A2.3 平均剥离力和内粘合强度的确定
按A1.4进行.
A2.4 结果表述
应分别记录和运算下列试验结果：
每块试件的上、下覆盖层与织物层之间平均内粘合强度.
中华人民共和国煤炭工业部1997－11-10批准
1998-04-01实施
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （MT914-2008 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB/T 338-1992 工业用甲醇 GB/ T 394-1992 工业酒精 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） MT 182-1988酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 M-/T 318-1992煤矿用阻燃输送带接头检验规范 M-/T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1阻燃性 指输送带具有通过下述试验的能力： a经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃； b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的； C）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。 3.2额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.3橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80鸠上的覆盖层。
3.4峰点 记录曲线上斜率由正变负的位置。 3.5完整曲线 4产品型号和规格 4.1产品型号 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S 800S、1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S和3400S,共13 种。 （其中，800—表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm S--表示阻燃带具有阻燃和抗静电性 能） 4.2规格 4.2.1宽度 阻燃带宽度表表1 mm 4.2.2长度 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5%?+2% 5技术要求 5.1外观质量 阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭， 以防受潮变质。 5.2阻燃带宽度极限偏差 阻燃带宽度极限偏差应符合表2的规定：表2 mm 5.3覆盖层厚度 5.3.1阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于 1.5mm 5.3.2阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 1.0mm 5.4拉伸强度 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合表3的规定：表3 N/mm
阻燃防静电钢丝绳输送带
阻燃防静电输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高，钢丝绳输送带具有拉伸强度大，抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适于长距离，大运量，高速度输送物料的特点，越来越受到煤炭运输的青睐。由于煤炭易燃的特性，在输送时，容易与皮带之间摩擦产生静电，进而造成燃烧，推荐您选用青岛联众矿山设备有限公司生产制造的阻燃防静电钢丝绳输送带。 橡胶输送带所用的天然橡胶和大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料，尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制成的制品亦具有可燃性或易燃性，而且燃烧时发热量大，火焰传播速度快，并释放出大量烟尘或有刺激性，腐蚀性，毒害性气体。因此，如何使易燃的橡胶制品变得阻燃，低烟，低毒，已经成为近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具有阻燃性的方法较多，其中比较简便，经济而又具有实效的方法是在橡胶材料中加入阻燃剂。所谓阻燃剂，是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类，另外还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。 1.反应型阻燃剂：可反应的含对亚苯基化合物 2.添加型阻燃剂： （1）无机阻燃剂：包括红磷，水合金属氧化物，硼化物和钼化物，硅系化合物，氧化锑及其他金属化合物 （2）有机阻燃剂：磷系阻燃剂，卤系阻燃剂，氮系阻燃剂，复合型阻燃剂 3.发烟抑制剂：包含石棉，玻璃纤维，石英，陶土，氢氧化铝等化合物 4.有毒气体捕捉剂：包括氢氧化铝，碳酸钙，氧化镁，氧化锌等 反应型阻燃剂主要是在聚合或缩聚过程中参与反应，结合到高聚物的主链或侧链中以起到阻燃作用。这类阻燃剂具有稳定性好，不易消失，对高聚物性能影响小等特点，但制造复杂，尚未广泛使用。添加型阻燃剂是添加到高聚物中的助剂，分散到高聚物中发挥阻燃作用。 青岛联众是专门研制生产橡胶输送带的厂家，我公司研制生产的阻燃防静电钢丝绳输送带具有以下特点： 特点：橡胶层配方难燃阻燃体系选用无机阻燃剂和有机阻燃剂配合，以及发烟抑制剂等化合物，有效的吸收热量、稀释抑制可燃气体、协同作用。 橡胶层选择标准: 1:标准胶国产标准技术要求GB/T8081-1991 国际标准为ISO-2000 2：优质天然三叶橡胶标准胶，未补强的硫化胶NR可达17-25MPA 骨架强力层选择标准： 1：输送带专业帆布优异的纵向拉伸强度、耐疲劳、曲挠性。 2：NN为尼龙结构、EP为聚酯和尼龙交织结构。 规格型号如下：特殊规格需定制。 橡胶层用途： 1：保护内置骨架强力层，避免受到输送物料的损伤。 2：根据不同物料性质，调整橡胶层性能更有效的保证输送带使用，延长寿命。 强力骨架层用途： 1：提供输送带的承托物料的刚性。 2：有效保证承托物料的重量，提供有效的输送能力。 3：有效的保证输送物料的生产安全性。 钢丝绳输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。 按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。青岛联众矿山设备有
钢丝绳芯输送带无损检测设备.技术协议
钢绳芯输送带无损检测系统技术协议 甲方： 乙方： 甲方主井矿用钢绳芯输送带无损检测系统由乙方提供,经协商达成如下技术协议。 一、概述 本技术协议规定了主井矿用钢绳芯输送带无损检测系统主要技术规格和要求。 本设备主要由防爆计算机、USB接收机、打印机、矿用隔爆型钢绳芯输送带无损监测装置主机、矿用隔爆型X射线发射箱、矿用隔爆型钢绳芯输送带无损监测装置X射线接收箱、电缆等组成，除USB接收机、打印机外均应有安全标志，乙方需提供最好的技术服务和人员培训，负责指导安装和调试工作。 乙方产品需符合GB3836-2000,Q/YDX 010-2011等相关标准的要求，正常安装所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明，均应完备地提供。易损部件应有备件，供货范围中未列出的部件的及技术数据由乙方加以完善。 所供设备必须安全可靠运行，有关设备的检测、保护、防护等必须符合要求，不得对人员和设备造成任何不利影响。 二、使用条件和基础数据 2.1、海拔高度 安装海拔高度约为+1024m。 2.3、气象条件 2.3.1、气候类型：本地区温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。春季多风，夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷少雪。 2.3.2、环境温度：年平均气温8.9℃，最低气温，为-21.7℃。最高气温，为32.8℃。最大冻土深度0.59m。年平均风速3.1m/s。 2.3.3、降雨量 据离石县城关镇气象资料，本区年平均降水量为507mm，年蒸发量为1482～1941mm，蒸发量大于降水量。 2.4、工程地质条件 根据中华人民共和国标准GB50011-2010《建筑抗震设计规范》，本区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。 2.5、安装位置:高瓦斯矿井主井口。
《钢丝绳芯输送带硫化接头标准》
平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准﹝试行﹞ 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫
化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度
钢丝绳芯输送带相关参数
钢丝绳芯输送带 特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐 曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。 用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。 品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、 耐酸碱型等品种。 按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。 ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向 拉伸 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度 N/mm 钢丝 绳最 大公 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 8.9/ 9.1 9.7 10.9 11.3 12.3 称直 径 mm 钢丝 绳间 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18 距 mm 专业技术分享
上覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 下覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 胶带 参考 18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65 质量 kg/ 宽度 钢丝绳根数 规格 800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 专业技术分享
钢丝绳技术协议
钢丝绳技术协议 甲方： 乙方： 经双方友好协商，星村煤矿主、副井提升钢丝绳选用乙方产品。为使产品设计符合矿井实际要求，保证产品质量，做好技术服务等工作，经双方研究、协商达成技术协议如下： 一、本次供货的钢丝绳规格及供货范围： 1、主井提升钢丝绳： 36 ZAB 6×28TS+FC 1670 ZZ 型三角股钢丝绳，长度1100米/根两根 36 ZAB 6×28TS +FC 1670 SS 型三角股钢丝绳，长度1100米/根两根 2、副井提升钢丝绳： 38ZAB 6×28TS +FC 1670 ZZ 型三角股钢丝绳，长度1090米/根两根 38 ZAB 6×28TS +FC 1670 SS 型三角股钢丝绳，长度1090米/根两根 二、矿井概况： 1、矿井提升机工况：
2、矿井涌水水质化验报告 后附 三、其他技术要求 1、钢丝绳制造材料必须选用上海宝钢的原料； 2、涂进口阿拉斯康增摩脂； 3、天然纤维绳芯； 4、结构伸长控制在0.3%以内；
5、钢丝绳制造按照英国布莱顿标准结构生产。 四、产品质量、加工制作、验收标准： 1、钢丝绳的制造按照BS302标准执行（绳径公差按照0~5%执行），检验按照GB/T8918-1996和MT-716-1997执行。标准相矛盾时以较高者为准； 2、其他相关国家标准。 五、按照国家规定需要提供产品合格证、煤安标志产品证书、试验报告及BS302标准。 六、其他 1、本协议甲乙双方共同遵守，不得违约。 2、本协议一式六份，双方各持三份。 3、其他未尽事宜由甲、乙双方协商解决。 4、本协议自双方签字、盖章后生效。 5、本协议与订货合同具有同等法律效力。 甲方： 代表： 乙方： 代表：
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD575 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种： １.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图 ４.设备总装图
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （ＭT９14—２008） 【国家安全生产监督管理总局，２００8年1１月19日发布，2009年1月1日实 施】 1 范围 本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带得术语与定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含得条文，通过在本标准中引用而构成为本标准得条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性. ＧＢ／T 3３８—１９９２工业用甲醇 ＧＢ／T 394－1992 工业酒精 GB/T ５28—199８硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能得测定 GB／T 986７-１988 硫化橡胶耐磨性能得测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182—1988 酒精喷灯燃烧器得结构与技术要求 ＭＴ／Ｔ 31８-1９92 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MＴ/T ３18、1-19９7煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、１阻燃性 指输送带具有通过下述试验得能力： a）经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b）经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃得或就是能自行熄灭得; ｃ)经丙烷燃烧试验,试件上得火焰应能自行熄灭。 3、2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度得１0%乘以试样中部宽度基本值所得得力．
5、9 表面电阻值 试件上、下两个表面得表面电阻算术平均值不得大于３、0×10８欧姆 5、1０阻燃性 5.10。1 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧与无焰燃烧现象,滚筒表面温度不得大于325℃. 5.1０.2 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定: ａ)对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于3、０s。其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于10、0s。 b）对１8块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于５、0s.其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于15、0ｓ。 5。10.3 丙烷巷道燃烧试验 对于每样试件，如她们能通过以下两项要求中得任一项便视为该输送带合格。其要求如下: ａ)每样试件得未损坏长度不得小于600mｍ。 b）未损坏长度不得小于５0ｍm;最大平均温升不得大于１40℃且损失带长度不大于１25０ｍm。 当试验在燃烧过程中由于危机人与设备而提前终止时,该输送带得巷道燃烧试验即被视为不合格。 5、１1 阻燃带接头强度 对机械接头强度与胶粘接头强度任选一种进行考核。 5。11。1 阻燃带机械接头强度 5.11.1、１对100０S（含)以下型号得阻燃带,阻燃带机械接头得强度不得小于带体额定拉伸强度得70％。
(完整word版)煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 （MT668-2008） 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 228-2002 金属材料 GB／T 528-1998 GB／T 3512-2001 GB／T 4490-1994 GB／T 5753-1994 GB／T 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 GB／T 12753-2002 HG／T 3056-1997 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3 产品分类 3.1 产品型号
产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。 （其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm） 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带出厂长度由供需双方商定。 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时，应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.3 每100mm2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm2，并应修理完善。 4.1.4 阻燃带两侧的边缘海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%，并应修理完善 4.1.5 每100m长阻燃带上，深度大于1mm的压上熟边胶不得超过五处，并应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 阻燃带宽度极限偏差 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2的规定：表2 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差±1% 5.3 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
X1SAL014输送带技术协议
本钢板材股份有限公司 普通钢丝绳输送带 ST2000/1600×(8+6+6) 技术协议 协议编号：BG/FL170016-2015 采购案号：
普通钢丝绳输送带技术协议书 料号170310020013 （一）普通钢丝绳芯输送带性能及功能描述： 普通钢丝绳芯输送带是新一号车间所用输送带，粉尘量大，受冲击、耐高温，普通钢丝绳输送带质量好坏直接影响 供料。 （二）普通钢丝绳芯输送带的规格、性能要求： 1、普通钢丝绳输送带的规格 输送带规格型号ST2000/1600×(8+6+6) 胶带宽度（mm）1600 胶带长度(m) 按订货合同 上胶厚（mm）8 下胶厚（mm） 6 钢丝绳最大公称直径（mm）Φ6 胶带厚度（mm） 20-1.0～0 钢丝绳结构K6×7+IWS 单根钢丝绳最小破断拉力（≥KN/根）31 钢丝绳根数126 钢丝绳中心距(mm) 12±1.5
橡胶主要供货商厂名泰国、马来西亚、云南、海 南、吉化 骨架材质开放式镀锌钢丝绳骨架材料生产厂家有资质的生产厂家 胶带纵向拉伸强度（≥N/mm）2000 总长度（m）按订货合同 接头数量（个）按订货合同 接头长度（m/个）按订货合同 接头方式二级接头强度保持率，≥胶带强度的90% 分卷数量（卷）按订货合同 每卷长度（m）按订货合同 每卷直径（m）每200米约2.5 每延长米胶带重量（Kg）约53 每卷重量（t）每200米卷约10.6 2、普通钢丝绳芯输送带出厂例行检验项目 检验项目检测仪器设备钢丝绳抽出动态疲劳试验专用疲劳试验机 老化前钢丝绳粘合强度微机控制电子万能试验机
老化后钢丝绳粘合强度微机控制电子万能试验机钢丝绳中心股抽出力微机控制电子万能试验机覆盖层的粘合强度微机控制电子万能试验机纵向拉伸强度微机控制电子万能试验机 覆盖层厚度游标卡尺 外观质量目测 宽度盒尺 长度电子式计数器 覆盖胶性能 拉伸强度强力试验机 拉断伸长率强力试验机 老化后拉伸强度变化率强力试验机 老化后拉断伸长率变化率强力试验机邵泊尔磨耗量旋转滚筒式磨耗机硬度邵式硬度计 比重比重液 芯胶性能 拉伸强度强力试验机 拉断伸长率强力试验机 100%定负荷强力试验机 300%定负荷强力试验机 硬度邵式硬度计 比重比重液 钢丝绳单根拉伸强度微机控制电子万能试验机
皮带输送机技术协议
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
《钢丝绳芯输送带硫化接头标准》
关于印发《平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准（试行）》的通知 各原煤生产单位，机关有关部门： 为规范公司钢丝绳芯输送带硫化接头工艺流程，提高硫化接头质量，防止断带事故发生，公司组织制定了《平煤股份公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准（试行）》，现印发给你们，望遵照执行。执行中若发现问题，请及时向公司汇报。 二00九年五月二十六日
平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准﹝试行﹞ 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳芯胶带输送机安全技术 规范(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(新版) 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种：１.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图
４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 10.?胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 １.?设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保
STS2000 1200×(8+6+6)钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带技术协议
胶带购置技术协议书 甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿 乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日 签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿
根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议： 一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带 二、设备数量：300米 三、技术条件 1、技术参数 胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。 2、技术要求 钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。 四、供货范围 1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。 2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。 五、设备安全标准 1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。 2、外观质量 （1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。 （2）、胶带边部不得有波浪。 （3）、钢丝绳无外露。 （4）、上下覆盖胶应有明显标志。
钢丝绳皮带参数
山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500 钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。 钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。·使用中伸长小，所需拉紧行程短。·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000 /ST4500 钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-2009标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准 钢丝绳芯输送带性能及用途： 阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。
煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求(试行)
煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求（试行） 注册资金不少于 整芯阻燃输送带：300万元； 其余为800万元。 生产 规模 生产能力应不少于：25万米/年(整芯阻燃输 送带)；10万米/年(钢丝绳芯阻燃输送带)； 20万米/年（织物叠层阻燃输送带）；2万米/ 年（钢丝绳芯牵引阻燃输送带）。 技术力量 应具有至少 2 名（ 化工、机电类 ）获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上；其中，化工类专业技术人员至少 1 名。 关键零（元）部件 的要求 / 必须具备的引用 标准 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB/T3512橡胶热空气老化试验方法 GB/T5753 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5754 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T6757输送带贮存和搬运通则 GB/T6759输送带的层间粘合强度测定方法 GB/T9867硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T318.1 煤矿用阻燃输送带机械接头 技术条件 MT318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT668 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT914 煤矿用整芯阻燃输送带 安标配套件 整体带芯（以审核备案的技术文件为准） 安标受控零（元）部件、原材料 使用的塑料或橡胶（聚氯乙烯、氯化聚乙烯、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴橡胶、超高分子量聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯共聚物等）和各类阻燃剂、抗静电剂的品种、质量等级（牌号）应按准则要求备案。 样品留样要求 按输送带种类进行留样，每类输送带留样数量至少为0.3米×0.3米（应以承诺书形式保证配方与样品的一致性）。 主要生产设备 塑料整芯阻燃输送带：搅拌机、整芯阻燃输送带生产线。 橡胶面整芯阻燃输送带：整芯阻燃输送带生产线、搅拌机、炼胶机（平板法）、切胶机（平板法）、压片机（平板法）、成型机（平板法）、平板硫化机组（平板法），挤出机（挤出法）、挤出模具（挤出法）。 钢丝绳芯阻燃输送带：开炼机、密炼机组、压延机（压片机）、钢丝绳输送带平板硫化机组。 钢丝绳牵引阻燃输送带：密炼机组、开炼机、压延机、橡胶挤出机、成型机、专用平板硫化机。 织物叠层阻燃输送带：搅拌机（整芯叠层）、整芯阻燃输送带生产线（整芯叠层）、密炼机组、开炼机、压延机、成型机（帆布叠层）、平板硫化机。 主要工装设备 盛料容器、转运车、橡胶或胶料半成品停放架和停放台 主要工位器具 称量器具、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、橡胶测厚仪
防撕裂钢丝绳芯输送带与普通钢丝绳输送带有什么不同
防撕裂输送带，就是比普通输送带抗撕裂能力强，比普通输送带有着更强的防扯断及较强的拉伸能力。这类输送带一般以钢丝绳芯输送带居多，当然还有其他输送带，为了达到比较强的抗撕裂能力。一般在外部的上下运输面覆盖胶加上防撕裂网，或者选用抗撕裂能力比较强的布层等等，都可以很好的增强其防撕裂能力。输送带要想使用时间长，除了具有防撕裂能力外，还需要强耐磨，为了增强输送带的耐磨性，青岛联众选用优质的天然三爷橡胶，无论是工作面还是边胶以及芯胶，都是优质的天然橡胶。 防撕裂输送带分类： 1 根据使用环境的不同可以分为： 耐高温防撕裂输送带，耐热防撕裂输送带，耐寒防撕裂型输送带，耐油防撕裂型输送带，阻燃防撕裂皮带，耐酸碱防撕裂皮带。 2 根据不同的构造可以分为： 防撕裂尼龙输送带，防撕裂聚酯输送带，防撕裂挡边输送带，防撕裂花纹输送带以及经常使用的防撕裂钢丝绳输送带。 3 根据防撕裂强度来划分： 可以划分为一般防撕裂型输送带以及高强度防撕裂型输送带，一般型防撕裂输送带的外部防撕裂网比较少，而高强度防撕裂皮带的外部上下可以加若干层防撕裂网芯等。 钢丝绳防撕裂输送带指的是本身内部为钢丝绳带芯，外部还带有防撕裂钢网的输送带。钢丝绳防撕裂输送带已经广泛适应于煤矿，矿山，电力，冶金，建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，具有拉伸强度大，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲饶性好的步伐特短，可用于长距离，大跨度，大运量和高速物料运输当中，在很多重工行业发挥了重要的作用。 钢丝绳防撕裂输送带根据其使用环境的不同有不同的橡胶配方，具体来说可以分为耐热，耐寒，耐油，耐酸碱，阻燃，防静电等多种不同的规格型号。青岛联众可以提供实地勘测，为您定制最合适的钢丝绳输送带。 钢丝绳输送带的拉力以及很强了，但是加了防撕裂网的钢丝绳输送带拉力可以达到ST5400，,防撕裂能力可以说非常强了，之所以外面加上防撕裂钢网，就是运输距离成千上万米，尤其是运输量比较大运输矿石等物料的情况下，如果只是钢丝绳芯的话，很容易出现断裂等情况。而在输送带当中加入抗拉体可以大大的增加钢丝绳输送带的内部拉力。抗拉体一般选用高强度钢丝网，尼龙网或低延伸镀锌钢丝绳，使其能够在纵向钢丝绳上面或下面增设横向增强体作为防撕裂层，配以高强度，耐磨和耐老化覆盖胶构成。胶带在运行中，被大型物料尤其是被尖锐物刺穿发生撕裂情况下，有阻止撕裂扩大的作用。防撕裂钢网所加的数量是不一样的，根据实际现场防撕裂情况，有一层或多层防撕裂钢网。
输送带技术协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 输送带技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
甲方： 乙方： 根据甲方有限责任公司输送带设备的有关使用要求，委托乙方有限公司按照甲方对输送带设备的技术条件，执行标准等要求进行生产。经双 方协商在保质、保量且按时间要求交货的前提下制定本技术协议。本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力 输送设备清单 序号设备名称规格及型号单位数量 1耐热输送胶带7 层(6+1.5 ) B=1200米800 2EP输送带B=1000x6(6+2.5)米500 3EP输送带B=1200x7(6+2.5)米1200 4EP(v)型防滑输送带B=1000x7(6+2.5)米600 5输送胶带EP B=650x7x(6+2.5)米200 6输送胶带EP B=1400x7x(6+2.5)米1000 7输送胶带EP B=800x7x(6+2.5)米900技术要求、执行标准 1、型号：EP200型； 2、拉伸强度不小于18Mpa 3、拉断伸长率不小于400% 4、磨耗量小于等于100mm 3 5、编织物层数：见输送带设备清单，EP输送带B=1000x6（6+2.5）为6 层， 其它输送带全部7层；
6、编织物：全部聚酯帆布； 7、上下盖胶厚度：见输送带清单，耐热输送带7层（6+1.5） B=1200, 上下盖胶厚度为（6+1.5） mm其它输送带上、下盖胶厚度全部（6+2.5） mm; 8、输送带执行GB/T7894-2001标准； 9、耐热输送带为EP型，耐热输送带，纵向拉伸强度不小于200N/mm 10、耐热输送带耐热温度满足T2要求（T2=125° C），短时内能承受的最高温 度为175 C; 11、耐热输送带上下盖胶厚度不小于（6+1.5） m^工作面及非工作面）； 12、耐热输送带执行GB/T20021-2205标准； 13、输送带在高海拔地区使用，环境温度急骤变化情况下，不能产生裂纹和断 裂； 14、输送带（包括耐热输送带）在带水环境使用时，输送带不得产生线层分裂 和膨胀现象； 15、输送带（包括耐热输送带）必须严格按相关国家标准保质、保量地生产； 16、输送带出厂时必须附带有合格证，规格说明以及相关的检验证明 三、售后服务 1、在交货期限前及时到货。 2、输送带投入使用后质量保质期至少一年。 3、输送带在现场检验和使用过程中发现输送带有质量问题，乙方必须在48小时 内赶到现场处理相关事宜，如存在严重质量问题，乙方对出现严重质量问题的输送带无条件退货。 4、乙方必须严格遵循售后承诺，提供及时、优质、周到的服务。
047塑料整芯阻燃输送带工艺规程 2017.2
6带芯干燥温度控制在80℃-120℃, 6.2.1一线涂刮塑化温度控制： 塑化 箱 温区温度℃控制允差℃ 一塑化1 140 ±10 2 150 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 170 ±10 二塑化1 120 ±15 2 155 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 172 ±10 三塑化1 135 ±10 2 160 ±10 3 165 ±10 4 172 ±10 5 17 6 ±10 6.4一线塑化张力控制±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650800100014001600 680 1.1 1.2 1.3 / / 800 1.2 1.3 1.4 1.5 / 1000 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1250 1.3 1.5 1.6 1.7 1.7 1400 1.3 1.5 1.7 1.8 1.8 1600/ 1.6 1.8 1.9 1.9 1800 1.6 1.9 2.0 2.1 2000/ 2.0 2.1 2.2 2240 2.1 2.2 2.3 2500 2.2 2.3 2.4 备注：张力控制允差：0.7--1.0 吨力±0.2吨 力；1.1--2.0 吨力±0.3吨力； 2.1-- 3.0 吨力±0.4吨力；3.1-- 4.0 吨力± 0.5吨力。 6.3主牵引速度设定参见下表：±0.5Hz 生产线 型号S 680 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 一线Hz 23.5 21.5 19.5 15 14 12.5 11.5 10.5 10.0 9.5
五线涂刮塑化温度控制： 温区 温度℃ 控制允差℃ 一塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 165 ±10 4 170 ±10 5 175 ±10 二塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 155 ±10 4 160 ±10 5 165 ±10 三塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 150 ±10 4 15 5 ±10 5 160 ±10 带芯干燥温度控制在80℃-120℃ 6.3主牵引速度设定参见下表： ±0.5Hz 五线塑化张力控制 ±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650 800 1000 1200 680 1.8 1.9 2.0 / 800 2.0 2.1 2.2 2.3 1000 2.2 2.3 2.4 2.5 1250 2.4 2.5 2.6 2.8 1400 2.6 2.7 2.8 3.0 备注：张力控制允差： 0.7--1.0 吨力 ±0.2吨力；1.1--2.0 吨力 ±0.3吨力； 2.1--3.0 吨力 ±0.4吨力；3.1--4.0 吨力 ±0.5吨力。 680 800 1000 1250 1400 五线 Hz 11.3 10.8 10.3 9.5 8.5