如何清洗无尘衣及进行性能检测

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洁净工作服清洗、灭菌及使用效期的验证

洁净工作服清洗、灭菌及使用效期的验证目录1 概述2 验证目的3 验证范围4 验证机构和职责5 风险分析6 验证前的确认7 验证内容8.验证过程异常情况及偏差处理9.SOP的修订10.再验证周期11.验证结果评价及批准12. 记录与附件1.概述我公司冻干粉针剂车间和小容量剂车间均为无菌药品生产线，对药品生产质量洁净度要求非常严格，因此工作服的卫生尤为重要。

根据车间工艺设计图纸而知生产线中与药品直接接触相关设施设备的环境按洁净度级别主要划分为D 级、C 级及B 级背景下的A 级，因此洁净工作服按其环境区域及用途使用不同颜色进行区分为D 级洁净工作服、C 级洁净工作服、B+A 级洁净工作服。

D 级洁净工作服每两天清洁一次，C 级以上洁净级别的工作服每班清洗、灭菌，不同洁净级别的工作服应分开洗涤、干燥、整理，D 级洁净区工作服在D 级洁净区洗衣整衣间进行清洁整理；C 级及以上级别洁净工作服统一在C 级洁净区洗衣整衣间进行清洗整理，之后通过XX 型脉动真空灭菌器将洁净区工作服进行湿热灭菌，B+A 级洁净区工作服灭菌后在脉动真空灭菌柜后门取出用袋子热合进行密封后转入密封桶中运至B 级区灭菌后暂存室存放待使用；C 级洁净区工作服在脉动真空灭菌柜前门取出，存放在C 级洁净区更衣间待使用，各区待用洁净工作服如存放时间超出使用有效期则重新按SOP 清洁。

主要工艺操作如下：D 级洁净工作服:C 级及B+A 级洁净工作服（分区域清洗）：之后分区域清洗2.验证目的待清洗洁净工作服液体洗涤剂清洗纯化水漂洗烘干脱水整理发放待清洗洁净工作服收集分类液体洗涤剂清洗注射用水漂洗烘干脱水湿热灭菌暂存发放整理收集通过洁净工作服清洗、灭菌、转运及使用效果验证，为了证明清洗、灭菌、转运及使用方法有效可行，确认进行该过程操作后符合生产工艺要求，避免生产时操作人员穿着清洁后的洁净服生产产品时对洁净区生产环境及产品产生污染。

MS-CPD-009C无尘衣清洗

无尘衣清洗管理规程
一．目的
为了保证无尘衣的清洁度，达到用于MAXIM中国东莞一工厂无尘衣清洗。
三．权责
无尘衣管理者必须按规定清洗，确认者必须进行点检确认。
四。注意事项
1.待清洗的无尘衣必须放置于标识“待清洗”的蓝色胶桶内，并盖好盖子，以备清洗。
6.使用烘干机时，把脱水后的无尘衣放入烘干机内，启动烘干程序，设置适当的烘干时间（一般为20分钟），20分钟后再启动散热程序，设置适当的散热时间（一般为10分钟）。
7.把已清洁的无尘衣从烘干机内拿出来叠放整齐，放入标识已清洁的胶桶内。
8.洗衣完毕后，对洗衣房进行整理，保持洗衣房干净，整洁。
五．本规定从即日起进行！
2.无尘衣管理者拿取待清洗的无尘衣进行洗涤。洗涤之前，把所有无尘衣之外的物品（如指套，口罩）拿出来进行整理。
3.无尘衣管理者必须及时（每件三天清洗一次）清洗无尘衣，并保证清洁度。
4.每件衣服衣挂上编号码，无尘衣管理者依编码分批轮洗。
5.使用洗衣机时，首先往其中注入适量的水及洗涤剂搅拌匀均后放置无尘衣，然后开启电源，设置洗涤时间（一般为20分钟），启动洗涤程序，20分钟过后，洗衣机自动停止，然后再设置适当的脱水时间，启动脱水程序。脱水完毕后，再添加适当的水进行洗涤，再脱水，反复几次操作，直至无尘衣达到清洁状态。
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无尘服清洗流程与规范

无尘服清洗流程与规范Cleaning cleanroom garments, also known as cleanroom suits or coveralls, is an essential part of maintaining a contamination-free environment. The cleaning process for cleanroom garments follows specific guidelines and protocols to ensure they remain free of particles and other contaminants.清洁无尘服是维护无尘环境的一个重要部分，清洁流程遵循特定的准则和协议，以确保它们保持无尘。

First and foremost, it is crucial to handle cleanroom garments with care to prevent contamination. Before beginning the cleaning process, personnel should wear appropriate personal protective equipment, such as gloves and face masks, to minimize the risk of introducing additional particles.首先，必须小心处理无尘服，以防止污染。

在开始清洁流程之前，人员应该穿适当的个人防护装备，如手套和面罩等，以最大限度减少引入额外颗粒的风险。

The cleaning process typically involves several steps, starting with the removal of any visible particles or contaminants from the garment. This can be done using a lint roller or by gently patting the garmentto dislodge any debris. It is essential to avoid using harsh chemicalsor abrasive materials during this initial cleaning phase.清洁流程通常包括几个步骤，首先是从服装上去除任何可见的颗粒或污染物。

防静电服清洗流程介绍

防静电服清洗流程介绍
1、分拣：收到客户待洗衣服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。

2、预处理：针对工服使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理。

对特污类待清洗工程进行预先去污处理。

3、无尘清洗：经过预处理的工服由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室)。

4、无尘烘干：清洗过的净化工服在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA 过滤)烘干。

5、折叠检查：烘干的净化工服进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。

6、洁净度测试：滚筒(HelmkeDrum)测试仪，可对清洗后的净化工服进行洁净度等级尘粒数的测试
7、ESD测试：ESD性能检查，确保净化工服的防静电性能。

8、净化封装：通过所有检查的净化工服，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品。

这8点就是容鑫防静电服清洗流程介绍。

洁净服清洁灭菌效果验证方案

洁净服清洁灭菌效果验证方案验证方案的起草与审批验证小组成员部门人员职责品控部负责验证项目批准。

品控部负责验证项目审核。

生产部负责验证项目复核。

车间负责验证项目起草。

负责协调车间生产安排，保证验证顺利进行。

按岗位操作规程进行操作设备部确保所有动力系统的正常供应；完成设备和设备相关仪表的校验；协助完成验证程序。

品控配合验证项目的实施负责对整个验证过程的监控和取样化验室负责实施方案中涉及质量检验方面的工作。

方案起草起草人起草日期年月日方案复核复核人复核日期年月日方案审核审核人审核日期年月日方案批准批准人批准日期年月日目录1 概述 (3)2 验证目的 (4)3 验证范围 (4)4 验证指导文件 (4)5 验证职责 (4)6 验证实施前提条件 (5)7 风险评估 (6)8 验证时间安排 (7)9 验证内容 (7)9.1 清洗效果验证 (7)9.2灭菌效果验证 (9)9.3洁净服灭菌效果及存放时限检验 (9)10 变更控制 (10)11 偏差处理 (10)12 验证结论及评价 (10)13 附件 (10)1 概述洁净区分为C 、D 级，灌封、称量局部A 级送风，为了减少人员对洁净环境的污染，所有进入洁净区人员均需穿戴洁净服。

洁净服在洗衣间清洗后经脉动真空灭菌柜121℃、30分钟灭菌后转移到灭菌后层流下存放备用。

洁净服生产厂家是XX 有限公司，由江苏省特种安全防护产品质量监督检验中心出具了检验报告。

洁净菌服清洗灭菌效果直接会对洁净区环境造成影响，因此必须对其清洗灭菌的操作程序进行验证，清洗灭菌图如下：设备信息灭菌柜产品名称：灭菌器产品型号：生产日期：年月产品订货号：动力电源：380V/50Hz 控制电源：220V/50Hz 设备代码：设计压力： MPa~ MPa 容积： m 3 工作压力： MPa 内壳材料：作用：洁净服灭菌产品编号：安装位置：生产公司：有限公司洗衣机洗衣机名称：波轮全自动洗衣机生产公司：洗衣机有限公司型号：设备编号：说明：洁洁净服生产公司：待清洁的洁净服液体洗涤剂清洗纯化水漂洗纯蒸汽灭菌：121℃，30min层流下暂存转运发放整理服C 级洁净服样式直开连帽三连体服（含带头套洁净服、洁净口罩、高筒洁净鞋套。

洁净服清洁灭菌效果验证方案

1．概述本公司洁净区划分为10000级及10000级背景下的100级，洁净服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分，100级、10000级区及质量部生测区的洁净服统一在10000级区域内进行清洗灭菌。

洁净服清洗灭菌的效果直接会对洁净区的净化造成影响, 因此必须对其清洗灭菌的操作程序进行验证，确认其效果。

2．验证目的和内容2.1验证目的与内容确认大容量注射剂（聚丙烯输液瓶）车间洁净服清洗灭菌后的清洁程度。

确认车间清洗灭菌方法符合生产工艺要求2.2 验证范围验证本公司大容量注射剂（聚丙烯输液瓶）车间及质量部生测室洁净服清洗灭菌的效果。

3.验证机构组成3.1验证机构的组成公司验证委员会，负责所有验证工作的领导和组织，负责审批验证方案和验证报告、发放验证证书。

验证委员会针对每一个具体验证项目成立专门验证工作小组，负责该验证项目的验证方案起草、实施、组织与协调，负责验证结果记录与评定，负责完成验证报告。

3.2《洁净服清洗灭菌效果验证》验证小组成员4.验证项目及认可标准4.1 擦拭回收率试验4.2 擦拭试验5．验证依据5.1 《药品生产验证指南》（国家食品药品监督管理局）5.2 《药品生产质量管理规范》（1998修订）5.3 《中华人民共和国药典》（2005年版）5.4 《验证管理规程》SMP/MK/ZL0165.5 《工作服清洗操作程序》SOP/MK/SC3265.6 《洁净服清洁灭菌效果验证规程》STP/MK/SC1046．验证方法(回收率试验) 6.1 回收率试验 6.1.1 试验前准备配制金黄色葡萄球菌浓菌液，在试验前使用0.9%无菌生理盐水逐级稀释，至浓度为50～100个/ml 的标准菌液。

6.1.2供试组样品制备任意选取洁净服3套，在洁净服任意部位上划定1dm 2的区域，用无菌棉签将1ml 标准菌液均匀地涂布于划定区域，自然风干。

同时标准菌液计数。

用无菌镊子夹取经无菌生理盐水浸润无滴液的无菌棉球，均匀地擦拭洁净服上划定的区域，后放入广口瓶中（瓶中已加入10.0ml 无菌生理盐水），立即上塞,振摇1分钟，精密取1.0ml 荡洗水接种于φ90mm 培养皿内的营养琼脂培养基中，30-35℃培养48小时计细菌数。

洁净服清洗效果及有效期验证规划方案

. .试验方案审察和同意干净服冲刷奏效及有效期考证在执行该方案从前，以下相关部门的代表已审察同意该方案：部门人员签字日期撰写质量部同意质量部同意生产部同意工艺设备部同意生产研发总监1、目的考证在十万级净化车间使用的干净服冲刷奏效和冲刷后保存有效期，减少生产过程的2、适用范围适用于十万级净化车间使用的蓝色三连体干净服及工作鞋的冲刷奏效及有效期。

3、参加部门及责任序号部门职责1质量部起草推行及考证方案、组织推行考证2生产部考证文件的审察，按制定方案进行生产加工3工艺设备部考证文件的审察4质量部推行抽样检测，记录、汇总相关数据4、相关标准、操作规程序号SOP名称编号版本备注1监察和测量装置控制程序DK-QP-17B/02工艺卫生管理制度PD-MR-01B/03干净室检测规程QA-SIP-02B/04一次性使用医疗用品卫生标准GB15980/5、试验步骤5.1 试验前准备工作5.1.1 培训确认对参加本次考证的相关人员进行相关的培训，包括设备、试验方案、测试方法等。

5.1.2 计量器具确认a.在开始推行考证前，开初统计在考证过程用到的计量器具，并检查计量有效期。

b.详尽拜会 DK-QP-17《监察和测量装置控制程序》。

5.1.3 干净服冲刷-冲刷地点：洗衣间-净化车间的工作服和工作鞋应分开冲刷。

-预检：检查待冲刷干净服，保证无异物。

-预洗：对检查出的较脏或局部较脏的工作服采用手洗或局部手洗的方法进行预冲刷。

-冲刷：将待冲刷工作服放入到洗衣机内，加入适合洗衣液，依照洗衣量设定注水量及漂洗水量和烘干参数，洗衣机一次洗衣量应不得高出 6 套。

-存放：衣服洗净后，发现破坏的要及时更换，若发现衣服还有脏迹，应拿出重洗。

此后将工作服折叠整齐，核对名称和数量，无误后，装入透明塑料袋，存放至二更。

5.2 干净服冲刷奏效确认5.2.1 外观检查-干净服冲刷后，随机抽取 3 件，检查有无明显污渍、检查有无破坏、脱丝等现象。

无尘布的检测标准

无尘布的检测标准无尘布（Clean cloth）是一种用于清洁和擦拭的特殊布料，广泛应用于电子、光学、精密仪器和医疗行业等领域。

无尘布在生产过程中需要经过严格的检测，确保其质量和无尘效果，以满足各行各业对清洁环境和产品的要求。

本文将从原材料检测、加工过程检测和成品检测三个方面介绍无尘布的检测标准。

一、原材料检测：2.纤维检测：使用显微镜和红外光谱仪等设备检测原材料中的纤维类型。

例如，对于电子行业的无尘布来说，纤维不能导电、抗静电，否则会给电子产品带来潜在风险。

3.物理性能测试：对原材料的物理性能进行测试，包括抗拉强度、耐磨性、吸水性等。

这些测试可以判断原材料是否能够耐用、无毛刺，并有良好的吸附性能。

二、加工过程检测：1.切割检测：对切割后的无尘布进行检测，使用显微镜观察切割边缘是否有毛刺，使用尺子测量切割尺寸是否符合要求。

2.清洗检测：对清洗后的无尘布进行检测，使用显微镜观察是否有污渍、残留纤维等，使用电子天平测量无尘布的重量。

三、成品检测：1.粒子计数：使用粒子计数器对无尘布进行粒子计算，检测无尘布上的颗粒物质是否超过规定的标准。

根据不同行业对无尘布的要求，可以确定不同的检测标准。

2.静电测试：使用静电检测仪对无尘布进行测试，检测无尘布是否满足各行业的防静电要求。

测试结果应该符合相关标准。

3.其他性能测试：根据无尘布的用途，还可以进行其他性能测试，如耐高温、耐腐蚀等。

这些测试可以确保无尘布能在特定工作环境下正常使用。

总结：无尘布的检测标准涵盖了原材料检测、加工过程检测和成品检测三个方面。

通过严格的检测，可以确保无尘布的质量和无尘效果，满足各行各业对清洁环境和产品的要求。

不同行业对无尘布的要求可能有所差异，因此在检测过程中需要参考各行业相关标准。

无尘布的检测标准对于提高产品质量和性能，维护行业声誉和客户满意度具有重要意义。

洁净工作服清洗消毒效果验证方案

洁净工作服清洗消毒效果验证方案1. 引言洁净工作服的清洗和消毒对于保障工作环境的安全和员工的健康至关重要。

为了验证洁净工作服清洗消毒效果的有效性，本方案旨在提供一种可行的验证方法，并使用适当的设备和试剂进行检测和分析。

2. 方法本方案将采用以下步骤验证洁净工作服清洗消毒效果：步骤1：样品采集从不同岗位的员工处收集已经使用过的洁净工作服样品，并确保样品具有代表性。

步骤2：标准操作程序(SOP)准备制定洁净工作服清洗和消毒的SOP，并包括清洗和消毒剂的种类、浓度、使用方法等细节。

步骤3：样品处理将收集到的洁净工作服样品按照SOP中的操作程序进行清洗和消毒处理。

步骤4：洁净工作台采样使用无菌的取样棉签或者舌拭子，在洁净工作台表面随机取样。

步骤5：微生物培养基制备准备适当的微生物培养基，如TSA（Tryptic Soy Agar）或MRS （deMan, Rogosa and Sharpe Agar）等。

步骤6：菌落计数将取样棉签或舌拭子均匀刷在培养基平板上。

步骤7：培养将培养基平板放入恒温培养箱中，在合适的温度下培养。

步骤8：菌落计数和鉴定在培养一定时间后，根据菌落形态和颜色进行菌落计数和初步鉴定。

步骤9：验证结果分析根据实验结果和标准要求，分析洁净工作服清洗消毒效果是否达标，并提出改进建议。

3. 结果分析根据对洁净工作台表面的微生物菌落进行计数和鉴定，综合分析实验结果并与相关标准进行对比。

4. 结论本方案通过采样、处理、培养、计数和鉴定等步骤，验证了洁净工作服清洗消毒效果的有效性。

根据实验结果和标准要求，可以评估洁净工作服清洗消毒效果是否达标，并提供了改进建议。

5. 推荐改进措施根据实验结果和分析，如果洁净工作服清洗消毒效果未达标，可以考虑以下改进措施： - 调整清洗剂或消毒剂的浓度和使用方法； - 增加清洗和消毒的频率； - 对工作环境进行进一步消毒处理； - 提供更好的清洁工具和设备。

6. 参考文献[1] 洁净工作服清洗消毒标准-XXX标准化机构附录：SOP示例以下是一份示例的洁净工作服清洗消毒SOP：步骤1：清洗 - 将洁净工作服放入洁净洗衣机中； - 添加适量的洗涤剂； - 设置适当的洗涤时间和温度； - 启动洗衣机进行清洗。

洁净服清洗、整理、灭菌标准操作规程

洁净服清洗、整理、灭菌标准操作规程本规程旨在规范洁净服的清洗、整理和灭菌操作，确保正确操作。

适用范围为各洁净区所用洁净服的清洗、整理和灭菌操作。

针剂车间洗衣岗位的员工负责实施本规程。

在进入操作间之前，应确认空调净化系统已运行至少30分钟，二更室对外压差大于10Pa，洗衣室有上批生产的清场合格证且在有效期内，洗衣机、灭菌器和超净工作台处于“完好”状态。

C级区（局部A级区）洁净工作服的清洗周期为每天生产结束后立即清洗，局部A级区（分装室）洁净工作服的清洗周期为每次使用结束后立即清洗。

洁净工作服清洗后到灭菌的时间间隔不得超过7天，超过此期限必须重新清洗。

D级洁净工作服（帽子、衣裤及口罩）的清洗周期为已清洗未发放使用的洁净服有效期限为从清洗时日算起的第7天，发放到岗位上的洁净服有效期限为从发放时日算起的48小时，但不得超过该洁净服清洗的有效期限。

清洗操作包括逐件检查待清洗的口罩、洁净服、鞋套等，挑出破损的衣物，可修补的送出洁净室修补，无法修补的作淘汰处理。

根据当批生产需要，进入D级洁净工作服、C级区（局部A级区）的具体人数加上至少一套备用洁净服及口罩，确定需清洗的各级别洁净服及口罩的数量。

将口罩浸入纯化水中，加入适量洗衣液，手工搓洗，再用纯化水反复漂洗至无泡沫，晾干。

检查待清洗的衣物有无明显污渍，若有，先加入洗衣液重点手工搓洗。

将待清洗的衣物投入洗衣机中，按2ml/kg衣物的比例，加入洗衣液。

设定洗衣机的洗涤程序，接好洗衣机上下水管，放入纯化水，启动洗衣机，由洗衣机自动完成洗涤烘干程序。

最后填写《物品洗涤、整理记录》及洗衣机的《设备运行记录》。

C级区（局部A级区）的洁净工作服必须在___工作台内逐件整理，而D级区的洁净工作服则可以在洗衣间的操作台上进行整理。

在进行整理之前，需要将已清洗烘干的衣物从洗衣机中取出，并仔细检查洁净服、鞋套等的内、外包边是否有毛头（纤维）露出。

如果有，应该清理干净，如果无法清理，就需要将该衣物送出洁净区缝补。

清洗无尘衣及进行性能检测的方法

如何进行性能检测及清洗无尘衣洁净工作服的性能检测1.1 净化性能检测对洁净室内使用的洁净工作服的衣料内外附着的污染粒子,用下列四种方法测定:ASTM的F-51法(显微镜法),F-51修证法(计数法),HELMKE转筒法(滚筒法,相当于ASTM试验方法)以及振动试验法(振动法)。

(1)ASTM-F-51法(显微镜法)测试探头装有过滤隔膜,直接连接吸风计量泵,通过的空气量为28L/min。

测试时使空气通过试验衣料,将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上,用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。

读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。

在滤膜上面印有3.08mm的格子,可以读出一个格子内的粒子数。

(2)ASTM-F-51修订法(计数法)使空气通过试验衣料,用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。

把试样放置在带金属网的台架上,用采样器(用47mm的过滤器支架代替)接触吸引,通过的空气量为28L/min。

(3)滚桶法(Helmke Drum Test)把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转,从粒桶内对发尘粒子采样,用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。

旋转滚筒尺寸为43cm×33cm,在桶的内侧有4个叶片,桶的转数为10转/分。

(4)振动法把试样放在小室内,通过振动扭转产生粒子,用粒子计数器测定。

同时,对粒径大的粒子(25以上)捕集到滤膜上,读出粒子个数。

风量为3.5英尺/分(0.099m/mim),振动次数为150次/分。

我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准,可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923,和美国IES标准RP-CC-003-87-T。

对于无尘性能的评价,各行业可根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准,结合各自的洁净等级进行区分使用。

1.2 抗静电性能检测抗静电性是洁净工作服的一个重要特性,尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。

洁净区工作服清洁操作规程

洁净区工作服清洁操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目的：建立生产车间洁净区工作服的洗涤、整理、干燥的具体操作程序。

适用范围：洁净区洁净工作服的洗涤、整理、干燥管理。

责任：生产车间、生产部、质量保证部内容：相关术语：洁净工作服：洁净区操作人员、质检人员及维修人员进入在洁净区所穿的连体无菌外衣、口罩、鞋套等。

1 洗涤剂：洗洁精2 消毒剂：蒸气、紫外线3 工作服换洗3.1 洁净服洗换频次：万级洁净区工作服每班更换一次，换下的洁净区工作服每班集中洗、消一次；10万级或30万级洁净区洁净服每两班更换一次，换下的洁净区工作服集中清洗、消毒一次。

3.2 洁净工作服的收集：当班生产结束后操作人员或检查、维修等人员在二次更衣室脱下洁净工作服，装入印有自己编号的衣袋，放进周转容器内。

需穿越洁净级别不同区域洗涤的工作服，按《物品进入洁净区净化规程》进入洁净区使用。

3.3 工作服的洗涤3.3.1 洗衣时首先检查工作服破损污染情况，明显污迹的工作服分开放置，破损的工作服，根据破损情况，修补后与其它衣物一起洗涤。

3.3.2 不同岗位的洁净区工作服应分开洗涤。

3.3.3 将口罩用手工洗涤至洁净。

3.3.4维修岗位工作服应单独洗涤。

3.3.5 将有明显污迹的工作服放入盛有洗洁精溶液的塑料盆中，用手搓洗至无污迹后再用洗衣机，洗衣机按《洗衣机的操作规程》进行洗涤、脱水、烘干。

3.3.6鞋套应单独洗涤，在洗涤前应先用75%酒精或0.2%新吉尔灭进行浸泡10-20分钟。

3.3.7 洗涤烘干后的洁净工作服取出挂在室内晾衣架上，开紫外线灯照射30分钟。

3.4 洁净工作服的整理：将干燥的洁净工作服平放在整理桌上，理平叠好，按编号将隔离衣、口罩、帽子、依次装入衣袋中，折皱严重的应熨烫平整后，再叠好装袋。

3.5 洁净工作服的灭菌：每周对洁净工作服按下列方法进行灭菌处理：3.5.1 脉动真空灭菌：132℃，6～8分钟。

洁净服清洗消毒验证

洁净服清洗消毒验证1. 引言洁净服是在特定环境下使用的一种特殊服装，用于防止微生物和颗粒物等污染物进入洁净区域。

洁净服的有效清洗和消毒对于维持洁净区域的纯净度和安全性至关重要。

为了确保洁净服的清洁程度和消毒效果，需要进行验证和监测。

本文档旨在介绍洁净服清洗消毒验证的重要性和必要步骤，并提供一些实施建议。

2. 步骤2.1 清洗步骤洁净服清洗是保证洁净程度的关键步骤，以下是清洗步骤的建议：1.将洁净服的可移动部件（如吊带、面罩等）拆卸并单独清洗。

2.使用适当的洗涤剂和洗衣机，按照洁净服制造商的指导进行清洗。

3.在洗涤过程中，确保水温和洗涤时间符合要求，以确保彻底清洗。

4.清洗后，对洁净服进行可见污染的检查。

如有污染，需重新清洗。

2.2 消毒步骤消毒是保证洁净服的无菌程度的重要步骤，以下是消毒步骤的建议：1.根据洁净服制造商的建议选择合适的消毒方法，如干热灭菌、湿热灭菌或化学灭菌等。

2.对洁净服进行消毒前，需确保清洗步骤已经完成且彻底。

3.按照消毒方法的要求，对洁净服进行消毒处理。

确保消毒剂的浓度和接触时间符合要求。

4.消毒后，对洁净服进行可见残留物和异味的检查。

如有残留物或异味，需重新消毒。

2.3 验证步骤验证是确保洁净服清洗消毒过程有效的重要环节，以下是验证步骤的建议：1.制定验证计划，并明确验证的目标和指标。

2.确定验证样本的选择方法和数量。

可以根据洁净服使用频率和特定要求进行选择。

3.对验证样本进行采样，并选择合适的检测方法进行分析。

常用的检测方法包括菌落计数、微生物培养和PCR 等。

4.分析验证结果，与设定的目标和指标进行比较。

确保洁净服清洗消毒过程达到预期要求。

5.根据验证结果，对清洗消毒过程进行必要的调整和改进。

确保持续提高清洁效果。

3. 结论洁净服清洗消毒验证是维持洁净区域纯净度和安全性的关键步骤。

通过严格按照清洗消毒步骤进行验证，可以确保洁净服的清洁程度和消毒效果符合要求。

同时，持续的验证工作可以帮助发现问题并及时进行调整和改进，提高洁净服清洗消毒过程的可靠性和效果。

无尘衣清洗的标准

无尘衣清洗的标准
无尘衣清洗的标准包括以下步骤：
1．分拣：收到客户待洗无尘服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。

对特污类待清洗工程进行预先去污处理。

2．清洗设备：使用无尘室或空气净化设备，如高效过滤器、产生静电的设备等，有效去除衣物表面的微尘和细菌。

3．清洗过程：将无尘衣放入专用的清洗器械或机器中，使用合适的清洗剂，按照指定的清洗程序进行清洗。

注意避免强烈的机械摩擦，以免损坏衣物。

4．无尘烘干：清洗过的无尘服应在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行烘干(所用之烘干热风经HEPA过滤)。

5．折叠检查：干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料用抗静电性良好的材料。

无尘车间洗衣叠衣,洁具清洗,思路清洗流程

无尘车间洗衣叠衣,洁具清洗,思路清洗流程（1）新制作的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细先去除油污再进行洗涤程序。

（2）洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品先进行检查，发现有缺陷的进行修理、更换或废弃。

（3）必须在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。

（4）用来清洗的水要使用超纯甚至达到18兆欧专用水，并选用中性洗涤剂进行清洗。

（5）在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。

干燥消毒后，双层包装，进行抽真空密封。

（6）清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。

工作服清洗质量检查

工作服清洗质量检查主要包括以下步骤：
1.清洗、烘干后外观检查：在照度500LX下，仔细检查洁净工作服是否有污渍、污点、破损、开
线等情况。

同时，检查领口、袖口、肘部、膝部、胸部、面部边沿处等是否有脱落纤维、起毛等现象。

此外，还要检查鞋套是否有污渍、破损。

2.检查烘干后的干燥程度：洗衣前对工衣进行称重，洗衣、干燥后，目测、用手触摸检查，衣服必
须干燥，再进行称重，衣服清洗前、后重量增加不超过1％。

3.微生物检测，确定保存时间：微生物取样点包括领口、袖口、肘部、胸部、膝部、口罩等。

使用
接触碟法取样，按照SOP要求进行培养。

洁各取样部位均应满足洁净度要求。

取样时间包括清洗前、清洗后、储存24小时、72小时、96小时、120小时。

已确定清洗后或者灭菌后的保存时间。

以上步骤完成后，工作服清洗质量检查就完成了。

无尘服清洗流程与规范

无尘服清洗流程与规范下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!无尘服是在洁净室中使用的一种特殊服装，主要目的是防止工作人员的衣物脱落以及阻挡外部污染物进入洁净区域。

无尘工作服如何清洗

无尘工作服如何清洗
在众多种类的工作服中，无尘工作服是其中的一种种类。

在洗净这种工作服时，大概需要讲求一定的方法与方法。

无尘工作服都是要经过特殊洗净的，与普通的工作服洗净方法有很大的不同，不会要求员工自己进行洗净，一样下班之后工作人员都大概需要将工作服换下来，有专人进行洗净，不得将工作服带出掌握区或许是洗净区。

洗净无尘工作服的时候，应该要在干净的室内环境下进行，避免地鳖类或许是灰尘的污染，而且不同的无尘工作服要分开来洗，洁净区和掌握区的无菌服洗涤干燥后逐件配套装入灭菌袋中，聚集灭菌。

灭菌后做好形态标记并注明灭菌日期，灭菌后的工作服2日内使用。

洁净工作服清洗消毒效果验证方案

洁净工作服清洗消毒效果验证方案一、验证目的1.确定洁净工作服清洗消毒方法的有效性。

2.评估清洗消毒后洁净工作服的洁净度是否符合标准。

3.为后续清洗消毒工作提供参考依据。

二、验证范围1.本方案适用于公司内部洁净工作服的清洗消毒效果验证。

2.验证范围包括洁净工作服的清洗、消毒、干燥、包装等环节。

三、验证方法1.采样法：在清洗消毒后的洁净工作服上随机采样，进行微生物检测。

2.对比法：将清洗消毒后的洁净工作服与未清洗消毒的洁净工作服进行对比，观察洁净度的变化。

3.实验室检测法：将清洗消毒后的洁净工作服送检，检测其微生物含量、尘埃粒子数等指标。

四、验证步骤1.准备阶段：（1）选定验证用洁净工作服，确保其来源、种类、数量等符合要求。

（2）准备采样工具、试验室设备等。

（3）培训验证人员，确保其熟悉验证流程和操作方法。

2.实施阶段：（1）对洁净工作服进行清洗消毒，按照清洗消毒程序进行操作。

（2）在清洗消毒后的洁净工作服上随机采样，每个样品采样面积不少于100平方厘米。

（3）将采样后的洁净工作服送检，进行微生物检测。

（4）同时，对未清洗消毒的洁净工作服进行采样，作为对照组。

3.分析阶段：（1）将检测结果进行整理，计算清洗消毒后洁净工作服的微生物含量、尘埃粒子数等指标。

（2）对比清洗消毒前后的洁净度变化，评估清洗消毒效果。

4.结论阶段：（1）根据验证结果，判断清洗消毒方法的有效性。

（2）如验证结果不符合要求，对清洗消毒流程进行改进，重新进行验证。

（3）如验证结果符合要求，将验证数据纳入清洗消毒工作规程，为后续工作提供参考。

五、验证周期1.本方案验证周期为一年，每年进行一次全面验证。

2.如遇特殊情况，可根据实际情况调整验证周期。

六、注意事项1.验证过程中，要确保采样、检测等环节的准确性和可靠性。

2.验证人员要严格遵守操作规程，确保验证结果的准确性。

3.验证过程中，要做好记录，以便分析验证结果和改进工作。

注意事项一：确保采样环节的代表性解决办法：随机采样时要确保样品覆盖不同批次、不同位置的工作服，避免单一区域或批次的偏差影响整体判断。