钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_secret

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钻孔灌注桩施工安全技术保证措施

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施1.前期准备工作：在施工开始前，需要进行充分的前期准备工作，包括详细的工程地质勘探和安全评估，了解地下水位、土壤层次、岩石条件等。

制定科学合理的施工方案，确保施工安全。

2.施工人员培训：所有参与钻孔灌注桩施工的人员都应接受相关培训，了解施工的基本原理、操作规程和注意事项。

特别是机械操作人员要具备一定的机械操作技能，熟悉安全操作规程，做到安全施工。

3.设备检查和维护：使用的钻机和灌注桩设备在使用前要进行全面检查和维护，确保设备的正常工作。

特别是关键部位的液压系统、电气系统，要经常进行维护，以确保设备的稳定性和可靠性。

4.安全防护设施：在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并设立警示牌或警戒线，提醒人员注意安全。

同时，按照规定的要求设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保工人的人身安全。

5.钻孔操作安全：钻孔过程是整个施工过程中最关键的环节，需要进行严格的操作规范。

在进行钻孔之前，要仔细钻孔位置，标好孔口位置，避免钻到过浅或过深的地方。

同时，在钻孔过程中要注意及时排放产生的泥浆，避免钻孔被堵塞。

6.灌注过程安全：在进行灌注过程中，要严格控制灌注压力，避免过大或过小的压力对桩体造成影响。

同时，在灌注过程中要及时检查和采取相应的措施，防止液压系统故障和泥浆外泄等意外情况。

7.质量监督和检验：在施工过程中，要加强对施工质量的监督和检验。

设立专门的工程监测团队，对钻孔灌注桩的施工质量进行实时监测和检验，确保施工质量达到预期要求。

8.环境保护：总之，钻孔灌注桩施工安全技术保证措施涉及到施工前期准备、施工人员培训、设备检查和维护、安全防护设施、钻孔操作安全、灌注过程安全、质量监督和检验、环境保护等多个方面。

通过合理的施工方案和科学的管理措施，可以确保钻孔灌注桩施工的安全性和质量。

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施

⑩、防止钻孔桩出现接桩的措施
按规范要求钻孔桩应超浇1m左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于泥浆是一种胶体,遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量来校核最后的混凝土面是否正确.确保桩头质量.
⑥、防止掉钻措施
掉钻的主要原因是因为钻杆与钻杆或钻杆与钻头之间的连接承受不了扭矩或自重,使接头脱落、断裂或钻杆断裂所至。防止吊钻措施为:加强接头连接质量检查,加强钻杆质量检查，对焊接部位进行超声波检测，每使用一次就全面仔细检查一次,避免有裂纹或质量不过关的钻具用于施工中，同时钻进施工时要中低压中低速钻进,严禁大钻压、高速钻进，减小扭矩。
b、防止沉渣超标的一个重要方法是成孔后，孔内泥浆指标要达到规定要求，规范规定含砂率应小于2%，但对于孔深在130多米，经过近30小时的静止，泥浆中的砂子沉淀下来10%～20%，如果钻渣厚度控制在20cm以内，则含砂率要降至1/%以下，须采用泥浆净化装置循环去砂，降低含砂率。
⑧、防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施
① 由于孔斜或地层极度软硬不均造成剧烈跳钻,致使钻杆螺栓或刀齿脱落.
② 钻杆扭断。
③ 由于施工人员操作不当将施工工具遗落孔内。
①避免孔斜。
② 根据钻进情况定时提钻检查，重点检查加重杆管壁及钻杆上下法兰。
③ 维护孔壁的稳定及保持孔底清洁是处理孔内事故的必要前提，因此保持泥浆性能是关键。同时，作好孔口的防护工作，避免向孔内掉入铁件。
④、防止孔缩径的措施
桩孔缩径现象可能出现在软塑状亚粘土地层中,主墩软塑状亚粘土底层。在该地层在土层中间，施工时拟采取以下措施：

钻孔灌注桩施工安全技术措施

钻孔灌注桩施工安全技术措施钻孔灌注桩施工是建筑工程中常见的基础施工方式之一，但由于其施工过程较为复杂，涉及到多种机械设备和施工工艺，存在一定的安全风险。

为了确保施工过程的安全，需要采取一系列有效的安全技术措施。

一、施工前的准备工作1、场地平整与规划施工前，应对施工现场进行平整，清除障碍物，并合理规划施工区域，确保施工场地的道路畅通，便于机械设备和材料的运输。

同时，要设置明显的安全警示标志，划分施工区域和非施工区域，防止无关人员进入施工现场。

2、地质勘察详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、岩石层等，为施工方案的制定和安全措施的选择提供依据。

3、机械设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。

重点检查设备的制动系统、传动系统、电气系统等关键部位，发现问题及时维修或更换。

4、施工人员培训对参与施工的人员进行安全教育培训，使其了解施工过程中的安全风险和防范措施，掌握相关的安全操作规程和应急处理方法。

培训内容包括但不限于机械设备的操作、高处作业的安全注意事项、电气安全等。

二、施工过程中的安全技术措施1、钻孔作业（1）钻机安装要平稳牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。

在钻进过程中，要经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。

（2）钻进时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗。

严禁在钻孔过程中进行维修和保养工作。

（3）当钻孔深度达到设计要求后，应进行清孔作业。

清孔时，要注意保持孔内水头压力，防止塌孔。

2、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作场地应平整、坚实，并设置必要的防雨、防晒设施。

（2）钢筋的焊接应符合相关规范要求，操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。

（3）钢筋笼安装时，应使用起重机进行吊装，起重机的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

在吊装过程中，要设置专人指挥，确保钢筋笼平稳吊起和安装，防止碰撞孔壁。

钻孔灌注桩施工安全保证措施

钻孔灌注桩施工安全保证措施1、在钻孔灌注桩施工中，施工顺序、机具位置，泥浆池及沉淀池出渣路线、操作人员位置，场内运输，供水供电线路等，都必须符合施工组织设计要求。

施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离，严禁非作业人员进入施工现场。

2、陆上钻孔桩施工—律按规定采用硬地坪施工法，即钻机应置于地基处理坚实平整的混凝土地面上，确保钻机运转时平稳。

3、钻孔桩机在陡坡或水上作业时，必须按施工组织设计要求设置坚固稳定的工作平台，并经验收合格。

4、护筒埋设应严格按桩位中心轴线和垂直位置进行，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。

当桩孔附近有管线时，护筒的埋入深度宜超过管线深度。

确保管线在钻孔桩成孔过程中的安全，埋设后的扩筒上应加盖。

5、钻机就位，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。

6、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。

7、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合，以防伤人。

在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立即停机，排除孔内故障。

8、桩孔成型后，应尽快灌注混凝土，若因故不能灌注混凝土时，应在扩筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。

9、钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。

10、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内的水位。

11、坍孔最容易造成灌注桩安全事故，严重时将危及操作人员的自身安全及周边管线或建筑物的安全。

因此，必须采取切实措施，严格执行操作规程，从每根桩开钻至混凝土浇筑完成必须连续作业，禁止中间停顿。

12、钻孔桩施工的电气线路及设施，必须符合规范JGJ46-2005要求，设备的电源线必须是整根导线，不得有破皮、接头；钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。

钻孔灌注桩施工技术及安全措施

钻孔灌注桩施工技术及安全措施钻孔灌注桩是一种基础工程施工技术，它主要是为了提高建筑物的稳定性和地基的支撑能力。

本文将介绍钻孔灌注桩的施工技术和安全措施。

钻孔灌注桩的施工技术1. 现场勘测在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行现场勘测。

勘测的目的是确定施工的具体要求以及钻孔的位置、深度和直径等。

勘测的具体步骤包括：勘测目标的确定、施工简图绘制、现场探测、钻孔深度的确认、钢管定位方式的确定等。

2. 钻孔钻孔是钻孔灌注桩开挖的第一步。

钻孔的方式有很多种，常用的有人工钻孔和机动钻孔。

在进行钻孔时，需要注意以下几点：•确定钻孔的位置，控制钻孔的方向和斜度。

•根据测量结果，调整钻机位置和钻孔位置。

•保证钻机的平稳运转，防止振动过大。

•选用适当的钢管和钻头，保证钻孔的直径和深度。

3. 清孔钻孔完毕后，需要对钻孔中的泥沙和水进行清理。

清孔的方式有手动清孔和机械清孔两种。

在进行清孔时，需要注意以下几点：•钻孔上方必须设置防护罩，以防止泥沙或钢管掉下来伤人。

•挑选筛网合理，实现泥沙筛分。

•完成清孔和安装钢筋前，钻孔中要保持水深大于地下水位，以避免钻孔塌陷。

4. 浇筑混凝土钻孔灌注桩施工最后一步是浇筑混凝土。

钻孔中注入混凝土的方式有两种：人工或机器送浆注入。

在进行浇筑混凝土时，需要注意以下几点：•建筑工地的地面要铺设级配合适的砼路面，以保证混凝土的均匀质量。

•在浇筑混凝土时，要选用环保材料，并进行强化培养，以减少水泥浓度，防止混凝土出现裂缝。

•浇筑混凝土的时候，要在设计要求范围内控制流量和搅拌方式，以保证混凝土的质量。

钻孔灌注桩的安全措施1.防护措施在进行钻孔灌注桩施工时，必须保证安全。

为此，需要注意以下安全措施：•在施工现场设置警示标志，以提醒工人注意安全；•着装规范员工必须按规定穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；•建筑工地要设立严格的管控管理制度，对施工从业者进行安全培训。

2.防火防爆措施在处理易燃易爆物品时，一定要注意安全。

钻孔灌注桩施工安全措施

钻孔灌注桩施工安全措施施工前安全措施施工场地应能满足钻孔机作业的要求。

旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高 70cm 以上。

施工中安全措施1 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于 5m；两桩（地下部分)之间净距小于 5m 时，待一桩所浇筑的混凝土强度达 5MPa 后，方可进行另桩钻孔施工。

2 泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

3 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。

4 旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m；砂性土应将护筒周围 50cm～80cm 和护筒底50cm 范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下 1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少 4m。

5 护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位 2.0m 以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面 30cm；护筒内径应比孔径大 20cm 以上。

6 钻孔作业应符合下列要求：（1) 施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。

（2) 钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。

（3) 使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

（4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。

钻孔灌注桩施工技术保证措施

钻孔灌注桩施工技术保证措施钻孔灌注桩施工技术是一种常用的基础工程施工方法，用于在土层中以钻孔方式形成孔洞，并将钢筋混凝土灌注到孔洞中，从而增加土体的承载能力和稳定性。

在钻孔灌注桩施工过程中，为了确保施工质量和安全，需要采取一系列的技术和保证措施，下面将详细介绍。

首先，在施工前，需要进行详细的设计和方案制定。

设计需要根据工程地质条件、荷载要求等因素确定灌注桩的布置、尺寸、数量及孔洞的直径、深度等参数。

方案制定需要考虑施工的工序、施工机械的选择等因素，确保施工过程的合理性和顺畅性。

其次，在施工现场进行现场勘探和地质测量。

现场勘探需要对地质条件、土层性质等进行详细的调查和分析，以便对施工工艺和施工参数进行合理的选择。

地质测量需要对钻孔施工的位置、方向等进行精确测量，确保施工的准确性和安全性。

然后，进行现场试验和样品采集。

试验可以通过对现场土层进行岩土力学试验来获取土层的物理力学参数，从而指导施工参数的选择。

样品采集可以通过钻孔取样的方式获取土层样本，进行室内试验和分析，进一步了解土层性质，为施工提供依据。

同时，在施工过程中，需要注意施工操作的规范性和安全性。

施工操作需要按照设计要求和规范进行，确保孔洞的直径、深度等参数的准确控制，灌注桩的钢筋布置的正确性和密实性等。

施工现场需要设置好必要的警示标志和安全设施，以避免施工人员和周围环境的受到伤害。

此外，还需要进行质量监督和质量检测。

施工过程中，需要设立专门的质量监督机构，对施工工艺、操作和质量进行全程监督和检查。

质量检测需要通过对灌注桩的取样和试验，进行强度、抗压力、变形等性能指标的检测和评价，确保施工质量的合格性和稳定性。

最后，在施工完毕后，需要进行验收和记录。

验收需要按照设计要求和规范对施工的质量进行检查，对合格的施工进行验收合格，对不合格的进行整改或重新施工。

记录需要对施工过程进行详细记录，包括施工的每个环节和参数，为后续的运营和维护提供依据。

综上所述，钻孔灌注桩施工技术保证措施包括设计和方案制定、现场勘探和地质测量、现场试验和样品采集、操作规范和安全措施、质量监督和检测、验收和记录等。

钻孔灌注桩施工安全技术措施

钻孔灌注桩施工安全技术措施
1、进入施工现场戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

2、在施工全过程中，应严格执行钻机的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养。

3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均有良好的接地接零，接地电阻不大于4欧，并装有可靠的触电保护装置。

4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆沟加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。

夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5、机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6、护筒周围不宜站人，防止不慎掉入孔中。

7、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止物件往下掉落。

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

9、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

10、钻孔时，孔口加盖板或围护，以防工具掉入孔内。

11、钻机移机时注意防止滚筒压脚，千斤顶应将滚筒撑固。

12、夜间施工要有良好的照明措施，照明电杆用绝缘竹竿。

现场电缆电线按规定架空或埋地敷设。

13、打桩作业严禁在高压线下进行打桩作业。

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施钻孔灌注桩施工是一种重要的基础工程技术，通常用于建筑工程的基础设计。

然而，由于施工地点的不同，施工条件和环境也会有所不同，所以在施工过程中需要采取多种安全监控和预防措施来确保安全。

施工前的安全措施在进行钻孔灌注桩施工之前，必须进行周密的安全策划和准备工作。

以下是一些施工前需要采取的安全预防措施：地质勘探在进行钻孔灌注桩施工之前，需要对施工现场进行地质勘探。

通过地质勘探可以了解到施工现场的地质结构和地层岩性等情况，从而为施工做出正确的决策。

这些信息包括施工现场的土层深度、磨蚀层）、水位、孔穴径等参数。

准备工作在施工前需要做好准备工作，确保施工过程中的供气、供电、供水、排污等设备的正常运行。

此外，需要做好施工现场区域的清理工作，以防止人员受伤和设备损坏。

安全计划施工前的安全计划是确定施工周期和监控预防措施的必要计划。

应制定详细的安全措施计划，包括每个阶段的安全工作安排和必要的设备和材料。

施工中的安全措施在进行钻孔灌注桩施工时，需要注意以下技术保证措施：施工设备钻机、料斗及其它施工设备的使用要符合规定的标准，确保其构造合理、稳固、灵活、安全及操作方便。

并要对设备进行定期的检查、保养和维修工作，保证施工设备的正常运行。

钻孔灌注桩的钻孔钻孔过程中，应加强基坑安全监控，严防基坑变形和钻机滑坑等事故。

控制好施工安全的所有方面，包括对施工材料进行检验，定期检查施工地点的地形坑洞和其他隐患。

施工现场在施工现场必须设有足够的警示标志和设施，以便保障现场人员的安全，如设置红蓝灯监控、警示标示牌、安全带、生产监测系统、红外线探测器等。

在墙壁的钻孔中使用高压喷水进行冷却，以确保不会过度升温，这样在使用钻孔工具时就不会过于激烈。

施工过程中的防护在钻孔过程中要对人体、设备和现场进行防护，如使用各种泥浆保护、密封保护或其他保护措施。

清洗孔道时要采取特殊的防护措施，如使用绞盘和吊装机等设施进行作业，以确保安全。

钻孔灌注桩施工安全措施

钻孔灌注桩施工安全措施
1、进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人员未经许可，不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。

2、派专人24小时值班维护交通，一切车辆必须限速和按行车路线标识方向行驶。

3、桩井孔口设置围栏进行围护，同时设置明显的标志，夜间安装红灯以示警戒。

4、地下管线安全措施
在施工前，应与设计及各类管线管理单位对施工方案进行交底，明确各类管线的位置，对需迁移和保护的各种管线予以明确，在开挖前，进行样洞开挖，并插上红旗警示，施工中，对保护的管线派专人予以监控，发现问题随时进行处理。

5、施工用电安全措施
(1)外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。

(2)电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

配电箱实行“三级配电两级保护"措施。

(3)架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。

施工现场架设的输电线路采用三相五线制。

线路档距内的架空线接头数不得超过导线的50％。

一根导线只允许一个接头。

6、进场机具在安装后或使用前，必须经过安全部门验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。

圆钢筋拉伸作业区及对焊作业区应有防护罩。

电焊机必须设防护罩。

各种气瓶应有色标，气瓶间距不小于5m，距明火小于10m时应有隔离措施。

各类机械作业应有安全作业方案。

7、，配备安全管理人员负责工程、车辆机械和施工人员和安全工作，将施工安全落实到位。

钻孔灌注桩施工质量保证技术措施

钻孔灌注桩施工质量保证技术措施1.施工钻孔桩时通常采用施工对角桩位的方法进行钻孔，以防在相邻灌注桩桩身混凝土还未达到强度时影响桩体质量。

2.灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕，灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。

3.灌注水下混凝土应连续进行，不得中断。

当气温低于0℃时，灌注混凝土应采取保温措施。

4.在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确。

5.桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前整体放入孔内，在放入钢筋骨架时，应采取措施防止其变形，如果混凝土灌注前不能紧随在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。

在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。

灌注混凝土时，钢筋骨架在顶面应采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架上浮。

支承系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。

6.常见质量事故、通病预防和处理措施(1)导管渗水或漏水。

预防措施：在导管下放前作闭水试验，仔细检查拼接接头处的密封圈是否安装好和密封黄油是否涂刷均匀；在导管下放时注意防止碰撞在钢筋笼上而使导管破裂。

处理措施：在灌注过程中导管渗水时混凝土连续灌注，并保证导管内混凝土满管直到灌注结束，对于导管漏水应立即拔出导管，如果能够拔出钢筋笼，立即掏出孔内混凝土重新下放钢筋笼、清孔重新灌注，钢筋笼不能拔出按照断桩处理，重新钻孔灌注。

(2)导管堵塞。

预防和处理措施：在灌注混凝土时，先对混凝土检查，保证其坍落度、和易性，在料斗和导管接口处放置铁丝网防止混凝土中砂石板结的大块进入导管，堵管发生时，先检查导管埋深，如果导管埋深超过3m时，提升并拆除导管使导管埋深小于3m。

如果导管继续堵塞，用体积为1～1.5m3的料斗并灌满混凝土，测量埋深根据埋深情况上下抖动导管（埋深不小于1m），用吊车吊着短钢轨从导管内快放，冲开堵塞，是否能够冲开，如果冲开继续灌注，并检查原因；如果未冲开导管按照断桩处理。

钻孔灌注桩安全保证措施_钻孔灌注桩安全措施

第一章钻孔灌注桩安全保证措施第一节施工过程要求1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人。

同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

第二节一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

6、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

第二章现场消防措施施工现场配备ABC型4kg干粉灭火器，配置原则为距离目标位置不超过15m，具体如下：（1）生活区配置1具（2）器材存放处配置2具，设消防箱（3）氧、乙炔存放处配置2具，设消防箱（4）开关箱各配置1具（5）电焊机附近配置1具消防器材摆放注意事项：灭火器置于临建外，有明显标志，厂家铭牌朝外摆放，悬挂高度1.5m以下以便于取用。

钻孔灌注桩施工安全技术（三篇）

钻孔灌注桩施工安全技术1．施工前应具备工程地质资料和水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。

2．施工时应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。

3，灌注桩施工应有齐全、有效的施工纪录。

二、钻孔灌注桩施工技术要点(一)施工平台1．除在旱地施工外，场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。

筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。

岛的高度应高出最高施工水位o.5～1.0m。

2．场地为深水时，可采用固定式平台或浮式平台。

平台须稳固牢靠，能承受施工时的静载和动载。

3．水中施工平台应防止船只碰撞，应在平台首尾设置警示灯等标志以及救生器材，以保人身安全。

(二)护筒设置1．护筒一般由钢板加工而成，其内径宜比桩径大200～400mm。

2．护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，倾斜不大于1％。

3．旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。

4．水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。

连接处要牢固、耐压、不漏水。

5．护筒高度宜高出地面0．3m或水面1.0～2.0m。

当孔内有承压水时，护筒应高于稳定后的承压水位2.Om以上。

当承压水位不稳定或稳定后的水位高出地下水位很多，则应做试桩，鉴定此处做钻孔灌注桩的可行性。

当处于潮水影响区，护筒应高于最高施工水位l，5～2.Om，并应采取稳定护筒内水头的措施。

6．护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般为2.0～4.Om，特殊情况应加深以保证施工顺利进行。

有冲刷影响时，应深入局部冲刷线以下不少于1.0～1.5m。

三、泥浆1．钻孔泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂配制而成。

根据成孔所用不同设备、工艺以及地质条件调整泥浆的配合比，以获得适用的泥浆。

2．当桩的直径大于2.5m时，泥浆的选择要根据地质情况、孔位、钻桩性能、泥浆材料条件等确定。

四、钻孔1．应按地质剖面图选用适当的钻机和泥浆。

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施引言钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，但在施工过程中存在一定的安全风险。

因此，施工单位需要采取一系列的安全技术保证措施，以确保施工过程的安全性和质量。

本文将介绍钻孔灌注桩施工的安全技术保证措施，并提供一些实际案例作为参考。

施工前的安全措施在进行钻孔灌注桩的施工前，施工单位需要进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性。

以下是一些常见的施工前的安全措施：1.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解钻孔灌注桩施工过程中的安全风险，并学习正确的安全操作方法。

2.现场勘测：在施工前对工地进行充分的勘测，了解地质情况和环境条件，以便采取相应的安全措施。

3.施工方案设计：制定详细的施工方案，包括安全措施和应急预案。

在方案中明确施工时的操作步骤、各项工作任务的分工以及应急救援措施，以应对突发事件。

施工中的安全措施施工中的安全措施是保证钻孔灌注桩施工安全的重要环节。

以下是一些常见的施工中的安全措施：1.施工区域隔离：在进行钻孔灌注桩施工时，应设立施工区域隔离措施，确保施工区域周围的人员和交通工具不受到施工活动的影响。

2.安全文明施工：施工单位应执行相关的安全生产规章制度，要求施工人员佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等，并做好施工现场的清洁和整理工作，确保施工现场整洁有序。

3.钻探设备安全操作：施工人员应经过专业培训，掌握钻探设备的安全操作方法，避免发生操作不当导致的意外事故。

4.爆破安全措施：在需要进行爆破作业时，施工单位应事先向相关部门申请许可，并制定详细的爆破方案，确保安全操作。

施工后的安全措施施工完成后，施工单位需要进行一系列的安全措施，以确保施工质量和施工现场的安全性。

以下是一些常见的施工后的安全措施：1.现场清理和消防处理：施工完毕后，应清理施工现场，清除不必要的材料和设备，并进行消防处理，防止火灾等安全事故。

2.安全检查和维护：定期对钻孔灌注桩进行安全检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患，确保施工质量和施工现场的安全。

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施

（9）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火
危险后方可离开。
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气割作业
（1）气割作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可
上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。
（2）气割作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳
动保护用品。
（3）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放，并应设置遮阳设施，
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钻孔作业
（1）临边防护
①防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为「1.2m,
下杆离地面高度为0.2〜0.3m。防护栏杆应高1.5m,并加挂安全网，悬
挂警示牌。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
②栏杆柱当在孔口固定时，可采用钢管并打入地面20~30cm深。钢管离
边口的距离，不应小于50cm。
须满足工程要求，安全装置及安全设施应齐全，控制系统灵活可靠。
（2）严格按操作规程进行机械设备的调试、操作、维修和保养，由专
业人员进行。
（3）定期对机械设备进行保养，发现故障或隐患应立即停止使用，严
禁对正在运行和动转的机械进行维修、保养或调整等作业。
（4）施工机械设备的操作人员必须持证上岗，正确穿戴安全防护用品，
项目
技术措施
种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。
（3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向
时，应将控制器转到零位，停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急
停。
（4）司机、起重信号司索工等人员应经专业培训，取得特种设备作业
人员证后，方可上岗作业。
（5）起重作业前，应明确提升设备、钢筋笼、料斗等吊物的重量，按
防止暴晒，搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。

钻孔灌注桩施工安全保证措施

钻孔灌注桩施工安全保证措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。

项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。

2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。

3、严禁酒后操作。

特殊工种要有上岗证。

4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。

5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,制箱应加锁。

6、要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。

均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。

7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。

施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。

所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。

8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。

9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。

10、严格执行“十项安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。

11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。

12、如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。

13、钻机、卷扬机严格按规程操作，严禁盲目、野蛮作业，桩机的组装、拆卸应严格按使用说明书规定执行。

14、桩机、卷杨机上使用的钢丝绳，应连接牢固，定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换。

15、桩机周围5米以内无高压线路，桩机的传动皮带上必须设有防护罩。

16、泥浆池周边必须设置高于地面1.2米的栏杆防护。

17、成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护，以防人员掉入。