异形筒衬分离式现浇钢筋混凝土烟囱施工
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
钢筋混凝土烟囱施工安全要求钢筋混凝土烟囱是工业生产和能源行业常见的设施，其施工安全至关重要。
以下是钢筋混凝土烟囱施工安全的要求，供参考。
一、施工前的准备工作：1.1. 施工前需制定详细的施工组织设计方案和施工组织方案，并报相关主管部门审批。
1.2. 负责施工的单位需具备相应的资质和工艺能力，并指派专人负责施工过程的安全控制。
1.3. 施工前需对现场进行综合分析，确定环境因素和施工风险，并采取相应的措施控制风险。
二、安全防护措施：2.1. 施工现场需设置围护栏，并设置明显的安全警示标志，保持周边区域的安全通道畅通。
2.2. 工人需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.3. 施工现场需配备灭火器材，并设置消防器材标识，以应对可能出现的火灾事故。
三、施工过程中的安全要求：3.1. 钢筋混凝土烟囱的施工需按照设计方案和相关规范进行，不得擅自更改结构设计和使用材料。
3.2. 在进行高空作业时，需搭设足够稳固的脚手架和安全网，并设置安全绳、防坠器等防护设备。
3.3. 施工现场需保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止堆积物倒塌引发事故。
3.4. 施工现场需加强现场安全巡视，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
3.5. 使用机械设备时，需经过合格的检测和维护，并由具备相应资质的操作人员操作。
四、危险源的控制：4.1. 钢筋混凝土的浇筑过程中，需设置合理的施工分段，防止浇筑过多造成浮渣和温度过高等问题。
4.2. 进行高空作业时，需预先对天气条件进行评估，如有风力大于5级的情况，则需暂停作业。
4.3. 冬季施工需特别注意防寒保暖，避免因低温引发的事故和工人不适应。
五、施工后的工序：5.1. 钢筋混凝土烟囱竣工后，需进行验收评估，并由相关部门颁发合格证明。
5.2. 吊装机械设备等工序需在施工现场作业完成后进行拆除，保证施工现场的整洁和安全。
六、应急措施和演练：6.1. 施工现场需设置合理的应急通道，并安装应急照明设备，以便在发生事故时及时疏散。
钢筋混凝土烟囱施工技术方案
钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一，3号窑废气处理工程包括：电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。
废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m，位于电收上工程北侧12m 处，现浇钢筋混凝土基础（基础施工技术交底略），结构形式为钢筋混凝土筒壁，红砖内村隔热层（该技术交底略），上口内直径为3340mm，底口内直径为7136mm，筒壁厚：标高20m以下为300mm，标高20～40m之间为260mm，标高40～60m之间220mm，标高60m 以上为160mm，坡度标高30m以下为1000：朋，标高30～60：之间为1000：历，标高60：以上为1000：20。
每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖；混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝，缝宽50mm作为空气隔热层。
在简身北部有出灰口一个，中心标高为1．50m，在西侧有烟道口和观察孔各一个，标高为6．46m和11·10m，东侧设置上人爬梯一座。
烟囱筒身在75．00m标高处设有钢平台一座，见图30－l。
主要工程量：筒身现浇混凝土360．71m’，筒身钢筋五·怕火，内衬砌砖178．1 sin。
（二）施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备，场地自然地坪标高为156．60～159．om，基本满足施工要求。
烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工，由于在厂区内进行爆破作业影响工期，施工进度比原计划有所推迟，基础及回填施工现已完毕，继续进行钢筋混凝土筒壁施工。
2、材料与施工机具⑴、水泥：太行山牌525号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：粒径为0．8～3mm河砂。
⑶、石子：粒径为0．5～3cm碎石。
⑷、外加剂：UNF－5型外加剂。
⑸、钢筋：须有出厂证明书，性能指标符合施工验收规范，并经公司试验室进行试验。
⑹、施工机具：见表30－1。
施工机具表表30－l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法：外架采用9孔井架，由钢管｝48 X 3·smm和扣件组成，内架采用单孔井字型钢管井架，见平面图30－2内外操作平台，钢模板分节灌筑混凝土的施工方法，每节异型钢模板高为1500mm，施工程序见相图（图30－－3）。
钢筋混凝土烟囱施工方案指导
钢筋混凝土烟囱施工方案指导本标段含钢筋混凝土烟囱（高度60.Om,出口直径3.5m）-座，属标准图集外型号，需由招标单位指定设计院专门设计。
1烟囱基础施工方法及步骤a.定位中心点由测量人员依据建设单位提供的厂区控制网点，采用前方交会法测出烟囱的中心点位置，依据建设单位提供的高程控制点测量烟囱基底标高。
并经过仔细核对无误后用木桩钉钉的方法给定烟囱的中心点。
并由中心点引出烟囱的轴线控制点并做好标记。
b.垫层施工地基验槽合格后由测量人员依据烟囱中心点位放出垫层边线。
同时测出桩顶标高及垫层顶面标高并作出明显标记。
垫层外边线用IOomm木模板围设。
然后进行混凝土浇筑，垫层混凝土强度等级按图纸要求，垫层标高用钢筋桩控制，每平米一根。
垫层表面用铝合金型材（3米长）刮平，设专人（3人）守护压光。
用PVC膜覆盖养护。
垫层宽度较基础宽出100毫米。
c.测量放线由测量人员根据厂区坐标在垫层上通过烟囱中心点放出十字轴线，确定烟道口及除灰口轴线、基础外边线。
定出烟道支架在基础底的投影位置。
再放出基础径向底板钢钢筋位置、环壁插筋及筒壁插筋位置。
d.钢筋工程1）施工程序钢筋下料时要依据钢筋料表进行。
下料尺寸必须符合设计要求及规范规2)定。
3）钢筋加工完毕后由人工运至施工现场进行绑扎。
两人抬钢筋时要步调一致。
同时轻轻放下。
4）钢筋绑扎：根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好，在径向钢筋上绑扎环向钢筋；用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。
基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度，每1平方米设置一个马凳。
环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。
马凳采用①25钢筋加工。
采用梅花扣形式绑扎。
环向钢筋接头宜选用焊接接头，搭接焊缝长度IOd,同一截面的接头至少相隔一排；当采用绑扎接头时搭接长度为40d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1米。
基础底板下部钢筋的保护层为145mm,其他处为35mm。
5）钢筋加固找正：沿环壁方向每2米设置一个钢筋马凳作为支撑，每个马凳要绑扎4个斜撑，斜撑上端绑扎在马凳上、下端绑扎在底板钢筋上。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求钢筋混凝土烟囱是工业设备的重要组成部分,用于排放烟气、废气和废热等。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全要求，以确保工人和设备的安全。
一、钢筋混凝土烟囱施工的安全要求1. 施工前需要进行认真的施工准备工作，包括制定施工方案、施工图纸、施工组织设计、人员配备和必要的施工设备等。
2. 钢筋混凝土烟囱的施工必须按照国家相关行业标准和规范进行。
对于高度超过15m的烟囱，应委托具有相应资质的设计单位进行设计。
3. 在施工现场必须设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域，保持施工现场的整洁和秩序。
4. 施工现场必须配备完整的安全设施和防护措施，包括安全网、警示标志、安全带等。
5. 施工人员必须按照相关规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、防尘口罩等。
6. 施工过程中必须进行定期的安全检查，发现问题及时进行整改，确保施工过程的安全。
7. 施工现场应设置足够数量的灭火器材，保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
8. 施工现场应做好施工现场的卫生清洁工作，确保施工过程中的卫生和环境。
二、烟囱滑模施工的安全要求1. 滑模施工前必须制定滑模方案，并经过专业人员审核和批准后方可施工。
2. 滑模施工现场必须设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 滑模设备和工具必须经过检测和验收，并设专人负责操作。
4. 施工前要对滑模模板进行检查和维护，确保其完好无损。
5. 滑模施工时要确保模板固定可靠，防止滑模过程中发生意外断裂。
6. 在施工期间必须按照严格的操作规程进行，不得超载或超速操作。
7. 滑模过程中要注意烟囱外表面的清理工作，避免杂物等物品残留在滑模表面。
8. 滑模时要根据烟囱的实际情况进行合理的施工速度控制，避免烟囱因施工过快而变形或破损。
9. 烟囱滑模过程中要保持施工现场的整洁和秩序，及时清理施工现场垃圾。
10. 滑模施工完成后要进行验收，并按照相关要求进行防水处理和表面装饰。
混凝土烟囱施工方法
二、烟囱施工方案本烟囱为套筒式钢筋混凝土烟囱，钢筋砼外筒高240米，烟囱的施工总体上分为三部分：环板式厚大基础施工，钢筋混凝土外筒及筒内各层平台施工。
1、施工组织合理组织劳动力是烟囱施工的重要环节。
烟囱施工工作面狭小，工种多，而且又是平行流水立体交叉连续作业，施工周期短，循环快，因此各个工种间必须是统一指挥、互相协作，才能发挥每个操作人员的积极性和创造性，使施工有节奏的进行，提高工效，加速工程进度。
根据实践，组织以滑模施工为主，包括钢筋、混凝土、上料、配合等专业小组的混合工作队是烟囱施工较为有效的一种组织形式，以便于在队长的统一领导、指挥、管理下进行各项工作，有利于各专业工种互相协作，密切配合，打破工种界限，实行一专多能，发挥多面手作用和避免频繁的劳动力调配，而互相影响脱节，造成不必要的停歇，使工效提高，同时使施工工人固定于一个工程上，对一项工程一包到底，可节省时间，缩短工期，同时能够适应于三班连续作业中各种复杂情况，预防各类事故发生，保证质量，加快工程进度。
除此以外，施工中还应建立严格的岗位责任制，使操作人员各负其责，它也是施工组织的核心。
应该指出，随着施工工艺方法的改进，施工机械化、自动化程度的不断提高，必然会引起劳动组织的改变，施工中应根据具体情况，不断地调整和完善。
根据招标文件划分地基处理中的桩基工程不在本标段内，我方仅从土方开挖工序开始施工。
2、土方工程2.1、地基降水方案该工程所在地地下水位较高，涌水量大，拟采用深井降水。
施工时需将水位降至基底500mm以下，因此降低地下水位是保证土方顺利开挖的关键。
根据本工程所在地的工程条件，结合总平面图建筑物、构筑物位置，确定主厂房、烟囱及其它深基础均采用深井井点降水。
2.1.1深井布置：为便于土方开挖，根据各建筑(构筑)物具体位置，在烟囱基坑上边缘1m圆周布置一道井点，其间距15m，井深20m。
上部设集水管道，集水管用Ф219钢管地面敷设，埋设深度为1m,坡度不小于5‰，将所抽水集中排至厂区排水管道。
混凝土烟囱施工方案
混凝土烟囱施工方案混凝土烟囱施工方案一、施工前准备工作：1.组织素材和人力资源，确保施工期间的原材料供应和人力安排。
2.对施工现场进行清理，清除障碍物和垃圾。
3.根据设计图纸确定施工的尺寸和位置，并进行标定。
二、施工流程：1.搭建脚手架，用于施工过程中的高空作业。
2.制作混凝土模板，根据设计要求确定烟囱的形状和尺寸，并根据模板进行浇筑。
3.在模板的内侧加固钢筋，以增加烟囱的强度和稳定性。
4.通过质检，确保模板和钢筋的质量达到要求。
5.施工前进行模板和钢筋的组装，确保每个部分的连接牢固。
6.进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑的速度和质量。
7.浇筑完成后，进行养护工作，提高混凝土的强度和稳定性。
8.拆除模板，检查混凝土烟囱的表面质量，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。
9.进行防水处理，保护烟囱不受水分侵蚀。
三、施工安全措施：1.施工现场设置警示标志，提醒工人和人员注意安全。
2.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等相关防护用品。
3.加强对施工现场的巡查和监督，避免发生意外事故。
4.施工人员必须经过培训和持证上岗，具备相关的技术和经验。
5.施工现场必须配备灭火器等消防设施，以防止火灾的发生。
四、质量验收：1.对施工过程中的每个环节进行现场监督和质量检查。
2.对施工过程中的模板、钢筋等材料进行质量检验。
3.对混凝土的浇筑速度、浇筑质量进行抽查和检验。
4.对烟囱的表面质量进行检查，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。
5.根据设计要求进行相应的试验和检验，如抗压强度检测、耐久性检测等。
6.根据验收结果，修补瑕疵和不合格的地方。
五、施工时间计划：根据具体项目情况确定施工的时间计划，确保按时完成施工任务。
六、施工成本估算：根据烟囱的尺寸、材料价格、施工时间等因素，进行成本估算，保证施工成本合理。
最后，我们将根据以上施工方案进行混凝土烟囱的施工工作，确保施工质量和进度。
同时，我们将严格执行相关的安全措施，保障工人和人员的安全，以及周边环境的安全。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求钢筋混凝土烟囱是工业生产中常用的排烟设备，其施工过程中需要严格遵循安全要求，以确保工人安全和施工质量。
同时，在进行烟囱滑模施工时也需要特别注意安全措施，以防止意外事故的发生。
本文将详细介绍钢筋混凝土烟囱施工、烟能滑模安全要求。
一、钢筋混凝土烟囱施工安全要求1.工作区域安全保护：施工现场应设置明确的安全警示标志，并做好工作区域的封闭和划分，确保非施工人员不得进入工作区域。
同时，应进行必要的安全教育和培训，保证工人具备相应的安全防护意识。
2.高空作业安全：钢筋混凝土烟囱的施工常涉及到高空作业，需要合理搭建安全的脚手架和工作平台。
在进行高空作业时，工人必须系好安全带，配备合适的防坠器具，并按照规定使用安全绳索进行固定，确保工人的安全。
3.现场设备安全：施工现场应配备完整的安全设备，如安全网、防护板、安全标识牌等，并保持设备的完好。
开关电源要合理布局，电线要严格保护，避免发生电击事故。
同时，要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.防火安全：钢筋混凝土烟囱的施工过程中可能涉及到明火作业，所以要特别注意防火安全。
工作现场应配备灭火器材，并设置灭火器材使用指示牌。
施工人员要经过防火培训，掌握灭火技能，并做好现场的防火措施，以降低火灾风险。
5.材料贮存安全：施工现场的材料贮存要符合要求，并有专人负责管理。
要对易燃材料和危险品进行专门储存，并设置明显的标识。
对于易燃易爆材料，要采取有效的防护措施，防止发生火灾和爆炸事故。
6.交通安全：施工现场周边的交通安全要注意保护。
施工期间要严格控制施工车辆和人员的进出，避免交通拥堵和事故发生。
同时，要设置和维护好施工道路和临时交通标志，确保施工期间交通的顺畅和安全。
7.危险源隔离：钢筋混凝土烟囱施工中存在各种危险源，如高温、高压、有毒气体等，需要进行有效的隔离和控制。
施工现场应设置明确的禁止标识，禁止非相关人员进入危险区域。
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
(1)钢筋混凝土烟囱要用术模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板的安装和拆除应符合相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。
另外，还应遵守下列要求：
1)模板的安装和拆除必须站在稳定的地方或牢固的操作平台上进行；
2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。
操作人员离开模板可能掉落的部位。
(2)钢筋的绑扎和安装应符合相应的规范“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。
(3)混凝土的浇筑和振捣应符合相应的规范“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要求：
1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，应妥善处理模板中的大间隙；
2)浇筑混凝土时，架子和模板不得受到剧烈冲击；
3)入模高度要保持基本均匀，严禁堆放第一处，压模偏位。
(4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设和拆除应按照脚手架安全交底的相应要求进行。
(5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关安全交底要求进行操作。
(6)其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。
混凝土烟囱施工方案
混凝土烟囱施工方案1. 引言本文档旨在提供混凝土烟囱的施工方案。
混凝土烟囱是用于煤烟、废气、热气或蒸气等的排放装置，广泛应用于工业、能源等领域。
本方案将介绍混凝土烟囱的施工过程和相关要求。
2. 施工准备在进行混凝土烟囱的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和计划根据需求和相关要求，设计和计划混凝土烟囱的尺寸和结构。
确保烟囱的设计符合相关的安全标准和规范。
2.2 材料采购采购优质的混凝土材料，包括水泥、砂子、石子等，以确保烟囱的稳固和耐久性。
2.3 施工设备准备施工所需的设备和工具，例如搅拌机、抹灰机、钢筋焊接设备等，以便顺利进行施工。
2.4 施工人员培训确保施工人员具备相关的烟囱施工技能和安全意识，提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括清理、平整和压实，以确保烟囱的稳定和安全。
3.2 浇筑基础根据烟囱的尺寸和设计要求，浇筑混凝土基础。
确保基础的坚实和平整，以提供稳定的支撑。
3.3 砌筑砖壁使用优质的耐火砖进行砌筑工作。
砖壁的厚度和排列方式需根据设计要求来确定，并采取必要的加固措施。
3.4 安装钢筋在砌筑的过程中，适时进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置要符合相关的规范和要求，以增强烟囱的稳固性。
3.5 浇筑混凝土在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现空洞或缺陷。
3.6 抹灰和养护待混凝土完全凝固后，进行抹灰和养护工作。
确保烟囱的表面光滑和防水，并进行适当的养护措施，以提高烟囱的耐久性。
3.7 检测和验收在施工完成后，进行烟囱的检测和验收工作。
确保烟囱的结构安全可靠，符合相关的标准和要求。
4. 安全注意事项在进行混凝土烟囱的施工过程中，需要特别注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场必须设置警示标志，并保持清洁和整洁。
•施工过程中严禁吸烟和使用明火。
•施工人员应熟悉相关的安全操作规程，并遵循施工流程和安全要求。
混凝土烟囱施工方案
混凝土烟囱施工方案混凝土烟囱施工方案一、项目背景混凝土烟囱是工业场所常见的设备，用于排放废气。
其施工需要严格按照规范和要求进行，以确保烟囱的稳定性和耐久性，并保证废气排放的安全性。
二、施工前准备1. 设计方案：根据工程要求，制定详细的设计方案，包括烟囱的高度、直径、壁厚等参数，并确定材料和施工工艺。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需的混凝土、钢筋和模板等材料，并按照工程进度预先采购。
3. 施工人员培训：对参与施工的工人进行培训，包括安全操作规程、施工方法和质量要求等方面的知识。
三、施工步骤1. 模板安装和验收：根据烟囱的设计尺寸和形状，安装合适的模板，并进行验收确认。
2. 钢筋预埋和绑扎：根据设计要求，在模板内预先安装好的钢筋，并进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的布置符合要求。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作，采用搅拌车从上部倒入浇筑腔内，并使用振动器进行均匀震实。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，对其进行合理的养护，保证混凝土达到设计强度和稳定性要求。
四、施工注意事项1. 烟囱的设计必须符合国家相关标准和规范，尤其是对于高度和直径等参数的要求必须严格执行。
2. 施工现场必须设置保护措施，防止施工过程中出现安全事故，包括人员防护、设备防护和现场警示标志等。
3. 施工过程中必须保持烟囱的垂直性和轴线的准确性，避免产生倾斜和偏心等问题。
4. 混凝土的配合比必须按照设计要求进行，严禁随意调整或更改，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程中必须进行质量检查和验收，确保烟囱的施工质量和稳定性。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 操作人员必须熟悉安全操作规程，佩戴好安全防护装备，并进行相关培训。
3. 定期检查施工设备的完好性和安全性，确保施工设备的正常运行。
4. 加强现场巡查，及时处理施工中发现的问题和隐患，保证施工过程的安全性。
5. 确保施工现场的无尘、无噪音污染，遵守环保要求。
烟囱工程施工方法
烟囱工程施工方法主要内容：烟囱为120m砼烟囱；包括：基础、筒身、内衬、钢结构、避雷装置五个部分。
施工流程：基础施工→筒身和内衬施工→钢结构一、基础施工施工流程：挖土方→垫层→绑扎钢筋→支模→浇注砼→养生首先依据施工图中平面示意进行测量放线，开始基土地方开挖。
土方采用反铲式挖土机械施工，挖至距设计底标高标差100mm处，剩余土层进行人工清底至设计标高，放坡比例为1/2。
垫层施工：基底清理干净后，甲方及设计部门经过验槽合格后，浇C10素砼，施工中搭设溜槽一道，搅拌后的砼经此溜下，在基底浇注砼100mm厚，用振动器振捣密实。
基础钢筋绑扎：按施工图中尺寸及铺设方法准确地绑扎钢筋，保证根数，间距准确无误，同时要保证钢筋骨料整体稳定，不发生偏移及错位，应设立相应的架立筋。
模板支设：大放脚位置沿圆周支设一圈模板，杯口处内外模板一次性支设完毕，整体一次性浇注砼，由测量人员在模板及标志杆上投点确定浇注砼标高。
基础砼浇注：砼浇注前应进行验筋检查后方可浇注。
大放脚砼在现场设立搅拌站供应砼，砼经溜槽下到基坑内。
振捣采用插入式振动器振捣，必须振捣密实。
杯口砼施工前搭设跑跳板，人工推灰送入模板内进行振捣，施工中及时检查内外模板，防止跑浆及胀模现象发生。
浇注完毕砼应及时进行养生。
二、筒身施工：采用移置模板施工施工流程：竖井架→组装工作台→安装调试机械→绑扎钢筋→支设模板→浇注砼→养生。
竖井架：在基础底板中心处竖一座六柱井架，三性搭设至120每隔15m拉设一道Ф12钢丝绳为拖拉绳拉固井架，拖拉绳与地面夹角不大于45度。
工作台构成：采用固定式工作平台，设内外两层钢圈[1412根，160×200方木作为辐射梁，上铺设50mm厚木板作工作平台面，在辐射角钢上内外各设12个吊梯，上铺设吊梯板，用安全网围护好，并在平台四周设立围栏。
提升：采用30KW双开卷扬提升。
垂直运输：选用30KW单筒卷扬一台提升一井架内罐笼，将各种小型材料及砼、砖等运输上去。
钢筋混凝土烟囱施工要点
钢筋混凝土烟囱施工要点钢筋混凝土烟囱，由于筒身高度大，筒壁较薄，结构复杂，高空连续作业，质量要求严，安全要求高，施工难度大。
施工单位在工程开工前，应做好施工准备工作，参与设计交底和图纸会审，搞清与烟囱相邻的建筑物、构筑构、地下设施的布置情况和烟囱施工场地的工程地质、地下水及气象和抗震设防资料。
通过设计交底和图纸会审，使施工人员进一步了解设计意图、烟囱结构特点及抗热、防腐的特殊要求，以免在施工过程中因施工人员对设计图纸的片面理解或因图纸上存在的问题与缺陷原因造成施工质量问题。
施工前施工单位必须编制施工组织设计，并按上级技术主管部门审查批准的施工组织设计施工。
一、烟囱的施工方法烟囱的施工方法有多种，应根据烟囱工程具体情况，施工能力及现场场地条件选择施工方法。
铜筋混凝土烟囱筒身的主要施工方法有坚井架移置模板施工法和无井架夜压滑模施工法。
1．坚井架移置模板施工法。
（1）坚井架移置模板施工法，系在筒内架设坚井架，上挂操作台，筒身施工的各道工序均在操作中上进行，操作台可沿井架向上移挂提升。
坚井架承受操作台上的全部施工荷载，同时兼作垂直运输装置之用，模板采用多节模板反循环安装、拆卸的方法浇筑混凝土，直至筒身全部施工完成，采用坚井架移置模板施工，要确保井架、操作台和移置模板的支设质量，才能保证施工得以顺利进行，一般铜筋混凝土烟囱均可采用此种方法施工，施工容易质量得到保证，但施工周期较长。
（2）坚井架移置模板施工法，施工的全部荷载都是由井架底座传到烟囱地基（环板基础）或烟囱基础底板（圆板基础）上。
坚井架的组装应在烟囱施工完成后并已拆模，完成基坑土方回填后进行。
当烟囱基础采用环板基础时，应在环板中间地基土层上另设坚向井架底座基础，底座基础顶面均应用砂浆仔细找平，定位烟囱中心点，埋好钢标桩。
（3）移置模板的循环节数应根据施工进度要求和气温及混凝土强度的增长情况而定，一般可设3-8节，根据施工实践，当平均气温在15℃以上，以采用6节为宜，可减少吊梯的长度，增大吊梯的安全度。
钢筋混泥土烟囱滑模钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案
钢筋混泥土烟囱滑模，钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司专业钢筋混凝土烟筒加高施工厂家,水泥烟囱增高工程施工单位,砖砌烟筒加高施工公司,砖烟囱加高,钢筋混凝土烟囱增高,水泥烟囱加高,烟囱拆除加高,不停产加高,烟囱新建这些年一直都是高空领域的热门话题，由于烟囱对于不少企业而言有着非常重要的作用，因此许多企业都要求要进行烟囱建设，但是这些年对于烟囱建设的要求已经不断的提高，需要新建一个好的烟囱需要经过的途径是非常多的，因此现在的烟囱新建我们都是会作出比较详细的说明的，从而保证烟囱建设的科学合理性。
烟囱为什么要做很高呢，因为烟囱越高烟囱的热空气就越多，它所受到的总浮力就越大，浮力产生的压强就越大，排烟能力就越强。
那是不是把烟囱不做高而是把它做大也行呢？当然不行，如果你只把烟囱做大而不做高，烟子所受到浮力同样会变大，而且与增大的截面积成比例，但是压强=压力/受力面积，压力、面积都成比例的变大了，压强实际上就没变，烟囱低部的吸力就不会变大，这道理与抽水泵的扬程只与水管的垂直高度有关，而与水平距离无关一会事。
但是烟囱里所排出的烟子，是温度很高的热空气，温度越高它就越澎涨，单位体积所受的重力也就变小了，由于浮力没变，而热空气的重力变小了，所以烟子就上浮了，往上冲，当上冲一段时间温度变冷后烟子就水平扩散了，如果你在无风的时候（最好是清晨和傍晚）站在农村的山上，看山沟里农户们的烟火，就能看到这一现象，非常壮观。
项目经理：陶晓斌城市里面需要使用到锅炉，而往往和锅炉都需要与其相配的烟囱才能够正常的使用，这也对于锅炉烟囱新建的单位提出了比较高的要求，毕竟要保证锅炉的正常使用，烟囱新建的质量还是很关键的，如果烟囱新建的质量比较差的话，还是很难保证锅炉烟囱的正常使用的，这个就牵扯到对于锅炉烟囱新建的一些情况的说明。
随着城市住宅建设不断探入，作为住宅小区内主要配套建设工程，大、中型集中供热锅炉房建设不断增多，项目经理：陶晓斌燃煤锅炉所排放的大气污染物，主要为烟尘、SO2，对大气环境产生一定影响。
烟囱大体积混凝土施工方案
烟囱大体积混凝土施工方案一、项目背景烟囱是工业生产中常见的建筑结构，用于排放工业废气。
随着工业化的推进和环境保护的要求，烟囱的建造需求越来越大。
因此，针对烟囱大体积混凝土施工方案的研究具有重要的实际意义。
二、项目概述本项目旨在研究烟囱大体积混凝土施工方案，通过优化施工工艺和材料选择，提高施工效率和质量，达到节约成本和保证工程安全的目的。
三、施工方案1.砌筑方式采用预制筒体及砖体砌体结构。
预制筒体采用钢模具进行制造，砖体采用专业砌筑人员进行施工。
预制筒体和砖体采用特殊的连接方式固定，确保整体的稳定性和密封性。
2.混凝土配比根据设计要求，混凝土配比需要具有一定的强度和耐久性。
选择优质的水泥、骨料和外加剂，保证混凝土的质量。
参照相关标准，控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.浇注工艺4.温度控制混凝土施工过程中，温度是一个重要的因素。
为了避免温度应力和裂缝的产生，需要控制混凝土的温度。
采用局部冷却设备和部分替代材料的方式，降低混凝土的温度，保证施工过程中的温度控制。
5.混凝土硬化和养护混凝土浇注完成后，需要进行适当的硬化和养护。
根据混凝土的特点和施工环境，制定具体的养护方案，包括保持湿润、覆盖保护和定期检查等。
四、质量控制措施1.施工前验收在施工前对材料进行严格的验收，确保材料的质量符合要求。
对预制筒体和砖体进行外观检查，确认无明显的损伤和缺陷。
2.监测设备在施工过程中设置测量仪器，对混凝土的温度、压力和震动等参数进行实时监测。
对测量结果进行记录和分析，及时调整施工参数，保证施工质量。
3.现场质量检测在施工过程中，设置现场质量检测点，对混凝土的强度、密度和孔隙率等进行现场检测。
按照相关标准，判断施工质量是否合格。
4.定期巡检在施工过程中，定期进行巡检，检查施工现场的秩序和安全措施是否符合要求。
及时发现和解决问题，避免质量事故的发生。
五、工期和成本控制1.工期控制根据施工方案和施工计划，合理安排施工时间，确保按时完成工程。
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
钢筋混凝土烟囱施工安全要求钢筋混凝土烟囱是工业设备中常见的构筑物，它具有耐火、耐高温、耐腐蚀等特性，用于排放工业废气和烟尘。
由于其位置高耸，结构复杂，施工过程中存在一定的危险性，因此在施工过程中，必须严格遵守安全要求。
以下是针对钢筋混凝土烟囱施工的安全要求：1. 安全技术措施在钢筋混凝土烟囱的施工过程中，必须采取适当的安全技术措施，包括设置安全警示标志、安全警示灯等，确保施工现场的安全。
2. 搭设脚手架在施工过程中，需要搭设脚手架来提供施工人员的工作平台。
脚手架搭设应牢固稳定，结构坚固，材料符合相关规定，符合安全要求。
3. 高空作业安全烟囱施工过程中，存在高空作业的情况，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并且必须经过专业培训，掌握高空作业的安全要求和操作技能。
4. 安全通道设置施工现场必须设置安全通道，保证施工现场人员的疏散通道畅通无阻，并且要定期巡查和清理，防止堆放杂物阻塞通道。
5. 确保施工材料质量钢筋混凝土烟囱的施工材料要求符合国家标准和规范要求，材料质量必须经过检测合格，不得使用劣质或假冒伪劣材料。
6. 防止水泥尘引起的粉尘爆炸水泥混合过程中会产生大量粉尘，粉尘遇到明火或静电可引起粉尘爆炸。
因此，在水泥搅拌和运输过程中，必须注意防止火花溅落，使用防爆和防静电设施，避免粉尘爆炸事故的发生。
7. 施工现场管理施工现场必须有专人负责管理，确保施工现场秩序井然，防止未经授权的人员进入施工现场，避免发生意外伤害事故。
8. 安全教育培训施工人员应经过相关安全教育培训，掌握施工技术和安全要求，了解危险性及应急处理措施，提高安全意识。
9. 定期维护和检查钢筋混凝土烟囱施工完成后，要定期进行维护和检查，及时发现和排除安全隐患，确保烟囱的安全使用。
总结起来，钢筋混凝土烟囱施工的安全要求十分重要，施工人员必须具备相关的安全技术和操作能力，切实保障施工现场的安全。
同时，施工单位和监理单位也要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量和安全。
钢筋混泥土烟囱滑模钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案
钢筋混泥土烟囱滑模钢筋混凝土烟囱加高加固施工方案一、工程概况钢筋混凝土烟囱是在工业领域中经常使用的一种结构形式，用于排放工业废气。
随着工业的发展和排放要求的提高，原有的钢筋混凝土烟囱在高度和强度等方面已经无法满足要求。
因此，本工程需要对现有的钢筋混凝土烟囱进行加高和加固处理。
二、施工目标1.将现有钢筋混凝土烟囱的高度加高至设计要求的高度；2.增加钢筋混凝土烟囱的强度，使其能够承受更大的荷载；3.保证施工过程的安全性和质量。
三、施工步骤1.施工准备-建立施工组织和安全管理制度，确定监理、施工等人员的责任和权限；-制定施工进度计划，安排施工人力、物力和机械设备；-检查施工现场的基坑或地基情况，确保基础的稳定。
2.烟囱加高-选用滑模施工方法，先对现有烟囱进行加高施工；-清理烟囱表面的污物和旧油漆，确保施工面干净；-在烟囱上部设置钢模板，根据设计要求固定模板；-按照设计要求设置滑模道板，并将其正确连接到模板上；-混凝土加浇入滑模道板，待混凝土初凝后，逐段推进道板，并将道板顶部的浇注混凝土进行抹平；-待混凝土充分硬化后，拆除滑模道板，并对烟囱进行整体修整。
3.加固处理-对现有烟囱进行结构加固处理；-检查烟囱的各个部位，确定需要加固的位置和方式；-在需要加固的部位，对烟囱进行打孔处理，在孔洞中加入钢筋和混凝土；-对加固后的烟囱进行修整，确保加固部位与原有烟囱的连接牢固。
4.安全保护及检验-施工过程中要保证工人的安全，进行必要的劳动保护；-施工结束后，进行烟囱的质量检验，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
五、施工注意事项1.施工过程中要保证施工现场的安全，设置警示标志，禁止无关人员进入；2.操作工人要经过专业培训，并严格按照施工工艺要求进行操作；3.加固处理要综合考虑结构的整体性，确保加固后的烟囱能够承受更大的荷载；4.注意混凝土浇筑的质量控制，确保混凝土的强度和密实度；5.施工结束后，及时清理施工现场，做好文明施工工作。
钢筋砼烟囱施工方案
第一章工程介绍2×300MW燃煤发电机组，配备一座210/7.0m钢筋砼烟囱。
主要技术参数：1、根底埋深-4.0m。
2、总高：210m，上口直径7.0m。
3、4、信号平台两层，别离为：110.00m、230.75m。
5、彩环：自筒首至160m标高涂刷红白相间〔10一道〕航空标记漆。
6、内衬为防水型耐酸砖、密实型耐酸胶泥砌筑，隔热层为憎水性岩棉板。
7、筒壁内侧涂刷三遍防水型防腐涂料〔I型〕。
烟囱根底局部〔不包罗桩根底〕，烟囱筒身局部，烟囱内衬局部，防腐及外彩环局部，灰斗平台局部，钢布局及避雷电照等局部。
主要工程量一览表工程210/7.0m钢筋砼烟囱施工图纸。
火电工程施工组织设计导那么。
电力建设施工及验收技术尺度。
火电施工质量查验及评定尺度。
现行有效尺度、尺度、法规、规定、大纲。
安装工程施工组织设计导那么及其它有关资料第二章施工组织2.1现场施工组织机构.1组织机构图主要职责1〕工程经理打点职责：主持工程部的各项工作，当真组织贯彻公司的各项方针、政策。
主抓和打点工程工程的全部工作，协调好工程部各本能机能部分的工作。
同时当真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。
2〕出产经理打点职责：带领并组织工程施工，带领并组织从施工筹办到竣工移交期间各环节组织、打点工作。
参与仲裁和处置重大质量问题和技术问题。
3〕工程总工打点职责：负责组织工程各专业综合施工图纸会审工作，参加重要工程工程的技术交底工作，负责组织编制并审查施工组织设计，协助工程经理抓好竣工验收、决算、工程效益核算及工程回防工作。
4〕技术科打点职责：组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行打点；参与仲裁和处置重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。
组织专业人员参加对部属工程处的监督和查抄，合理安排工期，负责施工现场的协调工作。
5〕质检科打点职责：贯彻执行国家和上级部分发布的尺度、规程、规定和尺度；负责质量体系运行、实施和打点工作；并负责日常质量监督；对工程质量情况进行监督、查抄、评定。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求烟囱是工业生产中常见的设备，用于排放废气和烟尘。
钢筋混凝土烟囱的建设和施工需要严格的安全要求，尤其是在零起点施工滑模施工技术中，更需要注意防范各类安全风险。
本文将从施工前准备、材料选用、工程设计、施工操作、施工监管等方面介绍钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模的安全要求。
一、施工前准备1.1 项目设计：确保项目设计符合国家、行业和地方的相关标准和规范，熟悉相关技术要求和操作规程。
1.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括整个工程的施工流程、作业方法、材料配比、施工机具等，确保施工过程可以按照方案有序进行，减少施工风险。
1.3 安全防护措施：各类安全防护设施必须符合法律法规及行业规范要求，包括围护网、安全帽、安全绳等。
二、材料选用2.1 混凝土：采用B级以上混凝土，保证混凝土的强度和稳定性。
2.2 钢筋：按照设计图纸和技术规范要求选用符合标准的钢筋，对钢筋的弯曲、焊接等工艺要求进行严格控制。
2.3 滑模材料：选择质量可靠的滑模材料，确保滑模过程的平稳进行。
三、工程设计3.1 结构设计：烟囱的结构设计应满足安全可靠的要求，设计需要考虑到烟囱的高度、直径、斜度等参数，确保施工中烟囱的稳定性和安全性。
3.2 地基设计：地基设计应考虑到地质情况和承载力要求，确保烟囱的稳定性和安全性。
四、施工操作4.1 施工人员：所有参与施工的人员必须持有相应的从业资格证书，并接受相关安全教育和培训。
4.2 安全警示标志：在施工现场设置合理的安全警示标志和标识，明确施工区域、危险区域和安全出口等。
4.3 作业平台：合理设置工作平台和悬挑臂，确保施工人员的安全作业位置。
4.4 施工设备：使用符合标准的施工机具和设备，确保施工操作的安全性和有效性。
4.5 定期检测：定期对施工现场进行检测和评估，发现问题及时进行整改，确保施工过程的安全性和质量。
五、施工监管5.1 监理：由专业的监理机构进行现场的监督和检查，确保施工过程符合设计要求和施工标准。
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Ｃｏ ｔ ｕｃ ｏ Ｔｅ ｈｎｉ ｅ ｆ ｈｅ Ｓｔ ｕｃ ｕｒ ｆＡ ｂｎ ｍ ａ ｌ —Ｓｈａｐ ｄ， ｎｓ ｒ ｔ ｎ ｃ ｉ ｑｕ ｏｒ ｔ ｒ ｔ ｅ ｏ ｏｒ ｌｙ ｅ Ｔｕｂ —Ｌｉ ｉ ｐａｒ ｔ ｄ， Ｃａ ｔ一 ｉ —Ｐｌ ｅ Ｃｏｎｃ ｅ ｅ Ｃｈ ｍ ｎ ｅ ｎ ｎｇ Ｓｅ ａｅ ｓ ｎ ａｃ ｒ ｔ ｉ ｅ
２ １ ２ 整 个 筒身 结 构 为现 浇 钢筋 混凝 土 简 体结 构 ，总高度 ．．
为 ８ ｍ， 竖 向 每 隔 ９ 设 有 一 个 钢 筋 混 凝 土 结 构 平 台 。 ０ 其 ｍ ２ １３ 每 一 层 平 台 上 均 留 设 了 ３个 直 径 ２ １ 的 圆 孔 和 １ ． ．ｉ ｎ 个 １５×１ １ ｍ 的 方 孔 。 其 中 圆 孑 将 用 于 安 装 内 烟 道 ， 孔 ． ．５ Ｌ 方 用 于 安装 钢梯 。
收 稿 日期 ： ０ ２—０ ２０ ６—２ Ｏ
２０ ０ ２年 第 ３期
的常 规施 工 工 艺 技术 中选 择 一组 适 合 该 烟 囱特 点 的 方案 组 合 ， 挥 出各 个工 艺 的组 合优 势 。 发
３ １ 筒 身 结 构 施 工 ．
一
３ ５ｌ一
维普资讯
１ 工 程 概 况
不粉 刷 ， 身外 侧经 批嵌 后 直接 涂刷 建筑 涂料 。 筒 ２ ２ 内 烟 道 和 钢 梯 ，
上海 江 桥生 活 垃圾 焚烧 厂是 目前 上 海市 最 大 的 垃圾 处 理 厂 。在 工 厂 的建筑 群 体 中有一 座 ８ ｍ高 的 异形 筒衬 分 离 ０ 式 烟 囱 ，其独 特 的平 面形状 、筒 身结构 与 内衬 结构 分离 、登
该 烟 囱 施 工 的 主 要 难 度 表 现 为 施 工 操 作 面 狭 小 、 面 面 平 积 仅 ３ ， ｍ ， 期 紧 张 、 基 础 桩 基 开 始 到 竣 工 交 付 的 总 工 ７ ｌ 工 从 期要 求 为 １ 月 。 加上 其平 面 形状 和建 筑外 观 的特殊 ， Ｏ个 再 在
形 。 （ 图 １ 见 ）
图 ２ 烟 道 反 挂 隔 热 层 材 料 为 １ ０ ｍ 厚 保 温 石 棉 ，石 棉 ．． ０ｍ 外 面再 用一 层 ０ ８ ｍ厚 的镀 锌 铁皮 罩 面 。 ，ｒ ａ ２ ２ ３ 钢 梯 采 用 钢 管 、 钢 与 花 纹 钢 板 组 成 ， 工 厂 预 制 成 ．． 型 由 型后 现 场安 装 。 图 １ 筒 身 结 构 平 面 ３ 总 体 施 工 方 案
钢 筋混 凝 土平 台梁 板结 构 上 （ 图 ２ 。 见 ）
该 异形 筒衬 分离 式 烟 囱的构 成实 体包 括 ３部 分 ： ２ １ 烟 囱主 体筒 身结构 ， ２ １ １ 筒 身 结构 的平 面形 状 似一 片 三 叶草 ，由 ３个直 径 为 ．．
４ 的 圆 所 组 成 ；３个 圆 的 圆 心 组 成 边 长 ３ ６ 的 等 边 三 角 ｍ ．ｍ
高 结构 内置 等新 颖设 计 ， 施工 带来 了一定 的难 度 。 给
２ 工 程 特 点
２ ２ １ 烟道 结构 由内 向外分 为 ３层 ， 次为 ：内胆 、隔热 层 ，． 依 和面层 。烟道 结构 的 内胆用 １０ ８ ０×１ ｍｍ 的钢管 制成 ，每 Ｏ
１ ｍ 长 度 为 一 节 （ 量 ７ ９） 上 节 与 下 节 之 间 以 承 插 嵌 套 方 ８ 重 ． ｔ， 式 连 接 。 一 节 烟 道 均 由 设 置 在 其 顶 部 的 ４个 反 向 牛 腿 挂 在 每
３ １ １ 方 案 一 ： 用 一 般 大 模 板 工 艺 ， 配 备 一 部 塔 吊 。按 ．． 采 并 照 烟 囱 筒 身 结 构 特 点 ， 般 大 模 板 在 设 计 、 作 上 所 受 到 的 一 制 制 约 条 件 少 ， 工 安 装 和 拆 卸 方 便 、 捷 ； 点 是 一 般 大 模 板 施 快 缺 施工 需 要配 备合 适 的专 用起 重设 备 。
以及 吊装机 械 的布 置 方式 。
【 键词 】钢 混凝 土烟 囱 烟 囱筒衬 关 【 中图分 类号 】 Ｕ ２ ７ １ Ｔ ２ ；６
模板 与脚 手 架 【 章编 号 】 ０ ４—１０ （０ ２ ０ 文 １０ ０ １ ２ ０ ）４—０ ５ ３ ３ ３ １— ５
／ 文献 识别 码 Ａ
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● 特 种 工 程
建 施 筑 工
异 形 筒 衬 分 离 式 现 浇 钢 筋 混 凝 土 烟 囱 施 工
口 姜 韧 毕俊 成 （ 海市第 建筑 公司２ ００ 上 二 有限 ０ ８） ０
【 要 】介绍 上 海江桥 生 活垃圾 焚烧厂 ８ ｍ 高异形 筒衬 分 离式 现 浇钢 筋混 凝土 烟 囱施 工 中模 板 、 摘 ０ 脚手 的 架立
４３ 模板 系统 ．
４ ３ １ 筒 身 侧 壁 全 部 采 用 定 型 钢 模 板 施 工 。基 于 烟 囱 结 构 ．． 平 台 的竖 向间距 为 ９ 施 工 的每一 节 高度 定 为 ４５ ｍ， ． ｍ。
４ ３ ２ 筒 身壁 厚 有三 种规格 ， ．． 外轮 廓 尺寸上 下统 一 ； 由此 外
侧 模 板 采 用 一 套 大 的 定 型 钢 模 板 ， 侧 模 板 则 采 用 三 套 小 的 内
施工 垂 直度 控 制 、 板 体系 选择 、防护脚 手 架设 置 以及 内烟 模
道 安 装 上 都 有 一 定 的 难 度 。 服 困 难 的 主 要 途 径 就 是 在 众 多 克
２ １４ 筒 身结 构 的外 轮 廓 尺寸 不 变 ，其 混凝 土筒 身壁 厚分 ．．
为三 种 ：０ ２ ０、０ ｍｍ。 照设 计要 求 ， 体 结构 内外 侧均 ３ ０、５ ２ ０ 按 简