硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥和复合水泥共66页文档
六大常用水泥的主要特性
掺量有关
特别:矿渣水泥：耐热性好。火山灰水泥：抗渗性较好。粉煤灰水泥：抗裂性较好
小 ⑦抗裂性较
高
①凝结硬化 慢、早期强 度低、后期 强度增长较
快 ②水化热较
小 ③抗冻性差 ④耐蚀性较
好 ⑤其他性能 与所掺入的 两种或两种 以上混合材 料的种类、
掺量有关
特别:矿渣水泥：耐热性好。火山灰水泥：抗渗性较好。粉煤灰水泥：抗裂性较好
主要特性
六大常用水泥的主要特性
硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 复合水泥
①凝结硬化 快、早期强
度高 ②水化热大 ③抗冻性好 ④耐热性差 ⑤干缩性较
小
①凝结硬化
①凝结硬化
快、早期强
度较高
②水化热较
大
③抗冻性较
好
④
耐热性较差
⑤干缩性较
小
慢、早期强 度低,后期强 度增长较快 ②水化热较
小 ③抗冻性差 ④耐热性较
好 ⑤干缩性较
大 ⑥泌水性大
、抗渗性差
①凝结硬化 慢、早期强 度低、后期 强度增长较
小 ③抗冻性差 ④耐热性较
好 ⑤干缩性较
大 ⑥泌水性大
、抗渗性差
①凝结硬化 慢、早期强 度低、后期 强度增长较
快 ②水化热较 ③抗冻性差 ④耐热性较
差 ⑤耐蚀性较
好 ⑥干缩性较
好 ⑦抗渗性较
好
①凝结硬化 慢、早期强 度低、后期 强度增长较
快 ②水化热较
小 ③抗冻性差 ④耐热性较
差 ⑤耐蚀性较
好 ⑥ 干缩性较
快 ②水化热较 ③抗冻性差 ④耐热性较
差 ⑤耐蚀性较
水泥原料资料
水泥原料
水泥作为建筑行业中最基础、最重要的建筑材料之一，其原材料的选择和质量
直接影响到水泥产品的性能和品质。
水泥主要由水泥熟料、矿渣水泥和粉煤灰水泥等几种主要原料混合而成。
以下将分别介绍这些水泥原料的特点和应用。
水泥熟料
水泥熟料是水泥的主要原料，是由石灰石、粘土等主要成分经煅烧得到的过程
中未添加石膏的熔融物质。
水泥熟料具有高于常温烧结活性和成熟程度较高等特点，是制造普通水泥的主要原料。
水泥熟料经过适当的混合和研磨后，可以制成多种不同性能的水泥产品，如硅酸盐水泥、硅铝酸盐水泥等。
矿渣水泥
矿渣水泥是指利用矿渣作为主要原料生产的水泥。
矿渣是指金属冶炼、矿石选
矿等过程中产生的废渣，具有玻璃质、活性等特点。
矿渣水泥的制造过程中不仅能有效利用废渣资源，减少环境污染，而且还能提升水泥的力学性能和耐久性能，是一种环保型水泥产品。
粉煤灰水泥
粉煤灰水泥是以粉煤灰作为主要原料生产的水泥产品。
粉煤灰是煤炭燃烧产生
的细粉状灰烬，具有活性和硅铝酸盐等成分。
粉煤灰水泥不仅可以减少水泥熟料的使用量，减少矿产资源消耗，还可以提高混凝土的工作性能和耐久性能，广泛应用于建筑、水利等领域。
综上所述，水泥原料包括水泥熟料、矿渣水泥和粉煤灰水泥等多种不同种类，
每种原料具有其独特的特点和应用领域。
正确选择和合理搭配水泥原料，可以生产出具有优异性能和品质的水泥产品，满足建筑工程的需求。
水泥的分类及特性
1硅酸盐水泥(Portland cement) 是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥。
这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类。
硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。
其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。
2普通硅酸盐水泥简称普通水泥。
由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。
混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。
按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15％,允许用不超过 5％的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10％的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10％。
普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。
3矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。
由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，加入适量石膏磨细而成。
中国标准规定：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15％，其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％。
矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号。
与普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥的颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。
水泥种类及性能
水泥种类水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物冠以混合材名称或其他适当名称来命名；专用水泥按照其专门用途命名；特性水泥以水泥的主要特性命名等。
(1)硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P∙I和P∙∏即国外通称的波特兰水泥。
(2)普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)代号：P-O o(3)矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P-S o(4)火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P-P o(5)粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
(6)复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)，代号P∙C°...(1)硅酸盐水泥1、凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。
2、抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。
3、水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。
4、耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。
5、耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。
水泥的标号及强度.
1水泥标号：水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，强度以kgf/ cm2计。
硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》（GB177 85）（简称GB法，此标准已于1 999年5月1日废止）执行。
各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R和725R九个标号。
强度等级：水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，唯强度以MPa计。
各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法（ ISO法）》（GB/ T17 671 1999）（简称ISO法，此标准于1999年5月1日实施）执行。
常用各类水泥的强度共设32. 5、32. 5R、42. 5、42. 5R、52. 5、52. 5R、62. 5和62. 5R八个等级。
相应的产品新标准GB 175-20 07_通用硅酸盐水泥/Common portland cement.替代GB175-1999; GB1344-1999; GB12958-1999.实施日期：2008-06-01。
标号与强度等级：水泥强度从标号到强度等级的变化，主要是由于采用了不同的强度检验方法，即由GB法改为ISO法。
这是我国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。
两种检验方法在胶砂组成（标准砂、灰砂比、水灰比）、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。
经试验对比，老标准水泥采用GB法和ISO法的试验结果是：抗折强度差值不大，对水泥强度指标的影响可忽略不计；而抗压强度用ISO法检验的则普遍较用GB法检验的降低了大约一个强度等级。
如标号为425的水泥，其强度等级相当于32. 5。
就平均统计水平来看，标号与强度等级的关系大致是425号→32. 5级、525号→42. 5级、625号→52. 5级。
6大水泥的特性表
大
普通水泥
P.O
42.5、42.5R 早 期强度高
矿渣硅酸盐水泥
矿渣水泥
P.S.A或 P.S.B
凝结硬化慢、早 期强度底、后期
强度增长较快
火山灰硅酸盐水泥 火山灰水泥
P.P
32.5、32.5R 、42.5、
42.5R、52.5
凝结硬化慢、早 期强度底、后期
强度增长较快
建筑材料：6大水泥
水泥名称
简称
6大水泥特性归类表
JW[制]
代 号 强度等级种类 早期特性 水化热 抗冻性 耐热性 耐腐蚀性 干缩性 特性 初凝时间 终凝时间 备 注
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥
42.5、42.5R
硅酸盐水泥
P.Ⅰ或P. Ⅱ
、52.5、 52.5R、62.5
凝结硬化快、早 期强度高
、62.5R
渗性
差
≤10h
较好
抗渗
较大 性较 ≥4.5min ≤10h
好
较好
抗裂
较小 性较 ≥4.5min ≤10h
好
较好
≥4.5min ≤10h
小
、52.5R 凝结硬化慢、早
粉煤灰硅酸盐水泥 粉煤灰水泥 P.F
期强度底、后期
强度增长较快
复合硅酸盐水泥
复合水泥
P.C
凝结硬化慢、早 期强度底、后期
强度增长较快
好差 较好 较差
较好
较差 差
较差
差 较小
≥4.5min ≤6.5h
较差 较小
≥4.5min ≤10h
较好
泌水
性大
较大 、抗 ≥4.5min
不同环境下的水泥选用
优先选用可以使用不宜使用
1 在普通气候环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥粉煤灰水泥、复合水泥
2 在干燥环境中的混凝土普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥
3 严寒地区的露天混凝土，寒冷地区的处在水
位升降围内的混凝土
普通水泥矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
4 严寒地区处在水位升降范围内的混凝土普通水泥（≥42.5级）矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥
5 有抗渗要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥
6 有耐磨性要求的混凝土普通水泥、硅酸盐水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥
7 要求快硬早强的混凝土硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥
8 高强（大于C50级）的混凝土硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥
9 在高湿度环境中或长期处于水中的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥
粉煤灰水泥、复合水泥
普通水泥
10 厚大体积的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥
粉煤灰水泥、复合水泥
硅酸盐水泥
11 受侵蚀介质作用的混凝土矿渣水泥、火山灰水泥
粉煤灰水泥、复合水泥
硅酸盐水泥。
水泥代号及种类
水泥概述：1、水泥历史不长，只100多年的历史，但发展惊人2、水泥品种1）按化学成分为：①硅酸盐类水泥有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料（少熟料）类水泥2）按用途分为：①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥：细度，终凝，不溶物，烧失量及混合料过多，强度过低掺混合料的硅酸盐水泥（复合硅酸盐水泥）（一）定义：为改善硅酸盐水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。
（二）、混合材料的类型1、活性混合料，分为：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料（又称填充性混合材料），如：石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
（三）混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号PS凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号PP凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号PF凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。
水泥规范标准[详]
![水泥规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/06b45eb782d049649b6648d7c1c708a1284a0a89.png)
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥（等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R）①p.I②p.II2、★普通硅酸盐水泥（P.O）（32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R）3、矿渣硅酸盐水泥（p.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（p.p）5、粉煤灰硅酸盐水泥（p.F）6、★复合硅酸盐水泥（p.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上（一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品），经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量（水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号）。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
...矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、...
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15%，不超过 50%。允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 按照国家标准《复合硅酸盐水泥》（GB12958—91）规定：对于复合硅酸盐水泥熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
四、膨胀水泥与自应力水泥
收缩补偿水泥：能大致抵消干缩所引起的拉应力，防止混凝土的干缩裂缝。 自应力水泥：有较高的膨胀率，在膨胀的过程中对钢筋有握裹力，使钢筋受拉应力时，当外界因素使混凝土结构产生较大的拉应力时，可被预先具有的压应力所抵消或降低克服抗拉强度不足的缺陷。
四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，代号P.P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20% ~ 50%。 按照国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—92）规定：对于火山灰水泥熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。火山灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
水 泥
❖ 火山灰水泥的主要性能特点如下： ❖ （1）早期强度低，后期强度高。对温度敏感，
适宜于高温养护。 ❖ （2）水化热较低，放热速度慢。 ❖ （3）具有较强的抗侵蚀、抗腐蚀能力 ❖ （4）需水性大，干缩率较大。 ❖ （5）抗渗性好，抗冻性较差，抗碳化能力差，
耐磨性差。
❖ 5．粉煤灰硅酸盐水泥
❖ 由硅酸盐水泥熟料和２０％～４０％的粉煤 灰及适量石膏混合磨细而成的水硬性胶凝材 料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水 泥），代号Ｐ．Ｆ。
❖ 水泥熟料中的铝酸三钙遇水后，水化反应的 速度最快，会使水泥发生瞬凝或急凝。为了 延长凝结时间，方便施工，必须掺入适量石 膏。
❖ [评注]在有石膏存在的条件下，水泥水化时， 石膏能很快与铝酸三钙作用生成水化硫铝酸 钙（钙矾石），钙矾石很难溶解于水，它沉 淀在水泥颗粒表面上形成保护膜，从而阻碍 了铝酸三钙的水化反应，控制了水泥的水化 反应速度，延缓了凝结时间。
❖ 一、混合材料
❖ 1、活性混合材料 ❖ 磨细的混合材料与石灰、石膏或硅酸盐水泥一
起，加水拌合后，在常温下能发生化学反应，生成 有一定胶凝性质的物质，且具有水硬性，这种混合 材料称为活性混合材料。
❖ ①粒化高炉矿渣
❖ ②火山灰质混合材料
❖ ③粉煤灰
2.非活性混合材料 磨细的石英砂、石灰石、黏土、慢冷矿
①石灰质原料 ②粘土质原料 ❖ 2、生产（两磨一烧） ①将原料配制并磨细成生料。 ②将生料煅烧，使之部分熔融形成熟料。 ③将熟料与适量石膏磨细成为硅酸盐水 泥。
❖ 2.硅酸盐水泥熟料的矿物 ❖ ① 硅酸三钙(3CaO·SiO2，简写为
C3S， 占 37%~60%) ② 硅酸二钙(2CaO·SiO2，简写成C2S，
水泥浆体不仅能在空气中凝结硬化， 还能更好地在水中凝结硬化，保持并继续 发展其强度，故水泥属于水硬性胶凝材料
常见的水泥品种
常见的水泥品种：(1)硅酸盐水泥硅酸盐水泥又称纯熟料水泥，国外称波特兰水泥。
它是由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
生产硅酸盐系水泥的原料主要是石灰质原料和黏土质原料。
石灰质原料(石灰、白垩等)主要提供CaO，黏土质原料(黏土、黏土质页岩、黄土等)主要提供SiO2、A12O3及Fe2O3。
有时还要加入少量校正原料(硅藻土、黄铁矿渣等)来调整这2种原料化学成分的不足。
在水泥生产过程中，为调节水泥的凝结时间还要加入二水石膏、半水石膏、硬石膏以及它们的混合物或工业副产石膏等缓凝剂。
为改善水泥性能、调节水泥标号，生产中往往还要加入一些矿物材料，称为混合材料。
水泥的生产工艺主要包括生料制备、煅烧、熟料磨细、储存或包装出厂。
将原料按适当比例配合，磨细混均，制成干料粉、料球或料浆，即为生料。
制备生料的方法有干法、湿法和半干法。
在立窑或回转窑中对生料煅烧，烧成温度在1 300~1 450℃之间，此时将发生一系列物理化学变化。
烧成的物料在窑内从1 300℃冷却1 000℃左右，然后离窑冷却，所得到的颗粒状物料就是硅酸水泥熟料。
熟料中加入w=2~6%的石膏，将其共同磨细就得到硅酸盐水泥。
将熟料、石膏和其他混合材料共同磨细，可生产出掺混材料不同的硅酸盐水泥，如普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。
硅酸盐水泥的主要矿物成分是：硅酸三钙(3CaO·SiO2，简写为C3S)、硅酸二(2CaO·SiO2，简写为C2S)、铝酸三钙(2CaO·Al2O3，简写为C3A)、铁铝酸四钙(4CaO·A12O3·Fe2O3，简写为C4AF)，还有游离氧化钙和氧化镁，是有害成分。
硅酸盐水泥熟料是多种矿物组分组成的，各组分的比例不同，水泥的性质就发生相应变化。
如提高3CaO·SiO2的质量分数，可制得高强水泥；提高3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数可制得快硬水泥；降低3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数，提高2CaO·SiO2的质量分数，可制得中、低热水泥；提高4CaO·A12O3·Fe2O3的质量分数，降低3CaO·Al2O3的质量分数，可制得道路水泥。
墙面抹灰技术交底
技术交底记录工程名称分部工程装饰装修工程分项工程名称：室内抹灰工程交底内容：室内抹灰工程质量要求表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
施工准备材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。
*标：指检验合格后进行的标识。
验：指量具在使用前应进行检验合格。
作业条件（1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。
通用硅酸盐水泥GB完整版
通用硅酸盐水泥G BDocument serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】《通用硅酸盐水泥》GB175-2007?通则前言本标准第、7.3.1、、、为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第条,本版第条）；——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。
A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号（原版GB1344-1999中第条,本版第条）；——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第条，本版第条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第条）；——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、条)；——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第、条和附录A）；——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条）；——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条，本版第5.2.6条）；——普通水泥强度等级中取消了和（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时，应进行水泥压蒸试验并合格’；型无要求。
硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥的性能和应用
标准稠度
用水量
水泥细度 碱含量属于选择性指标，不大
化学指标 于0.6%，导致砼不均匀膨胀而
进场前查
破坏 执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生 产许可证标志 (QS) 及编号、出厂编号、包装日期、净含量
水泥的性能和应用
一类
二类
包装
红色
绿色
黑色或蓝色
名称
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水 泥
矿渣水泥
火山灰水 泥
粉煤灰水 泥
复合水泥
代号 P·Ⅰ、P·Ⅱ
P·O
P·S·A、P·S· P·P
P·F
P·C
强度等级 42.5～62.5+r 42.5～52.5
适用
快硬早强、高 强砼
普通干燥、严 寒露天水位升
降
共性
硬化快、早期强度高，水化热 大抗冻好，耐热耐蚀差，耐磨
32.5～52.5 水中、厚大体积、耐蚀
相反
特性
抗渗
抗渗差
抗渗 抗裂好
技术要求
初凝时间
不得早于45分钟
终凝时间 不得长于定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝
安定性
游离氧化钙或 影响因素 氧化镁过多
煮沸法检验
测试方法：试饼法或雷氏法
石膏掺量过多
强度
重要指标，胶砂法测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来确定 水泥的强度等级