江苏省钢铁行业烧结烟气脱硫现状及建议

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浅述钢铁行业烧结烟气脱硫现状及建议

浅述钢铁行业烧结烟气脱硫现状及建议【摘要】随着烧结脱硫成为钢铁行业二氧化硫排放的主要来源，为了更好的控制和改进烧结烟气脱硫的方法，本文就对钢铁行业烧结烟气脱硫的现状进行了介绍，针对烧结烟气脱硫的特点以及其中存在的问题进行分析，提出了一些自己的建议。

【关键词】钢铁企业；烧结烟气脱硫；现状；建议随着我国重工业的不断发展，环境污染问题已经越来越严重，而在重工业中，钢铁行业是我国的基础产业，也是增加环境污染的主要行业之一。

其烧结二氧化硫的排放量已经占到工业二氧化硫排放量的10%左右，是钢铁行业二氧化硫污染的重要控制对象。

随着国家对环境问题的看重，政府要求钢铁行业在原有的指标下，污染物排放总量要减少10%，钢铁企业要减少污染，烧结的烟气脱硫工艺就是需要改进的重要技术之一。

下面就从钢铁行业烟气脱硫的现状、特点、方法及改进建议几个方面来谈谈个人的一点看法。

一、我国钢铁行业烧结烟气脱硫现状及问题1、现状我国钢铁烧结烟气脱硫技术现还属于起步阶段，干湿法脱硫都有，大概起源于2005年。

至今，全国流行的主要脱硫方法有石灰石-石膏法，氨法，活性炭吸附法，密相干塔法，新活性炭法等等，其均包括在湿法，干法，半干法中。

根据以前统计，我国已建成烧结烟气脱硫装置100套以上，其中主要以石灰石-石膏法的钢铁企业有宝钢、湘钢；以干法或半干法脱硫的钢铁企业主要有马钢、邯钢武钢等；以活性炭吸附法的有攀钢，太钢；以湿法氨法的有河南钢铁厂，南京钢铁厂等。

2、存在的问题（1）技术问题我国烧结脱硫技术还处于初级阶段，缺少一些稳定的符合我国国情的烧结烟气脱硫技术。

就从现在的各大钢铁厂运行的烧结烟气脱硫设备来看，其中大部分设备都是从国外照搬过来，很难适应本厂的烧结机的工作，这主要是由自身的生产工艺和烟气特点造成的。

而且由于我国自产的铁铁精粉含硫量比较高，一般能达到0.3%～0.8%，这是一些外国进口铁精粉含硫量的18倍左右，还有一点，我国使用脱硫的辅料有些含硫量也比较高，例如活性炭吸附法中的活性炭。

烧结烟气脱硫现状及相关建议

科技・探索・争鸣
Ｓｃ科ｉｅｎｃｅ＆技Ｔｅｃｈ视ｎｏｌｏｇｙ气脱硫现状及相关建议
李化民（山西阳煤丰喜肥业（集团＞有限责任公司。山西运城０４４０００）
【摘要】目前，在化工行业中，烧结脱硫已经成为二氧化硫排放的主要来源。为了能对烧结烟气脱硫的方法更好的改进和控制，本文首先
１我国化工行业烧结烟气脱硫现状
目前．我国正处于“ 十一五” 建设时期．促进经济建设和环境保护的协调发展．构建和谐社会．是新的历史时期的战略目标而实现经济建设和环境保护协调发展的必然趋势．就是实现资源回收利用与环境保护相统一，实现污染治理．走循环经济之路。目前．在烧结烟气除硫方面．国内还处于空白阶段。化工烧结烟气脱硫技术还刚刚起步．自２００５年开始，就拥有了干湿两种脱硫方法。新活性炭法、石灰石一石膏法是全国比较流行的脱硫方法。包括半干法、干法和湿法据相关资料报道，我国大概有超过１００套的已经建成的烧结烟气脱硫装置。我们必须与国内外烧结烟气治理成功的工程实绩相结合．应根据化工企业的烟气特点和工艺特点．对合适的脱硫技术进行选择．对新型的脱硫工艺、技术和机理进行探究。综合利用脱硫副产物，并深入研究应用和扩展领域，为化工行业循环经济发展和清洁生产提供技术支撑和保障
２我国化工行业烧结烟气脱硫存在的问题
２．１技术问题目前，我国烧结脱硫技术尚处于初级阶段．还需要进一步的完善．缺少稳定的与我国国情相符合的烧结烟气脱硫技术大部分正在运行的烧结烟气脱硫设备是从国外照搬过来的．与本厂的烧结机工作并不适应。产生的原因，主要是由于烟气特点和生产工艺引发的。我国使用的脱硫辅料也有较高的含硫量。所以和国外相比．我国的烧结烟气脱硫差别是比较显著的２．２费用问题烧结脱硫技术需要较高的运行成本．和较高的装置价位．这些都对烧结脱硫技术的发展形成了一定的制约。在整个烧结机费用中．烧结脱硫装置的费用就占去了３０％．每吨会达到１０元左右的运行成本而运行烧结脱硫项目会多达上亿元的金额．这些对脱硫技术起到了决

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝技术要点分析

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝技术要点分析钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝技术要点分析钢铁行业在促进我国工业发展以及国民经济发展方面起着非常重要的作用。

随着环境污染问题日益突出，本文在符合国家环保政策要求的基础上结合烧结烟气的特点，对脱硫脱硝技术要点进行了分析，望能够促进我国钢铁行业的健康持续发展。

标签：钢铁行业；烧结烟气；脱硫脱硝；技术要点钢铁行业在我国的工业发展中扮演着重要的角色，然而在生产工序过程中排放的污染物却会给环境带来不同程度的污染。

国家为了解决日益严重的环境污染问题，环保政策越来越严格。

这使得钢铁行业也面临着前所未有的烧结烟气脱硫脱硝压力。

1 烧结烟气的特点钢铁在烧结过程中，由于每个工厂的原料配比不尽相同，因此产生的烧结烟气的成分也不尽相同，但是从整体上来讲，烧结烟气主要呈现以下几个方面的特点：①风量大。

烧结烟气的漏风率高达40%到50%，同时固体料可以多次循环使用，为此在烧结过程中会有一部分空气未经过烧结料层，进而产生大量的烟气；②温度高且变化大。

烟气的温度会随着操作工艺的变化而变化，而且会保持在一个较高的水平，烟气的温度一般都是维持在120度到180度之间；③含水量高。

通过加入适量的水可以提高混合料的透气性，因此烧结烟气的含水量也大；④一氧化碳含量高；⑤含有多种污染成分。

比如粉尘、硫氧化物和氮氧化物等腐蚀性气体、重金属污染物、二恶英类等污染成分。

总之，钢铁行业的烧结烟气呈现出高污染性，不仅会污染环境，而且会对人类的身体健康造成影响。

2 烧结烟气脱硫技术要点2.1 我国主要的烧结烟气脱硫方法在国家环保政策频出的大背景下，我国的烧结烟气脱硫技术近年来也得到了较快的发展。

就目前情况来看，我国常用的烧结烟气脱硫方法主要包括以下方法；①湿法类。

按照应用套数、应用总面积、平均面积和所占比例的不同，又包括以下几种具体的脱硫方法。

如石灰-石膏法、氨-硫铵法、双碱法、动力波法、镁法、有机胺法、离子液法等；②干法类。

烧结烟气脱硫技术应用现状及发展趋势

ｌｅｇｓｄｓｌｕｉａｉｈｏｏｙａｄ印ｐｉａｉｎｓａｕｎｄｍｅｔｎｖｒｅｅｅｄｓｒｅｆｕａｅｕｆｒｚｔｎｔｃｎｌｇｎｏｅｌｔｔｔｓｉｏｓｉａｄｏｅｓａｗｒｅｃｉｄ，ａｄｃｏｃｓｂｎ
１１湿法烟气脱硫技术．湿法烟气脱硫技术绝大多数采用碱性浆液或
烧结矿的产量也在迅猛增长，同时带来Ｓ放Ｏ排
量的迅速增加。今年是 “ 十一五 ” 规划的最后
年，为了完成规划中ＳＯ排放总量比２００５年减少１％的任务目标，必须加速实施钢铁工业０
摘要烧结生产过程Ｓ：Ｏ的排放量占钢铁工业总排放量的７％左右，控制该过程的Ｓ：００排
放是钢铁企业减排工作的重点。主要介绍了烧结烟气脱硫技术及其在国内外的应用现状，并指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展趋势。关键词烧结烟气ｓ：脱硫０
ｔｅｄｖｌｐｎｒｎｓｗｒｉｔｄｏｔｈｅｅｏｍｅｔｅｄｅｐｎｅｕ．ｔｅｏＫｅｗｏｄｓｎｅｉｇｆｅｇｓＳｄｓｌｈｒａｉｎｙｒｓｉｔｒｎｕａＯ２ｌｅｕｐｕｉｔｚｏ
Ｔｈｅａｐｌｃｔｏｎｄｄｅｅｏｍｅｆｓｎｔｒｎｕｅｐｉａｎａｖｌｐｎｔｏｉｅｉｇｆｉｌ
ｇｓｄｓｆｕｉａｉｎｅｈｎｏｏｙａｅｕｆｒｚｔｏｔｃｌｇ

钢铁行业烧结烟气脱硫中存在的问题及对策

（上接第 111 页）
来在烧结机烟气治理上均对活性炭吸附加以采用。[3] 基于我国钢铁行业烟气污染成本与当前我国环境保护要求，我国钢铁行业可主要应用活性炭／焦吸附法类干法工艺，并对烧结机烟气循环新技术进行推广。（二）发挥循环经济降低烧结烟气脱硫成本的优势针对影响钢铁行业烧结烟气脱硫的成本问题，我国钢铁行业在烧结烟气脱硫过程中应坚持 “以废制废，变废为宝” 理念，对循环经济作用进行充分发挥。如对于一些配备有焦化厂的企业来说，对氨 - 硫胺法加以采用过程中可对焦化氨源加以利用促进运行成本的降低；除氨 - 硫铵法外，如可将转炉除尘水作为吸收剂，对钢铁行业烧结烟气中二氧化硫进行脱除，也可促进钢铁行业烧结烟气脱硫成本的降低，且在脱除二氧化硫过程中，还有利于循环水质的改善，达到 “以废治废、变废为宝” 的目的。在转炉除尘水中，会流失大Байду номын сангаас Ca2+，其 pH 值可达到 12，作为一种高碱度废水废水，如可充分利用这一资源，能够大量减少企业对石灰石量的外购，从而创造更多经济效益。（三）在脱硫装置合同中体现脱硫副产物利用方案钢铁行业脱硫装置的建设并非结束，而是双方合作的开始，钢铁行业在同承建单位对合同与协议加以签订过程中，应对脱硫装置运行后可能产生的各种问题给予充分考虑。当前我国钢铁行业中已有部分企业加强与承建单位合作，由其负责脱硫装置运行，并
临床思维能力和动手操作能力的发展，培养一批优秀的外科技术型人才。参考文献
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钢铁行业烧结烟气脱硫现状及发展

钙法系列的脱硫技术有广泛应用的石灰石 - 石膏法, 以及由此衍生的双碱法、钢渣石膏法等等, 其本质是利用钙元素将气相中的硫元素转移到固相。
石灰石 - 石膏法技术成熟、运行状况稳定, 且脱硫效率高、吸收剂成本低廉易得、所得产物石膏可以作为建筑材料, 但是需要消耗大量的水, 容易造成结垢堵塞, 并且其副产物石膏在我国的销路不好, 仍旧会造成二次污染。
因此, 钢铁厂实施烧结烟气脱硫, 技术难度大、投资和运行成本高, 要满足环保要求, 必须借鉴国外成功经验, 结合国情, 开发应用适合烧结特点的低投资、低运行成本, 资源可回收的脱硫工艺。 3 现有烧结烟气脱硫技术
烧结烟气二氧化硫的控制方法主要有低硫原料配入
目前, 中国钢铁厂烧结烟气脱硫尚处于起步阶段, 设施投资巨大, 运行成本较高严重限制了烟气脱硫工作的进展。其次, 烧结烟气脱硫副产物至今还没有找到很好的利用渠道, 副产品的安全处置也是一个普遍存在的问题, 同时烧结烟气中的硝化物和二恶英等多种污染物的治理也应适当协同治理, 都需要慎重对待。
KEYW ORDS S inter ing flue gas D esu lphurization techn ique SO2 P resent s ituation
1 引言钢铁行业是国家的基础产业, 又是高能耗、高排放、
增加环境负荷源头的行业。其二氧化硫排放量占工业排放总量的 8% 以上, 仅次于火电行业, 并仍在逐年增加, 未能有效遏制。烧结工艺过程排放的二氧化硫量约占钢铁企业生产系统的 60% , 控制烧结机生产过程二氧化硫的排放, 是钢铁企业二氧化硫污染控制的重点。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展, 单机废气量和二氧化硫排放量随之增大, 国家十一五 !将主要污染物排放总量减少 10% 的目标 !确定为约束性指标, 要求钢铁行业烧结机烟气脱硫等脱硫工程形成脱硫能力 30万吨。国务院最近出台的钢铁产业调整和振兴规划也把烧结烟气脱硫列入钢铁产业技术进步与技术改造专项所支持的重点项目。因此, 烧结烟气脱硫是钢铁行业二氧化硫污染减排的关键, 也是中国污染减排的重要举措。 2 钢铁行业烧结烟气脱硫的特点

江苏省钢铁行业环境问题分析及对策建议

第3期2018年1月No.3January ，2018作者简介：姚珺（1980—），男，江苏连云港人，高级工程师，硕士；研究方向:环境科学，环境咨询及管理。

江苏省钢铁行业环境问题分析及对策建议姚珺，陈华，田珺，田涛，范兴建（江苏省生态环境评估中心，江苏南京210036）摘要：文章通过梳理江苏省钢铁行业环境保护状况，阐述行业装备、污染物产生及排放、污染防治措施水平，分析行业存在的环境问题，根据区域社会经济发展水平、环境特点，提出适应当前环境保护管理需求的钢铁行业综合整治对策。

关键词：钢铁行业；环境问题；综合整治；对策中图分类号：TF9文献标识码：A 江苏科技信息Jiangsu Science &Technology Information1江苏省钢铁行业环境保护状况1.1分布情况本次研究的对象为江苏省内57家规模以上钢铁企业（含炼铁、炼钢，不含铸造、铁合金、压延加工），其中苏南18家，苏中13家，苏北26家，分别占全省的31.6%，22.8%，45.6%（见图1）。

总体来看，苏中地区企业数量最少；苏南地区与苏北地区相比，数量少，但规模较大；苏北地区数量最多，但规模普遍偏小。

从地域分布来看，57家企业中位于沿海地区的14家（连云港4家、南通9家、盐城1家），其余43家企业均位于内陆地区。

1.2产能情况根据《中国统计年鉴（2015）》，2014年全国生铁71375万吨、粗钢产量82231万吨、钢材112513万吨，同比增长0.32%，1.13%，3.65%。

其中，江苏省粗钢产量7082万吨、生铁10196万吨、钢材13255万吨，同比增长5.86%，20.38%，6.91%，产量均排全国第二位，且增长幅度高于全国平均水平［1］。

1.3装备水平根据环保全口径数据，2014年全省规模以上钢铁企业装备水平如下：（1）高炉92台，其中450m 3以下6台，占6.52%；450~1000m 3高炉56台，占60.87%；1000m 3以上30台，占32.61%。

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

钢铁行业烧结烟气脱硫技术钢铁行业是中国国民经济的重要支柱产业之一，但其生产过程中会排放大量的烟气，其中含有大量的硫化物，这对环境和人体健康造成了严重的影响。

因此，烟气脱硫技术在钢铁行业中具有重要意义。

本文将介绍钢铁行业烧结烟气脱硫技术的原理及其应用现状。

烧结烟气脱硫技术是钢铁行业常用的烟气脱硫技术之一，其原理是利用化学吸收法将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为容易降解的硫酸盐。

具体来说，烟气首先经过除尘设备进行粉尘去除，然后进入脱硫塔，与脱硫剂进行反应。

脱硫剂一般是碱性溶液，如石灰石浆液。

在脱硫塔中，SO2先与脱硫剂中的水分子发生反应生成亚硫酸氢根离子（HSO3-），然后再与空气中的氧气反应生成硫酸根离子（SO4^2-）。

最后，通过控制脱硫剂的配比和pH值，将硫酸根离子沉淀为硫酸盐，从而实现烟气中SO2的脱除。

钢铁行业烧结烟气脱硫技术的应用现状如下：1. 高效的脱硫装置：钢铁企业在烧结过程中普遍采用湿法烟气脱硫法，通过脱硫塔进行烟气脱硫处理。

目前，常用的脱硫塔设计有喷射塔、喷淋塔和循环湿式脱硫塔等。

这些装置具有体积小、脱硫效率高的特点，能够有效地处理大量的烟气。

2. 脱硫剂的选择：石灰石是常用的脱硫剂之一，其价格较低，因此在钢铁行业中被广泛应用。

此外，钢铁企业还可以考虑利用工业废弃物，如硟石、磷灰石和脱砷剂等作为脱硫剂，既能够降低成本，又能够处理废弃物。

3. 优化的操作参数：为提高脱硫效率，减少二次污染，钢铁企业需要优化脱硫塔的操作参数。

例如，控制脱硫剂的投加量和pH值，以保证脱硫效果同时减少脱硫剂的使用量。

另外，还要注意脱硫温度、气液比和进出口速度等参数的控制。

4. 建立完善的监测与管理体系：钢铁企业需要建立完善的烟气监测与管理体系，对脱硫装置进行定期维护和检修，以确保其正常运行。

同时，还需要监测脱硫效率和排放浓度，以满足国家排放标准。

综上所述，钢铁行业烧结烟气脱硫技术是一项重要的环保技术，对减少二氧化硫排放、改善环境质量具有重要意义。

钢铁行业烧结烟气脱硫中存在的问题及对策

钢铁行业烧结烟气脱硫中存在的问题及对策作者：朱文杰来源：《中国科技博览》2018年第20期[摘要]钢铁行业作为我国国民经济中的基础性产业，在经济发展中具有重要作用，带来较大的经济效益。

但是从另一方面来说，钢铁行业的排放与能源消耗也都比较大，这会在一定程度上增加环境负荷。

其中在钢铁行业中，最重要的就是需要加强烧结烟气脱硫，有效控制好二氧化碳排放，这对环境保护也具有重要的意义和作用。

但是从目前实际情况来看，由于受到多方面因素的影响，导致钢铁行业烧结烟气脱硫效果不佳，仍然还需要进一步改进和完善。

本文主要是对当前在钢铁行业烧结烟气脱硫中存在的问题、解决当前在钢铁行业烧结烟气脱硫中存在问题的有效对策两个方面做出了详细的分析和研究。

[关键词]钢铁行业；烧结烟气脱硫；存在问题；解决对策中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）20-0088-01一、当前在钢铁行业烧结烟气脱硫中存在的问题（一）烧结烟气脱硫技术效率偏低随着科学技术的发展，虽然当前在钢铁行业烧结烟气脱硫过程中所使用的相关技术越来越多，但是从整体上来说，由于处于初步发展阶段，导致其烟气超标排放问题还是较为严重，尤其是投运率、脱硫率比较低。

就烧结烟气脱硫设备来说，当前在我国钢铁行业中大多还是照搬国外设备，但我国国产的铁精粉含硫量比较高，这样一来国外的脱硫设备就很难适应我国国产的原材料，所以就存在着烧结烟气脱硫技术效率偏低的问题[1]。

（二）烧结烟气脱硫成本偏高当前我国钢铁行业烧结烟气脱硫技术发展速度十分缓慢，究其原因主要是受到了脱硫成本的限制。

据统计，烧结脱硫装置费用通常占钢铁行业在烧结机费用方面的30%，整个项目运行资金甚至高达上亿元，脱硫技术、烧结机规模大小等因素，都会对钢铁行业烧结烟气脱硫成本产生直接的影响。

由于烧结烟气脱硫成本偏高，这就会对我国钢铁行业烧结烟气脱硫技术发展以及研究积极性产生严重制约。

（三）不能有效利用副产物钢铁行业所排放的烧结烟气中含有氟化氢、二噁英以及多种重金属等物质，组成成分十分复杂，这些物质都会在一定程度上对人们的身心健康造成严重危害。

烧结烟气脱硫技术现状

用燃煤电厂烟气脱硫技术，而要结合烧结烟气的特点和钢铁企业的实际情况，按照循环经济的模式，实现资源回收。
关键词烧结烟气
ＳｕｙＯｈｒｓｎｔｔｓｏｉｔｒｇＦｕａ￣ｔｄｎｔｅＰｅｅｔａｕｆＳｎｅｉｌｅＧｓｌＳｎ
钢铁行业是国家重要的基础产业，又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石，同时排放大量的气态污染物。２０年０４
钢铁工业二氧化硫（ｏ）放量为１３４万ｔ占全国工业ｓ２排１．，
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分：Ｏ６４—７５ｍ／？，Ｏ７Ｃ８６ｅｎＳ２５３—５１８ｍ／ｍ，Ｏ３２７ｅ￣Ｎｘ７ —
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１．Ｐ（尘器出Ｉ；尘１２—２９ｍ／ｎ烟气成５８ｋａ除：含１）１６ｅ？；
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・２７・
烧结烟气脱硫技术现状

钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题及对策

钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题及对策摘要：钢铁行业是我国国民经济的重要支柱产业之一，其随着社会的发展而得到迅猛发展，但是其在发展过程中也产生了一些环境问题，给我国环保工作带来了一定的负担，尤其是烧结烟气含硫化合物，对人类和大自然都有很大的不利影响。

本文针对钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题以及节能环保工艺改进策略做了简要分析，以供参考。

关键词：钢铁厂；烧结脱硫；问题与对策0引言近年来，随着经济的快速发展，钢铁行业也得到了突飞猛进的发展，其在拉动国家经济增长的同时，也给环境造成了一定的破坏，为环境保护工作带来了一定的难度。

在钢铁生产中，对环境污染最明显的环节就是烧结烟气环节，这个环节通常会排放大量的含硫化合物，这些化合物达到一定浓度时，就会引起酸雨，危害人类的健康。

并且此环节的烟量特别大，大约在4000～6000m3/吨，湿气约10%～13%，携带的粉尘量可以达到80～120mg/m3，因此，相关行业应加大研究力度，分析脱硫过程中常见的问题，创新烧结工艺，达到环保的效果。

1钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题在一些西方发达国家，钢铁厂为了减少含硫化合物的排放，研究开发了很多脱硫新技术，有效解决了环境污染的问题。

但是我国在这方面还存在很多欠缺，一方面是因为我国使用烧结脱硫技术还处在起步阶段，技术应用还不成熟，另一方面是因为我国多数烧结脱硫技术都是直接借鉴的国外技术，没有结合我国实际进行相应改造，导致脱硫效果不明显。

烧结脱硫方法有很多种，下面一一介绍这些方法在使用中的特点以及出现的问题。

第一，循环流化床法。

该方法主要是使脱硫剂与烧结产生的烟气相互反应，从而减少含硫化合物的排放量。

一般脱硫剂需要进行流化才可以参与反应，在高速气的作用下进行流化。

常用的脱硫剂是石灰。

循环流化床的方法具有占地少、成本低、脱硫率高等优点，但是使用该方法会对锅炉产生严重的磨损，并且在排渣时较为困难，使用具有一定局限性。

第二，氨硫铵法。

该方法主要是通过氨气与含硫化合物进行反应，从而减少含硫化合物的排放量。

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝的现状及协同治理措施分析

经验交流202作者简介：黎远涛（1987—　），男，瑶族，云南文山人。

主要研究方向：钢铁烧结废气治理。

钢铁行业排放废气中，属氮氧化物、二氧化硫、烟粉尘等的排放量最高、污染最重。

钢铁工业协会统计数据表明，2019年梳理钢铁企业排放烟粉尘、二氧化硫的量依次是44万吨、68万吨，在全国工业烟气粉尘、二氧化硫中排放量中的占比依次是23.5%、10.3%，二氧化氮排放量、二恶英排放量的占比则分别是6.8%、35%。

传统长流程钢铁企业污染物中，烟粉尘、二氧化碳、二氧化硫占比超过五成，且九成以上二恶英都是自烧结程序中产生的。

可见，烧结烟气是钢铁行业整顿废气污染不可忽视的一环。

一、我国钢铁行业烧结烟气脱硫实况分析烧结烟气脱硫如今是发展趋向。

2004年广州钢铁厂是我国第一家采用烧结机双碱法脱硫的厂家，至此该方法拓展推广开来，到现在已有十几年经验，成果斐然。

十一五之后，遵循我国环保政策规定，钢铁行业各企业都加大了对环境保护、治理的监管、防护力度，烧结机烟气脱硫设备的数量大幅增加。

至2019年底我国共有889台烧结机装上了脱硫设施，总脱硫面积突破1563200㎡，在烧结机总面积中占比将近72.4%。

钢铁工业协会统计结果表明，废气中二氧化硫、吨钢排放量呈现出不断下降的趋势。

烧结烟气脱硫主流工艺已具备雏形。

如今采用的脱硫技术包括湿法、（半）干法等。

湿法技术又分作石灰石-石膏法、离子液法、双碱法等，（半）干法技术则分作活性炭吸附法、LJS循环流化床法等。

当中湿法脱硫比重较高，约达到78%，其次，则是半干法脱硫。

湿法脱硫中，石灰石-石膏法应用频率最高，占比达到54.4%，（半）干法脱硫中循环流化床应用频率最高，占比达到41.8%。

烧结烟气脱硫成效极为明显。

首先，烧结机烟气脱硫设施制造能力、具体运行能力都明显提高，其次至2019年12月31日，烧结工序吨产品二氧化硫排放量缩减至1.57kg，排放度也大幅削减，减排二氧化硫量共10.89万吨。

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

钢铁行业烧结烟气脱硫技术钢铁行业是我国的重点行业之一，但其生产过程中会产生大量的烟气排放，其中主要有二氧化硫等有害气体。

烟气脱硫技术是钢铁行业对烟气进行治理的关键环节之一。

本文将从烟气脱硫技术的背景、工艺原理、技术方案等多个方面进行探讨，以期提供参考和借鉴。

一、烟气脱硫技术的背景钢铁行业是我国的支柱产业之一，然而，钢铁生产中产生的烟气排放会对环境造成严重的影响，其中二氧化硫的排放量尤为突出。

二氧化硫是一种有害气体，其大量排放会导致酸雨的生成，对生态环境和人体健康造成严重危害。

因此，对钢铁行业的烟气进行脱硫处理变得尤为重要。

二、烟气脱硫技术的工艺原理烟气脱硫技术的工艺原理主要是利用化学反应将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到脱除二氧化硫的目的。

常用的烟气脱硫技术包括湿法石灰石法、湿法石膏法、干法石灰-活性炭法等。

下面将具体介绍几种典型的烟气脱硫技术。

1. 湿法石灰石法湿法石灰石法是一种常用的烟气脱硫技术，其工艺流程主要包括石灰石破碎、石灰浆制备、喷射吸收器和石膏浆处理等。

在脱硫过程中，烟气经过喷射吸收器，与喷射进入吸收器的石灰浆进行接触，反应生成硫酸钙，然后硫酸钙与水反应生成石膏，最后通过过滤、浓缩等工序处理石膏浆。

2. 湿法石膏法湿法石膏法是另一种常用的烟气脱硫技术，其工艺流程主要包括石膏浆制备、喷射吸收器、脱水系统和石膏浆处理等。

在脱硫过程中，烟气通过喷射吸收器，并与进入吸收器的石膏浆进行接触，其中的二氧化硫与石膏浆中的氢氧化钙发生反应生成硫酸钙，最后通过脱水系统将石膏浆中的水分去除。

3. 干法石灰-活性炭法干法石灰-活性炭法是一种较新的烟气脱硫技术，其工艺流程主要包括石灰粉和活性炭的混合制备、喷射吸收器和颗粒收集器等。

在脱硫过程中，石灰粉和活性炭经过混合后，喷射进入吸收器与烟气进行接触，石灰粉中的氧化钙和活性炭中的活性成分可以吸附和催化气体中的二氧化硫，从而达到脱硫的效果。

三、烟气脱硫技术的技术方案钢铁行业烟气脱硫技术的选择应根据钢铁生产工艺的特点、地理环境的条件和经济效益等因素综合考虑，以下是几种常用的技术方案。

钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题及对策

钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题及对策【摘要】钢铁行业是我国重要的基础性产业,具有消耗能量大、排放量高、环境污染严重等特点。

所以在钢铁行业拉动国家经济增长的同时，也给环境带来了很多的负面影响。

其中最引人关注的就是含硫烟气。

因为烧结烟气含硫化合物会导致大气的酸雨现象，对人体器官有腐蚀作用，容易引起呼吸系统疾病和心脏病等，所以烧结烟气脱硫成为钢铁行业减排的重点。

本文从钢铁厂烧结烟气脱硫的各种技术入手，分析脱硫过程中常见的问题，从而提出相应的对策。

【关键词】钢铁厂;烧结烟气;脱硫钢铁行业是我国重要的基础性产业,具有消耗能量大、排放量高、环境污染严重等特点。

所以在钢铁行业拉动国家经济增长的同时，也给环境带来了很多负面影响。

其污染方式主要表现在烧结烟气环节，具有烟量大（约在4000-6000m3/吨）、温度高（一般在80-180℃左右）、粉尘含量多、湿气重（在10%-13%之间）、含有各种污染大气的化合物质（HF、HCl、SO2等）、扩散范围广等特点。

其中最引人关注的就是含硫烟气。

因为烧结烟气含硫化合物会导致大气的酸雨现象，对人体器官有腐蚀作用，容易引起呼吸系统疾病和心脏病等，因此烧结烟气脱硫成为钢铁行业减排的重点。

本文从钢铁厂烧结烟气脱硫的各种技术入手，分析脱硫过程中常见的问题，从而提出相应对策。

１．钢铁厂烧结烟气脱硫常见问题在中国，烧结脱硫技术还处于萌芽起步状态，有待于技术的进一步发展，而日本与美国则拥有世界上一流的技术，所以国内的企业大多借鉴国外的脱硫技术，但是由于国情不同，资源储备不同，经济发展状况以及科技手段不同，有些技术不能照搬使用。

目前，烧结烟气脱硫的方法有很多种，利用原理大致为湿法、半干法、吸附法等，主要包括循环流化床法、氨硫铵法、密相干塔法、钢渣石膏法、活性焦吸附法、电子束照射法、低硫原料配入法、高烟囱稀释排放、石灰石－石膏法、海水脱硫法等，这些工艺各自存在着利弊。

(1)循环流化床法，又称气固循环一体化烟气脱硫系统。

我国钢铁烧结烟气脱硫现状及建议

世界钢铁烧结烟气脱硫工艺技术及其发展趋势
随着工业化的进程，世界环境治理经历了四个阶段。第一阶段；可见污染物治理（黑烟、黑水、固废）；第
二个阶段：二氧化硫、氮氧化物等污染物治理；第三阶段：二氧化碳、二嗯英、重金属等污染物治理（地球变暖）；第四阶段：综合治理（生态法：一揽子解决环境、能源、资源、经济、社会和发展的方法，建立本来的联系、非单纯环保问题、建立多种工业群和系统、从源头治理）。发达国家已完成工业化进程，进入治理深层次有害物，如：有机物、重金属、放射性、噪声、氰化物、砷化物、氮氧化物、二嗯英、二氧化碳等的阶段。与之相应，发达国家钢铁烧结烟气治理也经历了几个阶段。特别是经历了从单一治理二氧化硫、到目前的多组份污染物治理阶段，因而使世界钢铁公司采取的烧结烟气脱硫工艺技术也随之发生了较大的变化。
功能。
Hale Waihona Puke ２．２存在的问题为了确实掌握当前钢铁行业烧结烟气脱硫设施建设和运行情况，保障烧结脱硫工作健康有序的推进，我们参与了国家有关部门多次组织对华北、华东、华中等地区的烧结脱硫装置进行的实地调研，在调研工作中发现在脱硫设施的建设和运行中存在一些问题。（１）烧结烟气脱硫认识存在误区烧结烟气脱硫对于我国钢铁企业还是一个新鲜事物，在调研中发现在少数企业的认识上存在两个误区：一是认为烧结烟气脱硫和通风除尘一样，原理、工艺、设计、维护非常简单，忽视承建单位的工程能力，选择报价明显偏低的脱硫公司或者在其他领域合作过的环保公司，建设的脱硫工程低价低质，难以长期稳定运行；二是认为烧结烟气和燃煤电厂烟气特点差异很大，十分复杂，因此排斥在燃煤电厂烟气脱硫有大量成功工程经验的承建单位，但是最终所选择的脱硫工艺、建设的工程也并不是真正就能适应烧结烟气的特点，在调研时就发现，有的钢铁企业和承建单位一再强调烧结烟气的特殊性，称自己的工艺是最佳实用技术，但当问到采用了哪些技术措施适应烧结烟气的特殊性却说不明白，而建设的脱硫装置甚至还出现一些最基本的常识错误。（２）少数脱硫装置不能满足总量减排核查要求钢铁企业建设烧结脱硫装置一方面是环保意识增强，承担社会责任的体现，另一方面也是为了满足二氧化硫总量减排的要求。如果建设的烧结脱硫装置在设计、建设和运营维护上没能达到核查标准，二氧化硫减排量无法得到管理部门的认定，那就得不偿失。在调研中。就发现有的企业存在烧结烟气脱硫装置的ＤＣＳ系统历史纪录无法调取，或者在线监测装置的安装位置不符合要求，或者没有保存必需的运行参数人工报表等问题，甚至个别企业存在造假现象，人为设置出口浓度上限，这些都可能导致减排量无法得到认可，造成无效的环保投入，给企业带来负面的影响。（３）多种污染物综合防治还未引起重视随着公众环境要求的日益增强，越来越多的污染因子受到关注，因此，在建设污染防治工程的同时，有必要未雨绸缪，考虑到多种污染物的综合防治，例如二氧化硫、二恶英联合去除等，避免重复投资。但调研发现，只有少数烧结烟气脱硫装置考虑了多种污染物的去除。特别值得一提的是，烧结烟气中含有二恶英类污染物，二恶英与常规污染物不同，被生物体摄入后不易

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

钢铁行业烧结烟气脱硫技术姓名：XXX部门：XXX日期：XXX钢铁行业烧结烟气脱硫技术摘要:烧结是钢铁减排的重点，减排形势日趋严峻。

本文比较了各种烧结方法的优劣势、适用范围，分析了目前烧结技术的发展动态，指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向。

关键词:烧结烟气;脱硫;减排;钢铁《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》将“主要污染物排放总量减少10%的目标”确定为约束性指标，要求钢铁烧结机烟气脱硫等脱硫工程形成脱硫能力30万吨。

烧结烟气二氧化硫排放由于二次率的提高，重点统计烧结烟气二氧化硫排放占钢铁行业总排放量的比例也逐步提高，由2000年的51.6%提高到2007年的75%左右。

但由于近年来烧结矿料产量增长过快，小烧结机台数众多，平均单台烧结机面积小（120m2左右），落后产能所占比重过高，烧结烟气脱硫成为钢铁SO2减排的重点，减排形势日趋严峻[1]。

1 钢铁行业烧结烟气的特点钢铁行业烧结烟气是烧结混合料点火后随台车运行，在高温烧结成型过程中产生的含尘。

烧结烟气的特点如下：（1）受原燃料配比和成分、生产要求变化的影响，烧结烟气SO2浓度变化大，在400～5000mg/Nm3之间；（2）温度变化大，可从80℃～180℃；（3）流量变化大，波动幅度在40%以上；（4）水分含量大，在10%～13%之间，且不稳定；（5）含氧量高，在15%～18%之间；（6）含有SO2、粉尘，以及HF、HCl、重金属、二恶英类等多种污第 2 页共 10 页染成分。

综上所述，烧结烟气的主要特点是排放量大、SO2排放浓度低且波动范围宽、SO2排放总量大等。

钢铁行业的烧结烟气与燃煤电厂的烟气有着明显的区别。

国内的燃煤电厂烟气脱硫经过多年的摸索，技术和市场成熟，配套政策完善；而烧结烟气脱硫起步较晚，因此烧结烟气脱硫可以借鉴国外的烧结烟气脱硫技术和燃煤电厂的成功经验和教训，但不能简单移植。

2 烧结烟气脱硫方法烧结烟气脱硫的主要方法有湿法、半干法、活性焦吸附等几种，其中湿法主要又分为石灰石-石膏法、氨-硫铵法、海水脱硫法、镁法、钠法等；半干法从工艺上作者简介：刘文权，男，1969年生，硕士，高级工程师，主要从事烧结、球团和炼铁工艺、循环经济、节能减排等规划咨询工作。