某地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案secret
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程
钻孔压灌超流态混凝土桩基础是一种常用的基础工程技术,适用于在软土地区进行土层加固和地基处理。
下面是一些与钻孔压灌超流态混凝土桩基础相关的参考内容。
1.工程概述钻孔压灌超流态混凝土桩基础是一种将水泥和砂浆以超细粒度形式注入地基土中形成桩体的桩基础工程技术。
这种桩基础能够提高地基的承载力和抗沉降能力,适用于软土地区。
2.技术要求(1)桩基础的设计要满足可靠性和经济性的要求,需要考虑地基的土性、荷载以及环境因素等。
(2)桩基础的施工要求要合理,包括桩深、桩径、桩间距、灌注方式和灌注时间等。
(3)选择适当的超细粒度的水泥和砂浆作为灌注材料,以保证桩体的质量。
(4)施工现场要保持清洁,确保灌注过程中没有混入杂质。
3.施工工艺(1)对地基进行勘察,确定桩的布置方案和桩的参数。
(2)进行桩位的标定和测量,确保桩的位置准确无误。
(3)进行钻孔施工,包括钻孔的直径、深度等参数的控制。
(4)清理钻孔,确保孔壁的光滑整洁。
(5)进行灌浆施工,包括选用合适的灌浆材料、灌注方式、灌注时间等。
(6)桩身反拔和固结,通过适当的装置进行桩身反拔和固结,以保证桩体的稳定性。
4.质量控制(1)对灌注材料进行质量检验,包括水泥和砂浆的物理性质、化学性质等。
(2)对灌注过程进行监控,包括灌注压力、灌注速度等参数的实时监测。
(3)对灌注后的桩体进行质量检验,包括桩的强度、密实度、开裂情况等的测试。
5.经济性分析(1)进行成本估算,包括桩基础施工的直接成本和间接成本。
(2)进行效益分析,包括桩基础在使用过程中所带来的效益和经济效益。
(3)进行投资回报期的计算,分析桩基础施工的投资回报周期。
以上是钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程的一些相关参考内容。
这些内容包括了对技术要求、施工工艺、质量控制和经济性的分析。
这些参考内容可以作为钻孔压灌超流态混凝土桩基础工程的参考和指导,帮助保证工程施工的质量和效益。
钻孔压灌超流态混凝土桩
钻孔压灌超流态混凝土桩4.1 钻孔压灌超流态混凝土桩简介钻孔压灌超流态混凝土桩施工特点是不受地下水位的限制,能在流砂、淤泥、砂卵石、易塌孔的土层中成孔成桩;不易产生断桩、缩颈、塌孔等质量问题;由于桩端土及虚土经水泥浆渗透、挤密、固结;桩周土经水泥浆填充、渗透、挤密及超流态混凝土的侧向挤压,从而较大地提高单桩承载力;施工中不需泥浆护壁、不用排污、不需降水、施工现场文明;与干作业和泥浆护壁法钻孔灌注桩相比,工序衔接紧凑,施工速度快。
逐步成为某些地区基础施工的主力桩型。
4.2混凝土桩施工原理及适用范围灌注桩的振动小,噪声低,可进行大直径桩的施工,可获得很高的单桩承载力,容易确认土质,容易变更桩长,即使地层的中间层为坚硬层,也可进行施工。
市街、住宅区,地下水位高,桩端持力层深,贯通含石块的中间地层。
而钻孔压灌超流态混凝土桩施工的原理是用改装后的长螺旋钻机钻至设计深度,在提钻的同时,通过设在钻杆内的芯管或直接由钻杆内腔经钻头上的喷嘴向孔底灌注一定数量的水泥浆;边提升钻杆边用混凝土泵压入超流态混凝土至略高于没有坍孔危险的位置;提出钻杆向孔内放入钢筋笼至桩顶设计标高;最后将超流态混凝土压灌至桩顶设计标高。
该工艺使用于填土层、淤泥土层、粘性土层、粉土层、砂土层及卵石层(粒径<150mm,卵石含量30%~40%)等,采用特殊钻头也可进入强、中风化岩石。
4.3施工机械及设备1.长螺旋钻孔机国产长螺旋钻孔机经改装和改造后,均能满足该桩的施工工艺要求。
如果桩径加大,桩长加长,也可采用循环钻机的钻杆压灌超流态混凝土,此时只需把混凝土泵上的软管接在钻杆旋转接头上便可。
2.混凝土泵及输送管道混凝土泵一般选用泵压小于7N/mm²的中压式柱塞泵。
压灌超流态混凝土时,通常选用混凝土排量为30~60m³/h,水平运距为200~500m、竖向运距为50~100m的中压式柱塞泵。
输送管道的管径应根据混凝土排量、泵送压力和骨料最大粒径确定。
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程一、前言钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术是一种常用的桩基础施工方式,其使用范围广泛,适用于多种地质环境和建筑结构类型。
本文旨在介绍钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点、质量控制以及安全注意事项等方面。
二、施工前准备1. 确定桩型和参数:根据设计要求确定桩型和参数,包括桩径、长度、间距等。
2. 确定机械设备:根据桩型和参数确定所需机械设备,包括钻机、压浆泵、搅拌车等。
3. 准备材料:准备超流态混凝土原材料,包括水泥、骨料、矿物掺合料等。
4. 检查现场环境:检查现场环境是否符合施工要求,包括地质条件、道路通行情况等。
5. 制定安全措施:制定安全措施,保证施工过程中的安全。
三、施工过程中的操作要点1. 钻孔:根据设计要求,在地面上钻出孔位,并将钻机移至孔位上,进行钻孔。
在钻孔过程中,应注意控制钻进速度和转速,避免损坏桩壁。
2. 压浆:在钻孔过程中,通过压浆泵将超流态混凝土压入桩内。
在压浆过程中,应注意控制泵送速度和压力,保证超流态混凝土的均匀性。
3. 搅拌:在搅拌车中将水泥、骨料、矿物掺合料等原材料充分搅拌,并加入适量的水进行搅拌。
在搅拌过程中,应注意控制搅拌时间和速度,保证混凝土质量。
4. 灌注:将混凝土灌注至桩内,在灌注过程中应注意控制流速和流量,保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 桩顶处理:当桩顶高出地面时,应采用机械或手工方式对其进行削平或切割。
四、质量控制1. 原材料检验:对水泥、骨料、矿物掺合料等原材料进行检验,保证其质量符合要求。
2. 混凝土强度检验:对混凝土进行强度检验,保证其达到设计要求。
3. 桩身质量检验:对桩身进行质量检验,包括外观、长度、直径等方面。
4. 灌注过程监测:对灌注过程进行监测,包括流速、流量、压力等方面。
五、安全注意事项1. 严格遵守安全规定,保证施工过程中的安全。
2. 对机械设备进行定期维护和检查,保证其正常运行。
某地下车库大体积混凝土施工方案
某地下车库大体积混凝土施工方案一、项目背景地下车库位于城市中心地段,面积较大,需要使用大体积混凝土进行施工。
车库地下有多个停车位,需要满足承载能力和防水要求。
二、施工准备1.地下车库的设计方案已经完成,满足建筑安全和功能需求。
2.施工前需要进行地勘和地质勘探,确保地下车库的基底土壤承载能力和稳定性。
3.根据地勘和地质勘探结果,确定地下车库的基础设计方案。
基础采用扩展基础,保证地下车库的稳定性。
三、混凝土配合比设计1.根据地下车库的承载要求和设计参数,进行混凝土配合比设计。
采用C30的混凝土等级,保证混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土配合比应考虑预制板混凝土和浇筑板混凝土的差异性,以满足施工需求。
四、混凝土浇筑1.进行混凝土浇筑之前,需先进行模板安装和支撑,确保混凝土能够按照设计要求浇筑,并保持预定的形状和线型。
2.混凝土浇筑应采用梯次浇筑和逐层浇筑的方法,确保混凝土的稳定性和质量。
3.在混凝土浇筑过程中,需要合理布置振捣设备,保证混凝土的密实性和抗渗性。
4.混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
五、车库地下防水处理1.地下车库的地面和墙面需要进行防水处理,以防止地下水渗透和车库内的蓄水。
2.地下车库的防水材料应具备较高的抗渗性能和耐久性,确保车库地下的干燥和洁净。
3.防水层的施工应按照防水设计要求进行,保证施工质量和施工工艺符合规范要求。
六、安全措施1.施工期间需要注意安全,采取必要的施工措施,保护施工人员的生命安全和身体健康。
2.建立安全管理制度,加强对施工人员的培训和安全意识教育,确保施工期间的安全生产。
3.在施工现场设置警示标识和警戒线,防止未经授权人员进入施工区域。
综上所述,地下车库大体积混凝土施工方案主要包括施工准备、混凝土配合比设计、混凝土浇筑、车库地下防水处理和安全措施。
通过合理的施工流程和严格的质量控制,确保地下车库的稳定性和耐久性,为用户提供安全、舒适和便捷的停车环境。
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程1.该技术规程旨在规范钻孔压灌超流态混凝土桩基础的施工过程,保障工程质量安全。
2.技术要求(1)选择合适的施工场地,保持场地干燥、通风、整洁。
(2)选用适宜的原材料,水泥应符合国家标准,水的质量应符合要求。
(3)施工前应对土质进行深入了解,并制定合理的施工方案。
(4)施工前要对机械设备、仪器仪表进行检查,做好前期准备。
(5)施工中要注意人员安全,负责人员要进行必要的培训和安全教育,严格执行施工方案,做好施工现场管理。
3.施工步骤(1)钻孔:按照施工方案在地面上钻孔并洗孔。
(2)安装钢筋笼:在孔中放置钢筋笼,并垂直调整。
(3)灌浆:在钢筋笼周围灌浆,并进行超流混凝液灌注,向上提升管内的浆液。
(4)升压注浆:通过升压泵对管内的浆液进行压送,形成超流态混凝土桩。
(5)之后可以进行钢筋加固,等待浆体充分凝固、强度达到标准要求才能进行后续工序。
4.注意事项(1)施工时应保证孔洞的垂直度和直径符合要求,钢筋笼的弯曲度应符合标准要求。
(2)灌浆时应注意浆液的均匀性,以免出现空洞、结块等问题。
(3)在升压注浆前要确保浆液的充分搅拌和稳定性。
(4)施工过程中严格控制压力、流量和灌注速度,避免超流态混凝土桩表面出现过多孔洞和裂缝。
(5)施工完毕后要及时清理现场,恢复施工场地的原貌。
5.质量检验施工结束后应按照相关标准要求对钻孔压灌超流态混凝土桩的质量进行检查和验收,包括强度、密度、饱和度、形状规整度等项目。
总结钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术是一种安全可靠、施工效率高、使用寿命长的基础施工技术,适用于桥梁、水利、建筑等工程中的基础结构,其施工要求严格,需要加强安全管理,确保施工质量。
超流态混凝土灌注桩施工方案
超流态混凝土灌注桩施工方案一、前言超流态混凝土灌注桩因其优越的性能,在工程施工中得到广泛应用。
本文将针对超流态混凝土灌注桩的施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工工序、质量控制等内容。
二、施工准备2.1 材料准备•水泥:选用符合标准要求的普通水泥;•砂:选用细度模数合适的河沙;•石子:采用符合要求的碎石,确保石子无粉尘和杂质;•超塑化剂:选用高质量的超塑化剂,以提高混凝土的流动性;•其他辅助材料:包括钢筋、模板等;2.2 设备准备•混凝土搅拌机:确保混凝土搅拌充分均匀;•灌注桩钻机:确保桩孔直径和深度符合设计要求;•泵车:用于泵送超流态混凝土;•其他辅助设备:如输送管道等;三、施工工序3.1 桩基定位根据设计要求,确定桩基定位,并进行标记。
3.2 钻孔施工使用灌注桩钻机,按照设计要求进行桩孔的钻掘,保证孔径、深度准确无误。
3.3 钢筋加固在桩孔内安装预埋钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3.4 混凝土灌注将预先拌制的超流态混凝土通过泵车输送至桩孔内,同时进行振捣,确保混凝土充实、无空隙。
3.5 成型养护等混凝土充分凝固后,拆除模板,进行桩身养护,保证混凝土强度和密实度。
四、质量控制4.1 原材料质量控制严格把关水泥、砂、石子等原材料的质量,确保符合要求。
4.2 施工工序控制对每个施工工序进行严格监控,确保按照设计要求进行。
4.3 桩体质量检验在灌注完成后,进行桩体的抗压、抗弯等质量检验,确保桩体质量合格。
五、总结超流态混凝土灌注桩在地基处理中具有重要作用,合理的施工方案能够有效保证桩体的质量和施工进度。
施工过程中要严格按照规范进行操作,保证每一个环节的质量要求达标。
以上是超流态混凝土灌注桩施工方案的详细介绍,希望对相关工程施工提供参考和帮助。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工组织设计
钻孔压灌超流态混凝土桩施工组织设计目录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、工期保证措施九、降低成本措施十、雨季施工前准备及雨季施工措施十一、安全生产十二、文明施工措施十三、主要机械设备计划(一)、主要材料需要量计划(二)、主要设备机具一览表(三)、劳动力需要量计划十四、施工进度计划一、编制依据及原则:(一)、编制依据:1、基础桩位布置图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006。
9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、J253-2003。
10、岩土工程勘察报告。
(二)、编制原则:1、合理组织施工,保证质量、按期完工的原则。
2、文明施工、安全第一的原则。
二、工程概述:(一)、工程概况:该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土孔底注浆灌注桩,混凝土采用商品砼,本工程设计桩径为600mm,设计桩长:31.00m;桩端持力层为地质报告粉质粘土,桩端进入持力层长度不得小于1000㎜;工程桩与试锚桩共计37根。
单桩竖向承载力特征值Ra1650KN,均匀试桩3个,可取工程桩,试桩合格后方能施工桩群,工程桩钢筋笼主筋采用9Φ16、箍筋Φ8@200mm,距桩顶6000mm加密区范围内螺旋箍筋Φ12@200,内加劲箍筋Φ12@200.,笼长为21m;根据试桩方案;锚桩钢筋笼主筋采用9Φ25,长度为25.75 m,螺旋箍筋同工程桩,砼强度等级为C30。
详见结构施工图。
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程
钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程是指在建筑工程中,采用钻孔灌注方式,结合超流态混凝土材料,进行桩基础施工的一套规范和技术要求。
以下是钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程的相关参考内容。
一、概述1.1 目的本技术规程的目的是确保钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工工作的质量和安全,以满足建筑工程对桩基础的要求。
1.2 适用范围本技术规程适用于高层建筑、桥梁、港口码头等工程的桩基础施工工作,尤其适用于土层条件复杂、地下水位高、土体强度低的区域。
二、材料与设备2.1 超流态混凝土材料2.1.1 水泥:采用普通硅酸盐水泥,符合国家标准要求。
2.1.2 砂:选用粒度合适、干净的细砂,符合国家标准要求。
2.1.3 石子:选用直径不大于25mm的碎石、卵石,符合国家标准要求。
2.1.4 掺合料:选用活性硅粉等符合要求的掺合料。
2.2 钻机设备2.2.1 钻机:具备足够的承载力和钻孔能力的钻机。
2.2.2 泥浆处理设备:包括泥浆循环系统、泥浆搅拌设备等。
2.2.3 扩底器:用于在扩底段进行桩身扩底。
三、施工工艺3.1 钻孔准备3.1.1 钻孔位置标定:根据设计要求,确定钻孔位置及孔径。
3.1.2 钻孔边桩设置:对于超长桩基础工程,按设计要求设置边桩。
3.2 钻孔施工3.2.1 钻孔方式:采用空心连续壁钻孔(硬岩地层除外)。
3.2.2 钻孔直径:根据设计要求确定钻孔直径。
3.2.3 钻孔质量检查:对每个钻孔进行检测,确保钻孔质量符合要求。
3.3 桩身灌注3.3.1 泥浆灌注:通过泥浆循环系统,使泥浆填充钻孔,保护钻孔壁。
3.3.2 扩底灌注:在钻孔底部进行超流态混凝土的灌注,完成桩基础的扩底工作。
3.3.3 桩身灌注:在钻孔中一次性灌注超流态混凝土,确保桩身质量和连续性。
四、质量与安全控制4.1 桩身强度检测:对每个桩身进行抗压强度检测,确保桩体强度满足设计要求。
4.2 超流态混凝土配合比控制:按设计要求进行超流态混凝土配制,确保材料比例合理。
钻孔压灌超流态混凝土桩工法
编制: 张磊、孟磊
中铁一局集团有限公司
哈尔滨地铁一号线一期工程太平桥车辆基地项目经理部
钻孔压灌超流态混凝土桩施工工法
中铁一局建安有限公司哈尔滨车辆基地项目部 张磊 孟磊
1前言
钻孔压灌超流态混凝土桩是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是近几年出现的一种新型桩。钻孔压灌超流态混凝土桩不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,可降低成本的造价。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程图
钻孔压灌超流态混凝土桩施工由稳钻、成孔灌注、安放钢筋笼和桩头处理等主要工序和混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成,施工工艺流程图见图1。
图1压灌超流态混凝土施工流程图
5.2操作要点:
5.2.1稳钻
钻机就位对准桩点后调平,确保成孔的垂直度,结合场地实际情况铺设枕木或钢板,使钻机支撑稳定。
7.2钻孔压灌超流态混凝土桩施工的质量控制要点
7.2.1钻孔的质量控制
钻机引点就位前要对桩位进行复测定位,保持钻机稳定性能,钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度,控制钻杆垂直度,防止钻机在施工中出现钻孔歪斜现象发生。
7.2.2混凝土质量控制
超流态混凝土的原材料必须经过严格的质量检测,石子、水泥、外加剂的型号要符合需求,必须严格控制混凝土的水灰比例,优化拌制程序,提高混凝土的和易性,避免混凝土发生离析。
7.2.5灌注桩的质量控制
在将钢筋笼下放孔内之前,必须保障钢筋笼架的垂直连续放入,严禁钢筋笼碰撞孔壁,造成孔壁坍塌。保障混凝土的泵送及灌注速度适中,冬季施工时,要及时针对桩顶实行保温护理措施,防止混凝土强度减弱。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工技术
钻孔压灌超流态混凝土桩施工技术本文根据工程实践,对钻孔压灌超流态混凝土桩施工技术进行总结。
标签:超流态混凝土;灌注桩;技术1、前言钻孔压灌超流态混凝土桩是采用长螺旋钻机钻至设计深度,利用混凝土泵,通过螺旋钻杆中心向桩孔内连续封闭泵注超流态混凝土,提钻压灌至桩顶标高,然后插入钢筋笼形成的桩体。
2、施工方法2.1主要施工机械:步履式或履带长螺旋钻机、混凝土泵、直流电焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、抽水机。
2.2主要施工工序:钻机就位,调整垂直度→开钻至设计标高→提钻同时灌注超流态混凝土→安放钢筋笼→成桩2.2.1钻机就位,调整垂直度。
钻机就位后,调整好钻杆的垂直度,钻杆与桩位的偏差不得大于20mm,使钻头尖与桩位点垂直对准后必须调平,确保成孔的垂直度,桩垂直度容许偏差不大于1%。
如出现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止,经技术人员确认后方可开钻施工。
2.2.2成孔工序:(1)首先将混凝土泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送混凝土过程中输送管路堵塞,应先在地面打砂浆疏通管路。
(2)开钻时钻头插入地面不小于100mm,钻机启动空转10秒后下钻,下钻速度要平稳,开始钻孔后一次钻到孔底标高。
(3)钻进过程中应随时观察地下土层变化,是否符合地勘,如发现异常情况,不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进,与监理、业主协商解决处理后方可继续施工。
2.2.3钻机钻到设计孔底标高(钻杆上系有红布标识)后,混凝土泵开始压灌混凝土并停顿10~20s,然后边提钻边泵送混凝土,刚开始注混凝土以低速控制,以便保证泵入孔中的混凝土量始终大于钻杆上提的体积量。
保证成桩后桩顶混凝土高于设计标高500mm左右。
2.2.4钢筋笼安装。
将钢筋笼抬到距桩孔3米处,利用钻机自备吊钩放入孔中,用水准仪控制标高,并将其用铁线和木方固定在设计笼顶标高处,用送笼器,插入钢筋笼末端,调整垂直度,用送笼器振动缓慢压入砼中至設计标高为止。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工
浅谈钻孔压灌超流态混凝土桩施工摘要:探讨了钻孔压灌超流态混凝土桩得施工工艺,以便为超流态混凝土桩的广泛应用提供技术上的参考。
一、工程概况1、本工程为哈尔滨市群力新区32层住宅建筑,本工程基础采用超流态砼灌注桩。
二、编制依据及原则1、《建筑桩基技术规范》《jgj94—94》;2、《黑龙江省超流态桩基础设计与施工规程》dbj—07—010;3、《岩土工程勘察规范》gb50021-2001;4、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2002;5、《建筑抗震设计规范》gb50011-2001;6、《土工试验方法标准》gb/t50123-1999;三、施工工序与工艺流程:1、施工流程见下图:2、施工工艺根据工艺要求,土方应挖至承台顶标高,施工顺序:试桩—锚桩—经试桩合格后进行工程桩施工,为满足工期要求试桩、锚桩砼中加入哈铁外加剂t生产的msn—4型早强剂,掺量为水泥用量的25%。
(1)施工工序根据工期要求及地质情况,现确定施工程序如下:放线—定桩位—钻机进场—就位,调整垂直度—钻孔、清土—提钻—泵注混凝土—下钢筋笼—补注混凝土—养护成桩(2)施工要点1)钻机就位前,检查钻具直径及长度,为控制好孔深在抱杆上做好标记,同时试运转钻机及检查压注混凝土管道是否通畅,混凝土泵,搅拌机等机械运转是否正常。
2)钻孔:钻机就位后,由技术员对该点进行校核点,由钻工开动钻机利用钻机上的铅锤将钻机调平对点,误差为20mm,调整钻机垂直度,误差为1%桩长。
3)钢筋笼制作:依据施工图纸做好加强圈,将主筋焊在加强圈外侧,要求加强圈间距不大于2.0m,主筋间距为157mm. 确保钢筋笼安放位置,在第一道加加强圈,上焊吊筋,便于控制钢筋笼标高。
钢筋笼安放过程中严禁碰撞,以防笼子弯曲变形。
4)水泥砂浆,混凝土搅拌:搅拌砂浆与钻孔同时进行,每台班第一根桩需要先注入砂浆,第一根桩钻深比设计桩长深30cm,砂浆搅拌时间大约2分钟,据现场实际情况确定砂浆的用量,接着搅拌混凝土,混凝土要亚格按配合比施工。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工工艺
某地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案secret
C2-02路—街铁路住宅小区地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案工程名称:施工单位:编制日期:2008 年8 月 4 日目录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、环境保护及文明施工九、雨季施工措施十、工期保证措施十一、降低成本措施十二、主要资源配置计划(一)、主要材料需要量计划(二)、主要设备机具一览表(三)、劳动力需要量计划十三、施工现场平面布置十四、施工进度计划一、编制依据及原则:(一)编制依据1、桩基础平面布置图及桩详图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92。
9、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
10、岩土工程勘察报告。
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001。
㈡、编制原则1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。
3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述㈠、工程概况路—街铁路住宅小区地下车库工程位于前进路—通达街铁路处。
建设单位为哈尔滨铁发房地产开发有限公司;设计单位为黑龙江省建筑设计研究院;监理单位为新时代监理公司;该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩,施工单位为黑龙江龙华岩土工程有限公司,桩径为400mm,设计桩长约21m。
超流态灌注桩施工方案
1。
0工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度.2.0施工工艺2.1工艺流程平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施2.2施工方法2。
1。
1准备工作1。
岩土工程勘察报告;2. 桩基工程施工图纸及图纸会审记录;3。
建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚,以便采取相应的加固和保护措施,进而保证桩基顺利施工;4。
超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机,其性能资料可参考说明书;5. 桩基工程中所用的原材料必须进行复验,只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
2。
1。
2场地抄平、放线,组装设备1。
安放钢护筒,钻机就位对准桩位点后必须调平,确保成孔的垂直度,结合场地实际情况铺设枕木或钢板,使钻机支撑稳定。
2。
检测桩口标高、确定钻孔深度2。
1.3制作钢筋笼钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接,用Ⅱ级钢做主筋时可不设弯钩,用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩,弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍,钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15~30º;桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组,每组3件。
2。
1。
4成孔灌注1。
开钻时,钻头对准桩位点后,启动钻机下钻,下钻速度要平稳,严防钻进中钻机倾斜错位;2. 钻进中,当发现不良地质情况或地下障碍物,应立即停钻,并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等;3。
钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土,然后边压注边提钻,始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。
2。
1.4安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起,垂直于孔口上方,然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中,如下沉阻力大则用代自重的振动器压入,固定在设计标高。
某地下车库工程(预应力混凝土管桩 钻孔灌注桩 土钉墙)施工方案-secret
目录第一章技术标编制总说明 (1)1.技术标书编写说明 (1)2.编制依据和范围 (1)3.工程概况 (2)4.工程质量、安全及文明生产目标 (2)第二章施工总规划 (4)1.施工平面布置 (4)2.施工交通 (4)3.施工用水、用电及现场排水 (4)4.施工临时设施 (5)5.基础工程施工规划 (5)6.模板工程 (6)7.钢筋工程 (6)8.混凝土工程 (6)9.施工进度计划 (6)10.施工现场平面布置图 (6)第三章施工进度计划 (7)1.编制说明 (7)2.施工进度计划表 (7)3.施工进度保证措施 (7)第四章土建工程施工 (9)1.施工准备 (9)2.施工测量 (9)3.桩基工程施工 (11)4.围护施工 (14)5.土方开挖施工 (20)6.基础工程施工 (23)7.地下车库施工缝施工 (30)上海明鹏建设工程有限公司第I 页8.地下车库防水工程施工 (31)9.地下车库结构工程施工 (31)10.砌体工程施工 (40)11.应注意的技术质量问题 (43)第五章沉降观测 (45)1.布置原则: (45)2.监测次数 (45)3.资料保存: (45)第六章装饰工程施工 (46)4.装饰施工安排 (46)5.门窗安装施工 (46)6.内、外粉刷 (47)7.油漆施工 (48)8.楼地面施工 (48)9.装饰工程技术措施 (48)10.室外总体施工 (49)第七章安装工程施工 (50)1.电气施工主要技术方案 (50)2.弱电施工主要技术方案 (68)3.通风安装工程 (85)4.安装工程质量与安全文明生产技术措施 (96)5.安装工程技术计划 (102)第八章产品保护措施 (104)6.装饰施工产品保护措施 (104)7.安装施工产品保护措施 (104)8.其他工程保护措施 (105)第九章质量保证与控制措施 (106)1.质量管理措施 (106)2.质量保证措施 (108)上海明鹏建设工程有限公司第II 页3.质量通病防治措施 (117)4.季节施工措施 (118)第十章安全保证措施 (121)1.安全管理体系 (121)2.安全措施 (122)3.机械设备管理 (124)第十一章组织管理机构 (126)1.组织机构和项目经理简历 (126)2.总承包管理部负责人职责 (126)3.总承包运作机构职能 (128)第十二章施工总承包管理 (132)1.总承包范围及管理目标 (132)2.总承包管理范围 (133)3.总承包管理部署 (134)4.对各分包单位之间的协调 (135)第十三章环境保护与文明施工措施 (136)5.环境保护 (136)6.文明施工管理 (139)第十四章降低成本措施 (142)1.建立和健全材料采购管理制度 (142)2.材料采购合同审核管理制度 (142)3.严格材料验收制度 (142)4.材料节约措施 (143)上海明鹏建设工程有限公司第III 页第一章技术标编制总说明1. 技术标书编写说明本公司在仔细阅读招标文件并对现场做可充分的勘查,在领会和贯彻设计意图及投标的要求,针对本工程的特点结合我公司多年施工相似工程的施工经验,编写本工程技术标书。
某地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案-secret
C2-02路—街铁路住宅小区地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案工程名称:施工单位:编制日期:2008 年8 月 4 日目录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、环境保护及文明施工九、雨季施工措施十、工期保证措施十一、降低成本措施十二、主要资源配置计划(一)、主要材料需要量计划(二)、主要设备机具一览表(三)、劳动力需要量计划十三、施工现场平面布置十四、施工进度计划一、编制依据及原则:(一)编制依据1、桩基础平面布置图及桩详图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92。
9、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
10、岩土工程勘察报告。
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001。
㈡、编制原则1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。
3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述㈠、工程概况路—街铁路住宅小区地下车库工程位于前进路—通达街铁路处。
建设单位为哈尔滨铁发房地产开发有限公司;设计单位为黑龙江省建筑设计研究院;监理单位为新时代监理公司;该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩,施工单位为黑龙江龙华岩土工程有限公司,桩径为400mm,设计桩长约21m。
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C2-02路—街铁路住宅小区地下车库工程钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案工程名称:施工单位:编制日期:2008 年8 月 4 日目录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、环境保护及文明施工九、雨季施工措施十、工期保证措施十一、降低成本措施十二、主要资源配置计划(一)、主要材料需要量计划(二)、主要设备机具一览表(三)、劳动力需要量计划十三、施工现场平面布置十四、施工进度计划一、编制依据及原则:(一)编制依据1、桩基础平面布置图及桩详图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92。
9、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
10、岩土工程勘察报告。
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001。
㈡、编制原则1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。
3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述㈠、工程概况路—街铁路住宅小区地下车库工程位于前进路—通达街铁路处。
建设单位为哈尔滨铁发房地产开发有限公司;设计单位为黑龙江省建筑设计研究院;监理单位为新时代监理公司;该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩,施工单位为黑龙江龙华岩土工程有限公司,桩径为400mm,设计桩长约21m。
且桩端进入持力层第⑥层粗砂层不少于1.0m,共计377根。
具体数据见下表:㈡、地质概况:详见工程地质勘察报告三、施工组织管理机构㈠、现场组织机构⑵、施工用水:主要是养护混凝土工程用水、混凝土泵。
⑶、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。
2、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。
⑴、内业技术准备主要包括:①、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。
②、编写施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
③、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。
④、对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。
⑵、外业技术准备工作主要包括:①、现场详细调查。
②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3、机械准备本工程工程量大工期紧,我公司拟投入一台钻机及配套设备进行施工。
㈡、施工工艺流程㈢、施工工序流程示意图(见下页)㈣、施工方法1、定位放线、桩点布设为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后施工。
2、钻机就位将钻头对准预先确定好的桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度,利用钻⑴钻机就位⑸安放钢筋笼3、钻孔清土面散落土。
4、提钻灌注砼提钻到距设计孔底标高时,开始连续泵入砼,边提钻边泵送砼,直至钻杆提离孔口。
5、钢筋笼制作、安放⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。
⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。
⑶、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工⑷、钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。
若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。
⑸、主筋接头在同一截面的距离应大于35d(主筋直径)。
⑹、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。
绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。
⑺、安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁。
钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。
⑻、安放锚桩钢筋笼:钢筋笼采用钻机自备副钩安放,锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免弯度过大。
将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,旋转至设计标高。
如下不到位,可用振机或外力压入。
振机8、补注砼五、质量保证措施1、质量目标⑴、试桩合格率100%⑵、钢筋焊接合格率100%⑶、混凝土合格率100%⑷、施工用材料检验合格率100%杜绝质量事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率100%。
2、质量管理机构组长:马立人组员:陈楠、周文君、裴海军、赵明阁、徐野3、质量保证措施⑴、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范,做好技术交底工作。
⑵、桩位必须进行复验,对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。
如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直至达到钻头尖对准桩位为止。
利用钻机自重,把钻头压入土中。
⑶、开钻之前用钢尺测量钻杆长度,将钻杆入土深度及扩孔高度用红布在挺杆上进行标识,用以控制钻进深度。
⑷、材料进场进行二次复试,合格后方可使用。
⑸、钻进时确保钻杆垂直度,采用双向铅锤控制,调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志,钻进速度根据电流来控制;砼泵送速度与提钻速度相符。
施工应连续进行,避免堵泵,以保施工顺利进行。
⑹、施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度,砼坍落度控制在22—25cm。
如抽测不合格的砼禁止使用。
⑺、匀速提钻,且提钻速度要与砼泵送速度相协调,始终保证砼高出钻头1—2米。
每次提出钻后,应使砼高出有效桩头50cm。
如果砼回落,应及时加补。
⑻、为保证试桩质量,应在锚桩施工完毕后施工试桩。
⑼、钢筋笼标高用水准仪进行抄测,如下不到位,可用振机或外力压入。
⑽、砼管内的砼不能留置时间过长,以免沉积次数过多形成硬块,阻塞泵管。
⑾、每天每50立方米混凝土留置一组标养试块。
⑿、钢筋笼质量检验标准(mm)⒄、半成品、成品保护措施①、钢筋笼骨架及钢筋笼堆放在平整的场地上,并且底部垫上木方等,避免直接接触地面;②、钢筋笼的堆放层数不超过4层;③、钢筋笼挪运时要匀速,落地时要轻放;④、桩头混凝土没上强度前不能堆积残土,钻机也不能在上面行走。
六、安全保证措施1、职业健康、安全目标⑴、无死亡事故⑵、负伤事故频率低于15‰⑶、进场施工人员100%进行三级教育⑷、安全防护用品合格率100%⑸、特种作业人员100%持证上岗⑹、杜绝重大机械事故⑺、杜绝因行业因素导致的职业病。
2、职业健康安全管理机构组长:马立人组员:陈楠、周文君、裴海军、赵明阁、徐野3、危险源本工程中的重要危险源有氧气瓶漏气、乙炔瓶漏气、基坑防护等。
4、安全保证措施⑴、施工过程中的安全保证措施①、实施班组每天班前会制度,每天按“三交”、“三查”的原则从安全方面对员工进行规范的交底和签字,落实责任。
②、坚持安全管理工作,在生产过程中常抓不懈,坚持现场薄弱环节防患,重点环节常抓,坚持班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈,使每个职工做到“我要安全”。
③、落实各种防静电措施,确保设备的安全。
④、设备送电前必须检查电源极性、电压值,防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。
⑤、在施工中,遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施,确保施工安全。
⑥、氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光直射不到的地方,且两瓶的间距要大于10m。
⑵、安全技术保证措施①、进入现场人员必须正确戴好安全帽,作业面超过2m时必须系好安全带。
②、特种作业人员必须持证上岗。
③、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品等必须经常进行检查确保完好和安全使用。
④、现场电闸箱全部上锁,由专人负责管理,并看好电缆,以免受损漏电。
⑤、施工人员经常检查桩机系统运转的可靠性,杜绝各类事故发生。
⑥、所有工作人员,工作时要精力集中,听从指挥,特别是司机要与指挥人员配合好,信号不明应立即停机,待明确信号再继续施工。
⑦、保证每班作业人员的休息时间,夜间施工要有充足的施工照明。
⑧、在生活用电开关接线等按照规定布置,保证绝缘良好。
⑨、工地材料及职工驻地,备齐防火设施,防止火灾事故的发生。
⑶、确保安全的应急措施我公司根据多年施工的实际经验及本工程施工现场的实际情况,特制定保证施工安全的应急措施:①、建立健全组织机构,成立以项目经理为组长的施工安全应急领导小组。
②、施工现场配有急救箱,箱内装纱布、碘酒等常用药品;在现场明显的地方张贴项目领导电话及急救电话等。
③、建立一套完备的施工现场安全汇报体系,每次施工中,都详细记录各种安全操作,不放过任何微小的事故隐患苗头。
发生突发事件,及时上下沟通,灵活处理各项事宜,有效控制事态。
④、施工过程中,始终坚持“安全第一”的指导思想,任何施工,都必须服从于安全,有任何安全隐患的施工,都必须坚决禁止。
⑷、规范现场临时用电管理①、本工程按JGJ-46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》从专业设计、负荷计算、分配、电源箱配置、缆线架设、工艺质量标准对施工现场进行管理。
②、项目部的用电项目按规范标准组织施工,主要设备、工序应写验收单存档。
③、一、二级电源箱及各班组所用的三级电源控制箱及电缆线均应采用三相五线和双重防护标准。
④、雨季前要对电源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查,并记录存档。
⑤、持证电工接临时电源的管辖范围实行每日安全用电巡查制度,发现问题立即整改,并做好记录。
七、环境卫生、职业健康保证措施1、环境目标⑴、水泥库存或扣棚⑵、固体垃圾分类管理及时处理⑶、按哈市能源部门核准量降低0.5%⑷、生活污水、涮罐水排放符合GB8978—96标准2、管理机构组长:马立人组员:陈楠、周文君、裴海军、赵明阁、徐野3、环保措施⑴、生活、生产污水控制①、在砼泵旁挖两个沉淀池,涮泵水排放到沉淀池中,进行二次利用。
沉淀池经常清理,保持沉淀的效果。
②、在生活污水排放口放置滤油网。
⑵、生活垃圾控制设置分类垃圾箱,指定专人管理,作到日产日消。
⑶、焊条头严禁扔到地上,由专人收集扔到分类垃圾箱内。
⑷、修理机器时,废机油用容器盛放,严禁排到地上。
⑸、合理使用电、水,作到人走机停、灯灭;水笼头不漏水。