7A52铝合金中第二相分析及微区电位测试

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铝合金中的含铁相

〜综述〜铝合金中的含铁相徐鲁杰1,张金民2(1.海军驻洛阳地区军代室，河南洛阳571002；2.中国船舶重工集团公司第七二五研究所，河南洛阳571637)摘要：铝合金中的富铁相有a-Fe相和0-Fe相，后者对铝合金的性能有危害。

一般认为，减少针状0-Fe 相，或使0-Fe相转变为汉字状或颗粒状的aFe相，可改善铝合金的力学性能。

铝合金中含铁相的结构有四方晶系、六方晶系、单斜晶系、正交结构和体心立方结构等。

采用重力沉降法、电磁分离法和过滤法等降低铝熔体中f》元素的含量，可以消除含f》相对合金性能的危害。

然而，铁元素也能改善铝合金的性能，部分高Fe铝合金具有较好的力学性能。

关键词：铝合金;含铁相;危害；力学性能中图分类号:TG113.12文献标志码：A 文章编号：1008-1690(2020)06-0015-04Iran-having Phast in Aluminum AlloyXU Lujic1,ZHANG Jinmin2(itae Reareseatative Office o f tha Nave in Luoyano,Luoyuno471002,Chino；2.2uoyano Ship MdtCdl Reseerch Institute.Luoyano471639,Heaan Chino)Abstrach:Iroo-Tch ppases in aluminum Hoy incluUe a-Fe ppass i V p-Fe ppass,th latteo will do hami te tae properties of aluminnm Hoy.It is ueaeralia consinerea tUai mechnicel properties of aluminnm dlloy may be improvea by decrease in acichlao p-Fe phass oo by transfomidtion of p-Fe ppass inte Chinese characteo oo urannlac a-Fe ppase.The iron-0aving ppases in aluminnm Hoy possess suh structures as tetraaonai system,.6X3(023：system,monoclinic system,ortUogonai stmcture,ang bogy centred chUic stmctum.The decrease in ien content in melted aluminum by oravitationai settling,electromaanetir sefaration,oo filtration process is)1》te dimirate disanven taoeons inUuence of ta》iron-centaining ppase on proneeies of ta》alloy.Iron》ement cen alse improve pronerties of aluminum lloy,howeveo,some of th hig0-iron aluminum toys have betteo mechanicot proneeies. Key worit:aluminnm loy；iron-0avine ppase;ham;mechanicot pronerte0引言关于铝合金中铁的作用,不少文献均有论述,大多认为铁是铝合金中的有害杂质元素卩5。

7A52合金锻件探伤不合格的原因分析

５ｏｏｏ
堋
在孔洞周围及内部除存在灰白色化合物外（中１图３嫠所示），还存在少量亮白色化合物（中２图３所示）。能１ｏｏｏ谱分析结果显示，灰白色化合物成分以Ａ — ｒＭｎＬＣ～ — Ｔ等元素为主（ａ；白色化合物成分以ＡＬｅｃｉ图４）＿Ｆ— 卜０Ｍｎ等元素为主（ｂ，从能谱分析结果认为这些块ｋｍ１Ｈ图４）ｌ一一状物非夹渣，而是７５铝合金基体。Ａ２
长条状孑洞带（ｂ。从显微组织特征观察，其Ｌ图２）
作者简介：陈丽君（９５）１６一，女，黑龙江哈尔滨人，毕业于黑龙江科技学院金属材料专业，高级工程师。
收稿日期：２０ — — １０９５５Ａ２合金锻件探伤不合格的原因分析
因具有优良的抗应力腐蚀性能和中等强度，主要用来制作装甲车材料。棒材７５Ｈ１２＋０ｍＨＡ２３０ｍ￣１工成锻环，超声波探伤后发现个别零件Ａ探伤不级
合格。探伤缺陷为长条形单显缺陷，单显量为
骤３ｏ０ｏ
２
４
６
８
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能量／ｅｋＶ
（）白色化合物能谱分析ｂ亮
图４能谱分析图谱
３讨论与分析
３１探伤缺陷的本质．
综上所述，可以认为探伤不合格，是由于铝
合金基体中存在粗大化合物聚集，导致锻件变形出现裂纹所致。粗大化合物也称金属间化合物或初晶，是在铝合金铸锭结晶过程中，先于Ａ固溶Ｌ

旋转摩擦挤压7075铝合金组织及第二相形貌

旋转摩擦挤压7075铝合金组织及第二相形貌邢丽;朱杜桥;徐卫平;柯黎明【摘要】采用旋转摩擦挤压法(RFE)加工T6态7075铝合金,对挤压后的7075铝合金进行热处理,观察了7075铝合金的显微组织和第二相变化,测试了加工后材料的显微硬度.结果表明,RFE态的7075铝合金为未完全再结晶的细小等轴晶,平均晶粒尺寸约为15μm.经热处理后,铝合金中未发生再结晶的晶粒继续完成再结晶,晶粒尺寸进一步细化均匀,约为8μm.RFE加工使7075铝合金中保留的初生金属间化合物尺寸变小,原沉淀析出的第二相(MgZn2相)在RFE加工过程中大部分发生重溶,未重溶的MgZn2相发生粗化,经热处理后7075铝合金中析出的MgZn2相尺寸细小,呈弥散分布.RFE态7075铝合金显微硬度低于基材,但经T6热处理后,其硬度为177.5HV,高于基材,7075铝合金中第二相对基体的强化效果较细晶强化作用更显著.%7075-T6 Al alloy with T6 state was processed by Rotational friction extrusion (RFE), and then they were heat treated. The microstructure and second phase of 7075 Al alloy were observed, the hardness was tested. The results show that, 7075 Al alloy after RFE is composed of fine equiaxed grains while they are recrystallized uncompletely, average grain size is about 15 μm. After heat treatment, the recrystall ization behavior is finished in those unrecrystallized grains and grain becomes finer, about 8 μm. The primary intermetallic reserved in 7075 Al alloy becomes smaller after RFE. Most of aging precipitated phase (MgZn2) is re-dissolved, however, some un-dissolved precipitated phase particles become coarser. Many new second phase particles are re-precipitated in the extruded 7075 Al alloy after heat treatment, and they are distributed uniformly. The hardness ofthe as-RFE 7075 Al alloy is lower than that of the as-recieved material, but after T6 heat treatment, the hardness is 177.5HV, higher than that of the as-received material. The strengthening effect of second phase is greater than that of fine-grain in 7075 Al alloy.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2017(027)007【总页数】8页(P1361-1368)【关键词】7075铝合金;旋转摩擦挤压;热处理;显微组织;第二相【作者】邢丽;朱杜桥;徐卫平;柯黎明【作者单位】南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063;南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063;南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063;南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063【正文语种】中文【中图分类】TG1467075铝合金是Al-Zn-Mg-Cu系可热处理强化铝合金，由于其密度低、强度高、热加工性能和耐腐蚀性能好等优点，使得7075铝合金在航空航天、车辆、建筑桥梁等领域应用广泛[1−3]。

铝合金检测标准

铝合金检测标准
铝合金检测标准主要有以下几个方面：
1.化学成分检测：对铝合金材料进行化学成分分析，确定各种成分的含量和元素的存在状态和化学状态。

2.机械性能测试：对铝合金材料进行拉伸、弯曲、冲击等试验，确定其机械性能指标，如强度、延伸率、冲击韧性等。

3.晶粒度检测：对铝合金材料的晶粒度进行测量，确定其晶粒尺寸和形态等参数。

4.表面质量检测：对铝合金表面进行检测，确定其表面平整度、光洁度和清洁度等指标。

5.腐蚀性能测试：对铝合金材料进行各种腐蚀试验，确定其耐腐蚀性能指标，如抗氧化性、耐酸碱性、耐腐蚀性等。

7A52铝合金原位加热过程中的物相转变与热膨胀系数测量

Ｉｖｓｉａｉｎｏｈｓｓｎｈｒｌｘａｓｖｔｆ７２ａｌｙｉｎｓｔｅｔｇｎｅｔｔｆｐａｅｄｔｅｍａｐｎｉｉｇｏａｅｙｏＡ５ｌｏｎｉ－ｉｕｈａｉｎ
ＨＵＡＮＧｉＷＵ，ＹＩＺｈ — ｎ，ＮＩＢｏ，ＣＨＥＮＧｉｑｎＪ— ＮｉｍｉＥ— １２Ｊ— ａｇ，ＨＥｅ — Ｚｈｎｂｏ・（．ｃｏｌｆＭａｅｉｌＳｉｎｅａｄＥｎｉｅｒｎ１Ｓｈｏｔｒａｓｃｅｃｎｇｎｅｇ，ＣｎａｏｔｉｅｓｙｏｉｅｔｌＳｕｈＵｎｖｒｉ，Ｃｈｎｓａ４１０３，Ｃｉａ．ｒｅｓｉｈｌｙｒｔａｇｈ０８ｈｎ；２ＮｏｔａｔＬｇｔＡｌｈｏ
ｄｆｒｎｅｅａｕｅｈｖｅｎｍｅｓｒｄｂｎ－ｉｉｈ－ｅｅａｕｅＸ— ａｉｒｃｉｎｍｅｈｄｈｅｕｔｈｗｔａｈｉｅｅｔｔｍｐｒｔｒａｅｂｅａｕｅｙｉｓｔｈｇｔｍｐｒｔｒｕｒｙｄｆａｔｔｏ．Ｔｅｒｓｌｓｏｈｔｔｅｏｓ
量（ｇｎ）ＴＭｇ（１Ｚ））和难熔相Ａｄｌ成；温度升高，金元素从基体中析出形成和Ｔ相，３０ｏ左右ＭＺ２、（￣Ａ，ｎ４相９ｌｎ组Ｖ随合在０Ｃ
Ｔ相大量析出；在高于３０ｏ的温度下逐步回溶入基体，成单一固溶体。在低于１０ｏ和高于４０℃ 的温度区间内Ｔ相０Ｃ形０Ｃ５点阵常数变化主要受温度影响．在介于以上温度的中间区段点阵常数变化平缓，体点阵常数的变化受温度和相变双而基重因素影响。采用高温原位Ｘ射线衍射方法测量物相的热膨胀系数是可行且精确的。

铝合金门窗检测学习资料

型材GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:第1部分 : 基材第2部分 : 阳极氧化、着色型材第3部分 : 电泳涂漆型材第4部分 : 粉末喷涂型材第5部分 : 氟碳漆喷涂型材第 6 部分: 隔热型材本部分合用于建筑行业用6061,6063 和 6063A 铝合金热挤压型材。

1定义1. 1基材基材是指表面未经办理的铝合金建筑型材1.2装饰面装修面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。

它包含可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和封闭状态时，能够见到的表面。

2、阳极氧化膜的性能；2.1局部膜厚在型材装修面上某个面积不大于厚丈量所得的丈量值的均匀值2.2均匀膜厚在型材装修面上丈量出的若干个2.3覆盖层厚度21cm 的观察面内作若干次 ( 许多于 3 次 ) 膜( 许多于 5 处 ) 局部膜厚的均匀值。

基体金属的电性能；基体金属的厚度；边沿效应；曲率；表面粗拙度；外来附着灰尘；测头压力；试样变形；侧头的温度；建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法《G B/T7106-2008》一、定义及术语1、范围本标准合用于外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。

检测对象只限于门窗试件自己，不波及门窗与其余构造之间的接缝部位。

2、外门窗建筑外门及外窗的统称。

3、标准状态温度为 293K(20℃) ，压力为 101.3kPa （760 ㎜ Hg） , 空气密度为 1.202 ㎏ /m3，试件条件。

4、开启缝长外窗开启或门窗开启空隙周长总和，之内表面测定值为准。

如遇两扇搭接时，其搭接部分的两段长按一段计算。

5、试件面积外门窗框外侧范围的面积，不包含安装用附框的面积。

之内表面测定值为准。

6、气密性能外门窗在正常封闭状态时，阻挡空气浸透的能力；7、水密性能外门窗正常封闭状态时，在风雨同时作用下，阻挡雨水浸透的能力。

8、抗风压性能外门窗正常封闭状态时在风压作用下不发生破坏，（如：开裂，面板受损，局部折服，粘结无效等）和五金件松动，开启困难。

1561铝合金双面双弧TIG焊接接头的组织和力学性能

1561铝合金双面双弧TIG焊接接头的组织和力学性能闫德俊;韩端锋;王毅;罗玖强;刘晓莉;梁志敏【摘要】采用双面双弧错位TIG填丝立向焊工艺对1561高镁铝合金进行焊接,并对接头的显微组织和力学性能进行分析.结果表明:焊缝中无气孔和裂纹缺陷;1561铝合金双面双弧错位立向焊缝横截面存在着“人”字形粗晶区,粗晶区两侧和下方有细晶区,同时,在部分熔化区出现了范围较窄的粗晶区;正反面焊道的显微硬度均低于母材的,但热影响区并没有表现出明显的软化现象.焊接接头的抗拉强度达到了母材的90％以上,力学性能良好;接头粗晶区的存在与双面双弧错位TIG焊的温度场和熔池流场有关.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2016(026)010【总页数】6页(P2065-2070)【关键词】焊接接头;双面双弧错位立焊;组织非均匀性;维氏硬度【作者】闫德俊;韩端锋;王毅;罗玖强;刘晓莉;梁志敏【作者单位】哈尔滨工程大学船舶工程学院,哈尔滨150003;中船黄埔文冲船舶有限公司,广州510715;哈尔滨工程大学船舶工程学院,哈尔滨150003;中船黄埔文冲船舶有限公司,广州510715;中船黄埔文冲船舶有限公司,广州510715;中船黄埔文冲船舶有限公司,广州510715;河北科技大学材料科学与工程学院,石家庄050018【正文语种】中文【中图分类】TG444铝镁合金具有密度小、比强度大、耐海水腐蚀性好、无磁性、低温性能好等优点。

用其作船体材料可以有效地减轻船舶的质量，提高稳定性和航速，增强舰艇的技术战术性能。

对于高速滑行艇、水翼艇、登陆艇、小水面船及一些特殊用途船，选用铝镁合金尤为适宜。

俄制1561铝合金因具有强度高、耐腐蚀性好等优点，被应用于特种铝合金船舶中[1]。

双面双弧焊接具有效率高、免除清根、工序简化、焊后残余应力和变形小等优点，近年来受到高度关注[2−4]，在船舶领域逐渐展开应用[5]。

大多数学者主要研究了双面双弧TIG焊的工艺性、焊缝的力学性能，铝合金焊缝的组织特征主要集中在基体与第二项粒子上，而对于铝合金双面双弧TIG焊缝的晶粒特征研究较少[6−9]，WECKMAN等[10]研究了等离子与TIG两种方法的平−仰双面焊接的焊缝组织特征。

7A52铝合金双丝MIG焊接温度场数值模拟

７５Ａ２铝合金是国内自行研制的一种Ａ — ｎＭｇｌＺ — —
温度场的准确计算是焊接冶金分析、残余应力与变形
Ｃｕ系可热处理强化的高强度变形铝合金，有比强度具高、比刚度大和耐热性强等优点。此种合金熔铸方便，
／ｌｌｅｈｏｇｈｓｆ “ ｉｈａｄＤａｈｌｍｅｔｅｈｏｏｙｏｋｇａｔＴｒｕｈｔｅｕｅｏａ／Ｂｒｎｅｔ ”ｅｅｎｃｎｌｇｆｔｔＡＮＳＳ，ｎｍｅｃｌｓｍｕａｉｎｗａｄｎｔｅｔｅｍａＹｕｒａｉｌｔｓｍａｅｏｈｒｌｉｏｈ
ＮｕｒａｉｌｔｎｏｍｐｒｔｒｅｄｏｉｉｅＭＩｗｌｉｇｆｒ７２ａｕｎｍｌｙｍｅｉｌｍｕａｉｆｔｃｓｏｅｅａｕｅｆｌｆｔｎｗｒＧｅｄｎＡ５ｌｍｉｕａｌｉｗｏｏ
ＴＡｏｇｕＣＥｕｏｇＸＥＲｉｎＨＯＹｎｆｉＩＮＨｎｙ，ＨＮＦｒｎ，Ｉｕｕ，，通过适当的固溶及回归再时效处理．可使合金获得优良的综合性能，已在建筑、用设施、空航天器、面车辆及装备军航地
计算以及焊接质量控制的前提，其数值模拟研究具有
重要的意义 …。以７５Ａ２铝合金为试验材料，用采
的动态过程，真实试验过程完全吻合。结果表明，Ａ２铝合金双丝ＭＩ与７５Ｇ焊接过程中，点处的峰值温度可达到８７ｏ。焊３Ｃ关键词双丝ＭＩ焊；度场；值模拟；Ａ２铝合金Ｇ温数７５中图分类号Ｔ４２Ｇ０文献标识码Ａ文章编号１０ — ４Ｘ２１）３０２－４０４２４（０００ — ０２－０

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Ｋｅｖｎｐｏｅｆｒｅｍｉｒｓｏｅｗｅｅｕｅｂｅｖｎｈｒｃｅｉｅｔｅｓｃｎａｙｐａｅｆ７２ａｕｉｕａｌｙａｄｌｉｒｂｏｃｃｏｃｐｒｓｄｔｏｓｒｅａｄｃａａｔｒｚｅｏｄｒｈｓｓｏＡ５ｌｍｎｍｌ，ｎｏｈｏ
ｃｈｒｎｔｅｍａｒｓｈｓｏｅｅｔｗｉｔｔｉｉｅｍｏｔｍｐｒａｔｇｉｇｓｒｎｔｅｉｇｐａｅＴｈ６ｎｐｅｉｉｔｓｉｐｒｘｍａｅｓｕｒｈｈｘｔｉｏｔｎｅｎｔｅｇｈｎｎｈｓ．ｅＡ１Ｍｒｃｐｔｅｎａｐｏｉｔｑａｅａａ
ｂｏｋｓａｅｄｓｒｕｅｉｈｒｉｓａｄｇａｎｂｕｄｒｅ．ｅＡｌｒｃｐｔｔｓｉａｌｓａｅａｅｖｒｍａｌｎｈｉｌｃｈｐｉｉｔｎｔｅｇａｎｎｒｉｏｎａｉｓＴｈ３ｐｅｉｉｅｎｂｌｈｐｒｅｓｌａｄｔｅｒｔｂＺｒａｙｄｎｉｓｖｒｉｈｆｒｉｇａｓｒｎｉｎｎｆｅｔｏｈｉｌｃｔｎ．ｅｉｅｕａｌｈｐｄｉｔｒｅａｌｓＡ１ｎｅｅｓｔｉｅｈｇ，ｏｍｎｔｏｇｐｎｉｇｅｃｎｔｅｄｓｏａｉｓＴｈｒｇｌｒｓａｅｎｅｍｔｌｃＭＦｙｙｏｒｙｉ
ｖｌａｐｔｎｉｌｆ７２ａｕｉｕｍｌｏｏｔｏｅｔａＡ５ｌｍｎｏａｌｙ
ＺＮＧＰｎ，ＩｉＺＡＯＪｎｊｎＺＮＧＱｎ－ｉｎＨＡｉｇＬ，Ｈ－，ＥｉｇｑａｇＱｕｕ
（ｔｎｌｆｎｅＫｅａｏａｏｙｆｒＲｅｎｆｃｕｉｇＴｃｎｌｇ，ＮａｉａｅｓｙＬｂｒｔｒｏｍａｕａｔｒｅｈｏｏｙｏＤｅｎ
观察及表征，并对微米量级的第＿相进行｝二乜位测试。结果表明：Ｋ条状的叩相基体非共格，其强化效果较弱；网状的，基休半共格，是最主要的时效强化相；近似方块状的ＡＩ相Ｍｎ分布拒晶界和晶内：近似于球形的Ａｌｒ了尺寸小、度人，能够强烈地钉扎位错；形状小规则的ＡＩＦ粒ｚＭｎｅ和ＭｇＳ沿轧制方向弥散分布在皋体２ｉ其伏打电位均低十体的电位，往腐蚀环境中容易被溶解腐蚀，成为应力腐蚀裂纹源；嘶口唰类相的尺寸．小ｆ，Ａ１ＦｒｄＭｎｅ相对某体的伏电位值也＞ｌ；Ａ６，ｅ相对体的伏打电位值要比ＭｇＳ的更低，说明腐蚀ｌ￣１ＭｎＦ）ｑＪ（２ｉ环境中，ＡＩＭｎＦ），ｅ史容易被腐蚀。奉试验何助十分析力腐蚀断裂中裂纹的起始点。（
ｔｅｖｌｏｅｔｌｆｍｉｒｎｄｍｅｓｏｅｏｄｒｈｓｓｗａｅｔｄＴｅｒｓｌｄｃｔｈｔｔｅｐａｅｉｏｇｓｉｈｏｔｐｔｎｉｃｏｉｎｉｎｓｃｎａｙｐａｅｓｔｓｅ．ｈｅｕｔｉｉａｅｔａａａｏｓｎｈｈｓｎｌｎｔｐｒｓａｅｉｎｏｅｅｔｗｉｈｔｉ，ｗｈｓｔｅｇｈｎｎｆｅｔｉｒｌｔｖｌａ．ｅｈｐｓｉｃｈｒｎｔｔｅｍａｒｘｈｏｅｓｒｎｔｅｉｇｅｃｓｅａｉｅｙｗｅｋＴｈｐａｅｉｉｋｓａｅｓｍｉｈｓｎｄｓｈｐｅ
７２铝合金中第二相分析及微区电位测试Ａ５
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摘平Leabharlann 李奇，赵军军，曾庆强
兵Ｔ程学院装备佴制造技术围防科技重点实验室，北京１０７）００２
要：采用会相微镜、描Ｉ镜及能谱、透射Ｉ镜、描开尔文探针力｛微镜对７５Ｕｌ＿ｌ！Ａ２铝合金的第相进行
关键词：７２锚合金；第相；微结构；１位Ａ５Ｕ中图分类号：Ｔ４．１Ｇ】６２文献标志码：Ａ
Ａｎａｙｉｆｓｃｎｄｒａｅｎｄｍｅｓｅｅｔｏｌｓｓｏｅｏａｙｐｈｓｓａａｕｒｍｎｆ
第２卷第６期１
Ｖｌ１ＮＯ６ｂ２
中国有色金属学报
ＴｈｅＣｈｉｓｏｕｒｏｅｒｓＭｅａｓｎｅｅＪｎａＩＮｎｆｒｏｕｔｉｏｆ
２１年６月０１
Ｊｎ２ｌｕ０１
文章编号：１０．６９２１）６１５ —６０４００（００－２２０１
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