中埋止水带技术交底
隧道止水带施工方案工艺
隧洞止水带施工方案
一、施工工艺
1、中埋式止水带施工工艺及要点
(1)、施工工艺:
a、在衬砌台车端头安装内侧钢质端模;首次或跳段衬砌应两端安装钢端模。
b、二次衬砌台车就位后,在钢质端板外缘铺设中埋式止水带,并按50cm 间距设置止水带钢筋卡,固定在端模轮缘面上。同时安设沥青木丝板和泡沫板
c、在中埋式止水带与防水板之间安装木质端模,用木楔填缝、楔紧木端模,卡紧中埋式止水带。
d、利用杠杆原理加固外侧木质端模,即用钢管插入在内侧钢质端模预留孔,抵紧边墙,内、外端模与钢管间用木楔块楔紧。
e、浇筑混凝土。
f、待模筑凝固后拆除挡头板,凿除泡沫板,填石棉沥青麻丝。模筑下一环混凝土。
g、局部空隙压入双份聚硫防水密封胶。
中埋式止水带安装示意图
(2)、工艺要点:
a、将端模一分为二,内侧钢质、外侧木质。
b、内端模与衬砌台车栓接,定位止水带。
c、外端模与内端模夹持固定止水带。
d、钢筋卡与内端模连接,支撑约束止水带,防止扭曲。钢筋卡尺寸如图1。
止水带钢筋卡下料图:采用φ10mm钢筋弯制,因
半径小弯曲时允许产生裂纹,本图单位:毫米。
图1 钢筋卡尺寸图
e、从内端模预留孔插入钢管,支撑外侧木模。
2、膨胀止水条工艺:
(1) 清除固定止水条的混凝土界面浮渣尘土及杂物。
(2) 用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。
(3)浇筑下一环混凝土。
3、变形缝止水带和施工缝止水条示意图
变形缝止水带和施工缝止水条示意图
二、端模设计与制作
1、内侧钢端模设计与制作
内侧钢端模应符合下列要求:
⑴端模钢材厚度不少于5mm,加劲肋条高15cm,厚度不小于5mm。
中埋式止水带质量控制要点
中埋式止水带质量控制要点
中埋式止水带是建筑防水工程中使用的一种材料,它被嵌入混凝土结构中以阻止水分渗透。为了确保其性能,以下是中埋式止水带质量控制的几个要点:
1. 材料选择:选择合适的止水带材料至关重要,常用的材料有橡胶、塑料和金属等。材料应具有良好的耐水性、耐候性和耐化学腐蚀性。
2. 设计规范:止水带的设计应符合工程要求,包括尺寸、形状和位置。设计时还应考虑结构的受力情况和施工条件。
3. 施工准备:施工前应检查止水带的质量,确保无缺陷和损伤。同时,施工人员应熟悉施工图纸和技术规范。
4. 安装质量:止水带的安装应严格按照设计要求进行,确保其在混凝土结构中的正确位置。安装过程中应注意防止止水带变形或损坏。
5. 混凝土浇筑:在混凝土浇筑过程中,应采取措施保护止水带不受机械损伤。同时,应确保混凝土充分振捣,使其与止水带紧密结合。
6. 质量检验:施工完成后,应对止水带的安装质量进行检查,包括位置的准确性、固定的稳定性和接缝的密封性。必要时进行水压试验或
其他检测方法以验证防水效果。
7. 维护保养:定期对止水带进行检查和维护,及时修复可能出现的损伤,确保长期的防水效果。
通过上述质量控制措施,可以有效地保证中埋式止水带的性能,从而确保整个建筑工程的防水质量。
中埋止水带施工方法
中埋止水带施工方法
一、介绍
中埋止水带是一种用于灌溉和供水系统的管道,它可以将水从源头输送到需要灌溉的地方。中埋止水带施工方法是指在地下埋设止水带的过程,本文将介绍该施工方法的步骤和注意事项。
二、施工步骤
1. 前期准备
在施工前,需要对工地进行勘测和规划,并制定详细的施工方案。确定水源位置、灌溉区域和止水带的布置路径。同时,准备好所需的工具和材料,如止水带、连接件、挖掘机等。
2. 地面准备
在施工区域的地面上进行标线,确定止水带的埋设路径。清理施工区域,确保地面平整。
3. 挖掘沟槽
使用挖掘机或手动工具挖掘出止水带的埋设沟槽。沟槽的深度和宽度应根据止水带的尺寸和要求进行调整。同时,注意避免破坏地下管道和电缆。
4. 敷设止水带
在挖掘的沟槽中铺设止水带。确保止水带的位置正确,没有扭曲或
折叠。同时,留出足够的连接余量,并使用连接件将止水带连接起来。
5. 固定止水带
使用固定夹或其他固定装置将止水带固定在沟槽的底部。确保止水带牢固地固定在沟槽中,避免被水流冲走。
6. 填充沟槽
将挖掘出的土壤填充回沟槽中,并进行压实。确保土壤填充均匀,并且止水带不会被压坏或受到外力损坏。
7. 连接到水源
将止水带连接到水源,确保连接紧密,防止漏水。可以使用连接器或阀门来连接止水带和水源。
8. 施工检查
在完成施工后,对整个止水带系统进行检查。确保连接牢固,止水带没有破损或漏水。同时,测试水流是否顺畅,没有堵塞或漏水的现象。
三、注意事项
1. 在施工前,需要对施工区域进行充分的勘测和规划,确保止水带的布置路径合理,并预留足够的连接余量。
隧道纵向中埋式止水带安装简介
隧道纵向中埋式止水带安装简介
纵向中埋式止水带工艺步骤
纵向止水带在施工中容易出现埋深不均匀、不顺直、倒翻现象等,影响工程防排水质量,*********在施工过程中通过大量试验研发了“纵向止水带安装夹具”较好的解决了施工中出现的难题。其施工方法如下:
1、止水带模具制作。
模具采用两根8米长,规格为7.5×7.5×5mm的角钢。“U”型卡件采用10mm厚钢板制成,卡具高25cm,在“U”型卡底部焊接两个螺帽,同时穿两个螺栓与模具进行固定。
2、止水带安装。
将止水带放入两根角钢中间并拉直,止水带在角钢底面下留15cm,然后在角钢上每隔1米安装一个u型卡,并拧紧螺栓,使角钢能将止水带牢固固定。
3、模具定位
调整模具位置,使止水带位于边墙衬砌的中间位置,将模具一头放在仰拱面上,并垂直打两根钢筋卡住模具;另一头放在仰拱模板上,在模板上做一个卡槽卡住模具,防止砼施工时模具左右摆动。固定完成后进行仰拱砼施工。将安装止水带的模具按照止水带控制标高进行固定。
4、模具拆除
在砼初凝前拆除模具,同时纵向每1m插入两根25m钢筋固定止水带,防止二衬砼浇筑时将止水带压倒。
中埋式止水带固定方法
中埋式止水带固定方法
中埋式止水带是指将止水带埋入建筑结构中,用于防止水流渗透。以下是中埋式止水带的固定方法:
1. 找平基层:在施工前,需要确保基层平整,没有突出物和凹凸不平的部分。可以使用水泥砂浆进行找平。
2. 防止止水带移位:在基层找平完成后,将止水带放置在预留的槽内,并用螺栓或其他固定材料将其固定在槽底或墙体上,以防其在施工过程中移位。
3. 固定止水带的连接处:如果止水带需要连接,可以使用特殊的连接材料将其连接起来。连接处需要做好防水处理,确保连接处无渗漏。
4. 确保止水带与墙体贴合:在固定止水带时,需要注意将其完全贴合墙体或建筑结构,确保无缝隙和水流渗透。
5. 防水处理:在固定止水带后,需要对止水带周围进行防水处理,以确保止水带和周围结构的密封性。
以上是中埋式止水带的固定方法,可以根据具体施工情况进行适当调整和改进。
中埋式钢边止水带搭接方法
中埋式钢边止水带搭接方法
中埋式钢边止水带搭接方法是将两根钢边止水带的端部进行接头连接的方法。下面是一种常用的中埋式钢边止水带搭接方法:
1. 准备工作:
-确保钢边止水带的长度和宽度与施工要求相符。
-清理基础部位,确保表面干燥、平整、无杂质。
2. 安装首根钢边止水带:将首根钢边止水带按照施工要求固定在基础表面上,一般用螺丝、铆钉或刺耳等方式固定。
3. 搭接第二根钢边止水带:在安装首根钢边止水带的边缘线上留出适当的搭接长度,一般为50-100mm,根据具体情况确定。
4. 连接钢边止水带:将第二根钢边止水带的搭接部分插入首根钢边止水带的槽口或连接部位,确保连接紧密。
5. 固定钢边止水带:使用螺丝、铆钉、刺耳等方式将第二根钢边止水带固定在基础表面上,确保连接牢固。
6. 检查验收:检查连接部位是否牢固,没有松动、开裂等情况。检查钢边止水带的整体质量,是否符合施工要求。
这是一种常用的中埋式钢边止水带搭接方法,具体操作可以根据实际施工要求进行调整。在进行钢边止水带的搭接时,需注意工序的顺序和操作的规范,以确保搭接部位的密封性和抗压性能。
中埋式橡胶止水带施工方案
中埋式橡胶止水带施工方案
1. 引言
中埋式橡胶止水带是一种常用于建筑、地下工程和公路桥梁等工程中的防水材料。它具有优异的弹性和耐久性,能够有效防止水的渗漏,并且能够适应工程的变形。本文将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案,包括施工准备、施工工序和注意事项等内容。
2. 施工准备
在正式进行中埋式橡胶止水带的施工前,需要做好以下准备工作:
2.1 材料准备
准备好中埋式橡胶止水带、止水带焊接机、止水胶水、止水带固定卡等所需的施工材料和设备。
2.2 工具准备
准备钢尺、锤子、剪刀、刮刀、打火机等基本工具,以及塑料布和湿度计等辅助工具。
2.3 施工地点清理
清理施工地点,并确保基础表面平整、干燥、无浮浆、无尘土等。
3. 施工工序
3.1 止水带安装
根据设计要求,将中埋式橡胶止水带安装在需要防水的结构缝隙中。用刮刀将止水带压入缝隙,确保止水带贴合牢固。
3.2 止水带焊接
用止水带焊接机对止水带进行焊接固定。根据施工要求,选择适当的焊接模式,将止水带的两端进行焊接,确保焊接牢固。
3.3 止水带固定
用止水带固定卡将止水带固定在结构上。固定卡的数量和间距应符合设计要求,并确保固定牢固。
3.4 补充止水胶水
对于较大的缝隙或疏漏的部分,使用止水胶水进行补充。先用刮刀清理缝隙及周围的杂物,再将止水胶水填充到缝隙中,确保填充充实,无空隙。
3.5 检查和修补
在施工完成后,对止水带的安装质量进行检查。检查时需要注意止水带的贴合度、焊接处的牢固性、固定卡的完好性等。如果发现问题,及时修补。
4. 注意事项
4.1 安全施工
在施工过程中,施工人员要注意安全。佩戴防护手套、口罩和安全帽,防止材料和工具对皮肤和呼吸系统的伤害。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底
1.技术要求
1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8,两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。施工工艺及要求
2.1基面
铺设防水层之前,对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理,基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥,清洁干燥,无尖锐物。基层平整度应该符合下列要求:
D/L≤1/10
D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度;
L:初期支护基层相邻两凸面间的距离;
2.2盲管
初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管,环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布),纵向盲管暗洞采用Ф80(明洞Ф100)HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布)。纵、环向盲管直接
弯入侧沟,出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》(铁质安监督青藏站【2016】16 号)要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水,纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟(弯出点距环向施工缝30cm),环向盲管设置于每板衬砌中部位置,紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
隧道防排水技术交底
技术交底书
沟各自分段相通(结合衬砌模板台车长度,间距为12m)o环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管,纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。
防排水系统布置图:
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3、排水盲管施工控制要点
①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于I1Ocm o
③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效,防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离,并与边缘加密固定。
1.1、2防水板施工
工、施工准备
防水板铺设前,应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆或钢筋外漏头,基层平整度应符合D/1W1/10的要求(D为初期支护基层相
检测,直到完全粘合。
土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图:
防水板焊接强图固定点士工布献示意图 上工有防水板加上工布
用岩初期支护
热熔耀 射钉⅛1≡
士工布 围岩初期支护热财睦 射钉
防水板焊接缝示意图:
y
大于
15Cm
3.3、止水带及止水条施工
二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,在施工中要高度重视。
1、止水带施工
止水带施工工艺流程:
挡头模板钻钢筋孔一>穿钢筋卡一►放置止水下一环节止水带定位T普注混凝土T挡头板T一环止水带定位
水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法
水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法
概述
我国《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-2002 规定矩形现浇钢筋混凝土池,当长度、宽度较大时,宜设置适应温度变化作用的伸缩缝。根据我单位施工的池体经念,伸缩缝间距一般为15m 到30m左右。构筑物的伸缩缝应做成贯通式,即在同一剖面上连同基础或底板断开。这种缝的构造相对复杂,施工难度较大,要求设计及施工均需十分仔细,否则就容易造成缝隙和渗漏。基于以上问题,在施工中要求满足水工艺要求的前提下,保证水工构筑物今后的正常生产使用,是施工人员面临的共同任务。
1、关键施工技术
1.1止水带的加工
止水带宽度应符合设计要求,止水带长度根据实际需要裁剪;中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形;止水带接头应设计在边墙较高位置上,接头应采用热压焊或者胶粘,接缝平整、不得有裂口和脱胶现象。
1.2伸缩缝止水带安装方式
中埋式止水带是:浇筑底板、顶板或池壁时利用定型钢筋卡具、定制木模支设等手段先固定橡胶止水带在浇筑砼的方式,一般先浇筑橡胶止水带一侧,然后粘贴封闭材料再浇筑另一侧砼。
1.3中埋式止水带伸缩缝施工方法
因预埋橡胶止水带不受粘结剂质量影响,其伸缩缝防水性能更能得到保证,实际设计中一般采用以下几种安装方式。
1.3.1中埋式止水带伸缩缝施工工艺流程
施工准备→侧壁伸缩缝的位置及尺寸进行放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及伸缩缝处的模板封闭→侧壁先浇混凝土施工→侧壁先浇混凝土养护→将塑料薄膜、泡沫闭封板等填缝材料定位、固定→检查验收→后浇混凝土侧模封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→验收
中埋式橡胶止水带施工方案
中埋式橡胶止水带施工方案
1. 引言
中埋式橡胶止水带是用于防水工程中的一种重要材料。它能够有效地阻止水的渗透,确保建筑物的结构性能和使用寿命。本文档将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案,包括材料选用、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备
中埋式橡胶止水带施工需要准备以下材料:
•中埋式橡胶止水带:根据设计要求选择合适的规格和型号的中埋式橡胶止水带。
•密封胶:可以选择有耐候性和耐腐蚀性的密封胶,确保施工密封性能。
•清洁剂和刷子:用于准备施工表面,确保其光洁度和附着力。
•相关工具:刷子、刮刀、橡胶锤等。
3. 施工步骤
3.1 表面处理
在施工之前,首先需要检查施工表面的平整度和清洁度。使用清洁剂和刷子清理施工表面,确保表面光洁度和附着力。修复任何破损或不平整的表面,以获得更好的施工效果。
3.2 中埋式橡胶止水带安装
1.将中埋式橡胶止水带根据设计要求切割成适当的长度。
2.在施工表面上,使用适当的密封胶将中埋式橡胶止水带固定在所需位置。确保止水带与施工表面紧密贴合,且不出现明显的空隙。
3.需要时,使用橡胶锤轻轻敲打橡胶止水带,确保其与施工表面的黏贴和密封性能。
4.施工过程中,需要保证中埋式橡胶止水带的接头处严密可靠,并避免因施工不慎造成止水带的损坏。
3.3 密封胶涂覆
1.在中埋式橡胶止水带安装完成后,使用密封胶对止水带周边进行涂覆。确保涂覆与止水带紧密贴合。
2.在施工过程中,可以使用刷子或刮刀等工具对密封胶进行修整,以获得更好的施工效果。
3.密封胶的涂覆层厚度应符合设计要求,以达到良好的防水效果。
钢边止水带、接茬钢筋施工技术交底
施工技术交底书
附:(1)技术交底会议纪要
(2)人员签到表
技术交底会议纪要
年月日,由持,组织、、、、等相关人员,在三工区技术会议室针对进行了技术交底。
由将该施工工艺细则、操作要点及质量标准;质量问题预防及注意事项;施工技术措施和安全技术交底;出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施)等进行了详细讲解,并对作业人员提出的疑问进行了解答,会议历时1小时。详细交底内容见施工技术交底书。
参加技术交底会议人员名单附后。
年月日
技术交底签到表
中埋式止水带 标准
中埋式止水带的标准包括以下几个方面:
宽度:一般来说,中埋式止水带的宽度不宜小于200mm。在特定的条件下,如水压较大或变形量较大时,宽度可能会有所增加。
厚度:中埋式止水带的厚度通常不宜小于5mm。特定的应用条件可能会要求更厚的止水带。材质:中埋式止水带一般采用橡胶材质,具有优良的弹性和耐老化性能。
抗压性能:中埋式止水带应具有良好的抗压性能,能够承受施工和使用过程中的各种压力。需要注意的是,具体的标准可能会根据工程要求和设计条件有所不同。因此,在选择和使用中埋式止水带时,建议参考相关工程标准和设计规范,以确保其满足特定工程的要求。
变形缝中埋式止水带施工注意事项
变形缝中埋式止水带施工注意事项
1、止水带埋设应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合;
2、止水带应固定牢固,顶、底板内止水带应成“盆状”安设,止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,止水带端应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm;
3、中埋式止水带先浇筑混凝土一侧,其端模应支撑牢固,严防漏浆;
4、止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊;
5、中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大;
6、宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时,应采取有效的固定措施,防止止水条胀出缝外。
止水带技术交底
止水带技术交底
1. 概述
止水带是一种用于防止水从建筑物的裂缝和接缝处渗入的材料。它通常由柔软
的橡胶或塑料制成,能够有效地封堵水的通道。在建筑施工或维修过程中,止水带的正确安装和使用非常重要,以确保建筑物的防水性能达到预期。
2. 止水带材料
止水带材料一般分为以下几种:
•橡胶止水带:由天然橡胶或合成橡胶制成,具有较好的柔软性和弹性,能够适应不同形状的裂缝和接缝。
•PVC止水带:由聚氯乙烯(PVC)制成,具有防腐、耐候和耐化学腐蚀等优点,适用于一些特殊环境。
•混凝土止水带:由橡胶和钢板复合而成,具有耐压性强、耐候性好的特点,适用于混凝土结构中的止水需求。
3. 止水带的安装方法
3.1 准备工作
在安装止水带之前,需要进行一些准备工作:
•清理裂缝和接缝:将裂缝和接缝处的灰尘、杂物清除干净,确保止水带的粘贴和粘合效果。
•喷涂底胶:使用底胶将待贴面涂抹匀称,以增强止水带与建筑材料的附着力。
3.2 安装步骤
步骤一:测量和切割
根据需要封堵的裂缝和接缝长度,使用刀具将止水带切割为合适的长度。注意
要留出一定的长度进行压实和粘合。
步骤二:粘贴和压实
将切割好的止水带按照需要的位置粘贴到裂缝和接缝处,使用手掌或橡胶锤等
工具轻轻压实,以确保止水带与建筑材料之间的贴合度。
步骤三:连接和粘合
如果需要连接多段止水带,使用止水带连接剂进行连接,并根据需要使用胶水或密封胶将其粘合。
步骤四:验收和修整
在全部安装完毕后,进行验收工作,检查止水带的粘贴和粘合效果是否良好,如有问题及时修整。
4. 止水带的应用场景
止水带广泛应用于建筑工程中的各个部位,如:
中埋止水带技术交底
ZTJDQJ04JL—15-04
单位:新建怀邵衡HSHZQ—1标第1页共3页主送单位工程部编号
工程名称及部位隧道二衬施工日期
内容:
1、施工工艺流程:
边墙纵向止水带5。1施工工艺流程施工过程一般包括,施工准备、架立仰拱模板、模板定位、焊接止水带固定模架、安装钢边止水带并固定,浇筑仰拱混凝土、拆模、施工下一循环等。施工流程见图1。
图1施工工艺流程图
5.2操作要点
5。2。1模架制作要点
编制者审核者批准人
接收单位接收负责人接收日期
ZTJDQJ04JL—15-04
ZTJDQJ04JL-15—04
单位:新建怀邵衡HSHZQ-1标第2页共3页主送单位工程部编号
工程名称及部位隧道二衬施工日期
内容:
编制者审核者批准人
接收单位接收负责人接收日期
ZTJDQJ04JL—15-04
ZTJDQJ04JL—15—04
单位:新建怀邵衡HSHZQ—1标第3页共3
ZTJDQJ04JL-15-04
ZTJDQJ04JL-15—04
单位:第页共页主送单位编号
工程名称及部位日期
内容:
先浇混凝土表面必须凿毛,并凿除先浇混凝土表面的水泥砂浆和松软层,冲洗干净,凿毛时,混凝土必须达到强度:人工凿毛为2.5MPa,风动机凿毛为10MPa。
纵向施工缝后浇混凝土前,在凿毛后的先浇混凝土表面上,涂一层混凝土界面剂,然后及时浇筑混凝土。
变形缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵,衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,其余空隙采用沥青木丝板填塞。
橡胶止水带街头宜采用热压机硫化搭接胶合,接头强度不应低于母材的80%.
采用以冷接法专用粘结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,粘结剂涂刷应均匀并压实。