止水带连接技术交底(热接)
止水带安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。
3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。
- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。
- 施工完成后，进行验收。
4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带施工技术交底
施工标段：彭武高速公路C11合同段施工单位：中铁二十局四公司
工程名称：高谷隧道施工部位：拱墙
交底内容：止水带施工技术交底
一、施工工艺及操作要点：
在衬砌结构变化处设置沉降缝，采用橡胶止水带防水，施工要点如下：
1、在施作上循环砼时，按照变形缝设计图，事先将橡胶止水带的一半嵌入砼断面中间并用钢筋夹固定好，另一半则嵌入下循环砼断面中间。
2、变形缝施工时，将止水带用钢筋夹固定，置于挡头板中间并夹紧，砼施工中，保证止水带平顺进入砼中，不得偏位或弯曲。
3、振捣砼时，注ห้องสมุดไป่ตู้对止水带的保护，防止受扰动而偏位或损伤，端模拆除时，注意对止水带的保护，严禁损坏。
4、变形缝处端模平整、顺直，保证端头砼面平整，有利于填充材料施工，同时变形缝位置正确，垂直于隧道轴线的同一平面。
纵向偏离±50mm；偏离衬砌中心线≤30mm；
交底人：签收人：日期：共2页
8、施工中应确保变形缝处灌注砼不漏浆，止水带不错位。
二、质量要求
（一）、基本要求
1）止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求
2）止水带与衬砌端头模板应正交
（二）、外观要求
1）发现破裂应及时修补。
2）衬砌脱模后，若发现应走模使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
（三）、实测要求
5、变形缝处下循环砼施工前，必须清理砼表面，在砼端头上设置聚苯板并固定，浇筑完成拆模后，将部分聚苯板清除，填塞沥青麻絮。在下循环砼施工前，应注意对外露止水带的保护，防止损坏。
6、砼浇筑施工前，严格检查止水带位置是否正确，是否有损坏，发现问题应及时处理，保证合格后再浇筑砼。
7、用挤压枪压入聚硫双组分密封膏（压实抹平）。
钢板止水带安装技术交底
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
五、质量标准
5.1钢板的品种和质量,焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕,外墙钢筋绑扎完成,经过验收合格。
四、操作方法
4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋,分别焊在止水钢板上焊接固定。
4.3在没有暗柱的地方用直径为φ 10@300 ,两侧对称设置,长度同墙厚的钢筋焊接固定。
5.3.1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
5.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
5.3.3外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
5.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
六、成品保护
6.1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
一、概况
本工程地下室砼墙施工缝防水采用3mm厚300mm宽的钢板止水带。
二、施工准备
2.1机具准备:电焊机、无齿锯等。
2.2止水钢板不得有裂缝、锈格加工好的钢板止水带、直径为φ 12 ,长度同墙厚钢筋。
止水带安装技术交底
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确，特交底如下：一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程；2、用角钢沿纵向固定止水带，角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上，另一端固定于端模上，如图1所示；3、在角钢上每50cm对称打孔，止水带埋入深度15cm，外露宽度15cm，并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，如图2所示；4、止水带安装好后，用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后，安装仰拱定型模板；2、将止水带卡入上下仰拱模板中间，并保证待浇筑侧止水带宽度15cm，并在模板上每50cm对称打孔，用U型钢筋卡固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中；3、加固仰拱模板后，浇筑仰拱混凝土；4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板，模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上，模板厚度20cm；端头模板另一半采用可折叠式模板，用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定，如图4所示；3、端模宽度15cm，以方便止水带直接安装成型，并在端模上每50cm对称打孔，如图4所示；4、将止水带装入后，将折叠侧端模拉平使止水带卡紧，从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，然后用固定卡具将折叠端模板锁死，以防砼施工时跑模，如图5所示；5、对于超挖较大处，可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模，止水带布设到位。
橡胶止水施工技术交底
二、施工劳力准备
为满足施工需要, 应配置旳重要人员见下表:
劳力计划表
序号
工 种
人 数
1
模板工
2
2
普工
2
合计
4
三、作业程序、措施和内容
1.橡胶止水带下料
考虑现场施工时止水带接头外露量不适宜过多, 以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏, 下料时按外露量0.5m及两个接头计算, 搭接长度15~30cm。
5、底板止水带砼浇筑时, 可用钢筋钩将止水带半幅提起, 人工将砼摊入止水带底部, 平整振捣后将止水带放下, 接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带, 防止止水带变形扭曲。
6、所设止水尽量减少接头数量, 防止在拐角处接头。
五、安全文明施工
1机械设备操作人员上岗前, 必须对机械设备进行检查。
2现场旳多种电器设备要采用防潮、防水措施, 下班后必须切断电源。
3.2将止水带接头部分用刀截出新旳断面, 用洁净旳棉布擦去灰尘, 然后用挫将断面挫出麻面, 将生胶料用剪刀裁成35cm长, 2cm宽胶条若干条。断掉电源, 打开模具, 将剪好旳胶条置于模具中间位置, 约4-5条, 注意中间孔和两边燕尾位置此外多放生胶料。然后用两边旳止水带挤住中间旳生胶料, 在模具边缘旳止水带上画上记号, 防止脱节, 扶正止水带, 盖上模具盖, 然后用螺栓将模具紧固严密, 注意止水带千万不要脱节, 止水带搭接长度10cm。接通电源, 硫化时间大概为20-25分钟, 由于模具为简易型, 没有温度显示, 可用少许水测试模具温度, 不可过热, 温度控制在130-150°C之间, 过热可拔下电源, 待降温至合适温度时再接通电源。
5.注意事项
止水带技术交底
二、工艺流程：
预留止水条定位槽－槽底清理－放置止水条－浇筑剪力墙砼
三、施工工艺：
1、预留止水条定位槽：止水条定位槽留设在基础梁上部的剪力墙底部向上300mm处，砼浇筑施工时，在止水条定位槽位置处预埋截面尺寸为20×25（宽×高）的木条，为方便木条拆除，木方预先用水浸泡使其充分膨胀，并木条上口要求比下口略大一些。
五、预留槽及止水条放置示意图
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团建安公司2005年4月25日编号：
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
砼垫层工程
共页
第2页
技术负责人：交底人：接交人：
4、浇筑剪力墙砼：当墙模支设完成后，开始浇筑剪力墙砼，止水条位置处要加强振捣，保证止水条四周砼的密实。
四、成品保护：
1、在剪力墙砼浇筑前，止水条不能淋水，保持止水条表面干燥。剪力墙砼浇筑时再对施工缝处砼、模板浇水湿润，防止提前浇水引起止水条先期膨胀，影响后期防水效果。
2、支模过程中要注意，要注意不能有杂物掉落，污染止水条或将止水条损坏。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团建安公司2005年7月7日编号：
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
施工缝止水条
共1页
第1页
一、施工准备：
材料要求：采用BW遇水膨胀止水条，规格20×50（宽×高）。进场材料必须有出厂合格证、有相应检测部门出具的检测报告、使用说明书；进场后应进行外观及质量检查，检查合格后按规定取样复试。
止水带焊接技术交底
止水带焊接技术交底
一．材料要求
（1）材料到场后检查橡胶止水带的尺寸、型号及产品合格证、抽样送检。
止水带表面无开裂、缺胶、分层和油渍等现象，膨胀条无失效现象。
（2）材料到场验收合格后，要妥善保存，在0#橡胶坝围堰内材料堆放区用50cm 的木马凳将橡胶止水带架空，其上搭设雨布棚，防止日光曝晒和雨水。
在搬运过程中设专人看管，严禁碰撞钢筋及有机溶液。
二．止水带的焊接
1.止水带采用人工热熔焊接，安装时应防止变形和撕裂。
2.止水带的焊接：准确量取图纸所需尺寸后，将接头部位磨毛，然后安放下部焊具，将待焊接的两条止水带对齐放于焊具上，然后把接头胶放于待焊接的止水带接缝部位，并再次调整好两条止水带的接头位置，然后将上部焊具对称垂直就位，用千斤顶压紧，然后通电加热，待接头胶热熔后第二次加压，待温度达到规定温度时，断电冷却后拆模，拆模后需仔细检查接口质量，要保证焊口平整光滑，无裂口，无焊痕伤疤等，不合格的须重新焊接直至达到要求，确保最佳止水效果。
3.焊接后的止水带须冷却两小时后方可进行安装施工，安装时要保证其位置准确无误，然后将其固定，各工种都要对其进行有效的保护。
0#橡胶坝项目部交底人:李向东接收人：2012年5月5日。
止水带安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
止水带技术交底
3、现场锅炉的安全阀、压力表、水位表应齐全有效。
4、乙炔、氧气等压力气瓶的安全附件，必须保持完好，分别存放，存放点距明火10m以上，若达不到上述要求时，应采取有效的防火防爆措施。气瓶必须竖立，并设架搭棚，防止暴晒和雨淋。
5、现场依然品仓库同永久性建筑、临时设施及各类木材堆放场的安全距离，不得小于20m，与锅炉房、厨房及生产用火源距离不得小于30m。
8、按规定铺设电线和使用电器设备，防止因超负荷而引起的火灾。
3、易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备，如防爆照明灯、防爆电气、防爆换气扇等。
4、易燃物较多的单位，必须划定禁烟禁火区域，建立动火审批制度。
5、可燃物的存放必须与高温器具、设备保持足够的安全距离。
6、按单位的防火等级配足消防器材，教育职工会使用、会维护。
7、生产场所，任何时候都要保持出口和通道畅通，不能在出口或通道上堆放物品。应急照明灯、指示灯平时要处在充电状态，不能关闭电源。
技术交底记录
施工单位：中铁八局大瑞铁路工程项目部一分部编号：SBCDCK-
工程名称
沙坝隧道里程交源自部门工程部接受单位
项目技术负责人
交底日期
交底内容：施工现场消防安全
一、防火防爆
1、施工现场必须设有足够的消防设施，消防水源必须充足，灭火器定期换药防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态。
6、严禁在易燃易爆和不能用火的地方吸烟或烤火，高空施焊必须按特殊工作环境进行施焊。
二、消防安全
火灾是失去控制的燃烧。火灾必须同时具备三个条件：有可燃物、有供氧源、有火源，任何一个条件不具备，就可以预防火灾的发生。
1、易燃易爆的场所，如油库、气瓶站等要害部位，严禁烟火。
市政隧道工程橡胶止水带冷、热接头施工工艺
市政隧道工程橡胶止水带冷、热接头施工工艺橡胶止水带冷粘操施工工艺（仅供施工时参考）方法一：（一）先将待接的止水带两端头钢板在离端头5cm处各钻两个平行的孔，用于粘接时放便捆扎所用。
再将待接的止水带两端头的橡胶用利刀切削成平整的斜面，斜面长度大于200mm。
（见图1）图（1）图（2）（二）将削好的斜面用木锉锉毛并将保持清洁，不得粘泥砂尘土。
（三）用粘得牢或其它胶粘剂将打磨好的部份涂刷2～3次，每次都必须待溶剂挥发好后再进行第二次作业。
（四）将橡胶止水带两端头对位进行粘接，用锤子锤紧或压牢即可。
（见图2）方法二：在施工允许情况下，也可将橡胶止水带表面突出的筋和圆孔用利刀削法，使之与橡胶止水带成平面。
将削去的平面用木锉锉毛，涂刷胶粘剂后重合搭接，搭接长度同样应大于200mm。
（见图3）图（3）注：以上两种方法仅供参考，如有其它好的方法，由现场施工自行决定。
橡胶止水带热熔接头施工工艺一、准备工具：专用接头模具，千斤顶，钢板尺、壁纸刀，生胶片。
二、施工工艺步骤：第一步：接通专用接头模具电源，打开升温按键开始升温至140～145摄氏度（如没有温控箱，可用水滴到模具中间部位看水的反应有球状水跳起为温度过高，水有气体蒸发并伴有急速刺啦声音为正常可以使用）。
第二步：1、用壁纸刀将止水带两头削去2～3cm，露出新茬，便于粘接，接头处尽量齐整；2、用剪刀把生胶片裁下长30cm左右、宽3～5cm、厚度适当的一条备用。
第三步：把升好温度的模具放至合适位置，把模具盖取下，将裁好的生胶片放到模具中间部位，把露出新茬的止水带两端分别放到生胶片两头加紧（注：平放就可以，请勿搭接），为防止缺胶现象，可预先在模具中的生胶片上再加一小条生胶片。
第四步：把模具盖好，用千斤顶，顶住模具上面的中间位置加压，看到模具两侧有胶溢出为宜，如不出胶，可裁一条2～3cm的生胶加入模具中，压好后4～5分钟即可。
第五步：开模，修整接头处胶边，完成粘接，若有缺胶现象重复1～5步。
涵洞止水带技术交底
三、钢筋卡部署（详见附图）:
四、钢筋卡部署要求:
钢筋卡要求相邻两节部署一处同侧,底板要求每处6个,间距50cm,共部署6处即36个;边墙要求每处14个,间距50cm,共部署6处即84个。
五、施工注意事项
1.四级以上强风天气不宜进行防水层施工。
2.环境温度低于5℃不宜进行防水层施工。
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接收人
姓名
接收人
姓名
时间
时间
止水带安装技术交底
工程名称
钢筋混凝土框架箱涵
施工里程DK29Βιβλιοθήκη +707.00工程部位
止水带安装
交底日期
08月21日
一、止水带部署（详见附图）
二、止水带部署要求:
1.依据设计要求洞身涵节沉降缝处设橡胶止水带,出入口涵节与八字墙间设橡胶止水条。
2.根据设计要求,本涵洞沉降缝处应设置中埋式止水带,止水带在涵节端部沿框架板厚中心线部署呈开口环形,浇筑与混凝土中;橡胶止水带中间圆环部分位于沉降缝中心线上,施工时注意正确定位。
3.涵洞沉降缝处对应2cm宽度沉降缝,采取CB300×6型橡胶止水带。止水带部署宜用整根,尽可能降低接头,接头应粘接牢靠,密不透水。接头宜设在沉降缝平直位置,不得设在涵身边墙与顶底板转角处。
4.当止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。当必需刺穿止水带时,在施工前必需报现场技术主管和架子队队长,在现场技术主管及架子队队长同意后方可进行施工,严禁未经现场技术主管或架子队队长同意情况下私自进行刺穿工作。
灌溉发电洞铜止水带安装技术交底
缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数 越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高 其力学性能。
（6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是 否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于 20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方 法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待一分 钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。 C、力学性能试验 接头拉力试验不小于母材抗拉强度的 80%。 （7）止水片（带）的安装 A、止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位， 确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构 与止水相碰接。 B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度 不应小于 20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在 递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
50 次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家标准
（GB2040-89）中规定的 T2（或 T3）冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑
平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，
应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件
处不漏浆。 （5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细振捣，保证
止水带安装及搭接技术交底
矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采取背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带2、材质要求1）橡胶止水带生产采取原材料，不得使用再生料。
2）施工缝采取中埋式橡胶止水带：宽度大于300mm，厚度大于8mm。
3）背贴式止水带：宽度大于300mm，厚度大于6mm，凸高小于35mm。
3、施工注意事项：1）止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应和缝中心线重合。
2）止水带应妥善固定，宜采取专用钢筋套或扁钢固定。
3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢靠，严防漏浆。
4)变形缝和施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采取十字配件。
仰拱、拱墙施工缝和纵向施工缝交叉时应做好搭接方法预防渗漏水。
5)止水带在转角处宜采取直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径大于200mm。
4、搭接注意事项1）橡胶止水带：采取热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材80%；采取以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压实。
采取热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。
2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺步骤：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ8钢筋孔。
将制成钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带二分之一，另二分之一止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。
模 板模 板搭接热硫化连接图2：止水带搭接接头示意图6、施工控制关键点: 1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多地段，并宜和变形缝相结合；2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽可能不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度大于30cm ；3）浇注混凝土时，注意在止水带周围振捣密实，但不得碰止水带，预防止水带走位；4）止水带接头连接接缝应平整、牢靠、不得有裂口和脱胶现象。
钢板止水带焊接安装技术交底
钢板止水带焊接安装技术交底1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
钢板止水带300mm宽，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。
1.1.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求，使用E50级及以上焊条。
1.1.2.2大面积焊接前必须进行焊接工艺评定，合格后方可大面积焊接，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3焊条必须有出厂合格证。
1.2作业条件：1.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
1.2.2电源应符合要求。
1.2.3作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4熟悉图纸，做好技术交底。
2操作工艺1#楼地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1工艺流程：止水钢板定位f固定f接头焊接f检查验收。
2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1 000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。
橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法
橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法橡胶止水带的两种接口方式：冷接法和热接法,橡胶止水带的两种接头方法:冷接法和热接法在地下室或高层建筑防水处使用钢边橡胶止水带产品的种类同时也较多,一般来说，采用冷接法一般应用于施工场所存在易燃易爆等物品时，一般采用冷接，冷接就是将两接头胶梗削平，打毛，再涂以薄层胶粘剂，晾干后再涂一层，晾干后及时将两接头放置在预定位置进行胶粘，并进行加压，待30min后即可浇筑混凝土；热接法先清部位，去除杂质；先把已指定型号的电加热接头模具预热，再把两接头放在模具中，并在两接头处上下放上未硫化的胶料，加压，加热，待一定时间后接头完成。
其冷接或热接强度均大于产品的本体，能满足工程止水需要。
如果止水带采取热熔的方法进行相关处理就是热接法。
对于橡胶止水产品的连接要求很高，有十子连接，有丁字连接.这都是由我们带上专业的热融设备在现场连接，具体的参数由我们厂家提供。
接头必须热接。
1、其实将橡胶止水带进行接口对接很简易。
可在现场采用热焊法或热硫化法对接，使止水带搭接缝质量安全可靠，从而为施工缝、伸缩缝的防水质量提供了更完善、更安全可靠的保证。
2、我们要求日常可以检测、可修补。
可以通过预先设置的注浆导管来进行渗漏水检测，如果因为止水带质量或施工质量等原因，造成施工缝渗漏水，可通过注浆管进行最有效、最经济快速的注浆修补，使施工缝/变形缝的防水质量更加安全可靠耐久。
3、对于止水带的接口操作简易,经济实用。
止水带上设有安装孔，便于现场安装及准确就位。
注浆管可重复使用，检测修补操作简单，避免传统的钻孔注浆修补，效果好，费用低在橡胶止水带施工中，在混凝土浇注过程式中把止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水带的防水效果具体注意事项如下:在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤。
止水带技术交底【范本模板】
施工技术交底施工单位：中铁十六局集团有限公司工程名称文坊二号隧道施工里程DK198+683～DK199+010交底方架子一队接收方交底内容：结构防排水（一)之止水带一、交底依据：1。
施工图号：赣龙隧参04二、交底内容：1．设计原则：隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理"的原则，采取切实可靠的措施，达到“防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患”的目的。
2．施工缝、变形缝防水施工交底:（1）施工缝、变形缝防水施工应符合以下规定：1)二衬衬砌结构混凝土施工应连续一次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱都不得留有纵向施工缝.施工缝设置与施工应遵守下列规定：②墙体有预留孔洞时候，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。
③纵向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物,用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚25～30mm的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土.④施工缝内采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠.⑤施工中应采取措施保证预设止水带的混凝土界面洁净。
2)变形缝施工内除了设置中埋式、背贴式止水带,沥青木丝板塞逢，聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施，拱墙变形逢处衬砌內缘设置钢板接水盒，內缘3cm范围内以聚硫密封胶堵封,其余空隙采用填缝料填塞密实。
3）仰拱部位采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带,沥青木丝板塞逢并环向设置双层抗剪钢筋等措施，为了减少仰拱两侧沉降,仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋，（2）施工准备1) 橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能符合设计及现行《橡胶止水带》（HG/T2288）的规定。
2） 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长),尽量避免接头.如确需接头，应满足以下要求:见图1。
① 橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接"。
② 粘接前做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm ，焊接缝宽不小于50mm 。
止水带技术交底
止水带技术交底1. 概述止水带是一种用于防止水从建筑物的裂缝和接缝处渗入的材料。
它通常由柔软的橡胶或塑料制成，能够有效地封堵水的通道。
在建筑施工或维修过程中，止水带的正确安装和使用非常重要，以确保建筑物的防水性能达到预期。
2. 止水带材料止水带材料一般分为以下几种：•橡胶止水带：由天然橡胶或合成橡胶制成，具有较好的柔软性和弹性，能够适应不同形状的裂缝和接缝。
•PVC止水带：由聚氯乙烯（PVC）制成，具有防腐、耐候和耐化学腐蚀等优点，适用于一些特殊环境。
•混凝土止水带：由橡胶和钢板复合而成，具有耐压性强、耐候性好的特点，适用于混凝土结构中的止水需求。
3. 止水带的安装方法3.1 准备工作在安装止水带之前，需要进行一些准备工作：•清理裂缝和接缝：将裂缝和接缝处的灰尘、杂物清除干净，确保止水带的粘贴和粘合效果。
•喷涂底胶：使用底胶将待贴面涂抹匀称，以增强止水带与建筑材料的附着力。
3.2 安装步骤步骤一：测量和切割根据需要封堵的裂缝和接缝长度，使用刀具将止水带切割为合适的长度。
注意要留出一定的长度进行压实和粘合。
步骤二：粘贴和压实将切割好的止水带按照需要的位置粘贴到裂缝和接缝处，使用手掌或橡胶锤等工具轻轻压实，以确保止水带与建筑材料之间的贴合度。
步骤三：连接和粘合如果需要连接多段止水带，使用止水带连接剂进行连接，并根据需要使用胶水或密封胶将其粘合。
步骤四：验收和修整在全部安装完毕后，进行验收工作，检查止水带的粘贴和粘合效果是否良好，如有问题及时修整。
4. 止水带的应用场景止水带广泛应用于建筑工程中的各个部位，如：•地下室：用于防止地下室的墙体与地面之间的水渗透。
•屋面：用于防止屋面的裂缝和接缝处的水渗入。
•厕所和浴室：用于防止卫生间和浴室的墙体和地面之间的水渗透。
•泳池：用于防止泳池的水渗透和泄漏。
•桥梁和隧道：用于防止桥梁和隧道结构的水渗透和侵蚀。
•基础和地下工程：用于防止基础和地下工程的水渗透。
5. 止水带的维护与检测为了确保止水带的有效性和使用寿命，需要进行定期的维护和检测工作：•检查止水带是否有损坏或老化现象，如有问题及时更换。
钢板止水带施工技术交底
表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容：地块洋房±0.000以下迎水（土）面墙与柱施工缝±0.000以下迎水（土）面墙与柱、出车库坡道挡土墙、出车库楼梯挡土墙、车库顶板变标高室外部分施工缝注：1、上表中的采光井、风井、出地面楼梯间的外墙柱如处于迎水（土）面或其他处于迎水（土）面构件的外墙柱施工缝须加钢板止水带2、上述所有因施工需要须留设施工缝部分，必须向项目部工长、技术报备，经同意后方可留设施工缝并加钢板止水带4、施工工艺4.1 施工流程：钢板止水带定位→固定接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收4.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在板顶以上300mm。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
4.1.2 钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
采用钢筋废料头与止水钢板进行焊接固定。
4.1.3 钢板接缝焊接：搭接长度应为50mm，双面满焊接。
止水钢板固定满焊做法样板止水钢板焊接50mm实例4.1.4外柱箍筋切断焊接：止水钢板穿过柱箍筋时，止水钢板接缝好后，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，焊接长度不小于10d。
表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容：止水钢板放置在剪力墙中间位置4.1.5检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后，报监理工程师检查验收。
4.2施工注意事项4.2.1 止水钢板的“开口”朝向迎水面；4.2.2 外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上300mm处，应尽力保证止水钢板在墙体中线上；人防区外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上500mm处，应尽力保证止水钢板在墙体中线上。
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止水带热接工艺
一.变形缝止水带热接工艺
1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备检查无误后通电加热。
设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体情况再定；
2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭，保持其清洁、干燥；
3. 准备好生胶，保证生胶厚度在4-5mm。
将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持一致，共需约5条；
4. 对于变形缝止水带，需要用生胶堵住中间变形孔，并保证堵实；
5. 取三条生胶胶条叠在一起，将另外两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧，保证止水带中间部位胶量充足；
6. 待温度升到约100℃，打开模具，将生胶条和止水带的两头放入模具，生胶条在中间，并保证止水带两头对紧生胶条；
7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，另外一人安装上模板，安装过程中保证各处压力一致，即压紧螺丝对角安装；
8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止；
9. 至此开始硫化阶段。
待温度升至设定温度后保温30min；
10. 到时间后打开模具，此时的接头较脆弱，需静止10min，10min后检查接头情况，准备下次热接。
二、橡胶止水带安装时注意如下：
1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。
不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
3、应尽量在工厂中连接成整体。
如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的60％。
不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
抗拉强度具体要求由业主方面确定。
三、橡胶止水带在采用热焊安装时注意事项:
1.如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,
修复被破损的部分。
2 .对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150mm。
橡胶止水带接头应采用硫化连接。
接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
3.止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位置。
止水带中心线应与设计线重合；止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要求。
安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近穿孔固定。
4、橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。