液压操动机构
断路器操动机构2
三、液压操动机构
3.1．概念
液压机构是用液压油做为能源来进行操作的。 目前， 我国生产的 断路器用的液压机构采用储能常充压差动 工作原理。高压油泵把油储存在储压器中，断路器的运 动是由工作缸活塞操作，活塞的运动靠阀门控制。 工作缸的左侧直接与储压筒的常压油相连接。 右 边接阀门，也与高压油相连通，两侧均有高压油，但活 塞两侧的受力面积不等，在这一压差作用下，活塞运动 使开关合分闸。 液压机构的优点是操作用的高压油可先用油泵储存 在储压筒中，带动油泵的电动机只需 1.5 kw ，且交 、 直流通用，动作时，速度快而平稳。直流操作电源容量 易满足。
2.1.3 合闸弹簧储能过程
图3所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧释放 （分闸弹簧已储能）。断路器合闸操作后，与棘轮 相连的凸轮板使限位开关33HB闭合，磁力开关 88M带电，接通电动机回路，使储能电机启动， 通过一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上， 偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮，使棘轮 逆时针转动，带动合闸弹簧储能，合闸弹簧储能到 位后由合闸弹簧储能保持掣子将其锁定。同时凸轮 板使限位开关33HB切断电动机回路。合闸弹簧储 能过程结束 。
3.5.2、油泵打压时间过长
造成原因：1 .油泵效率低。 2.油路、阀系统有轻微泄露。 判断方法：1 .拆除油泵与阀系统连接管，启动油泵，用手堵 住管口， 检查有压力表明油泵正常。例 2. 如果油泵能打压，但打压时间稍长，看打压后油 泵是否频繁打压，如打压，则阀系统泄露。 阀系统泄露：检查接头， 检查一级二级阀。 检查步骤： 1. 先查外观是否漏油。 2. 打压至工作压力，是否频繁打压。
3.3.3自保持
高压油通过二级上锥阀上的小孔（直径 0.5），进入二级阀上部，使阀芯上部一直 保持着高压油，因而断路器保持在合闸状态。
液压式操纵机构的工作原理
液压式操纵机构的工作原理液压式操纵机构是一种常见的机电传动装置，其主要应用于工业领域中的各种机械设备中，如机床、起重机、挖掘机、农业机械等等。
液压式操纵机构的主要特点是具有高效、可靠、稳定、灵活等优点，其工作原理主要是利用压缩介质（通常是油）在管路中的流动来完成机械运动的控制。
液压式操纵机构由三部分组成：液压泵、液压缸和控制阀。
液压泵作为液压系统的动力源，将机械能转换为液压能，将液体压力提高到需要的工作压力，然后通过液压管路输送到液压缸中。
液压缸是液压系统的执行机构，由活塞、缸体、密封件等组成，其作用是将液压能转换为机械能，完成机械运动。
控制阀作为液压系统的控制元件，通过控制液压系统中的液体流动方向、流量和压力大小等参数，实现对液压缸的控制。
液压式操纵机构的工作过程可以分为四个阶段：压力建立阶段、液压缸运动阶段、压力释放阶段和液压油回流阶段。
在压力建立阶段，液压泵将机械能转换为液压能，将液体压力提高到需要的工作压力，然后通过控制阀输送到液压缸中。
在液压缸运动阶段，液压缸受到液压系统的控制，活塞在缸体内做直线运动，完成机械运动的控制。
在压力释放阶段，控制阀将液压缸中的液体流回到液压油箱中，使液压缸失去液压能，机械运动停止。
在液压油回流阶段，液压油从液压缸中回流到液压油箱中，同时液压泵又开始工作，循环运行。
液压式操纵机构的优点是显著的。
首先，液压式操纵机构具有高效性，能够快速、准确地完成机械运动；其次，液压式操纵机构具有可靠性，液压缸受到液压系统的控制，机械运动的稳定性和精度得到了保证；再次，液压式操纵机构具有灵活性，可以通过控制阀实现对液压缸的控制，完成不同的机械运动；最后，液压式操纵机构具有稳定性，液压缸在工作过程中不会产生冲击和震动，机械设备的寿命得到了延长。
总之，液压式操纵机构是一种常见的机电传动装置，其工作原理是利用压缩介质在管路中的流动来完成机械运动的控制。
液压式操纵机构具有高效、可靠、稳定、灵活等优点，是工业领域中不可或缺的重要设备。
第五节 高压断路器的操动机构
度特性易受环境温度的影响。
2）慢分阀。
闸位置时与低压油箱连通。
机械能是储存在储压筒
3）机械法。
内，储压筒储存能量的方式：
（3）油压低闭锁功能。
①利用氮气来储存能量。 ② 弹簧储能方式。
第五节 高压断路器的操动机构 四、液压操动机构
4.CY型液压操动机构
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
方向传 合传，动闸动操增机，机提加构所构升过行的以是机传传程运也连构动动并动叫接是元机向变变操带件构断为直动动由与路动机机断连断器触构构路杆路传头。与器机器递的提动构的能直升触或提量线机头液升的或构按压杆作近的一、相用似中定气连。直间轨动。线环迹传运节运动动，动机，起的构使改机等断变构构路运，成器动它，分将通、
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2、操动机构的种类
（1）手动操动机构
直接用人力关合断路器的机构，用于12kV及以下短路容 量很小的地方
（2）电磁操动机构
靠直流螺管电磁铁产生的电磁力进行合闸，以储能弹簧 分闸的机构。用于110kV及以下的断路器。
（3）弹簧操动机构
以储能弹簧为动力对断路器进行分、合闸操作的机构。 用于220kV及以下电压等级的断路器。
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第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
（mm）为特征数字
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
液压操作机构的原理
液压操作机构的原理液压操作机构是一种通过液体的力传递和控制能够实现远距离高效的动力传递与操作技术装置。
其工作原理主要基于巴斯卡定律和流体力学原理。
巴斯卡定律是液压操作机构的基本原理之一，它指出一个容器中的液体，受到的压力作用在液体中的任何一点，会等效传递到容器的所有其他点。
巴斯卡定律可以表述为：在一个封闭的容器中，施加在液体上的压力增加，将会引起容器内的液体压强均匀增大。
液压操作机构通常由液压泵、液压阀、执行器和控制元件等组成。
液压泵通过将动力源（如电动机）提供的机械能转化为液体能量，压缩液体使其产生高压，然后通过液压管路输送至液压执行器。
液压操作机构中的液压阀起到控制液压系统工作的作用。
液压阀的工作原理是基于液体流动的控制。
常见的液压阀有溢流阀、节流阀、换向阀等。
例如，溢流阀用于控制液体的回路压力，当液压系统中液体的压力大于设定的压力值时，溢流阀会打开通道，将过多的液体流回油箱，以避免系统过压。
节流阀用于限制液体流过的截面积，从而控制流量。
换向阀用于改变液压执行器的方向，使其能够正反转或定位操作。
液压执行器是液压操作机构中最重要的部件之一。
它负责将液压能量转化为机械能，实现所需的运动。
液压执行器常见的有液压缸和液压马达。
液压缸类似于气缸，通过液体的压力推动活塞或活塞杆实现直线运动；液压马达则通过液体的压力驱动转子实现旋转运动。
液压操作机构的控制元件用于实现对液压系统的控制和保护，保证机器的安全和正常运行。
例如，压力控制阀通常用于监测和调整液压系统的压力，当超过设定值时会启动保护措施；液位开关可以用于检测液压油箱液位，通过控制液泵启停来保证液位在一定范围内。
总之，液压操作机构的工作原理基于巴斯卡定律和流体力学原理，通过液体的力传递和控制来实现动力传递和操作控制。
通过液压泵提供压力，通过液压阀控制流量和方向，通过液压执行器转化液压能量为机械能，最终实现所需的运动和操作。
液压操作机构因其高效、方便、可靠的特点，在工程技术中得到广泛的应用。
110KVCY4型液压机构
2、合闸：合闸线圈通电，打开合闸启动阀钢球，使 高压油经小管及逆止阀至二级阀活塞上部，推动活 塞阀向下运动，封住通向油箱的低压有孔，同时打 开高压油路，则高压油流入操作管（工作缸的左端 ），利用活塞两侧面积差产生的力，推动活塞向右 运动，使断路器合闸。正常情况下，开关动触头依 靠油压来维持在合闸位置，若液压机构失压，依靠 开关拐臂过死点保持触头在合闸位置。 二级阀打开后，高压油同时机内信号缸的下部 ，利用相同的原理，信号缸活塞向上运动，使辅助 开关转换，将合闸电磁铁电源切除，合闸电磁铁返 回，同时也将分闸回路的转换触头接通为分闸准备 。合闸电磁铁返回后不再给二级阀上部供应高压油 。
液压机构特点
1、 三相阀系统公用一个压力源，因此能保证三相操 作压力相同。 2、贮能装置为双筒式结构，二级上下两锥阀连成一 体，可免失压事故 。 3、 因三相一台操动机构，可安装布置成多种形式， 其主油管路和工作缸设在机构箱外部， 另设保温及 隔热装置。
1、CY4液压机构 2、工作缸 3、导向缸 4、开关灭弧室 5、瓷瓶 6、底座 7、拉杆 8、杆掌
液压机构结构
液压机构的主要结构: 主要由电动机及油泵、 贮压 筒(双筒式含氮气筒) 充气阀、 压力表、 合闸一级阀 、 合闸二级阀、 分闸阀、 安全阀、 工作缸、 辅助 开关等组成。 主要适用于 110kV 以上断路器，它是超高压断路 器采用的主要机构。 液压机构的的主要优、 缺点: (1) 优点: 不需要大容 量的直流电源; 暂时失电时， 仍然能操作几次; 功率 大、 动作快; 冲击小、 操作平稳。 (2) 缺点: 结构复 杂， 加工精度要求高; 维护工作量大。
氮气贮能缸 高压油管 常压油缸 油标 信号缸 高压放油阀 常压油管 油泵
直流电动机
贮能装置
液压操作机构原理
液压操作机构原理
液压操作机构是一种利用液体传输力量来进行工作的机械装置。
它们基于帕斯卡定律，即在封闭的液体系统中，传递的压力相等。
液压操作机构由液压泵、液压缸、液压阀、油箱和管路组成。
液压泵是液压操作机构的动力源，它通过驱动原动机提供液体压力。
液体从油箱吸入液压泵，然后被泵送到液压缸中。
液压缸是液压操作机构中的执行元件，它能够将液体的压力转化为直线运动的力。
液压阀用于控制液压系统的流量和压力，从而控制液压操作机构的工作。
当液压泵开始运行时，液体被泵送到液压缸中，使液压缸的活塞向前移动。
在液压系统中，液体的压力是通过活塞的面积和作用力来计算的。
当活塞前进时，液体通过阀门进入液压缸，从而推动负载实现工作。
而当液压泵停止工作时，液体通过阀门回流到油箱中，液压缸则会在负载的作用下返回初始位置。
液压操作机构具有许多优点，例如传输力量稳定、无需机械传动元件、能实现远距离传输力量以及能够承受高压力等。
它们被广泛应用于各种机械装置和工业领域，如起重机械、建筑机械、冶金设备和汽车制造等。
总之，液压操作机构利用液体传输力量，通过液压泵、液压缸、液压阀等组成的液压系统实现工作。
它们的工作原理基于帕斯卡定律，能够稳定传递力量，并具有许多优点。
操动机构简介
(3)结构较简单，传动零件较少，也较为可靠。气动弹簧操动机构的缺点：(1)空气压缩机及系统如果出现故障就会造成机构故障。(2)压缩空气系统如果泄漏严重就会因失压而造成机构故障。(3)噪声大
目前气动弹簧操动机构仍然在有些126—500kV压气式SF6断路器上使用。但是随着
扭簧储能弹簧操动机构、盘簧储能弹簧操动机构
等。弹簧操动机构的传动机构为四连杆机构。其
原理是相同的。
弹簧操动机构的优点是：(1)不需要专门的操作电源。储能电动机功率小，交直流两用，使用方便。(2)没有油压和气压，因此也不需要这些压力的监控装置。
缺点是：(1)结构
比较复杂，零件数量较多，加工要求较高。(2)传动环节较多，有时会出现故障。
自能式高压SF6断路器的发展，气动弹簧操动机构将会被淘汰。
液压操动机构
液压操动机构利用液压油作为动力传动的介质。用于断路器的为储能式的液压操动机构，它利用储压器中预储的能量，运用差动原理，间接推动操作活塞来实现断路器的分合闸操作。
液压操动机构的优点：(1)体积小、操作力大、操作平稳、无噪声而需要控制的能量小。(2)容易实现自动控制和各种保护。液压操动机构的缺点：(1)如果有泄漏就会影响能量输出而造成断路器的慢分和慢合。(2)如果气温变化大，一是储压器中的压力变化增大；二是引起油的粘度变化而影
新型液压弹簧操动机构完全模块化，采用集装板
块结构
由于液压弹簧操动机构集液压和弹簧操动机构的优点，1操作平稳，2性能较为可靠。
缺点1由于制造难度较大，4成本较高
优点，操作平稳，性能较为可靠，因此在高压SF6断路器上使用范围逐渐扩大
永磁操动机构
永磁操动机构是在电磁操动机构基础上发展起来的。最大的改进是使用了永久电磁铁。永磁操动机构利用电磁力操动、永磁保持和电子控制。由于取消了脱、锁扣装置，而采用永久电磁铁进行终端位置的保持，动作元件和零部件数目明显
七、高压断路器的操动机构
七、高压断路器的操动机构一、简答题1．高压断路器的操动机构由几部分组成，它们的作用是什么？操动机构的组成和它们的作用如下：(1)能量转换机构它把执行操作的赋能变成机械能，使操动机构按规定的目的发生机械运动，这种机构如电磁铁、电动机、液压转动工作缸、压缩空气工作缸等。
当然，最简单的是人力，但随着断路器容量的加大及自动化水平的提高，依靠人力操作已不能满足运行工作的要求了。
(2)联动机构它把能量转换机构所变成的机械运动能用来促使断路器的动触头发生按操作目的的规定动作。
这种机构多由四边形连杆机构、拐臂、拉杆等组成。
(3)保持机构它使操动机构完成的操作得以保持，不因瞬时命令信息的消失而不能完成规定目标的任务，这种机构由动作灵活的机械卡销等组成。
(4)释放机构它接受操作人员和继电保护系统的命令信息，对保持机构进行反作用，即解除保持。
从而使断路器的跳闸弹簧释放能量，使断路器分闸。
它由电磁线圈推动可动铁芯，由可动铁芯打动保持卡销使保持解除，或者由电磁阀启动分闸油路或气路来实现。
2．断路器操动机构按工作能量形式的分类有几种？根据能量形式不同分以下几类（1）CS：手动操动机构（2）CD：电磁操动机构（3）CT：弹簧操动机构（4）CJ：电动操动机构（5）CQ：气动操动机构（6）CY：液压操动机构3．论述断路器各种操动机构特点？断路器的操动机构主要有电动弹簧储能机构、电磁操动机构和液压操动机构。
对于机械电动弹簧储能机构，它所暴露出来的缺点是机械结构十分复杂，零件数量多，且要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品的可靠性不易保证。
对于电磁操动机构，其结构复杂程度和工作可靠性比电动弹簧储能机构要有所改善，但其致命的问题是合闸线圈消耗功率太大，要求配置价格昂贵的蓄电池组，以及电磁机构结构笨重，动作时间较长。
液压机构致命的缺点是密封问题。
统计资料表明：设备故障中有70％－90％以上为操动机构的机械故障。
因此必须对操动机构进行改进，以提高断路器的可靠性和免维护水平，以及实现开关设备的自动化、远动化和智能化。
离合器液压操纵机构的工作原理
离合器液压操纵机构的工作原理
离合器液压操纵机构的工作原理：
1. 液压泵：操纵机构通过一个液压泵提供液压能量。
液压泵通过旋转齿轮或活塞的运动，将液压油从油箱中吸入并推送到操纵机构中。
2. 油管：液压泵通过油管将压力传送到操纵机构中。
3. 油箱：系统中的液压油存储在一个专门设计的油箱中，同时还用于冷却和滤波液压油。
4. 主缸：主缸是离合器液压操纵机构的核心部分。
它包含了一个活塞和一个密封套，负责将液压油压力转化为力来操作离合器。
当液压泵提供压力时，活塞会向前移动，将力传递给离合器的压盘。
5. 压盘和离合器片：离合器的压盘是固定在发动机上，而离合器片是固定在变速箱上的。
当主缸施加足够的力来压紧压盘时，离合器片与压盘之间的摩擦力降低，离合器脱离，发动机的动力不再传递到变速箱。
6. 踏板：操纵机构中还包括一个踏板，司机通过踩踏踏板来操纵离合器。
踏板的运动将用于控制主缸的活塞运动，从而改变液压操纵机构的工作状态。
总的来说，离合器液压操纵机构通过液压泵、油管、油箱、主缸、压盘和离合器片，以及踏板等组成的系统，通过液压力来控制离合器的工作状态，使发动机和变速箱的动力传递得以顺畅进行。
液压机构理论考试题(含答案)-
液压机构理论试题姓名___________分数____________一填空题1平高CYT系列液压操动机构是压缩氮气储能，平高断路器配ABB液压操动机构是压缩碟簧储能。
2CYT系列液压操动机构是通过观察油压表可以方便知道液压系统的油压值。
3CYT系列液压操动机构是通过储压器（元件）来储存能量的。
4弹簧操动机构在进行合闸操作的同时，压缩分闸弹簧储能。
5平高液压操动机构液压系统使用的是10号航空液压油（液压油牌号）液压油。
二选择题1当断路器处于检修状态，需要对液压操动机构进行检修时，为保证检修液压机构检修人员的安全，一般首先考虑进行下面操作（A、B、C）。
A切断操作电源B切断储能电源C将液压系统卸压到零表压。
2CYT液压操动机构中油压开关的作用（B、C、D）A提供断路器分、合闸位置信号B提供低油压闭锁信号C具有安全阀的功能D用于控制油泵启动、停止。
3控制面板中远近控转换开关的作用（B）A用于进行分、合闸操作的控制B用于操作回路的就地与远方控制转换C用于主分、副分操作回路的转换4CYT机构在检修后，发现机构油压超过额定油压规定值后，电机才停止打压，应通过调整(A)解决。
A油压开关 B.信号缸 C.控制阀 D.电机回路5断路器的分闸电磁铁一般情况下有（B）只？A1只B2只C3只D4只三简答题1如何检查储压器的预充入氮气压力参考答案：当断路器退出运行或处于检修状态时，打开机构高压放油阀，将机构油压卸至零。
液压系统储能电动储能，开始时油压上升迅速，当压力升到某一值时，上升速度突然减缓，该值即为储压器的预压力。
2简述液压操动机构中温控器工作温度设置，即在什么环境温度下启动加热器加热，什么温度下停止加热器加热。
参考答案：通常情况下，温控器的设置是环境温度低于5摄氏度时，温控器启动加热器加热；环境温度高于15摄氏度时停止加热器加热。
离合器液压操纵机构的组成
离合器液压操纵机构主要由离合器踏板、储液罐、高压和低压油管、离合器主缸、工作缸等组成。
离合器起始于离合器踏板，终于飞轮壳内的分离轴承。
离合器操纵机构是驾驶员借以使离合器分离，而后又使之柔和接合的一套机构，按照分离离合器所用传动装置的型式区分有机械式、液压式和助力器式。
离合器操纵机构的结构型式应根据对操纵机构的要求、车型、整车结构、生产条件等因素确定。
气压操纵机构的系统压力必须大于0.22MPa，气压助力液压操纵机构的储气筒内压缩空气的压力必须达到规定的标准（≥450kPa），否则踩踏离合器踏板时感到沉重。
此外，应确保液压工作缸、主缸和助力器各部的密封性，如有漏泄，离合器下踩也会感到沉重。
请注意，离合器液压操纵机构的组成可能因车型和制造商的不同而有所差异。
在进行任何维修或更换部件之前，建议查阅相关的车辆维修手册或咨询专业的汽车维修技师。
气动 电动 液压三种执行机构
气动、电动、液压三种执行机构液动执行机构液动执行机构是以液压油为动力源来完成预定运动要求和实现各种机构功能的机构。
优点：(1)在输出同等功率的条件下，机构结构紧凑，体积小、重量轻、惯性小。
(2)工作平稳，冲击、振动和噪音都较小，易于实现频繁的启动、换向，能够完成旋转运动和各种往复运动。
(3)操纵简单、调速方便，并能在大的范围内实现无级调速，调速比可达5000o(4 )可实现低速大力矩传动，无需减速装置。
缺点：(1)油液的粘性受温度变化的影响大，不宜用于低温和高温环境中。
(2)液压组件的加工和配合要求精度高，加工工艺困难，成本高。
气动执行机构优点：(1)以空气为工作介质，工作介质获得上匕较容易，用后的空气排到大气中，处理方便，与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道。
(2)因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一)，其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。
外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。
(3 )与液压传动相比，气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁，不存在介质变质等问题。
(4 )工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制优越。
(5 )成本低，过载能自动保护。
缺点：(1)由于空气具有可压缩性，因此工作速度稳定性稍差。
但采用气液联动装置会得到较满意的效果。
(2 )因工作压力低(一般为0.31.0MPa ),又因结构尺寸不宜过大，总输出力不宜大于10〜40kN o(3)噪声较大，在高速排气时要加消声器。
(4汽动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢，因此，气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。
电动执行机构优点：(1)取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、以便于集中操作控制。
(2 )精确度、灵敏度相对较高，与其他电动调节仪表配合方便易操作，接线安装简单。
(3)使用效果证明，电动执行器抗偏离能力很好，所输出的力矩或推力基本恒定，能做到很好的克服介质的不平衡力，确保达到相关工艺参数的精确控制，因此该产品控制精度相比气动执行器要稍高一些。
高压断路器液压操动机构特性分析
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高压 断路器液压 操 动机 构特 性分析水
刘 伟 徐 兵 杨华勇 伍中宇
杭州 ３ ０２） １０７ （ 江大 学 流体 传动及 控 制 国家 重 点实验 室 浙
摘要 ：高压断路器是 电力系统的重要控制和保护装置，而液压操动机构是 断路器 的核心部件之一 。液压操动机构具有高压高 速大流量 性、长期等待性及高可靠性等特点 。分析 ５ ０ｋ Ｓ ６ ５ Ｖ Ｆ 高压断路器液压操动机构的分合闸运动特性 ，建立电磁铁 、高 速大流量控制 阀和液压缸等仿真模型 ，对液压机构多级控制阀的响应 时间、分合 闸速度特性和管路损失等 进行 仿真分析 。讨 论管路损 失、结构和系统参数等对液压机构特性的影响 ，并通过试验测试 阀腔 内油压 、液压缸位移速 度等特性 ，证 明仿真模 型的准确性 ，为液压操动机构性能 的优化提供依据 。
CTY 型液压弹簧操动机构讲义
-220
-110
-220
额定电流(A)
1.45
1.45
1.45
1.45
20℃时线圈电阻(Ω) 36
154
36
154
正常工作电压范围
85％～110％额定电压
65％～120％额定电压,小于 30％额定电压不得分闸。
四、结构及动作原理
该操动机构从结构上可以分为充压模 块、储能缸模块、工作缸模块、控制模 块、监测模块、碟簧组装配、低压油箱 以及支撑架附件和辅助开关附件等等组 成。其中低压油箱、工作缸模块和碟簧 组为上下串联并且与中心轴共轴排列， 充压模块、储能缸模块、控制模块、监 测模块均布在工作缸的六面。
• CTY-10型机构：配用于ZF16-252三相联 动的断路器、 LW30-252三相联动的断路 器、ZF-550的断路器及LW-550断路器。
三、主要的技术参数表
项目 额定系统油压 合闸闭锁点碟簧合闸操作功 分闸闭锁点碟簧分闸操作功 工作缸活塞输出行程 标准操作循环 从零压到额定油压储能时间 分闸速度 合闸速度 分闸时间 合闸时间 电机电压范围 分闸线圈操作电压范围 合闸线圈操作电压范围 保压性能 噪音 机械操作寿命
☆1.1该机构的主要特点及优点： a. 采用了紧凑的模块化集成设计，各模块直接对接，省 去了多余的液压管道，使传动效率大大提高，此外模 块化集成设计使得检修非常方便，另外还有效的克服 了老式液压机构渗油、漏油的缺点； b.采用碟簧作为储能元件、液压油作为传动介质，与氮 气储能相比，机械特性随温度变化小、避免了油氮互 渗，而且易获得高压力、大操作功、结构更加简单。 c. 密封结构设计先进：①往复动密封采用了格来圈或斯 特封结构，该结构具有抗压强度高、耐磨性和耐挤压 性好、抗挤出性好、摩擦力小且无爬行现象，还有自 动补偿功能、使用寿命长等优点。（格来圈、斯特封 的主要技术参数：最高承载压力可达80MPa，且往复
操动机构简介
优点，操作平稳，性能较为可靠，因此在高压SF6断路器上使用范围逐渐扩大
永磁操动机构
永磁操动机构是在电磁操动机构基础上发展起来的。最大的改进是使用了永久电磁铁。永磁操动机构利用电磁力操动、永磁保持和电子控制。由于取消了脱、锁扣装置，而采用永久电磁铁进行终端位置的保持，动作元件和零部件数目明显
操动机构简介
操动机构
原理
应用场合
趋势
手动操动机构
靠手力分合闸的操动机构称为手动操动机构
低电压等级断路器使用过，1不需辅助设备和电源，2不能开断大电流，3不能实现自动重合闸，4不安全
淘汰
手动弹簧操动机构
靠手力合闸并同时给分闸弹簧储能，分闸靠
弹簧力的操动机构称为手动弹簧操动机构
优点：1结构较简单，2不需要辅助设备和电源
永磁操动机构必须配用电容器和电子元件，这些元件的可靠性直接影响断路器的可靠性
永磁操动机构的行程相对较短，因此，特别适合真空断路器配用，在真空断路器领域逐渐得到运用。
电机操动机构
采用数字控制技术与简单、可靠、成熟的电动机设计结合，不仅满足断路器操动机构的所有要求，还可以提供更多新的功能。
优点：1只有一个动作度变化无关；4工作条件受到直接监控，不需要额外的传感，具有先进的现场监控平台；5用串口通讯实现远程监控；6低功耗，无瞬间高负荷；7低机械压力和低噪音；8模块化计。
减少，因而可靠性大大提高。而电子控制便于实
现智能化。
：(1)弹簧操动机构由150多个零件组成，而永磁操动机构仅有60多个零件。零件数减少近60％，大大减少了库存和出现故障的可能性，维护工作量也大大降低；(2)弹簧操动机构的机械寿命1万次，而永磁操动机构的机械寿命3万次，甚至10万次：(3)新一代永磁操动机构的真空断路器配有一个指示器，进行运行监视并指明出问题的地方。
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《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2、操动机构的种类
（1）手动操动机构
直接用人力关合断路器的机构，用于12kV及以下短路容 量很小的地方
（2）电磁操动机构
靠直流螺管电磁铁产生的电磁力进行合闸，以储能弹簧 分闸的机构。用于110kV及以下的断路器。
（3）弹簧操动机构
以储能弹簧为动力对断路器进行分、合闸操作的机构。 用于220kV及以下电压等级的断路器。
用于压缩空气断路器和少油断路器
（5）液压机械混合传动方式。
用于少油及SF6断路器中
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
3.连杆机构
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第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
1、（操一动）机操构动的系作统用：
包括操动机构、传动机构、提升机构，缓冲装置和 （二1次）控合制闸回操路作等几个部分。
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第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
3、操动机构的型号
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
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特征数字,一般电磁、液
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第五节 高压断路器的操动机构 教学内容
本节教学内容
一、操动系统概述 二、电磁操动机构 三、弹簧操动机构 四、液压操动机构 五、气动操动机构 六、新型操动机构
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第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
（4）液压操动以机气构体储能，以高压油推动活塞进行分、合闸
操作的机构。用于110kV及以上电压等级的断路器，特别 是超高压断路器
（5）气动操动以机压构缩空气推动活塞进行分、合闸操作的机构，或
者仅以压缩空气进行单一的分、合操作，而以储能弹簧进行对 应的合、分操作的机构。用于220kV及以下电压等级的断路器， 特别适宜于压缩空气断路器或有空压设备的地方 。
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2.传动系统的分类
（1）机械传动方式。
有杠杆、连杆机构、凸轮、齿轮等传动方式，其中以连杆 机构使用最广泛。
（2）压缩空气传动方式。用于高压空气断路器及气动机构
（3）液压传动方式。 用于液压操动机构中 （4）气压机械混合传动方式。
方向传 合传，动闸动操增机，机提加构所构升过行的以是机传传程运也连构动动并动叫接是元机向变 变操带件构断为 直动动由与路动 机机断连断器触 构构路杆路传头 。与器机器递的提动构的能直升触或提量线机头液升的或构按压杆作近的一、相用似中定气连。直间轨动。线环迹传运节运动动，动机，起的构使改机等断变构构路运，成器动它，分将通、
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第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
（二）传动系统
是操动机构的做功元件与动触头之间相互联系的纽 带，通过传递能量和改变运动方向使高压断路器完成分、 合闸的操作。
1.传动系统的作用和组成
传动系统的组成：主要由传动元件、提升机构、和传动 机构三部分组成。