企业打深井施工流程

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深水井施工程序

深水井施工程序

深水井施工程序打井施工工艺及注意要点:1、根据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径,结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。

2、钻孔之前应做好机台调平,设备布置,器材堆存,塔架竖立,钻机安放等工作。

3、在松散地层中钻探成孔,最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。

4、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采用回转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。

5、钻探成孔的过程中,应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。

还要保证取样质量和数量。

成井工艺:1、下井管前,应对钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁是否规则圆滑,发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整,以保证后续工序的顺利实施,并实测孔深。

2、换浆。

用稀浆或清水压入孔底,自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。

当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时,换浆即已完成。

3、下管。

下管必须按技术要求进行。

要安装井管找中器,焊工作业,并加焊2-4 块拉板,必要时管内须加浮板,管底必须用钢板焊封。

4、填砾料。

将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。

根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法,管外返水投砾法,抽水填砾法等工艺。

5、止水。

常用方法为粘土球止水法。

必须保证粘土球质量,并保证分层填入,逐层填满,填实。

6、洗井。

洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵,同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀,以保证含水层出水通畅。

7、井孔在验收前,必须进行简易抽水试验,测定井的实际可开采水量,在开泵后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。

而后编写凿井工程报告。

8、井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单(包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料)井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H井水中的含沙量,少于达1/20 万(体积比)9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似,对过滤器、水的回灌试验有相应的要求,3、水井系统(供水、回水)取水井(1)成井设计根据此次空调用水要求,本次开凿井的目的,就是要达到每小时100T (单井),含砂量按国家标准,深井孔垂直度在1 度之内,井深50 米左右(见基岩)。

钻井工艺流程

钻井工艺流程

钻井工艺流程一、引言钻井工艺是石油勘探开发的重要环节之一,它是通过钻井设备将钻头钻入地下,获取地下矿藏信息并进行开发的过程。

本文将介绍钻井工艺的流程及其关键步骤,包括井前准备、钻井操作、井下作业和井后处理等内容。

二、井前准备井前准备是钻井工艺流程的第一步,主要包括选址、勘探和设计等工作。

首先,选址是根据地质调查和勘探数据,选择适合进行钻井作业的地点。

然后,进行勘探工作,通过地质勘探手段获取地下矿藏的信息,包括地质构造、岩性、地层厚度等。

最后,根据勘探结果和设计要求,制定钻井方案,包括井深、井眼直径、钻井液类型等。

三、钻井操作钻井操作是钻井工艺流程的核心部分,主要包括井下钻井和井上控制两个方面。

井下钻井是指将钻头通过钻杆系统下放到井口以下,利用旋转和冲击力将钻头钻进地下的过程。

井上控制是指通过控制钻机和钻井液等设备,对井下钻井过程进行监控和调节。

1. 钻杆下放将钻杆下放到井口以下,直至达到设计井深。

钻杆需要具有足够的强度和刚度,以承受井下钻井过程中的冲击力和扭矩。

在钻杆下放过程中,需要注意保持钻杆的垂直度,防止偏斜。

2. 钻头钻井钻头是钻井工艺中的重要工具,它通过旋转和冲击力将地层岩石钻穿。

钻头通常由钻头体和钻嘴组成,钻头体负责传递旋转力和冲击力,钻嘴负责切削和破碎地层岩石。

在钻井过程中,需要根据地层的不同特点选择不同类型的钻头,以提高钻井效率和质量。

3. 钻井液循环钻井液是钻井工艺中的重要介质,它具有冷却钻头、悬浮岩屑、控制井壁稳定等功能。

钻井液循环系统由泥浆池、泥浆泵、钻井管道等组成,通过泵送和循环钻井液,实现岩屑的清除和地层的稳定。

在钻井液循环过程中,需要根据地层的不同特点和钻井要求,调整钻井液的性能参数,包括密度、粘度和过滤性能等。

四、井下作业井下作业是指在钻井过程中进行的其他工作,主要包括取心、测井和固井等。

取心是通过取心工具在井中取得地层样品,用于地质分析和油气含量评估。

测井是通过测井工具对井内的地层进行物理和化学参数的测量,用于地层评价和井壁稳定分析。

深水井施工程序

深水井施工程序

深水井施工程序打井施工工艺及注意要点:1、根据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径,结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。

2、钻孔之前应做好机台调平,设备布置,器材堆存,塔架竖立,钻机安放等工作。

3、在松散地层中钻探成孔,最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。

4、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采用回转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。

5、钻探成孔的过程中,应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。

还要保证取样质量和数量。

成井工艺:1、下井管前,应对钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁是否规则圆滑,发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整,以保证后续工序的顺利实施,并实测孔深。

2、换浆。

用稀浆或清水压入孔底,自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。

当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时,换浆即已完成。

3、下管。

下管必须按技术要求进行。

要安装井管找中器,焊工作业,并加焊2-4块拉板,必要时管内须加浮板,管底必须用钢板焊封。

4、填砾料。

将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。

根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法,管外返水投砾法,抽水填砾法等工艺。

5、止水。

常用方法为粘土球止水法。

必须保证粘土球质量,并保证分层填入,逐层填满,填实。

6、洗井。

洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵,同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀,以保证含水层出水通畅。

7、井孔在验收前,必须进行简易抽水试验,测定井的实际可开采水量,在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。

而后编写凿井工程报告。

8、井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单(包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料)井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H井水中的含沙量,少于达1/20万(体积比)9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似,对过滤器、水的回灌试验有相应的要求,3、水井系统(供水、回水)取水井(1)成井设计根据此次空调用水要求,本次开凿井的目的,就是要达到每小时100T(单井),含砂量按国家标准,深井孔垂直度在1度之内,井深50米左右(见基岩)。

深井钻探施工工艺

深井钻探施工工艺

深井钻探施工工艺深井钻探施工工艺是一种在地下进行长孔施工的技术,它在地质勘探、岩土工程、石油钻探等领域有着广泛的应用。

本文将详细介绍深井钻探施工工艺的流程和关键技术,以及相关的设备和安全措施。

一、深井钻探的概述深井钻探是一种通过旋转钻头和冲击钻具对地下岩石进行穿透的施工方法,通常用于获取地下岩石的样品、进行地下水资源调查和开发,以及进行岩土勘察等。

深井钻探的施工工艺和操作技术对于保证钻井进度、获取准确的地质信息以及保证施工安全都起着至关重要的作用。

二、深井钻探的工艺流程1. 方案设计在进行深井钻探施工之前,需要根据地质勘察的结果综合考虑工程目的、样品要求、工期等因素,制定合理的方案设计。

方案设计应该包括以下内容:(1)钻孔位置和方向;(2)钻孔直径和深度;(3)施工工艺和技术参数;(4)安全措施和应急预案。

2. 设备调试在进行实际施工之前,需要对钻探设备进行调试和检查,包括钻机、钻杆、钻头等设备的组装和安装,并进行相关的试验和调整,以保证设备正常运行。

3. 钻杆下入将预先准备好的钻杆从钻机的钻杆架上吊装下来,通过旋转和推拉的方式将钻杆逐节地插入到井孔中。

为了保证钻杆的稳定性和钢管之间的连接紧密性,可以适当使用润滑剂和松土剂。

4. 钻进经过钻杆下入后,可以开始进行钻进作业。

在钻进过程中,需要控制好旋转速度、压力和冲击频率等参数,以保证钻头的正常工作和岩石的有效穿透。

5. 钻进过程中的取芯和采样在钻进的过程中,可以根据需要进行取芯和采样。

取芯是指通过钻杆和取芯器具获取地下岩石的样品,采样是指通过特殊的钻具和采样方法获取地下岩土的样本。

6. 钻井液处理在钻进过程中,为了降低钻头的磨损、冷却钻头并带走切削屑,需要使用钻井液进行冲洗和冷却。

钻井液需要定期检测和处理,以保证其性能和质量。

7. 钻进结束和钻杆的收回当达到设计深度或完成工程任务后,需要结束钻进作业。

在结束钻进之前,需要先收回钻杆和钻头,并进行相应的检查和清洗。

钻井施工工艺流程

钻井施工工艺流程

钻井施工工艺流程钻井施工工艺流程是指在油气田钻井作业中,按照一定的步骤和程序进行钻井的施工过程。

下面将介绍一般的钻井施工工艺流程。

首先,钻井施工前需要进行施工准备工作。

包括勘察地质、选择井位,确定钻井方式和井的设计参数,制定施工方案等。

施工前还需将钻井设备和材料运至现场,并进行安装和调试。

其次,进行井口工程准备。

这包括在井口设立钻井平台,搭建架子和设备,安装钻台和安全设备等。

同时还需施工方根据方案要求进行孔静、注入泥浆等工作。

然后,进行钻井井身施工。

这是钻井的核心环节。

首先进行下劈钻,即将钻头放入井眼中并向下切削岩石,同时将钻井液通过钻杆注入井眼形成环空。

根据井的深度和岩石性质的不同,需要不断更换钻头和钻杆,同时不断循环钻井液进行冷却和清除岩屑。

当达到预定井深后,需要进行固井,即在井眼中设置套管,并通过泥浆泵注入水泥浆体,形成水泥环形和固定套管。

接下来,进行钻井井底工程。

施工方通过下插鞋子或套管,使井口形成一定的压力,开始钻探目标地层。

此时,需要根据电测、测井等数据随时调整钻具参数,以确保钻头正常工作。

同时,需进行井内液压平衡,维护井身稳定。

最后,完成钻井施工工艺流程需要进行钻井沟通。

即施工方通过泵送或冲击方法,将作业液从井内排出,使整个井筒内的阻力下降,以利于后续作业的进行。

同时,还需要进行岩芯取样和测井作业,以获取更多的地层信息。

以上就是一般的钻井施工工艺流程。

需要注意的是,实际施工中可能会根据地质条件、钻井需求等因素进行调整和变化。

因此,施工方需要根据具体情况进行灵活应对,确保钻井施工的顺利进行。

钻井法施工的工艺过程

钻井法施工的工艺过程

钻井法施工的工艺过程
钻井法施工的工艺过程包括以下几个主要步骤:
1. 钻机组装:将钻机组件按照设计要求进行组装,并进行相关检测和调试工作。

2. 施工准备:确定钻井目标、设计钻井方案,制定施工计划,并进行必要的场地准备工作,包括搭建钻井井场、安装钻井设备等。

3. 钻井井口:钻井机开始在井场上进行打井操作。

首先使用钻柱在地面上钻下一定深度形成井口,确保稳定和顺利进行后续的钻井作业。

4. 钻进过程:通过旋转钻柱,将钻头送入井口并向下钻进地层。

在钻进过程中,根据地层情况调整钻具和钻进参数,保证钻进的顺利进行。

5. 钻进过程中的处理措施:钻井过程中,根据地层状况的变化,可以进行地质取样、测井记录、修正钻井参数等措施,以确定地层情况和应对不同问题。

6. 完井:当达到预定的钻井目标深度后,进行井身完井处理。

包括设置套管、水泥固井、安装防喷器、安装石油抽油杆等工作。

7. 钻井装置的拆除:在井身完井后,进行钻机设备和钻具的拆除工作。

这包括拆除钻杆、拖出井内设备等操作。

8. 废弃井带出:如果井不再使用,需要进行井带出工作。

这包括拆除井场设施、封堵井口、进行环保等处理措施。

以上是钻井法施工的一般工艺过程,实际施工中还需要根据地质条件和具体要求进行适当的调整和改进。

深水井施工程序

深水井施工程序

深水井施工程序打井施工工艺及注意重点:1、依据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径,联合地层状况选好钻探机型以及相应的辅助设备。

2、钻孔以前应做好机台调平,设备部署,器械堆存,塔架直立,钻机安置等工作。

3、在松懈地层中钻探成孔,最好采纳冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。

4、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采纳辗转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消逝量等水文地质察看。

5、钻探成孔的过程中,应依据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。

还要保证取样质量和数目。

成井工艺:1、下井管前,对付钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁能否规则圆滑,发现有缩径等不规则孔壁时一定及时修整,以保证后续工序的顺利实行,并实测孔深。

2、换浆。

用稀浆或清水压入孔底,自下而大将原成孔时的浓浆换出孔。

当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基真同样时,换浆即已完成。

3、下管。

下管一定按技术要求进行。

要安装井管找中器,焊工作业,并加焊 2-4 块拉板,必需时管内须加浮板,管底一定用钢板焊封。

4、填砾料。

将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。

依据地质技术要乞降地层状况采纳静止投砾法,管外返水投砾法,抽水填砾法等工艺。

5、止水。

常用方法为黏土球止水法。

一定保证黏土球质量,并保证分层填入,逐层填满,填实。

6、洗井。

洗井的目的是完全除去钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵,同时抽出滤水管四周含水层中泥浆、粉、细砂等积淀,以保证含水层出水畅达。

7、井孔在查收前,一定进行简单抽水试验,测定井的实质可开采水量,在开泵后30min 取水样丈量含沙量和进行水质解析采样。

此后编写凿井工程报告。

8、井孔查收井孔查收时一定拥有的资料和技术标准井孔验交单(包含井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料)井孔尺寸与验交单一致并吻合设计要求井的出水量 100T/H井水中的含沙量,少于达1/20 万(体积比)9、回灌井的施工工艺与抽水井基实情似,对过滤器、水的回灌试验有相应的要求,3、水井系统(供水、回水)取水井( 1)成井设计依据此次空调用水要求,本次开凿井的目的,就是要达到每小时 100T(单井),含砂量按国家标准,深井孔垂直度在 1 度以内,井深 50 米左右(见基岩)。

钻井工序操作规程

钻井工序操作规程

钻井主要作业工序基本操作规程一、钻机搬迁、安装电动钻机3.1 钻前施工1)根据电动钻机(ZJ50D或ZJ70D)基础摆放要求平整井场。

2)井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上,若设置在填方上要进行技术处理;基坑耐压强度应大于2MPa,基础平面度误差不大于3mm。

3)以井眼中心为基准,划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。

4)按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。

5)按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。

3.2 搬迁3.2.1 搬迁准备1)召开全队职工大会,进行合理分工,明确任务和质量要求,交待注意事项及安全要求。

2)准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。

3)零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。

4)宿舍内物品应收藏好,需固定的固定,关闭总电源开关。

3.2.2 搬迁1)吊车到井场后指挥其停放在合理位置,按规定打好千斤。

2)按照分工,每台吊车为一组吊装设备。

3)设备吊装顺序:前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他3.2.3 安全要求1)吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套,绳套必须挂牢,起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。

2)吊装、卸车时必须有专人指挥,严禁盲目蛮干和违章作业。

3)易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。

4)超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。

5)拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。

3.3 钻机的安装3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序(注:设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表,其他不同结构的电动钻机,按有关要求执行)注意:在保证安全、场地允许的情况下,黑体字的辅助设备可以交叉安装。

钻井操作流程

钻井操作流程

钻井操作流程钻井是石油勘探和生产中的一项重要工作,它通过在地下钻孔并灌入钻井液来获取地下的石油和天然气资源。

钻井操作的流程通常包括以下几个主要步骤:1. 设计和准备在进行钻井操作之前,需要进行详细的设计和准备工作。

此时,钻井工程师会确定井口位置、井眼轨迹及其倾角、井眼直径等参数,并制定相应的钻井计划。

同时,需要准备钻具、钻井液、钻井设备以及其他必要的工具和材料。

2. 钻井井口准备首先,需要进行井地工作,包括清理井址、安装钻井台和井口防喷设备等。

接下来,进行钻井井口准备,包括安装井口设备、井口组件的固定和验收等。

3. 钻井井身操作钻井井身操作是钻井操作的核心环节,它主要包括以下几个步骤:- 钻井启动:打开井口设备,将钻杆和其他必要的钻具放入井内,并开始进行钻井液循环。

- 钻井排查:钻井工程师会通过下钻测井等手段,对当前的地层情况进行评估,并进行必要的调整。

- 钻进操作:根据钻井计划,钻井工程师会调整钻进参数,控制钻进速度和钻进方向。

同时,钻井液会冲击岩层,将岩屑带回地面。

- 钻进取心:在钻进过程中,钻井工程师会根据需要,定期取心以获取地层样本,进行地质分析。

- 钻井套管:根据地层情况和钻进深度,需要进行套管操作。

套管可以保护井壁,防止井壁塌陷和地层流体的泄漏,同时也用于安装井眼下部的钻具。

- 钻进完井:当达到预定深度或完成钻进目标时,钻井工程师会进行完井操作。

这包括消除井壁稳定问题、进行固井操作,以确保井筒的完整和稳定。

4. 钻井液处理和回收在钻井操作中,钻井液具有重要作用。

它可以冷却钻头、冲击岩层、悬浮岩屑和稳定井壁等。

在一定深度后,钻井液会带回地面,并通过钻井液处理设备进行处理和回收。

处理后的钻井液可以再次利用。

5. 钻井设备拆卸和撤井当钻井完成后,需要进行钻井设备的拆卸和撤井。

钻具和井口设备会逐步拆除,井眼则会进行封堵和固定。

撤井过程中需要注意环境保护和井筒完整性等问题。

总结:钻井操作流程是一个复杂而严谨的工作,涉及到大量的设备、工艺和操作要求。

钻井施工工艺流程

钻井施工工艺流程

钻井施工工艺流程
《钻井施工工艺流程》
钻井是石油工程中非常重要的环节,它是获取地下石油、天然气等资源的关键步骤。

钻井施工工艺流程是指在地下目标层实施钻井的一系列操作和技术流程。

其主要包括前期准备、井口工程、井身施工、完井等多个阶段。

在进行钻井施工工艺流程前,首先需要进行前期准备工作,包括确定钻井井位、钻井方案设计、井址准备和设备准备等。

在这个阶段,需要充分考虑目标地层的性质、钻井设备的可靠性以及环境条件等因素,从而有效地规划施工工艺流程。

井口工程是钻井施工工艺流程的第一阶段,主要包括装井口设备、设置井口防喷装置、进行井壁固井以及进行钻井液处理等工作。

这个阶段的工作主要是为了确保井口的安全,同时保证钻井液的循环,为后期的井身施工做好准备。

井身施工是钻井施工工艺流程的核心阶段,主要包括下钻、取心、取样、测井、固井等操作。

在这个阶段,需要根据地层情况和钻井方案的设计要求,合理选择钻头、控制钻进速度以及进行必要的地层评价和样品保留等工作。

完井是钻井施工工艺流程的最后一个阶段,它是为了让产能储层达到预期的产能水平。

这个阶段需要进行套管设置、封隔和充剂操作以及进行井口设备的安装等工作,从而保证井口的安全和井身的完整性。

总的来说,钻井施工工艺流程是一个复杂而系统的工程,需要在不同的地质条件和环境下进行不同的操作和技术选择。

通过科学规划和严格实施工艺流程,可以保证钻井施工的顺利进行,最终获取地下资源。

深井施工工法

深井施工工法

目录1、前言 (1)2、工法原理 (1)4、适用范围 (1)5、深水井设计 (2)5.1设计思路 (2)5.2参数的确定与计算 (2)6、深水井的施工 (5)6.1工艺流程 (5)6.2施工要点 (5)7、抽水运行 (7)8、质量及安全要求 (7)9、效益分析 (7)10、降水对周围环境的影响及其防范措施 (8)11、工程实例 (9)深水井施工工法1、前言在南通地区的地下工程施工,为降低地下水位,现多采用深井降水为主,辅以轻型井点加强降水。

深井降水能够大面积的降低其周围的地下水位(影响半径为15m~30m),在降低地下管线施工时的地下水位的同时,也降低了道路路床下的地下水位,因而能使路基快速的成型,达到施工规范和设计的要求,减少工期,降低生产成本;同时也有效的降低了在施工中最麻烦的由于连续降雨而带来的一系列的后遗症。

为保证新工艺的正确使用,确保工程质量,特制定此施工工法,以利工程实施。

2、工法原理深井降水是在基坑开挖前,根据基坑面积大小、涌水量等因素,预先在坑内、坑外或坑内外结合,布设一定数量的管井,在管井内安装深井泵,抽取地下水,达到降低基坑内的地下水位,以利于地下室在干燥条件下顺利施工的工艺方法。

3、工法特点3.l 降水效果明显、影响范围较大。

3.2 施工机具简单多样,便于选择。

3.3 管理及维护方便、低消耗。

4、适用范围4.l 本工法适用于涌水量较大,渗透系数较大,长江流域下游结构地层的房屋基坑及道路管道沟槽降水。

4.2 本工法对长时间、深基坑及工作面较大尤为适用。

5、深水井设计(以基坑为例)5.1计算思路第一步将基坑进行等效化为一口大井,第二步确定基坑总的涌水量,第三步确定单井出水量,第四步确定井的数量。

5.2参数的确定与计算5.2.1设计水位降深水位降深在满足施工要求的时候,应尽量选择较小水位的降深,一般降到操作面下0.5m即可(有特殊要求的除外),这样可最大程度上避免降水对地层的影响,不至于造成地基承力的下降。

人工挖井实施方案

人工挖井实施方案

人工挖井实施方案一、前期准备工作在进行人工挖井之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先要进行地质勘察,了解地下水位、土层情况以及可能存在的障碍物,为挖井的位置和深度提供参考。

其次,需要确定挖井的具体位置和深度,考虑到地下管道、建筑物等设施的影响,选择合适的挖井方案。

同时,还需要进行相关手续的办理,包括申请挖井许可证、施工许可证等。

二、材料准备完成前期准备工作后,需要进行相关材料的准备。

首先是挖井所需的工具和设备,包括挖掘机、钻机、泵等。

其次是挖井所需的材料,如钢管、水泥、沙子等。

在准备材料时,要确保其质量合格,以确保挖井的施工质量。

三、施工过程1. 地面标志:在确定好挖井位置后,首先需要在地面进行标志,确定挖井的具体位置和范围,以便施工时的参考。

2. 挖掘:利用挖掘机进行挖井,根据前期的地质勘察确定的深度和位置进行挖掘。

在挖掘过程中,要注意保持挖井的垂直度和平整度,确保挖井的质量。

3. 安装井筒:在挖掘完成后,需要安装井筒,以保护井口不坍塌,并且防止外部杂物进入井内。

井筒的安装需要根据实际情况选择合适的材料和规格,确保井筒的稳固和密封。

4. 完井:完成井筒的安装后,需要进行井口的封闭和完井工作,包括水泥灌注、井口盖的安装等。

在完井过程中,要注意保持井口的清洁,防止杂物进入井内。

四、安全措施在进行人工挖井施工时,需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员和周围环境的安全。

在挖井过程中,要加强对施工现场的管理,保证施工人员的安全操作。

同时,要做好现场的安全防护工作,包括设置警示标志、悬挂安全网等措施,防止施工过程中发生意外事故。

五、施工验收完成挖井施工后,需要进行相关的验收工作。

对挖井的位置、深度、井筒的安装、完井工作等进行检查,确保挖井的质量符合相关标准和要求。

同时,要对挖井的安全措施和施工过程进行评估,及时发现问题并进行整改,以确保挖井的安全和可靠性。

六、环境保护在进行人工挖井施工时,要注意保护周围的环境。

竖井施工准备全过程控制程序及考核办法

竖井施工准备全过程控制程序及考核办法

竖井施工准备全过程控制程序及考核办法一、基本工艺流程根据流程要求,结合施工现场实际需要及设备、材料的供应情况编制施工准备网络计划,本流程共分八个系统,每个系统的开始时间和工序时间根据现场条件和投入的施工资源而定,并按有关制约关系安排,累计最长时间就是施工准备工期。

几点说明:1、基础开挖,综合考虑同时施工,基础浇筑可根据需要先后安排浇筑顺序。

2、所有设备、材料应在其就位和使用前安排陆续进场。

3、简易设备凿井,根据现场条件,选用的设备,提前作好准备工作(包括临时空压机、临时井架或抱杆等)。

凿井深度25至30米。

4、非标加工,要合理安排时间,在安装前加工完毕。

5、生活大临设施可根据业主是否提供安排(包括食堂、宿舍、办公室、澡堂、更衣室、厕所等),其它工业在临设施(包括卷扬机房、空压机房、仓库、水泥库、井口房、试验房、修理工房、电工房、配电室等),根据现场条件及时安排。

6、稳车安装要考虑起立井架需要优先安排。

二、资料提供1、施工组织设计的提供施工组织设计由二级公司工程技术科提供(包括施工准备网络计划,如开工前不具备编制条件,由工程技术科结合项目部编制,不能影响施工准备)提供的施工组织设计要达到能指导施工的标准,同时要经二级部门联合审查,签署意见。

如条件所限有关附件不能在开工前提供,应请示二级公司总工程师和生产副经理后,在不影响施工的情况下再次提供。

2、设备资料的提供设备资料主要包括基础图和安装图等,由二级公司设备科提供,要求提供的资料必须与设备对应,并及时、准,如陈旧设备,基础图不准确,要进行现场实量测绘,以满足施工需要。

3、规程、规范、管理资料的提供项目部组建后,进场前各职能科室根据管理要求提供各方面资料。

4、项目部负责收取材料试验资料,以免影响井筒实体施工进度。

三、设备提供1、设备的提供,根据公司现有设备情况调用或购买。

2、从基地调运的设备,由二级公司设备科负责调运,要求设备必须完好,如使用旧设备需维修,要经二级公司决定或维修或到项目部维修,必须加以说明。

钻井工作程序(开钻到完井)

钻井工作程序(开钻到完井)

钻井工作程序为了加快克拉苏地区开发井钻井速度,减少在钻井施工作业中的失误,避免井下事故和复杂的发生,下面提出全套钻井作业程序,分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意的事项。

在实际作业中,钻井监督根据钻井设计和现场情况,参照有关部分进行作业。

第一节 26"井眼与18-5/8"套管段钻井工作程序一、一开钻进的准备工作1、按开钻验收的标准进行验收;2、用淡水配膨润土浆120方,密度1.05-1.08g/cm3,粘度80秒,并预水化48小时;配好的膨润土浆应进行保温。

3、设备试运转:冲洗管线,顶驱上接一根5-1/2"钻杆,下面接上配合接头和一只旧钻头,堵上两个水眼,流动试压24MPa,30分钟应不刺不漏,灌区不跑钻井液,固控设备运转正常。

4、在φ720导管下部割一个洞,焊上6"硬管线短节带法兰盘,用软管连接到55KW的砂泵上,然后,从砂泵上接一条5"的硬管线到振动筛上,进行循环。

5、将26"钻头,11"、9"提升短节各二只,8"提升短节六只,NC77(母)*NC77(母)、NC77(公)*NC61(母)、NC61(公)*NC50(母)、NC50(公) *520、NC50(公)*NC50(母)等配合接头各一只,26"稳定器二只,各种井口工具吊上钻台。

6、所有入井的钻具、工具、接头,应测量它的外径、内径、长度、镗孔直径等是否符合API标准,并汇制草图。

7、清洗、检查、丈量18-5/8"套管并通内径,测量插入头与插入座的尺寸是否匹配,套管附件是否到齐,根据钻进情况、套管长度,确定一开井深。

8、接5-1/2"钻杆20柱,立在井架上。

9、对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。

10.设备达到开钻要求,准备一开。

二、一开钻进(一)、钻具结构:26"钻头(喷嘴:3*Ф15.8)+NC61(母)*NC77(母) +11"钻铤3根+NC77(公)*NC61(母)+26"稳定器1只+9"钻铤1根+26"稳定器1只+9"钻铤2根+NC61(公)*NC56(母)+ 8"钻铤8根+8"随钻震击器1套+8"钻铤3根+NC56(公)*NC50(母)+5"加重钻杆15根+5-1/2"钻杆(二)、钻进措施:1.钻进参数钻压:20-150千牛,转速:50-90转/分,排量:50-70 升/秒,泵压:10-18兆帕2、钻至设计井深300米。

钻井工艺流程

钻井工艺流程

钻井工艺流程钻井工艺流程是指在进行钻井作业时,通过一系列的工艺步骤,进行井筒的钻进、壁穿、套管、固井等操作,最终完成钻井作业的流程。

下面将详细介绍一下钻井工艺流程。

钻井工艺的第一步是确定钻井点位。

这需要根据勘探结果、地质条件、地下水位等因素进行综合考虑,确定井口位置。

接下来是进行井孔起钻。

钻井作业开始前,需要根据确定的钻探地层和钻探深度,选择合适的钻头和钻杆进行起钻。

钻井液通过钻杆送入钻头,顺着孔底旋转冲击出来,起到冲刷和冲击地层的作用,同时把岩屑带到地面。

当井孔打到一定深度时,需要进行固井操作,以确保井壁稳固。

固井是指在井壁和套管之间注入固井剂,填充井眼和套管的间隙,以增加井筒的强度,并防止地层水、油气外漏。

固井完成后,接下来需要套管.套管的作用是保护地层,加强井筒结构,同时防止地层水、油气外流。

在套管下套之前需要先进行下套管钻探,即在井筒内继续进行钻探,直至打到下一层地层。

然后,将套管逐节下入井底,并进行固井操作,将固井剂注入井眼和套管之间的间隙,确保套管固定。

下套完毕后,将钻头拆卸下来,装上套管。

完全套入井孔后,需要进行套管固井。

固井过程与上述固井过程类似,即在套管和井壁之间注入固井剂,使套管与地层之间形成一个密封的环境。

套管固井完成后,需要进行井口测试。

测试的目的是检查井筒结构的完整性、固井质量和地层裂隙情况。

通过井口测试,可以确定井筒是否泄漏,以及地层是否含有有价值的矿产资源。

最后,根据井眼的钻进情况,可以决定是否需要继续钻孔。

如果需要继续钻孔,可以通过更换钻头和钻杆,并采取相应的钻井工艺,继续进行钻孔作业。

总结起来,钻井工艺流程包括确定钻井点位、井孔起钻、固井、套管、套管固井、井口测试和继续钻孔等环节。

这些步骤之间相互关联,需要根据地质条件和工艺要求进行合理安排和操作。

只有严格按照钻井工艺流程进行操作,才能顺利完成钻井作业,并确保井筒结构的安全稳定和钻井效率的提高。

掘井工艺流程简述

掘井工艺流程简述

掘井工艺流程简述
《掘井工艺流程简述》
掘井是一项古老而又重要的工程活动,它是为了获取地下水资源或者其他地下资源而进行的开凿地下洞穴的活动。

掘井工艺流程可以分为以下几个步骤:
1. 前期勘察:在掘井之前,首先需要进行地质勘察,找到地下水资源所在的位置和深度。

这项工作需要科学技术支持,以确保井的位置选址准确。

2. 设计方案:根据地质勘察的结果,制定掘井的设计方案。

这个方案包括井的深度、直径、井壁的衬砌材料等等。

同时也要考虑到生产成本和施工条件。

3. 施工准备:确定施工现场,准备必要的设备和材料。

这个过程包括施工机械的调试、施工人员的技术培训等。

4. 开挖井筒:开始挖掘井筒的工作,根据设计方案选择合适的挖掘机械。

在这一过程中要特别注意井筒的稳定性,防止发生坍塌事故。

5. 井筒衬砌:挖掘到一定深度后,需要进行井筒的衬砌工作。

衬砌材料可以是混凝土、钢筋等,目的是稳固井壁和防止水土流失。

6. 完井和设备安装:完成井壁的衬砌后,进行完井的工作。


一步需要根据需要安装抽水设备、水泵等,以便后期的水资源开采。

以上就是掘井工艺的流程简述,这是一个复杂而又重要的工程活动,需要专业的知识和技术支持。

在进行掘井工程时,务必要注意安全和环保,确保井工程的质量和稳定性。

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深井施工流程
1.甲方单位需按《水法》办好相关手续并提供水文地质资料
2.查勘场地确定钻机型号及井孔、循环池位置
3.查勘水电是否到位(三通一平)
4.甲乙双方谈定施工价格并签订施工合同
5.施工机械装运
6.到达施工场地卸车后(甲方需付乙方进场生活费)
7.甲方单位需安排乙方施工人员食宿及生活用水
8.乙方人员需严格遵守甲方单位规章制度
9.乙方人员动土施工前需通知甲方到场
10.乙方人员负责安装、调试机械设备
11.开钻前应通知甲方到场
12.施工期间如遇当地民众扰乱甲方应派相关人员及时调解
13.施工期间如遇不可抗拒因素乙方有权停止施工
14.当乙方人员确定深井达到深度满足规定水量时需购进材料
15.甲方单位因及时向乙方支付工程进度材料款及(运费)
16.材料到达场地后应通知甲方单位检查验收并向其提供合格证
17.乙方凭借多年经验及地层情况确定是否可以下管
18.下管完毕回填砾料并下深井水泵试抽水
19.经试抽水后乙方人员确定水质水量是否达合同要求
20.并向甲方单位提供成井报告
21.当满足合同要求时经甲方验收及为合格优质深水井
22.甲方验收合格后应向乙方结清工程全部余款
23.结清款项后乙方人员及机械撤离甲方单位
24.至此深井施工合同终止。

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