车工安全,文明生产教育
车工安全技术操作规程模版
车工安全技术操作规程模版一、安全责任1.车工操作人员应具备扎实的专业技能和正确的安全意识,对操作过程中可能存在的风险和隐患有清醒的认识,并能有效地采取措施进行防范。
2.车工操作人员应遵守相关的安全法律法规和操作规程,以保证自己和他人的安全。
3.车工操作人员在工作中发现存在的安全隐患或问题,应及时上报,确保隐患得到及时处理。
二、安全准备1.车工操作人员在进行操作之前,应对机床进行全面的检查,确保各功能部件的正常工作。
2.车工操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、手套等,以防范可能发生的伤害。
3.车工操作人员在操作过程中不得穿戴长发、宽松衣物等会存在安全隐患的物品。
4.车工操作人员应熟悉机床的安全操作规范,了解各种操作按钮和手轮的功能和使用方法。
三、安全操作1.车工操作人员应确保自己的身体和手部干燥,以免滑倒或手部失控导致事故。
2.车工操作人员应保持集中注意力,严禁分神、闲聊或玩手机等行为。
3.车工操作人员应正确使用各类操作工具和测量工具,不得随意改动机床的安全装置。
4.车工操作人员应遵循操作规范,正确调整和固定工件,确保操作过程中工件处于稳定状态。
5.车工操作人员应根据工件的材料和切削要求选择合适的切削刀具和切削参数,保证操作过程的稳定性和高效性。
四、安全维护1.车工操作人员应定期对机床进行维护,包括清洁、润滑和调整等工作,确保机床的正常工作状态。
2.车工操作人员发现机床存在故障或异常时,应立即停机并上报维修人员,不得擅自继续操作。
3.车工操作人员应及时更换磨损严重的切削刀具,以免影响操作质量和安全。
4.车工操作人员应定期进行自身安全技能的培训和更新,以适应新技术和新设备的使用。
五、事故处理1.车工操作人员在发生事故或意外时,应第一时间保证自己的安全,然后进行现场处置。
2.车工操作人员应学习和掌握正确的急救方法,以及正确使用消防设备。
3.车工操作人员应及时上报事故或意外情况,协助有关部门进行相关调查和处理。
车工安全操作规程模版
车工安全操作规程模版一、总则1.1 目的:规范车工操作行为,保障车工工作安全与生产质量。
1.2 适用范围:适用于车工在生产过程中的操作行为。
1.3 重要性:车工操作的不当可能导致设备损坏、人员伤害甚至事故发生,因此,遵守安全操作规程十分重要。
二、安全准备2.1 安全设备:在操作车工之前,应确保配备完整的安全防护装备,如护目镜、防护手套等。
2.2 设备检查:在操作车工之前,应检查车工设备的安全性能,确保设备处于良好状态,没有故障。
2.3 工作环境:确保车工操作的工作环境清洁整齐,没有杂物堆放、防滑措施到位等。
三、操作流程3.1 开机准备:按照设备相关程序准备,确认设备电源与防护装置正常。
3.2 固定材料:将待加工材料固定好,如使用夹具、吸盘等,确保加工时稳定性。
3.3 参数设置:根据加工要求,正确设置车工参数,包括转速、进给速度等。
3.4 开始操作:根据加工程序进行操作,确保操作流程规范、操作动作准确。
3.5 加工监控:持续监控加工过程,关注设备运行情况、加工质量等。
3.6 异常处理:如发现设备异常或材料加工异常情况,应立即停机并进行处理,确保安全顺利。
四、安全防护4.1 个人防护:在操作车工时,必须佩戴符合标准的安全防护装备,如护目镜、耳塞等。
4.2 机械防护:必须保持加工区域的安全防护罩完好无损,切勿随意拆卸或绕过防护装置。
4.3 环境安全:严禁在作业区域内堆放杂物、易燃物品或其他危险废物,保持工作环境整洁。
4.4 可视检查:在操作车工时,应经常进行可视检查,确保设备和工作区域的安全性。
五、紧急应急5.1 紧急停机:发生紧急情况时,立即按下紧急停机按钮,切断设备电源。
5.2 报警通知:在紧急情况下,应立即通知相关人员并向上级报警。
5.3 逃生自救:如发生火灾、有毒气体泄漏等情况,应按照应急预案进行逃生自救。
六、定期维护6.1 设备维护:定期对车工设备进行维护保养,完善设备的安全性能。
6.2 设备检查:定期对车工设备进行检查,发现问题及时修复或更换设备。
车工坚持安全文明生产的意义安全生产
车工坚持安全文明生产的意义1、安全生产的意义是什么?安全生产的意义如下:第一、保护劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深刻的内涵,是安全生产本质的核心。
第二、突抄出强调了最大限度的保护。
所谓最大限度的保护,是指在现实经济社会所能提供的客观条件的基础上,尽最大的努力,采取加强安全生产的一切措施,保护劳动者的生命安全和职业健康。
第三、突出了在生产过程中的保护。
生产过程是劳动者进行劳动生产的主要百时空,因而也是保护其生命安全和职业健康的主要时空,安全生产的以人为本,具体体现在生产过程中的以人为本。
同时,它还从深层次揭示了安全与生产的关系。
第四、突出了一定历史条件下的保护。
这个一定的历史条件,主要是指特定历史时期的社会生产力发展水平和社会文明程度。
度强调一定历史条件的现实意义在于:一是有助于加强安全生产工作的现实紧迫性。
2、坚持安全文明生产的意义是什么?(简答)安全文明生产是企业管理工作的一个重要组成部分。
是企业安全生产的基本保证,体现着企业的综合管理水平,文明的生产环境是实现职工安全生产的基础。
3、安全文明生产重要性安全文明施工是企业管理工作的一个重要组成部分。
是企业安全生产的基本保证,体现着企业的综合管理水平,文明的施工环境是实现职工安全生产的基础。
作为一名多年从事施工管理工作的项目负责人,深感安全文明施工管理的重要性。
因此,在各个施工项目中,都必须设立以项目经理为组长,主管生产副经理,主管工程师、各施工组组长、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场的文明施工管理组织,建立健全的管理制度。
(3)车工坚持安全文明生产的意义扩展资料:安全文明生产基本原则1、以人为本”的原则要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。
在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。
必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,2、谁主管、谁负责”的原则安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人,要全面履行安全生产责任。
车工安全操作规程范本
车工安全操作规程范本一、安全预防措施1. 在进行车床工作之前,必须确认车床的各个部件和工具的状态是否正常,有无松动或损坏。
如发现异常,应立即上报上级主管进行检修。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、护目镜和耳塞等个人防护装备。
任何没有穿戴个人防护装备的人员,不得进行车床工作。
3. 操作人员在进行车床操作前,应先进行安全培训,掌握车床工作规程和安全操作技巧。
同时,掌握相应的紧急情况处理方法和紧急停机措施。
4. 确保工作场地的整洁和有序,清除一切无关的杂物,特别是易导致滑倒和跌倒的物品,以防意外事故的发生。
二、机床操作规范1. 在开机前,确保车床刀具和工件夹持装置固定可靠,并检查松紧螺钉是否紧固,以避免在工作过程中发生松动。
2. 严禁戴手套进行操作,以避免手套纠缠到车床的旋转部件。
3. 车床禁止超负荷工作,应按照工作范围和规定的载荷进行操作,以避免机床负载过大导致机械故障。
4. 在操作过程中,严禁随意调整车床速度和传动装置。
如需要调整,必须先停机,并确保机床处于安全状态后再进行操作。
5. 在进行车削操作之前,应先调整好切削液的喷射位置和喷射量,以确保工件表面光滑,避免切削液溅出造成伤害。
三、刀具使用安全规范1. 使用刀具过程中,应先确认刀具的安装是否正确,并保证刀具与工件之间有足够的间隙。
2. 在切削过程中,刀具的进给速度和切削速度要适中,过快易损坏刀具,过慢则会过度磨损刀具。
3. 定期检查车床刀具的磨损程度,如发现刀具已严重磨损或损坏,应立即更换刀具以确保车床操作的安全和工作质量。
四、应急措施和报警程序1. 如发生事故或突发情况,操作人员应立即停止车床操作,并按照应急预案做好相应的处理,确保人身安全。
2. 操作人员应熟悉车床紧急停机按钮的位置,并掌握如何使用。
同时,在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,切断电源并停止车床运转。
3. 各部门应制定详细的应急预案,并定期组织演练,以提高员工的应急处理能力。
普车实训教学教案
欢迎阅读课题一 (入门知识) 安全文明生产教育普车实训车间应知应会安全文明生产规程。
掌握车床基本结构及安全操作技术。
安全文明生产规程及车床基本结构《车工技能训练》《车工生产实习》讲述、示范、指导、实操一:车床型号概念:机床型号是用来表示机床的类别,特征,组系和主要参数的代号;组成:汉语拼音字母,阿拉伯数字例: CA614040---主参数(最大加工直径400mm)1----型号代号(普通车床)6----组别代号(普通卧式车床)A----功能或改进代号C----机床类别代号(车床类)二:车床结构及安全操作技术三12123课题一:(入门知识) 车削工艺范围及手动操作练习普车实训车间应知应会安全文明生产规程。
掌握车削加工的工艺特点及工艺范围。
掌握车床手动操作练习。
车床手动操作练习《车工生产实习》《车工技能训练》讲述、示范、指导、实操多媒体及现场一体化教学模式一:车削工艺范围1.车削加工的工作特点车削是以工件的旋转运动为主运动,车刀连续不断作纵向或横向移动为进给运动的一种切削加工方法2. 车削加工工件可达到的尺寸公差等级一般为IT9~IT7级,表面粗糙进给量:f (mm/r)背吃刀量:ap (mm)Ap=(D-d)/2车床基本操作练习步骤之床鞍,中滑板和小滑板摇动练习1.双脚自然叉开,约与肩同宽;2.身体离滑板外手柄100mm;3.左肩位不超过刀架左面;4.左手握大滑板手轮手柄,右手握中滑板手柄;进刀方向:纵向从右到左,横向从后往前;反之为退刀方向;(课题二:(入门知识) 卡盘拆装练习普车实训车间1、应知应会安全文明生产规程。
2、掌握车床操作基本知识,熟悉卡盘的正确拆装熟悉卡盘的正确拆装《车工生产实习》《车工技能训练》讲述、演示、巡回指导、实训多媒体及现场一体化教学模式车床基本操作练习步骤之卡盘拆装练习一、目的及要求1.了解自定心卡盘(三爪卡盘)的规格、结构及其作用。
(2)装三个卡爪的方法装卡盘时,用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转、带动大锥齿轮的平面螺纹转动。
车工的安全技术操作规程范文
车工的安全技术操作规程范文车间工的安全技术操作规程一、概述车辆操作是车间工作中的重要环节,务必要遵守安全操作规程,以保障员工安全,并减少事故发生的概率。
本文旨在规范车间工的安全技术操作,提高工作效率的同时保障员工生命和财产安全。
二、车辆准备1. 检查车辆:工作前必须对车辆进行检查,查看车辆是否有机械故障,燃油是否充足,轮胎是否正常等等。
2. 保持干净卫生:车辆外部和内部应保持清洁,并定期进行清洗和消毒工作。
三、行驶前准备1. 佩戴安全装备:上岗前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 熟悉工作区域:在行驶前必须熟悉工作区域,了解道路状况和交通规则。
3. 调整座椅和镜子:车辆操作前必须调整座椅和镜子,确保良好的视野和舒适的驾驶姿势。
四、安全驾驶1. 保持专注:驾驶车辆时必须保持专注,注意观察前方和周围的道路状况,不得使用手机、吸烟或进行其他干扰行为。
2. 安全距离:与前车保持安全距离,避免紧急刹车导致事故发生。
3. 熟悉操作:熟悉车辆的控制装置和操作方法,确保准确执行操作。
4. 慢速行驶:在狭窄地段或转弯处必须慢速行驶,以避免碰撞或侧翻等事故。
5. 不超载:车辆在行驶过程中不得超过额定载重,确保车辆稳定行驶。
6. 不超速:根据道路情况和交通规则,保持适当的行驶速度,不得超速驾驶。
7. 不酒驾:严禁酒后驾驶,以免发生事故。
五、停车操作1. 手刹操作:停车时必须拉紧手刹,确保车辆停稳。
2. 挂档操作:停车时挂入合适的档位,以避免车辆滑移或误操作。
3. 关闭发动机:停车后必须关闭发动机,并将钥匙拔出,确保车辆安全。
六、紧急情况处理1. 紧急刹车:紧急情况下需要刹车时,必须用力刹车,但避免急刹车导致车辆失控或翻滚等事故发生。
2. 突发故障:在车辆发生故障时,必须立即停车,并报告相关部门进行修理。
七、常规维护1. 定期保养:定期对车辆进行保养和检修,确保车辆的正常使用状态。
2. 更换零部件:发现车辆有故障或零部件老化时,必须及时更换,以防事故发生。
数控车工实训教案
任务三:车台阶轴
注意:1、左偏刀两把粗车刀和精车刀主切削刃偏角要稍大于90度
2、粗车进给量、背吃刀量要较大。
3、刀具切削角参数都偏小,以保证刀具的强度。
加工工艺
1、手动车装夹位
2、调头夹装夹位校正夹紧
3、车削端面
4、分刀粗车ø50 ø40外圆,至长度留0.5mm精车余量
5、精车ø40 ø50的外圆至最终尺寸并倒角
(7)定期维护和保养数控机床,保证机床正常运行。
(8)一旦发生事故,应立即关闭机床,采取相应措施防止事故扩大,保护现场并报告实习指导教师。
(9)为了正确合理地使用数控车床,减少其故障的发生率,经指导老师同意方可操作机床。
3、开机前注意事项:
(1)操作人员必须熟悉该数控车床的基本性能和一般结构,禁止超性能使用.
G00X52.0Z2.0; G00X53.0Z-45.0;
G00X46.0; G01X0.0F30;
G01Z-20.0F80; G00X100.0Z100.0X52.0;
G00Z2.0; M30;
X42.0;
G01Z-20.0F80;
X52.0;
G00Z2.0;
X40.5;
G01Z-20.0F80;
工具:卡盘扳手、刀架扳手、车刀、量具
材料:塑料棒、45#钢
实训车削加工任务:
任务一:车刀的安装
安装要求:短——车刀伸出长度要短
平——车刀垫片安装要平整
中——车刀刀尖安装要对工件中心
直——车刀车杆安装要垂直工件轴线
紧——车刀要压紧
任务二:车端面 车外圆
注意事项:
1、一般是手动进给,或者 编程加工
2、近到中心要慢,并要注意刀尖是否对中心,不能过高也不能过低。
车工的安全操作规程范文
车工的安全操作规程范文一、政策宣导1. 为了保障车工的生命安全和身体健康,促进生产工作的安全进行,制定本安全操作规程,严格执行并加以宣导。
2. 车工必须严格遵守安全操作规程,严禁违反操作规定,违者将受到相应的处罚并承担相关责任。
二、工作前准备1. 车工在工作前必须进行身体检查,如发现有身体不适情况需要向班组长汇报,并接受相应的处理。
在佩戴个人防护装备之前,绝不允许进行车工作业。
2. 车工必须对所使用的车床进行检查,并确保其正常运行状态。
如发现有故障或异常情况必须向负责人报告。
3. 车工操作的车床必须进行稳固固定,并确保周围区域干净整洁,杂物必须清理干净,以防滑倒或引发其他事故。
三、个人防护1. 车工必须始终佩戴与工作相关的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、口罩、手套等。
在没有正确佩戴个人防护装备之前,不得进行车工作业。
2. 车工必须注意保持清洁、干燥的工作环境并进行适当的通风,以保护皮肤免受刺激和污染物的侵袭。
3. 车工在操作车床过程中应注意紧身衣物,长发必须束起并戴上帽子,以防发生意外。
4. 车工在工作过程中不得携带易燃、易爆和有害物品,严禁吸烟、饮酒等影响工作安全的行为。
四、车床操作1. 车工必须严格按照车床生产操作规程进行操作,禁止进行超出自身技能范围的操作。
2. 车工在操作车床时,应保持集中精力,禁止分心操作以免拉伤手部或其他身体部位。
3. 车工必须检查车床的刀具是否安装正确、刀具夹持装置是否牢固,并严禁随意更换、调整工作参数。
4. 车工在操作车床前必须切断电源,并确保车床停止运转,方可进行安全操作。
5. 车工操作车床时,必须保持正确的动作和姿势,避免用力过度造成刀具折断或对身体造成伤害。
五、设备操作1. 车工在操作车床时,应确保所操作的设备处于正常工作状态,严禁将故障设备投入使用。
2. 车工在使用润滑油时,必须遵守容器标识,合理使用并妥善保管,防止其泄漏或发生其他意外事故。
3. 车工在更换车床零部件前,必须切断电源,并确保相关部件处于静止状态,以免发生意外。
车工新工人入厂安全生产教育考试内容安全生产
车工新工人入厂安全生产教育考试内容1、安全生产教育培训的主要内容有哪些公司级岗前安全培训内容应当包括:(一)本单位安全生产情况及安全生产基本知识;(二)本单位安全生产规知章制度和劳动纪律;(三)从业人员安全生产权利和义务;(四)有关事故案例等。
车间级岗前安全培训内容应当包括:(一)工作环境及危险因素;(二)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;(三)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;(四)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况道的处理;(五)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;(六)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;专(七)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;(八)有关事故案例;(九)其他需要培训的内容。
班组级岗前安全培训内容应当属包括:(一)岗位安全操作规程;(二)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;(三)有关事故案例;(四)其他需要培训的内容。
从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受车间级和班组级的安全培训。
2、新工人进厂三级安全教育是什么?三级安全教育内容:一、厂级安全培训:1. 对于新入厂或调动工作的工人,在分配工作前要进行入厂安全教育,内容包括:学习有关安全文件、介绍企业安全生产形势、介绍企业特殊危险地点、进行一般的电气和机械安全知识介绍和发生事故的应变办法。
2. 特种作业人员必须到专门培训机构培训,特种作业人员必须持证上岗。
3. 组织专项培训:如厂级、车间级干部安全培训;义务消防员消防知识培训;各单位安全员培训。
二、车间教育:新入厂工人或调动工作的工人,进入车间必须进行安全培训,内容包括:车间概况、生产性质、生产任务、工艺流程、设备特点、安全管理形式、安全生产规程、车间内危险作业区情况、有毒有害作业点情况及必须遵守的安全事项。
三、岗位教育:1. 新入厂的工人或调动工作的工人要进行岗位教育,内容有班组生产性质、任务、岗位安全操作规程。
生产车间安全文明生产要求及检查细则
生产车间安全文明生产要求及检查细则在生产车间中,安全文明生产是保障员工和设备安全的重要环节。
为了确保生产过程的安全性,以下是生产车间安全文明生产的要求及检查细则。
1. 培养安全意识员工在进入生产车间前,应接受相关的安全培训,了解生产车间的安全规章制度和操作规程。
培养员工对安全问题的重视和自我保护意识,理解安全的重要性。
2. 环境整洁生产车间应保持整洁有序,无杂物、无积尘,并保持地面干净。
生产车间内部应配备垃圾桶,员工应及时清理产生的废弃物,并分类投放。
3. 火灾防控生产车间内应配备消防器材,并定期对消防器材进行检查和维护。
员工应掌握灭火器的正确使用方法,并熟悉生产车间内的灭火器布置位置。
4. 电气安全生产车间内的电气设备应定期进行维护和检修,确保正常使用。
员工在使用电气设备时,应遵循安全操作规程,避免电气事故的发生。
5. 机械操作安全员工在进行机械操作时,应佩戴相关的个人防护用品,如手套、安全帽和护目镜等。
并且应按照操作标准和操作规程进行操作,严禁操作违章设备或进行违章操作。
6. 化学品管理生产车间内应设置专门的化学品存放区域,并标注明确的标识和警示语。
员工在使用化学品时,应佩戴相关的防护用品,避免化学品对身体和环境的伤害。
7. 健康体检生产车间应定期组织员工进行健康体检,及时发现和预防潜在的健康问题。
员工在参与生产前,应确保身体状况良好,避免因个人身体原因发生事故。
8. 应急救援生产车间应设立明显的应急出口,并配备相关的应急设备,如急救箱、安全带和防毒面具等。
定期组织应急演练,提高员工应对突发情况的应变能力。
9. 安全巡视生产车间应设立专门的安全巡视制度,定期派遣专人进行巡视和检查。
巡视人员应记录巡视过程中发现的安全隐患,并及时整改,确保生产过程安全。
10. 安全奖惩生产车间应建立严格的安全奖惩机制,对安全工作有突出贡献的员工进行表彰和奖励,对违反安全规章制度的员工进行相应的处罚。
以上是生产车间安全文明生产的要求及检查细则。
安全文明生产
三、砂轮安全操作要求
三、砂轮安全操作要求
1、砂轮机应安装牢固,平稳运行无振动。 2、更换砂轮应有经验丰富的老师进行,严禁用手锤敲打砂轮, 更换后应试车,没有问题才可以交付使用。 3、开机前,应检查砂轮有无裂纹、损坏、松动,如发现上述 问题,请及时报告相关责任人。 4、开机时,人应站在砂轮一侧,运行2~3分钟,正常后,才能 使用。 5、磨刀时:①握紧刀具、人侧对砂轮②均匀用力,避免猛烈 撞击砂轮③均匀使用砂轮圆柱表面,避免砂轮圆柱表面出 现沟槽。 6、严禁使用砂轮刃磨有色金属及非金属。 7、严禁使用砂轮侧面刃磨刀具。 8、严禁两人同在一个砂轮上磨削。 9、刃磨结束,应立即关闭砂轮机。 10、要根据工件材料正确选择砂轮,白色氧化铝砂轮用于磨 削高速钢刀具;绿色碳化硅砂轮用于磨削硬质合金刀具。
6、严禁使用砂轮刃磨有色金属及非金属 7、严禁使用砂轮侧面刃磨刀具 8、严禁两人同在一个砂轮上磨削。 9、刃磨结束,应立即关闭砂轮机 10、要根据工件材料正确选择砂轮,氧化铝砂轮用于 磨削高速钢刀具;绿色碳化硅砂轮用于磨削硬质合 金刀具。
作业
1、背诵安全操作规程安Fra bibliotek文明生产一、安全文明生产的重要性:
• 保证生产工人和设备安全的根本保证。 • 直接影响人身安全,产品质量和生产效 率的提高。 • 影响设备和工、夹、量具的使用寿命和 工人技术水平的正常的发挥。
二 、数控车工专业安全生产注意事项:
1、工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽,将 长发塞入帽子内,夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机 操作。 2、工作时,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼中,为 防切屑崩碎飞散,必须戴防护眼镜。 3、工作时,必须集中精力,注意手、身体、衣服不能靠 近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。 4、工件和车刀要装夹牢固,否则会飞出伤人。卡盘必须 装有保险装置。装夹好工件后,卡盘扳手必须随即从 卡盘上取下。 5、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时, 必须先停车。 6、车床运转时,不得用手去摸工件表面,尤其是加工螺
车工实习安全教育
危险指数 0.8
事故易发指数
0.8
(4)工件和刀具必须装夹牢固。
危险指数 0.8
事故易发指数
0.6
(5)上下(装卸)工件时,主轴手柄挂空档位置。
危险指数 0.9
事故易发指数
0.9
(6)他人操作时,严禁触摸机床旋转部位。如主轴、光、丝杠、皮带、 皮带轮等。严禁将异物伸入主轴孔内。
危险指数 1.0
事故易发指数
(3)车床开动时不能测量工件,装夹工具,手和身体不能靠近正在 旋转的工件或车床部件。
(4)工件和刀具必须装夹牢固,以防飞出发生事故。 (5)工件装夹后, 卡盘扳手必须随手取下。 (6)不允许用手去刹转动的卡盘。不得随意装拆车床电器设备。 (7)清除切屑时应该用专用的钩子,不能用手直接清除。
2.车工实习安全操作要点
事故易发指数
0.7
(12)在砂轮上刃磨刀具时,严禁猛烈撞击或用力过猛,防止砂轮磨伤手指。 同时要防止砂轮伤眼,防止布手套或衣袖等卷入砂轮中发生危险。
危险指数 0.9
事故易发指数
0.9
二、车工文明生产
(1)每班工作前先低速开车空转1~2分钟,使润滑油散 布到各润滑处。
(2)先停车后变速。 (3)不许在车床的任何部位敲击或校直工件,也不许在车 床上放置重物。 (4)下班前,应清除车床上的铁屑,擦净后按规定在加油 部位加上润滑油,并将床鞍摇至床尾一端,各转动手柄放到 空档位置,关闭电源。清扫场地。
结合我校学生特点、实习环境、设备状况等,总结多年来安全管理经 验,希望同学们在实习操作中更应注意做到以下几点。
(1)工作时不能随意离开机床,让车床空转。
危险指数 0.8
事故易发指数
0.7
(2)操作时,头不可离开工件太近,以防铁屑伤眼。
车工安全操作规程
车工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保用品,女工必须戴工作帽。
2、操作机床时严禁戴手套。
3、使用砂轮和机床切削,必须戴眼镜。
4、起动设备前必须对设备进行全面检查、润滑,确认无误后再起动运转。
5、装夹工件时,必须保证安全,较大工件要在床身上采取保护措施,不得碰伤床身或出现其它事故。
6、机床所用的照明设备及其它电器不得私自更换、拆卸,严防触电。
7、加工件及毛料摆放要按规定进行,保持整齐、清洁。
8、车床运转加工过程中,不准用手直接清理切削及触摸工件。
9、工作场地要保持清洁卫生,油水管要符合规定要求。
10、下班必须切断电源,将车床及工量擦拭干净,不得损坏或丢失。
11、严禁设备带病运行。
12、机床运转时不能离开,要避免一切事故的发生。
13、机床地面放置的脚踏板一定要平稳和坚实,并随时清理其他的铁屑,保持场地规格、文明生产。
车工安全-文明生产教育课件
齐。
车工安全操作规程
1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置是否正常、安全, 按规定加注润滑油,冬季进行车削前,车床必须先行空转,等 机床内温度上升,润滑油浓度变稀后方可正式投入切削。工作 的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。
2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,严禁带手套、围巾, 女同志一律带工作帽。留长发的女同志使用车或工安全协-文助明生产车教育床工作时, 必须带工作帽。
3、开动车床前,必须先检查各部手柄是否放在确定位置,工 件和车刀必须装牢靠、装拆车刀时应停车,装卡工件时车头应 放在空档内,车床工作中不得擅自离开车床。
4、车削工作时,头部不能离工件及卡盘太近,切削时必 须带防护眼镜;如有油灰烟需带口罩。
5、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时 不准测量工件,不准用手去刹住要停止转动的卡盘。
17.工作中必须经常检查设备各部运转情况和润滑系统工作情 况,如有异常现象应妥善排除后再开车工作。
三、工作后
1.将全部操纵手柄置于非工作位置上,刀架和尾座移动到 后边,较重工件应用木块支撑,切断电源。
2.按“清扫制度”清扫机床和周围场地,整理工件、工具 及附件等,摆放整齐,所有滑动面擦拭干净。
车工安全-文明生产教育
4.停车八小时以上应开车空转3-5分钟(冬季时间应更长), 确认润滑系统畅通,各部运转正常后开始工作。
二、工作中
1.凭设备操作证使用设备。 2.禁止在主轴或尾架锥孔内安装与锥度不符或锥面油刻痕, 不清洁的工具。 3.刀架与尾座移动时必须先把导轨面擦净,刀架自动走刀
车工安全-文明生产教育
时,应检查溜板紧固螺钉是否松开,前后是否有油联障碍物 4.用顶尖顶持工件时,尾座套伸出量不得大于全场的2/3。 5.装卸较重工件和卡盘时,必须选择安全的吊具和方法, 同时还要在导轨面上垫好木板。
车工技能训练安全文明课教案
车工技能训练安全文明课教案一、教学目标1. 让学生了解车工技能训练的安全文明知识,提高安全意识。
2. 掌握车工操作过程中的安全操作规程,减少安全事故的发生。
3. 培养学生的文明操作习惯,提高生产效率。
二、教学内容1. 车工安全知识概述车工安全的重要性安全操作规程的作用2. 车工安全操作规程车床安全操作要点刀具选用与安全使用夹具的使用与安全注意事项3. 车工事故案例分析机械伤害事故案例电气事故案例火灾事故案例4. 车工文明操作规范工作环境的整理与维护设备的使用与保养同事间的沟通与协作5. 安全文明操作实践训练安全操作演示学生实操练习安全隐患排查与整改三、教学方法1. 讲授法:讲解安全知识、操作规程、事故案例等。
2. 演示法:展示安全操作演示,让学生直观地了解安全操作要领。
3. 实践法:学生进行实操练习,提高安全操作技能。
4. 讨论法:组织学生分析事故案例,培养学生的安全隐患意识。
四、教学准备1. 教学场所:车工实训室2. 教学设备:车床、刀具、夹具、安全防护用品等3. 教学资料:教案、PPT、事故案例汇编、安全操作规程等五、教学评价1. 学生安全意识提高的情况2. 学生安全操作技能的掌握程度3. 学生文明操作习惯的养成情况4. 实训过程中安全隐患的排查与整改能力六、教学进程安排1. 第一课时:车工安全知识概述教学内容:介绍车工安全的重要性,安全操作规程的作用。
教学方法:讲授法,结合实际案例进行分析。
2. 第二课时:车工安全操作规程教学内容:讲解车床安全操作要点,刀具选用与安全使用,夹具的使用与安全注意事项。
教学方法:讲授法,结合实物进行演示。
3. 第三课时:车工事故案例分析教学内容:分析机械伤害事故案例,电气事故案例,火灾事故案例。
教学方法:讨论法,学生分组分析案例,分享心得。
4. 第四课时:车工文明操作规范教学内容:讲解工作环境的整理与维护,设备的使用与保养,同事间的沟通与协作。
教学方法:讲授法,结合实际情况进行讲解。
车工安全生产责任制
车工安全生产责任制近年来,车工行业发展迅速,但同时也伴随着一系列的安全隐患。
为了确保车工行业的安全生产,建立科学合理的车工安全生产责任制势在必行。
车工安全生产责任制是指在车工行业中,各个相关方应承担起安全生产责任,确保生产过程中的安全。
车工安全生产责任制的实施不仅需要相关政府部门的支持和监督,还需要车工企业的积极配合和职工的共同参与。
下面将从政府监管、企业责任和职工参与三个方面进行论述。
首先,政府在车工安全生产责任制中发挥着重要的作用。
政府部门应制定相关法规和政策,对车工行业的安全生产进行监管和管理。
政府需要加大对车工企业的日常巡查力度,检查企业是否符合安全生产标准,是否存在安全隐患。
同时,政府还应加强对车工企业的宣传和培训,提高企业员工安全意识和技能水平。
除了监管和培训,政府还应建立健全的事故报告和处理机制,及时对发生的事故进行调查和处理,以确保类似事故不再发生。
其次,车工企业作为安全生产的重要主体,应承担起自身的安全生产责任。
车工企业首先需要建立健全的安全管理体系,制定详细的安全操作规程和紧急预案,确保车工过程中各个环节的安全可控。
同时,企业还需要加强对员工的安全培训,提高其安全意识和技能水平,确保员工能够正确使用和维护车工设备。
此外,企业还应加强对车工设备的维护和保养,定期检查设备是否存在安全隐患,并及时进行修复和更换。
最后,企业还需要建立健全的安全报告制度,对发生的事故和违规行为进行及时报告,并进行相应的处理和整改。
另外,车工行业的职工也是安全生产责任制中不可或缺的一部分。
职工应时刻保持安全意识,正确使用和操作车工设备,遵守企业的安全操作规程和制度。
职工需要参与企业的安全培训,了解和掌握正确的安全知识和技能。
同时,职工还需要发现和及时报告设备故障和安全隐患,如发现有危险的车工设备或工作环境,应立即向上级报告,并采取有效措施保护自身和他人的安全。
此外,职工还应积极参与企业的安全管理工作,提出自己的安全建议和意见。
车工员工守则与规章制度
车工员工守则与规章制度
第一章总则
第一条为了规范车工员工的行为,保障生产秩序,加强安全生产管理,特制定本守则与规章制度。
第二条车工员工应当遵守国家法律法规,遵守企业规章制度,保护企业的利益。
第三条车工员工应当遵守职业道德,遵守职业操守,努力提高技术水平,不断进步。
第四条车工员工应当遵守生产纪律,保证生产质量,保障生产安全。
第五条车工员工应当遵守劳动纪律,按时上下班,严禁迟到早退。
第六条车工员工应当遵守保密纪律,不得泄露企业机密,不得私自带离企业资料。
第七条车工员工应当遵守安全生产规定,加强安全意识,保障工作安全。
第二章岗位职责
第八条车工员工应当认真执行岗位职责,按照生产任务,保质保量地完成工作。
第九条车工员工应当维护设备设施,及时进行保养维护,保证设备良好状态。
第十条车工员工应当按照作业程序,严格操作,确保生产过程顺利进行。
第十一条车工员工应当积极参与技能培训,不断提升自身技术水平。
第十二条车工员工应当协助领导完成生产任务,密切配合同事,共同推动生产工作。
第三章纪律处分
第十三条对于违反本守则与规章制度的车工员工,将依照企业规定给予纪律处分。
第十四条对于轻微违纪者,可以采取口头警示、书面警告等处理方式。
第十五条对于严重违纪、严重失职者,将给予停职、降职、解雇等处分。
第十六条对于违法犯罪行为者,将视情节严重程度,报警处理。
第四章结束语
本守则与规章制度,自颁布之日起执行,希望车工员工严格遵守,共同维护企业的生产秩序和安全生产。
以上为车工员工守则与规章制度,如有不妥之处,欢迎批评指正。
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安全在车工实习中的重要性与必要性: 安全在车工实习中的重要性与必要性: • 在职业学校车工、数控、模具以及机械类 专业中,学生大都要经过普车的实习训练。 在他们掌握车工技术的同时,首先要做到 严格遵守普车的安全操作规程。职业学校 学生在车工实习中的安全事故隐患、设备 使用与维护的问题以及预防是学校实习教 学管理的重中之重,一旦学生出现安全事 故,将对学生、家庭、学校造成严重的影 响。因此,教师教育学生执行安全操作规 程,显得尤为重要。
车工安全,文明生产 车工安全,
张超 洪泽县中等专业学校 机教研组
生命至上
安全第一
教学内容提要:
1:安全在车工实习中的重要性与必要性 2:车工实习安全操作规则制度 3:砂轮机安全操作规则制度 4:“三不伤害原则”的内容与注意事项 三不伤害原则” 5:职业道德的内容与要求 6:职业习惯的重要性与必要性