大型机械设备安全技术操作规程 (10)
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前,操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态,并确定所有的电源已经切断,设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前,应确认设备所需动力已经彻底断开,并通过进行必要的确认,防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前,操作人员应将机械设备进行彻底的清洁,以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前,应对设备进行清晰明确的标示,包括必要的安全警示标志,以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前,操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南,对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备,在检修前,操作人员应采取合适的接地保护措施,以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中,操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况,操作人员应立即停机,并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性,严禁单人操作,必须进行多人合作检修,以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后,操作人员应对工作现场进行细致的清理工作,包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后,操作人员在启动设备之前,应认真进行设备开车前的准备工作,包括检查润滑油、冷却液等,并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性,操作人员应对检修过程进行详细记录,并进行总结与反思,以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中,操作人员应明确各自的责任和任务,相互协作,确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时,应详细了解应急预案,并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(5篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程装载机和挖掘机是常见的重型工程机械设备,司机的安全技术操作对于有效预防事故发生至关重要。
本文将从安全意识、操作准则、应急处置和维护保养四个方面探讨装载机和挖掘机司机的安全技术操作规程。
一、安全意识装载机和挖掘机是高风险作业设备,司机应时刻保持高度的安全意识。
1. 熟悉操作手册:在操作前要仔细阅读并熟悉装载机和挖掘机的操作手册,了解机械的结构和原理,以及操作的各项规定和要求。
2. 安全检查:在开机前要进行全面的安全检查,包括液压油、燃油、润滑油等油液是否充足,机器是否存在松动、缺损、过热等异常情况。
3. 保持清醒:操作过程中不饮酒、不吸烟,保持身体和心理的清醒状态,切勿因个人原因导致操作不慎。
二、操作准则装载机和挖掘机的正常操作需要遵循一系列准则,以确保作业安全。
1. 熟练操作:司机应通过正规培训,熟练掌握装载机和挖掘机的操作技巧,减少失误操作的可能性。
2. 规范操作:操作时应遵循制定的规范操作程序,如启动顺序、各工作部位的操作顺序等,严禁违反规定进行操作。
3. 精确操作:操作时应注意控制操作力度,减小误差,确保准确完成各项动作。
4. 限速操作:按装载机和挖掘机的额定速度进行操作,不超速行驶,特别是在弯道、坡道、交叉口等危险区域做好限速措施。
三、应急处置在装载机和挖掘机操作过程中,可能会遇到突发事件,司机应能迅速作出正确的应急处置。
1. 火灾:一旦发现机器起火,应立即切断电源,使用灭火器进行扑灭。
如无法控制火势,应尽快撤离现场并通知相关人员。
2. 液压系统故障:如发现液压系统出现异常,应立即停机检查,切勿盲目操作。
如果液压油泄漏,应使用吸油器清理,确保工作区域的清洁。
3. 电气故障:如发现电气设备出现故障,应立即切断电源,继续操作前进行必要的修理。
四、维护保养装载机和挖掘机的维护保养工作对于其正常运行至关重要,司机应定期对机械设备进行维护保养。
1. 定期检查:定期对机器进行维护保养,包括润滑油的更换、滤清器的清理等,确保机器处于良好的工作状态。
设备安全操作规程
12.禁止用斗子赤平整土地与用斗子来做打桩、夯拍及挖装以外的任何工作。
13.履带式挖掘机转移工地应用平板拖车运送,自行时每行走500~1000米应对行走机构进行检查与润滑。
14.停放机器时应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或者背向斜坡,并在履带下放置三角垫块。面向下停放时,应将铲斗刀片轻切土里。
装载机安全技术操作规程
1、装载机宜在1~2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大与潮湿黏土地带进行作业。
2、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头、液压操纵阀是否正常,各润滑部位是否缺润滑油等,确认正常后方可启动。
3、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400~500mm。在行驶过程中应注意是否有路障或者高压线等。
4.机械操作人员务必熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机械。
5.机械操作人员务必严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清晰、准确、完整,并做好例保“十字作业”。
16、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养,在坡道上也不得进行保养维修作业。
17、装载机大臂升起后,在进行润滑与调整等工作之前,务必装好安全销或者采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
18、夜间工作时,装载机自身照明与现场照明均应齐全完好。
19、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操作的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
工程公司机械设备安全操作规程范本
工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工人员的安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定机械设备安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确机械设备的安全操作要求,规范施工人员的行为,确保施工工作的顺利进行。
二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册,了解设备的基本情况。
1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性,确保能够正常工作。
1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物,确保操作空间整洁。
1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性,避免倾倒和滑动。
2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、隔离服等。
根据具体工作环境的需要,配备相应的防护用具。
2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好,并确保其能够正常工作。
如发现异常,应及时进行修复或更换。
2.3 制定好应急预案,了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。
三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。
施工人员应事先核实电源线路是否正常,避免电气危险产生。
1.2 检查机械设备的机械结构是否完好,没有松动或破损的零部件。
如发现异常,应及时进行修复或更换。
2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前,确保操作空间没有人员或其他障碍物。
2.2 启动前,按照设备操作手册规定的方法进行操作,避免错误操作导致事故的发生。
2.3 停止机械设备时,先减速至空载状态,然后再将设备彻底停止。
2.4 停止后,要切断电源,确保设备停止运行。
3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求,按照规定的顺序和方法进行操作。
3.2 注意设备的负载情况,不得超过其额定负荷。
3.3 注意设备的运行情况,如发现异常声音、异味、震动等情况,应立即停止设备并检查故障原因。
3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。
禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。
车床安全技术操作规程
车床安全技术操作规程车床是一种经典的机械设备,被广泛应用于加工金属、木材和塑料等材料。
然而,由于车床操作涉及到高速旋转的工件和切削刀具,所以车床操作的安全性非常重要。
为了确保车床操作的安全,下面将介绍车床安全技术操作规程。
1. 佩戴个人防护装备在进行车床操作之前,必须佩戴个人防护装备。
这包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
个人防护装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵、身体和脚部,以防止意外伤害。
2. 检查车床的运行状态在启动车床之前,需要进行全面的检查,确保车床的各个部件都处于正常运行状态。
特别需要检查切削刀具、夹持装置、电源线和润滑系统等部件,确保它们没有损坏或松动。
如果发现任何问题,必须及时修理或更换。
3. 正确设定切削参数在进行车床操作之前,操作人员必须根据工件的要求正确设定切削参数。
这包括切削速度、进给速度和切削深度等。
如果切削参数设定不正确,可能会导致工件切削不良或车床的意外故障。
4. 切削过程中的注意事项在车床操作过程中,操作人员必须时刻保持专注,并注意以下事项:- 切勿用手直接接触旋转的工件或切削刀具,以防止被夹持或割伤。
必须使用合适的夹具和工具进行操作。
- 切削过程中要注意切屑的清理。
切屑可能会卡住切削刀具或堆积在加工区域,影响切削质量和安全。
必须定期清理切屑,并确保切屑不会飞溅到操作人员的身体上。
- 在车床操作过程中,要保持工作区域整洁和无障碍。
避免堆放杂物、工具或其他材料,以免影响操作人员的操作或导致意外发生。
5. 车床操作结束后的注意事项当车床操作结束后,需要注意以下事项:- 关闭车床电源,并等待车床完全停止后方可离开工作区域。
- 对车床进行定期的维护和保养工作。
这包括清洁和润滑车床的各个部件,以确保其正常运行。
- 将使用的工具和设备归位,并妥善保管。
离开车床操作区域前,需要确保工作区域的整洁和无障碍。
以上就是车床安全技术操作规程的相关内容。
在车床操作过程中,操作人员必须严格按照规程进行操作,并且时刻保持警惕。
机械设备安全操作规范
电工技术操作规程第1条所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
第2条所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
第4条对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:一、送电操作顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为:开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外第6条施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。
第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。
第8条配电箱、开关箱内不得放臵任何杂物,并应保持经常维修和整洁。
第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。
第10条熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。
第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
第13条各类用电人员应做到:一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装臵和保护设施是否完好。
严禁设备带"病"运转。
三、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
四、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。
发现问题及时报告解决。
五、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案,内容共应包括:一、临时用电施工组织设计的全部资料。
二、修改临时用电施工组织设计的资料。
蛙式打夯机安全技术操作规程(10篇范文)
蛙式打夯机安全技术操作规程(10篇范文)第1篇蛙式打夯机安全技术操作规程1.打夯机十月前建成绝缘,线路,漏电保护器,定向开关,皮带,偏心块等,确认无问题后方可使用.2.打夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头打断电源线,发生触电事故.3.打夯机不得在冻土,坚石,碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.4.夯机作业时,机前2m 内不得有人.多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m ,前后距离不得小于10m .作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.5.随机的电源应保持3-4m 余量,发现电缆线扭结,缠绕,破裂时,应及时断电,停止作业,马上修理.6.挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线.往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机.工作完后,断电锁好阀箱,将夯机放在干燥处和防潮,防雨处保管.第2篇蛙式打夯机作业操作规程蛙式打夯机操作规程1 .使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。
2 .在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。
3 .打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。
4 .操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯曲,随夯机直线走,转弯时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。
转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。
5 .操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。
机械工安全技术操作规程
机械工安全技术操作规程一、前言为了确保机械工作场所的安全,保障机械工人员的人身安全与财产安全,提高机械加工效率,特制定本机械工安全技术操作规程。
本规程适用于所有机械工人员,包括机械操作人员、维修人员以及管理人员。
二、工作前的准备1. 工作之前,必须核对所操作机械的安全运行条件,检查设备是否处于正常工作状态。
2. 确保机械操作人员经过专业培训,具备相关技能和知识。
3. 准备好必要的工作工具和个人防护装备,并进行检查是否齐全、完好。
4. 针对具体机械的操作规定,制定详细的安全操作流程和作业要点,并明确相关责任人。
5. 确定机械工作场所的安全区域,并划定禁止进入的区域。
三、机械操作的安全技术要求1. 机械操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,包括安全鞋、防护手套、护目镜等。
2. 所有机械操作必须在合适的工作环境和良好的气氛条件下进行。
3. 在操作机械之前,务必检查机械的紧固件是否牢固,电气线路是否正常,各种传动装置是否灵活等。
4. 禁止机械操作人员擅自拆卸机械设备或更换零部件,必要时应请专业维修人员进行维修。
5. 在操作机械时,禁止穿戴过宽松的衣物或佩戴长项链、手链、戴戒指等,以免被卷入机械或造成伤害。
6. 必须正确使用机械的各种控制装置,并根据操作规定进行操作,避免发生操作失误。
7. 在机械操作过程中,严禁进行与操作无关的交谈、打闹或嬉戏等行为。
8. 当机械工作过程中出现异常情况时,应立即停机,排除故障后方可继续工作。
9. 禁止将机械操作权交给未经培训的人员,必须确保机械操作人员具备必要的技能和知识。
四、维护与保养1. 每次维修或保养机械设备之前,必须将设备停机,切断电源,确保安全操作。
2. 维修或保养机械设备时,必须戴好必要的个人防护装备,并按照操作规定进行操作。
3. 维修或保养过程中,禁止在设备开启状态下进行操作,必要时应切断电源。
4. 维修或保养完毕后,必须清理工作场所,将工具和备件归位,并记录维修或保养情况。
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后,方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机,待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种大型机械设备,用于基础工程中的桩基施工。
在搅拌桩机的操作过程中,安全始终是至关重要的。
本文将为大家详细介绍水泥搅拌桩机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作:1. 确保搅拌桩机处于良好的工作状态,检查电线、管道和关键部件是否存在异常,必要时进行维修或更换。
2. 检查搅拌桩机的周围环境,清除杂物和障碍物,并确保通风良好。
3. 进行试运转,确保各项系统正常运行,如润滑系统、驱动系统等。
二、操作时的安全注意事项:1. 穿戴合适的个人防护装备,包括防护帽、护目镜、防护鞋等。
禁止穿戴宽松的衣物、手套或长发。
2. 在操作前必须对搅拌桩机进行稳定地支撑,使用支撑架或地锚。
3. 确保搅拌桩机的工作台面平整,固定好工作台和操作台。
4. 搅拌桩机的操作台上应清晰标注各个操作按钮和指示灯的功能,以及安全操作的提示。
5. 操作时,严禁将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桩机运行区域,以避免发生危险。
6. 操作者应熟悉搅拌桩机的工作原理和操作流程,不得随意调整工作参数或操作按钮。
7. 在使用搅拌桩机时,必须注意观察周围环境和周围人员的安全,保持沟通畅通,避免发生意外。
8. 在操作过程中,如发现搅拌桩机出现异常情况,如噪声过大、振动明显增大等,应立即停机检查。
9. 在搅拌桩机工作过程中要对油液温度、润滑情况等进行检查和观察,确保设备处于正常工作状态。
10. 操作者需定期清洁和维护搅拌桩机,清除积尘和杂物,并按照操作手册的要求对设备进行保养。
11. 在结束工作时,应将搅拌桩机关闭并切断电源,彻底清理工作现场,恢复周围环境的整洁。
12. 定期进行搅拌桩机的维护检查,如更换润滑油、检查传动部件等,确保设备的安全和稳定工作。
三、紧急情况的处理:1. 如发生设备故障、火灾等紧急情况,应立即切断电源,并使用灭火器或报警装置进行救援。
2. 在紧急情况下,应通过紧急停机按钮或拉动安全绳等设备来迅速停止搅拌桩机的运行。
机械工安全操作规程
机械工安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械工作场所的安全管理,确保操作人员的人身安全和机械设备的正常运行,制定本机械工安全操作规程。
第二条本规程适用于机械工作场所的所有操作人员,包括机械设备的操作、保养、维修和检修人员。
第三条机械工作场所应配备完善的安全设施,包括防护装置、报警装置、消防设备等,并定期进行检查和维修,确保其正常运行。
第四条所有操作人员必须经过专门的培训和考核,具备相应的操作技能,并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员在上岗前应仔细阅读并熟悉本机械设备的操作手册,并了解设备的工作原理和安全操作要求。
第六条操作人员在操作机械设备前,应先检查设备的各项安全装置和防护装置是否完好,并进行必要的调整和修理。
第七条操作人员在操作机械设备时,应严格按照操作手册和标准操作程序进行操作,禁止擅自改变操作方法和程序。
第八条操作人员在操作机械设备时,应注意设备的工作状态和运行情况,及时发现并处理设备故障和异常情况。
第九条操作人员在操作机械设备时,应保持集中注意力,不得分心或进行其他无关操作,防止事故发生。
第十条操作人员离岗时应切断电源,并将机械设备停止运行,清理工作场所,并做好安全标识和警示标志。
第三章保养维修第十一条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作前,应对设备进行全面的检查和评估,并制定相应的维修计划。
第十二条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应按照设备的维修手册和标准程序进行操作,不得随意更换和改动零部件。
第十三条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应采取相应的安全防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。
第十四条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应使用合适的工具和设备,禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十五条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应及时清除工作场所的杂物和维护设备周围的整洁。
第四章安全培训第十六条机械工作场所应定期组织安全培训,包括操作人员的基本安全知识和技能培训,保养维修人员的维修技能培训等。
大型机械设备安全操作规程
大型机械设备安全操作规程大型设备安全技术操作规程1.装载机安全操作规程装载机司机应遵守一般土石方机械的技术要求和相关规定。
在工作前,应按照挖掘机的要求进行准备工作。
在操作过程中,需要注意以下安全事项:1)刹车、喇叭和方向盘必须齐全、灵敏,并遵守交通规则。
如果需要经常在公路上行驶,司机必须持有机动车驾驶证。
2)在与自卸汽车配合工作时,不要让自卸汽车在铲斗下通过。
3)在满载行驶时,铲斗不应提升过高,一般距离地面0.5米左右为宜。
4)在行驶过程中,避免不适当的高速和急转弯。
5)如果遇到阻力增大、轮胎打滑或发动机转速降低等情况,应停止铲装,切勿强行操作。
6)在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7)在作业时,斗臂下禁止有人站立或通过。
8)在动臂升起后进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。
9)在工作中,要随时清除夹在轮胎或履带间的石渣。
10)夜间工作时,装载机和工作场所应有良好的照明。
2.塔式起重机安全操作规程塔式起重机的操作规程需要遵守以下要求:1)在操作前,要进行全面检查,确保各项安全装置完好无损,如限位器、重载保护器、风速计等。
2)起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行,严禁擅自操作。
3)起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行,严禁外行人员操作。
4)在起重机工作过程中,严禁超负荷、超限位操作。
5)在起重机移动过程中,必须保持平稳,严禁急转弯和急刹车。
6)在起重机工作中,必须保持通讯畅通,避免误操作。
7)在起重机维护和保养时,必须按照规定进行,严禁随意拆卸和改装。
3.履带起重机安全操作规程履带起重机的操作规程需要遵守以下要求:1)在操作前,要进行全面检查,确保各项安全装置完好无损,如限位器、重载保护器、风速计等。
2)起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行,严禁擅自操作。
3)起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行,严禁外行人员操作。
4)在起重机工作过程中,严禁超负荷、超限位操作。
塔吊安全技术操作规程
塔吊安全技术操作规程
《塔吊安全技术操作规程》
一、塔吊操作员必须经过专业培训和取得相应资质证书,方
可进行操作。
二、在操作前必须进行检查,包括检查塔吊本身的结构和机
械部件,确保各部件完好无损。
三、确保塔吊的基础牢固稳定,不得在软弱的地基上进行操作。
四、塔吊操作时必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽,
并配备安全带。
五、确保周围没有人员及其他动态物体,以避免发生人员伤
害和物体碰撞。
六、在操作过程中,必须密切关注设备的运行状态,随时检
查绳索及各部件是否存在异常。
七、严禁超负荷操作,必须按照规定的额定载荷进行操作。
八、操作人员必须熟悉塔吊的操作规程,严禁违反规定操作。
九、操作结束后必须及时对塔吊进行清洁和维护,保持设备
的良好状态。
十、在恶劣天气条件下,必须停止操作,并采取相应的安全
防护措施。
十一、严禁酒后操作塔吊,操作人员必须保持清醒状态。
十二、在操作中如发现异常情况或故障,必须立即停止操作
并报告相关负责人。
塔吊作为一种大型机械设备,在施工领域中扮演着重要的作用,但在操作中也存在一定的安全风险。
因此,遵守《塔吊安全技术操作规程》的规定,加强对塔吊操作员的培训和管理,能够有效预防塔吊事故的发生,保障施工现场的安全和人员财产的安全。
塔吊(司机、指挥)安全技术操作规程
塔吊(司机、指挥)安全技术操作规程塔吊是一种用于吊装和运输重物的大型机械设备,广泛应用于建筑施工、桥梁建设、港口码头等领域。
由于其高度和重量,塔吊在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保塔吊的安全操作,司机和指挥人员需要严格遵守安全技术操作规程。
本文将详细介绍塔吊司机和指挥人员在操作过程中应该注意的各项安全要求。
一、塔吊司机的安全技术操作规程:1. 熟悉设备:司机在操作塔吊之前,应该熟悉塔吊的结构、工作原理、控制系统和安全装置等相关知识,了解各个部件的功能和使用方法。
2. 检查设备:司机在每次操作之前,都应该对塔吊进行全面的检查,确保设备各部位正常运转,没有损坏和松动的部件。
特别是对于安全装置,如限位开关、重载保护装置等,要进行仔细观察和测试,确保其功能正常。
3. 装卸物料:在装卸物料时,司机需要根据施工要求和现场环境合理选择起吊点和吊装方式。
必要时,可以借助助手或信号员进行沟通和指导,确保货物安全卸下或吊起。
4. 注意环境:司机在操作塔吊时,要留意周围的环境情况,尤其是移动塔吊时需要注意行车道的平整和承重能力,同时要避开电线、建筑物和其他设施,避免碰撞和损坏。
5. 坚守岗位:司机在操作塔吊时要保持专注和细心,不得擅自离开岗位,必要时应通过对讲机、喇叭等设备与指挥人员进行沟通。
二、塔吊指挥人员的安全技术操作规程:1. 作业计划:指挥人员在进行塔吊操作之前,应制定详细的作业计划,包括起吊点、吊装方式、安全距离和信号指挥等内容,确保作业有条不紊进行。
2. 职责分工:指挥人员需要与司机、助手和信号员进行明确的职责分工,保证每个人在作业过程中知道自己的任务和责任。
3. 确保安全:指挥人员需要做好作业现场的安全管理工作,包括对设备、环境和人员的安全检查,合理设置隔离带和警示标志,确保作业现场的安全。
4. 指挥信号:指挥人员需要熟悉塔吊的信号指挥规范,与司机进行有效的沟通和指挥。
信号指挥必须准确清晰,指挥人员应使用标准的手势和口令,确保司机能够正确理解并执行。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作,保护员工的生命财产安全,提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前,操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件,并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前,确认工作区域的情况,确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前,应阅读并熟悉相关的操作手册和指令,确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时,应按照操作手册和指令的要求正确操作设备,不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时,应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容,不得超负荷操作,以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后,应及时清理设备上的污垢和残留物,保持设备的清洁,避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况,包括设备的润滑系统、电气系统等,确保设备的运行正常,避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后,操作人员应及时关闭设备,切断电源,并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物,确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备,包括设备的润滑、更换磨损部件等,以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时,应将设备储存在指定的位置,避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时,操作人员应立即停止机械设备的运行,切断电源,并向相关人员报告情况。
机械设备安全技术操作规程范本
机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保机械设备的安全运行,保护人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于工厂、企业、单位等使用机械设备的生产、作业场所。
第三条机械设备的安全操作是所有操作人员的基本要求,必须严格遵守本规程。
第四条所有的操作人员必须经过相应的培训,并具备相关的操作技能证书方可上岗操作。
第五条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得私自维修。
第二章机械设备的安全操作第六条操作人员应熟悉机械设备的工作原理和性能特点,严禁在不了解的情况下操作。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
第八条在操作机械设备前,需要对其进行检查和试运行,确保设备正常运行无异常。
第九条操作人员应按照规定的程序和运行指令进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。
第十条若发现机械设备存在异常情况,操作人员应及时报告负责人,并按照相应的处理步骤进行处理。
第三章机械设备的维修保养第十一条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得进行维修。
第十二条维修人员对机械设备进行维修保养时,必须严格按照操作手册或维修标准进行操作。
第十三条维修人员必须配备相应的工具和设备,并正确使用,确保维修质量和人身安全。
第十四条维修过程中,应注意设备的电源断开,并确保装置放电后方可进行维修操作。
第十五条维修过程中若需要更换零部件,必须使用符合规定的原厂零部件或等同性能的零部件。
第四章机械安全防护措施第十六条工厂、企业等使用机械设备的场所必须配备相应的安全防护设施。
第十七条机械设备的运行部位必须在防护装置的范围内,防止人员误碰或被卷入。
第十八条所有暴露在机械设备作业区域的人员必须进行安全教育和培训,并佩戴个人防护装备。
第十九条禁止在机械设备运行时,任意解除或拆卸安全防护装置。
第二十条机械设备运行期间,严禁将手部或其他身体部位靠近运动部位。
第五章机械设备事故处理第二十一条若发生机械设备事故,应立即停止设备运行,并立即组织人员进行事故处理。
浓密机安全技术操作规程
浓密机安全技术操作规程浓密机是矿山中常见的机械设备,用于浸出浓缩矿浆和固液分离,是矿山生产过程中不可或缺的部分。
然而,浓密机作为一个大型机械设备,如果操作不当,就有可能对人身安全和设备安全产生严重的影响。
因此,为了保证矿山生产安全和环保,必须建立完善的浓密机安全技术操作规程。
下面,在此基础上,分析浓密机加工管理需要做到的四方面内容:一、浓密机的设备安全1.浓密机的经常检查:设备在运行时,人员应当经常检查主齿轮箱、调速箱、动力装置等部分是否齐全,维护相关文件,以免机械故障发生。
2.浓密机操作期间的安全:安装人员在上班时,应按规定使用和关机,以确保工程设置和工作状态正确。
在关机之前,机械设备应先关闭,然后再关闭电源。
二、浓密机的生产安全1.浓密机的操作规程:在使用过程中人员应当严格遵循操作规程,为了安全做好十分准备,确保人员不串场而导致设备泄漏。
2.浓密机的安全检查:在使用过程中,与浓密机相关的安全检查应当频繁进行。
检查浓密机的内部、外部,以及电子部件是否受损。
三、浓密机的环境保护1.浓密机的废水处理:浓密机在使用过程中会产生废水,对于这些废水需要进行处理,以免对周围环境造成影响。
废水处理流程应有详细的记录和监督。
2.浓密机的粉尘控制:浓密机在工作时会生成粉尘,为了保护人身健康和安全,需要对粉尘进行有效的控制,减少粉尘量,降低粉尘飞散。
四、浓密机的维护管理1.浓密机的经常保养:为了延长浓密机的寿命,需要对机器进行经常性的保养,派遣维护人员对设备进行卸载检查和清洗防护,防止积累灰尘危害。
2.浓密机的关键零部件更换:浓密机在使用过程中故障的原因往往是由于关键零部件损坏导致的。
因此,为了保证浓密机设备的正常运转,必须及时更换关键零部件,以免出现严重故障。
建立完善的浓密机安全技术操作规程,对矿山生产安全和环保至关重要。
只有从多个方向出发,分析浓密机加工管理的不同方面,才能够全面提高浓密机的生产效率、生产安全和环保水平。
机械设备使用安全技术操作规程
机械设备使用安全技术操作章程1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训、考核合格,取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可上岗,学员应在专人指导下进行工作。
2.操作人员在作业过程当中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区或操作室内。
3.操作人员应当遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。
4.实行多班作业时,应当执行交接班制度,认真仔细填写交接班记录,接班人员经检查确保无误后,方可进行工作。
5.在工作中操作人员和配合作业人员必须按照相关规定穿戴好劳保用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系好安全带。
6.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业应当设置充足的照明。
7.机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件,服从指挥,遵守现场安全规则。
8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,整理使用,严禁超载作业或随意扩大使用范围。
9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损应当及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
10.机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应该先停机检查,排除故障后方可使用。
11.凡违反本规程的作业命令,操作人员应该先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违规违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究其刑事责任。
12.新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求进行测试和试运转,否则不允许使用。
13.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应当设置消防器材及工具。
大型内燃机械应当配备灭火器,机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。
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在投标文件或合同中约定,被发包人接受的具有承包主体资格的当事人以及取得该当事人资格的合法继承人。简称为承包人。
2.0.7 项目分包人(subcontractor)
经发包人同意,受总承包的委托,承担总承包工作范围中的部分工作的单位。简称为分包人。
3 项目范围管理
3.1 一般规定
3.1.1 项目范围管理应包括项目范围的确定、项目结构分析、项目范围控制。
3.1.2 项目范围管理应作为项目管理的基础工作,贯串于项目的全过程。应安排人员专项负责范围管理工作,制定范围控制程序,落实范围管理组织责任,对可能发生的范围变更进行监测和调整。
承包人为使项目成本控制在计划目标之内所作的预测、计划、控制、调整、核算、分析和考核等管理工作。
2.0.20 项目成本核算管理(project cost evaluation management )
承包人对发生的费用进行归集,统计其实际发生额,并计算项目总成本和单位工程成本的管理工作。
承包人根据项目管理规划大纲编制的指导项目实施阶段管理的文件。
2.0.12 项目管理组织(organization of project management)
项目管理组织可指发包人、承包人、分包人和其他单位的组织关系。承包人的项目管理组织是指在现场的人员组织关系结构及其与企业管理层的关系。书中非特指时,系指承包人的项目管理组织。
建设工程项目管理规范
2005年3月
目 次
1 总则
2 术语
3 项目管理范围
3.1 一般规定
3.2 项目范围的确定
3.3 项目的结构分析
3.4 项目范围控制
4 项目管理规划
4.1 一般规定
4.2 项目管理规划大纲
4.3 项目管理实施规划
企业运用系统的观点、理论和方法对建设工程项目进行的策划、组织、实施、监督、控制、协调等全过程或若干过程的管理。简称为项目管理
2.0.3 建设工程总承包(construction general contracting)
受发包人的委托,按照合同约定,对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行、竣工验收等实行全过程或若干阶段的承包工作。简称为总承包。担任总承包工作的,称为总承包人。
2.0.4 建设工程分包(construction subcontracting)
总承包人将在合同约定的工作范围中的部分工作委托给具有相当资质的企业完成的过程。简称为分包。
2.0.5 项目发包人(employer)
在招标文件或合同中约定具有发包主体资格和支付合同价款能力的当事人以及取得该当事人资格的合法继承人。简称为发包人。
5 项目管理组织
5.1 一般规定
5.2 工程项目参与各方的地位与作用
5.3 项目参与各方的组织机构
5.4 项目团队
6 项目经理责任制
6.1 一般规定
6.2 项目经理
6.3 项目目标管理
6.4 项目经理责、权、利
7 项目进度管理
7.1 一般规定
7.2 进度控制的目标
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建等建设工程的工程项目管理。
1.0.3 本规范是规范建设工程项目管理行为、明确企业各层次与人员的职责和相关工作关系、考核评价项目经理和组建项目管理组织的基本依据。
1.0.4 建设工程项目管理须实行项目经理责任制和项目成本核算制。
1.0.5 建设工程项目管理,除应遵循本规范外,还应符合国家法律、行政法规及有关强制性标准的规定。
2.0.23 项目合同管理(project contract management)
承包人对与其有关的主、分合同的编制、签订、变更、索赔、结算和终止等管理工作。
2.0.24 项目资源管理(project resources management)
承包人对于项目所需的劳动力、机械、工具、材料、技术和资金的计划、使用、控制、调配等管理工作。
1 工作结构分解;
2 工作定义;
3 项目系统界面分析。
2 术 语
2.0.1 建设工程项目(construction project)
经政府批准立项的新建、改建或扩建的各类建设工程(建筑物、设施等)并已进行前期策划、规划、勘察、设计、采购、施工、竣工交验、试运行等工作。简称为项目。
2.0.2 建设工程项目管理(construction project management)
承包人为提高项目的固有特性满足要求的能力而进行的管理工作。
2.0.18 项目安全管理(project safety management)
承包人使项目的工作人员和进入现场的其他人员免除不可接受的损害风险的管理工作。
2.0.19 项目成本管理(project cost management)
2.0.8 项目范围管理(project scope management)
对发包人和承包人共同约定的有关项目工作范围的定义、确定和变更等管理工作。
2.0.9 项目管理规划大纲(outline for construction project management planning)
承包人在投标时确定项目管理目标、规划项目实施的组织、程序和方法的文件。
7.3 项目施工进度计划
7.4 项目进度控制的内容
7.5 进度控制的措施
7.6 项目施工进度控制
8 项目质量管理
8.1 一般规定
8.2 质量管理程序与内容
8.3 质量计划
8.4 质量控制
8.5 质量检查和改进
2.0.21 项目环境管理(project environment management)
承包人为实现文明施工,所进行的合理使用现场及控制周边环境影响的管理工作。
2.0.22 项目采购管理(project procurement management) 发包人指定的供应商的资质认定、选定、验证、产品的储存等管理工作。
2.0.10 项目管理目标责任书(responsibility document of construction project management)
承包人根据有关要求,规定项目经理部应达到的成本、质量、进度和安全等目标并作为项目考核评价依据的文件。
2.0.11 项目管理实施规划(execution planning for construction project management)
10.3 成本计划
10.4 成本控制
10.5 成本核算
10.6 成本考核
11 项目环境管理
11.1 一般规定
11.2 环境管理
11.3 文明施工
11.4 规范场容
11.5 消防保安
11.6 卫生防疫及其他事项
12 项目采购管理
12.1 一般规定
14.2 资源管理的内容与程序
14.3 资源管理计划
14.4 资源管理控制
14.5 资源管理考核
15 项目信息管理
15.1 一般规定
15.2 信息规划和信息管理系统
15.3 信息管理计划
15.4 信息管理控制
15.5 信息管理
16 项目风险管理
16.1 一般规定
16.2 项目风险识别
4 同类项目的相关历史资料。
3.2.3 工程承包项目范围应依据下列因素确定:
1 最终应交付工程的范围。工程承包项目的最终应交付范围应根据下列合同类型定义:
(1)施工合同。最终应交付的工程范围应由合同条件、工程量表和规范进行定义。
(2)"设计-施工-供应"总承包合同。招标文件应描述发包人所要求的最终交付工程的功能,作为工程范围说明的框架资料。
2 合同条件。工程承包项目的范围应包括由合同条件规定的承包商的工作和活动。
3 因环境制约产生的活动。
3.2.4 在确定项目范围的过程中,应注意项目范围的稳定性,预测在项目实施过程中发生范围变更的可能性、程度和由此产生的影响。
3.3 项目的结构分析
3.3.1 在确定项目范围的基础上,应对项目的结构进行分析,并提出相应的分析文件。项目结构分析应包括下列工作:
2.0.25 项目信息管理(project information management)
承包人对有用的数据的收集、分析、储存和利用等管理工作。
2.0.26 项目风险管理(project risk management)
承包人对所承接项目工作风险的识别、评估、响应和控制等管理工作。
9 项目安全管理
9.1 一般规定
9.2 安全保证计划
9.3 安全保证计划的实施
9.4 安全检查
9.5 安全隐患和安全事故处理
10 项目成本管理
10.1 一般规定
10.2 成本管理的内容和程序
承包人确定的以项目经理为责任主体的项目管理目标责任制度。
2.0.16 项目进度管理(project progress management)
承包人为实现发包人提出的进度要求而进行的有关进度的计划、控制、调整等管理工作。
2.0.17 项目质量管理(project quality management)
3.2 项目范围的确定
3.2.1 在项目初期,应明确界定项目的范围,并提出项目范围说明文件,作为进行项目设计、计划、实施及成果评价的依据。
3.2.2 项目范围应依据下列资料确定:
1 项目目标的定义或说明文件。
2 环境调查资料。
3 项目的限制条件和制约因素。