机械制图第七章答案
机械制图试题库加答案
机械制图课程试题库中专
第一章制图基本知识与技能
一、填空题
1、机械制图当中基本图幅有哪五种 A0 、 A1 、 A2 、 A3
A4 其中A4图纸幅的尺寸为 210×297 ;
2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等,可见轮廓线采用粗实线,尺寸线,尺寸界线采用细实线线,轴线,中心线采用细点画线 ;
3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋体;
4、图样中的尺寸以㎜为单位;
5、在标注直径时,在数字前面应该加φ ,在标注半径时应在数字前加 R ;
6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成;
7、在标注角度尺寸时,数字应水平书写;
★8、机械制图中通常采用两种线宽,粗、细线的比率为 2：1 ;
9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方 ;
★10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸 ;
二、选择题
1、下列符号中表示强制国家标准的是 C ;
A． GB/T B． GB/Z
2、不可见轮廓线采用 B 来绘制;
A．粗实线 B．虚线 C.细实线
3、下列比例当中表示放大比例的是 B
A．1：1 B． 2：1 ：2
4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加 C
A．R B．ΦΦ
4、下列比例当中表示缩小比例的是 C
A．1：1 B． 2：1 ：2
5、机械制图中一般不标注单位,默认单位是 A
A．㎜ B．㎝
6、下列尺寸正确标注的图形是 C
7、下列缩写词中表示均布的意思的是 C
A．SR B． EQS
8、角度尺寸在标注时,文字一律 A 书写
A．水平 B．垂直 C.倾斜
9、标题栏一般位于图纸的 A
A．右下角 B．左下角 C.右上角
《机械制图习题集》(第四版)N7答案ppt课件
七、标准结构及标准零、组件 7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接
5.将下列两图的错处圈出，并将正确的画在下面。
(1)
(2)
上一题 下一题 章目录 总目录最新课退件 出
七、标准结构及标准零、组件 7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接
6.将下图的错处圈出，并将正确的画在右面。
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
19
七、标准结构及标准零、组件
7.1 螺纹 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第77～77页习题
题号： 1 2 3 4
7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第78～79页 习题题号： 5 6 7 8 9 10
上一题 下一题 章目录 总目录最新课退件 出
七、标准结构及标准零、组件 7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接
7.已知螺栓GB/T 5780 M16×L、垫圈GB/T 97.1 16、螺母GB/T 41 M16，板厚t1 =t2 =15mm。 用比例画法作螺栓连接的三视图（主视图全剖，俯、左视图画外形）。并在右下角写出L计 和L 的数值。
7.3 齿轮、键、销 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第80～80页习 题
机械制图第七章习题答案
14.8
24
26.75
M16
3
标记： 螺母 GB 6170—86 M16 39页
标记： 垫圈 GB 97.1—85 16
第七章 标准件与常用件 7-2螺纹的规定画法与标注
3.
按规定画法画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。
（1）已知螺栓GB5780-2000-M20×65，画出轴线水平放置头部 朝左的主、左视图(1:1)。
2. 将1.（1）的外螺纹旋入1.（2）的螺孔，旋合长度为20，作 连接画法的主视图。
20
38页
第七章 标准件与常用件
7-1螺纹的规定画法与标注
3. 分析下列错误画法，并将正确的图形画在下边的空白处。
牙底线细实线 牙底圆3/4细实线圆 旋入部分按照 外螺纹来画
细实线画到倒角
未旋入部分按照各 自规定画法来画
7-2螺纹紧固件的规定画法与标注
1. 俯视图。
已知螺钉GB/T67-2000-M8×30,用规定画法按2：1作出连接后的主、 Φ 18 Φ 18 5 11 5 11 25 11 11
41页
25
第七章 标准件与常用件
7-2螺纹紧固件的规定画法与标注
2. 用规定画法作出连接图。
41页
第七章 标准件与常用件
Φ 25
42页
机械制图习题集参考答案第7章
第7章 组合体组合体
1 7-1参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体
图上量取
)。
7-2参照立体图画出三视
图(未定尺寸从立体图上量取
)。
7-3参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体图上量取)。
7-4参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体图上量取)。
7-5求作左视图，并比较它们的形状有何不同。7-6求作主视图。
7-7求作俯视图。7-8求作左视图。
7-9分析形状的变化，补齐主视图上所缺的线。⑴
⑵
⑶⑷
7-10求作左视图。
7-11求作左视图。7-12求作俯视图。
7-13求作左视图。7-14求作俯视图。
7-15求作主视图。7-16求作俯视图。
7-17求作俯视图。7-18求作左视图。
7-19求作左视图。7-20求作左视图。
7-21求作左视图。
*7-22补全视图中所缺的线
*7-23求作俯视图。*7-24求作俯视图。
*7-25求作左视图。*7-26求作左视图。
*7-27求作俯视图。*7-28求作俯视图。
*7-29求作左视图。*7-30求作左视图。
*7-31求作俯视图。*7-32求作俯视图。
*7-33求作俯视图。*7-34求作俯视图。
*7-35求作俯视图。
*7-36求作俯视图。
最全机械制图习题全集附带答案(答案)
机械识图习题集
第一章制图的基本知识和技能
1．图纸的幅面按尺寸大小可分为5 种，其代号分别为A0，A1，A2，A3，A4。2．图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种，按照标题栏的方位又可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3．标题栏应位于图纸的右下角，一般包含以下四个区：更改区、签字区、名称及代号区、其他区，标题栏中的文字方向为水平。
4.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。图样上标注的尺寸应是机件的最后完工尺寸尺寸，与所采用的比例无关。
5.常用比例有原值比例、放大比例和缩小比例三种；比例1：2是指实物是图形的2倍，属于缩小比例；比例2：1是指图形是实物的2倍，属于放大比例。
6.比例的选择原则是：作图时应尽量采用原则比例，需要时也可采用放大或缩小的比例。无论采用何种比例，图样中所注的尺寸，均为机件的最后完工尺寸。7．图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐，汉字应用长仿宋体书写，数字和字母应书写为斜体或直体。8．字号指字体的高度，图样中常用字号有3.5,5,7,10号四种。
9．常用图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10．图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用细虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称中心线和轴线用细点画线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。
11．图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸，尺寸以mm为单位时，不需标注代号或名称。
12．标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字。
《机械制图习题集》(第四版)第七章答案
七、标准结构及标准零、组件7.1 螺纹∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第77～77页习题7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第78～79页习题7.3 齿轮、键、销∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题234
5题号：题号：678910
11121314题号：17.4 轴承和弹簧∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题题号：15
1617
1.已知下列螺纹代号，试识别其意义并填表。
2.根据给定的螺纹要素，标注螺纹的尺寸。
(1)普通螺纹，大径30mm，螺距1.5mm，单线，(2) 非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号3/4。右旋，中径及顶径公差代号6g，短旋合长度。
(3) 梯形螺纹，大径20mm，导程8mm，双线，右旋。(4) 用螺纹密封的管螺纹，尺寸代号1/2。
3.将图中错处圈出，将正确的画在右边（包括尺寸）。(1) M16(2) M24×1.5。
4.画出下列螺纹孔的两视图。
(1)M20。孔为通孔，螺纹(2) M20。孔为通孔，螺纹(3) M12×1.5。螺纹盲孔，螺纹深
攻到底，主、俯视图都全剖。攻到30mm，主视图全剖。18mm，钻孔深24mm，主视图全剖。
机械制图习题集第七版课后答案
c’
e’
平线，所以在水平
投影反映实长和直
角。（与正垂面平
b
d
行的一定是正垂面， 与侧垂面平行的一 定是侧垂面。）
c
20 e
a
f
2020/2/21
11
2-6（1）求直线MN与ABC的交点，并判断可见性。
可见性自 行判断
m’ a’
b’
k’ n’
c’ bn
a
k
m
2020/2/21
c
12
2-6（4）过N点作一直线与AB及CD直线均相交。
b’ a’
b’’ a’’
(c’)
c’’
(c) b
a
2020/2/21
42
P30 5-2(2)作出1/4环体的水平投影，以及它表面上A、B、C点的三面投影
2020/2/21
43
P30 5-2(3)作出组合回转体的水平投影，以及它表面上A、B、C点的三面投影
2020/2/21
44
P31 5-3（1） 已知正四棱锥的底面ABCD及高为60 mm,作出四棱锥的两面 投影。
AB是底边，所以AC=BC，所以 a’
C点轨迹是AB的中垂面；
2、过AB中点K作平面K12垂直
于AB；
a
3、求直线DE与平面K12的交
c’ d’
1’ 2
机械制图习题集第七章答案(大连理工大学版)
7-5-2 已知一直齿圆柱齿轮m=3,z=23,试按规定画法画全齿轮的两 个视图，并注全尺寸（其中倒角均为C1)。
7-5-3 已知一对平板直齿圆柱齿轮啮合，m＝3,z1=z2=14, 试按规 定画法画全两齿轮啮合的两个视图。
7-5-4 已知一直齿圆锥齿轮m=3,z=23, f=45 ,试按规定画法画全 齿轮的两个视图，并注全尺寸（其中倒角均为C1）。
7-1-1-5 螺纹紧固件标记及画法的练习-由所给图形及尺寸，写出 标记。
7-1-2-1 螺纹紧固件标记及画法的练习-用查表法画出指定的螺纹 紧固件的两个视图，并标注尺寸。
7-1-2-2 螺纹紧固件标记及画法的练习-用查表法画出指定的螺纹 紧固件的两个视图，并标注尺寸。
7-1-2-3 螺纹紧固件标记及画法的练习-用查表法画出指定的螺纹 紧固件的两个视图，并标注尺寸。
7-6-3 在支座上标注焊缝代号（底板1与支撑板2之间采用手工电 弧焊双面角焊缝，焊脚高度为8 mm。侧板3与支撑板2之间 也采用手工电弧焊，四周围都是角焊缝，焊脚高度为6 mm)
7-4-1-1 键、销、滚动轴承标记及画法的练习-普通型平键 （键宽6mm）及其连接。
7-4-1-2 键、销、滚动轴承标记及画法的练习-普通型平键 （键宽6mm）及其连接。
7Байду номын сангаас4-1-3 键、销、滚动轴承标记及画法的练习-普通型平键 （键宽6mm）及其连接。
机械制图第七章答案
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。 （2）
表示：三棱柱上面棱线的直线度公差值为0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。 （3）
表示：圆柱孔轴线对底面的平行度公差值为0.01mm。
Xmax=0.028
Ymax=-0.012 过渡配合
基轴制
第七章 零件质量与技术要求
7-2 极限与配合
2.选择合适的比例画出下面配合的公差带图。
表示：倾斜圆柱孔轴线对左右圆柱公共基准轴线的倾斜度公差值为0.
()
H 7 请解释下面各个几何公差标注的含义。 5 0 表示：上表面的平面度公差值为0. f 6 ( )
表示：倾斜圆柱孔轴线对左右圆柱公共基 准轴线的倾斜度公差值为0.08mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。 （7）
表示：被测球心对 由基准平面A、B、 C所构成的基准体 系的位置度公差值 为SØ0.3mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
-0.025
0
-0.041
+0.025
+0.016
Xmax=0.066
机械制图第七章 第4节 极限与配合
+
0
-
基本偏差为上偏差 (公差带位置）
基本偏差为下偏差 (公差带位置）
零线
公称尺寸
标准公差（公差带大小）
1.标准公差 （IT）
标准公差是国家标准规定的确定公差带大小的任一公差。 标准公差代号——IT 公差等级——01、0、1、2~18共20个等级。
高
标准公差等级
低
IT01、 IT0 、T1、 IT2、IT3、IT4、IT5 ·············T18
用于孔、轴间有相对运动的活动 联结
过盈配合
孔的公差带在轴的公差带之下 （轴比孔粗）
用于孔、轴间不许产生相对运动 的紧固联结
过渡配合
孔公差带与轴的公差带相互重叠 用于孔、轴间的定位联接
（1）间隙配合
间隙配合：孔的公差带在轴的公差带之上。
（2）过盈配合
孔的公差带 在
轴的公差带 之下
（3）过渡配合
过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
（5）公差带
由代表上极限偏差和下极限偏差（或上极限尺寸和下极限尺寸）的两 条直线所限定的一个区域，称为公差带。
孔的公差带（可用斜线填充）
+
+0.065 +0.020
轴的公差带（可用涂黑填充）
0
零线
-
-0.03 -0.06
《机械制图习题集》参考答案
46
模型
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
47
模型 答案 目录 上页 下页 退出
48
模型 答案 目录 上页 下页 退出
49
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
50
模型
模型
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
51
模型
模型
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
52
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
53
模型
模型
模型
答案 目录 上页 下页 退出
54
模型 答案 目录 上页 下页 退出
55
答案 目录 上页 下页 退出
56
答案 目录 上页 下页 退出
57
模型 答案 目录 上页 下页 退出
58
模型 答案 目录 上页 下页 退出
59
答案 目录 上页 下页 退出
60
模型 答案 目录 上页 下页 退出
6
答案 目录 上页 下页 退出
7
答案 目录 上页 下页 退出
8
答案 目录 上页 下页 退出
9
答案 目录 上页 下页 退出
10
答案 目录 上页 下页 退出
11
模型
模型
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
2.标注几何公差。
（1）圆孔Ø4轴线的直线度， 其公差值为Ø0.012mm。 （2）圆孔Ø4上圆柱面的圆 度，其公差值为0.005mm。 （3）底面的平面度，其 公差值为0.01mm。 （4）孔Ø4的轴线对 底面的平行度， 其公差值为0.03mm。
源自文库（6）
第42页
表示：倾斜圆柱孔轴线对左右圆柱公共基 准轴线的倾斜度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（7） 表示：被测球心对 由基准平面A、B、 C所构成的基准体 系的位置度公差值 为SØ0.3mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
500 0.016
Φ50 Φ50 Φ49.984 0 -0.016 +0.016
公称尺寸 上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 公差 极限间隙或 过盈 配合性质 配合制度
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ50.059 Φ50.043 +0.059
第41页
20 f7 20 H7
32+0.039 0
32 k6 32 H8
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
1.标注几何公差。
（1）圆孔Ø1轴线相当于圆孔Ø2轴线的同轴度，其公差 值为Ø0.1mm。 （2）圆孔Ø1轴线相对于右端面的垂直度，其公差值为 0.15mm。 （3）圆柱面Ø3素 线的直线度， 其公差值为 0.25mm。
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ49.975 Φ49.959 -0.025 -0.041 +0.016
+0.043
+0.016
Ymax=-0.059
Xmax=0.066
Xmax=0.028 Ymax=-0.012 过渡配合 基轴制
Ymin=-0.018
过盈配合 基孔制
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（1）标题栏附近标有：
（2）标题栏附近标有： （3）标题栏附近标有：
，其含义：
，其含义： ，其含义：
（4）如果零件的表面特征是“微见加工痕迹”，其Ra值应 该
3.2µ m
是：
第40页
（5）如果零件的表面特征是“可辨加工痕迹方向”，其 Ra 0.8µ m
4.根据配合代号，在零件图上分别标出轴和孔的公 差带代号和极限偏差值。
第41页
Φ25k6 (+0.002)
Φ52K7 (-0.021 )
+0.015
+0.009
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
5.根据零件图上标出的轴和孔的极限偏差值，在装 配图上标出其配合代号。
查表： 20-0.020 -0.041
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（8） 表示：被测圆锥面 及外圆柱面上，以 平行于W面的任意 平面相截提取得到 的任一圆周线的圆 度公差值为0.03mm。
第42页
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（1）
表示：上表面上，以平行于V面的任意平面相 截得到的任一提取线的直线度公差值为0.1mm。
表示：上表面的平面度公差值为0.2mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（6）低速转动的轴颈和一般配合用的内孔，其Ra值应该是：
1.6µ m
（7）要求较低的静止接触面，其Ra值应该是： 6.3µ m （8）Ra值为12.5μm的零件表面，可使用的机加工方法： 粗车、粗铣、粗刨、钻孔 （9）Ra值为0.8μm的零件表面，可使用的铸造方法：
第42页
表示：Ø10mm的圆柱轴线对底面的垂直 度公差值为Ø0.1mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（5）
第42页
表示：右端通槽中心面对上下表面的基准 中心平面的对称度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
轴
(2)轴套与轮的配合采用基孔 制,孔与轴是 过盈 配合。
轴 套
(3)查表并写出各项极限偏差值： +0.043 14F8 ( +0.016 )
14h7
轮
18H7 18p6
第41页
0 ( -0.018 ) +0.018 (0 ) ( +0.029 ) +0.018
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
3.根据给出的表面粗糙度代号，完成填空。
（1）加工余量： 3 单位：mm （2）加工方法： 磨 （3）传输带： 0.08-0.8 单位：mm （4）表面结构参数代号： Rz （5）评定长度：包含 8 个取样长度，单位： mm （6）极限判断规则是： 最大规则 （7）表面纹理： m （8）表面结构参数极限值：3.2 单位： µ （9）U的含义是： 上限值 U是否可以省略： 可以 如果把U改为L，L的含义是：下限值 ， L是否可以省略：不可以 第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
1.标注下图所示零件的表面粗糙度要求： （1）各圆柱面为 （2）倒角（锥面）为 （3）各平面为
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
2.将指定的表面结构要求标注在零件的视图上：
（1）圆管的左右端面Ra的 值为12.5µm （2）圆管的内表面为Rz的 最大值为3.2µm （3）底座的下表面的Ra值 为6.3µm （4）其余表面均不去除材 料，Ra值为50µm
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
1.根据要求填表。
50
孔
0.025 500
H7 s6
轴
0.059 50 0.043
50
孔
0.025 500
H7 f6
轴
0.025 50 0.041
50
孔
Js7 h6
轴
50+0.012 0.012
Φ50 Φ50.012 Φ49.988 +0.012 -0.012 +0.024
精磨、精铰、精拉等
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
5.请在视图中找出错误的表面结构要求标注，将其 画“×”，并说明原因。
× ×
表面粗糙度要求注于轮廓线上时， 符号应从材料外指向并接触表面
×
第40页
表面粗糙度要求可注于轮廓线或其 延长线上，不能注于中心线上
表面粗糙度要求的注写方向 应与尺寸的注写方向相一致
（2）
表示：三棱柱上面棱线的直线度公差值为0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（3）
表示：圆柱孔轴线对底面的平行度公差值为0.01mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（4）
Xmin=0.025
间隙配合 基孔制
第41页
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
2.选择合适的比例画出下面配合的公差带图。
H7 50 f6
+0.025
+ 0 －
Φ50
H7
-0.025
f6
-0.041
第41页
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
3.读图填空。
(1)轴套与轴的配合采用基 轴 制,孔与轴是 间隙 配合。