5.1-ABB变频器ACS800-67参数的设置-20100717

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ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置

ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置发布时间：2012-07-09 来源：中国⾃动化⽹类型：技术指导 63⼈浏览关键字：ABB变频器ACS800导读：近年来，随着我国⾃动化技术的迅速发展，⼯业⾃动化取得了长⾜的进步。

变频器由于性能稳定、节能环保、性价⽐⾼，在⼯业各个领域得到了⼴泛的应⽤。

其中，冶⾦、造纸等⾏业对电⽓控制系统的转速和转矩的动静态指标...近年来，随着我国⾃动化技术的迅速发展，⼯业⾃动化取得了长⾜的进步。

变频器由于性能稳定、节能环保、性价⽐⾼，在⼯业各个领域得到了⼴泛的应⽤。

其中，冶⾦、造纸等⾏业对电⽓控制系统的转速和转矩的动静态指标有着较⾼的要求，在转炉或纸机的电⽓控制上要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步，否则，⽆法维持正常⽣产，产品质量难以保证。

然⽽，在实际⽣产中，有许多因素都会⼲扰电机的同步控制，例如电⽹电压的波动、频率的变化、负载的突变、温度的改变等。

因此，为了得到理想的同步控制效果，采⽤主从控制是⽐较好的解决⽅案之⼀。

以下为⼤家介绍下ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置。

主从控制原理ABB变频器ACS800系列变频器主从控制采⽤直接转矩（dtc）作为其核⼼控制原理。

⽽直接转矩控制技术是在变频器内部建⽴了⼀个交流异步电动机的软件数学模型，根据实测的直流母线电压、开关状态和电流计算出⼀组精确的电机转矩和定⼦磁通实际值，并将这些参数值直接应⽤于控制输出单元的开关状态，变频器的每⼀次开关状态都是单独确定的，这意味着可以产⽣实现最佳的开关组合并对负载变化作出快速地转矩响应，并将转矩相应限制在⼀拍以内，且⽆超调，真正实现了对电动机转矩和转速的实时控制。

控制原理如图3所⽰。

在主从控制应⽤中，外部信号（包括起动、停⽌、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值⼴播给所有的从机，实现对从机的控制。

(完整版)ABB变频器ACS800参数

定义危险速度范围1的起点
25．03
定义危险速度范围1的终点
25．04
同25．02
25．05
同25．03
26．01
激活/取消磁通优化功能
ON
功能有效
27．01
激活制动斩波器的控制
ON
有效
27．02
激活制动电阻的过载保护功能
FAULT
如果传动单元检测到过载，它就会故障跳闸。
27．03
定义制动电阻器的阻值
制动电阻的实际阻值
27．04
定义制动电阻的热时间常数
0
27．05
定义最大连续制动功率值
制动电阻的实际功率
27．06
选择制动斩波器的控制模式
AS GENERATOR
当直流电压超过制动极限电压，逆变器工作，电机给变频器供电的时候，斩波器才允许工作。
30．01
选择当模拟输入信号低于最小设定值时，ACS800的动作。
ABB
参数序号
参数说明
参数设置
参数含义
备注
99．01
语言选择
0
英语
99．02
应用宏选择
0
工厂宏
99．03
恢复工厂设置，
0
不恢复工厂设置
如果选择YES并按ENTER则参数恢复工厂设置。
99．04
电机控制模式
DTC
直接转矩控制，
在电机数可变、多台电机时，选择SCALAR。
99．05
电机额定电压
电机铭牌上的额定电压
选择当前的加/减速时间
ACC/DEC 1
使用加速时间1和减速时间1
22．02
定义加速时间
1-6S
根据设备实际情况进行设置

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器，广泛应用于工
业自动化控制领域。

该变频器具有丰富的参数设置项，可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。

下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。

1.控制模式参数：
变频器的控制模式参数有几种可选，包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。

根据具体的应用要求，选择合适的控制模式。

2.频率设定参数：
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。

通常，可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率，也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。

3.加速和减速时间参数：
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。

这些参数可以根
据具体需求来设置，以实现平稳的启停过程。

4.最大输出频率参数：
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。

根据电机的额定转
速和工作要求，设置合适的最大输出频率。

5.过载保护参数：
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。

可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数，以保证电机和变频器的安全运行。

6.PID调节参数：
7.故障保护参数：
8.通信设置参数：
9.电机保护参数：
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置，通过合理的参数配置，可以满足不同应用场景的需求，保证变频器和电机的正常运行。

当然，根据具体的应用需求，还可以对其他参数进行相应的设置和调整。

希望能够对您有所帮助！。

变频器ABBACS800参数设置

变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。

（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。

用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。

（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。

（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。

（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。

（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。

（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置1.速度控制参数：-最大输出频率：用于限制输出频率的最大值。

-最小输出频率：用于限制输出频率的最小值。

-加速时间：加速从起始频率到最终频率所需的时间。

-减速时间：减速从最终频率到停止频率所需的时间。

-加速/减速曲线：设置加速和减速过程的曲线形状，如线性、S曲线等。

2.电机控制参数：-电机功率：设定所连接电机的额定功率。

-额定转速：设定所连接电机的额定转速。

-极数：设定电机的极数。

-电机滑差：用于控制电机转速与输出频率之间的关系。

3.制动器控制参数：-制动器类型：设置系统所使用的制动器类型，如电阻制动、外加制动器等。

-制动力矩：设置制动器的制动力矩大小。

4.输入/输出参数：-输入通道：设定输入通道的类型和功能，如模拟输入、数字输入、开关输入等。

-输出通道：设定输出通道的类型和功能，如模拟输出、数字输出、开关输出等。

5.系统保护参数：-过载保护：设置过载保护功能的参数，如过载当前、过载时间等。

-过压保护：设置过压保护功能的参数，如过压阈值、过压时间等。

-低电压保护：设置低电压保护功能的参数，如低电压阈值、低电压恢复时间等。

6.通讯参数：- 通讯协议：设定通讯协议的类型，如Modbus、Profibus等。

-通讯速率：设置通讯速率，用于选择通讯协议。

-通讯地址：设置变频器在通讯网络中的地址。

7.其他参数：-电机自动标定：用于自动标定电机的相关参数，如电流、转矩等。

-输出频率限制：用于限制输出频率的范围，以保护系统和设备。

以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置，具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。

在进行参数设置时，需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作，确保配置正确、合理和安全。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置以下是一些常见的ACS800变频器参数设置：1.主电源参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的输入电源相关参数，如电压、频率和相数。

这些参数需要根据实际应用场景进行设置。

2.电机数据设置：在这个参数中，您需要输入电机的额定功率、额定转速、额定电流等相关参数，以便变频器可以根据这些参数来进行电机控制。

3.控制模式设置：ACS800变频器支持多种控制模式，如速度控制、扭矩控制和位置控制等。

您可以根据实际需求选择适合的控制模式，并在参数设置中进行相应的调整。

4.过载保护设置：在这个参数中，您可以设置变频器的过载保护参数，以确保变频器和电机在运行时不会超过其额定负载。

您可以设置额定转矩和过载容量等参数。

5.运行参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的运行参数，如加速时间、减速时间、最大转速和最小转速等。

这些参数会影响到变频器的运行性能和电机的工作状态。

6. 通信设置：ACS800变频器支持多种通信协议，如Modbus、Profibus和Ethernet等。

您可以在参数设置中进行相应的通信配置，以便与其他设备进行数据交换和远程监控。

7.报警和故障设置：在这个参数中，您可以设置变频器的报警和故障参数，以便在发生异常情况时及时给出警告或停机保护。

您可以设置报警等级、报警延时和故障处理等相关参数。

以上是一些常见的ACS800变频器参数设置，根据实际应用需求，还可以进行更详细和精确的参数设置。

在进行参数设置时，建议参考变频器的用户手册和技术文档，以确保参数设置的正确性和合理性。

同时，也可以根据具体应用需求进行一些定制化的参数设置，以实现更优的电机控制效果。

ABB变频器ACS800调试参数设置

14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制参数锁密码故障复位改变用户宏时使用，即双电机切换参数
技术中心调试部 2005.06.18
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 ห้องสมุดไป่ตู้动控制功能打开
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化）电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌）额定电流（见铭牌）额定频率（见铭牌）额定转速（见铭牌）额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04 20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In）电机的最大正转矩设定使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON）最小频率最大频率逆变器供给电机的最大功率电机供给逆变器的最大功率

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数：-输入电压范围：220V至690V-输出功率范围：0.75kW至5600kW-输频范围：0Hz至5000Hz-控制方式：V/F控制、矢量控制-运行模式：速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能：过流、过载、过压、欠压等-编码器支持：增量编码器、绝对值编码器2.参数设置：-电机参数设置：变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置，包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。

-输频范围设置：根据需要，可以设置变频器的输出频率范围，以适应不同的应用场景。

-控制模式设置：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据具体需求进行设置。

-加减速时间设置：可以设置变频器的加速时间和减速时间，以控制电机的启停过程。

-PID调节设置：可以设置PID参数，以实现对电机速度或位置的精确控制。

3.高级设置：-多点速度控制：可以设置多个速度点，实现在不同工况下的精确控制。

-多段加减速：可以设置多段加速度和减速度，以满足不同的动态要求。

-频率跟踪：可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪，在频率变化时自动调整输出频率。

-失速保护：可以设置失速保护功能，当电机发生失速时自动停机，避免损坏设备。

-转矩控制：可以设置变频器的转矩控制模式，实现对电机转矩的精确控制。

4.通信设置：-RS485通信：可以通过RS485接口与上位机进行通信，实现参数的读写和监视。

- Profibus通信：可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。

- Ethernet通信：可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。

总结：ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置，可以根据实际需求进行灵活配置。

通过合理的参数设置和高级设置，可以实现对电机的精确控制，并提高系统的性能和效率。

另外，通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制，提高系统的自动化水平。

ABB变频器ACS800-67参数

ABB变频器ACS800-67常用参数的设置1．第一组参数至第九组参数是控制字、状态字、故障字、实时信号等信息，不用设置。

可以根据个人的实际需要选择参数在Monitor（监视）中监控。

通常在桌面上锁定以下参数：01.01: MOTOR SPEED [rpm] : 001.02: GENERATOR TORQUE [%] ： 001.05: NET FREQUENCY [Hz] ： 50.04501.06: LINE CURRENT[A] ： 001.08: POWER [kW] ： 001.10: DC VOLTAGE [V] ： 001.11: MAINS VOLTAGE [V] ： 648.85201.12: PP TEMPERATURE [C] ： 001.15 DI STATUS : 1171h01.22 DO STATUS : 600h02.01: STATOR IS (RMS) [A] ： 1.3063302.02: STATOR VOLTAGE [V] ： 4.3927102.03: STATOR POWER [kW] ： 002.06: ROTOR IR (RMS) [A] ： 002.07: ROTOR VOLTAGE [V] ： 002.08: ROTOR POWER [kW] ： 002.10: SWITCHING FREQ [Hz] ： 005.06: ISU DI6-1 STATUS ： 13h05.10: ISU STATUS WORD ： 231h05.14: ISU RO3-1 STATUS ： 0h2．第十四组和第十五组参数不用设置，为默认值。

3．第十六组参数仅设置参数16.03: PASS CODE，即隐含参数密码：参数16.03 PASS CODE 的值为1，参数组100至202可见。

参数16.03 PASS CODE 的值为564，参数组112和190可见。

ABB ACS800变频器设置

ABB ACS800变频器设置（手动/自动宏）
9903APPLIC RESTORE恢复当前应用宏程序(9902)的出厂设置NO=不恢复，YES=恢复
本地控制（键盘）启动方法：远程（就地控制盘或中控室）启动方法：
1、按LOC/REM键改为本地控制(L显示在第一行)1、按LOC/REM使第一行不显示L
2、按ACT键使状态行可见2、按ACT使状态行可见
3、先按REF后按上下箭头将速度给定值从零增加到一个小值3、输入一个小的电流值
4、按启动键启动电机4、转换开关手动时，按就地柜启动按钮；转换开关自动时，由中控室启动。

此设置适合于CF185.22700图纸。

1、DI6为电机PTC（正常时为常闭，故障时为常开）联锁停变频器
2、DI1得电起动变频器
3、由AI2即4～20mA控制转速（AI1 0～10V弃置不用）
即：电机PTC为闭点时（DI6=1）时，由1102选择由外部2（1002设置为DI1)控制起动
电机PTC为开点时（DI6=0）时，由1102选择由外部1（1001设置为DI6)控制停车。

ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)_20100717

网、定子、转子和编码器的相序必须正确。
2，确定由编码器测出的转子的实际位置，以便转子磁通能正确的转换到定子侧，反之亦然。
1，DTC控制着由转子侧变流器所产生的磁通矢量。对于电压同步，磁通控制环将定子磁通与电网磁通幅值相匹配。转矩控制将相角位置与电网磁通相匹配。电网磁通与定子磁通的向量积包含了两个矢量间的角度差信息。这个量被用于转矩控制环的转矩反馈值。当转矩控制环和磁通控制环达到平衡时(即，定子磁通矢量角和幅值与电网磁通矢量同步），定子电压就与电网电压同步了。
2，接地等级太敏感
1，通过参数30.03EARTH FAULT LEVEL设定
接地故障等级。默认值应为3！
2，检查发电机。用绝缘表测量发电机定转子对地绝缘，正常值应在2M欧以上。
3，检查发电机滑环的电缆连接，或是转子滑环有积碳情况。
4，检查Crowbar单元。测量二极管桥是否击穿，IGBT和电阻以及电容是否正常！
5，参见故障CURR UNBLAC解决办法。
EM STOP
+24 V从转子侧变流器的数字输入DI1断开。
1，检查NIOC板的DI输入插头是否插牢。
2，外部的急停按钮按下没有复位或安全链信号回路中断，如果不用外部控制，检查控制柜接线端子排1X6的18和19端子是否已经短接。
3，
GRID SYNC FAILED
Crowbar DI5
中间直流电压超过1210 V，Crowbar触发
1，一般来说此故障不单独出现，大多会伴随着其他故障同时发生，如DC OVERVOLTAGE，RIDE-THROUGH，ISU DC OVOLT (3283)，ISU TRIPPED等故障，基本上可判断为发生了低电压穿越，但目前绝大部分上位控制程序中没有低电压穿越功能块，所以目前发生电网跌落时，需要在变频器参数中修正设置，关闭低电压穿越功能，即修改ISU参数138.04；138.05；138.19为OFF，修改INU参数146.02为OFF，修改参数30.06为490。

(完整版)ACS800变频器参数设定

ABB变频器参数设定名称选项说明10 组外面启动、停机或转向控制信号源DI1DI6FORWARD 固定正向11 组 REFERENCE SELECT （控制盘给定值的种类、外面控制地的选择和外面给定信号源和极限值）DI3AI1 模拟输入EXT REF1 MINIMUM 该参数用于设定模拟输入 AI1 ，速度给定的最小值EXT REF1 MAXIMUM 该参数用于设定模拟输入 AI1 ，速度给定的最大值EXT REF2 SELECT AI2EXT REF2 MINIMUM 该参数用于设定 AI2 模拟输入信号速度给定的最小值(以百分比形式 )EXT REF2 MAXIMUM该参数用于设定 AI2 模拟输入信号速度给定的最大值100%13 组 ANALOGUE INPUTS( 模拟输入信号的办理 )MINIMUM AI1 此参数用于设定 AI1 信号的最小值 ,对应最小给定典型的最小值为 0V 或 2VMAXIMUM AI1 此参数用于设定 AI1 信号的最大值 ,对应最大给定 ,典型的最大值为 10V100%0 或默认值NOMINIMUM AI2 此参数用于设定 AI2 信号的最小值 ,典型的最小值为 4mAMAXIMUM AI2 此参数用于设定 AI2 信号的最大值 ,典型的最大值为20mA100%0 或默认值不变NO14 组 RELAY OUTPUTS 继电器输出的状态信号 ,和继电器运行延时时间 READYRUNNINGFAULT15 组 ANALOGUE OUTPUTS 选择由模拟输出的本质信号，输出信号办理。

SPEEDNO4mA0 或默认值不变100%CURRENTNO4mA0 或默认值不变100%16 组 SYSTEM CTRL INPUTS RUN ENABLE 赞同运行YES 运行赞同信号有效OPENDI520 组 LIMITS 传动运行极限值电机铭牌标定的额定速度21 组 START/STOP 电机启动和停止的方式AUTOMA TICCOAST30 组 FAULT FUNCTIONS 可编程的故障保护功能NODI6 自动,DI1 手动FAULTFAULTFAULT31 组 AUTOMATIC RESET 自动故障复位NONONONO34 组 PROCESS VARIABLE 用户变量和单位电机铭牌标定的额定速度rpm99 组 START—UP DATA 语言选择，设置电机的启动数据ENGLISHHAND/AUTO( 手动/自动)YES 进行恢复SCALAR电机铭牌标定的额定电压电机铭牌标定的额定电流99.07 电机铭牌标定的额定频率电机铭牌标定的额定速度电机铭牌标定的额定功率。

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置以下是ACS800系列变频器的参数及设置介绍：1.电源参数设置：-输入相数（1相/3相）-输入电压范围（例如：380V/440V）-输入频率范围（例如：50Hz/60Hz）2.输出参数设置：-额定功率（单位：千瓦）-输出电压范围（例如：0-100V/0-400V）-输出频率范围（例如：0-500Hz）3.控制参数设置：-控制模式（V/F、矢量控制、直接转矩控制等）-加速时间、减速时间-工作模式（运行、停止、调试等）-刹车方式（反电动势制动、机械刹车制动）-超过调速率保护4.过载保护设置：-过载保护等级-过载保护时间延迟-过载保护动作后的恢复时间5.通信设置：- 通信协议选择（Modbus、Profibus、CANopen等）-通信地址设置6.状态监测与故障保护：-故障报警设置（过载、过热、瞬时停电等）-温度监测设置-电源电压异常保护7.其他设置：-特殊功能控制（启动、停止、反向运行）-PID控制参数设置（比例、积分、微分）-风扇控制（自动、手动）为了实现最佳的性能和节能效果，用户可以根据具体需求进行参数设置。

在设置时，需要考虑驱动装置的负载特性、工作环境温度、运行速度等因素。

总结：ACS800系列变频器的参数及设置涉及电源参数、输出参数、控制参数、过载保护设置、通信设置、状态监测与故障保护以及其他设置。

用户可以根据实际需求进行合理设置，以实现高效的驱动控制和节能运行。

综上所述，ACS800系列变频器是一款性能优异的驱动设备，适用于各种工业和制造业应用。

(完整)ABBACS800设置详细

ABBACS800设置详细摘要：一、变频器的简朴本地启动1。

首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。

按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动。

一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。

按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式）SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5。

按REF，选择上下调节键,输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作: 1。

按ACT进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3。

按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组；(常用的几个显示信号:01。

02 电机的实际转速 SPEED01。

03 传动输入频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； (取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP—312操作面板上:全国免费服务热线咨询:40088181601。

激活可选设备的通讯确认98。

02 COMM。

MODULE LINK设定为FIELDBUS98。

07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元：1。

ABB变频器ACS800调试参数设置

14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制参数锁密码故障复位改变用户宏时使用，即双电机切换参数
技术中心调试部 2005.06.18
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化）电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌）额定电流（见铭牌）额定频率（见铭牌）额定转速（见铭牌）额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04 20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In）电机的最大正转矩设定使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON）最小频率最大频率逆变器供给电机的最大功率电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
பைடு நூலகம்
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 制动控制功能打开

ACS800变频器主要参数设置#(精选.)

1103
给定值1选择
AI1
就地电位器信号
1104
给定值1下限
0
1105
给定值1上限
50 HZ
最大工作频率
1106
给定值2选择
AI2
DCS给定信号
1107
给定值2下限
0%
1108
给定值2上限
100%
13参数组：模拟输入
1301
AI1下限
0%
1302
AI1上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1303
AI1滤波时间
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电机铭牌
9909电机额定功率Fra bibliotek18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组：输入指令
1001
外部指令1
DI1（根据实际接线）
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6（根据实际接线）
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组：给定选择
1102
外部控制选择
DI3（根据实际接线）
0-就地/1-DCS选择
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组：系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组：限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735 r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007

ABB变频器ACS800调试参数设置

ABB变频器ACS800调试参数设置ABB变频器ACS800是一种先进的工业控制设备，可用于控制和调节电机的转速和转矩，以及实现电机的正反转。

在进行调试参数设置之前，首先需要确认变频器已正确连接至电机和电源，并且启动前进行必要的安全检查。

以下给出一个简单的ABB变频器ACS800调试参数设置的步骤和注意事项，供参考：1.基本参数设置：a. 输入功率（Input Power）：检查输入电源电压、频率和功率参数，确保与电机和负载需求一致。

b. 输出功率（Output Power）：设置变频器的输出电流、电压和功率参数，应根据电机和负载的额定电流和电压进行调整。

c. 控制方式（Control Mode）：选择合适的控制方式，如速度控制、转矩控制、位置控制等，根据实际应用需求进行设定。

d.PID参数：如果需要使用PID控制，设置合适的PID参数，包括比例系数、积分时间和微分时间等。

2.基本运行模式设置：a. 运行方式（Running Mode）：选择合适的运行模式，如电压模式、电流模式、速度模式等，根据具体的控制需求进行设定。

b. 启动/停止方式（Start/Stop Mode）：设置启动和停止方式，如软启动、硬起动、定时启动等，根据实际应用需求和负载特性进行调整。

c. 紧急停机（Emergency Stop）：设置紧急停机方式，包括刹车、减速等，根据实际需求进行设定。

3.速度和转矩控制参数设置：a. 速度控制参数（Speed Control Parameters）：设置变频器的速度控制参数，包括速度反馈类型、速度环参数和速度调整范围等。

b. 转矩控制参数（Torque Control Parameters）：设置变频器的转矩控制参数，包括转矩反馈类型、转矩环参数和转矩调整范围等。

4.保护和故障参数设置：a. 过载保护（Overload Protection）：设置合适的过载保护参数，包括过载电流、过载时间和过载保护等级等。

5.1-ABB变频器ACS800-67参数的设置-20100717

ABB变频器ACS800-67常用参数的设置计算机与变频器连接位置：光纤连接在NDCU板上V25（黑）、V26（兰）口。

1．第一组参数至第九组参数是控制字、状态字、故障字、实时信号等信息，不用设置。

可以根据个人的实际需要选择参数在Monitor（监视）中监控。

3．第十六组参数仅设置参数16.03: PASS CODE，即隐含参数密码：参数16.03 PASS CODE 的值为1，参数组100至202可见。

ACS800系列变频器的参数及设置

A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。

l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。

这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。

例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=59.0，9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。

l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。

在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。

而标量控制相对来说控制精度要差一些。

l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。

利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。

ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。

用户以根据需要选择应用宏。

例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。

(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式，包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。

ACS800-67(Pampro)调试指导

其他参数设 □置
激活现场总线适配器监控触发位 (如果需要)。在实现通信过程中，变频器会给上位一串脉冲，用于上位来检测通信是否正常，一
般是状态字的 8.10 bit14 来实现；同时，上位有时会发出一串脉冲信号，用于变频器来检测通信是否正常，一般是控制字的 BIT15．这样就需要设定参数．
70.25 toggle bit sel = 15
变频器 □
的简单检查
连接变压器及电机电缆之前，拆掉柜体内顶部的防护网， □ 用万表检查确认变频器网侧和定子，转子侧三相，相间及对地均无短路
网侧接线端子
定子接线端子转子接线端子
用万用表电阻档检查确认直流母线正负之 □ 间无短路
直流母线正负对地无短路
测量有充电过程，阻值为无穷大或者缓慢上升，测量数值与万用表有关
（在安装现场，安装公司应提供相关检测报告）
连接、检 ☆ 定子铜排与电缆连接螺栓拧紧力矩为 70Nm
查确认电机 ☆ 转子铜排与电缆连接螺栓拧紧力矩为 70Nm □
定子、转子电 ☆ 相序无误，相与相之间没有交叉
缆及并网开 ☆ 保护地及屏蔽地接地连接可靠
关动力电缆 ☆ 由于安装转子电缆需将逆变模块拖出，确保逆变模块重新安装后母排螺丝拧紧、光
30 组参数设
□
500 A。在调试后，设定参数值为 0 A。
置
☆ 30.09 OVERSPEED LIMIT 设定超速限幅值。
☆ 30.10 UNDERSPEED LIMIT 设定欠速限幅值。
☆ 23.04 REACT POW REF SEL 选择无功功率的给定类型 (PERCENT/KVAR/PHII/COSPHII)。