设备操作及日常维护规程

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设备操作、保养和维修规定范本

设备操作、保养和维修规定范本

设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核,取得合格证书方可上岗操作设备;2、操作前必须核对设备之前的状态,确保设备处于正常工作状态后,方可进行操作;3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作,严禁超负荷或违规操作;4、操作人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护设备,确保操作过程中的人身安全;5、操作结束后,必须将设备恢复到安全状态,清理现场,并按要求进行设备的停机检查。

二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划,及时进行设备保养;2、设备保养期间,需要关闭设备电源、气源等,并采取相应安全措施;3、设备保养前必须先切断设备的电源,并贴上“禁止启动”标志,确保人身安全;4、设备保养过程中,必须遵守相关规定,使用指定的保养工具和润滑剂;5、保养完毕后,必须清理设备表面和周围的杂物,并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。

三、设备维修规定1、设备出现故障时,必须立即停止运行,并向上级主管报告;2、设备维修前必须将设备电源切断,并贴上“禁止使用”标志,确保人身安全;3、设备维修必须由专业的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修;4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修,采取相应的安全措施;5、维修完毕后,必须测试设备的运行情况,确保设备恢复正常运行状态。

四、设备维护与保养记录1、设备操作记录:操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等;2、设备保养记录:保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等;3、设备维修记录:维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等;4、设备巡检记录:巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等;5、设备故障记录:运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。

五、设备事故处理规定1、设备事故发生后,必须立即停止设备运行,并采取紧急措施防止事故扩大;2、事故责任人必须立即向上级报告,并组织人员进行事故处理;3、事故处理过程中必须注意人身安全,严禁采取擅自行动的行为;4、事故处理完毕后,必须进行事故原因分析,并提出改进措施。

车间设备机器日常维护制度7篇

车间设备机器日常维护制度7篇

车间设备机器日常维护制度7篇车间设备机器日常维护制度精选篇11.操作人员在独立使用设备前,需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训,经考试合格发给操作证后,方可凭证独立操作。

2.操作工人使用设备时,应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3.设备的使用要实行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制,因生产需要,操作其它同类设备时,需经车间领导批准,设备科认可;操作其它设备时,需办理其它机型操作证。

4.设备维护实行专责制。

对单人操作,一班作业的设备实行专人专机制,下班时填写操作记录;二班、三班生产或几人共同操作的设备;建立机长负责制,并作好交接班记录;公用设备应就指定专人负责设备维护。

5.操作工人应遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷,超规范使用设备时,设备管理部门有权制止,操作工人有权拒绝,并向有关部门反映,并对违章指挥者追究责任。

6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。

对特殊设备要严格执行预防性试验。

车间设备机器日常维护制度精选篇2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能,作到合理使用,防止事故。

二、注意气锤的工作期限,并作定期的检修,零件如有损坏,应及时拆换,不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中,如发杂音,立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况,并注意润滑油是否合乎规格,如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离,及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离,并随时检查其距离是否有新改变,以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整,应作定期检查,以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹,以免冷冻,使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力。

设备操作、保养和维修规定范文

设备操作、保养和维修规定范文

设备操作、保养和维修规定范文一、操作规定1. 在操作设备前,必须经过相关培训和掌握相关操作知识,并取得操作资格证书。

2. 操作人员在使用设备时必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、眼镜等。

3. 操作人员应仔细阅读设备使用说明书,并按照说明书上的要求进行操作。

4. 在使用设备前,应进行设备的预检工作,确保设备处于正常工作状态。

5. 操作人员在操作设备时,应专心致志,不得分心或进行其他无关操作。

6. 操作人员应按照设备的操作流程进行操作,严禁随意调整设备的参数或操作方式。

7. 操作人员应保持设备周围的环境整洁,严禁在设备周围乱丢杂物或堆放杂物。

8. 在操作设备时,应注意设备的负载限制,确保设备的安全运行。

9. 操作人员在发现设备工作异常或存在安全隐患时,应立即停止操作,并向相关人员报告。

二、保养规定1. 对设备进行定期保养,保持设备的正常工作状态。

2. 对设备进行清洁,确保设备表面干净,没有杂质。

3. 定期检查设备的润滑油,确保设备的润滑系统正常工作。

4. 定期检查设备的电气系统,确保设备的电气部分正常运行。

5. 对设备的传动系统进行检查和调整,确保设备的传动部分正常工作。

6. 对设备的安全装置进行检查,确保安全装置可靠有效。

7. 定期检查设备的传感器或探测器,确保设备的控制系统正常工作。

8. 对设备的控制器进行定期检查和校准,确保设备的控制精度。

9. 定期检查设备的工作环境,确保设备的工作环境符合要求。

三、维修规定1. 在设备发生故障时,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修。

2. 在进行维修时,必须戴上符合规定的个人防护装备,确保人员的安全。

3. 维修人员在维修设备时,必须按照维修流程进行操作,严禁偷工减料或过度拖延时间。

4. 维修人员在更换设备零部件时,必须使用符合规定的原厂配件,并严格按照规定的规格进行更换。

5. 维修工具和设备应符合相关规定,并保持维修工具和设备的良好状态。

6. 维修过程中产生的废弃物和杂物应分类处理,并按照规定的程序进行存放和处置。

设备的日常维护操作规程

设备的日常维护操作规程

设备的日常维护操作规程一、概述为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本日常维护操作规程,旨在指导操作人员进行设备的日常维护工作。

本规程适用于所有公司设备的维护保养工作。

二、维护前准备1. 确认设备的工作状态,关闭电源并拔掉电源插头。

2. 佩戴个人防护装备,如手套、耳塞、眼镜等,确保个人安全。

3. 准备必要的维护工具和材料,包括但不限于扳手、螺丝刀、润滑油等。

三、日常维护操作1. 清洁a. 使用专用清洁剂擦拭设备的外表面,确保设备外观整洁无污垢。

b. 对设备的内部进行清理,清除积尘和杂物,避免其影响设备正常运行。

c. 定期清洗设备的过滤器、散热器等部件,保持其通畅。

2. 润滑a. 根据设备说明书,确定设备的润滑点。

b. 使用适当的润滑油或润滑脂进行润滑,确保设备零部件的运转灵活,减少摩擦损耗。

c. 避免过量润滑,以免污染设备或造成漏油现象。

3. 紧固a. 定期检查设备上的螺丝、螺母等紧固件,确保其紧固度。

b. 若存在松动情况,使用扳手等工具进行紧固,以确保设备的结构牢固稳定。

4. 检测与调整a. 定期进行设备的功能性检测,确保设备的各项功能正常运行。

b. 如发现异常情况,及时调整设备的参数,或通知相关人员进行维修处理。

四、维护记录1. 维护人员应及时记录维护工作的日期、维护内容及所使用的工具和材料等信息,作为维护记录保存。

2. 若发现设备存在故障或异常情况,应详细记录相关现象,并及时通知上级主管或维修人员。

五、应急处理1. 维护人员在维护过程中,如发现异常声音、异味等情况,应立即停止使用设备,断开电源,并报告上级主管。

2. 发生设备故障时,维护人员应采取相应的应急处理措施,确保人员安全,并避免进一步损坏设备。

六、注意事项1. 维护人员应按照设备维护规程进行操作,杜绝违规维护行为。

2. 维护人员应定期接受设备维护操作培训,提升技能水平,确保维护操作的准确性和有效性。

本规程将根据实际情况进行调整和更新,并由相关部门进行监督和检查。

机械维修安全操作规程范本

机械维修安全操作规程范本

机械维修安全操作规程范本一、维修前准备1.根据维修作业的要求,准备维修需要的工具、设备和材料,并确保其完好可用。

2.确认维修区域已经切断了电源,并将相应的开关处于关闭状态。

3.对待维修设备或机械的态度要认真,不得带有侥幸心理,对设备操作不得大意。

二、维修操作1.在维修机械设备之前,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等,确保自己的安全。

2.在维修过程中,禁止穿戴松散的衣物和饰物,以免被卷入机械中。

3.维修工作必须在明亮的环境下进行,确保操作的准确性和安全性。

4.在使用电焊机或其他电动工具时,必须确保电源电压符合要求,且设备正常运行。

5.使用手动工具时,必须确保工具的完整,不能使用损坏的工具进行维修操作。

6.严禁在机械设备运行时进行维修操作,必须先停止机械设备的运行,才能进行维修工作。

7.在维修过程中,必须严格按照操作手册及要求进行操作,不得随意操作,以免造成事故。

8.在维修过程中,必须密切注意自身的安全和工作环境的安全,如发现危险情况,应立即报告上级。

三、维修结束1.维修结束后,必须清理维修现场,将工具和设备摆放整齐,并归还到指定的存放位置。

2.对维修设备进行功能测试,确保设备维修后能够正常运行。

3.对维修作业进行记录,包括维修时间、维修内容和维修人员等信息,并交由专人进行归档。

4.对维修后的设备进行检查,确保安全隐患已经排除,维修完毕符合安全要求。

四、维护设备1.设备维修完毕后,必须进行定期的设备保养,确保设备的工作性能和安全性。

2.在保养过程中,要根据设备的使用情况制定相应的维护计划,并按计划进行保养和检修。

3.在设备保养过程中,必须使用正确的润滑油和清洁剂,以保证设备的正常运转。

4.定期对设备进行安全评估,发现问题及时进行处理,确保设备处于安全状态。

5.定期对工作人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作能力。

五、应急处理1.在维修过程中,如发生火灾、爆炸等突发情况,应立即停止维修工作,采取相应的应急措施。

生产线设备操作规程与维护

生产线设备操作规程与维护

生产线设备操作规程与维护一、引言生产线设备是现代工业生产的基础,为了确保生产线的正常运行,提高生产效率,安全操作和定期维护是必不可少的。

本文将介绍生产线设备操作规程和维护,以确保设备的长期稳定运行和生产效率的最大化。

二、设备操作规程1. 设备启动前的准备工作在启动设备前,操作人员必须确保:- 设备相关的安全阀和断路器处于正常状态;- 所有必需的工具和耐用装备都已准备就绪;- 设备周围的区域干净整洁,没有任何杂物;- 操作人员已经接受过相关培训,并掌握了设备的操作要点。

2. 设备的正常操作流程操作人员在启动设备后,应注意以下几点:- 严格按照操作手册的指示进行操作,不得随意更改参数;- 监控设备的运行状态,及时发现异常情况,并采取相应的措施;- 遵守操作规程,确保按照正确的顺序进行操作;- 注意设备的安全操作要求,戴好相关的保护装备,避免意外伤害;- 在操作过程中,保持设备周围的环境整洁,避免灰尘和杂物进入设备;- 根据生产计划,及时记录设备的运行数据,并进行必要的调整。

3. 设备关闭和停机的注意事项在设备停机或者关闭前,操作人员应:- 按照操作手册的要求,有序地关闭设备;- 清除设备周围的杂物,确保设备通风良好;- 将设备上的所有控制开关归位,并关掉电源;- 记录设备停机前的状态和问题,并上报相关部门。

三、设备维护1. 定期保养和清洁为了确保设备的正常运行,操作人员应定期进行设备的保养和清洁:- 周期性地更换润滑油和滤芯,并清洁相关部件;- 清除设备内部和外部的灰尘,并擦拭设备表面;- 检查设备的电线,插头和电源等是否正常。

2. 日常巡检操作人员应每天进行设备的日常巡检,以确保设备的正常运行: - 检查设备的传动装置、电气线路和液压系统等是否正常;- 检查设备的工作温度和噪音是否在正常范围内;- 注意设备运行中是否有异常震动和异味等情况。

3. 故障维修如果发现设备故障,操作人员应立即采取以下措施: - 尽量确保设备停机后再进行维修,以免造成更大的损失;- 根据设备故障代码和操作手册,快速定位和解决故障;- 如果无法解决故障,应及时上报维修部门,并进行适当的记录。

机械设备操作与维护规范

机械设备操作与维护规范

机械设备操作与维护规范现代社会,机械设备已经广泛应用于生产、制造、运输等众多领域。

为了保障设备的正常运行,提高工作效率,我们需要严格遵守机械设备的操作与维护规范。

本文将从安全操作、日常维护以及故障排除等方面进行详细阐述。

一、安全操作规范1.操作前进行设备检查:在使用机械设备之前,进行设备检查是非常重要的一步。

要确保设备各个部件完好且工作正常,检查电源是否接地良好,以及电线是否破损等。

只有设备经过全面检查并确保没有异常,我们才能进行下一步操作。

2.穿戴安全防护用具:使用机械设备必须穿戴相应的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

不戴安全帽或没有佩戴防护眼镜等防护用具,将会增加事故的风险。

3.熟悉设备操作手册:在操作机械设备之前,一定要详细阅读设备操作手册,并熟悉设备的结构、功能以及操作步骤。

遵循设备操作手册中的规定,能够最大限度地保证操作的安全性。

4.遵循机械设备操作流程:机械设备通常有一套完整的操作流程,我们应该按照流程进行操作,不可随意更改。

不按照操作流程操作,很容易引发机械设备的故障,并对人身安全造成威胁。

二、日常维护规范1.定期检查与维护:机械设备在使用一段时间后会出现一些磨损或松动现象,为了延长设备的使用寿命,应定期进行设备的检查和维护。

例如,检查设备的电线接头是否牢固,设备的润滑油是否充足等。

2.设备清洁与保养:保持设备的清洁是机械设备维护的一个重要环节。

定期清理设备表面的灰尘和杂物,确保设备通风良好,减少故障的发生。

同时,对设备的润滑部件进行保养,补充润滑油或更换磨损的密封件。

3.合理使用设备:机械设备的制造商通常会为设备设置一些使用限制,如最大负荷、工作时间等。

用户要充分了解这些限制,并且按照限制要求合理使用设备,避免超负荷操作使设备早期损坏。

三、故障排除规范1.及时分析故障原因:在机械设备出现故障后,我们应迅速停止操作,并及时对故障进行分析,找出故障的原因。

在安全排查的基础上,采取正确的故障排除方法,确保设备能够快速恢复正常运行。

设备操作保养规程

设备操作保养规程

设备操作保养规程一、设备操作规程1. 操作前需仔细阅读设备操作手册,了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 使用前进行设备检查,确保设备各项指示灯正常、连接线路良好、未发现异常。

3. 操作人员需要穿着合适的工作服和安全防护用具,严禁穿拖鞋或赤脚操作设备。

4. 在操作过程中,不得擅自更改设备的参数、设置和调整,未经授权人员禁止进行维护和改动。

5. 操作时需保持专注,不得穿插其他杂务或进行无关操作。

6. 操作完毕后,及时关闭设备电源、清理工作区域,做好设备交接记录。

二、设备保养规程1. 设备日常保养应按照设备使用频率和工作情况进行,保持设备清洁、无灰尘和杂物。

2. 定期对设备进行检查、清洁、润滑维护,保证设备的正常运转。

3. 定期检查设备连接线路是否良好,确保各项参数指示灯正常。

4. 每次使用完毕后,进行设备操作记录,标明设备使用情况和维护情况。

5. 发现设备异常情况时,立即停止使用并及时报告设备负责人或维修人员进行处理。

6. 设备保养工作需有专门的保养人员进行,保证设备的正常运转和延长设备寿命。

以上为设备操作保养规程,希望大家能够严格按照规程执行,保证设备的正常运转和使用寿命。

设备是生产和工作中不可缺少的重要组成部分,正确的操作和良好的保养对设备的性能和寿命至关重要。

在日常工作中,我们必须严格遵守设备操作保养规程,以确保设备的正常运行,提高工作效率,降低设备故障率,延长设备的使用寿命。

设备操作保养规程的执行对于保障工作安全和设备稳定运行起到了非常关键的作用。

在设备操作方面,首先是要认真阅读设备操作手册,了解设备的工作原理和操作步骤。

这样有助于操作人员更好地掌握设备的工作方式,正确合理地进行操作。

此外,使用前需对设备进行检查,包括各项指示灯是否正常、连接线路是否良好、没有发现任何异常等,确保可以安全且正常地进行操作。

在操作设备时,务必确保操作人员穿着合适的工作服和安全防护用具。

严禁穿拖鞋或赤脚操作设备,以免给操作者带来不必要的伤害。

设备日常维护与保养

设备日常维护与保养

设备日常维护与保养引言设备是我们日常工作中的重要工具,对设备进行日常维护与保养能够确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

本文将介绍设备日常维护与保养的方法与注意事项。

一、设备日常维护设备日常维护是指定期对设备进行常规的检查和保养,以确保设备的正常运行。

以下是设备日常维护的常见方法和步骤:1. 定期清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质,影响工作效率并可能损坏设备。

因此,定期清洁设备非常重要。

具体操作步骤如下:•使用干净的布或软刷清理设备表面的灰尘和污垢。

•如果有硬性杂质附着在设备上,可以使用专门的清洁剂进行清洗,但要注意不要将清洁剂溅到设备内部。

•使用专门的吹尘器吹除设备内部的灰尘和杂质,注意不要吹到灵敏的电子元件上。

2. 定期检查设备连接和固定设备在正常工作过程中会产生振动和摩擦,导致设备连接件松动或脱落。

因此,定期检查设备的连接和固定非常重要,以确保设备在工作时稳定。

具体操作步骤如下:•检查设备的螺丝、螺母和连接件是否松动,如有松动要及时拧紧。

•检查设备的电缆、管线和线束是否固定牢靠,如有松动要重新固定。

3. 定期更换耗损部件设备的一些关键部件可能会因为长时间的使用而磨损或老化,需要定期更换,以确保设备正常运行。

常见需要更换的耗损部件包括刀片、滤芯、密封圈等。

具体操作步骤如下:•根据设备的使用情况和厂家提供的指引,确定需要更换的耗损部件。

•按照设备的操作手册或说明书,使用正确的工具进行更换。

二、设备保养设备保养是指对设备进行全面的维护和保养,以确保设备的性能和功能达到最佳状态,延长设备的使用寿命。

1. 制定设备保养计划制定设备保养计划是设备保养的第一步。

通过制定保养计划,可以合理安排设备的维护时间,确保设备得到充分的保养。

保养计划内容包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等。

具体操作步骤如下:•根据设备的特点和厂家的推荐,确定设备的保养频率,如每月、每季度或每年进行保养。

幼儿园设施设备日常维护保养操作规程

幼儿园设施设备日常维护保养操作规程

幼儿园设施设备日常维护保养操作规程在幼儿园,设施设备的日常维护保养工作十分重要,不仅涉及儿童的安全和健康,也关乎学习环境的整体质量。

以下是针对幼儿园设施设备日常维护保养的操作规程:一、室内设施设备1. 桌椅(1)每天清洁:每天清理和消毒桌椅,特别是餐桌和椅子。

(2)定期维护:定期检查桌椅的稳固性,如有松动或损坏,及时进行修理或更换。

2. 空调和暖气(1)定期清洁:定期清洁空调和暖气,保持空气清新且温度适宜。

(2)定期检查:每季度对空调和暖气进行检查,确保正常运转。

3. 玩具(1)定期清洁:每周对玩具进行清洁和消毒,避免交叉感染。

(2)定期检查:定期检查玩具的完好情况,如有损坏,立即修复或更换。

二、室外设施设备1. 游乐设施(1)日常维护:每天对游乐设施进行清洁和检查,确保无尖锐物和其他危险。

(2)季节性维护:根据季节变化,定期对游乐设施进行检修和保养。

2. 植物园艺(1)日常照料:每天对植物进行浇水和修剪,保持花草的健康生长。

(2)定期检查:定期检查植物的状况,防止病虫害的发生。

三、安全设施1. 紧急逃生通道(1)常态检查:定期检查紧急逃生通道是否畅通,确保安全疏散。

(2)消防设施:定期对灭火器等消防设施进行检查和充实。

以上是针对幼儿园设施设备日常维护保养的基本操作规程。

在维护保养过程中,必须要充分重视细节,确保每一个环节都做到位,以确保幼儿园的设施设备和环境安全、卫生、舒适。

幼儿园管理者和教职工都应该意识到这一点,并共同努力,共同维护好整个学习环境。

作为文章写手,我认为幼儿园设施设备的日常维护保养非常重要。

因为幼儿园是孩子们学习和成长的地方,设施设备的安全和卫生直接关系到孩子们的健康和成长。

希望这篇文章能够帮助幼儿园管理者和老师们更好地了解和落实设施设备的日常维护保养工作。

对幼儿园设施设备日常维护保养进行详细指导和说明,包括维护保养的具体步骤和注意事项。

幼儿园设施设备的日常维护保养工作确实十分重要,因为只有保持设施设备的良好状态,才能为孩子们提供一个安全、健康、舒适的学习环境。

物业日常维修设备操作规程

物业日常维修设备操作规程

物业日常维修设备操作规程物业日常维修设备操作规程一、概述为确保物业维修设备的安全运行,提高设备维修效率,制定本操作规程。

二、设备操作流程1. 预检a) 每次操作设备前,应进行预检。

检查设备外观是否完好,有无破损、缺件等问题。

b) 检查设备电源是否正常,开关是否正常,线路是否接触良好。

2. 操作步骤a) 打开设备电源,确保电源接入正常。

如发现异常现象,应立即停止使用,并上报维修人员。

b) 按照设备的使用说明书或者操作流程,操作设备。

c) 注意设备的运转状态,如有异常声音、异味或异常震动,应立即停止使用,并上报维修人员。

d) 操作完毕后,应关闭设备电源,确保设备处于安全状态。

三、设备维护1. 定期保养a) 对设备进行定期保养,如更换易损件、清洁设备等。

b) 根据设备的使用频率和特点,制定保养计划,并安排专人负责执行。

c) 保养过程中,应使用适当的工具和材料,严禁使用任何对设备造成损害的物品。

2. 异常处理a) 如果操作过程中发现设备异常,应立即停止使用,并上报维修人员。

b) 维修人员应及时处理设备异常情况,并制定维修计划。

3. 维修记录a) 对设备的维修情况进行记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

b) 维修记录应保存,并及时上报物业管理部门。

四、设备安全1. 安全提示a) 在操作设备前,应了解并掌握设备的安全操作规程和注意事项。

b) 积极参加设备操作培训,提升操作技能。

2. 安全设施检查a) 每次操作设备前,应检查设备的安全装置是否完好,如防护罩、开关和锁等。

b) 发现设备安全装置有缺陷或损坏时,应立即停止使用,并上报维修人员。

3. 个人安全a) 操作设备时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

b) 操作设备时,应专心致志,严禁四处闲逛或进行与设备操作无关的行为。

五、设备故障处理1. 处理原则a) 维修人员应高效处理设备故障,以恢复设备的正常运行。

b) 在维修设备过程中,应保证自身的安全,并预防二次事故的发生。

设备使用维护规程

设备使用维护规程

设备使用维护规程为了确保设备的正常运行,保障使用者的人身安全,同时延长设备的使用寿命,制定设备使用维护规程十分必要。

以下是设备使用维护规程的详细内容:一、设备日常使用规程1. 必须按照设备使用说明书操作,不得擅自改装或拆卸设备,否则造成的后果自负。

2. 在使用设备过程中,要保证设备周围的环境清洁干燥,避免水或其他液体进入设备,避免日晒雨淋、受潮、受震、受强冲击等情况。

3. 使用设备时必须戴好安全帽、手套、口罩等适当的防护措施,避免人身伤害的发生。

二、设备日常维护规程1. 每次使用完设备后,必须按照说明书要求正确妥善收存设备,避免灰尘、沙子等物混入设备,影响设备的正常使用。

2. 定期检查设备的各部件和零部件的损坏、错位、生锈等情况,如发现损坏和故障,应及时停止使用并联系维修人员进行修理或更换。

3. 对设备进行保养和清洁,保证设备的运行效率和使用寿命。

清洁时要使用软布、洗涤液等,避免使用硬物或废旧布进行清洁,以防划伤设备表面或滋生细菌。

保养时应定期给设备加油、换油等操作,腐蚀液体和化学药品要注意保管。

三、设备安全维护规程1. 设备的保护措施必须完善,特别是在安全方面,保持正常的工作与故障状况下对设备进行安全保护。

2. 定期做安全技术与设备平衡检验,开展定期的安全培训,培养使用人员具有安全技能,提高整个单位的安全管理水平。

四、设备报废规程1. 设备在经过维修保养及检验工作后,如果设备已不能正常使用或此前多次出现故障,应进行报废处理,以保障使用者的人身安全。

2. 对于因强制解除合同、技术和法律法规原因、因自然灾害或不可抗力因素、安装错误或其他原因不得继续使用而造成的设备报废,应及时通知设备供应商并进行相关记录处理。

以上就是设备使用维护规程的详细内容,希望广大使用者严格按照规程操作,保证设备的正常运行,确保使用者的人身安全,同时延长设备的使用寿命。

设备日常正确操作和维护

设备日常正确操作和维护

设备日常正确操作和维护(三级保养)一、日常保养:1、概念:设备的日常保养由操作者负责。

班前,班后由操作者认真检查,擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁,班中设备发生故障,要及时排除并认真做好交接班记录。

2、设备日常保养的内容:设备的日常保养时设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天上班后,下班前15至30分钟,由操作工进行,通过对设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态,具体内容如下:1)设备的完好性、部件、配件是否缺失。

2)启动设备后先进行空试车,确认声音正确,润滑良好方可认真操作。

3)检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。

4)、检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。

5)检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。

6)对各传动部位进行润滑加油,检查传动系统,各操作手柄电器开关位置正确,无松动,操作灵活可靠。

7)检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。

8)清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。

9)、各种工器具、附件摆放整齐。

10)严格按照操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过触、听、看、闻得方法,观察设备运行情况,发现问题及时处理。

3、设备日常保养的具体要求:1、班前认真检查设备,按规定做好巡检工作,按规定进行合理润滑和加油。

2、班中遵守设备操作规程,正确使用设备。

3、发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即上报,通知机修电工,人员处理。

4、班后做好设备清扫,润滑工作。

5、做好交接班记录,将当天设备运转情况详细记录在交接班记录本上。

6、坚持每天一小扫,周末大清扫。

二、一级保养:1、概念:以操作工为主,维修工参加对设备局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,跟换毛毯。

调查设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,即每月要进行一次一级保养。

2、一级保养的内容:1)设备的一级保养为每月一次,除电器部分由电工负责外,其余由操作人员进行保养,机修工辅助。

设备日常维护规章守则_共5篇.doc

设备日常维护规章守则_共5篇.doc

设备日常维护规章制度_共5篇1。

设备维护保养规章制度第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。

开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。

岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。

做到台台设备有人管、时时处处有人抓,形成一个从上而下的设备管理网。

第二条:狠抓专业知识的培训工作。

广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。

第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例,提高我公司的生产装备水平。

第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。

第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。

检修工人要填好检修记录。

第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。

2。

设备日常维护保养规章制度为了保证设备的正常运转,保证良好的技术状态,减少故障发生率,特作以下规定:1.在开机前检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。

设备维修保养操作规程范文

设备维修保养操作规程范文

设备维修保养操作规程范文
《设备维修保养操作规程》
一、总则
为规范设备的维修保养流程,确保设备安全稳定运行,保障生产工作的顺利进行,制定本规程。

二、维修保养的责任人员
1. 设备维修人员:负责设备的日常维修和保养工作,必须按照规程操作,确保维修保养工作的质量。

2. 设备操作人员:必须严格按照规程操作设备,保障设备的正常运行。

三、维修保养的流程
1. 日常保养:设备维修人员每日检查设备的运行状态,进行必要的润滑和清洁工作。

2. 定期维护:设备维修人员根据设备的使用情况,制定定期维护计划,对设备进行全面检查,更换易损件等。

3. 故障维修:设备出现故障时,设备维修人员应立即检修并修复设备,确保设备能够迅速恢复正常运行。

四、维修保养的操作要求
1. 严格按照设备使用说明书操作设备,加强设备的日常保养工作。

2. 维修保养过程中,需穿戴好相应的劳动防护用品,确保人身安全。

3. 对于特殊设备的维修保养,必须由具备相应技术水平的维修人员进行操作。

四、维修保养的记录和检查
1. 设备维修人员必须详细记录设备的维护和维修情况,包括维护时间、维护项目、维护人员等信息。

2. 相关主管部门应定期对设备的维护和维修情况进行检查,发现问题及时解决。

五、附则
本规程自颁布之日起执行,如有违反规程的行为,将受到相应的处理。

以上规程由设备管理部门负责解释和修改,并向全体员工宣传和培训。

生产车间设备日常维护规程

生产车间设备日常维护规程

生产车间设备日常维护规程
• 1 设备日常维修保养是指对设备进行的日常清洗、擦拭、润滑以及调整、检查、维修等行为活动,是设备使用的内容范畴。

• 2 设备的日常保养实行专人定机负责制,单机设备由操作人员负责,系统或机组由班组长负责,所涉及到的管线、阀门、仪器、仪表均要专人负责,不得遗漏。

• 3 设备操作人员必须确切懂得设备日常清洁养护的方法,确切知道设备需要润滑的部位,以及所用的润滑机油。

日常做好设备的保温、防冻、填料更换等工作。

• 4 操作人员在使用设备前要仔细检查设备的电气部分、机油量、管线、阀门、仪器、仪表等是否正常,发现问题及时解决,遇有重大异常立即向班组长或车间主任报告,车间主任及时向上级主管部门汇报。

• 5 在日常使用设备时,要严格按照设备标准操作规程进行操作,严禁超速、超负荷运行。

• 6 设备日常使用后,要及时关闭水、电、蒸汽、压缩空气、真空等系统,使设备处于完全的卸载
状态。

•7 操作人员要认真填写设备的日常运行、维护保养记录、故障和维修记录,掌握设备故障规律及预防、判断和紧急处理措施,确保安全生产。

(精细版)设备养护和维护规程

(精细版)设备养护和维护规程

(精细版)设备养护和维护规程1. 引言本文档旨在详细阐述设备养护和维护的具体规程,以确保设备的正常运行,延长设备使用寿命,同时确保工作人员的安全。

所有设备操作人员及维护人员必须严格遵守本规程。

2. 设备养护和维护目标- 确保设备安全运行,降低故障率。

- 延长设备使用寿命,提高设备效率。

- 提升工作人员操作技能和安全意识。

3. 设备养护和维护内容3.1 日常养护- 设备清洁:每日工作结束后,使用合适的清洁工具清理设备表面灰尘和残留物质。

- 检查润滑:检查设备润滑情况,及时添加或更换润滑油。

- 紧固检查:检查设备所有紧固件,确保其牢固可靠。

- 电气检查:检查设备电气系统,确保线路无损伤、接触良好。

3.2 定期维护- 深度清洁:每月对设备进行深度清洁,包括内部和外部。

- 部件更换:根据设备使用情况,定期更换易损件。

- 功能测试:进行设备功能测试,确保各项功能正常。

- 调整和校准:调整设备至最佳工作状态,校准相关参数。

3.3 特殊维护- 大修:每两年进行一次设备大修,全面检查和更换磨损严重的部件。

- 设备改造:根据生产需要和技术进步,对设备进行必要的改造升级。

4. 设备养护和维护流程4.1 养护计划制定- 根据设备类型和使用频率,制定详细的养护计划。

- 确保每位操作人员了解并遵守养护计划。

4.2 养护执行- 操作人员在日常工作中执行养护流程。

- 维护人员定期进行深度养护和特殊维护。

4.3 养护记录- 记录每次养护的时间、内容和相关问题。

- 分析记录,及时调整养护计划。

4.4 设备故障处理- 一旦设备出现故障,立即停机,并进行标识。

- 按照故障处理流程进行排查和修复。

5. 培训和监督- 对操作人员进行设备使用和养护培训。

- 监督人员定期检查养护执行情况,并提供指导。

6. 安全注意事项- 在进行设备养护和维护时,必须遵守相应的安全规程。

- 佩戴必要的个人防护装备。

7. 附录- 设备养护和维护手册。

- 设备故障处理指南。

机械设备日常维护保养手册

机械设备日常维护保养手册

机械设备日常维护保养手册一、引言机械设备在工业生产中发挥着重要的作用,为保证机械设备的正常运转和延长使用寿命,日常的维护保养工作显得尤为重要。

本手册旨在为操作员提供一份详细、准确的机械设备日常维护保养指南,以确保设备的安全可靠运行。

二、日常维护保养流程1. 清洁与润滑1.1 清洁(1) 每日操作结束后,对设备外表面进行清洁,用干净的软布擦拭,清除表面油污、灰尘等杂质。

(2) 定期检查设备的密封结构,确保密封性良好,可采用湿布擦拭法进行检查。

1.2 润滑(1) 根据设备的润滑要求,定期检查设备的润滑点,并进行加油、注油等润滑操作。

(2) 注意使用合适的润滑剂,确保润滑剂种类和使用量符合要求。

2. 检查与调整2.1 检查(1) 定期检查设备的传动部件、控制系统、电气设备等,发现异常情况及时处理。

(2) 注意检查设备的紧固件,确保紧固件无松动现象。

2.2 调整(1) 根据设备使用情况,定期对设备进行各项参数的检测与调整,确保设备运行稳定。

(2) 注意根据设备的使用要求,对传动比、速度等进行合理的调整。

3. 裂纹和磨损检查3.1 结构裂纹检查(1) 定期检查设备的关键结构件,发现裂纹及时进行处理,防止事故发生。

(2) 可采用裂纹探伤、超声波检测等方法进行裂纹检查。

3.2 磨损检查(1) 定期检查设备的摩擦件、轴承等零部件,发现磨损情况及时更换。

(2) 注意根据设备的使用情况,制定合理的更换计划,避免磨损过度引发故障。

4. 防护与安全4.1 重点部位防护(1) 根据设备的特点和工艺要求,对重要部位进行防护,以减少事故发生的可能性。

(2) 检查设备的保护装置,确保正常运转。

4.2 安全操作要求(1) 操作员必须经过专业培训,熟悉设备的工作原理和操作规程,严格按照操作规程操作设备。

(2) 注意设备的电气安全,避免电气事故的发生。

三、结论通过规范的日常维护保养流程和操作要求,可以有效地延长机械设备的使用寿命,提高设备的安全性和可靠性。

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发放号:受控状态: xx有限公司作业文件xx/xx—2017A/3重要设备操作及保养规程编制:审核:批准:2017—01— 01发布 2017—01—01实施xx有限公司发布设备操作及日常维护规程1、泵类1、1 单级单吸离心泵——1、1、1起动步骤:1] 检查泵基础的四周有无杂物。

2] 关闭出口阀,打开进口阀。

向泵内灌满介质。

3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。

(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。

1、1、2 停机步骤:1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。

2] 关闭泵的进口阀。

3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。

1、1、3日常维护保养要求:1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。

如有异常应及时处理。

2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。

油质应清洁干净。

3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。

及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。

4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。

5] 备用泵应每班盘车一次。

备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。

1、2 齿轮式输油泵——1、2、1 起动步骤:1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。

2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。

3] 检查泵四周有无杂物。

4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。

5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。

1、2、2 停机步骤:1] 切断电机电源。

2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。

1、2、3 日常维护要求:1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。

2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。

3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。

若有异常应及时上报。

4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。

5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。

6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

7] 经常保持油泵及周围环境的清洁。

1、3 活塞式隔膜计量泵——1、3、1 开机步骤:1] 检查柱塞有无卡阻现象。

2] 检查泵的进出管路就是否畅通。

3] 打开排出端的截止阀。

关闭吸入端截止阀。

4] 打开三阀油杯内的放空阀。

5]调节流量表:6] 长期(五天以上)停泵后,起动时调节“0”。

7]短期停泵后起动时,流量表不须调节。

8] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。

9] 接通电机电源、启动电机。

10] 调节流量表,使之达到所需的供液刻度后,无负荷运行几分钟。

10] 关闭三阀杯的放空阀,投入使用。

1、3、2停机步骤:1] 切断电机电源。

2] 关闭泵的进口阀及出口阀,打开三阀杯内的放空阀。

1、3、3 切换备泵步骤:1] 按开机程序“1] 检查柱塞有无卡阻现象;2] 检查泵的进出管路就是否畅通;3] 打开排出端的截止阀,关闭吸入端截止阀”。

要求操作待开泵。

2] 打开两泵之间排出端的连按截止阀。

3] 按开机程序中“4] 打开三阀油杯内的放空阀;5] 长期(五天以上)停泵后,起动时调节“0”;6] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸;7] 接通电机电源、启动电机;8] 调节流量表,使之达到所需的供液刻度后,无负荷运行几分钟。

”操作待开泵。

4] 切断要切换停泵的电机电源。

5] 关闭待开泵的放空阀。

投入使用。

6] 关闭停泵的进口阀,及出口阀,打开三阀杯内的放空阀。

1、3、4 日常维护保养要求:1] 严格执行设备的停、开机程序,认真填写运行记录。

2] 保持管道畅通。

3] 经常检查三阀杯内的油位。

油质就是否符合规定要求(油质清净,油位在上、下限位线之间)。

并观察油面有否波动。

出现异常及时排除。

4] 检查三个传动箱内的油位及油质(油质应干净清洁),不符合要求的及时更换。

传动箱内使用HJ-46机油,更换期为六个月。

5] 定时检查各部位运行状况,滚动轴承温度不超过75℃。

6] 严禁旋动安全阀的调节螺钉,运行过程中严禁调节油阀,保持阀杯内油液清洁。

7] 经常保持设备,基础及周围环境的清洁,达到设备应本色,严格消除跑、冒、滴、漏。

8] 各连接螺栓应有一层润滑脂保护。

1、4 磁力泵——1、4、1 开机步骤:1] 打开磁力泵的进口截止阀,关闭磁力泵的出口截止阀(水洗岗位及有水酸岗位的循环泵此阀可视情况开闭)。

2] 检查确定泵内确实已充满液体。

3] 接通电源、启动电机。

4] 逐渐打开泵的出口截止阀,调至所需的流量。

1、4、2 停机步骤:1] 逐渐关闭泵的出口阀(对于水洗、有水酸循环泵此阀可视情况而定)。

2] 切断电源停机。

3] 关闭泵的进口截止阀。

1、4、3 日常维护保养要求:1] 严格按开停机操作规程操作。

认真做好运行记录。

2] 巡回检查泵的电机有无异响与振动。

3] 每班定时检查电机的温度(用手触摸),发现情况及时反映。

4] 严禁泵内无液体空运转。

5] 经常保持设备及其周围环境的卫生,达到“沟见底,轴见光,设备见本色”的要求。

1、5 液下屏敝泵——1、5、1 开机步骤:1] 检查泵出口至钢瓶之间各连接点密封就是否完好,密封不完好的消除,打开泵的出口截止阀。

2] 检查罐内就是否有物料,确认罐内有物料。

3] 关闭至各钢瓶的充装阀。

4] 接通电源。

5] 待电源稳定后,开启充装阀灌装钢瓶。

1、5、2 停机步骤:1] 关闭进钢瓶充装阀。

2] 切断电源。

3] 关闭泵出口截止阀。

1、5、3 日常维护保养要求:1] 经常检查电流就是否正常,电机的额定电流为3、9A。

2] 经常检查紧固件有否松动,密封处有无泄漏,紧固件的润滑脂保护层就是否干涸,若干涸应及时补上。

3] 检查吐出压力就是否正常。

4] 有否异常的噪声及异常振动等不良情况,若有异常及时反映处理。

5] 经常保持设备及周围的卫生,保持设备不积尘、无锈迹、见本色。

6] 经常检查接线盒处的防雨、防潮状况,状况不良应及时解决。

7] 备用泵每班点动一次。

8] 保持罐内有一定的液位。

2、起重、输送设备类2、1 龙门吊、单轨吊、行车:2、1、1 操作前检查:1] 作业地点要求在操作者步行范围内无障碍物。

2] 行车轨道、龙门吊轨道两边无杂物、无异常;行车轨道由地面观察不应有异常。

3] 按钮装置要求起升、下降、左右、前后运行动作应灵敏、准确。

4] 限位器要求空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。

5] 制动器要求起升、下降及运行时制动应灵敏可靠。

6] 导绳器及其它安全装置应动作正常、安全可靠。

5、1、2 操作步骤:1] 不得超过起重机所规定的起重量使用。

2] 不得斜吊物体,在起吊时电动葫芦钢丝绳应与物体成垂直,物体上无浮物,方可起吊使用。

3] 对吊装物件无法估计重量时不预使用。

4] 使用中如果有异常响声,应遵循先停车、后检查、排除故障后方可投入使用。

5] 起吊物件时,物件下严禁站人。

电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬于空中。

2、1、3 日常维护及保养:1] 在操作前严格按规程中各检查内容检查。

严格遵守操作规程操作。

2] 经常检查钢丝绳有无破损断股,打结、扭曲及腐蚀在卷筒上与滑轮中缠绕就是否正常,有无脱槽,串槽现象。

3] 检查吊钩就是否有裂纹、永久性变形,板钩的轴/衬套有无磨损,吊具就是否完整可靠。

4] 经常检查制动器就是否灵活、可靠。

检查各部件的边接螺栓就是否可靠紧固。

5] 检查减速机,电动机及轴承座的温度、声响等状态就是否正常。

7] 经常保持设备及场地整洁,轨道无杂物,密封点无泄漏。

8] 经常检查电缆滑线行走就是否灵活,不灵活应及时补上油脂。

9] 搞好设备的防腐工作。

3、冷冻机组3、1 开机前的准备工作:1] 首先检查岗位的操作记录,了解本机组就是正常停机还就是故障停机,如系统故障停机的必须检查就是否已检修完好,然后才可确定可否投入运行。

2] 检查四周有否障碍物。

3] 观察油位,瞧润滑油就是否达到油面线(油镜中间位置以上)。

4] 检查冷凝器,油冷却器水路就是否畅通。

5] 检查排汽阀就是否开启。

6] 检查润滑就是否在0﹪的位置。

7] 手动盘车,检查有无阻卡情况。

3、2 开机步骤:1] 打开冷凝器及油冷却器的冷却水的进口阀,按单级单吸离心泵开机规程开冷却水循环泵。

向冷凝器及油冷器供冷却水,并检查各部位的冷却水就是否到位畅通。

2] 打开蒸发器的进口阀,按单级单吸离心泵开机规程开盐水循环泵,向蒸发器供盐水,并检查盐水循环就是否良好。

3] 再一次检查排水阀就是否开启。

4] 观察高低压情况,高低压不平衡时,要开启平衡阀使之平衡后,再关平衡阀。

5] 启动油泵。

6] 当泵压上升至规定值范围内后,启动压缩机。

7] 主机启动运转正常,指示灯亮后,徐徐开启吸气阀,将滑阀调至所需,不应长时间空载运行。

8] 主机启后,应注意观察排汽压力、冷凝压力、蒸发压力、油压、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响就是否正常,不断观察、不断调节、若局部温度剧变与有不正常声音应立即停机。

9] 控制指标:排气压力: 1、08~1、47Mpa 排气温度: 45~85℃油压: 比排气压力高0、15~0、3Mpa 供油温度: 35~45温度℃3、3 停机步骤:1] 关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液。

2] 当蒸发压力降至0Mpa(表)左右时,将能量级调至0位。

3] 关闭压缩机吸气截止阀。

4] 切断压缩机电机电源,关闭排水阀(注:停机可能出现几次倒转属正常,当出现多次倒转就是止逆阀没有关严造成的)。

5] 按单级单吸离心泵操作规程停盐水循环泵,及冷却水泵(若就是切换备用设备则按实际情况进行)。

3、4 日常保养要求:1] 严格执行交换班制度,严格按停开机程序操作。

2] 运行中应注意观察吸气压力,排气压力、油温、油压、油位、电流并定时进行记录。

3] 注意机组的振动与异常噪声,经常检查各轴承的温度。

4] 经常检查各密封点的状况,及消除跑、冒、滴、漏。

5] 按换热器类的日常维护保养规程做好冷凝器、蒸发器、油冷却器的保养工作。

6] 定期清洗过滤器的网。

7] 每班至少一次检查盐水的PH值,PH值应控制在7。

8] 备机应于10天左右开动一次油泵,油泵开动10分钟,并对滑阀检查就是否灵敏;每班应手动盘车一次;备机停二个月应切换投入使用一段时间,备机内的冷却水应排放干净。

9] 搞好设备的防腐冻工作,设备上无锈迹,制冷系统运行时应根据热负荷的变化,及时正确调整制冷系统的工作。

防止机组大量回液。

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