工厂 车间安全生产培训资料
车间安全培训材料(完整版)
车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识1.作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物(设备、物料)的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。
在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中的不安全因素,就不能及时发现和处理隐患,也就是容操作错误、忽视安全和警告;作业者不采取安全措施;对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫;破坏、移动防护装置导致失效;作业中造成危险状态,形成设备、物料的能量积累;使用保护用具缺陷;设备物料不安全放置;冒险进危险场所;其他不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等)2)常见物的不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷;防护设施、安全装置的缺陷;个人防护用品、用具的缺陷;作业环境缺陷;工作场所没有安全通道;现场物料堆放混乱;照明不当;通风效果差;嗓声;风、雨、雷等自然灾害等。
2.作业环境管理由于生产过程的动态性,各种物料、设备随各订单进度的产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境的整洁,的行为习惯,保持作业环境的整洁,对于防止事故的发生起到积极作用。
整理:就是区分多余物和必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场的凌乱情况。
整顿:就是把需要使用的物品有条理地安放和处理,使作业人员、设备和物料结合协调,作业者更容易找到和放回需要的物品。
清扫:就是清除地面上、机器设备上的脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。
清洁:就是要维持工作场所的整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。
素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。
使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所的一种精神。
二.作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响,特制定本制度;1.职业安全卫生安全管理制度;1.1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施,确保职工的安全卫生和健康。
工厂安全生产知识培训资料
工厂安全生产知识培训资料工厂安全生产知识培训资料第一章:引言工厂安全生产是保护工厂员工安全健康的重要举措,也是促进工厂可持续发展的基础。
为提高员工对工厂安全生产的认识和理解,特开展此次培训。
本次培训主要内容包括:工厂安全法律法规、事故案例分析、常见安全隐患及安全防范等。
通过此次培训,希望大家能够增强安全意识,学会预防和应对各类安全事故,并将安全生产理念贯彻到工作中。
第二章:工厂安全法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》该法规定了安全生产的基本要求和管理制度,明确工厂的安全生产责任和义务,对于促进工厂安全生产具有重要意义。
2. 《中华人民共和国安全生产法实施条例》该条例是对《中华人民共和国安全生产法》的具体实施细则,明确了工厂安全生产的各项要求和措施。
3. 《安全生产标准化条例》该条例规定了工厂安全生产标准化的要求和程序,对于推动工厂安全生产水平的提高具有重要意义。
第三章:事故案例分析1. 瓦斯爆炸事故案例该案例描述了一起因瓦斯泄漏引发爆炸的事故,并阐述了事故原因和应对措施。
通过该案例的分析,可以加深对瓦斯泄漏和爆炸的认识,提高对工厂瓦斯设施的安全管理意识。
2. 机械伤害事故案例该案例描述了一起机械操作不当导致工人受伤的事故,并分析了事故原因和预防措施。
通过该案例的分析,可以提醒员工注意机械操作的安全性,加强对机械设备的维护和保养。
第四章:常见安全隐患及安全防范1. 电气安全隐患及防范包括电线老化、电气设备故障、电气绝缘不良等隐患,以及对应的安全防范措施,如定期检查电气设备、合理布线等。
2. 火灾安全隐患及防范包括明火不规范使用、电源过载、消防器材损坏等隐患,以及对应的安全防范措施,如定期检查消防器材、加强员工消防培训等。
3. 化学品安全隐患及防范包括化学品储存不当、使用不当等隐患,以及对应的安全防范措施,如加强化学品管理、提供必要的防护装备等。
第五章:安全事故应急处理1. 火灾应急处理包括急救伤员、疏散人员、报警等措施,以及使用灭火器、灭火器等灭火装备的操作方法。
车间安全知识资料_工厂安全培训资料
车间安全知识资料_工厂安全培训资料车间积极探索安全文化建设,用文化引导和规范职工行为,为车间安全生产提供坚实的文化保障。
以下是由店铺整理关于车间安全知识资料的内容,希望大家喜欢!车间安全知识资料1、常见火灾发生的火源:1)炉灶设备位置不当,靠近可燃物;2)使用炉火不慎,无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。
2、三违1)违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥:不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业主要是对现场操作的工人讲的,以下现象属于违章作业:不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律:要热爱本职工作,努力学习,提高政治文化业务水平和操作技能,积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律,服从领导,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
3、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
4、安全月自2002年起,每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动,大力营造全社会“关注安全,关爱生命”的氛围,为建立安全生产长效机制,继续深化安全整治,推进企业加强基础建设,巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势,提供思想保障、精神动力和舆论支持。
2012年全国“安全月”活动主题:科学发展、安全发展5、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
安全生产知识培训资料
安全生产知识培训资料1. 主动防范危险:在工作中,要时刻警惕周围的危险,比如机械设备的运行时可能会出现飞溅的金属碎片、化学品的泄漏、高处作业的坠落风险等。
要随时做好预防准备,如戴上安全帽、护目镜或防护服,确保自己的安全。
2. 安全操作规程:在进行危险操作时,一定要按照标准的操作规程来进行,严禁违章作业。
比如在操作机械设备时,要熟悉设备的使用说明书,并且要接受专业培训,确保自己能够熟练操作设备。
3. 紧急疏散预案:每个工作场所都有相应的紧急疏散预案,要了解自己所在区域的安全疏散通道和避难点,以便在危急情况下能够迅速脱离危险。
4. 使用防护装备:在一些特殊的工作环境中,可能需要使用防护装备,比如防护手套、面罩、耳塞等。
要时刻确保自己使用的防护装备是符合标准的,保证其保护作用。
5. 定期检查维护设备:在工作中使用的设备也需要定期检查和维护,确保设备安全可靠。
比如机械设备的润滑、电器设备的线路检测等,都是非常重要的。
在工作中,安全生产知识是每个人都应该重视的。
希望大家能够时刻注意自身安全,遵守相关规定,保护好自己和周围的同事的生命财产安全。
愿我们的工作环境更加安全、健康。
6. 安全意识培养:在工作中培养良好的安全意识非常重要,要时刻保持警惕,严格按照规定操作,不麻痹大意。
要对自己的工作环境进行认真的观察和评估,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施加以解决。
7. 消防知识:学习基本的消防知识也是非常重要的,比如如何正确使用灭火器,如何疏散逃生等。
了解消防设备的位置和使用方法,及时发现火情并进行相应的灭火处理,保护自己和他人的安全。
8. 健康问题:除了工作安全外,工作中的健康问题也是需要重视的。
要时刻保持良好的工作姿势,避免长时间的重复性动作,使用工作辅助设备,预防职业病的发生。
9. 安全培训:定期参加安全培训和教育,不断提高自己的安全生产知识和应对能力。
学习最新的安全生产政策法规和规范,及时了解行业内最新的安全事故案例和防范经验。
工厂安全生产知识学习培训资料大全(安全生产月台账制作文件)
工厂安全生产知识学习培训资料大全第一讲安全生产基本知识1.什么是安全生产,它的意义是什么?☞安全生产:是指在劳动生产过程中,通过努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止事故的发生,使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
☞包括两个方面的安全:1、人身安全。
(包括劳动者本人及相关人员)2、设备安全。
安全生产工作:为搞好安全生产而开展的一系列活动。
2.我国安全生产的方针是什么?安全第一,预防为主,综合治理。
员工安全生产的主要职责:1.遵守有关设备维修保养制度的规定;2.自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律;3.爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品;4.关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议;5.发现事故隐患和不安全因素要及时向组织或有关部门汇报;6.发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,报告领导,并协助调查工作;7.努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程;8.积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识;9.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对个人安全生产负责。
第二讲基本权利和义务1.您的安全生产权利1、上岗前接受安全知识培训的权利2、安全生产知情权与建议权3、对安全管理的批评、检举、控告权4、拒绝违章指挥和强令冒险作业权。
5、紧急情况下停止作业与撤离权。
6、享受工伤保险与伤亡补偿权2.您的安全生产义务☞遵章守纪,服从管理☞正确佩戴和使用劳动防护用品☞参加培训,掌握安全生产技能☞及时报告事故隐患第三讲安全常识1、安全生产的“三宝”:安全帽、安全带、安全网2、四不伤害:即自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害,保护他人不被伤害3、三违:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律4、三无:个人无违章、岗位无隐患、班组无事故5、三级安全教育:即新入场人员必须分别经过项目部级、作业队级和班组级安全教育并考试合格才能上岗作业6、三同时:即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
工厂安全生产培训资料
工厂安全生产培训资料篇一:生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1.安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备.机械.原材料和作业环境等〝物〞的方面与〝人〞的方面相互接触中发的.物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态.人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害.2.安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点.有了这种安全意识,才能做到不伤害自己.不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的.3.安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全.高效.优质和合理地开展各项作业.3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐.正确地放置在规定的位置以方便使用.整理与整顿是〝安全之母〞,清洁与清扫是工作场所的〝礼节〞. 3.3 保养.检查与维修机械设备等〝物〞依要求进行定期保养.检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修.3.4 在早.晚礼时间内,宣传强调安全知识.早礼预先告知当天作业中可能的危险,晚礼分析今天出现的安全问题,并讨论预防措施.3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫.它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全事故.二.生产车间安全常识1.生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电.坠落.被夹卷.受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能.2.电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的〝带电〞部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重.生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识.2.1 所有设备的电气安装.检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限.严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理.2.4 自己经常接触和使用的配电箱.配电板.闸刀开关.按钮开关.插销以及导线等,必须保持完好.安全,不得将破损或带电部分裸露出来.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固.接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器.手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺, 以防漏电的发生.2._ 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置.2._ 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生.2._ 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故.3.坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡.法规规定:高度在2米以上的作业场所均为〝高处〞,但并不是说只有 2米以上才危险.即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡.故在登高作业时需注意相关的安全事项.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业. 3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固定物体上.如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下.3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去.3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯.3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下.4.被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险.故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生.4.1 在保养.维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于〝保养中〞或〝禁止开机〞.4.2在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤.5.物体打击的防止物体打击事故是指被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故.故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生.5.1 物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌.倾倒致打击事故.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故 .5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故.5.4人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体.5.5在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业.6.易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精.松香.篇二:公司安全培训资料公司安全培训讲义编写校验审核批准修改记录一.安全培训制度第一条为贯彻安全第一.预防为主的方针,加强公司员工安全培训教育工作,增强员工的安全意识和安全防护能力,避免伤亡事故的发生,制定本制度.第二条公司所有员工必须定期接受安全培训教育,坚持先培训.后上岗的制度.第三条安全教育主要内容包括安全生产思想.知识.技能.事故.法制等方面的教育.第四条入职的新员工必须进行公司级.车间级.班组级三级教育,严把新员工安全生产素质关,入职的新员工必须经考试合格后方能上岗,并做好新员工入职前三级教育记录并存档.第五条安全教育考核管理.新车间员工进公司上岗前,必须经过三级安全教育.厂级安全教育考核合格后,分配到部门,再进行部门级安全教育,再次合格后进行班组安全教育.只有公司级.车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗.1. 公司级教育:由综合部门组织,安全人员配合实施.安全生产方面的教育主要包括党和国家有关安全生产的方针.政策.法律.法规.标准.规定及公司的安全生产管理制度;本企业安全生产形势及历史上发生的重大事故教训;发生事故后如何抢救.排险.保护现场和及时报告等.2. 部门级:本部门.本岗位的安全操作规程.事故案例剖析.劳动纪律纪律讲解.3. 班组级教育:由班组长或班组安全员进行.教育的主要内容包括本班组作业特点.安全操作规程及岗位责任,班组安全活动及纪律,爱护及正确使用安全防护设施及个人劳保防护用品,易发生事故的不安全因素及其防范对策等.第六条特殊工种作业人员,包括电工.焊工.司炉工.起重机械司机.厂内机动车驾驶员等.特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗.第七条实行安全培训教育登记制度. 公司必须建立员工的安全培训教育档案,没有接受安全培训教育的员工,不得在施工现场从事作业或者管理工作.第八条安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训.内部培训是指公司的有关专业人员或公司骋请的专业人士对员工的一种培训;外部培训是指综合部委托培训单位对部分员工进行培训,取得上岗证或是继续教育,提高业务水平.第九条安全教育培训的形式采取多种形式进行.如:安全知识讲座.报告会.智力竞赛.典型事故.图片展览.电视片.黑板报.墙报.简报等等.安全教育要讲究实效,并要坚持经常化.制度化.第十条对事故责任者及违章冒险作业者.严重违犯安全生产规章制度者,要根据情节,由所在部门进行安全知识教育,总结经验,吸取教训.并作好记录.防止类似的事情发生.第十一条凡进行检修和日常特殊检修,都必须进行检修前的安全教育,并做好记录,做到教育面达1_%.第十二条在搞好上述教育的同时,做好事故案例.现场和经常性的安全教育工作,不断丰富安全技术知识,提高操作技术水平和处理事故的应变能力.第十三条参观人员.来我公司培训.安装等工作人员均应进行进厂前安全培训.负责接待公司部门人员必须进行参观.培训人员登记,并通知安全人员进行培训.在工作过程中陪同人员并有责任提醒参观人员安全事宜.二.安全生产的意义和任务安全生产是指为预防在生产及施工过程中发生人身.设备等各类事故,保护工作人员安全和健康而采取的各种措施.它既包括对劳动者的保护,也包括对设备.环境的保护.安全生产是安全和生产的统一,其宗旨是〝安全促进生产,生产必须安全〞.搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动员工的生产积极性,减少伤亡事故,减少劳动力的损失,减少财产损失,增加企业效益,促进生产的发展.加强安全生产是我国的一项基本政策,是发展社会主义经济的重要条件,是企业管理的一项基本原则,具有重要的意义.三.安全教育的基本内容1.安全思想教育安全生产思想教育主要包括安全生产方针政策教育.法制教育.典型经验及事故案例教育.2.安全知识教育安全生产知识教育包括一般生产技术知识.一般安全技术知识和专业安全技术知识教育.通过教育提高生产技能,防止错误操作.掌握一般员工必须具备的.最起码的安全技术知识,对于特殊工种则需进一步掌握专门的安全技术知识,防止受特殊危险因素的伤害.一般生产技术知识是人类在生存过程中积累起来的知识,技能和经验.主要包括:企业的基本生产概况.生产过程.作业方法或工艺流程,与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具设备的性质和知识.一般安全技术知识是企业所有员工必须具备的基本知识.主要包括:企业内的危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项,有关电气设备的基本安全知识,起重机械和厂内运输有关知识,生产中使用的有毒有害原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识,企业中一般消防制度和规则,个人防护用品的正确使用.专业安全生产技术知识是指某一作业的职工必须具备的专业安全知识.包括安全生产技术知识.工业卫生技术知识以及根据这些技术知识和经验制定的各种安全生产操作规程等,内容涉及锅炉.压力容器.起重机械.电气.焊接.防爆.防尘.防毒.噪声控制等.3.安全技能教育安全生产技能是指人们安全完成作业的技巧和能力.它包括作业技能.熟练掌握安全装置设施的技能,以及在应急情况下,进行妥善处理的技能.安全生产技能教育是对员工进行的安全作业实践能力的训练.知识教育,解决了应知的问题,而技能教育,着重解决应会的问题,已达到我们通常所说的应知应会的要求.这种能力教育,对企业更具有实际意义,是安全教育的侧重点.技能与知识不同,知识主要用头脑去理解,而技能要通过人体全部感官,经过复杂的生物控制过程才能达到.4.安全教育类型和方法安全教育的类型很多,一般分为干部安全教育.新员工三级安全教育.特种作业人员的安全教育.四新安全教育.复工安全教育.工种变更安全教育.安全活动月教育.日常安全教育等八类.常见的主要有新员工上岗前的三级安全教育.四新教育和变换岗位教育.经常性教育三种类型.四新教育是指在新工艺.新技术.新设备.新产品投产前按新的安全操作规程,教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员.安全教育方法与一般教训方法一样,各有特点.在实际应用中,要以生动活泼的方式来完成安全生产这一严肃的课题.做到集体教育和个人教育相结合,安全教育和安全惩罚相结合.四.我国安全生产法律法规到目前为止,我国已制定和颁布的有关安全生产方面的法律.行政法规有几十部,加上各种安全生产规章和安全标准等数以千计.这些现行的安全生产法律法规,对我国安全生产发挥了重要的作用.其中与员工切身利益相关的法律法规主要有>.>.>.>.五.新员工安全教育的目的和作用新员工安全教育的目的就是提高安全意识.掌握安全知识1.提高新员工安全意识.安全意识不强,违章操作.违章指挥现象就会频频发生.只有加强安全意识的宣传教育,和牢固树立安全第一,预防为主的思想,才能把安全工作落到实处. 2.提高新员工的安全知识水平和实际操作技能有人对某市伤亡事故进行调查,结果显示,目前该市70%以上的伤亡事故是安全培训教育不够,劳动保护不到位造成的.六.公司安全概述1. 电气安全触电事故的分类公司在生产过程中使用了较多的电气设备,易发生触电事故.触电事故是人体触及带电体的事故,主要是电流对人体造成伤害,这是电气事故中最为常见的事故.触电事故的分类:电击和电伤按照接触带电体的方式和电流通过人体途径,触电可分为以下三种情况:1.单相触电,大部分触电事故都是单相触电事故.2.两相触电,两相触电是指人体两处同时触及两相带电体的触电事故.3.跨步电压触电,当带电体接地有电流流入地下时,电流在接地点周围土壤中产生电压降.人在接地点周围两脚之间出现的电压即跨步电压.电气事故种类1.电流伤害事故即触电事故2.电磁场伤害人体在电磁场作用下,吸收辐射能量会受到不同程度的伤害.电磁场伤害主要是引起中枢神经系统功能失调.表现为神经衰弱.如头痛.头晕.乏力.睡眠失调.记忆力减退等.3.雷击伤害4.静电事故指生产过程中产生的有害静电酿成的事故,如石油.化工.橡胶等行业.5.电路故障篇三:工厂安全生产培训资料工厂安全生产培训资料各位领导,各位同事:大家好!_年厂内工作已经全面进入攻坚阶段,与此同时全体职工要牢固树立正确的安全意识,要切实贯彻落实好〝安全第一,预防为主,防治结合,综合治理〞的安全生产方针.大家都希望看到自己梦想的实现,每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍.每个人都想通过自身努力得到别人的认可.通过参加不同的培训,或多或少都能有一定的体会和收获.但培训二字有两层意思:一是培养道德情操(素质).二是练习业务技能(工作能力),两者都是同等重要,缺一不可.业务技能学习那只是时间题目.一般这不属于安全培训范畴,但是安全学习是很枯燥的,要明白学习的意义和作用.社会上很多学习是个人的权利,而安全培训学习却是义务.安全学习,从小方向说,是对自己的生命负责;大的说,是对别人的生命.企业生存发展负责.安全工作不是一会儿功夫,不是一蹶而就,而是动态的.长期的坚持.各个行业有不同的工作标准,但安全是一个通用治理标准.企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除机械的或物质的不安全状态,确保员工的安全生产. 首先,给大家讲授一下安全术语(1)安全生产:消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行.(2)本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操纵或发生故障的情况下,也不会造成事故.(3)安全治理:是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,预防工伤事故和职业危害,实现劳逸结合,加强安全生产,使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施.(4)事故:职业活动过程中发生意外的突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成职员伤亡或财产损失.无论大小都是事故,要客观对待(5)事故隐患:导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及治理缺陷.(前几天矿山上一名司机带病上岗,个人安全意识淡薄;精加工包装车间内人员吸烟,火灾隐患;等等原因)(6)不安全行为:职工在职业活动中,违反纪律,操纵程序和方法等具有危险性的做法.(7)违章指挥:强迫员工违反国家法律.法规.规章制度或操纵规程进行作业的行为.(如果出现现场指挥违规员工可以直接向上反映,查证属实由总公司给予相应处罚.)(8)违章操纵:员工不遵守规章制度,冒险进行操纵的行为.(9)四不放过的原则:是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过.没有采取切实可行的防范措施不放过.事故责任人没受到处罚不放过.他人没受到教育不放过.(_)三违:违章指挥.违章作业.违反纪律(_)三级安全教育:进厂教育.车间教育.班组教育.(_)四不伤害:不伤害自己.不伤害别人.不被别人伤害.帮助别人不受伤害.(_)三懂四会:懂生产原理,懂工艺流程.懂设备构造;会操纵.会维护保养.会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材安全生产的〝四个必须〞 :1.必须人人留意安全:不但要留意自己的安全,还要留意别人的安全和其他各种安全隐患.2.必须事事留意安全:做任何事情都要留意安全,不要由于熟练而忽视安全. 3.必须时时留意安全:如不要由于即将放工而加快速度,违章操纵,忽视安全. 4.必须处处留意安全:在任何地方都要留意安全.(_)职业安全:是指人们进行生产过程中没有职员伤亡.职业病.设备损坏或财产损失发生的状态,是一种带有特定含义和范畴的〝安全〞.(_)危险:是指可以导致意外事故发生的现存或潜伏的状态.(_)危险化学品:是指易燃易爆.有毒有害及腐蚀特性,会对职员.设施.环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品.压缩气体和液化气体.易燃液体.易燃固体.自然物品和遇湿易燃物品.氧化剂和有机氧化物.有毒品和腐蚀品等. (_)重大危险源:重大危险源是指长期地或临时地生产.加工.使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元.其次,安全色及安全标志我国规定了红.蓝.黄.绿四种颜色为安全色,其含义:红色:禁止,停止蓝色:指令,必须遵守的规定黄色:警告,留意绿色:提示安全状态通行最后,对我厂主要存在的安全问题介绍如下:一.违章操纵v 凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件,和企业.事业单位其上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度,包括工艺.生产操纵.劳动保护.安全治理等方面的规程.规则.章程.条例.办法和投放等,以及有关安全生产的通知.决定等,均属违章作业.主要内容概括如下:v 1.不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋.凉鞋.高跟鞋.裙子.喇叭裤.围巾.腰巾以及发辫.袒胸露背等.v 2.工作不负责任,擅自离岗.串岗.饮酒.干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动.v 3.发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操纵,自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者.v 4.忽视安全.忽视警告,冒险进进危险区域.场所和攀.坐不安全位置.v 5.不按操纵规程,工艺要求操纵设备,擅自用手代替工具操纵,用手代替手动工具.用手清除切屑,不用夹具固定.用手拿工件进行机加工等.。
工厂车间安全生产培训资料
安全生产培训是保障员工 生命安全的重要措施
员工应积极参与安全生产 培训,提高安全意识
确保生产顺利进行
安全生产是工厂车间的首要任务
安全生产能够保障员工生命安全
安全生产能够提高生产效率
安全生产能够减少事故损失
降低事故发生率
安全生产培训的 目的:提高员工 安全意识,减少 事故发生
事故原因分析: 人为因素、设备 因素、环境因素 等
整改落实情况
整改措施:采取有效的措施进 行整改,确保问题得到解决
整改效果:对整改后的效果进 行评估,确保问题得到彻底解
决
整改计划:制定具体的整改 方案和时间表
持续改进:对整改过程进行总 结,持续改进安全生产工作
应急救援与演练
组建目的:提高应对突发事件的能 力,减少事故损失
应急救援队伍组建
培训与演练:定期进行培训和演练, 提高救援技能和反应速度
安全防护措施
个人防护装备
听力防护装备:如耳塞、耳罩 等,用于保护听力免受噪音伤 害
眼睛防护装备:如护目镜、防 护眼镜等,用于保护眼睛免受 飞溅物、灰尘等伤害
头部防护装备:如安全帽、头 盔等,用于保护头部免受伤害
呼吸防护装备:如口罩、面具 等,用于保护呼吸系统免受有
害气体、粉尘等伤害
手部防护装备:如手套、指套 等,用于保护手部免受摩擦、
设备安全防护装置的维护保养:定期对防护装置进行检查、保养和维修,确保其正常运转和有效 性
安全警示标识
定义:用于提醒人们注意安全、遵守规定的标志 种类:禁止、警告、指令、提示等 作用:提高员工安全意识,预防事故发生 设置要求:醒目、规范、统一
安全检查与隐患排查
安全检查制度
定期检查:规定每月、每季度或每年进行安全检查的频率和时间 检查内容:包括设备、设施、操作规程等方面 检查人员:明确检查人员的职责和要求 整改措施:对于发现的问题和隐患,及时采取整改措施并跟踪落实情况
车间生产安全培训PPT课件
基础知识
指无物质危险和精神恐慌
而使人员处于自由状态
没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中 不发生人身或设备事故
指系统中的一种品质,在完成给定条件的功能时,产 生的事故损失达到人们可以接受的水平。
1 安全生产基础知识
基础知识
1.1、什么是安全?
安全生产指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行
工作区域有不 正常的气味和
声响;
各类仪表和安 全监控设备出 现异常数据;
机器设备不能 正常工作;
安全防护设施 管道和线路明 失效; 显的跑、冒、 滴、漏;
其他认为不正 常的现象。
发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员!
3 如何预防事故发生
3.3、劳动防护用品
基础知识
切记:正确使用劳动防护用品会挽救你的生命。
1 安全生产基础知识
基础知识
没有比生命 更宝贵的财富
没有比安全 更重要的幸福
PART
基础知识
注意事项
预防措施
02 生产过程中应注意事项
• 安全生产的概念 • 安全生产责任制 • 安全生产管理体系 • 安全检查
WORKSHOP PRODUCTION SAFETY TRAINING
XXX
2 生产过程中应注意事项
培训师:XXX
WORKSHOP PRODUCTION SAFETY TRAINING
XXX
3 如何预防事故发生
3.4、工作场所你需要牢记:
基础知识
首先保护自己的安 全和健康
不伤害 自己
三不 不被他
伤害原则 人伤害
纵容他人的不安全 行为也许伤害的就 是你自己
不伤害 他人
车间安全知识资料工厂安全培训资料
分阶段进行,包括新员工入职培训、在岗员工定期培 训、特殊岗位专项培训等。
培训方式与手段介绍
培训方式
采用集中授课、案例分析、现场操作演示等多 种形式。
培训手段
利用PPT、视频、图片等多媒体手段,提高培训 效果。
培训时间
根据生产计划和员工需求,合理安排培训时间。
培训效果评估与反馈
评估方式
通过考试、实际操作考核等方式对员工进行评估。
定期开展安全文化宣传活动
组织员工参与安全知识竞赛、安全讲座等活动,提高员工对安全的 认识和参与度。
建立安全信息交流平台
通过企业内部网络、微信群等方式,建立安全信息交流平台,方便 员工交流安全经验和信息。
安全活动组织与开展
制定安全活动计划
根据企业的实际情况,制定年度、季度、月度的 安全活动计划,明确活动内容、时间、目标等。
安全制度不健全、安全教 育不到位等管理问题也可 能导致事故。
车间安全管理体系建设
安全制度建设
建立完善的车间安全管理制度 ,明确各项安全操作规程和责
任。
安全培训
定期对员工进行安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能 。
安全检查与维护
定期对设备进行安全检查和维 护,确保设备正常运行。
应急预案
制定车间安全应急预案,包括 事故报告、应急处置和善后处
通过培训、讲座等方式,向员工普及安全知识, 提高他们对安全的认识和重视程度。
强化安全意识
通过宣传教育、案例分析等方式,强化员工的安 全意识,使他们时刻保持对安全的警觉和关注。
3
培养员工安全习惯
通过引导、激励等方式,培养员工养成安全操作 的习惯,提高安全行为的自觉性。
安全氛围营造
车间内部安全培训培训资料
及时发现和消除安全隐患,预防事故发生,保障 员工生命安全和公司财产安全。
安全检查制度原则
定期、全面、细致、不留死角。
安全检查内容与方法
安全检查内容
设备设施安全、作业环境安全、作业行为安全等。
安全检查方法
目视检查、听觉检查、触觉检查、工具检查等。
安全检查流程
准备、实施、记录、分析、整改等。
手套
防护眼镜
佩戴前应检查镜片是否完好无损, 佩戴时需调整镜框,确保舒适且 视线清晰。
穿戴时应将手套口翻折过来,避 免刮伤或夹住物品;摘下手套时, 应从里往外翻折脱下。
耳塞
佩戴前应清洁耳道,佩戴时需检 查耳塞是否插入到位,保证隔音 效果良好。
安全帽
戴安全帽前应调整帽箍,使帽舌 位于眉毛上缘;系好帽带,保证 牢固可靠。
耳塞
定期更换耳塞,避免 长时间使用导致听力 受损;存放时应远离 潮湿环境。
安全鞋
定期检查鞋底磨损情 况,如有磨损应及时 更换;清洗时避免使 用强酸强碱清洁剂。
04
事故案例分析与预防措 施
常见事故案例分析
机械伤害事故
操作人员未按规定佩戴防护用品,或 违规操作导致手部或其他部位被机械 夹伤、割伤等。
安全评估与改进方国家和行 业标准、公司规章制度等要求。
采用定性和定量评估方法,如风险评估、 隐患排查等。
改进方案制定
改进方案实施与监督
根据安全评估结果,制定相应的改进措施 和方案,包括技术改造、管理优化等。
落实改进措施,加强监督检查,确保改进 方案的有效实施。
安全意识强的员工在工作 中更加专注,能够减少因 安全事故导致的生产中断 和损失。
保障员工生命安全
员工自身安全意识能够降 低自身暴露于潜在危险中 的风险,确保生命安全。
生产车间安全培训资料
生产车间安全培训资料生产车间安全培训资料第一部分:危险认识和风险评估1. 危险和事故的定义- 危险:指潜藏在生产车间和工作环境中可能导致伤害、疾病或死亡的因素。
- 事故:指意外事件造成的人身伤害或财产损失。
2. 常见的生产车间危险- 物理危险:摔倒、打滑、坠落、受伤、被挤压等。
- 化学危险:有毒气体、化学品泄露、燃烧爆炸等。
- 生物危险:细菌、病毒、动物等。
- 机械危险:设备故障、机械损坏等。
- 电气危险:触电、电线故障等。
3. 风险评估步骤- 识别危险源:对车间进行全面检查,确定存在的潜在危险。
- 评估风险:对各种危险源进行风险评估,确定其可能导致的伤害程度和发生概率。
- 制定控制措施:根据评估结果,采取相应的控制措施来减少风险。
- 监控和改进:定期检查和监控控制措施的有效性,并进行必要的改进。
第二部分:生产车间安全规范1. 个人防护- 穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
- 不穿松散的衣物、戴饰品和长发时需戴上安全帽。
- 使用防护设备时必须正确佩戴,并经常检查其状况。
2. 机械和设备操作- 操作前要对机械和设备进行检查,确保其正常运行。
- 操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全操作程序。
- 不得擅自更改或修理机械和设备,必须由专业人员进行维护和修理。
3. 化学品使用和储存- 熟知化学品的危险性和急救措施,并按照安全操作规程进行操作。
- 严禁用食物容器储存和使用化学品,确保正确标记、储存和处置化学品。
- 在使用化学品时,保持通风良好,避免吸入有毒气体。
4. 火灾安全- 禁止吸烟,严禁在没有防爆设备的区域使用明火。
- 确保灭火器、消防栓和疏散通道的畅通和正常状态。
- 定期进行消防安全演练,提高员工自救和逃生能力。
第三部分:事故应急处理1. 事故报告和隐患排查- 发生任何事故,无论轻重,必须立即报告,以便及时采取措施防止事故扩大。
- 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取控制措施避免再次发生。
车间生产安全知识培训
车间生产安全知识培训发生率较高。
为了避免触电事故的发生,我们应该掌握以下几点:在操作前先检查设备是否带电,并确保断电、停机后再进行操作。
在操作时,应该戴好绝缘手套、绝缘靴等防护用具。
如果发现设备有漏电现象,应立即停机并通知专业人员进行维修。
2.3高处作业安全高处作业容易导致坠落事故的发生,为了避免这种事故,我们应该掌握以下几点:在高处作业前,应该检查安全绳、安全带等防护装备是否完好,是否正确佩戴。
在高处作业时,应该保持身体平衡,不要过度伸展身体。
在高处作业时,应该注意周围的环境,避免受到物体的打击。
2.4机械设备安全机械设备操作不当容易导致被夹卷、受物体打击等事故的发生,为了避免这种事故,我们应该掌握以下几点:在操作前,应该对设备进行检查,确保设备正常运转。
在操作时,应该按照操作规程进行操作,不要随意更改设备的工作状态。
在操作时,应该注意周围的环境,避免受到物体的打击。
2.5火灾安全火灾是生产车间常见的安全事故之一,为了避免火灾的发生,我们应该掌握以下几点:在生产车间内禁止吸烟,不要随意使用明火。
在操作时,应该注意周围的环境,避免操作不当引起火灾。
在发现火灾时,应立即报警并采取适当的灭火措施。
第4页共14页车间安全作业常识3.生产车间应急处理3.1应急处理的意义生产车间是一个复杂的环境,难免会发生各种意外事故,为了保障员工的生命安全和财产安全,我们应该掌握应急处理的方法和技能。
3.2应急处理的步骤3.2.1报警在发生紧急情况时,应该立即报警,通知相关人员进行处理。
3.2.2紧急撤离在发生火灾等紧急情况时,应该立即采取紧急撤离措施,确保员工的生命安全。
3.2.3施救与急救在发生伤害事故时,应该立即采取施救和急救措施,确保员工得到及时的治疗。
3.2.4事故调查与处理在事故发生后,应该进行事故调查和处理,找出事故原因并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
4.公司药箱常备药品情况公司药箱常备药品包括创可贴、碘伏、纱布、止痛药、退烧药、消炎药等,这些药品可以在发生轻微伤害时进行急救处理。
车间安全知识资料工厂安全培训资料
车间中使用的化学物质可能对人体有害,如腐蚀性、毒性和易燃性等。
有害化学物质
某些生物材料可能对人体健康造成威胁,如病毒、细菌和寄生虫等。
生物危害
车间废弃物如不正确处理,可能对环境和人体健康造成危害。
有害废弃物处理
化学与生物材料安全风险
03
车间安全措施
为防止设备发生故障和损坏,必须定期对设备进行维护和保养。
车间安全的基本原则
安全第一
车间安全应以预防为主,通过采取有效的措施和手段,预防事故的发生。
预防为主
每个员工都应承担起车间安全的责任,从自身做起,共同维护车间的安全稳定。
人人有责
02
车间安全风险
高处坠落
从高处跌落可能导致严重的身体损伤和生命危险。
机械伤害
操作过程中,机器设备运转时可能导致夹、挤、割等伤害。
触电
接触或接近带电体可能导致电击、触电身亡等。
常见车间安全风险
1
特定设备与工具安全风险
2
3
操作过程中,机器设备可能发生故障或失控,导致人员受伤或财产损失。
机器设备
操作这些设备时,如不按照规定的操作规程进行,可能导致人员受伤或货物损坏。
叉车、手动搬运车
高压容器的安全使用要求严格,如不遵守可能发生爆炸等严重事故。
按规定选用适合的防护头盔、面罩、防护眼镜、耳塞等。
个人防护设备使用与保养
定期检查个人防护设备的完好性和使用性能。
正确佩戴个人防护设备,确保其使用效果。
使用完毕后,及时清洁保养个人防护设备,保持其完好性和使用寿命。
高处作业
选用安全带、安全网等高处作业个人防护设备。
有害物质作业
选用防尘、防毒的个人防护设备,如防尘口罩、防毒面具等。
工厂安全培训资料
工厂安全培训资料工厂是一个复杂的工作环境,往往涉及到各种危险和风险。
为了保障员工的生命安全和身体健康,工厂安全培训至关重要。
本文将介绍一些关键的工厂安全培训内容,帮助员工提高安全意识和应对突发情况的能力。
一、工厂安全意识培训1. 安全意识的重要性:安全意识是保障工作场所安全的第一步。
工厂员工应该认识到,安全问题可能导致严重的伤害甚至生命危险,因此积极提高安全意识至关重要。
2. 危险警示标志:培训员工识别和理解各种危险警示标志的含义,包括禁止标志、警告标志和指示标志等,以便在工作中及时采取相应的安全措施。
3. 安全操作规程:详细介绍各种设备和机器的安全操作规程,包括正确佩戴个人防护用品、正确使用工具和设备、遵守操作规程等。
4. 灭火和逃生演习:组织员工进行灭火和逃生演习,让他们了解如何正确使用灭火器和紧急逃生通道,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够迅速行动。
二、化学品安全培训1. 化学品的危害性:介绍各种化学品的危害性和安全操作要求,包括有毒、易燃、腐蚀性等特性,以及如何正确存储、处理和处置化学品。
2. 化学品标签和安全数据表:培训员工正确阅读和理解化学品标签和安全数据表,了解化学品的成分、危害性、防护措施等信息,并能根据这些信息采取相应的安全措施。
3. 紧急情况处理:介绍在化学品泄漏、事故或意外中的紧急情况处理方法,包括正确使用紧急洗眼器、紧急淋浴器等设备,以及紧急呼救流程等。
三、机械设备安全培训1. 机械设备的危险性:介绍各种机械设备的危险性和安全操作要求,包括旋转部件、传动装置、运动轨迹等可能导致伤害的因素,并告知员工如何正确操作和维护机械设备。
2. 锁定和标记程序:培训员工正确使用锁定和标记程序,确保在维修、保养或清洁机械设备时,能够有效地隔离能源,防止意外启动或能源释放导致的伤害。
3. 机械设备的维护和保养:介绍机械设备的常规维护和保养方法,包括定期检查、润滑、更换磨损部件等,以确保机械设备的正常运行和安全性。
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安全生产相关知识
违规行为 :
不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与 本职工作无关的活动。
发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作,自作主张擅 自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
不按操作规定,擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊 接、清扫和排除故障等工作。
不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒,工 件和附件任意摆放,堵塞通道。
使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工 具。
不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施,对领导的违章指挥 盲目服从不加抵制。
安全检查的 “四查”
1. 查现场、查隐患; 2. 查思想; 3. 查管理查制度; 4. 查事故处理。
人员的安全管理
事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ四M构成要素
人的不安全行为 物的不安全状态
较差的管理
危险的环境
事故预防工作的五阶段模型:
(1) (2) (3) (4)
(5)
建立健全安全工作组织体系: 找出安全工作中存在的问题; 分析事故及不安全问题产生的原因; 针对分析得到的事故原因,选择恰当的改 进措施; 实施改进措施。
安全生产相关知识
安全生产的“四个必须” :
必须人人注意安全:不但要注意自己的安全,还要注意别人的安 全和其他各种安全隐患;
必须事事注意安全:做任何事情都要注意安全,不要因为熟练而 忽视安全;
必须时时注意安全:如不要因为即将下班而加快速度,违章操作, 忽视安全。
必须处处注意安全:在任何地方都要注意安全。
带电灭火:对实起的电器火灾,可用二氧化火碳, 干粉,1221等不导电的灭火剂灭火。
安全生产相关知识
火灾中的“隐形杀手”:有毒气体
熟悉环境:留心安全出口位置,避难间,报警器, 灭火器的位置以及有可能做为逃生器材的物品, 养成习惯。
要防烟:一旦确认起火,不管附近有无烟雾,都 应采取防烟措施,常见措施是用干,湿毛巾捂住 口鼻。
1、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全:
人身安全 设备安全
造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为管理的缺失 两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全
安全三级教育
厂级教育 车间教育 班组教育
安全生产中的三不伤害: 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害
设法逃生: 要稳定情绪,克服惊慌,冷静地选 择逃生办法和途径。不要为穿戴贵重物品而浪费 时间,不要向狭窄角落逃避。
安全生产相关知识
火灾逃生方法:
(1) 迅速报警 : (2) 寻找出口,利用建筑物本身的避难设施进行自救 : (3) 舍财保命 (4) 紧急求援,利用建筑物本身及附近自然条件自救: (5) 无法突围时,向浴室,卫生间转移匍匐前进,放
安全生产中的三点控制: 危险点 危害点 事故多发点
安全生产中的“三违”现象:
违反规章制度
违章操作
违章指挥
调查处理工伤事故的“四不放过”
事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不
放过; 没有防范措施不放过;(4)事故
责任人得不到处罚不放过。
不安全行为产生的三种主要原因是:
1. 不知道正确的操作方法;
忽视安全、忽视警告,冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程,工艺要求操作设备,擅自用手代替工具操作,用手代替
手动工具、用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 等。
安全生产相关知识
违规行为 :
擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆,以及未经领导批 准任意动用非本人操作的设备和车辆。
总结:
1、主管、班长、员工一定要重视 2、加强日常管理 3、注意员工情绪(特别是夏天) 4、对设备和工装进行模拟性分析,找出危险动作进行预防 5、特别注意以下场合:
带电设备、带气动元件设备、带高温设备、运动备件、 转动部件、带尖角的设备及其它、搬运较重物体、 较重物体的上下移动 6、一定要做好设备工装的安全防护工作 7、将安全工作变成日常工作不可缺少的一部分
主管安全管理六大责任 :
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
经常检查生产设备的安全状况; 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患; 进行日常生产操作的安全检查; 主持日常安全教育工作; 进行事故调查、处理工作; 总结事故经验教训。
七、事故的七大特点:
(1) 因果性; (2) 偶然性; (3) 必然性;
我公司工伤事故有几个特点:
1.发生集中,特别是进入生产旺季,大小 工伤事都集中在大生产过程中;
2.层次广。发生工伤事故的不仅仅是一线 的工人,还有技术管理人员、设备人员等;
3.有些工伤后果比较严重。车间的高空坠 落、机械伤害、装机事故、火灾事故等!
基于目前的情况,我们相 关的负责人需要了解安全生 产的相关知识,这也是公司 开展安全生产教育的目的。
5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,
接近漏料处,危化品房,基建工地。
员工常见的八种不安全行为:
⑥攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、 停留,机器运转时加油、修理、调整、 焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
⑦未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护 用品用具的作业场所忽视其作用。
⑧不安全装束:在有旋转零件的设备旁作 业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的 设备时带手套,女员工的长发不盘起来 操作辊压机
2. 虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而 省略了必要的步骤,或者是麻痹大意,心不在 焉。
3. 按自己的习惯操作。
安全管理中的“四全管理”:
全员 全面 全过程 全天候
“四全”的基本精神:人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。
安全防护设施要做到“四有四必有”
1. 有洞必有盖 2. 有台必有栏 3. 有轮必有罩 4. 有轴必有套
对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。
安全生产相关知识
违规行为 :
特种作业工种无证单独操作,机动车辆持学员证单独驾驶和无证 驾驶。特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,擅自离 岗或睡觉。
经济承包中不讲安全,以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒 险蛮干,或不按工艺要求操作设备,使设备超负荷运行。
安全生产相关知识
凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都是火灾。
按可燃物分,火灾分四类:
A类火灾: 指固体物质火灾。
如木材,棉花
B类火灾: 指液体和可融化的固体火灾。 如汽油,石蜡
C类火灾: 指气体火灾。
如煤气,甲烷
D类火灾: 指金属火灾
如钾,钠,镁
扑救A类火灾应选用:水型,泡沫型,磷酸铵盐型灭火器 扑救B类火灾应选用:干粉,泡沫,二氧化碳型灭火器 扑救C类火灾应选用:干粉,二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用:二氧化碳,干粉型灭火器。
安全生产相关知识
每个职工都应做到三懂三会的内容 三懂: 懂本岗位火灾险性, 懂得预防措施, 懂得灭火方法。 三会: 会报警, 会使用消防器材, 会扑救初起之火。
安全生产相关知识
电气火灾的扑救措施:
断电灭火:为了防止在救火时触电事故,应与电工 等有关人员配合,尽快设法切断电源,当电压在 250V以下时,可穿绝缘靴,戴绝缘手套,用断电剪 把电线剪断。
紧急疏散程序
1.1 立刻停止工作。 1.2 关掉所有设备的电源。 1.3 听从撤离队长的指令。 1.4 从指定的出口撤离建筑物。 1.5 以有序方式撤离。 1.6 如人群拥挤,撤离时要走,而不要跑。 1.7 不要回到工作间去取回任何私人物品。 1.8 一直待在集合地点,直到收到上级进一步的指示。 1.9 给消防队员让开道路。
(4) 规律性; (5) 潜在性; (6) 再现性; (7) 可预测性。
员工常见的八种不安全行为:
1. 操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可
开 动、关停、移动机器,开、关机器时未给 信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或 漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警 告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运 转,手伸进危险空间或运转的设备,工件坚 固不牢,作业时不注意安全防护等。
水,卧地,防烟雾。 (6) 结绳自救: (7) 谨慎跳楼:在非跳即死的情况下跳楼时,抱些棉
被等物向楼下车棚,草地或树上跳,减缓冲击力。
有关化学品的紧急处理
万一有化学品流到身体上: 立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。 换掉弄脏的衣物。 进行治疗。
如发现有化学品溢出,应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓 延,损伤其它货物,将地面吸干后,用专用铁筐装载含 化学品的沙子,根据化学品的不同性质区别处理。
员工常见的八种不安全行为:
2、造成安全装置失效:安全装置 被拆除、堵塞,作用失效,调 整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备:临时使用不 牢固的设施,使用无安全装置 的设备
员工常见的八种不安全行为:
4、手代替工具操作:用手代替手动工具, 用手清除切屑,不用夹具固定、用手 拿工件进行机加工, 物品存放不当。
安全生产相关知识
单位在劳动安全卫生方面应尽的义务(劳动法规定的):
对劳动者进行劳动安全卫生教育; 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件; 为劳动者提供必要的劳动防护用品;
对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查;
对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格;
对女职工和未成年工进行特殊保护; 保证劳动者每周至少休息一日。
安全作业五要点:
(1)作业程序; (2)整理、整顿(“安全之 母”); (3)检查、维修(定期); (4)短时间危险预知班组会; (5)手示呼叫。(即手势)