试验(正文第2部分)
GB T 5137.2-2002汽车安全玻璃试验方法第2部分:光学性能试验
GB/T (2002-12-20发布,2003-05-01实施)前言GB/T 5137《汽车安全玻璃试验方法》分为四个部分:——第1部分:力学性能试验;——第2部分:光学性能试验;——第3部分:耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验;——第4部分:太阳能透射比测定方法。
本部分为GB/T 5137的第2部分。
GB/T 5137的本部分修改采用ISO 3537:1999《道路车辆安全玻璃材料力学性能试验方法》(英文版)。
本部分与该国际标准的主要差异如下:——删除了国际标准中的“定义”部分;——将“破碎后的可视性试验”中冲击点的位置及示意图,改为与GB 9656-2003相一致。
本部分代替GB/T —1996《汽车安全玻璃力学性能试验方法》。
本部分与GB/T —1996相比主要变化如下:——将“4.透射比试验”改为“4.可见光透射比试验”;——可见光透射比试验目的改为:“测定安全玻璃是否具有一定的可见光透射比”;——副像偏离试验的试验目的改为:“测定主像与副像间的角偏离”;——将“7.破碎后的能见度试验目的改为“7.破碎后的可视性试验”;——中冲击点的位置及示意图保持与GB 9656-2002相一致;——将“9.反射比试验”改为“9.可见光反射比试验”;本部分附录A为资料性附录。
本部分由原国家建筑材料工业局提出。
本部分由全国汽车标准化技术委员会安全玻璃分技术委员会归口。
本部分主要起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。
本部分主要起草人:王乐、韩松、陈峥科。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB —1985、GB/T —1996。
汽车安全玻璃试验方法第2部分:光学性能试验1 范围GB/T 5137的本部分规定了汽车用安全玻璃的光学性能试验方法。
本部分适用于汽车安全玻璃(以下简称“安全玻璃”)。
这种安全玻璃包括各种类型的玻璃加工成的或玻璃与其他材料组合成的玻璃制品。
2 试验条件除特殊规定外,试验应在下述条件下进行:a) 环境温度:20℃±5℃;b) 压力:×104Pa~×105Pa;c) 相对湿度:40%~80%。
建筑石灰试验方法第2部分:化学试验方法
建筑石灰试验方法第2部分:化学试验方法建筑石灰的质量对于工程质量至关重要。
本文将详细介绍建筑石灰试验方法第2部分:化学试验方法,以确保石灰质量的准确评估。
一、概述建筑石灰试验方法分为物理试验和化学试验两部分。
化学试验主要针对石灰的化学成分、活性氧化钙含量、氧化镁含量等进行检测。
本部分内容主要围绕化学试验方法展开,旨在为工程建设提供准确的石灰质量数据。
二、试验方法1.化学成分分析(1)样品准备:取适量石灰样品,经研磨后过180μm(80目)筛,混合均匀。
(2)试验方法:按照GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》进行,采用X射线荧光光谱法(XRF)或化学分析法测定石灰中的氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、三氧化硫(SO3)等化学成分。
2.活性氧化钙含量测定(1)样品准备:取适量石灰样品,经研磨后过180μm(80目)筛,混合均匀。
(2)试验方法:按照GB/T 14684-2011《建筑石灰》进行,采用乙二醇法测定活性氧化钙含量。
3.氧化镁含量测定(1)样品准备:取适量石灰样品,经研磨后过180μm(80目)筛,混合均匀。
(2)试验方法:按照GB/T 176-2017进行,采用原子吸收光谱法或化学分析法测定氧化镁含量。
三、结果判定1.化学成分分析结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
2.活性氧化钙含量测定结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
3.氧化镁含量测定结果需满足GB/T 14684-2011的要求。
四、注意事项1.试验过程中,应严格遵循相关标准,确保试验数据的准确性。
2.试验所用仪器设备应定期进行校准和检定,以保证试验结果的可靠性。
3.试验人员需具备相应资质,熟悉试验方法及操作流程。
4.样品处理和试验过程应避免污染和误差,确保试验结果的准确性。
通过以上建筑石灰试验方法第2部分:化学试验方法的介绍,希望能为工程建设中的石灰质量检测提供参考和指导。
电力建设土建工程施工、试验及验收标准表式-第2部分:试验
电土试表JCJL-001。2水泥检测记录(2)……………………………………………………………………37
电土试表JCJL—002建设用砂检测记录………………………………………………………………38
电土试表JCJL-003建设用石检测记录………………………………………………………………39
电土试表JCJL—004粉煤灰检测记录…………………………………………………………………40
电土试表JCWT—027锚杆承载力检测委托单……………………………………………………………29
电土试表JCWT—028结构实体钢筋保护层厚度检测委托单……………………………………………30
电土试表JCWT-029饰面砖黏结强度检测委托单………………………………………………………31
电土试表JCWT-030 (材料)检测委托单………………………………………………………………32
附件:《电力建设土建工程施工、试验及验收标准表式》
电力行业火电建设标准化技术委员会
2013年6月26日
编制说明
本部分为《电力建设土建工程施工、试验及验收标准表式第2部分试验》,主要包括检测委托、检测记录和检测报告的典型表式。各试验室应遵照使用,未列入的试验项目应根据国家现行标准增加相应试验表式。
本部分由土建工程检测委托单、土建工程检测记录、土建工程检测报告三部分表式组成,是对目前大部分试验检测企业所采用的相应表式的汇总、梳理、补充和完善。依据DL/T5210.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》等现行国家标准、电建质监[2005]56号《电力建设工程土建试验室资质认证管理办法》中一级试验室试验项目的要求,并结合GB 50618《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》的要求,在收集、整理资料后编写表式,并经过多次讨论、研究、修改而成,满足电力工程建设过程中原材料、构配件、施工过程、工程实体检测等试验检测的需要。本部分表格内容完整、信息全面、格式设置合理、通用性好,能够有效地规范检测资料的填写和格式的统一,促进检测工作的规范性.其所列表式是常用的表式,未列入的试验检测表式可根据国家现行标准另行增加.
公路水运试验检测-交通工程-第二篇-交通安全设施(参考)-第2章-道路交通标志反光材料
[单选题]1.突起路标黄色的亮度因数要求()。
A.≥0.25B.≥0.35C.≥0.45D.≥0.55参考答案:C参考解析:GB/T24725-2009,表1:突起路标黄色的亮度因数要求≥0.45,白色的亮度因数要求≥0.75。
[单选题]2.观测角0.2°、水平入射角0°时,A1类白色突起路标的发光强度系数最小值为()。
A.380mcd.lx-1B.480mcd.lx-1C.580mcd.lx-1D.680mcd..lx-1参考答案:C参考解析:表2-7-1:观测角0.2°、水平入射角0°时,A1类白色突起路标的发光强度系数最小值为580mcd.lx-1。
[单选题]3.观测角0.2°、水平入射角0°时,A2类白色突起路标的发光强度系数最小值为()。
A.279mcd.lx-1B.379mcd.lx-1C.479mcd.lx-1D.579mcd.lx-1参考答案:A参考解析:表2-7-1:观测角0.2°、水平入射角0°时,A2类白色突起路标的发光强度系数最小值为279mcd.lx-1。
[单选题]4.突起路标白色逆反射器的颜色系数为()。
A.0.5B.0.6C.0.8D.1参考答案:D参考解析:表2-7-2,突起路标逆反射器颜色系数中白色1.0、黄色0.6、红色0.2、绿色0.3、蓝色0.1。
[单选题]5.突起路标黄色逆反射器的颜色系数为()。
A.0.5B.0.6C.0.8D.1参考答案:B参考解析:表2-7-2,突起路标逆反射器颜色系数中白色1.0、黄色0.6、红色0.2、绿色0.3、蓝色0.1。
[单选题]6.突起路标红色逆反射器的颜色系数为()。
A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5参考答案:B参考解析:表2-7-2,突起路标逆反射器颜色系数中白色1.0、黄色0.6、红色0.2、绿色0.3、蓝色0.1。
[单选题]7.太阳能突起路标的太阳能电池使用寿命应不小于()。
环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾-最新国标
环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾1 范围本文件规定了评估在盐雾环境中电工产品部件、设备和材料抗腐蚀能力的试验方法。
本文件旨在验证当存在或没有腐蚀防护的金属材料暴露于盐雾中时的比较质量,复现电工电子产品部件、设备在含盐大气环境下工作时的盐雾腐蚀影响。
该方法适用于评估用于保护金属免受腐蚀的涂层的质量和均匀性,尤其适用于检测某些金属涂层、有机涂层、阳极氧化膜以及转化膜的不连续性,如气孔和其他缺陷。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IEC 60068-1 环境试验 第1部分:概述和导则(Environmental testing-Part 1: General and guidance)注:G B/T 2421-2020 环境试验 概述和指南(IEC 60068-1:2020,IDT)3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 概述警告——本文件可能涉及危险材料、操作和设备。
除非与本文件使用相关,本文件不涉及所有的安全问题。
本文件的使用者有责任在使用前规定合适的安全和健康要求,并确定要求的适用性。
对于设备和零部件,试验Kb(IEC 60068-2-52)提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。
但如果某些情况下为了确保质量,相关规范要求个别试样采用本试验方法时,试样宜作为整个组件或者设备的组成部分连同实际的保护性设备(箱体、盖子、外套等)一起进行试验。
注1:“盐雾”也被称为“盐水喷雾”。
注2:在试验过程中,试样通常不通电。
5 盐溶液盐溶液的制备将足量的氯化钠溶解于在温度为25℃±2K时电导率不高于20μS/cm的蒸馏水或去离子水中,以产生50g/L±5g/L的浓度。
50g/L±5g/L溶液的比重范围在25℃时为1.029至1.036。
环境试验 第2部分:试验方法 试验:盐雾温度湿度太阳辐照综合-最新国标
环境试验 第2部分:试验方法试验Z/KaBDbS:盐雾/温度/湿度/太阳辐射综合1 范围本文件规定了针对设备、零部件及材料在盐雾、温度、湿度和太阳辐射作用下的综合环境试验方法,包括试验设备、试验条件、试验方法等相关信息。
本文件适用于评价电子电工设备、零部件及材料在盐雾、温度、湿度和太阳辐射综合作用下的环境适应性。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2421 环境试验 概述和指南GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温GB/T 2423.4 环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T 2423.17 环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾GB/T 2423.24 环境试验 第2部分:试验方法 试验S:模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验和气候老化试验导则GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验ISO 14644-1 洁净室及相关受控环境 第1部分:用粒子浓度确定空气洁净度等级(Cleanrooms and associated controlled environments-Part1:Classification of air cleanliness by particle concentration)3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 试验的一般说明概述本试验是包含盐雾应力、干热应力、湿热应力和太阳辐射应力在内的的综合环境试验。
综合试验的每个试验循环由3个试验阶段组成,分别为湿热(高温、高湿)、盐雾和太阳辐射组成的试验阶段Z1,干热(高温、低湿)和太阳辐射组成的试验阶段Z2,湿热(高温、高湿)和盐雾组成的试验阶段Z3。
环境试验 第2部分:试验方法 试验:温度湿度组合循环试验-最新国标
环境试验 第2部分:试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验1 范围本文件规定了一种组合试验方法,主要用于元器件类试验样品,以加速方式来确定试验样品在高温/高湿和低温条件劣化作用下的耐受性能。
本文件不适用于在整个试验过程中通电的试验样品。
试验样品可以在试验的恒温阶段通电。
除非另有规定,通电试验样品的测量通常在试验的恒温阶段进行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IEC 60068-1 环境试验 第1部分:概述和导则(Environmental testing-Part 1: General and guidance)注:G B/T 2421-2020 环境试验 概述和指南(IEC 60068-1:2020,IDT)IEC 60068-2-67 环境试验 第2-67部分:试验 试验Cy:恒定湿热 主要用于元件的加速试验(Environmental testing-Part 2-67: Tests-Test Cy: Damp heat, steady state,accelerated test primarily intended for components)注:G B/T 2423.50-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cy:恒定湿热 主要用于元件的加速试验(IEC 60068-2-67:1995,IDT)3 术语和定义4 本文件没有需要界定的术语和定义。
本文件使用的主要ISO和IEC的技术数据的网址如下:IEC电子百科ISO在线浏览平台一般说明试验概述试验Z/AD是温度/湿度组合的循环试验,用来揭示试验样品由不同于吸湿的“呼吸”作用导致的缺陷。
本试验过程可以通过在试验样品表面形成冷凝来启动。
由于试验样品表面的全部或部分温度可能低于相应湿度值的露点,水会积聚在试验样品表面的小裂缝或缝隙中。
环境试验 第2部分:试验方法 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验
环境试验第2部分:试验方法试验Ke:流动混合气体腐蚀试验1 范围GB/T 2423的本部分用于确定工作和贮存的室内环境对电工电子产品元件、设备和材料,特别是接触点和连接件的腐蚀影响,接触点和连接件可以单个元件、组装为一个组件或装配成一个完整的设备来进行考核。
本部分提供的试验方法有助于在耐蚀性方面对材料、制造工艺和元件设计进行对比选择。
试验方法和试验时间的选择指南参见附录C。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IEC 60512-2-1 电子设备连接器试验和测量第2-1部分:电连续性和接触电阻试验试验2a:接触电阻毫伏法(Connectors for electronic equipment—Tests and measurements—Part 2-1:Electrical continuity and contact resistance tests—Test 2a: Contact resistance–Millivolt levelresistance method)IEC 60512-3-1 电子设备连接器试验和测量第3-1部分:绝缘试验试验3a:绝缘电阻(Connectors for electronic equipment—Tests and measurements—Part 3-1:Insulation tests—Test 3a: Insulation resistance)ISO 431 精炼铜型材(Copper refinery shapes)3 试验设备试验设备包括气候系统、工作室、气体输送系统和气体浓度检测装置。
试验设备的设计与结构是可选择的,但每种试验方法在整个工作空间都应该满足其规定的条件,且符合以下要求:——水滴或悬浮物不应进入工作室;——试验用空气和水应足够洁净以免影响试验效果;——试验气体通过工作室时应确保工作空间内试验条件一致;——气体分析采样点应在试验箱的工作空间内;——排气应按照相关法律条款执行;——置于工作室的湿球槽其所占面积应不超过工作室横截面积的0.1%。
电力建设土建工程施工、试验及验收标准表式第2部分:试验介绍
5.原材料类的表式中,“生产厂家(产地)、牌号、品种、规格、强度等级、供货单位、出厂编号、质保书编号、炉(批)号、出厂日期、进场日期、取样地点、取样日期、进场数量、代表数量、状态描述”等内容按委托单及厂家质保书信息如实填写。
9.部分同条件混凝土抗压强度检测,须由监理对试块的取样、养护、送检及检测全过程进行见证。对本部分检测项目,检测记录和检测报告均须经见证人员签字,确认见证检测过程。全过程见证取样检测项目的检测报告,应加盖“见证取样检测专用章”。
10.用于主体结构验收留置的同条件养护试块,委托单位在填写委托单时,应填写同条件养护“累计温度”,并附有累计温度记录表。
电土试表JCWT-023沥青性能检测委托单………………………………………………………………25
电土试表JCWT-024回弹法混凝土抗压强度检测委托单………………………………………………26
电土试表JCWT-025钻芯法混凝土抗压强度检测委托单………………………………………………27
电土试表JCWT-026后锚固承载力检测委托单…………………………………………………………28
电土试表JCWT-031(实体)检测委托单………………………………………………………………33
电土试表JCWT-032(过程)检测委托单………………………………………………………………34
2 土建工程检测记录……………………………………………………………………………………………35
电土试表JCJL-001.1水泥检测记录(1)…验)中,检测参数的选择、取样频率、代表数量等均应符合国家现行有关标准要求。
1 kV 及以下通用变频调速设备 第2部分:试验方法-最新国标
1 kV及以下通用变频调速设备第2部分:试验方法1 范围本文件适用于额定输入电压为交流1 kV及直流1.5 kV等级及以下,额定输入频率为50 Hz或60 Hz,输出频率小于600 Hz的通用变频调速设备(以下简称调速设备)。
注:交流额定输入电压1 140 V的调速设备可参照本文件执行;输出频率大于600 Hz的电器也可参照本文件执行。
有关的性能等要求由制造厂和用户协商确定。
本文件规定了调速设备的试验方法。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境测试第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境测试第2部分:试验方法试验B:高温GB/T 2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12 h+12 h 循环)GB/T 2423.10—2019 电工电子产品环境测试第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T 2900.33—2004 电工术语电力电子技术GB/T 3768—2017 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 3859.1—2013 半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范GB/T 3859.2—2013 半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分:应用导则GB/T 3859.4—2004 半导体变流器包括直接直流变流器的半导体自换相变流器GB 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)GB/T 4798.3—2023 环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级第3部分:有气候防护场所固定使用GB/T 12668.1—2002 调速电气传动系统第1部分:一般要求低压直流调速电气传动系统额定值的规定GB 12668.3—2012 调速电气传动系统第3部分:电磁兼容性要求及其特定试验方法GB/T 12668.4—2006 调速电气传动系统第4部分:一般要求交流电压1 000 V以上但不超过35 kV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB/T 12668.501—XXXX 调速电气传动系统第5-1部分:安全要求电气、热和能量GB/T 17627.1—2019 低压电气设备的高电压试验技术第1部分:定义和试验要求GB/T 30844.1—XXXX 1 kV及以下通用变频调速设备第1部分:技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
电力建设土建工程施工、试验与验收标准表式第2部分:试验
电土试表JCJL-019混凝土拌和用水性能检测记录………………………………………………………69
电工试表JCWT-019混凝土拌和用水性能检测委托单…………………………………………………21
电土试表JCWT-020水泥基灌浆材料性能检测委托单…………………………………………………22
电土试表JCWT-021防水卷材性能检测委托单…………………………………………………………23
电土试表JCWT-022防水涂料性能检测委托单…………………………………………………………24
电土试表JCWT-027锚杆承载力检测委托单……………………………………………………………29
电土试表JCWT-028结构实体钢筋保护层厚度检测委托单……………………………………………30
电土试表JCWT-029饰面砖黏结强度检测委托单………………………………………………………31
电土试表JCWT-030(材料)检测委托单………………………………………………………………32
电土试表JCWT-003建设用石检测委托单…………………………………………………………………5
电土试表JCWT-004粉煤灰检测委托单……………………………………………………………………6
电土试表JCWT-005砖(砌块)检测委托单…………………………………………………………………7
电土试表JCWT-006钢筋(材)检测委托单…………………………………………………………………8
编制说明
填写说明
◆第一部分 标 准 表 式
1 土建工程检测委托单…………………………………………………………………………………………2
10次坐立试验正常范围
10次坐立试验正常范围1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:在科学实验中,坐立试验是一种常见的测量人体功能和健康状况的方法。
通过对被试者在坐立试验中的表现进行观察和记录,我们可以得出一系列关于身体健康的数据和结论。
本文旨在研究10次坐立试验的正常范围,通过对这些试验的结果进行分析和总结,以期为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
本文的目的是通过系统化的实证研究,整理并验证坐立试验的正常范围。
我们将进行十次坐立试验,并记录每次测试的结果和观察。
通过对这些数据的分析和比较,我们可以判断出正常范围内的指标和结果,并以此为基础提出相关的结论和建议。
本文的结构如下:首先,我们将介绍坐立试验的基本概念和背景,以及其在健康研究领域的意义和应用。
接着,我们将详细介绍每一次坐立试验的要点和记录。
通过对这些记录的整理和分析,我们将得出关于坐立试验正常范围的结论,并对结果进行进一步的分析和解释。
最后,我们将总结本文的研究结果,并提出对未来研究的展望和建议。
通过本文的研究,我们可以深入了解坐立试验的正常范围,并为相关领域的研究和实践提供参考和依据。
这对于健康管理、运动康复以及相关疾病的预防和治疗都具有重要的指导和推广意义。
请注意,本文的研究对象为范围内的正常人群,并不适用于特殊人群或有特殊需求的个体。
同时,本研究也存在一定的局限性,仅通过十次的测试结果得出结论可能存在一定的偏差。
因此,在实际应用中,还需要综合考虑个体差异和其他身体指标的综合评估,以制定更全面和准确的诊断和治疗方案。
1.2文章结构文章结构部分的内容应该包括整篇文章的框架和组织架构,即每个章节的主要内容和次级内容。
在本文中,文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分用于介绍文章的背景和主题,概述研究的目的和意义。
正文部分是整篇文章的核心,包括了十次坐立试验的具体内容和结果分析。
结论部分则对整个研究进行总结,并提出建议和展望。
具体地,文章结构部分可以按照以下方式进行描述:引言部分(1.引言):在引言部分,我们将介绍本文的基本信息和研究意义。
IEC60626-2电气绝缘用柔软复合材料第二部分:试验方法(最新中文版)
国际标准IEC 60626-2电气绝缘用柔软复合材料第2部分:试验方法引言本国际标准是有关柔软复合材料系列标准之一。
这种材料是由两种或多种不同绝缘材料层叠一起组成的。
柔软复合材料的组成是聚合物薄膜和纤维片状材料。
典型的纤维片状材料包括(但不局限于):干法成网无纺材料、湿法成网无纺材料(例如纸)和纺织品。
无纺材料可通过、也可不通过机械加工、化学工艺、液压工艺或热加工来改变其特性。
纤维材料可用也可不用树脂予以浸渍。
本标准既不包括以云母纸为基的材料,也不涉及蓄意使组份之一保持B阶状态的符合材料。
该系列标准分三部分叙述:第一部分:定义和一般要求(IEC60626-1)第二部分:试验方法(IEC60626-2)第三部分:单项材料规范(IEC60626-3)1定义1.1范围本部分规定了有关电气绝缘用柔软复合材料试验方法的要求。
1.2参考标准下列标准所含的条文,通过在本文中的引用成为IEC60626的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准均需修订,鼓励在本国际标准基础上达成协议各方,去探讨使用下列标准最新版本的可能性。
IEC及ISO成员要继续做好现行有效的国际标准登记工作。
有分歧时,应采用规定的参考标准。
IEC 60626-4-1:1990:确定电气绝缘材料耐热性能的导则第四部分:老化烘箱第1篇:单式烘箱IEC 60243-1:1998:固体绝缘材料电气强度试验方法第一部分:工频下试验IEC 60626-3:1998:电气绝缘用柔软复合材料规范第三部分:单项材料规范ISO 536:1986 :纸和纸板—定量测定1.3对试验的一般要求除非另有规定,所取的试样应在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下处理24h。
如果试验不是在该标准大气条件下进行,则试验应在试样从该标准大气中取出后5min内进行。
2厚度2.1试验器具2.1.1螺旋千分尺:测量面直径为6mm~8mm,测量面的平面度应在0.001mm内且两测量面的平行度应在0.003mm内。
ISO9015-2:2003_金属材料焊缝的破坏性试验-硬度试验-第2部分:焊接接头显微硬度试验
表 1 符号及说明
符号
说明
E
单个点检验
H
检测点行距表面参考线或熔合线的距离
HAZ
热影响区
HV
维氏硬度
L
在热影响区两个相邻检测点的距离
R
行检验
t
试样的厚度
a 维氏硬度的符号表示的单位在 ISO6507-1 中给出。
单位 mm a mm mm
5 试样的制备
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附录 B (资料性附录)
在焊接接头硬度试验(E)试验报告实例
硬度试验类型: 母材: 材料厚度: 焊缝类型: 焊接方法: 焊接材料: 热处理和/或时效: 行检验的简要说明: 注:
检验试样示意图且图中给出尺寸和检测点位置
检测区域
检测位置
1
母材,未受热影响,表面
未受热
2
母材,未受热影响,心部
为了防止由检测点压痕变形引起的影响,在任何方向检测点间的最小距离应
不小于 ISO 6507-1 给出的值。 在热影响区中在由于焊接引起硬化的区域,至少应有一个检测点,其与熔合
线之间的距离≤0.5 ㎜。 对于单个检验,检测点的位置见图 4。
7 试验结果
应记录测量点位置及对应硬度值。
8 试验报告
应有试验报告。需要纪录的内容列在附录 A 和附录 B。
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在试验报告中。 对于铝、铜及其合金对接焊缝不一定总是需要对根部位置进行行检验﹝见图
1﹞,可以省去。
1-母材 2-热影响区 3-焊缝金属 图 1 钢对接焊缝行检验(R)示意图(㎜)
检测点的位置和数量选择应是足以确定出由于焊接引起的硬化或软化的区 域。在热影响区相邻检测点的推荐距离 L 参照表 2 和 ISO 6507-1。
双臂操作助行器 要求和试验方法 第 2 部分:轮式助行器-最新国标
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4设备 (6)5试验条件 (7)6一般要求和试验方法 (7)6.1风险分析 (7)6.2可拆卸的轮式助行器 (7)6.3紧固件 (8)6.4使用者质量/负载限制 (8)6.5结构要求 (8)6.6制动装置 (8)6.7手柄 (9)7材料 (9)7.1总则 (9)7.2易燃性 (10)7.3生物相容性和毒性 (10)7.4感染和微生物污染 (10)7.5耐腐蚀性 (10)8液体进入 (10)9与人体皮肤接触部分的温度 (11)10活动部件的安全性 (11)10.1挤压 (11)10.2机械磨损 (11)11人体各部位挤压的预防 (12)11.1孔和间隙 (12)11.2V形开口 (12)12折叠、调整和锁定装置 (12)12.1总则 (12)12.2折叠装置 (12)12.3锁定装置 (13)13搬运把手 (13)13.1总则 (13)I13.2要求 (13)13.3试验方法 (13)14表面、拐角和边缘 (14)15静态稳定性 (14)15.1静态稳定性要求 (14)15.2静态稳定性试验方法 (14)16静载强度 (17)16.1座椅静载强度实验 (17)16.2轮式助行器的静载强度 (17)16.3靠背强度 (18)17疲劳强度 (19)17.1疲劳强度要求 (19)17.2疲劳试验方法 (19)18人类工效学原理 (20)19包装 (21)20制造商提供的信息 (21)20.1总则 (21)20.2产品上标记的信息 (21)20.3使用手册 (22)20.4检验报告 (22)附录A(资料性)设计产品时应考虑的危险因素 (24)附录B(资料性)一般性建议 (25)II双臂操作助行器要求和试验方法第2部分:轮式助行器1范围本文件界定了轮式助行器的术语和定义,规定了轮式助行器一般要求和试验方法、材料、液体进入、与人体皮肤接触部分的温度、活动部件的安全性、人体各部位挤压的预防、折叠、调整和锁定装置、搬运把手、表面、拐角和边缘、静态稳定性、静载强度、疲劳强度、包装、制造商提供的信息。
纺织品 防钻绒性试验方法 第 2 部分:转箱法-最新国标
纺织品防钻绒性试验方法第2部分:转箱法1范围本文件规定了采用转箱法测定织物及羽绒制品防钻绒性的方法。
本文件适用于以羽绒为填充物生产的羽绒制品及制作羽绒制品用的各种织物。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1防钻绒性down-proof properties试样阻止羽毛、羽绒、绒丝和羽丝等从其表面钻出的性能。
注:一般用在规定条件作用下的钻绒根数表示。
4原理将样品制成具有一定尺寸的试样袋,其内装有一定质量的羽绒、羽毛填充料,或将羽绒制品直接作为试样,将试样袋或试样放入装有硅橡胶异形球的试验仪器回转箱内,通过回转箱的定速转动,将硅橡胶异形球带至一定高度,冲击箱内的试样,达到模拟羽绒制品在使用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用,通过计数从试样袋或试样内部所钻出的羽毛、羽绒、绒丝和羽丝根数来评价织物或羽绒制品的防钻绒性能。
5设备、用具和材料5.1试验机试验机由一个能正、反向转动的回转箱及其电器控制部分组成,且具有预置转数、满数自停等功能。
回转箱为一个以透明有机玻璃为材料的内壁光滑的正方体,以回转箱尺寸大小分为小箱体防钻绒试验机和大箱体防钻绒试验机。
小箱体试验机回转箱箱体内部尺寸为:(45±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.8)cm,回转箱转速为(45±1)r/min;大箱体试验机回转箱箱体内部尺寸为:(60±1.0)cm×(60±1.0)cm ×(60±1.0)cm,回转箱转速为(42±1)r/min。
医用输液、输血、注射器具检验方法 第2部分:生物学试验方法
医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分:生物学试验方法Test methods for infusion,transfusion,injection equipment for medical use—Part2:Biological test methods目次前言 (II)引言 (III)1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语和定义 (4)4浸提液制备 (4)5热原试验 (5)6急性全身毒性试验 (6)7与血液相互作用试验 (7)8细胞毒性试验 (12)9致敏试验(最大剂量法) (15)10皮内反应试验 (15)前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T14233《医用输液、输血、注射器具检验方法》的第2部分。
GB/T14233已经发布了以下部分:——第1部分:化学分析方法;——第2部分:生物学试验方法。
本文件代替GB/T14233.2-2005《医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分:生物试验方法》,与GB/T14233.2-2005相比,除结构调整和编辑性改动以外,主要技术变化如下:——删除了无菌试验(见2005版的第3章);——删除了细菌内毒素试验(见2005版的第4章);——增加了浸提液制备方法(见第4章);——修改了热原试验、急性全身毒性试验、溶血试验、细胞毒性试验、致敏试验、皮内反应试验的浸提液制备方法(见5.5.1、6.5.1、7.2.4、8.5.4.1、9.5.3、10.5.2,2005版的5.5.1、6.5.1、7.4、8.5.4.2、9.5.3、10.5.2);——修改了急性全身毒性试验注射后动物反应观察的时间点(见6.5.3,2005版的6.5.3);——修改了有急性全身毒性反应的结果判定原则(见6.5.4,2005版的6.5.4);——将“与血液(器械)相互作用试验”更改为“与血液相互作用试验”,整合了相关试验,并在“试验步骤和判定原则”引用相关行业标准(见第7章,2005版的附录B);——增加了溶血试验间接接触试验(见7.2.1,2005版的7.1);——修改了溶血试验新鲜稀释抗凝兔血制备方法(见7.2.5,2005版的7.5);——修改了细胞毒性试验用的试剂和浸提介质(见8.2和8.5.2,2005版的8.2和8.5.2),删除了细胞培养常用溶液和培养液制备方法(见2005版的8.4.2和附录C),增加了四唑盐(MTT)染色液的制备方法(见8.4.2);——删除了植入试验(见2005版的第11章);——删除了亚急性(亚慢性)全身毒性试验(见2005版的附录A)。
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钢材力学性能试验1 适用范围本作业指导书适用于钢材室温拉伸、弯曲、反复弯曲性能的测定。
进行钢材力学性能检测时,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 引用标准2.1《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-20022.2《金属材料弯曲试验方法》GB/T238-20022.3《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T238-20022.4《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-912.5《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19982.6《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-912.7《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463-842.8《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-19972.9《冷轧带肋钢筋》GB13788-20002.10《冷轧扭钢筋》JC3046-19982.11《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-20023 仪器设备:3.1 万能机,Ⅰ级或优于Ⅰ级准确度。
3.2 引伸计,不劣于Ⅰ级准确度。
3.3 打点机或钢尺。
3.4反复弯曲试验机。
4 作业准备1174.1人员:经过培训,取得上岗资格的试验员2名。
4.2取样4.2.1热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜两根,弯曲试样为0.5π(d+a)+140㎜两根,d—为弯芯直径㎜,a—钢筋直径㎜, π=3.1。
4.2.2低碳钢热轧圆盘条每批一般拉伸试样为10a+200㎜一根,弯曲试样为0.5π(d+a)+140㎜两根,d—为弯芯直径㎜,a—钢筋直径㎜,π=3.1。
4.2.3冷轧带肋钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜一根,弯曲、反复弯曲试样为0.5π(d+a)+140㎜各两根,d—为弯芯直径㎜,a—钢筋直径㎜,π=3.1。
4.2.4预应力混凝土用热处理钢筋每盘一般拉伸试样为10a+200㎜一根。
4.2.5预应力混凝土用钢丝每盘一般拉伸试样为10a+200㎜一根,反复弯曲试样为0.5π(d+a)+140㎜一根,d—为弯芯直径㎜,a —钢筋直径㎜,π=3.1。
4.2.6冷轧扭钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜两根,弯曲试样为0.5π(d+a)+140㎜一根,d—为弯芯直径㎜,a—钢筋直径㎜,π=3.1。
(注:钢筋每批应由同一牌号、同一外型、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t)5 操作步骤及结果处理5.1拉伸试验5.1.1连续式打点机在试样上打点、作标记。
采用短比例试样,原标距长度应修约到5mm的整数倍,长比例试样标距修约到10mm118的整数倍。
5.1.2 试样横截面尺寸(宽度和厚度)应在标距的两端及中间处测量,选用三处测得横截面积中最小值。
5.1.3钢筋的横截面积采用公称横截面积。
5.1.4 试样横截面积数值化整。
面积小于100平方毫米时,保留到小数点后两位.面积等于或大于100平方毫米时,保留到小数点后一位。
所需位数以后的数字按四舍六入五单双法处理。
5.1.5.1 伸长率的测定为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距.测定后的断裂总延伸除以试样原始标距得到断裂总伸长率;5.1.5.2 屈服强度的测定指针方法:试验时,读取测力度盘指针首次回转前的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力或首次停止转动的恒定力.将其分别除以试样原始面积得到上屈服强度和下屈服强度。
5.1.5.3 抗拉强度的测定从测力度盘,读取试验过程中的最大力,最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度.5.2弯曲试验5.2.1采用支辊式或翻板式弯曲装置时,L=0.5π(d+a)=140㎜,L —试样长度,a—试样厚度或直径,d—弯曲压头或弯心直径,单位均为㎜.弯曲试验时,应缓慢施加弯曲力,直到达到规定的弯曲角度。
1195.3反复弯曲5.3.1使弯曲臂处于垂直位置,将试样由拨杆孔插入,试样下端用夹块夹紧,并使试样垂直于园柱支座轴线。
将试样弯曲900,再向相反方向交替进行;将试样自由端弯曲900,再返回至起始位置作为第一次弯曲,然后依次向相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。
5.3.2连续试验至相关产品标准中规定或肉眼可见的裂纹为止;或者如相关产品标准规定,连续试验至试样完全裂断为止。
5.3.3试样裂断的最后一次弯曲不计入弯曲次数。
5.4试验结果评定5.4.1拉伸试验结果评定应按照相关产品的要求评定.5.4.2弯曲如无规定具体要求,弯曲后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。
5.4.2试验报告至少应包括下列内容:a.本国家标准编号;b.试样标志(材料牌号、炉号等);c.试样形状和尺寸;d.试验条件;e.试验结果。
如试验条件特殊,则需注明。
5.5注意事项5.5.1试验过程中如发生停电等不得不暂停试验的情况,应关闭送油阀,打开回油阀,关闭电源,并在原始记录中注明。
且此试样做废。
5.5.2 试验出现下列情况之一者,试验结果无效,应重新补作试验:5.5.2.1 试样断在标距外或断在机械刻划的标距上,而且断后伸长率小于规定最小值;5.5.2.2试验期间设备发生故障,影响试验结果。
1205.5.2.3试验操作不当。
如试样夹偏而造成不符合规定要求。
5.5.3 试验后试样出现两个或两个以上缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷(如分层、气泡、夹渣及缩孔等),应在试验记录及报告中注明。
5.5. 4试验一般在室温10℃~35℃范围内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。
6 职业健康安全注意事项弯曲试验时辅助(复核)试验员不得站立在试样的正面,避免试样滑落弹伤人员。
严格执行相关操作规程,以确保试验及人员安全。
7 环境保护注意事项废钢铁回收保存,统一处理。
编写:林晓波审核:审稿组批准:赵智121钢筋焊接接头试验1 适用范围本作业指导书适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
按本作业指导书进行检验时,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 引用标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033 仪器设备3.1人员:经过培训,取得上岗资格的试验员2名;3.2 万能试验机,精度I级。
4 作业准备4.1 试样的数量4.1.1 钢筋闪光对焊接头4.1.1.1 按下列规定作为一个检验批:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累积计算;累积仍不足300个接头时,应按一批计算;4.1.1.2 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
4.1.2 钢筋电弧焊接头4.1.2.1按下列规定作为一个检验批:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不122超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
4.1.2.2 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
4.1.3 钢筋电渣压力焊接头应按下列规定作为一个检验批:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
4.1.4 钢筋气压焊接头4.1.4.1 应按下列规定作为一个检验批:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
4.1.4.2在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头,做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
4.2试样长度按《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001取样:其中L——受试长度;l h——焊缝(或镦粗)长度;l j——夹持长度(100~200㎜);d—钢筋直径mm。
4.2.1 拉伸试验4.2.1.1 闪光对焊L≥8d+2l j;4.2.1.2 电弧焊:1.双面帮条焊L≥8d+ l h+2l j;2. 双面帮条焊L ≥5d+ l h+2l j;3. 双面搭接焊L≥8d+ l h+2l j;4. 单面搭接焊L≥5d+ l h+2l j;5. 熔槽帮条焊L≥8d+ l h+2l j;6. 坡口焊L≥8d+2l j;7. 窄123间隙焊L≥8d+2l j;4.2.1.3 电渣压力焊:L≥8d+2l j;4.2.1.4 气压焊:L≥8d+2l j。
4.2.2 弯曲试验:试样的长度宜为两支辊内侧距离(D+2.5d)㎜另加150㎜,其中D为弯心直径,D的取值及弯曲角度见表4.2.2。
表4.2.2 弯心直径及弯曲角4.3试验前,检查来样的数量,与委托单进行核对,发现送检试样有不同批、材质不同、直径不等、轴线偏差、接头处弯折角度及搭接长度不正确等情况,应在原始记录及报告中注明。
5 操作步骤及结果处理5.1 试验应在10~35℃室温下进行。
如试验条件特殊,则需注明。
5.2试验时,根据试样的形状及尺寸选择夹头。
要保证试件在拉伸过程中不发生滑动。
根据试样的级别和直径,估计其最大载荷(不超过相应度盘的80%),从而选择相应的度盘。
5.3 试验过程中如发生停电,应关闭送油阀,打开回油阀,关闭电源。
在原始记录中注明,该试样作废。
5.4 试验出现下列情况之一者,试验结果无效,应重新补作试验:5.4.1 试验操作不当,如试样夹偏而造成不符合规定要求。
5.4.2试验后发现记录有误或设备仪器发生故障,影响结果。
1245.5 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:a.三个试件的抗拉强度均不得低于该牌号钢筋规定的抗拉强度;b.至少有两个试件断于焊缝外,并应呈延性断裂;c.当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应再取6个试件复检.复检结果,若仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。
5.6 闪光对焊接头、气压焊接头弯曲试验时,弯至90°,有2个或3个试件外侧未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格;当3个试件均发生破裂,则不合格;当有2个试件发生破裂,应切取6个试件复检.复检结果,当有3个试件发生破裂,应判定该批接头为不合格品。
6 职业健康安全注意事项弯曲试验时辅助(复核)试验员不得站立在试样的正面,避免试样滑落弹伤人员。