轧钢厂供配电系统电气部分设计大学论文
以钢铁厂供配电系统为例探讨电气自动化技术的应用
以钢铁厂供配电系统为例探讨电气自动化技术的应用摘要：钢铁厂配电系统是一种高压配电系统，因此对于配电的稳定性要求较高，同时与其他领域的电力系统相比也有着其他特殊之处；钢铁厂电力能源消耗量的提升，使得工厂的利润空间得以扩大，对此就有必要充分其配电设计方案，从而尽可能在保证工作质量的基础上实现经济性指标。
本文主要以冶金烧结企业的供配电系统为研究对象，分析其供配电设计的可靠性以及经济性，从而为供配电系统的设计提供参考。
关键词：钢铁厂；供配电系统；自动化系统1.钢铁厂供配电系统特点相较于普通电力输送系统，钢铁厂的配电系统的特殊之处表现为：（一）高功率、高电压的用电设备相对较多为了满足较大的工业生产需求，在钢铁厂内一般配备大量用电设备，除了常见的用电设备之外，还有制氧机、加热炉等大功率冶金用电设备。
所以，和普通电力系统相比，在设计钢铁厂配电系统时，需要对电压进行分层级设计，同时电力结构较为复杂，如此才能够满足钢铁厂的生产需求。
另外，由于设有大量用电设备，因此钢铁厂内也配有不同的电力保护装置，针对不同设备所采取的具体保护方法也有一定的区别，而所带来的直接后果就是相关工作人员的工作量比较大。
为了降低人力资源投入以及避免出现差错，钢铁厂一般还设计有电子监控系统，用于监控配电系统的运作。
（二）用电密度相对较为集中，同时设备的用电负荷较为集中钢铁厂在生产过程中，由于大量设备需要接入电源才能正常使用，且其中很多都是大型工业设备，因此在能源消耗方面要比其他类型企业更大。
按照国家有关统计数据显示，2020年我国钢铁企业所消耗的能源在全国能源消耗中的占比为10%左右，电量消耗占比则为9%左右。
而从成本角度来说，因能源消耗而产生的成本在钢铁企业总成本中的占比达到了30%，电力消耗成本占比则为10%左右。
（三）用电设备安全要求高钢铁厂所采用的供电设备中有大量有着高密度、需连续工作的、直接与高温炉、轧机、卸船机等设备对接的装置，一旦出现突发性断电情况，则设备性能将受到影响，甚至出现损坏，对于企业而言无疑是巨大的经济损失。
浅谈轧钢电气系统的自动化控制研究
浅谈轧钢电气系统的自动化控制研究随着现代科技的飞速发展，自动化控制技术被广泛应用于各个行业中，其中包括钢铁制造业。
轧钢电气系统是钢铁制造业生产线中的核心部件之一，它负责控制轧钢机的行走、传动和加热等多种动作，保障了整个生产线的运转。
本文将就轧钢电气系统的自动化控制研究进行简要探讨。
首先，要实现轧钢电气系统的自动化控制，需要采用高性能的PLC控制器和频率变换器等设备以及相应的软件技术。
其中，PLC控制器是自动化控制的核心，它能够接收传感器反馈的数据，根据事先设定的控制程序来控制电机、气动阀门和液压元件等多种执行机构，实现轧钢机的精确控制。
频率变换器则能够实现电机转速的调节和控制，从而精确控制轧钢机的行走和传动。
其次，为了实现轧钢电气系统的自动化控制，需要对系统中的各个部件进行信号采集和控制。
例如，通过温度传感器、张力传感器和压力传感器等传感器来采集轧钢机的温度、张力和压力等数据，PLC控制器可以根据这些数据来对轧钢机进行控制。
另外，还需要对一些关键部件进行状态监测和故障诊断，以保障轧钢机的正常运转。
最后，轧钢电气系统的自动化控制还需要进行系统界面和信息传输的设计。
通过设置系统界面，可以实现对控制参数的设定和实时监测，从而方便操作人员的使用。
同时，还需要建立数据传输系统，将采集的数据传输到上位机系统中，进行数据分析和处理，进一步优化轧钢机的控制效率和生产效益。
总之，在钢铁制造业中，自动化控制技术已经成为提高生产效率和降低生产成本的重要手段。
轧钢电气系统的自动化控制研究将为钢铁生产线的高效运转提供重要保障，提高了企业的竞争力和市场地位。
某轧钢厂供电系统设计
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毕业设计某钢铁厂车间供配电系统设计
毕业设计某钢铁厂车间供配电系统设计摘要：本文主要围绕钢铁厂车间的供配电系统进行设计，包括正常工作状态下的系统组成、电压等级选择、电源接入方式、输电线路的选择、低压配电系统的设计以及系统的可靠性评估等方面。
通过合理设计和优化，能够提高供配电系统的稳定性和可靠性，确保车间生产正常进行。
关键词：供配电系统；电压等级；电源接入方式；输电线路；低压配电系统；可靠性评估1.引言供配电系统是钢铁厂车间正常运作的关键设施之一，对于保证车间生产安全和稳定运行起着重要作用。
因此，对该车间供配电系统进行合理设计至关重要。
2.正常工作状态下的系统组成车间供配电系统主要由电源接入装置、主配电装置、低压配电系统以及输电线路等组成。
电源接入装置用于将电力系统中的电能引入到车间内，主配电装置用于将电能分配到各个设备或设施，低压配电系统用于将电能进一步分配到车间内的各个电气设备或用电点，输电线路则负责将电能从电源接入装置传输到主配电装置。
3.电压等级选择根据钢铁厂车间的实际需求以及国家标准，可以选择合适的电压等级。
一般情况下，钢铁厂车间的供配电系统电压等级选择为10kV或35kV，以满足车间内设备的电能需求。
4.电源接入方式电源接入方式可以选择直接接入或通过变电站接入。
直接接入方式适用于电力系统供能较为稳定的地区，能够减少设备的中间环节，提高系统的可靠性；而通过变电站接入方式适用于电力系统供能不稳定的地区，能够通过变电站对电能进行调节和稳定，保证车间的正常运行。
5.输电线路的选择输电线路的选择应根据钢铁厂车间的实际情况来确定。
一般情况下，可以选择架空线路或地下电缆线路。
架空线路施工简便、维护方便，适用于较为开阔的场地；地下电缆线路施工较为复杂，但不易受天气条件的影响，适用于较为狭小的场地。
6.低压配电系统的设计低压配电系统主要包括开关设备、电缆和配电柜等。
根据车间内的用电设备情况，合理设计低压配电系统的布置和容量，能够保证车间内各个电气设备的正常运行。
毕业论文《钢铁厂供电系统设计》(精品)
本文按照钢铁厂供电系统对供电可靠性、经济性的要求，根据钢铁厂的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况对本厂供电系统做了全面综合的分析，详细阐述了工厂总降压变电所实现的理论依据。
通过对整个供电系统的分析和对钢铁厂的电力负荷,功率补偿,短路电流的计算，合理的选择电力变压器、断路器等各种电气设备；对工厂总降压变电所不同的主接线方案进行比较,选择可靠性高,经济性好的主接线方案,实现了工厂供电系统安全、可靠、优质、经济地运行。
关键词供电系统；电力负荷；功率补偿；电气设备；主接线；继电保护目录第1章前言 (4)1.1概述 (4)1.2 工厂供电设计的一般原则 (5)1.3 设计内容及步骤 (5)第2章变配电所的主接线图 (7)2.1概述 (7)2.1.1工厂供电必须达到以下基本要求 (7)2.2主接线方式的介绍 (8)2.2.1 母线连接方式 (8)2.2.2 供电系统主接线图的确定 (8)2.3 车间变电所主变压器的选择 (10)2.3.1 变电所主变压器台数的选择的原则 (10)2.3.2 变电所主变压器容量的选择 (10)2.4 车间变电所总的负荷计算 (11)2.5炉管公司的负荷计算 (12)2.5.1各车间的负荷计算 (12)第3章短路电流的计算 (21)3.1 概述 (21)3.1.1短路电流计算的目的 (21)3.1.2产生短路的原因 (21)3.1.3短路点位置的选择 (21)３.2短路电流的计算 (22)3.3在最大运行方式下短路电流的计算 (23)3.4最大运行方式下短路计算结果如下表3-2： (26)3.5最小运行方式下短路计算结果如下表3-3： (27)第4章电气设备的选择与校验 (28)4.1概述 (28)4.2母线的选择 (28)4.3 35kV高压开关柜的选择 (31)4.3.1 高压开关柜KYN10-40.5型 (31)4.3.2 LDJ5-35型电流互感器的选择 (32)4.3.3 XRNP-35型高压限流熔断器 (32)4.3.4 HY5W型避雷器 (33)4.3.5 JDZ9-35型电压互感器 (33)4.3.6 JN12-35型接地开关 (33)4.3.7 GN27-40.5型隔离开关 (34)4.4 10kV开关柜的选择 (34)4.4.1 高压开关柜KYN28-12型 (34)4.4.2、LZZJ-10Q型电流互感器： (36)4.4.3、RZL10型电压互感器 (36)4.4.4、XRNP3-10型高压熔断器 (36)4.4.5、HY5W型避雷器 (37)4.4.6、GN22-10型隔离开关 (37)4.5 0.38kV开关柜的选择 (38)第5章继电保护设计 (40)5.1 概述 (40)5.2 本变配电站的继电保护装置 (41)第6章变电站防雷保护 (42)6.1 概述 (42)6.1.1 变、配电所的防雷保护 (42)6.2 本设计采用的防雷保护措施 (43)6.2.1电缆进线的保护 (43)6.2.2母线上的防雷保护 (43)致谢 (44)◆参考文献 (44)1 前言1.1概述工厂供电，就是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
工厂供配电设计毕业论文
工厂供配电设计毕业论文工厂供配电设计毕业论文随着工业化进程的不断推进，工厂的供配电系统设计变得越来越重要。
供配电系统作为工厂的核心设施之一，直接关系到工厂的正常运行和生产效率。
因此，对于工厂供配电系统设计的研究和优化成为了许多工程师和研究人员的关注焦点。
工厂供配电系统设计的目标是确保电力供应的可靠性、安全性和经济性。
首先，可靠性是供配电系统设计的首要考虑因素。
一个工厂的电力供应中断可能导致生产线停工，造成巨大的经济损失。
因此，供配电系统的设计必须考虑到各种故障情况，并采取相应的措施，如备用电源和自动切换装置，以确保电力供应的连续性。
其次，供配电系统设计还必须注重安全性。
电力供应系统中存在着各种潜在的危险，如电弧、电击和火灾等。
因此，在供配电系统设计中，必须合理选择电缆、开关设备和保护装置，以确保电力供应的安全性。
此外，还需要制定相应的操作规程和紧急预案，以应对突发情况。
最后，供配电系统设计还需要考虑经济性。
工厂供配电系统的建设和运行成本是一个重要的考虑因素。
在设计中，需要合理选择电缆、开关设备和保护装置，以及优化供配电系统的拓扑结构，以降低成本并提高效率。
此外，还需要对供配电系统进行定期维护和检修，以延长设备的使用寿命并降低故障率。
在工厂供配电系统设计中，还需要考虑一些特殊因素。
例如，对于大型工厂来说，供配电系统的容量和可扩展性是一个重要的考虑因素。
随着工厂的扩大和生产需求的增加，供配电系统需要具备足够的容量和灵活性，以适应未来的发展。
此外，对于一些特殊行业，如化工和石油化工，供配电系统的设计还需要考虑到防爆和防腐等特殊要求。
总之，工厂供配电系统设计是一个综合性的工程问题，需要考虑到可靠性、安全性和经济性等多个方面。
通过合理选择设备、优化系统结构和制定相应的操作规程，可以确保工厂的电力供应连续、安全和经济。
在未来的研究中，还可以进一步探索新的技术和方法，以提高供配电系统的性能和效率。
课程设计论文工厂供配电系统电气部分设计
系统设计课程任务书1、设计题目：某工厂供配电系统电气部分设计2、设计目的：通过本工程设计：熟悉供配电系统初步设计必须遵循的原则、基本内容、设计程序、设计规范等，锻炼工程设计、技术经济分析比较、工程计算、工具书使用等能力，并了解供电系统前沿技术及先进设备。
3、设计依据：本设计是为某纺织厂设计一座高压配电所。
⑴该纺织厂主要生产化纤产品，工厂个车间符合情况见附表。
该厂大部分车间为三班制，少数车间为两班或一班制，年最大有功负荷利用小时数为5800h。
该厂属二级负荷。
⑵供电电源：从某35/10kv变电站提供电源，用双回10kv架空线向工厂供电，此站距厂1km；变电站短路数据：Sk.max=200MVA,Sk.min=110MVA。
⑶当地供电部门要求工厂：①过电流保护整定时间不大于1.0s；②在工厂10kv电源侧进行电能计量；③功率因数应不低于0.9⑷工厂自然条件：年最高气温39℃，年平均气温23℃，年最低温-5℃，年最热月平均最高气温33℃，年最热平均气温2℃，年最热月地下0.8m处平均温度25℃，主导风向为南风，年雷暴日数52。
平均海拔22m，地层以砂粘土为主。
4、设计的具体任务与要求⑴工厂的负荷计算及无功补偿，确定各车间变电所变压器型式、容量和数量。
⑵设计和论证变电站的主接线，并作图；结合主接线方案确定主变压器型式、容量和数量⑶短路计算，并选择校验一次设备。
⑷选择并校验电源进线及工厂高压配电线路。
⑸变电站防雷保护规划设计及接地装置的设计。
⑹变电站防雷保护规划设计及接地装置的设计。
⑺作电气平面总布置图。
附表：工厂负荷情况摘要随着国民经济的发展，电能需求量越来越大，其中城市用电量更是急剧增加。
目前，我国一般大、中型城市的市中心地区每平方公里的负荷密度平均已达左右，有些城市市中心局部地区的负荷密度甚至高达上万千瓦，乃至几万千瓦，且有继续增长的势头。
因此供配电系统的发展趋势是：提高供电电压：如以进城，用配电。
毕业设计论文：某钢铁厂车间供配电系统设计
前言我国的电力工业已居世界前列，但与发达国家相比还是有一定的差距，我们人均电量水平还很低，电力工业分布也不均匀，还不能满足国民经济发展的需要。
电力市场还未完善，管理水平、技术水平都有待提高。
为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平，丛21世纪一开始，我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究，尤其注意完善电力市场，研究电力市场的技术支持系统，促进我们的电力工业不断前进。
工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。
我们知道,电能是现代工业生产的主要能源和动力，工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
但是,工厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故；由此可见,搞好工厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义。
工业企业生产所需电能，一般是由外部电力系统供给，经企业内各级变电所变电压后，分配到各用电设备。
工业企业变电所是企业电力供应的纽约，所处地位十分重要，所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。
进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量，各种电气设备的型号，规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。
摘要根据某钢铁厂取得的供电电源和该厂用电负荷的实际情况及机电修车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况，设计出变配电所的主接线设计方案，提出了采用低压联络线联络一台变压器的方案，解决了该车间负荷小但负荷可靠性要求高的问题。
再通过短路电流的计算、选择合适的导线电缆、按正常条件选择低压设备。
实现安全、可靠、优质、经济的供电系统为设计目的，完成对某钢铁车间供配电系统的设计。
关键词负荷性质；主接线；短路计算；低压联络线(2)基本原则1)变配电所电气主接线，应按照电源情况、生产要求、负荷性质、用电容量和运行方式等条件确定，并应满足运行安全可靠、简单灵活和经济等要求。
现代化轧钢厂电气设备应用与管理
现代化轧钢厂电气设备应用与管理随着科技的发展和工业的进步，现代化轧钢厂的电气设备在生产过程中起到了至关重要的作用。
它们通过提供电力和控制系统，实现了轧钢过程的自动化和高效化。
在这篇文章中，我将探讨现代化轧钢厂电气设备的应用和管理。
现代化轧钢厂的电气设备广泛应用于供电系统。
供电系统是整个轧钢厂的核心，它向各个设备和机械提供所需的电力。
电气设备通过变压器、开关设备和配电装置等组成的供电系统，能够稳定可靠地为轧钢厂提供所需的电力。
它们还可以通过智能化管理和控制，优化电力分配，使电力利用更加高效。
现代化轧钢厂的电气设备在自动化控制系统中发挥着重要作用。
自动化控制系统主要由传感器、PLC、变频器、伺服系统等组成，它们能够对轧钢过程进行精确监测和控制。
电气设备通过实时采集和处理各种数据，并根据预先设定的参数进行控制，实现了轧钢过程的自动化和精确控制。
这不仅提高了生产效率，还减少了人工操作的错误和事故的发生。
现代化轧钢厂的电气设备还应用于设备监测和维护管理。
通过传感器、监测仪表和远程监控系统等，电气设备能够实时监测设备的运行状态和各种参数。
一旦设备出现故障或异常，电气设备会发出警报并传递给管理人员，及时采取措施进行维修或保养。
这有助于减少生产线停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
现代化轧钢厂的电气设备管理也面临着一些挑战。
首先是设备的更新换代和维修保养问题。
由于电气设备技术的不断更新迭代，旧设备会逐渐被新设备所取代。
轧钢厂的电气设备管理人员需要定期进行设备的更新换代，并及时进行维修保养，以确保设备的性能和可靠性。
其次是电气设备的故障诊断和维修管理。
面对大规模的电气设备，故障的发生几乎是不可避免的。
电气设备管理人员需要具备良好的故障诊断和维修技能，及时解决设备故障，减少生产线的停机时间，并确保生产线的正常运行。
最后是电气设备的安全管理。
轧钢厂电气设备的工作环境复杂多变，存在许多潜在的安全风险。
电气设备管理人员需要严格遵守安全操作规程，加强设备的安全保护措施，并定期组织安全培训和演练，以提高员工的安全意识和应急能力。
钢铁厂供配电系统设计毕业设计(论文) 精品
毕业设计论文钢铁厂供配电系统设计摘要本文按照供电系统可靠性、经济性的要求，根据钢铁厂的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况对本厂供电系统做了全面综合的分析，详细阐述了工厂总降压变电所实现的理论依据。
通过对整个供电系统的分析和对钢铁厂的电力负荷、功率补偿、短路电流的计算，合理的选择电力变压器、断路器等各种电气设备；对工厂总降压变电所不同的主接线方案进行比较,选择可靠性高，经济性好的主接线方案，实现了工厂供电系统安全、可靠、优质、经济地运行。
关键词电力负荷；功率补偿；短路电流；防雷与接地目录1电力负荷及其计算 (2)1.1工厂的电力负荷 (2)1.2计算负荷确定的方法 (2)1.3变压器功率损耗的计算 (5)1.4工厂的计算负荷和年电能消耗量 (6)2 变配电所选择 (12)2.1变配电所的类型 (12)2.2变电所主变压器容量的选择 (13)3 电气主接线 (14)3.1具有母线的电气主接线 (15)3.2无母线的电气主接线 (16)3.3工厂总降压变电所的主接线方案选择 (17)4 电力线路接线方式 (19)4.1高压放射式接线 (19)4.2高压树干式接线 (19)5 电力线路的敷设 05.1架空线路 05.2电缆线路 06 高压供电线路导线截面及型号的选择 06.1按经济电流密度选择导线截面 06.2导线截面及型号的选择 (1)6.3母线的选择 (2)7 电气设备的选择 (2)7.1电气设备选择的一般条件 (2)7.2高压一次设备的选择 (3)8 短路电流计算 (10)8.1三相短路电流的计算 (10)8.2电力系统的短路电流计算 (11)9 防雷与接地 (13)10 附图纸 (16)11 谢辞 (17)12 参考文献 (18)1电力负荷及其计算1.1 工厂的电力负荷 （1）电力负荷的概念电力负荷又称为电力负载。
它有两重含义：一是指耗用电能的用电设备或用电单位（用户），如说重要负荷、不重要负荷、动力负荷、照明负荷等。
浅谈轧钢电气系统的自动化控制研究
浅谈轧钢电气系统的自动化控制研究自动化控制是工业生产的重要手段之一，在轧钢生产过程中的应用尤为广泛。
本文将浅谈轧钢电气系统的自动化控制研究。
我们需要了解轧钢电气系统的基本组成。
轧钢电气系统主要由电动机、变频器、PLC 控制器、人机界面等组成。
电动机作为最主要的执行器，驱动轧机转动；变频器用于控制电动机的转速和扭矩；PLC控制器则负责对整个系统进行逻辑控制；人机界面为操作员提供操作界面，实现对系统参数的监视和调节。
自动化控制研究的第一步是建立相应的数学模型。
对于轧钢电气系统来说，可以建立电机转速、负载扭矩、轧机出口厚度等参数随时间的变化模型。
这些数学模型可以通过理论推导、实验测量和数据拟合等方法得到。
建立准确的数学模型有助于我们深入理解轧钢电气系统的工作原理，为后续的控制算法设计提供基础。
接下来，我们可以采用现代控制理论中的方法来设计自动化控制系统。
可以采用PID 控制器来控制电动机的转速。
PID控制器根据电机转速的误差、误差积分和误差微分，计算出相应的控制量，通过调节变频器的输出频率，从而实现对电机转速的精确控制。
还可以采用模糊控制、神经网络控制等先进的控制方法，以提高系统的控制精度和稳定性。
在自动化控制研究过程中，我们还需要考虑到轧钢电气系统的实际工作环境和要求。
在高温、高湿度的环境中，电气系统需要采用防尘、防水、防震等特殊设计措施，以确保系统的安全稳定运行。
轧钢生产过程中的工艺参数和产品质量要求也需要考虑进来，以保证系统的自动化控制对生产过程的优化调整和产品质量的提升。
我们还应加强对轧钢电气系统的监测和故障诊断能力。
通过实时监测系统的工作状态和各个参数的变化，可以及时发现并解决潜在的问题。
当系统发生故障时，应能快速诊断出问题所在，并采取相应的措施进行修复。
通过建立完善的监测和故障诊断体系，可以提高轧钢电气系统的可靠性和稳定性。
轧钢电气系统的自动化控制研究涉及到数学建模、控制算法设计、环境适应性设计、系统监测和故障诊断等方面。
浅析钢铁厂电气工程中低压配电系统的安装与调试
浅析钢铁厂电气工程中低压配电系统的安装与调试摘要：电气工程在钢铁行业的施工过程中有着极其重要的意义，是整个工程建设中的重要组成部分，而低压配电系统作为电气工程的重要组成部分，其安装以及调试质量的高低对于电气系统的安全、正常运行起到了关键性的影响。
因此，施工单位必须严格按照相应的技术规范要求，做好低压配电系统的安装以及调试工作，为整个工程的投产提供高质量的用电条件，促进钢铁行业的稳定快速发展。
关键词：电气工程；低压配电系统；安装调试引言：钢铁行业中用电设备的运行质量与低压配电系统的安装与调试质量具有直接联系，只有保证低压配电系统的稳定运行才能为设备稳定生产提供有效的配电服务，进而为企业创造效益。
由于电气工程需要依据冶金生产工艺的不同需要设计不同的安装结构，为此，低压配电系统的安装也需要根据实际的设计图纸来进行，保证安装的合理性和安全性，确保其在电气工程中能够真正的发挥保护作用。
1低压配电系统的含义所谓的低压配电系统，其实就是把上级高压（常用10KV、6KV）站所的供电电压降成配电电压（常用380V、690V）的低压配电室、配电线路与配电变压器等各个部分构成的完整系统。
在钢铁行业的电气工程中，低压配电系统是不能缺少的构成部分，因为各种阀门、油泵润滑系统、高压电气的控制系统、PLC控制系统电源等都是在低压配电系统中运行的设备，低压配电系统出现问题将极大的威胁到生产的稳定。
只有保证低压配电系统的稳定，才能够使钢铁行业的稳定生产得到更好保障。
2电气工程中低压配电系统安装2.1配电变压器安装施工单位在变压器的搬运前应对施工作业现场装卸条件、运输路径、安装环境等做充分调查。
搬运过程中应特别注意变压器牵引的重心及起吊变压器的受力角度。
干式变压器在运输途中，应特别注意防雨及防潮措施，需要在运输过程中进行保护。
变压器到达现场后，应及时开箱查验产品型号等参数是否与订货相同，附件是否齐全，检查变压器及其附件有无损伤和位移等。
轧钢厂变电所设计毕业论文
1绪论1.1本课题的意义在轧钢厂里，电能虽然说是工业生产的主要能源和动力,但它在工业产品成本中所占的比重一般较小。
众所周知,电能是现代工业生产中的主要能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供现代工厂应用；电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节，有利于实现工业生产过程的自动化。
因此,电能在现代工业生产及人民群众生活中的应用极为广泛。
电能的重要性，并不在于它在生产成本中或投资总额中所占比重的多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量,提高劳动效率，降低生产成本，减轻劳动强度，改善劳动条件，有利于实现工业生产过程的自动化。
因此，做好工厂供电设计工作对于发展工业生产，实现工业自动化，具有十分重要的意义。
由于节约能源是轧钢厂供电的一个重要方面，而能源节约对于国家经济发展建设具有十分重要的战略意义，因此做好轧钢厂供电工作，对于节约能源、促进国家经济建设发展,也具有十分重大的作用。
工厂供电工作的目的就是为工业生产服务，切实保证轧钢厂生产和生活用电的需求，并做好节能减排工作，就一定要达到安全、可靠、优质、经济的要求。
此外，在供电工作中，合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展[1]。
本次设计是轧钢厂变电所改扩建设计。
轧钢厂规模的不断扩大，轧钢产耗电功率越来越高，保障电能在变配电所中的有效利用,提高电能利用率，提高轧钢厂功率因数,现今轧钢厂生产规模扩大对生产的可靠性要求也十分高，要求能更好的为工业服务,保证生产和生活用电的需要，并做好节能和减排工作，根据轧钢厂供电要求，确保供电在工厂中正常运行.1.2国内外的发展概况近年来，我国电力系统建设已经成为一个值得探讨的问题，根据我国变电站的发展情况以及我国的国情来看我国的变电站设计的发展趋势.尤其是计算机及网络技术的迅速发展，电力系统的变电技术也有了新的飞跃，我国变电站设计出现了一些新的趋势。
轧钢厂供配电系统电气部分设计
轧钢厂供配电系统电气部分设计1 引言 (1)2 负荷运算 (2)2.1 负荷运算的意义 (2)2.2 负荷运算方法 (2)2.3 运算过程 (3)2.3.1 机修车间负荷运算 (3)3 变压器的选择 (13)3.1 主变压器台数的确定原那么 (13)3.2 变压器的分配 (13)3.3 变压器容量的确定 (15)4 电气主接线的设计 (22)4.1电气主接线的概述 (22)4.2 电气主接线方案的比较 (23)5 短路电流运算 (25)5.1 短路的概述和产生的缘故 (25)5.2 短路的危害和类型 (25)5.3 短路运算过程 (26)6 电气设备的选择与校验 (30)6.1 导线的选择 (30)6.2 电气设备的选择与校验 (34)7 二次回路设计 (45)7.1 二次回路的差不多概念 (45)7.2 二次回路的组成 (45)7.3 二次回路的分类 (45)7.4 断路器操纵回路信号系统与测量外表 (46)7.5 继电爱护装置概述 (47)7.6 对继电爱护装置的差不多要求 (48)7.7 爱护的设置 (48)8 配电装置的设计 (50)8.1 配电装置的差不多要求 (50)8.2 配电装置的类型 (50)9 防雷及接地设计 (52)9.1 防雷爱护装置 (52)9.2 避雷器的配置原那么及其选择: (54)9.3 防雷接地设计 (54)总结 (57)致谢 (58)参考文献 (59)1 引言目前，我国的都市电力网和农村电力网正进行大规模的改造，与此相应，城乡变电所也必须进行更新换代，我国电力网的现实情形是常规变电所依旧存在，小型变电所、微机监测变电所、综合自动化变电所相继显现，并取得了迅猛的进展。
本次设计是轧钢厂供配电系统〔电气部分〕设计。
原始资料：〔1〕电力系统技术资料该厂由35kV线路供电，供电线路长18km.系统阻抗标么值为0.8〔基准容量取100MVA〕，出口处继电爱护装置动作时刻为1.8秒。
某钢厂变电所电气部分设计(电气工程及自动化)
某钢厂变电所电气部分设计(电气工程及自动化)摘要本设计是针对冶金企业的工厂供电要求而设计的。
笔者作为变电所的设计人，以设计为实例，综合国内外同类变电所的现状和国情，就该变电所的设计模式进行了研究。
设计共分为绪论、变电所电气部分设计、变电所二次回路电源设计介绍及保护规划、结论四大部...<P>摘要<BR>本设计是针对冶金企业的工厂供电要求而设计的。
笔者作为变电所的设计人，以设计为实例，综合国内外同类变电所的现状和国情，就该变电所的设计模式进行了研究。
<BR>设计共分为绪论、变电所电气部分设计、变电所二次回路电源设计介绍及保护规划、结论四大部分，同时附带部分设计图纸。
本次设计中选取两台变压器，主接线设计要灵活简单、操作方便。
一次侧才用单母线分段模式；二次侧由于馈电线路较多，负荷较为重要，因此也采用单母线分段模式。
文中进行了短路电流计算，主要设备选择及校验（包括断路器、隔离开关、电流互感器、母线等），并同时附带介绍了所用电和直流系统、继电保护、防雷保护、接地保护和照明及消防规划。
在专题设计中，设计二次回路操作电源和中央信号装置。
经过功能组合和优化设计，为变电所提供监控支持。
他的运用可实现变电所高水平的管理。
<BR>本文根据工厂供电设计的原则，以小型化为模式基础，主接线设计灵活、简单方便。
设备选择中采用检修周期长、可靠性更高的设备。
设计不片面追求高指标、高档次，而是安全、维护方便、技术先进及经济合理。
<BR>此外，根据厂内负荷情况，合理制订布局方案和选用设备。
<span class='Bti246'></span> </P><P>关键词：变电所；工厂供电；<span class='Bti246'></span> </P><P>Abstract<BR>The design of metallurgical enterprises against the factory power supply design requirements. As the author of the substation design, a design for example, a similar substation at home and abroad on the status and conditions. Substation on the design patterns were studied.<BR>Design consists of introduction, the design of electrical substations, power substations secondary circuit design presentation and preservation plan, Conclusion four most, incidental part of the design drawings. The design chosen two transformers, main wiring design should be flexible and simple, convenient operation. Only one side of the single-mode bus subparagraph; As the secondary side Feeders more, the load is more important. therefore, the single-bus segmentedmodel. The text of short-circuit current, major equipment selection and check (including circuit breakers, isolation switches, CT, Bus), and at the same time on the fringe as electricity and DC system, relay protection, lightning protection, earthing and lighting protection and fire planning. The thematic design, the design of the secondary circuit to operate the Central Power and signal devices. After the composition and function of optimal design for the provision of substation monitoring support. He may use the substation to achieve a high level of management. <p class='Bti246'></p> <BR>Based on the factory power supply design principles, as a small model based on the main wiring design flexibility, simplicity and convenience. Equipment used long maintenance cycle, and higher reliability of the equipment. Design is not one-sided pursuit of high standards, high quality, but safety and convenience, advanced technology and the economy.<BR>In addition, under the load of the plant, to formulate a reasonable layout program and select equipment. </P><P>Key words：Substation；Factory power supply<BR> <BR>设计内容及步骤<BR> 全厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。
大学本科工厂配电系统设计毕业设计
摘要本论文主要是对小型工厂供配电系统的电气部分进行设计。
工厂由户外引入10kV的高压电源，经过工厂变电所降为220/380V的低压电，直接供给工厂车间的动力系统和照明系统。
在选择电气设备之前，先对工厂负荷进行计算，确定工厂总的负荷容量，同时在低压母线侧进行无功功率的补偿，以提高功率因数。
根据补偿后的负荷容量，选择工厂变电所变压器的容量和台数，然后确定工厂采用的供电系统，选择合适的车间配电方案，画出供配电系统主接线图。
高压一次设备、低压一次设备和导线截面积选择时，都必须满足电路正常条件下和短路故障条件下工作的要求。
电气设备不仅要满足在短路故障条件下的工作要求，还必须按最大可能的短路故障时的动稳态度和热稳态度进行校验，以判断设备是否满足工作要求。
电路发生三相短路时的短路电流电流最大，计算三相短路电流，以进行设备的校验。
最后，进行继电保护和防雷接地，来提高系统的安全性和可靠性。
关键词：负荷计算，三相短路，主接线，继电保护AbstartThis thesis is mainly to the small factory power supply system of the electric part design. The factory from outdoor into 10 kv high-voltage power supply, through the factory substation reduced to 220/380 v low voltage electric, direct supply factory workshop of power system andlighting system.In the selection of electrical equipment, before the factory load calculation, determine the factory total load capacity, and at the same time, in the low voltage bus side for reactive power compensation, in order to improve power factor. According to the compensation after the load capacity, choose the factory substation transformer capacity and sets, and then determine the factory power supply system, choose appropriate workshop distribution plan, draw for distribution system main wiring .High pressure a equipment, low pressure a equipment and wire . Keywords: load calculation, three phase short circuit, Lord, relaying protection目录摘要 (I)目录 ............................................................... I II 第1章绪论 .. (1)第2章电力负荷及其计算 (2)2.1 负荷分级及供电电源措施 (2)2.1.1 工厂电力负荷的分级 (2)2.1.2 各级负荷的供电措施 (2)2.2 工厂计算负荷的确定 (3)2.2.1 负荷计算的目的和意义 (3)2.2.2 负荷计算的方法 (3)2.3 无功功率补偿 (4)2.3.1功率因数 (4)2.3.2 无功补偿的选择 (5)第3章变压器的选择及其电气主接线 (7)3.1 变压器的选择 (7)3.1.1 电力变压器及其分类 (7)3.1.2 电力变压器的连接组别 (7)3.1.3 变压器台数和容量的选择 (8)3.1.4电力变压器的校验 (9)3.2 工厂变配电所的主接线图 (9)3.2.1 电气主接线的概况 (9)3.2.2 车间和小型工厂变电所的主接线图 (10)3.2.3 本工厂变电所主接线的确定 (16)第4章设备选择与校验 (17)4.1 导线的选择与校验 (17)4.1.1 车间导线截面及配电箱的选择 (17)4.1.2 车间导线的校验 (24)4.2 高压一次设备的选择与校验 (27)4.2.1 一次设备及其分类 (27)4.2.2 一次设备的选择 (28)4.2.3 一次设备的校验 (31)第5章继电保护与防雷接地 (17)5.1 工厂的继电保护 (34)5.1.1 继电保护的选择 (34)5.1.2 继电保护的整定及计算 (34)5.2 工厂的防雷与接地 (35)总结 (37)参考文献 (38)致谢 ............................................... 错误！未定义书签。
论现代化轧钢厂电气设备的技术管理
论现代化轧钢厂电气设备的技术管理发布时间：2023-03-10T02:17:04.937Z 来源：《科技潮》2022年35期作者：张文峰[导读] 电气设备的运转情况与轧钢厂的生产经营有着直接关系，尤其是在我国工业企业不断崛起的当下，各种自动化电气设备在整个工厂中的运用占比越来越大，这些都在很大程度上推动着钢厂的进一步发展和工业生产效率的提升。
中冶京诚工程技术有限公司摘要：电气设备的运转情况与轧钢厂的生产经营有着直接关系，尤其是在我国工业企业不断崛起的当下，各种自动化电气设备在整个工厂中的运用占比越来越大，这些都在很大程度上推动着钢厂的进一步发展和工业生产效率的提升。
因此，对电气设备进行维护管理就成为当下轧钢厂日常工作当中的重要组成部分。
基于此，本文主要对现代化轧钢厂电气设备的技术管理进行分析探讨。
关键词：现代化轧钢厂；电气设备；技术管理1、前言时代不断发展，科技不断进步。
在现阶段，我国轧钢厂的电气设备自动化水平正处于一个稳步提升阶段。
与此同时，科学化、精密化、先进化的电气设备运行维护工作的难度和操作复杂度也在迅速提升，倘若在运行管理过程中出现故障和问题，轧钢厂的经济损失将不计其数。
人们需要对各种设备与性质特点进行了解，采取行之有效的管理措施，让设备故障发生率进一步降低，这对于企业发展具有重要意义。
2、电气设备类型当前轧钢厂中电气设备有很多种类型，有一些设备是生产设备，还有一些设备只能给生产起到一定的辅助作用，但是它们之间相互配合，共同组合成了整个轧钢厂的电气生产体系。
当前，轧钢厂中所有的电气设备应用最广泛的有配电设备、起重设备以及控制设备。
（1）一般配电设备都存在高压和低压两种类型，主要包含有变压器、开关柜与配电柜等内容，其中，结构相对比较简单的设备是高压配电设备，通常也极少出现故障；由于低压配电设备本身在应用过程中极易受到质量、结构等方面因素的影响，所以经常出现故障。
一般配电设备存在的主要意义就在于能够有效调配钢厂当中各部门的用电情况，对于整个钢厂的运行有着至关重要的作用。
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目录1 引言 (1)2 负荷计算 (2)2.1 负荷计算的意义 (2)2.2 负荷计算方法 (2)2.3 计算过程 (3)2.3.1 机修车间负荷计算 (3)3 变压器的选择 (13)3.1 主变压器台数的确定原则 (13)3.2 变压器的分配 (13)3.3 变压器容量的确定 (15)4 电气主接线的设计 (22)4.1电气主接线的概述 (22)4.2 电气主接线方案的比较 (23)5 短路电流计算 (25)5.1 短路的概述和产生的原因 (25)5.2 短路的危害和类型 (25)5.3 短路计算过程 (26)6 电气设备的选择与校验 (30)6.1 导线的选择 (30)6.2 电气设备的选择与校验 (34)7 二次回路设计 (45)7.1 二次回路的基本概念 (45)7.2 二次回路的组成 (45)7.3 二次回路的分类 (45)7.4 断路器控制回路信号系统与测量仪表 (46)7.5 继电保护装置概述 (47)7.6 对继电保护装置的基本要求 (48)7.7 保护的设置 (48)8 配电装置的设计 (50)8.1 配电装置的基本要求 (50)8.2 配电装置的类型 (50)9 防雷及接地设计 (52)9.1 防雷保护装置 (52)9.2 避雷器的配置原则及其选择: (54)9.3 防雷接地设计 (54)总结 (57)致谢 (58)参考文献 (59)1 引言目前，我国的城市电力网和农村电力网正进行大规模的改造，与此相应，城乡变电所也必须进行更新换代，我国电力网的现实情况是常规变电所依然存在，小型变电所、微机监测变电所、综合自动化变电所相继出现，并取得了迅猛的发展。
本次设计是轧钢厂供配电系统（电气部分）设计。
原始资料：（1）电力系统技术资料该厂由35kV线路供电，供电线路长18km.系统阻抗标么值为0.8（基准容量取100MVA），出口处继电保护装置动作时间为1.8秒。
（2）该厂除型钢车间和线材车间具有一、二类负荷，其余均为三类负荷，用电设备电压均为380、220V，该厂最大负荷年利用小时数为max 2900T 小时。
（3）该厂的电力负荷五年内可能增长20%左右。
（4）当地电力部门要求该厂平均功率因数达到0.9以上，并要求高压（35kV）计量收费。
（5）该厂要求外观整齐、美观，应选用电缆配线。
随着改革的不断深化，经济的迅速发展。
各电力部门对变电所设计水平的要求将越来越高。
现在所设计的常规变电所最突出的问题是设备落后，结构不合理，占地多，投资大，损耗高，效率低，尤其是在一次开关和二次设备造型问题上，基本停留在50—60年代的水平上，从发展的观点来看，将越来越不适应我国城市和农村发展的要求。
国民经济不断发展，对电力能源需求也不断增大，致使变电所数量增加，电压等级提高，供电范围扩大及输配电容量增大，采用传统的变电站一次及二次设备已越来越难以满足变电站安全及经济运行，少人值班或者无人值班的要求。
现在已经大多采用了微机保护。
分级保护和常规保护相比，增加了人机对话功能，自控功能，通信功能和实时时钟等功能，因此如果通过电力监控综合自动化系统，可以使变电站内值班人员或调度中心的人员及时掌握变电站的运行情况，直接对设备进行操作，及时了解故障情况，并迅速进行处理，达到供电系统的管理科学化、规范化、并且还可以做到与其他自动化系统互换数据，充分发挥整体优势，进行全系统的信息综合管理。
2 负荷计算2.1负荷计算的意义人防工程进行供电设计的原始资料是工程工艺设计提供的用电设备的安装容量。
但是由于在设备设计时，与设备配套的电动机的容量通常留有一定的裕度，即使电动机功率完全符合设备的配套要求，由于使用的情况不同，也会影响电力负荷的大小。
因此，要进行工程的供电设计，必须首先将这些原始资料变成电力设计所需要的假想负荷——即计算负荷，然后根据计算负荷按允许发热条件来确定发电机组和变压器的容量，选择供电系统的导线截面，确定提高功率因数的措施，选择及整定保护设备以及校验供电电压的质量等等。
所以，电力负荷的计算是整个工程供电设计的依据。
如负荷计算过低可能使供电元件过热，加速其绝缘损坏，增大电能损耗，影响供电系统的正常工作，甚至影响工程的战时指挥、通信联络等战时作用的发挥。
反之，如果负荷计算过大，将使发电机组和变乐器的容量过大，会使工程的一次性投资增加，过大的设备在长期负荷率严重不足的情况下运行也不经济。
因此，负荷计算的正确与否，将直接关系到工程的供电质量和经济指标，必须认真对待。
[2]2.2 负荷计算方法目前，负荷计算的方法主要有：需用系数法、二项式法、利用系数法、“ABC”法等。
需用系数法是在大量的测量与统计的基础上，给出各类负荷的需用系数和同时系数，然后把设备功率乘以需用系数和同时系数，直接求出计算负荷。
这种方法山于简单易行，在人防工程设计中被普遍采用。
但是，当用电设备台数少而功率相差悬殊时，其计算结果往往偏小，因而这种方法只适用于整个工程的负荷计算。
二项式法是把计算负荷看作两个分量组成，一个分量是平均负荷，另一分量是数台大功率设备工作对负荷影响的附加功率。
这种方法虽然也比较简单，但山于过分突出广大型设备对电气负荷的影响，使计算结果往往偏大，而且方法本身所推荐的公式和系数，仪限于机械加工工业，与人防工程内负荷情况相差较大，使用起来比较困难。
利用系数法是采用利用系数求出最大负荷的平均功率，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。
这种方法是以概率论和数理统计作为理论根据的，计算结果比较接近实际，适用范围较广，但囚计算过程繁琐，人防工程中一般不使用。
“ABC”法是一种较新的负荷计算方法。
它把计算负荷看作是平均负荷与计算负荷对平均负荷参差值的叠加，这个参差值是由没备的容量总平方和的方根表征的，因而人设备对计算负荷的影响将更接近实际，而且这种方法只需对设备台数进行简单的加法，不牵扯到设备容量的繁琐计算，比较方便。
但目前在人防丁程中平均利用系统的实测数据不足，故此法尚未被采用。
[1]2.3 计算过程2.3.1机修车间负荷计算工厂常用的用电设备种类繁多，根据其用途和特点，大致可分为四类：生产加工机械的拖动设备；电焊、电镀设备；电热设备；照明设备。
生产加工机械的拖动设备是机械加工类工厂的主要用电设备，是工厂电力负荷的主要组成部分，又可分为机床设备和起重运输设备两种。
其中机床设备常见的有：车床、铣床、刨床、钻床等；起重运输设备常见的有：起重机、传送机等设计任务书只给出了设备容量和台数（见下表），通过查阅相关资料可以查得其功率因数和需要系数（见下表），在进行负荷计算时，先将车间内多台设备按其特点进行分组，因而在这里我们可以把机修车间的用电设备进行分组计算：龙门刨床、立式车床、普通车床、立式铣床、立式钻台分为第一组双人钳工台、木工车床分为第二组木模圆锯、摇臂钻床分为第三组三台起重机分为第四组其他设备由于其工作特点不一样，需要进行单独计算表2-1机修车间的用电设备容量设备名称设备容量台数龙门刨床89 2立式车床69 2普通车床78 2立式铣床22 4立式钻床25 6双人钳工台18 6 木工车床13 10 木模圆锯 5 5 摇臂钻床29 3 砂轮机7 3 压力机10 2 卧式镗床29 3 起重机25 1 起重机20 1 起重机22 1 电焊变压器45、cos=0.6 5 通风机8 8 电阻炉 5 4 照明120、cos=0.55表2-2机修车间的用电设备需要系数设备序号设备名称ϕcosϕtandK（需要系数）1 龙门刨床0.55 1.51 0.162 立式车床0.55 1.51 0.163 普通车床0.55 1.51 0.164 立式铣床0.55 1.51 0.165 立式钻床0.55 1.51 0.166 双人钳工台 0.6 1.33 0.257 木工车床 0.6 1.33 0.258 木模圆锯 0.5 1.73 0.129 摇臂钻床 0.5 1.73 0.12 10 砂轮机 0.7 1.02 0.5 11 压力机 0.5 1.73 0.15 12 卧式镗床 0.55 1.51 0.16 13 起重机 0.5 1.73 0.15 14 起重机 0.5 1.73 0.15 15 起重机0.5 1.73 0.15 16 电焊变压器0.6 1.33 0.5 17 通风机 0.8 0.75 0.85 18 电阻炉 0.89 0.2 0.7 19照明0.551.511根据表中数据计算车间总负荷： （1）第一组设备222230(892692782224256)0.16113.6()tan 113.6 1.51171.53(ar)113.6171.53205.75()205.75205.75312.69()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯（2）第二组设备222230(6181013)0.2559.5()tan 59.5 1.5189.85(ar)59.589.8599.01()99.0199.01150.5()0.658330.38js e d js js js js js jsN P P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯+⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯（3）第三组设备222230(55329)0.1213.44()tan 13.44 1.7323.25(ar)13.4423.2526.86()26.8626.8635.34()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯+⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯02（4）第四组设备222230(252022)0.1510.05()tan 10.05 1.7317.39(ar)10.0517.3920.08()20.0820.0830.52()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=++⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯ （5） 砂轮机222230370.510.5()tan 10.51.0210.71(ar)10.510.7115()151522.79()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯ （6） 压力机2222302100.153()tan 3 1.73 5.19(ar)3 5.196()669.11()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯（7） 卧式镗床2222303290.1613.92()tan 13.92 1.5121.02(ar)13.9221.0225.21()25.2125.2138.31()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯（8） 电焊变压器（JC 应该换算到100%下计算）cos %450.60.6521.77()=⋅∙=⨯⨯=e N P S JC kW ϕ 222230521.770.554.42()tan 54.42 1.3372.38(ar)54.4272.3890.56()90.5690.56137.62()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯ （9） 通风机222230880.8554.4()tan 54.40.7540.8(ar)54.440.868()6868103.34()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯ （10） 电阻炉222230450.714()tan 140.2 2.8(ar)14 2.814.28()14.2814.2821.7()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯ （11） 照明2222301201120()tan 120 1.51181.2(ar)120181.2217.33()217.33217.33330.29()0.658330.38js e d js js js js js js NP P K kW Q P kV S P Q kVA S I A U ϕ=∙=⨯==∙=⨯==+=+=====∙⨯机修车间总负荷（查表可得有功功率同时系数0.95p K ∑=，无功功率同时系数0.97q K ∑=）•(113.659.313.9254.4254.414120)0.95439.6885(==+++++++⨯=j s ?p ?JSP KP kW(171.5389.8523.2517.39105.1921.0272.3840.8 2.8181.2)0.97625.405(ar)js q JS Q K Q kV ∑∑=∙=++++++++++⨯=2222439.6885625.405764.5()j s j s j s S P Q k W =+=+= 2.3.2 各车间及建筑的计算负荷：表2-3 车间计算负荷表编号负荷计算负荷()js P kW(ar)js Q kV1 线材车间 260 2802 型钢车间 450 2003 电炉车间 300 1004 动力车间 250 2805 冷轧车间 360 2006 生活设施 150 1007 锅炉房 100 1208 仓库 30 409 车库 20 25 10 综合楼 40 60 11机修车间439.6885625.4051）总负荷计算（查阅相关资料可以得到有功功率同时系数为0.85，无功功率同时系数为0.9）2222=0.85(260450300250360150100302040439.6885)=2039.74(kW)=0.9(280200100280200100120402560625.405)=1827.36(ar)==2039.741827.36=2738.57js js js js js P Q kV S P Q ⨯++++++++++⨯++++++++++++总总总总总（kW ）在任务书上可以得知该厂5年后负荷增长20%左右，在这里我们取该厂5年后负荷增长20%，因而5年后的总负荷为：2738.57(120%)3286.29()js S kW =⨯+=2）各个车间负荷计算 ① 线材车间2222260280382.1()j s j s S P Q k W =+=+= 260cos 0.68382.1js P Sϕ=== 由于该车间的功率因数为0.68，低于电力部门的要求，因为当地电力部门要求平均功率因数到0.9以上。