新型湿式湍流除尘器及在电厂输煤系统中的应用
湿式静电除尘技术在燃煤电厂中的应用
湿式静电除尘技术在燃煤电厂中的应用结合湿式静电除尘器工程应用实例,探讨了燃煤电厂湿式静电除尘器对细颗粒物的去除效果。
湿式静电除尘器能够较好地减少细颗粒物(如PM2.5、PM10等)的排放,但在湿式静电除尘器的出口处,部分细颗粒物仍出现小峰值。
为进一步脱除细颗粒物,应用了相变凝聚均流器技术。
结果表明,联合使用相变凝聚均流器与湿式静电除尘器技术,对细颗粒的脱除有很大改善,对PM1、PM2.5的脱除效率均达80%以上,整个除尘系统的除尘效率可大于90%,并使火电机组烟尘排放达到"超低排放"要求。
近几年来，我国华北和中东部地区持续出现大范围、长时间的严重雾霾天气，对人们的生产生活和身体健康产生了严重的影响。
我国“多煤、少油、缺气”的资源特性决定了其能源消费在中长期仍将以煤炭为主，燃煤发电仍将是主要发电方式；促进煤炭集中、清洁、高效利用以代替粗放使用也是防止大气污染、保护大气环境的主要和重要途径。
湿式静电除尘器（WetElectroStaticPrecipitator，简称WESP）作为大气污染物控制的终端深度处理系统，对PM2.5和S03有很高的脱除效率，同时脱除汞的性能测试试验也取得了很好的效果；在我国的化工、冶金行业及美国、日本、欧洲等国家的燃煤电厂得到了较为广泛的应用，能够有效地减少超细颗粒物、S03和汞等污染物的排放量，效果良好；因此，在我国燃煤电厂研究和推广应用湿式静电除尘技术非常必要。
在燃煤电厂WFGD系统之后加装WESP是一项相对成熟的技术；与ESP不同，WESP的性能不受粉尘比电阻和煤灰性质的影响，内部没有运动部件，没有振打清灰引起的二次扬尘，因此，性能稳定、高效，运行可靠；对ESP和WFGD脱除效率不高的单质汞、微细粉尘和SO3等有很高的脱除效率，粉尘排放浓度可达到5mg/Nm3以下；是燃煤电厂烟气深度净化处理和环保最终把关的最佳设备；WESP可以脱除WFGD出口烟气中大部分浆液滴，有望解决WFGD系统出现的“石膏雨”问题，同时增加烟气的透明度，从而改善电厂观感；WESP 的投资费用和运行成本相对较高，但因其可对烟气中多种污染物进行协同脱除，随着我国日益严格的烟气污染物排放要求，今后WESP必将在我国燃煤电厂得到越来越广泛的应用。
湿式电除尘器在国内火电厂的应用
2016年3月5日上午，李克强总理代表国务院作政府工作报告。
本次政府报告由2015年工作回顾、"十三五"时期主要目标任务和重大举措和2016年重点工作三部分构成。
大气污染治理，是唯一在三个部分中均有提及的环保命题。
谈到大气污染治理，不得不说的是火电环保，而火电厂除尘又是火电环保的重要组成部分之一，本文论述了湿式电除尘器在国内火电厂的应用。
摘要：随着国家新环保政策的出台，新的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)自2014年7月1日起全面实行，新排放标准对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放控制要求都有大幅的提高，现有火电厂如想满足该排放要求，都迫切需要采用与之配套的先进的环保设施。
湿式电除尘器作为一种先进的环保设施，能够有效地减少吸收塔后烟尘排放量，并对石膏雨、PM2.5、SO3等均有良好的脱除效果。
1 引言随着国民经济的快速发展，污染物排放的增加对大气环境造成了很大的影响。
最近几年，国内雾霾天气增加，引起了广大民众对环境的关注。
为落实国家的科学发展观和节能减排的要求，新颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)于2012年1月1日正式实施，要求自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃汽轮机组的烟尘、二氧化硫、氮氧化物需满足本标准规定限值;自2014年7月1日起，现有的火力发电锅炉及燃汽轮机组的烟尘、二氧化硫、氮氧化物需满足本标准规定限值。
虽然火电厂已经在积极改进生产工艺以提升对大气污染物的排放控制措施，但原有的工艺及传统的排放控制措施，仍然无法满足现行的国家标准，急需采用更加高效环保的环保技术，而湿式电除尘器在工程中的广泛应用，为火电厂执行国家标准，提供了重要的技术支撑。
2 湿式电除尘器工作原理及设备类型介绍2.1 湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器的主要工作原理与干式电除尘基本相同，即含尘气体在通过高压电场电离，尘粒荷电在电场力的作用下向收尘极运动并被吸附在收尘极上。
湿式电除尘技术及其在电厂的应用前景
湿式电除尘技术及其在电厂的应用前景伴随着全球经济的发展，大气污染现象越来越严重，尤其是近些年，以细微颗粒物（PM2.5）为主的颗粒物严重威胁着人们的健康和环境的质量。
文章将围绕湿式电除尘技术及其在电厂的应用前景问题分别从湿式电除尘技术的发展现状、原理与分类、布置形式和考虑因素、应用前景等方面进行阐述。
标签：湿式电除尘器；湿式电除尘技术；电厂；应用前景1 湿式电除尘技术的发展现状湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备，湿式电除尘器的首个发明人是乔治·科特雷尔，时间是在1907年，该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛，技术已日臻成熟，但真正应用于电力行业的时间却比较晚。
现在美国、日本等世界发达国家对湿式电除尘器的研究较为先进，随着湿式电除尘器在这些发达国家燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达国家现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。
燃煤火电厂对湿式电除尘技术的最早应用是美国AES Deepwater 电厂于一九八六年对155MW的燃煤发电机组的使用；在2002年，美国N&B电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造，并成功地加装了湿式电除尘器，这也成为湿法脱硫后最大机组的应用。
我国对湿式电除尘技术的研究应用相对来说是比较晚的，这和我国改革开放时间短，工业发展落后脱不了关系，但是整体的研究发展情况还算完善，该技术已被相关行业采纳使用，目前，我国的益阳等十多个电厂的湿式电除尘器，都已成功投入运行，效果良好。
2 湿式电除尘器的工作原理和基本分类2.1 湿式电除尘器的工作原理电除尘器具体可以分为湿式电除尘器和干式电除尘器两种，但是两者的工作原理并没有什么实质上的不同，首先是向电场空间输送直流负高压，接着经过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电之后，在电场力作用的影响下会逐步地移动到收尘极板上，也就是通常我们所说的集电极上，随后再被收集到收尘极的表面。
湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用研究
湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用研究当前，生态环境的持续恶化以成为国际社会所面临的共同难题与挑战，如何改善空气质量，并实现对大气污染的有效治理，成为我国在践行可持续发展战略过程中所急需解决的一大问题。
其中，燃煤火电厂作为大气环境污染的主要“凶手”，为了实现“超洁净排放目标”，湿式电除尘器被逐渐运用到该领域中，并为提高煤电高效清洁水平提供了新出路。
文章就湿式电除尘器发展的发展现状进行了分析，其次结合这一除尘器在国内外火电厂中的实际运用状况进行了综述，并在总结湿式除尘器不足之处的基础上，提出了改进建议。
在当前全面践行可持续发展战略的过程中，面对大气环境越加严峻的发展形势，如何实现对大气污染的有效治理，以助力于生态中国发展之目标的实现，亟待解决。
基于燃煤火电厂是产生大气污染的主要源头之一，为了迎合国家政策之要求，逐渐采取了一系列除尘方式，但从应用的现状看，传统的电除尘器不仅限值大且除尘的效率低且功能单一，对于重金属离子等难以实现有效去除。
而湿式电除尘器虽然目前尚未实现推广性运用，但是这一全新除尘技术的运用能够实现对大气污染物的有效去除。
1湿式电除尘器概述1.1发展史在电除尘器的发展领域中，湿式电除尘器的诞生开辟了该领域的新起点，作为一种全新的除尘设备，在实际运用的过程中，能够实现对湿气体中的粉尘、酸雾以及重金属离子等污染物的有效去除，因此，对于火力发电厂而言，则成为了目前最为理想的除尘设备。
与干式电除尘器相比而言，二者的作用原理是基本相同的，都是借助荷电、收集以及清灰这三个阶段来实现除尘的作用。
从这一除尘器的发展历程看，最早诞生于1907年，由乔治˙科特雷尔发明，被运用到了制酸以及冶金生产中。
而历经近百年的发展历程后，这一除尘器在去除与控制烟气中酸雾以及重金属离子上表现出了较高的应用价值，但是，被运用到火力发电厂中相对较晚。
最初是在1965年，日本三菱将其运用到了燃气轮机用高炉煤气除尘，当前日本已经有32加火力电厂在运用这一除尘器，而美国是从1975年开始运用这一除尘器的，中国当前处于大力推广应用阶段。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨湿式电除尘技术是一种通过水膜捕集颗粒物、电场引导颗粒物收集以及电场辅助水膜捕集颗粒物的除尘方式。
近年来，随着环保意识的提高和环保政策的不断加强，湿式电除尘技术在电厂等领域得到了广泛的应用，并且在技术发展方面也取得了一定的进展。
本文将对湿式电除尘技术的原理、优势及在电厂应用与发展方向进行探讨。
一、湿式电除尘技术的原理湿式电除尘技术通过在除尘器内部形成水膜，将进入除尘器的烟气中的颗粒物捕集在水膜上，然后通过电场引导颗粒物收集，并且辅以电场辅助水膜捕集颗粒物的方式，最终实现对烟气中颗粒物的有效除尘。
具体来说，湿式电除尘器主要包括电场区、水膜区和除尘器本体三部分。
在电场区，通过设置极板和高压电场，形成电场；在水膜区，通过喷水装置形成水膜；在除尘器本体内，通过设置喷淋系统和电场系统，确保颗粒物在烟气中的捕集和除去。
二、湿式电除尘技术的优势湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术具有以下优势：1. 高效除尘：湿式电除尘技术采用水膜和电场相结合的方式，能够更好地捕集并收集烟气中的颗粒物，提高除尘效率。
2. 适用范围广：湿式电除尘技术适用于高浓度、高温、高湿度等多种烟气条件，适用范围广。
3. 能耗低：采用湿式电除尘技术可以降低能耗，减少对环境的影响。
4. 操作维护方便：湿式电除尘技术对设备的操作和维护要求较低，能够减少人工成本。
三、湿式电除尘技术在电厂应用湿式电除尘技术在电厂应用主要用于锅炉烟气和燃煤烟气的脱硫除尘。
在锅炉排放烟气中，一般含有大量的颗粒物和二氧化硫等有害物质，通过湿式电除尘技术，能够有效去除这些有害物质，保护环境，达到排放标准。
湿式电除尘技术在燃煤烟气脱硫方面也具有较好的应用前景，通过将烟气中的颗粒物和二氧化硫等物质与水膜结合，通过电场引导收集，可以有效降低烟气中的有害物质排放量，达到环保减排的目的。
四、湿式电除尘技术的发展方向目前，随着湿式电除尘技术的不断发展，其发展方向主要集中在以下几个方面：1. 技术研发：针对湿式电除尘技术在捕集颗粒物和去除有害物质方面的效率和成本等方面继续开展技术研发和优化工作，提高技术水平。
浅谈输煤系统湿式电除尘器的应用
万元 。
４ 湿式 除尘器 的应 用
湿 式 电除尘器 在 国内 已广 泛运 用于冶 金行 业、硫 酸工业 ，是 一
机控制 系统 组Байду номын сангаас。
管道将 含尘气体 引入前 置预处理装置 ，通 过前置预处理装置 上的 阶段 。 喷 口把含尘 气体喷入前置预 处理装置水箱 的水 中并产生大量气泡 ，使 湿式 电除尘器 与干式 电除尘器在结构 上差异不大 ，可 以用该技术 含尘气 体中 的粉尘与水 充分接 触 ，这 样就能使 ８ ０ ． ９ ０ ％ 的颗 粒较大 的 对 目前在用 的几 千 台输 煤系统 干法 电除 尘器进 行改造 ，而且 改造 费 粉尘沉 入水 中 ，其余 １ ０ — ２ ０ ％ 的微 细粉尘 和气体 冲击产生 的大量水 雾 用不高 ，通过 改造 可以使这几千 台输煤 系统干式电除尘器的安全性和 通过前置处理 装置出 口管道进入 湿式 电除尘器 。从 前置预处理装置 进 除尘效率大幅提高 。上海外高桥 电厂 １ ０ ０ ０ ＭＷ 燃煤机组于 １ ９ ９ ９年 １ Ｏ 入 电除尘 的大 量水雾和 电除尘器 顶部喷雾系统 喷出的水雾在 电场 中荷 月投入运行 ，设计效 率为 ９ ８ ％，由于 国家排放 要求的提高 ，已无法满 电后 ，在 电场力的作用下 吸附在 极板上形成水膜 。进入 电除尘器 的细 足要 求。２ ０ １ ４年 １ 月在 原 有设备 的基 础上 改造为 湿式 电除尘器 并于 微粉尘在 电场 中荷 电后 ，在 电场力和水膜表面 张力的作用下 ，牢 牢吸 当年 ３ 月 投入运 行 ，经 权威 机构检 测 ，除尘效 率达 ９ ９ ． ８ ５ ％，出 口浓 附在水膜上 ，并随水膜流入船型 灰斗。进入灰 斗的含 尘水会顺着船 型 度为 ６ ． ６ ｍ ｇ ／ ｍ 。 目前 国 内一 些 电厂 正在 实施 电除尘器 改造 ，其中包 灰斗流入前置 预处理装置 的水箱 。前置预处理装置 水箱里的粉尘沉 淀 括容量为 ３ ０ ０ Ｉ Ｖ Ｉ Ｗ、６ ０ ０ Ｍ Ｖ ￣ 等级 的机组 。 到水箱锥形底 部形成水煤浆后 由排污系统排 出。 湿式 电除尘器维 护量 小 ， 且结构 简单、占地面积小 ，还可在钢铁 、 在干式 电除尘器中主要有两类 粉尘容易逃逸 ，一是细微 的低 比电 化工、建材和港 口等行业 中的推广应用 。 阻粉尘在极板 上蛙 跳式逃逸 ；二 是细微的高 比电阻粉 尘很难荷 电，或 荷 电后在末极 电场极板上吸 附，但 不放 电，积累 到一 定厚度发生反 电 ５ 结 论 晕逃逸 。在湿 式电除尘器 中，细微 的低 比电阻粉尘在 电场中荷 电后 ， 湿式除尘 器是利用液体 来净化气体 的装置 ， 具有结 构简单、造价 在 电场力和水膜表 面张力的作用下 ，牢牢吸附在水膜 上 ，不可能产生 低 、适于捕集各种 非纤维性粉尘 等优点 ， 解决了 除尘器 内部煤粉尘 自 蛙 跳现象 ；细微 的高 比电阻粉尘在 高湿的环境 中比电阻会 大幅下 降， 燃 和爆炸的 问题 ，并具有超 高的除尘效率 ，可广泛应 用于火 电厂 、煤 变 得易于荷 电和 吸附 ， 而且粉尘在水 膜上根本不会发生 反电晕 。 因此 ， 码 头、煤矿等输煤系统 ，具 有很 大的工业应用潜 力和广 阔市场前景 。 输 煤系统湿式 电除尘器具有超高 的除尘效率 ， 是Ｐ Ｍ２ ． ５ 粉尘的 “ 杀手” 。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨【摘要】湿式电除尘技术是一种有效的大气污染控制技术，通过湿润化烟气中的颗粒物，结合静电作用，使其沉积在水膜中达到除尘的效果。
本文从湿式电除尘技术的定义和发展历程入手，介绍了其原理和在电厂中的应用情况。
同时分析了湿式电除尘技术在电厂中的优势和未来的发展趋势，突出其在环保领域中的重要作用。
结论部分展望了湿式电除尘技术未来的发展前景，强调了其在环保领域中的重要性以及需要关注的发展方向。
湿式电除尘技术在电力行业中具有广阔的应用前景，对于减少大气污染和保护环境具有积极的意义。
【关键词】关键词：湿式电除尘技术、电厂、应用、优势、发展趋势、环保、前景展望、重要性、发展方向。
1. 引言1.1 湿式电除尘技术的定义湿式电除尘技术是一种利用水膜或水膜与粉尘颗粒接触，利用水膜的冲刷和湿润作用以及粉尘颗粒在水膜中的离析和析集作用，达到颗粒捕集的目的的除尘技术。
湿式电除尘技术通过将气体和水进行充分接触，使颗粒在水中被捕集，然后通过沉降或滤除的方式进行清除，达到净化气体的目的。
湿式电除尘技术具有高效率、低能耗、易操作维护等优点，逐渐成为电厂除尘设备的主流之一。
该技术能有效减少颗粒物排放，保护环境，改善空气质量，广泛应用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业领域。
随着环境监管力度的增加和技术的不断进步，湿式电除尘技术将更好地适应未来环保需求，为实现清洁生产和绿色发展发挥重要作用。
1.2 湿式电除尘技术的发展历程在发展过程中，湿式电除尘技术经历了设备结构优化、工艺参数完善以及自动化控制提升等多方面的改进。
随着研究力度的增强和技术水平的提高，湿式电除尘技术已经逐渐成为电厂中一种被广泛应用的净化技术，并在减少气态颗粒物排放、提高环境空气质量等方面发挥着越来越重要的作用。
随着我国环境保护意识的不断提高和环保政策的不断加强，湿式电除尘技术在电厂应用中的地位将会不断提升，为保护环境和改善空气质量做出更大的贡献。
火电厂输煤系统粉尘治理现状及新除尘系统的应用
火 电厂输煤系统粉尘治理现状及新除尘系统的应用
输煤皮带粉尘浓度监测结果
表２
●
２ ３ 兰西 热 电厂 输煤 系统 粉 尘现状 （ ３ ． 表 ）
输煤 皮带粉尘浓度监测结果 表３
２４ ．
通过 以上 ４电厂输煤系统的粉尘测试结果可 以
看 出，各厂均存在不同程度的粉尘超标现象，对作
１． ‘ ４８
１ ． ７８
１０ ０
１０ ０
３号皮带
４号皮带
１ ８
１ ８
９５ ３０ ． ～ｌ．
４５ ８０ ． １．
ｌ ． １０
ｌ ． １２
１０ ０
６． ６６
６
１号皮带 ２０ ０５年 １ ０月 ２ ￣３ ８ １日 ２号皮带
３号皮带
ｌ ８ １ ８
１ ８
的新型除尘技术。 【 关键词ｌ 输煤系统 粉 尘治理 除尘
从厂进 燃之 进到警炉烧前 入 锅
，
需要经过一系列运输
…
一一 … 一 …
薹 柔
… … ～ …
问
烹 量 职 竺 污 鬈 苎 竺 量 篓 嬖 目， 省 火 厂 煤 尘 统 部 采 同至 苎 前我老 电输除 系大分用 降 布 喜 ， 某 裹 荔 袋墨 在 ：； 主 兰 ，备 竺． ｍ 妻 ， ． 影 耋 爱 主 矗 ： ： 美 ｉ 堕 些 本 、 竺 妻 芝。 ， 业 ： 令 ， 呈 芡 爱 至 。 ～一 。 『 治 的 声 常 烈 该项环保 工作越来越受到火 … ｜ 兰 ” …一”～ 一 …‘ 理 呼非强 菜 。 表 ） … … 一
业场所的工作人员的身体健康有一定的影响，应该 引起相关部门的重视，对相关设备进行技术改造 。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨1. 引言1.1 湿式电除尘技术概述湿式电除尘技术是一种通过水的湿润和冲击作用，将含尘气体中的粉尘颗粒捕集到水中并沉降，从而达到净化气体的目的的环保技术。
它主要应用于燃煤电厂、焚烧厂、石化厂等工业领域的烟气净化过程中。
湿式电除尘技术通过喷嘴喷水形成水雾，让含尘气体与水雾接触，并在水雾的湿润和冲击下，粉尘颗粒被湿润、增大重量并沉降到水中。
这样就可以将气体中的粉尘颗粒有效去除，达到净化的目的。
在电厂应用方面，湿式电除尘技术被广泛用于燃煤锅炉、焚烧炉等的烟气处理系统中，可以有效去除燃烧过程中产生的烟尘、硫化物等有害物质，保障环境空气的清洁。
随着环保意识的提升和技术的不断创新，湿式电除尘技术在未来的发展中将会越来越重要。
未来，湿式电除尘技术将更加智能化、高效化，为净化大气环境提供更好的解决方案。
2. 正文2.1 湿式电除尘技术原理湿式电除尘技术是一种通过将含尘气体与水接触，使颗粒物被溶解、沉降或冲刷的除尘方法。
其原理主要包括溶解、冲洗和沉降三个过程。
溶解过程是指在湿式电除尘器中，含尘气体进入水中，颗粒物与水发生化学反应或物理吸附，进而被溶解，降低了颗粒物的含量。
随后，经过冲洗过程，利用喷淋装置或水旋流等方式，加速气体与水的接触反应，将颗粒物彻底冲洗出来。
通过沉降过程，将已冲洗的颗粒物沉淀在水中，从而实现对颗粒物的有效除尘。
湿式电除尘技术利用水的化学性质和冲洗力量，通过溶解、冲洗和沉降等过程，有效去除含尘气体中的颗粒物。
湿式电除尘器具有除尘效率高、无二次污染、操作维护成本低等优点，因此在电厂等工业领域得到广泛应用。
2.2 湿式电除尘技术在电厂应用湿式电除尘技术在电厂应用主要是针对电厂燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉等燃煤烟气、燃油废气和燃气废气中的粉尘、颗粒物和硫酸盐等有害物质进行去除和处理。
在电厂生产中，燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉烟气中都含有大量的颗粒物和有害气体，为了减少对环境的污染和保护人类健康，电厂必须对烟气进行净化处理。
湿式电除尘技术及其在燃煤电厂中的应用
神 华准格 尔能 源有 限责任 公 司矸 石 发 电公 司 奇玉 玺
【 摘要 】伴随着工业化进程的不断加快，工业粉尘的排放量也随之增加，由此产生的颗粒物尤其是微细颗粒物 （ Ｐ Ｍ２ ５） 对环境和人类健康
ｌ １ ｌ ，干 式静 电 除尘 器主 要 足通 过振 动狄 尘 的 式将 收集 的粉 尘 抖落 至灰 斗 内 ，而湿 式 电除 尘 器 ｔ要是 捕集 烟 巾 液滴 颗粒 ，然 后 侄收 级 表 面形 成溢 流 ，再 通过 冲 洗的 方式 将粉 颗粒 冲到 水 扶 斗Ｉ Ｉ Ｊ 。 两者 之 间最 大 的不 同征 ｒ烟气 ， １ 式 电除 尘器 产， 卜 的烟 气属 卜 Ｆ 娴 ｌ 气 ，它 的温 度 很高 ，小 含液 滴 。而 湿式 电除尘 器的 烟气 基本 处 于湿 饱和 的状 态 ，其 中存 在较 多 的液滴 成 分 。
【 关键词 】 Ｐ Ｍ２ ５ 控制；燃煤 电厂 ；湿式电除尘器
的水雾 收尘极上形 成性能 优 良的水 膜 ，从 把收集 的粉 尘冲洗至 灰 斗ｔ ｝ 排 出 。还 有一 部分 湿式 电除 尘器 不配 备喷 水 系统 ，通 过 饱 卡 ¨ 的 烟气 捕集 到 的水 雾溢 在收 尘 极上 形成 连续 不 Ｉ ＇ ｎ Ｊ 断 的水 脱 ，将 粉 尘 冲 刷去 除 。 只有定期 冲刷 喷水 系统 ，才 能 确保运 行 效果 。 ２ ＿ ２ 湿式 电 除尘器 结构 及材 料
造 成 严重 的危 害 ，而 燃煤 电厂是 微 细颗 粒物排 放 的主要 来源 ． 湿 式电 除尘 器是 大 气 多污 染物控 制 系统 终端机 的精 细 处理 设备 ，能 够捕 集到 烟 气 中的超 细颗 粒与 液 滴 ，所以 在化 工和 电 力领 域 得到 了广 泛的 应 用 本章深 入 分析 湿式 电除 尘技 术 ，以供 参考 、
探讨湿式电除尘在电厂除尘提标改造中的应用
探讨湿式电除尘在电厂除尘提标改造中的应用摘要：近年来，全国各地频现雾霾天气，给人民群众的生活带来了很大的影响，人民群众对优质空气环境的诉求越来越强烈，改善环境空气质量，已成为生态文明建设的首要任务。
关键词：湿式电除尘；电厂除尘；提标改造；应用一、湿式电除尘原理及优缺点1.1湿式电除尘工作原理湿式电除尘简称WESP，除尘原理与干式电除尘大致相同，除尘器构造也基本类似。
有所不同的是工作的烟气环境以及清灰方式。
湿式电除尘是将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在电极形成的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，粉尘粒子在电场力、荷电水雾的共同作用下到达集尘极而被捕集，喷雾形成的连续水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗内中排除。
1.2湿式电除尘器分类及形式1.2.1湿式电除尘器分类湿式电除尘器从结构角度可以分为管式和板式两类。
管式湿式电除尘器其收尘极采用多根金属管并列形式，放电极在不同极板间均匀分布，这一类电除尘器能够处理的烟气类型仅限于垂直流动的烟气。
板式湿式电除尘器其收尘极为平板状，电晕线均匀的布置到极板间，不仅可以处理垂直流动的烟气，同时也可以处理水平方向流动的烟气。
对这两种类型进行比较，板式湿式电除尘器更具优势，板式除尘器和管式除尘器在处理相同的烟气量和粉尘时，前者的烟气流速较后者控制在3m/s以内，粉尘荷电充分且处理时间较后者长，其布置形式多样化，适应性较为灵活，是目前国内外应用较为广泛和应用业绩最多的超净排放环保设备。
1.2.2湿式电除尘器布置形式湿式电除尘器的布置形式多样，但一些老旧的形式并不适用于现代工厂，通过实践经验总结，当前被较广泛采用的布置形式主要有三种，分别为：垂直烟气流独立布置、水平烟气流独立布置及垂直烟气流与WFGD系统整体式布置。
①垂直烟气流独立布置形式具有便于安装和维修的特点，被广泛采用，采用该形式的系统多数供货形式为模块形式，并在现场采用多种方式进行连接，但这一布置形式要求有专门提供的布置空间；②水平烟气流独立布置形式类似于干式电除尘器，与垂直方式相比，其布置形式多样且布置位置灵活，可布置于高位可可布置于低位，是被国内外广泛采用的布置形式，应用于湿法脱硫后对粉尘等多种污染物进行终端把控；③最后一种布置形式，具有成本低、占地小的特点，但采用的是在湿法脱硫上部顶置湿式电除尘器的方式，其需要内部连接，对气流均布要求高，处于高位布置，安装较为不便，体积不宜过大限制了其运用范围。
探究湿式电除尘技术在燃煤电厂的应用
探究湿式电除尘技术在燃煤电厂的应用摘要：湿式电除尘器是大气复合污染物的控制系统的终端精处理技术装备，这一器械可以用于控制各种污染物的排放，例如酸雾、PM2.5、汞、重金属等等。
本文主要介绍了湿式电除尘器的主要分类、技术特点以及其在燃煤电厂中的具体应用。
关键词：湿式电除尘技术；燃煤电厂引言随着工业化发展的速度不断提升，为人们带来了极大的便利，但也造成了非常严重的环境污染，同时环境污染问题也逐渐发展成为一种全球化的问题。
在这其中，环境污染主要来源于燃煤电厂以及工业锅炉等。
基于此，将湿式电除尘技术应用于燃煤电厂非常必要。
一、将湿式电除尘应用于燃煤电厂的必要性（一）颗粒物是最主要的污染物之一湿式电除尘技术可以对人体危害较大的PM2.5、PM1等等微型细颗粒物发挥收集作用。
同时，伴随着国家环保的相关要求的提升与民众对其关注度的不断提升，限制PM2.5的排放并且制定相关合理的标准已经发展成为了一种必然的趋势，基于此，在燃煤电厂中发挥湿式电除尘的作用可以非常有效的实现对烟气的处理。
（二）国内燃煤电厂的需求现如今，我国的燃煤电厂中许多都备有湿法脱硫装置，同时伴随着烟气换热器的取消，SCR脱硝系统的应用范围也日益广泛，燃煤电厂中SO3的排放量也在不断增加，由此出现了较为严重的石膏雨现象。
与此同时，在吸收塔后增设湿式电除尘器可以有效的解决该类问题。
（三）丰富电厂大气污染治理设备对于一些改造项目来说，可以在吸收塔之后设置独立式的湿式电除尘器等方式促使电气大气污染治理设备对于PM2.5与汞的实际去除效率，降低其中的浊度。
并且在燃煤大气污染治理中也存在着相对较多的集成技术，这些技术可以有效的实现相对理想的除尘与微颗粒物控制的效果。
另一方面，这些技术也会为我国老旧的污染治理设施的改造提供非常具备前瞻性的路径措施。
（四）相关应用需求伴随着我国环保要求的不断提升，有关总颗粒物排放的相关控制工作逐渐变得更加严谨，因此对于一些有害的空气污染物的控制工作都对湿式电除尘技术提出了更多的应用性需求。
湿式静电电除尘在火力发电厂中应用
湿式静电电除尘在火力发电厂中应用摘要：珠海发电厂目前使用电袋复合除尘器除尘效率≥99.92（入口浓度≥25g/Nm3时）烟囱排放浓度8mg/m3左右，为了进一步提高除尘效率达到超净排放小于5mg/m3。
采用福建龙净环保股份有限公司湿式电除尘器，该高效节能型湿式电除尘器以灰水处理及循环利用技术、新型阳极板、新型节能阴极电晕线、气流分布优化控制以及高频电源应用等为主要技术特征，具有结构新颖、占地面积小、设备自动化程度高、运行维护简单、出口排放低（接近零排放）等特点，有效解决了湿法脱硫后烟道和烟囱腐蚀严重、石膏雨问题、设备成本较高、运行能耗较大等关键技术问题，投产后烟囱粉尘排放小于3mg/m3有效的降低粉尘、SO2污染物对环境的影响。
关键词：超净排放，火力发电，粉尘浓度，环境保护前言：随着国民经济的快速发展，污染物排放的增加对大气环境造成了很大的影响。
火电厂急需采用更加高效环保的环保技术，而湿式电除尘器在工程中的广泛应用，为火电厂执行国家标准，提供了重要的技术支撑。
三部委联合印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的主要目标是：到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3 。
多地超低排放的烟尘指标甚至为5mg/m3。
由于环保排放标准的趋严，湿法脱硫存在的短板（颗粒物/PM2.5去除率不高，存在“烟囱雨”现象，SO3去除率不足50%，产生酸雾、气溶胶、蓝烟，汞脱除困难等）暴露出来。
为达到粉尘指标的超低排放，湿式静电除尘（WESP）的安装势在必行。
一、湿式电除尘器基本原理湿式电除尘器的主要工作原理：直接将水雾喷向电极和电晕区，水雾在电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是：湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
燃煤电厂湿式电除尘技术及应用分析
燃煤电厂湿式电除尘技术及应用分析摘要：坚持保护环境以及节约资源的理念，坚持绿水金山就是金山银山是十九大中重点提到的问题，因此，在保护环境的工作中要实事求是。
湿式静电除尘器能够显著降低粉尘、液滴等的排放浓度，是燃煤电厂今后实现烟尘达标排放的主要改造方向。
本文从湿式电除尘器技术特点，湿式电除尘在燃煤电厂的应用，阐明了随着我国对烟气污染物排放日益严格，今后湿式电除尘器在我国燃煤电厂将会得到越来越广泛的应用。
关键词：燃煤电厂；湿式电；除尘技术；应用分析引言十九大报告中提出的新目标“建成富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义现代化强国”，其中增加了一个词“美丽”，而三大攻坚战中的污染防治，是全国人民极为关心的，因为这关系到美丽的目标能否实现。
保护生态环境就像保护我们的生命一样，实现富强、民主、文明、和谐、美丽的战略目标，为全球宜居环境、生态安全作出贡献。
实施控制细颗粒物与前体污染物排放的重点领域包括以下几个方面：施工工地、工业、农业、日常生活等，其中燃煤电厂是工业污染源的主要来源。
因此，应对雾靄污染、改善空气质量的根本是控制 PM2． 5，抓好大气污染治理力度，治理燃煤发电厂 PM2．5 排放，成为国内各环保研究单位、设计院、环境保护工程公司近年来研究的主要内容。
1.湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器主要是采用电场的空间进行直流负高压的传输，此时空间内的气体会产生电离，在烟气中液滴和微小的颗粒被附着在一起，从而将污染物颗粒捕捉，然后将其放置到自动收尘板中，将粉尘颗粒集中收集。
干式静电除尘器通过对灰尘振动的方式，将其收集起来，湿式电除尘器主要将烟气中的液滴颗粒捕捉在一起，放置到收尘极表面，从而形成溢流的状态，借助合理的冲洗方式，将粉尘及时的收集在灰斗中。
这两种技术存在差异，其烟气存在差异，干式电除尘器的烟气湿度非常第，但是温度很高。
湿式电除尘器的烟气湿度非常大，而且产生很多液滴。
2.湿式电除尘器技术特点（1）适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘，电晕功率是干式电除尘器的几倍；（2）湿式电除尘器适用于处理高湿、高温的烟气，一般在饱和湿烟气条件下工作，一般可采用更小的灰斗倾斜角及更高的烟气流速，因为这个原因，设备布置体积更小、更紧凑；（3）独特的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（4）没有振打装置等转动部件，不存在传动装置容易出故障的问题，也不存在二次扬飞问题，出口粉尘可以达到很低浓度。
湿式电除尘在燃煤电厂的应用
湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。
部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。
今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。
湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。
作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。
国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。
上海长兴岛第二发电厂燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。
我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，最大配套机组为1000MW。
相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。
大气环境形势严峻，PM2.5控制势在必行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值0.03mg/m3。
根据新修订的《环境空气质量标准》(GB3095—2012)，将PM2.5纳入强制监测范畴，并明确规定了时间要求，到2015年，在我国所有地级以上城市开展PM2.5监测；2016年，各地都要按照新修订的标准监测和评价环境空气质量状况，并向社会发布结果。
国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出：到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量下降10%；可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别下降10%、5%。
湿式电除尘器技术发展及在燃煤电厂应用
湿式电除尘器技术发展及在燃煤电厂应用引言近两年来，随着国内包括益阳电厂2′300MW机组、黄台电厂8号机组（300MW）、舟山电厂350MW机组、嘉兴三期2′1000MW机组等一批湿式电除尘器的投运，湿式电除尘器在国内燃煤电厂得到了迅猛发展。
据不完全统计，截至2015年4月，我国湿式电除尘器已有超50台套的工程投运业绩，投运、在建和已经签订合同的燃煤电厂湿式电除尘器已超200台，总装机容量约120000MW，其中金属极板湿式电除尘器约占50%。
我国湿式电除尘器超过美、日等国家燃煤电厂应用湿式电除尘器的总和，并且各种类型湿式电除尘器均有应用。
在这种条件下，有必要对湿式电除尘器技术进行归类、对应用条件进行分析，以便提出相关技术路线和建议。
1、湿式电除尘器在国外燃煤电厂的应用及相关技术路线1.1 湿式电除尘器在日本的应用根据统计，至今为止，日本湿式电除尘器在燃煤电厂应用为5台。
20世纪90年代，为应对地方环保法规提出的对烟尘排放控制的要求，1991年、1992年和1993年日本三菱公司分别在日本碧南电厂的1、2、3号机组（3′700MW）建成湿式电除尘器。
随后几年，日本开始研究低低温电除尘器技术及移动极板电除尘器等技术的工程应用。
1994年，日本相马电厂1000MW机组移动极板电除尘器投入运行。
1997年第1台低低温电除尘器在日本Haramachi电厂1000MW机组得到应用，标志着采用低低温电除尘器技术与烟气处理系统其它工艺协同控制也能达到烟尘排放质量浓度控制在低于5mg/m3要求。
从1997年至2009年，日本一直执行低低温电除尘器+湿法烟气脱硫工艺的协同治理技术路线。
为满足地方政府提出的更高的烟尘排放控制要求，日本公司提出了低低温电除尘器（含移动极板）+湿法烟气脱硫工艺+湿式电除尘器的烟尘协同治理技术路线。
碧南电厂4、5号2′1000MW机组采取该技术路线分别于2009年、2010年投运，机组设计湿式电除尘器进口烟尘质量浓度≦5.0mg/m3，出口烟尘质量浓度≦2.0mg/m3，湿式电除尘器除尘效率60%。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨发布时间：2021-12-06T01:38:40.468Z 来源：《当代电力文化》2021年7月第19期作者：陈立君[导读] 随着我国经济水平的不断提升，我国的各个领域都得到了相应的发展陈立君国能宁夏灵武发电有限公司-银川市-750400摘要：随着我国经济水平的不断提升，我国的各个领域都得到了相应的发展，工业领域也不例外。
在此基础上，社会的用电量不断增加。
目前来说，在我国的供电体系当中仍旧，燃煤电厂占有绝大部分。
燃煤电厂在具体运行的过程当中会产生大量的烟尘与颗粒物，这些颗粒物的存在都会对生态环境造成相应的破坏。
为此，必须要有效的借助湿式电除尘技术对其进行相应的处理。
通过借助湿式电除尘技术能够对其中的颗粒进行相应的收集，进而达到对污染物的有效管控。
在此基础上，本文就其进行相应的探究与分析。
关键词：燃煤电厂；湿式电除尘技术；原理；对于湿式电除尘技术来说，通过应用相关设备能够对燃煤电厂中所产生的烟尘中的颗粒物进行相应的收集，避免颗粒物对生态环境造成的损害。
因此，各发电厂当中也应当有效的借助这一技术和相关设备去提升污染控制效率。
此外，通过对绝大多数电厂的污染控制系统进行相应的分析，我们可以发现其主要都是通过应用湿式烟气脱硫系统据完成相关工作，在这一系统的作用下湿式电除尘技术能够得到更为广泛的应用。
1 湿式电除尘技术1.1 湿式电除尘器的工作原理所谓湿式电除尘器主要是通过借助电场空间来对直流负高压进行相应的传输，进而吸附烟气当中的微小颗粒对污染物颗粒进行捕捉，并将其进行收集，达到对污染物颗粒进行有效控制的效果。
湿式电除尘器的湿度相对较大，能够产生更多的液滴对灰尘颗粒进行捕捉，同时也能够借助合理的冲洗方式对灰尘进行收集。
一般情况来说，湿式电除尘器当中有喷水系统，这样一来可以直接性的通过喷水系统喷出水雾对电极进行雾化反应，借助电力厂中的驱动功能对粉尘颗粒进行相应的收集，在收尘极中水雾会形成水膜，进而对粉尘进行排出与清洗。
电厂中湿式电除尘技术的应用
电厂中湿式电除尘技术的应用摘要】湿式电除尘技术的引入能够有效的控制污染，提高除尘效率，同时也节约了成本，适应了现代社会工业的发展和新理念的需求，具有良好的应用前景。
本文针对电厂中湿式电除尘技术的应用进行了分析，仅供参考。
【关键词】电厂；湿式电除尘技术；应用1湿式电除尘技术1.1湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器通过运用电场空间来传输直流负高压，空气中气体产生电离，将烟气中液滴与微小颗粒附着在一起，实现对污染物颗粒的有效捕捉，然后将捕捉到的污染物颗粒放置在自动收尘板中，集中收集粉尘颗粒。
相较于干式电除尘器，湿式电除尘器烟气湿度较大，通过产生较多的液滴来捕捉烟气中的灰尘，并放置在收尘板表面，形成溢流状态，借助于合理的冲洗方式将粉尘及时收集到灰斗中。
在湿式电除尘器的阳极板中设置喷水系统，这样水雾可以直接喷射到电极中，并发生雾化反应，借助于电力场的作用将水雾与粉尘颗粒有效的粘着在一起，凝结湿化的颗粒，利用电力场驱动功能来收集粉尘颗粒。
在收尘极中水雾会形成一层水膜，能够将收集到的粉尘冲到灰斗后排出。
部分湿式电除尘器没有喷水系统，烟气中水分处于饱和状态时，水雾集中在收尘极，水雾表面会形成水膜，从而将粉尘清除掉。
1.2湿式电除尘器技术特点湿式电除尘器能够有效去除掉亚微米大小的颗粒，对黏性大或是高比电阻粉尘进行收集，而且电晕功率也较高。
对于高温和高湿烟气的处理十分有效。
在饱和湿烟气条件下工作时，则需要采用更小的灰斗倾斜角和更高的烟气流速，因此设备布置体积较小，更为紧凑。
通过设置独特的喷水清灰工艺能够对二次扬尘进行有效控制。
在湿式电除尘器中没有振动装置，不存在传动装置故障及二次扬尘问题，出口粉尘浓度也能够控制在最低水平，可以有效的提高面积集尘效率，通过做好集尘极清洁工作，可以将排放浓度控制在更低水平。
1.3湿式电除尘技术的种类当前湿式电除尘技术主要以金属板式和玻璃钢管式两种类型为主。
管式湿式电除尘器运行过程中采取的是定期间断喷水清洗方式，不需要设置循环水箱，喷淋水能够直接排至脱硫塔或是排水坑中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文 献 标 识 码 Ａ
Ａ ｗ ｄｒ － ｔ ｌ ｕｒ ｕｌ ｎ ｏ ｔ ｃ ｃ ｕｂ ｅ ｎ ｐ ｌｃ ｔｏ ｎｅ ｈｙ ｏ ｓ ｙ ｅ ｔ ｂ ｅ ｔ ｃ ｎ ａ ｔ ｓ ｒ ｂ ｒ ａ ｄ ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｆ ｒ ｃ ａ ｎ ｉ ｙ ｔ ｍ ｎ ｔ ｒ ａ ｏ ｏ ｏ ｌｈａ ｄｌ ｎｇ ｓ ｓ ｅ ｉ ｈｅ ｍ ｌｐ ｗｅ ｌ ｎ ｒｐａ ｔ
新 不 能 高 效 、 定 、 期地 运 行 。对 于 电除尘 器 ， 稳 长 当煤 此 ， 型除 尘装 置需 要满 足 以下要 求 ：
水 分偏 高 时 ， 线极 板 经常 受潮 积灰 ， 极 造成 放 电性 能
（ ） 用 除 尘 效 率 较 高 的湿 式 除 尘 ， 宜 现 场 １采 适
ｃ ｎ ｉｕ ａｉｎ ｏ ｑ ｐｍｅ ｔ ｅ ｈｎ ｃ ｌｃ ａ ａ ｔｒｓｉｓａ ｄ ｉｓａ ｐ ｉａ ｉｎ ｉ ｕｓ ｏｌ ｔｏ ｏ ｔｏ ｆｃ ａ ａ ｄ ｉ ｇ ｏ ｆ ｒ ｔｏ ｆｅ ｕｉ ｇ ｎ ，ｔ ｃ ｉａ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔ ｎ ｔ ｐ ｌｃ ｔ ｎ ｄ ｔｐ ｌ ｉ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌｏ ｏ ｌｈ ｎ ｌｎ ｃ ｏ ｕ
Ｖｏ １．７ ． Ｎｏ．９ Ｓ ｐ ．２ ｅ ０ ０ ６
２ ６年 ９月 ０ ０
新 型 湿 式湍 流 除 尘器 及在 电厂 输煤 系 统 中 的应 用
李 艳 萍 李 勇 山乐 胜 沈 竞 为
（ 山东 电力 研 究 院 ， 南 ２ ００ ） 济 ５ ０ ２
Ｌ ｎ ｎｇ ＬｉＹｏ ｇ Ｓ ｎ Ｌｅ ｈ ｎ Ｓ ｎ Ｊｎ ｗｅ ｉＹａ ｐｉ ｎ ｈａ ｓ ｅ ｇ ｈｅ ｉ ｇ ｉ
（ ｈ ｎ ｏ ｇＥ ｅ ｔ ｃＰ ｗ ｒ ｅ ｅｒｈ Ｉ ｓ ｔｔ ， ｉａ ５ ０ ２ Ｓ ａ ｄ ｎ ｌ ｒ ｏ ｅ ｓａｃ ｎｔ ｕｅ Ｊ ｎ ２ ０ ０ ） ｃｉ Ｒ ｉ ｎ
ｓ ｓｅ ｓｉ ｈ ｒ ａ ｏ ｒ ｐ ａ ｔ ． ｙ ｔｍ ｎ ｔ ｅ ｍ ｌｐ ｗｅ ｌｎ ｓ
Ｋｅ ｏ ｄｓ ｔ ｂ ｅ ｔ ｃ ｕ ｂｅ ； ｄ ｓ ；ｃ ａ ａ ｄ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｙ ｗ ｒ ｕｒ ｕｌｎ ；ｓ ｒ ｂ ｒ ｕ ｔ ｏ ｌｈ ｎ ｌｎ ｙ ｔ ｍ
维普资讯
第 ７卷 第 ９期
环 境 污 染 治 理 技 术 与 设 备
Ｔ ｃ ｎｑ ｅ ｎ ｑ ｉｍｅ ｔ ｏ ｎ ｉ ｎ ｎａ ｏｌｔ ｎ Ｃ ｎｒｌ ｅ ｈ ｉｕ ｓａ ｄ Ｅ ｕｐ ｎ ｒＥ ｖｒ ｍｅ ｔｌＰ ｌ ｉ ｏ ｔ ｆ ｏ ｕｏ ｏ
摘 要 介 绍 针 对 火 电Ｊ 输 煤 系 统 作 业 环 境 粉 尘 治 理 而研 制 开发 的 新 型 湿 式 湍 流 除 尘 器 的 设 计 思 路 、 备 结 构 、 设 技 术 特 点 及 在 电 厂 输 煤 系统 的应 用情 况 。 关 键 词 湍 流 除尘 器 中 图分 类 号 Ｘ ７ ７３ 粉尘 输 煤 系 统 文 章 编 号 １０ —２ １ ２０ ） ９０ ３ － ０ ８９４ （ ０ ６ ０ －１９０ ６
煤 炭从进 入 电 厂 到进 锅 炉 燃 烧 之 前 ， 要经 过 一 下 游离 二 氧化硅 且 直径 ＜ ｚ 的尘粒 占 ７ ％ ， 种 ５／ ｍ ３ 这
系列运 输过 程 ， 煤 系统 在卸煤 、 输 碎煤 及运 转过程 中 分 散度 很高 的尘 粒 在 空气 中有 高稳 定 性 ， 能持 久 悬 产 生 的大量 生 产性粉 尘 ， 污染环 境 、 响工人 健康 浮 ， 环境 和 人 体 的 危 害 很 大 。 国 家 标 准 《 业 场 是 影 对 工 的重 要 因素 ， 电厂输 煤 系统 普 遍 采 用 了 一 些 除 尘 所有 害 因素 职业 接 触 限值 》（ Ｂ ２２ ０ ） 和 电 力 各 Ｇ Ｚ －０ ２ 设备 来解 决这 个 问题 ， 目前 采用 较 多 的有 喷水 降 尘 、 行业 标准 《 力发 电厂 劳动 安 全 和 工业 卫 生 设 计 规 火 旋 风除 尘器 、 浴除尘 器 、 水 电除尘器 和 布袋 除尘 器等 程》 明确 规定 ： 电厂 作业 环 境 中 的煤 尘 （ 中二 火 煤 几 类¨ 。 。这些 除 尘器 虽 然在 实 际 运行 中起 到一 定 氧 化 硅 含 量 ＜ １ ％ ）短 时 间 接 触 容 许 浓 度 为 ０ ｇｍ ， ５ ｇ ｍ 。 的降尘 作 用 ， 由于技 术 上 的原 因 ， 部分 除尘 设备 ６ｍ ／ 除尘器 向室 外排 放 浓 度 ＜１０ ｍ ／ 。 因 但 大
大 幅下 降 ， 场环 境恶 劣又 造成 绝缘 子结 露爬 电 ， 现 使 安装 ， 检修 维 护简便 ， 水量 控制 在 ０ １～ ． ｇ ｍ 耗 ． ０ ３ｋ ／ 电除尘 器在 实际 应 用 中 的投 入 率 非 常 低 ； 袋 式 除 风量 的低 水 耗量 。 布 尘 器运 行 中会 因布袋 积灰 堵 塞 、 力增 大 ， 得 清理 阻 使 周期短 、 作量 大而 难 以正 常投运 ； 类机 械式 除尘 工 各 低、 常发 生风 机带 水 严 重 ， 承 、 片磨 损 严 重 等 问 轴 叶 题 。所 以 ， 设计 开 发 适 用 于火 电 厂输 煤 系 统 粉 尘 治 理 的高效 除尘 器非 常必要 。
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｓ ａｔｃ ｅ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｅ ｈ ｄｒ —ｔ ｌ ｕ ｂ ｌｎｔｃ ｎ ａ ｔｓ ｒ ｂ ｅ ， ｉ ｌ ｄ ｎ ｅａ ｎ ｗ ｙ ｏ ｓｙ ｅ ｔ ｒ ｕ ｅ ｏ ｔｃ ｃ ｕ ｂ ｒ ｎｃｕ ｉ ｇ ｄ ｓｇ ｔ ｏ