QY16B.5Ⅱ技术资料G4—2013.7

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药物制剂工程技术与设备1-1绪论

药品包装生产线，各单机既可独立运转又可成为自动生产线，广泛采用了光电装置和先进的光纤等技术以及电脑控制。使生产线实现在线监控，自动剥除不合格品。
包衣制粒机的发展随着20世纪70年代离心式包衣制粒机的问世以来，现在国外已开发了集全封闭、自动化、多功能优于一体的新设备（包衣、造粒、干燥于一体），尤其是多功能连续化熔融包衣装置，无需溶剂可进行连续化操作的熔融包衣而又无需进行干燥。
（二）制药机械国家、行业标准分类见教材表1-1 ：制药机械国家、行业标准分类目录。
（三）制药机械的代码与型号 1. 制药机械产品代码
按《全国工农业产品（商品、物资）分类与代码》GB7635-87 划分制药机械代码共六层：前二层65 64，即机械产品[65]、制药机械[64] 。
第三层为制药机械的大类，如原料药设备及机械[10]、制剂机械 [13]、药用粉碎机械[16]、饮片机械[19]等。
生产车间设计提出符合GMP要求的条件奠定基础。
学习本课程的意义
现代工业化生产中，生产出优质合格的药品，必须具备三个要素。
（1）人的素质；（2）符合GMP的软件：如合理的剂型、处方和工艺、合格的原辅材料、严格的管理制度等；（ 3 ）符合 GMP 的硬件：优越的生产环境与生产条件、 GMP厂房、设备等。《药物制剂工程技术与设备》这门课程的设置正是应对了第（2）、（3）种要素的需要，即确保优质药品的生产，需要什么样的生产环境与条件（包括厂房、车间和设备），需要什么样的生产和质量管理。最终也是为提高人的素质。
学习目的
1. 通过本课程教学，使学生树立符合GMP要求的整体工程理念，从技术上的可行性与经济上的合理性两个方面树立正确的设计思想。

{设备管理}特种设备超声检测通用工艺卡编制及答案

{设备管理}特种设备超声检测通用工艺卡编制及答案特种设备超声检测通用工艺卡一钢焊缝超声波探伤工艺卡编制钢焊缝超声波探伤操作程序1、仪器调整(1)聚焦清晰、增益适当、抑制置关。

(2)有标准要求的灵敏度余量。

JB/4730.3-2005第67页3.2.2.3.1款规定在达到工件的最大检测声程时，其灵敏度余量不小于10dB。

(3)深度范围选择适当。

2、入射点至前沿距离lο的测定：（1）在CSK-ⅠA试块上测试;（2）要求误差≤±1mm。

3、K值的测定要求：（1）要求误差≤±0.1mm。

（2）可在CSK-ⅢA试块上进行，计算式：K=(a2-a1)/(h2-h1)。

（3）可以在CSK-ⅠA试块上测定，K=(lο+x-35)/30。

4、扫描线的调节①要求误差≤2%。

②可以在CSK-3Ⅲ试块上进行。

也可以在CSK-ⅠA试块上测定。

③小于20毫米厚的钢板焊缝要求使用水平定位。

大于20毫米的钢板可焊缝以使用水平定位，也可以使用深度定位法，但要求荧光屏的利用不低于满刻度的50%。

5、表面耦合补偿根据实际试板情况，推荐上表面的声能损失一般按3-4dB补偿；下表面的声能损失按4dB补偿。

一次性规定有要求的。

按照一次性规定。

6、距离——dB曲线的绘制①可以绘制距离——dB曲线，也绘制距离——波幅曲线。

②三条线在图上的位置及灵敏度关系要符合标准要求。

③在距离——dB（或波幅）曲线图上需注明参考波幅的高度、是否已计入表面补偿，使用的定位方式及调节比例7、探伤灵敏度的选择及调整。

探伤灵敏度是指在确定的声程范围内发现规定大小缺陷的能力。

一般根据产品技术要求或有关标准确定。

可通过调节仪器上的[增益]、[衰减器]、[发射强度]等灵敏度旋钮来实现。

调节探伤灵敏度的目的在于发现工件中规定大小的缺陷，并对缺陷定量。

探伤灵敏度太高太低都对探伤不利。

灵敏度太高、示波屏上杂波太多、判伤困难。

灵敏度太低，容易引起漏检。

实际探伤中，在粗探时为了提高扫查速度而又不引起漏检，常常将探伤灵敏度提高，这种在探伤灵敏度基础上适当提高后的灵敏叫做搜索灵敏度或搜查灵敏度。

低温型风力发电机组技术条件

CGC北京鉴衡认证中心认证技术规范CGC/GF023:2012CNCA/CTS ××××-2012低温型风力发电机组技术条件Wind turbine generator systems for cold environments2012-××-××发布2012-××-××实施北京鉴衡认证中心发布目次前言 .............................................................................................................................................. I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 通用要求 (1)5 技术要求 (2)6 检验 (8)7 安装、运行和维护 (8)前言为规范我国低温型风力发电机组，特制订本认证技术规范。

本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。

本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。

本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、上海电气风电设备有限公司、新疆金风科技股份公司、浙江运达风电股份有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司本技术规范主要起草人：张宇、杨洪源、刘琦、叶杭冶、葛俊豪、陈淳、王际广、孙振军、黄志文低温型风力发电机组技术条件1范围本标准规定了低温型风力发电机组适用的温度范围、技术要求、检验、安装、运行和维护等。

本标准适用于水平轴并网型风力发电机组。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。

凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

QY12B.5汽车起重机技术规格

徐工集团QY12B.5汽车起重机技术规格书徐工集团徐州重型机械有限公司1、起重臂臂长由8.6m～21m提升为9.1m～22.5m，吊臂全伸长度增加1.5m，臂长全面超过竞争对手。

2、主起重臂钢板材质由Q460提升为Q550，截面为加大的六边形，增强其稳定性能和起重性能，同时作业工况组合由4个增加到6个，中长臂起重作业性能提升8～10%，超过同行业产品约16%。

3、插入式臂头，减少吊臂抖动、旁弯及扭转，提高伸缩平顺性。

4、配重重量由原来的1000kg增至1100kg，增加100kg，提高整机的起重性能。

5、支腿跨距（纵向×横向）由3.98m×4.8m改为4.1m×4.9m。

支腿跨距加大，提高整车的作业稳定性。

6、主起升钢丝绳长度增加10米。

7、选装副起重臂由原来5.5m加长到7m，性能行业领先。

8、自主底盘设计，同行业所有2桥产品中性能最高，稳定性最好。

汽车起重机，型号：QY12B.5最大额定起重量：12t一、技术介绍1、底盘部分徐工设计、制造，左侧驾驶室，2桥底盘，驱动/转向：4×2×2；1.1、车架徐工设计、制造，抗扭箱型结构，高强度钢材。

支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端。

具有前后牵引挂钩。

全覆盖走台板。

1.2、底盘发动机制造商：上海柴油机股份有限公司；型号：SC8DK230Q3（东风牌）；型式：六缸、直列、水冷、增压中冷、电控柴油发动机；环保性：符合欧洲Ⅲ号标准；燃料箱容量：约250L。

1.3、动力传动系统1.3.1、变速箱手动机械操纵，5档变速箱，稳定、可靠。

1.3.2、车桥高强度车桥，维护简便；第一桥：单胎，转向不驱动；第二桥：双胎，驱动不转向。

1.3.3、传动轴驱动轴配置法兰盘式万向节，维护简便，优化力传输，方便拆卸和安装。

1.4、桥悬挂前悬挂：纵置钢板弹簧式，筒式减震器。

后悬挂：纵置钢板弹簧式。

1.5、转向机械式转向机构，带有液压助力。

高速铁路预应力混凝土预制梁技术条件

传真电报签发：张怀平核稿：张国辉拟稿：王彩荣关于对《高速铁路预应力混凝土预制梁技术条件》征求意见的通知公司所属各单位：现将《高速铁路预应力混凝土预制梁技术条件》（征求意见稿）下发给你们，请各梁场总工认真研读，针对此标准提出修改完善意见、建议，于2010年11月21前将反馈意见以电子邮件上报工程管理部。

工程部邮箱（1905gongchengbu@）。

附件：《高速铁路预应力混凝土预制梁技术条件》(行业标准)二〇一〇年十一月十七日ISCTB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T XXXX-201X高速铁路预应力混凝土预制梁技术条件Technical conditions for precast prestressed concrete beams ofhigh-speed railway（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX 实施中华人民共和国铁道部发布目次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3技术要求 (2)4主要试验方法 (10)5检验规则 (10)6标志与制造技术证明书 (18)7保管及运输 (18)8预制梁架设 (19)9预制梁的保修期 (19)附录A 制造技术证明书示例 (20)附录B 高速铁路预制箱型后张梁混凝土试件数量一览表 (24)前言本标准是根据铁道部《关于印发2008年铁道部标准项目计划的通知》（铁科技函[2008]320号）的要求，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，在全面修订《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的基础上编制而成的。

本技术条件共分9章，主要包括：范围、规范性引用文件、技术要求、主要试验方法、检验规则、标志与制造技术证明书、保管及运输、预制梁架设和预制梁的保修期，另有2个附件。

在执行本标准过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。

如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄交中国铁道科学研究院（北京市海淀区大柳树路2号，邮政编码：100081），以供今后修订时参考。

QY16G.5Ⅱ技术资料G4—2013.7

汽车起重机型号:QY16G.5（配重高抬机型）基本技术规格起重能力最大起重量16t尺寸总长度12210mm总宽度2500mm总高度3250mm行驶重量总重量23800Kg前轴6900Kg后轴16900Kg性能最高行驶速度70Km/h 最大爬坡度33%主臂4节，9.8m～31m 主臂+副臂长度39.15m 主臂最大起升高度31.1m 主臂+副臂最大起升高度39.4m徐州重型机械有限公司Xuzhou Heavy Machinery CO.,LTDQY16G.5（配重高抬机型）产品特点和优势Q Y16G.5汽车起重机是我公司运用多年来设计制造汽车起重机的技术结晶，立足于成熟技术，在B系列第五代产品QY16G.5的基础上开发的一种汽车起重机。

采用我公司自制的专用汽车起重机底盘，全覆盖走台板；采用宽敞豪华的全头驾驶室;全液压驱动，操作简便、灵活。

整机重心低，稳定性好。

QY16G.5采用三轴底盘，四节八边形截面吊臂，单缸加绳排伸缩系统。

内藏式独立卷扬，内啮合回转机构。

开式定量泵变量马达、负载敏感系统，提高工作效率。

计算机集成控制技术，支持多工况检测功能，使用更安全。

全头豪华驾驶室、全覆盖式机棚与圆弧配重彰显大气本色。

产品作业范围广、起重性能强大，使用更加方便、安全和可靠。

(1)起重臂四节大圆角八边形起重臂采用高强钢，承载能力强，吊重时起重臂变形小，抗弯曲能力强，通过优化截面高宽比，载荷分布更加合理，有效降低吊臂重量。

专有伸缩技术，提高伸缩系统的主动安全性。

(2)高抬式平衡重高抬式平衡重与经典K系列产品造型一致，为客户提供更多储物空间，提升产品使用便利性。

(3)大圆弧操纵室按人机工程学原理设计的大圆弧流线型操纵室，符合ISO标准，美观舒适，刚劲有力，视野开阔。

内配有液晶显示监控器，各种作业状态一目了然。

(4)主副起升机构减速机为内藏式两级行星减速机，结构紧凑，性能好。

常闭式制动器，可靠性高，工作效率高；采用双折线变形绳槽卷筒，可以大幅降低乱绳，爬绳现象，大幅提升钢丝绳的使用寿命。

教学用玻璃仪器一般质量要求20190416

不应有两种颜色存在。 • 5.2.3 色泽凭感官检验 • 5.3 口部处理 • 玻璃仪器的口部都应经圆口（熔光）、卷边或
磨砂处理。凭感官检验。
5 外观
• 5.4 底部 • 5.4.1 平底玻璃仪器的底部应平整，放在平
台上不应旋转或摇晃。具底仪器应放置平稳；由二个(包括二个)以上的同轴线圆柱体构成的仪器，各圆柱体的轴不应有明显的偏心现象。 • 5.4.2 圆底玻璃仪器底部应规整。 • 5.4.3 底部平整、平稳和规整凭感官检验。
• 4.8 容量 • 4.8.1 要求 • 除计量仪器外，按容量定规格的仪器，其
实际容量应为标称容量的1.15～1.20倍。
量杯
烧杯
4 几何形状与配合
• 4.8.2 试验方法 • 4.8.2.1 按标称容量（用V表示），用相应的
量筒，分别量取1.15V和1.20V的清水。 • 4.8.2.2 将量筒中的清水注入样品中，按水
和分级 • GB/T 6581 玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光
谱测定方法
2 规范性引用文件
• GB/T 6582－1997 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级
• GB/T 10701 石英玻璃热稳定性检验方法 • GB/T 12416.2 玻璃在121℃耐水性的颗粒试
验方法和分级 • GB/T 15726－1995 玻璃仪器内应力检验方
石、耐火材抖结石和析晶结石。 • 铁屑 iron scurf • 粘附在玻璃上的铁质颗拉。 • 铁锈 rust • 玻璃表面与铁摩擦而被污染上的红色或黄
色痕迹。
• 结石
• 气泡
• 条纹
条纹
5 外观
• 5.1.2 不影响产品强度、外观及计量读数的轻微缺陷由产品标准规定。

五金件产品技术条件

3. 6热处理、供货状态：冲压件在冲压成形和焊接后，一般不进行热处理。在特殊情况下，如要求消除冷作硬化、降低内应力或达到一定力学性能时，须规定热处理供货状态，如消除应力退火、
正火、调质等。在规定冲压件的供货状态时，应注意由于冲压成形时材料的冷作硬化，可能出现冲压件的强度
超过原材料强度极限值的情况，这对冲压件的后续加工或使用是重要的。
3.2形状和尺寸：冲压件的形状和尺寸须符合冲压件图样和技术文件的规定。冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制，设计时须遵循JB/T 4378.1的规定准则。冲压件的形状和尺寸公差须符合JB/T 4381和GB/T 15055的规定。
3. 3表面质量
除冲切面外，冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在弯曲、拉深成形过程中允许有轻微的拉伸纹路和小的表面不平度。对冲压件表面处理，如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求，应在技术文件中说明。
5.3每批冲压件供货时应有标示，其主要内容为：
a）产品型号、冲压件零件号、材料牌号；b）冲压件名称、数量；c）对特殊要求进行补充检验的结论；d）质量检验合格印记。
5. 4冲压件的防锈、包装、运输方法和要求，在订货协议中商定
编制
校对
审核
批准
一般结构用热连轧钢板和钢带
GB/T 2521—1996
冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）
GB/T 2828—1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 2829—1987
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB/T 15055—1994
冲压件未注公差尺寸极限偏差
GB/T 16743—1997
冲裁间隙
JB/T 4129—1999

高速公路高清卡口系统技术规范

负责本规范日常管理工作的单位：广东省交通运输规划研究中心（广州市越秀区白云路 27 号 1510 室，邮政编码：510101，联系电话：020-83730237，电子邮箱：gdjtdb@）。
主编单位：交通运输部路网监测与应急处置中心参编单位：广东省交通集团有限公司
前言
前言ห้องสมุดไป่ตู้
截至 2012 年底，广东省高速公路已实现中片区、粤东、粤西和粤北 4 个片区联网收费。省政府、省交通运输厅已确定“十二五”期间撤消区域（片区）合建主线站、停车式标识站，实现全省高速公路“一张网”联网收费。为提高全省高速公路“一张网”联网收费系统防作弊的功能、性能，以及服务水平和服务质量，规范全省高速公路高清卡口建设和运行管理与维护的技术标准，根据《高速公路交通工程及沿线设施通用设计规范》（JTG D80-2006）、《收费公路联网收费技术要求》（交通部 2007 年第 35 号公告）、《收费公路联网电子不停车收费技术要求》（交通运输部 2011 年第 13 号公告）及有关的技术标准，制定本规范。本规范未尽事宜，请遵照国家、行业有关技术标准、规范和规定执行。
6.8.1 防雷要求............................................................................................................ 16 6.8.2 接地要求............................................................................................................ 16
本规范的管理权和解释权归广东省交通运输厅。主编单位交通运输部路网监测与应急处置中心负责本规范的日常解释工作，广东省交通运输规划研究中心负责本规范的日常管理工作。请各有关单位在执行规范过程中及时将发现的问题和提出的意见、建议同时反馈至负责本规范日常解释和日常管理工作的单位，以便修订时参考。

QY50KA投标技术资料CD-201607(先导国五)

QY50KA汽车起重机技术规格企业内型号：QY50KA国家公告号：XZJ5428JQZ50K一、上车部分技术规格1.1、上车液压系统：液压泵是底盘发动机驱动四联泵，变量泵用于起升、变幅、伸缩。

先导液压油控制的负荷敏感式比例多路换向阀，带有抗冲击阀、防气蚀阀。

油路有风冷式液压油冷却器，有效降低系统油温，进、回油油路安装有滤油器。

1.2、主臂：5节伸缩臂式。

高强度结构钢焊接，起重臂截面为U型截面，紧凑式臂头结构设计，插入式臂头及滑块结构，接触面积大，吊重变形小，伸缩平稳。

主臂长度11.4m～43.5m。

1.3、副臂：两节副臂，一节桁架式副臂，工作长度9.5m，二节箱型副臂，两节臂全伸长度16m，安装角度0°、15°、30°。

1.4、臂端单滑轮(主臂辅助滑轮) ：单滑轮，安装在主臂顶端用于单股钢丝绳起重作业。

臂端单滑轮的最大起重量不超过4500kg。

1.5、变幅机构：单支双作用前置液压变幅油缸，带有平衡阀。

1.6、主起升机构：液压控制调速，装有双折线绳槽卷筒，由液压马达通过行星齿轮减速器驱动，内置常闭式制动器并带有平衡阀。

具有轻载高速、重载低速的特点。

与副卷扬机分别独立操作。

钢丝绳直径φ18mm×长度190m。

1.7、副起升机构：液压控制调速，装有双折线绳槽卷筒，由液压马达通过行星齿轮减速器驱动，内置常闭式制动器并带有平衡阀。

具有轻载高速、重载低速的特点。

与主卷扬机分别独立操作。

钢丝绳直径φ18mm×长度125m。

1.8、回转机构：外齿式回转支承，由液压马达驱动行星齿轮回转机构减速器驱动，可连续回转360°。

具有动力控制或自由滑转的功能，可无级调速。

1.9、操纵方式：无级调速。

先导液比例操纵，由左右2个操纵手柄控制，由液压泵和比例阀进行液压先导式控制起重机的全部动作。

1.10、上车操纵室：安置在转台左侧，新型钢制操纵室，装有无视野死角的前景窗，安全玻璃，车窗装有遮阳板，推拉式车门，座椅靠背可倾斜定位，操纵杆安装在座椅两侧的扶手台上。

光伏组件技术规范书

竭诚为您提供优质文档/双击可除光伏组件技术规范书篇一：光伏组件多晶硅组件技术规范书.doc新疆华瑞新能源有限公司木垒光伏电站一期20mwp光伏并网电站项目多晶硅光伏组件技术规范书20xx年12月目录1总则................................................. . (1)2工程概况................................................. . (2)2.1工程项目名称................................................. (2)2.2工程概况................................................. ................................................... (2)3光伏组件供应技术规范................................................. ..23.1设计和运行条件................................................. ................................................... (2)3.2规范和标准................................................. ................................................... .. (2)3.3技术要求................................................. ................................................... (4)3.4包装，装卸，运输与储 (20)3.5主要技术性能参数表（投标人细化填写）............................................... . (21)4光伏组件供应附录................................................. .. (25)附录1技术差异表................................................. .. (25)附录2供货范围................................................. . (26)附录3技术资料及交付进度 (29)附录4设备检验和性能验收试验 (34)附录5技术服务和设计联络 (41)附录6投标文件附图................................................. (44)附录7运行维护手册................................................. (45)附录8投标人需要说明的其他技术问题 (46)1总则1.1本技术规范书适用于新疆华瑞新能源有限公司木垒光伏电站一期20mwp光伏并网电站项目的多晶硅光伏组件的设备购买事宜，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

公路工程现行一览表

桥隧 JTG/T F81-01-2004 JTJ 042-94 JTG F71-2006 JTG/T F83-01-2004 JTG F80/1-2004 JTG F80/2-2004 JTG G10-2006 JTJ 076-95 JTJ 073-96 JTJ 073.1-2001
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 技术指南养护管理
JTJ 034-2000 JTG F30-2003 JT 041-2000
16.00 46.00 16.00 38.00 52.00 17.00 20.00 20.00 15.00 46.00 26.00 20.00 12.00 26.00 12.00 13.00 30.00 26.00 15.00 36.00 16.00 30.00 50.00 18.00 15.00 26.00 40.00 22.00 25.00 20.00 15.00
定价 79.00 40.00 32.00 18.00 8.00 10.00 30.00 13.50 28.00 40.00
检测
JTJ 056-84 JTJ 057-94 JTG E42-2005 JTJ E60-2008 JTG E50-2006 JTG F10-2006 JTJ 036-98
公路 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 质检安全交通施工
定价
材料
JT/T 526-2004 JT/T 527-2004 JT/T 528-2004 JT/T 529-2004 JT/T 530-2004 GB 50119-2003 GB/T 714-2000 GB 1499.2-2007 JG 225-2007 GB 18242-2008 JCT 504-2007 JT/T 663-2006 JT/T 457-2007

JTT1513—2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器

㊀㊀前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅴ…………………………………………………………………………………………………………1㊀范围1………………………………………………………………………………………………………2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3㊀术语和定义1………………………………………………………………………………………………4㊀分类㊁结构㊁规格和型号2…………………………………………………………………………………5㊀技术要求4…………………………………………………………………………………………………6㊀试验方法6…………………………………………………………………………………………………7㊀检验规则7…………………………………………………………………………………………………8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8…………………………………………………………………………………附录A(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格10……………………………………附录B(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格14 (Ⅰ)桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器目次JT /T 1513 2024JT/T1513 2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器1㊀范围本文件规定了桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器的分类㊁结构㊁规格和型号,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于后张法预应力混凝土桥梁结构的无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB/T197㊀普通螺纹㊀公差GB/T230.1㊀金属材料㊀洛氏硬度试验㊀第1部分:试验方法GB/T699㊀优质碳素结构钢GB/T700㊀碳素结构钢GB/T1499.1㊀钢筋混凝土用钢㊀第1部分:热轧光圆钢筋GB/T5223.3㊀预应力混凝土用钢棒GB/T11115㊀聚乙烯(PE)树脂GB/T11337㊀平面度误差检测GB/T14370㊀预应力筋用锚具㊁夹具和连接器GB/T14981 2009㊀热轧圆盘条尺寸㊁外形㊁重量及允许偏差GB/T18173.2㊀高分子防水材料㊀第2部分:止水带JG/T430㊀无粘结预应力筋用防腐润滑脂3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1无黏结预应力钢棒㊀unbonded prestressing steel bar外表面均匀涂敷防腐润滑脂,再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢棒㊂3.2护套㊀sheathing包裹在预应力钢棒和防腐润滑脂外的套管㊂3.3锚具㊀anchorage用于保持预应力钢棒的拉力并将其传递到桥梁结构上的永久性锚固装置㊂3.4连接器㊀connector用于连接预应力钢棒的装置㊂14㊀分类㊁结构㊁规格和型号4.1㊀分类4.1.1㊀按照无黏结预应力钢棒强度级别分为:a)㊀1080MPa;b)㊀1230MPa;c)㊀1420MPa;d)㊀1570MPa㊂4.1.2㊀按照无黏结预应力钢棒装配支数分为:a)㊀单支;b)㊀多支㊂4.2㊀结构4.2.1㊀无黏结预应力钢棒组装件由无黏结预应力钢棒㊁锚具㊁连接器(可包含)和螺旋筋组成,单支结构示意见图1,多支结构示意见图2㊂㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图1㊀单支结构示意㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图2㊀多支结构示意4.2.2㊀无黏结预应力钢棒由护套㊁预应力钢棒和防腐润滑脂组成,结构示意见图3㊂2JT /T 1513 2024㊀㊀标引序号说明:1 护套;㊀㊀㊀㊀㊀D n 预应力钢棒公称直径;2 防腐润滑脂;㊀㊀D 1 端部螺纹直径;3 预应力钢棒;㊀㊀a 护套厚度㊂图3㊀无黏结预应力钢棒结构示意4.2.3㊀无黏结预应力钢棒锚具由锚垫板㊁锚固螺母㊁防护板㊁防护螺母组成,锚具及螺旋筋结构示意见图A.1和图A.2㊂4.2.4㊀无黏结预应力钢棒连接器由固定垫片㊁连接套㊁隔离套管和橡胶密封塞组成,结构示意见图B.1㊂4.3㊀规格4.3.1㊀无黏结预应力钢棒规格见表1㊂表1㊀无黏结预应力钢棒规格表面形状类型公称直径D n(mm)抗拉强度a R m(MPa)规定塑性延伸强度R P0.2(MPa)延性级别最大力总伸长率A gt (%)断后伸长率bA (%)光圆131621.525.5ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ1570ȡ930ȡ1080ȡ1280ȡ1420延性35ȡ3.5ȡ7.0ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ930ȡ1080ȡ1280延性25ȡ2.5ȡ5.0㊀㊀注:日常检验可采用断后伸长率代替,仲裁试验以最大力总伸长率为准㊂㊀㊀a预应力钢棒抗拉强度按实测直径计算㊂㊀㊀b公称直径不大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=8D n ;公称直径大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=5D n ㊂4.3.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具及螺旋筋规格见表A.1和表A.2㊂4.3.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂4.4㊀型号4.4.1㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法见图4㊂图4㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法示例:公称直径16mm,公称抗拉强度1420MPa,延性级别35的无黏结预应力钢棒,标记为:UPSb16-1420-35㊂3JT /T 1513 20244.4.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法见图5㊂图5㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法示例:公称直径16mm,双支结构无黏结预应力钢棒用锚具,标记为:UPSb16-2㊂4.4.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法见图6㊂图6㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法示例:公称直径16mm,无黏结预应力钢棒用连接器,标记为:UPSb-LML16㊂5㊀技术要求5.1㊀外观5.1.1㊀无黏结预应力钢棒护套厚度应均匀,表面应光滑㊁无气孔㊁无明显折皱㊂5.1.2㊀锚具和连接器外观应完好无损,不应有裂纹;螺纹不应有碰伤㊁可自由旋合㊂5.2㊀尺寸5.2.1㊀无黏结预应力钢棒尺寸应符合表2的规定㊂表2㊀无黏结预应力钢棒尺寸无黏结预应力钢棒预应力钢棒防腐润滑脂护套表面形式类型公称直径(mm)直径允许偏差(mm)有效截面面积(mm 2)端部螺纹a (mm)每米参考质量(g /m)防腐润滑脂含量(g /m)护套厚度(mm)光圆13-0.12~-0.04120M14ˑ1.5104410~20ȡ0.516-0.12~-0.04186M17ˑ1.5157815~25ȡ0.521.5+0.04~+0.11341M23ˑ2284920~35ȡ0.525.5+0.04~+0.11484M27ˑ2400720~40ȡ0.5㊀㊀a预应力钢棒端部螺纹公差为6g㊂5.2.2㊀锚具和连接器螺纹公差带采用6H /6g 组合,公差及配合应符合GB /T 197的规定㊂5.2.3㊀锚具外形尺寸应符合表A.1和A.2的规定㊂4JT /T 1513 2024JT/T1513 2024 5.2.4㊀连接器外形尺寸应符合表B.1的规定㊂5.3㊀材料5.3.1㊀无黏结预应力钢棒5.3.1.1㊀热轧圆盘条的尺寸㊁外形及允许偏差应符合GB/T14981 2009表1中B级精度规定㊂5.3.1.2㊀预应力钢棒拉伸性能应符合表1的规定,其他性能指标应符合GB/T5223.3的规定㊂5.3.1.3㊀护套采用PE,LA,50D012挤出单丝类聚乙烯(PE)树脂,应符合GB/T11115的规定㊂5.3.1.4㊀防腐润滑脂采用无黏结预应力筋用防腐润滑脂,应符合JG/T430的规定㊂5.3.2㊀锚具和螺旋筋5.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.2.2㊀锚垫板和防护板采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.2.3㊀螺旋筋宜采用热轧光圆钢筋,宜符合GB/T1499.1的规定㊂5.3.3㊀连接器5.3.3.1㊀固定垫片采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.2㊀连接器采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.3.3㊀隔离套管宜采用Q235及以上强度碳素结构钢无缝管,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.4㊀橡胶密封塞宜采用三元乙丙橡胶,其性能应符合GB/T18173.2的规定㊂5.4㊀力学性能5.4.1㊀静载锚固性能静载锚固性能应由无黏结预应力钢棒组装件静载试验测定的锚具(连接器)效率系数ηa和达到实测极限抗拉力时预应力钢棒受力长度的总伸长率εTu确定,并满足下列要求:a)㊀ηaȡ0.95;b)㊀εTuȡ2.0%㊂5.4.2㊀疲劳载荷性能无黏结预应力钢棒组装件应通过200万次疲劳荷载性能试验㊂试验应力上限为无黏结预应力钢棒公称抗拉强度的65%,疲劳应力幅度不应小于80MPa㊂5.5㊀工艺要求5.5.1㊀无黏结预应力钢棒5.5.1.1㊀预应力钢棒以热轧圆盘条为原料,冷拔后进行淬火和回火处理,成品钢棒不应存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉㊂5.5.1.2㊀防腐润滑脂应沿预应力钢棒全长连续均匀涂敷,护套采用热挤塑连续成型工艺,不应采用后穿入成型工艺㊂5.5.2㊀锚具和连接器5.5.2.1㊀锚固螺母㊁防护螺母和连接器采用45号优质碳素结构钢为原材料,热锻后进行调质热处理,不应产生裂缝㊁过烧和脱碳,表面硬度不应小于HRC20㊂5JT/T1513 20245.5.2.2㊀锚垫板采用冷拔扁钢为原材料,经锯床切割下料成型,其平面度公差不应大于0.5mm,下方应焊接螺旋筋㊂5.5.2.3㊀锚固螺母㊁防护螺母㊁锚垫板㊁防护板和连接器表面应做防锈处理㊂6㊀试验方法6.1㊀外观采用目视法直接检查无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的表面外观㊂6.2㊀尺寸6.2.1㊀预应力钢棒直径将无黏结预应力钢棒表面护套和防腐润滑脂去除干净,用精度0.01mm的外径千分尺对预应力钢棒直径进行检测,同一截面选取沿周长间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.2㊀护套厚度将护套表面的防腐润滑脂去除干净,用精度0.02mm的游标卡尺对护套厚度进行检测,选取间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.3㊀锚具和连接器外形尺寸用精度0.02mm的游标卡尺进行检测,每个尺寸位置选取3个测量点取平均值㊂6.2.4㊀螺纹精度用相应精度等级的专用螺纹环规和螺纹塞规分别进行检测㊂6.3㊀材料6.3.1㊀无黏结预应力钢棒6.3.1.1㊀预应力钢棒力学性能的试验应按GB/T5223.3的规定进行㊂6.3.1.2㊀护套原材料的试验应按GB/T11115的规定进行㊂6.3.1.3㊀防腐润滑脂的试验应按JG/T430的规定进行㊂6.3.2㊀锚具和螺旋筋6.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.2.2㊀锚垫板和防护板原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.2.3㊀螺旋筋原材料的试验宜按GB/T1499.1的规定进行㊂6.3.3㊀连接器6.3.3.1㊀固定垫片和隔离套管原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.3.2㊀连接器原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.3.3㊀橡胶密封塞的试验宜按GB/T18173.2的规定进行㊂6.4㊀力学性能6.4.1㊀无黏结预应力钢棒组装件的静载性能㊁疲劳性能试验应按GB/T14370中的要求进行㊂66.4.2㊀静载试样长度为1.2m,试验受力长度不得小于0.8m㊂6.4.3㊀静载试验的破坏形式应是预应力钢棒的断裂,而不应由锚具的失效导致试验终止㊂6.5㊀工艺性能6.5.1㊀无黏结预应力钢棒6.5.1.1㊀电焊接头切除:采用目视法检查,按班次核查电焊接头数量㊂6.5.1.2㊀无黏结工艺:从成品中任取三支无黏结预应力钢棒,将钢棒端头处护套剥离,检查护套内部是否有螺纹压痕㊂6.5.2㊀锚具和连接器6.5.2.1㊀锚具和连接器硬度检测应按GB/T230.1规定的方法进行㊂6.5.2.2㊀锚垫板平面度检测应按GB/T11337规定的方法进行㊂7㊀检验规则7.1㊀检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表3㊂表3㊀检验项目检验内容技术要求试验方法型式检验出厂检验无黏结预应力钢棒外观 5.1.1 6.1++预应力钢棒直径 5.2.1 6.2.1++护套厚度 5.2.1 6.2.2+-螺纹 5.2.1 6.2.4++抗拉强度 5.3.1.2 6.3.1.1++规定塑性延伸强度 5.3.1.2 6.3.1.1++最大力总伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1+-断后伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1++弯曲性能 5.3.1.2 6.3.1.1+-应力松弛性能 5.3.1.2 6.3.1.1++锚具螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++锚垫板平面度 5.5.2.2 6.5.2.2+-连接器螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++组装件性能静载性能 5.4.1 6.4+-疲劳性能 5.4.2 6.4+-㊀㊀注: + 表示检验, - 表示不检验㊂7JT/T1513 2024JT/T1513 20247.2㊀型式检验出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)㊀新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)㊀正式生产后,如原材料㊁关键设备有改变,影响产品性能时;c)㊀正常生产后,每三年进行一次检验;d)㊀产品停产一年后,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)㊀国家质量监督机构提出进行型式检验要求时㊂7.3㊀组批和抽样7.3.1㊀组批质量不大于100t的同一规格㊁同一生产工艺生产的无黏结预应力钢棒及其组装件所需配套的锚具㊁连接器为一批㊂7.3.2㊀抽样7.3.2.1㊀型式检验时无黏结预应力钢棒每批抽样数量为6根,锚具㊁连接器每批抽样数量为各3套㊂7.3.2.2㊀出厂检验时预应力钢棒抽样按照GB/T5223.3的规定执行,锚具㊁连接器每批抽样数量各不少于5套㊂7.4㊀判定规则7.4.1㊀当型式检验项目全部符合表3的要求时,则判定型式检验为合格㊂7.4.2㊀当出厂检验项目全部符合表3的要求时,则判定出厂检验为合格㊂7.4.3㊀当检验结果有1项不合格时,对不合格项目加倍取样进行复验,复验合格,则判定为合格,否则判定为不合格㊂8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8.1㊀标志8.1.1㊀无黏结预应力钢棒应有明显标牌,标牌上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀标记;e)㊀规格㊁数量;f)㊀批号和出厂编号㊂8.1.2㊀锚具㊁连接器产品外包装上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀规格型号;e)㊀数量;8JT/T1513 2024f)㊀制造日期或生产批号㊂8.2㊀包装8.2.1㊀无黏结预应力钢棒应成捆包装,包装长度不超过12m,两端应套装防护帽㊂8.2.2㊀锚具和连接器出厂时应成箱包装,每箱质量不超过50kg㊂8.3㊀运输8.3.1㊀无黏结预应力钢棒宜捆绑运输,在运输㊁装卸过程中应轻装㊁轻卸,采用尼龙吊索,避免机械损伤无黏结预应力钢棒和端部螺纹㊂8.3.2㊀锚具和连接器宜成箱码垛运输,在运输㊁装卸过程中应采用整体装卸,避免损坏包装物㊂8.4㊀储存无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器产品在储存过程中需要妥善保护,避免雨淋㊁锈蚀㊁遭受机械损伤或散失㊂9附㊀录㊀A(规范性)无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.1,无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋规格见表A.1㊂㊀㊀标引序号说明:l 锚垫板长度;b 锚垫板宽度;δ 锚垫板厚度;D 锚垫板螺纹尺寸; D1 锚固螺母螺纹尺寸; S 锚固螺母对边尺寸;h 锚固螺母高度;ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;n 螺旋筋圈数;S1 螺旋筋间距;h1 法兰板高度;ϕD2 法兰板中心孔径;D3 法兰板螺纹尺寸;ϕd2 法兰接口大径;ϕd3 法兰接口小径;㊀㊀ϕd4 防护罩外径;h2 防护罩高度;ϕD4 防护罩中心孔径;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;Sᶄ 防护螺母对边尺寸;hᶄ 防护螺母高度㊂图A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意01JT/T1513 2024JT/T1513 2024A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.2,无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋规格见表A.2㊂㊀㊀标引序号说明:l1 锚垫板长度;㊀㊀㊀㊀㊀h 锚固螺母高度;㊀㊀㊀㊀δᶄ1 防护板厚度;b1 锚垫板宽度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀rᶄ 防护板孔间距;δ1 锚垫板厚度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;㊀㊀ϕDᶄ5 防护板孔径;r 锚垫板孔间距;S1 螺旋筋间距;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;ϕD5 锚垫板孔径;n 螺旋筋圈数;㊀Sᶄ 防护螺母对边尺寸;D1 锚固螺母螺纹尺寸;lᶄ1 防护板长度;hᶄ 防护螺母高度㊂S 锚固螺母对边尺寸;bᶄ1 防护板宽度;图A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意21附㊀录㊀B(规范性)无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意见图B.1,无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 固定垫片;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀δ 固定垫片厚度;㊀㊀㊀㊀㊀l2 隔离套管长度;2 连接套;ϕD 固定垫片孔径;Dᶄ 隔离套管螺纹尺寸;3 隔离套管;ϕD1 连接套直径;ϕD2 橡胶密封塞小端直径;4 防腐润滑脂;l 连接套长度;ϕD3 橡胶密封塞大端直径;5 橡胶密封塞;l1 连接套旋合长度;ϕD4 橡胶密封塞孔径;D 固定垫片外螺纹尺寸;D1 连接套螺纹尺寸;h 橡胶密封塞高度㊂图B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意表B.1㊀连接器规格单位为毫米型㊀㊀号连㊀接㊀套固定垫片隔离套管橡胶密封塞l l1D1ϕD1δDϕD Dᶄl2ϕD2ϕD3hϕD4UPSb-LML135627M14ˑ1.5325M38ˑ1.515M38ˑ1.515028453015 UPSb-LML165627M17ˑ1.5365M48ˑ1.518M48ˑ1.515035523218 UPSb-LML21.56230M23ˑ24510M62ˑ1.524M62ˑ1.518050703524 UPSb-LML25.56230M27ˑ26010M85ˑ229M85ˑ21807292352941JT/T1513 2024。

技术规范书(U型挂环)

1.2 投标方应提供的资格文件
投标方在投标文件中应提供下列合格的资格文件，否则视为非响应性投标。 1.2.1 满足对投标方的资格要求的近年内相对应电压等级设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。使用情况证明必须有投运的最后一次的使用单位满意度反馈表。 1.2.2 由权威机关颁发的 ISO—9000 系列的认证书或等同的质量管理体系认证证书。 1.2.3 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的证明资料。 1.2.4 有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务义务的文件。 1.2.5 相对应电压等级同类产品的有效型式试验报告、最近一次的定期试验报告、其他证明产品特别性能的有效试验报告和产品鉴定证书。
电力金具通用技术条件高电压试验技术第一部分：一般试验要求电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸电力金具机械试验方法电力金具电晕和无线电干扰试验电力金具热循环试验方法电力金具验收规则、标志与包装螺母电力金具名词术语螺栓
3
GB/Ｔ 699
优质碳素结构钢
GB/Ｔ 700
碳素结构钢
GB/Ｔ 93
弹簧垫圈
GB/Ｔ 95
平垫圈
GB11352
一般工程用铸造碳素钢件
ＩＥC 61284
架空线.配件的要求和试验方法
DＬ/Ｔ 683
电力金具产品型号命名方法
1.5.3 所有钢材、铸件、螺栓、双头螺栓、螺丝、螺栓头及螺帽等均应符合国家标准（GB）及国际单位制（SI）的标准。
1.6 必须提交的技术数据和信息
买方不承担附加费用。供货商应根据买方的意见，对图纸进行修改并作最终审定认可。 (4) 在收到买方对图纸的最终认可之前，供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何
风险和损失由供货商自行承担。 (5) 图纸经买方认可后，并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。 1.4.2 图纸资料应包括的内容：（包括图纸及 CAD 电子版本资料）

建筑外墙外保温用岩棉制品

中华人民共和国国家标准GB/T25975-2010令狐采学建筑外墙保温用岩棉制品2011-01-10发布 2011-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验疫总局中国国家标准化管理委员会发布1 范围本标准规定了建筑外墙保温用岩棉板和岩棉带的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准实用于薄抹灰外墙保温系统用岩棉板和岩棉带。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191 包装储运图示标志GB/T3947-1996 声学名词术语GB/T4132-1996 绝热材料及相关术语GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T10299 保温材料憎水性实验方法GB/T11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T13480 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T17146 建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17794-2008 柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T18696.1 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分：驻波比法GB/T18696.1 声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第2部分：传递函数法GB/T19686 建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统ISO12491 建筑材料和部件的质量控制统计方法3 术语和定义、符号与物理量3.1 术语和定义GB/T3947-1996、GB/T4132-1996、GB/T5480和GB/T11835界定的术语和定义实用本文件。

3.1 符号与物理量表14.1分类产品按垂直于表面的抗拉强度水平分级：带：TR80；板：TR15、TR10和TR7.5。

技术招标规范书

湖北能源集团鄂州发电有限公司2013年#2机组A级检修金属监督检验工程招标文件（技术部分）一、工程概况：#2机组为300MW亚临界压力燃煤机组，于1999年4月投运。

锅炉为美国FW公司制造的FW1072/18.1型亚临界、中间再热、自然循环炉，汽轮机为日本日立公司制造的TCDF-33.5型、亚临界、一次中间再热、冲动式、单轴、两缸两排汽的凝汽式汽轮机，发电机为东方电气集团有限公司制造的三相同步汽轮发电机。

计划于2013年9月开始A级检修。

二、技术规范：2.1 工程范围2.1.1 #2机组在役受监金属部件的全面检验；对由机岛、炉岛总承包单位和其他施工单位负责的金属检验工作进行全过程监督。

具体要求等见附件（《2013年#2机组A级检修金属监督检验范围及项目一览表》）2.1.2 本工程包质量、包安全、包工、包料和相关地点的清洁卫生。

2.2 工期要求投标方必须在招标方《#2机组A级检修进度网络图》中规定的时间内完成本工程所有工作，施工时不得影响检修主项目的施工，不得因施工工期的延误而影响到汽机、锅炉的各项检修工作及机组的各项试验、调试及试运。

具体开工日期以招标方通知为准。

2.3 工作内容2.3.1 熟悉有关被检部件的设计、安装、运行、维修、检验、更换等技术资料；2.3.2 金属监督检验有关配合工作（搭脚手架、拆保温、照明、电源、被检工件清理打磨等）的指导和验收；2.3.3 机组在役受监金属部件全面检验；2.3.4 由机岛、炉岛总承包单位负责的金属检验工作的全过程监督；2.3.5 存在超标缺陷的在役部件修复的指导（缺陷位置、挖补范围确定等）及返修后的复检；2.3.6 编写在役受监金属部件检验报告（含检验记录、结论、处理建议等）及由机岛、炉岛总承包单位和其他施工单位负责的金属检验工作的全过程监督报告。

2.4 资质要求2.4.1 投标方应提交本单位的营业执照、税务登记证、企业登记条码、施工资质、安全许可证的扫描件及复印件；近5年300WM以上机组大修金属监督检验工作业绩表。

附属机械设备

目录 (1) (1)3.工程概况: (1) (2) (3) (16) (17) (25)为了确保吉林石化分公司动力一场整合优化工程安装工程7#锅炉主厂房从属机械及辅助设备安装工作能够达到电建尺度及施工图纸技术要求，而且按工期正点完成，按照设计院及制造厂家提供的制造图和我公司以往的施工经验，特编制此方案，以便能够及时有效的指导锅炉主厂房从属机械及辅助设备的安装工作。

风机、送风机、给煤机设备图纸及说明书机械设备安装工程施工及验收通用尺度 GB50231-2021输送设备安装工程施工及验收尺度 GB50270-2021风机、压缩机、泵安装工程施工及验收尺度 GB50275-2021电力建设施工及验收技术尺度〔锅炉机组:本台炉为HG——L.YM42型循环流化床锅炉，该炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的别离采用高温绝热式旋风别离器，锅炉采用平衡通风。

吉林石化分公司动力一场整合优化工程安装工程7#锅炉主厂房从属机械及辅助设备安装工程中安装的动、静设备共有29套,具体参数见下表:设备根底已施工完毕。

施工场地已经平整完毕，水、电、气、临时电源及消防设施已经设置完毕，道路已开通，能够满足施工需要,此刻正在进行设备根底的验收工作。

方案施工工期为4个月，工期要求十分紧张。

我公司必需打破常规的施工方法,需要耽误日工作时间，并增加人力及机械等资源投入的情况下才能按期完工。

4.1.1．按照施工平面安插图中的规划，整平设备摆放场地，设立保管库房及施工用的各类工机具棚子、休息室和办公室。

4.1.2.施工用的各种工机具及计量器具筹办齐全，并经查验合格,筹办吊装用的各种绳索，并做好维护工作。

4.1.3.设备吊装时,吊车行走及作业站位处的地面处置应符合要求,并满足吊装需要。

4.1.4.设备找正用各种规格的平垫铁、斜垫铁筹办齐全,能够满足施工需要。

4.1.5.我公司已筹办好设备吊装用的汽车吊，按照工程需要随时可以进入现场进行吊装作业。