无尘车间管理及着装要求PPT.03
无尘车间穿戴标准
无尘车间穿戴标准
一、防静电工作服、工作帽和专用布鞋
在无尘车间中，所有员工必须穿着防静电工作服、工作帽和专用布鞋。这些服装和鞋帽的设计和材料选择都是为了有效防止尘埃和微粒的产生和传播，从而保证车间的清洁度和产品的质量。
二、工作帽的佩戴
工作帽需戴正，长发和刘海必须完全裹到帽子里面。防尘服的拉链必须拉好，防止尘埃进入。布鞋必须穿好，以免在车间内滑倒或产生噪音。
三、不同岗位的帽子颜色区分
车间管理人员和质检人员戴红色工作帽，以示区别。员工则戴蓝色工作帽。这种颜色区分不仅便于管理，还能提高工作效率。
四、工作服和布鞋的使用区域限制
工作服和专用布鞋只能在车间内穿着，严禁穿到二楼以外区域。布鞋只能在车间和更-衣室内穿着，不能穿到其他区域。这可以避免将尘埃带入其他区域，保持整个车间的清洁度。
五、卫生间的使用和鞋套的要求
当员工需要上卫生间或到半成品库取料时，必须换鞋或穿鞋套。这是为了防止将尘埃带入库房或卫生间，同时保证车间的清洁度。
六、个人鞋子的存储
员工自己的鞋子不能放在更-衣室的地面上，应该放入柜子里面。这样可以避免鞋子上的尘埃影响到车间的清洁度。
以上是无尘车间的穿戴标准，所有员工必须严格遵守。这不仅是为了保证车间的清洁度和产品的质量，也是为了员工个人的健康和安全。
《无尘车间培训》课件
探讨空气动力学的基本原理，如空气循环、过滤和排放。
空气过滤器的种类及其选择
介绍不同类型的空气过滤器及其在无尘车间设计中的选择和应用。
无尘车间的建造过程
1
无尘车间的施工流程
解释无尘车间建造的流程，包括准备、施工、安装和验收等关键步骤。
2
无尘车间的装修和材料选择
讨论无尘车间的装修和材料选择，以确保符合无尘环境的要求。
3
常见的施工问题和解决方案
列举常见的施工问题，并提供相应的解决方案和应对策略。
无尘车间的设备维护
1 设备维护的重要性
强调维护无尘车间设备的重要性，以确保其正常运行和长期使用。
2 设备维护的注意事项
提供设备维护时需要注意的事项，如定期保养、清洁和更换部件等。
3 设备维护的常见故障及其解决方案
介绍设备维护过程中常见的故障及其解决方案，以提供故障排除的指导。
无尘车间的使用和管理
无尘车间的使用说明
指导使用人员正确使用无尘车间 设备和操作工艺，以确保产品质 量。
环境监测和污染控制
介绍无尘车间环境监测和污染控 制措施，以保持无尘环境。
管理和维护无尘车间的标 准和规范
说明无尘车间管理和维护的标准 和规范，以确保符合相关行业要 求。
结束语
1 总结无尘车间培训的
重点百度文库容
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范
一、背景介绍
无尘车间是一种高度洁净、无尘、无菌的生产环境，广泛应用于电子、医药、
食品等行业。为了确保无尘车间的洁净度，保护产品的质量和安全性，穿戴规范成为了必不可少的一环。本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的要求和标准。
二、穿戴规范要求
1. 服装要求
（1）工作人员应穿戴专用的无尘服装，包括无尘服、无尘鞋套、无尘手套等。无尘服应采用防静电材料制作，能有效地防止静电产生和积聚。
（2）无尘服应保持整洁干净，定期更换，避免破损和污染。
（3）工作人员应避免穿戴有毛绒、纤维或者易脱落的衣物，以防止灰尘和微
粒的产生。
2. 个人卫生要求
（1）工作人员进入无尘车间前，应进行充分的个人卫生清洁，包括洗手、洗脸、刷牙等。
（2）工作人员应保持身体清洁，不得穿戴有异味的衣物和饰品。
（3）工作人员应保持头发整洁，长发应束起或者戴上帽子，以防止头发掉落。
3. 穿戴顺序要求
（1）工作人员应先穿戴无尘鞋套，确保鞋底干净，避免将外界的尘土带入车间。
（2）工作人员应先穿戴无尘服，注意将袖口和领口封闭，确保无尘服与身体密切贴合。
（3）工作人员应最后穿戴无尘手套，确保双手彻底覆盖，避免手部的灰尘和微粒接触产品。
4. 禁止行为
（1）禁止在无尘车间吸烟、嚼食和喝饮料，以防止烟灰、食物残渣和液体污染产品。
（2）禁止将手机、钥匙等个人物品带入无尘车间，以防止外界物体的污染。
（3）禁止在无尘车间内随意触摸设备和产品，以防止交叉污染和损坏。
三、穿戴规范标准
1. 无尘服的标准
（1）无尘服应采用防静电材料制作，具备良好的防护性能。
洁净车间设计规范、规定和实施指南幻灯片PPT
首先要考虑采用最佳的工艺操作，以达到安全生产；
选择经济上合理、生产上可靠的现代化技术与设备。
◆设备对工艺的先进性、对洁净影响都很大，尤其是制剂
生产。
◆工艺对设备的选择除了材质外，还要尽量选择密闭、自
动化、联动化，以减少操作工序和操作人员，清除污染来
源，并且设备一定要便于清洗和拆除，这样才能符合GMP
2．洁净生产区
（1）大于10万级的洁净生产区
包括：输液的浓配；片剂生产除洗瓶和外包装外，非无菌原料药
的精制、烘干、包装等。
（2）10万级的洁净生产区
包括：针剂精洗、配制、粗滤；输液的稀配、粗滤，瓶、盖、膜
的精洗；无菌粉针、冻干的原料外包装消毒、洗瓶、胶塞精洗、
轧盖；无菌原料药的玻瓶精洗。
（3）…
（二）续
100料药的瓶冷却过筛混粉装瓶一常用的设计规范规定和实施指南二车间布置设计要考虑的问题三车间布置设计对工艺的要求四车间布置设计对设备的要求五车间平面布置的合理性六车间布置中的若干技术要求七人员与物料净化通道和设施制剂车间设计除需遵循一般车间常用的设计规范和规定外还需遵照下列规范和实施指南
洁净车间设计规范、规定和实施 指南幻灯片PPT
（一）制剂车间洁净分区概念的建立
■细菌的传播途径可归纳为以下几个方面：
①工具和容器；②人员；③原材料；④包装材料；⑤空气中阶尘粒。
无尘车间管理及着装要求29页PPT
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44来自百度文库卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
无尘室管理规定PPT课件
•11
進入風淋室步驟為: 1.人員數量依風淋室大小決定 2.舉雙的並原地慢慢轉三圈直到吹風停
止 3.風淋室不可靠牆站立 4.等待靜置3秒后再將門開啟 5.進出風淋室不可兩邊門同時開啟
•12Fra Baidu bibliotek
八. 進出無塵室注意事項
1.數碼相機﹑NB ﹑攝像機﹑錄音機等涉及公 司機密的物件攜入無塵室時,必須經主管認 可
5.無塵衣鞋有問題,請立即反應給門禁人員,並先行穿著公 用服.嚴禁穿著他人衣鞋,造成他人困擾.
•2
6.無塵衣口袋﹑無塵鞋櫃,不可放置物品,個人衣服不能挂 於無塵衣衣架上.
7.於無塵服清洗日,請當班同仁請匆更換新的衣物,請於當 日下班時自行交給門禁,以免混亂.投換衣服時注意將自 身物品取出放置好.
8.室外拖鞋請依規定位置及編碼擺放,鞋跟朝外與櫃邊緣切 齊.並於鞋跟處用修正液寫上名字,拖鞋丟失時,嚴禁拿取 他人拖鞋.
1.不可在更衣室內高聲喧嘩
2.無塵衣﹑鞋請依規定位置及編碼放置
•8
3.無塵服挂上衣架后,扣 4.無塵鞋鞋管塞入鞋內,
上魔鬼粘,兩袖反绑
拉好拉鏈.與鞋櫃外緣
切齊,鞋跟朝外
•9
5.無塵室帶出之垃圾 要放置定點位置. 一些垃圾要對應丟 入垃圾箱內.
•10
七.進出風淋室注意事項
靜電測試(無塵鞋與靜電手環): 於工作日早上進入無塵室前需作靜電測試且
无尘室管理规范介绍 ppt课件
第二章 管制口介绍
6
PPT课件
第二章 管制口介绍
无尘室等级划分： Class10000 ，Unpack区 Class1000，白光区 Class100，黄光区 Class10，机台内部 Class划分定义：每立方英尺内 0.3um微粒数量，自然环境中 通常会有300,000-3,000,000 个微粒
PPT课件
1
第一章 名词定义
无尘室 指将一空间范围内的空气中的微尘粒子、有害空气、
细菌等污染物排除， 并将室内的温湿度、洁净度、室 内压力、气流速度与气流分布、噪音震动、照明控制 在某一个范围而给予特别设计的空间或工作区域。 无尘服
进入无尘室时必须穿着无尘室专用的衣服/鞋子/帽 子，以防止Particle及污染的产生。 更衣室
携带式储存装置禁止携入。 凡要携带长度大于2.0米(含以上)的物品，需要经由机台
MOVE IN口出入无尘室，低于2.0米之物品方能从管制口 更衣室出入无尘室。
20
PPT课件
第五章 无尘室相关规范---消防规定
灭火器、回风墙、逃 生门及其周围1米内禁 止堆放物品，保持走 道畅通。禁止周边摆 放任何物品，单独规
地上需要铺PVC膜或防尘垫）。 无尘室禁止勾肩搭背，聊天及通私人电话。 无尘室内禁止将手套，口罩取下。发现手套破损应立即至指定地点更换。 无尘室内严禁整理仪容，调整静电环等行为，须至管制口处理。 无尘室内口罩网帽按标准待（戴）好，禁止口、鼻子、头发外露。 无尘室内作业员禁止携带手机进入无尘室，领班工程师及以上人员或经主管同意并在
《无尘车间培训教材》课件
在操作过程中，需注意环境卫生、设备状态、安全防护等方面的问题，确保操作 安全、高效。
日常维护与保养
日常维护
无尘车间需要定期进行清洁、除尘、检查等维护工作，确保 设备正常运行和环境质量。
保养计划
制定定期保养计划，对关键设备进行预防性维护，延长设备 使用寿命，确保无尘车间的性能和效率。
常见问题与解决方案
根据考核成绩和学员反馈，调整培训内容和方式。
培训效果评估与改进
01
加强实操训练，提高学员的操作 和维护技能。
02
优化培训方法，提高学员的学习 兴趣和效果。
THANK YOU
感谢聆听
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《无尘车间培训教材》ppt课 件
目
CONTENCT
录
• 无尘车间概述 • 无尘车间的设计与建设 • 无尘车间的操作与维护 • 无尘车间的安全与环保 • 无尘车间培训与考核
01
无尘车间概述
无尘车间的定义与特点
总结词
无尘车间是一种特殊的工作环境，通过严格控制空气中的尘埃颗 粒数量，为产品制造和生产提供洁净的条件。
详细描述
无尘车间通常具有高度洁净的环境，其特点是空气中的尘埃颗粒 数量被严格控制在一定范围内，以确保产品在制造和生产过程中 不受尘埃污染的影响。这种环境通常用于需要高精度、高质量制 造的领域，如电子、医药、精密机械等。
无尘室管理PPT演示课件
無塵衣吊掛方式
(將上一頁物品放置吊掛於無塵衣內)
24
力特光电科技
世界级偏光板制造商
NG
無塵鞋置放處
NG
(無塵鞋黏上魔鬼氈勿拉上拉鍊)
無塵鞋櫃內勿擺放其他物品
25
力特光电科技
世界级偏光板制造商
无尘室进入流程
力特光电科技
26
世界级偏光板制造商
1.个人外鞋置放区
• 依照柜上姓名标示，置放外鞋。 • 並換上拖鞋
3.2.进入无尘室应按照规定正确穿着无尘服，并配戴识别证与工安臂章。
3.3.非无尘室作业人员或厂外访客，进入无尘室需有放行证明经检查后使 可进入。
3.4. 穿著无尘衣之作业人员,不得走出无尘室外，如：人员因头痛而在无尘
室角落把无尘帽脫掉透气等。
3.5.凡进入无尘室内部品都需加以清洁，如台车之车轮皆需擦拭，方可进 无尘室内。
力特光电科技
6
世界级偏光板制造商
无尘服颜色区别
1.一般員工 : 白色 2.品保人員 : 粉紅色 3.厂务人員 : 灰色 4.外宾访客 : 绿色
力特光电科技
7
世界级偏光板制造商
字样颜色变更: 黑色及蓝色
力特光电科技
标签Mác tên
8
世界级偏光板制造商
耗材使用標準
1.口罩一天一个。 2.网帽两天一顶。 3.乳胶手套一天三双。若有破洞腐蚀,立即至規定区域更换。 4.手套上禁止写字。 5.人员若帶乳胶手套会过敏者，請向工程師反映，领取綿质手
无尘室静电衣穿着标准ppt课件
静电鞋筒要求穿在裤子外面，鞋带绑 在前面
静电鞋筒带要求系好
头发、流海不能露出无尘帽外
静电衣袖不允许卷起
防尘衣拉链要求拉到衣领处， 并扣好、扣紧衣领
无尘区域必须脱鞋，方可进入
1
防尘帽要戴正、耳朵要 裹在帽子里，头发、流
海不可外露 肩上无落发
指甲要经常修剪
防尘鞋要穿Байду номын сангаас，不可当 拖鞋拖，鞋面要求干净、
清洁
肩上无灰尘
穿防静电服时拉链、纽 扣要扣好，领口、袖子
不得有污渍。 袖口要扣紧
防尘鞋套要求 系在裤子外
鞋带要求系紧，防止松动
进入风淋区禁止依靠、堵住吹风口，双手拍打肩、手臂、腿。要求转动身体3602°风吹。
3
4
5
车间着装标准 - 无尘室
not worn
衣服纽扣没有扣好 Button of clothes not do up well
着装分类 Dress Classification
参观者Visitor
经理及生产员工 Manager&Operator
千级无尘室着装标准 CLASS 1000 CLEAN ROOM DRESS STANDARD
标准着装指引 Standard dressingHale Waihona Puke Baiduguide
不得将个人衣物及毛发外露只 可将眼睛及脸表面部分露出 Do not expose personal clothing and hair, only the eyes and face
防尘鞋要穿好,防尘鞋套系在裤
子外面,鞋面保持干净整洁 Wear dust-proof shoes(cover the trousers) and keep the upper clean and tidy
头发外露,未佩戴护 目镜及口罩
Hair is exposed, goggles and masks are
正确示范 OK Sample
拉链纽扣要扣好,无尘服 上不可有污渍The button should be fastened, and there should be no stains on the dust-free clothing
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范
引言概述：
无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。为了确保无尘车间的洁净度，严格的穿戴规范是必不可少的。本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的五个部分。
一、头部防护
1.1 戴帽子：进入无尘车间前，必须佩戴头部防护帽。帽子应选用无纤维脱落的材质，如无尘帽或无纤维帽，以避免头发和头皮屑进入车间，污染洁净环境。
1.2 不戴发饰：进入无尘车间时，不得佩戴发饰，如发夹、发带等。这些发饰可能会脱落纤维，影响车间的洁净度。
1.3 不戴化妆品：无尘车间内不允许化妆。化妆品可能含有微小的颗粒物，进入车间后容易脱落，对洁净环境造成污染。
二、身体防护
2.1 穿洁净服：进入无尘车间前，必须穿戴洁净服。洁净服应选用无纤维脱落的材质，如无纤维洁净服或防静电洁净服。洁净服应定期更换，以保持其洁净状态。
2.2 戴手套：进入无尘车间后，应戴上无纤维脱落的手套。手套应选用无粉或低粉的材质，以避免粉尘进入车间。同时，手套应定期更换，以保持手部的洁净度。
2.3 不戴首饰：进入无尘车间时，不得佩戴首饰，如戒指、手链等。首饰可能脱落微小颗粒物，对洁净环境造成污染。
三、脚部防护
3.1 穿无尘鞋：进入无尘车间前，必须穿戴无尘鞋。无尘鞋应选用防静电材质，具有良好的防尘效果。同时，无尘鞋应保持干净，不得带入车间外的灰尘。
3.2 不穿凉鞋：无尘车间内不允许穿凉鞋。凉鞋容易带入灰尘和杂物，影响车间的洁净度。
3.3 维护脚部卫生：进入无尘车间前，应保持脚部的清洁和干燥。脚部的汗水和灰尘会影响无尘车间的洁净环境。
无尘车间管理及着装要求2015.03
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
•天花板部分的
•运转开始
后应即为定 常状态
•粉尘堆积
，在浮游极 小 •管理容易 水流层方 式 (cross blow) Class 100 Class 10,000 0.45~0.50 ------200~600 100~200 吹出:壁 80%以上 吸入：壁 40%以上由 天花板亦 可 吹出：吹 出口-----滤 气 吸入：靠 近地面
调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。
排气
外 部 气 体
空 调 室
更衣室
空气浴 防尘室
压差气阀 传递箱
返回通道
LeadingtheVisionWorld
无尘室系统
四、无 尘 车间 的 构 造（2）
(圖二)
乱流式
亂流式 Turbulent Flow
(圖四)
水平层流式 Horzontal Laminar Flow
LeadingtheVisionWorld
六、无尘车间洁净度管理（4）
无尘室管理的基本原则 (1)外部尘埃侵入的防止(勿带进去) 预防胜于治疗，如何有效的防止人、物携尘埃进入无尘室是 决定无尘室质量的先决条件。 (2) 室内发尘的防止(不要发生)
实际的作业条件和无尘室的管理。
(3) 发生尘埃尽速的去除(不要留下来) 无尘室的空调功能。 发现无尘室内有尘灰时应快速处理。 平时及定期的整理、整顿及清扫工作的落实。
《洁净车间管理》课件
洁净车间管理介绍
1 车间环境控制
了解洁净车间管理的基本概念和原则。
2 应用领域
探索洁净车间管理在各行业的应用，如医药、电子、生物科技等。
3 挑战与机遇
分析洁净车间管理面临的挑战和未来发展的机遇。
洁净车间标准和准则
ISO 14644 USP 797 GMP ICH Q9
分级和验收准则 制药洁净车间要求 药品生产质量管理准则 质量风险管理指南
气流方向控制
通过适当的气流方向控制减少交叉污染。
洁净车间的过滤系统
高效过滤器
介绍洁净车间中常用的高效过滤器类型和特点。
H EPA过滤器
解释H EPA过滤器的工作原理和有效性。
ULPA过滤器
介绍葫芦剖面空气过滤器的优势和应用。
洁净车间的人员Βιβλιοθήκη Baidu求和着装程序
1
培训要求
说明洁净车间工作人员需要接受的培训
《洁净车间管理》PPT课 件
这个《洁净车间管理》PPT课件将全面介绍洁净车间管理的重要性、标准和准 则、不同级别的洁净车间以及设计与布局，空气流动控制系统和过滤系统， 洁净室人员要求和着装程序，以及洁净车间的维护、清洁和微生物监测测试 等内容。此外，还会讨论洁净车间管理中的质量控制，常见的污染源，危险 物品处理，紧急情况处理，人员培训和认证，成功的洁净车间管理案例，洁 净车间管理的成本以及未来技术趋势等。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范
标题：无尘车间穿戴规范
引言概述：无尘车间是一种对环境要求非常严格的生产场所，为了确保产品质量和生产效率，员工在无尘车间工作时需要严格遵守穿戴规范。本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的相关内容。
一、头发保护
1.1 头发应整齐梳理
1.2 长发应盘起或使用头套
1.3 头发不得随意披散
二、服装要求
2.1 穿着符合规范的工作服
2.2 衣服应干净整洁
2.3 避免穿着有绒毛的衣物
三、鞋袜要求
3.1 穿着防滑鞋
3.2 避免穿着开口式鞋子
3.3 穿着干净的袜子
四、手部保护
4.1 戴着手套工作
4.2 避免戴有大面积开口的手套
4.3 定期更换手套
五、面部防护
5.1 戴着口罩
5.2 避免触摸面部
5.3 定期更换口罩
结语：无尘车间穿戴规范对于确保生产环境的洁净度和产品质量至关重要。员工应严格遵守相关规定，做好个人防护，共同维护无尘车间的生产环境。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范
引言概述：
无尘车间是一种特殊的工作环境，要求工作人员在进入车间时必须穿戴符合规范的工作服和防护用具。本文将从五个大点来阐述无尘车间的穿戴规范，包括工作服、防护用具、个人卫生、行为规范和安全意识。通过遵守穿戴规范，可以保证无尘车间的洁净度和工作人员的安全。
正文内容：
一、工作服
1.1 工作服的材质：无尘车间的工作服应选用防静电材料，以减少静电对无尘车间的污染。
1.2 工作服的设计：工作服应设计合理，能够覆盖工作人员的全身，避免灰尘和微粒的接触。
二、防护用具
2.1 防护面罩：工作人员应佩戴防护面罩，以防止微粒进入呼吸道。
2.2 防护手套：工作人员应佩戴防护手套，以保护双手免受化学品、尘埃和微粒的侵害。
2.3 防护鞋套：工作人员应佩戴防护鞋套，以防止灰尘和微粒通过鞋底进入车间。
三、个人卫生
3.1 洗手：工作人员进入无尘车间前应彻底洗手，确保双手清洁。
3.2 不化妆：工作人员在进入无尘车间前应避免化妆，以免化妆品中的化学物质污染车间。
3.3 短发或者束发：工作人员应保持短发或者将长发束起，以防止头发掉落到车间中。
四、行为规范
4.1 不吸烟：工作人员在无尘车间内严禁吸烟，以免烟灰、烟尘污染车间。
4.2 不进食：工作人员在无尘车间内禁止进食，以防止食物残渣污染车间。
4.3 不随意触摸设备：工作人员不得随意触摸无尘车间内的设备，以免引入外部污染。
五、安全意识
5.1 培训：工作人员应接受无尘车间穿戴规范的培训，了解规范的重要性和正确的穿戴方法。
5.2 定期检查：无尘车间应定期对工作人员的穿戴情况进行检查，确保规范的执行。
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六、无尘车间洁净度管理（1）
影响洁净度的因素： 人员：人是产生污染的最大来源(约占 50%)如何防止人员所 产生的污染将是确保无尘质量的首要条件。所以从人员选定、 教育训练以及管理规范的订定都是缺一不可的。 无尘室人员的选定: 无尘室设置之特殊环境与其它现场不同，所以选定进入无尘 室人员时，必须注意下列几项： A. 对无尘室的目的有明确的了解，且对无尘室之各项规定能
•粉尘堆积
，在浮游极 小
•管理容易
•运转开始
后立即为定 常状态
•构造简单
•构造简单 •设备费低 •室的扩张
比较容易
•使用clean
bench能确 保高清洁度
缺点
•天花板部分的
死角(照明等)要 注意(为防止乱 流)
•Filter换装麻烦 •设备费极高 •室的扩张困难
•人，机械类的
布置，管理需 注意
•设备费用变高 •室的扩张困难
(2)生物性无尘室 (BIOLOGICAL CLEAN ROOM)：医药、食品 工业等控制微生物污染和尘埃等。
三、无尘车间等级划分
等級 CLASS
大小(um)
微 粒子 個 f t3
個 m3
100 1000 10000
0.5 以 上
0.5 以 上 5.0 以 下
0.5 以 上 5.0 以 下
100 以 下
排气
更衣室
空气浴
外
空
部
调
气
室
体
防尘室 无尘室系统
压差气阀 传递箱
返回通道
四、无 尘 车间 的 构 造（2）
(圖二)
乱流式亂流式
Turbulent Flow
送風機 Fan
(圖四)
壁 間
水Ho平rz层o水n流平ta層式l 流La式minar
送風機 Fan
Flow
頂間 Ceiling 初級過濾器
天井吸入口
屏障
(圖三) 垂V直er层t垂ic直流al層式L流am式inar
HEPA Filter
過濾器 HEPA
Flow 頂間
Ceiling
送風機
Fan
過濾器 HEPA HEPA Filter
排 气关
Raised Floor
地間
四、无 尘 车间 的 构 造（3）
气流方式
垂直层流方 式
(down blow)
清洁度 Class 1~100
厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂
的空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等， 更有作业者本身的污染。
(3) 各种条件下的尘埃产生量：
A. 由人体及衣服所产生的尘埃量 B. 无尘室内之作业员人数应限制于最少，且必须穿最不容易产生
二、无尘车间定义
1、定义 无尘车间是为了让产品或作业达到一定的基准，设置一种控 制的空间，将天候气象加以稳定标准化的工作环境，针对尘 埃和细菌作最有效的控制及动作。
2、种 类
无尘车间依其目的和用途大略可分为：
(1)工业性无尘室 (INDUSTRIAL CLEAN ROOM)：精密工业、 电子工业等控制尘埃污染。
C. 生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒 (VIRUS)等。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂， 热使质量减低等。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。
五、无尘车间的污染源（2）
A. 外部的污染源 B. 大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工
风速 (m s)
0.25~0.30
换气次数(次 h)
200~600
水流层方 式
(cross blow)
Class 100
Class 10,000
0.45~0.50 -------
200~600 100~200
非层流方 式
(convention al)
Class 10,000
Class 100,000
•因气流的乱流
唯恐污染粒子 在室内循环
•到达定常状态
需要时间
•人，机械类的
布置，管理需 注意
四、无 尘 车间 的 构 造（4）
五、无尘车间 的 污 染 源（1）
(1) 污染区分为以下四种类别：
A. 粒状污染物：尘埃、烟雾、灰烟。
B. 液体，气体状污染物：油之粒子，油膜，有毒气体，再 者油中的水，大气中的碳氧气体，亚硫酸气体等。
六、粘尘垫的作用和使用
七、、无尘衣穿着常见异常图片
一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象，此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展，便开始 无尘室之研究，并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格，并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间（室）之规格 ◦
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30~60 20~30
侧视图
吹出口 吸入口 吹出：天 花板80%以 上 吸入：地 面40%以上
吹出:壁 80%以上 吸入：壁 40%以上由 天花板亦 可
吹出：吹 出口-----滤 气 吸入：靠 近地面
优点
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
•运转开始
后应即为定 常状态
无尘车间管理及着装要求
主讲：王洪民
2015.03
目录
第一篇：无尘车间（室）管理
一、无尘车间的起源 二、无尘车间 定义 三、无尘车间等级划分 四、无尘车间的构造 五、无尘车间的污染源 六、无尘车间洁净度管理
第二篇：无尘服（衣）着装要求
一、无尘服的穿着 二、防尘口罩的佩戴 三、无尘服穿着注意事项 四、无尘服穿着步骤 五、空气浴
确实遵守。 B. 受过有关防尘教育，且能实地理解的人。 C. 对防尘作业能主动积极协助及努力的人员。
D. 爱好清洁的人员。
100 以 下 7.0 以 下
1000 以 下 65 以 下
Hale Waihona Puke Baidu
3.5 以 下 35 以 下
350 以 下 2.0 以 下
四、无 尘 车间 的 构 造（1）
无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微粒子 去除。
经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，形成气流 使气流成为正压是很种要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。