无尘车间管理及着装要求PPT.03
无尘车间管理及着装要求
一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象，此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展，便开始 无尘室之研究，并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格，并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间（室）之规格 ◦
C.生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒(VIRUS)等 。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂，热 使质量减低等。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。
五、无尘车间的污染源（2）
A.外部的污染源 B.大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工 厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂的 空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等，更 有作业者本身的污染。
D.爱好清洁的人员。
六、无尘车间洁净度管理（2）
布置，管理需 注意
•设备费用变高 •室的扩张困难
•因气流的乱流
唯恐污染粒子 在室内循环
•到达定常状态
需要时间
•人，机械类的
布置，管理需 注意
四、无 尘 车间 的 构 造（4）
五、无尘车间 的 污 染 源（1）
(1)污染区分为以下四种类别： A. 粒状污染物：尘埃、烟雾、灰烟。 B. 液体，气体状污染物：油之粒子，油膜，有毒气体，再者 油中的水，大气中的碳氧气体，亚硫酸气体等。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范一、背景介绍无尘车间是一种高度洁净、无尘、无菌的生产环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的洁净度，保护产品的质量和安全性，穿戴规范成为了必不可少的一环。
本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的要求和标准。
二、穿戴规范要求1. 服装要求（1）工作人员应穿戴专用的无尘服装，包括无尘服、无尘鞋套、无尘手套等。
无尘服应采用防静电材料制作，能有效地防止静电产生和积聚。
（2）无尘服应保持整洁干净，定期更换，避免破损和污染。
（3）工作人员应避免穿戴有毛绒、纤维或者易脱落的衣物，以防止灰尘和微粒的产生。
2. 个人卫生要求（1）工作人员进入无尘车间前，应进行充分的个人卫生清洁，包括洗手、洗脸、刷牙等。
（2）工作人员应保持身体清洁，不得穿戴有异味的衣物和饰品。
（3）工作人员应保持头发整洁，长发应束起或者戴上帽子，以防止头发掉落。
3. 穿戴顺序要求（1）工作人员应先穿戴无尘鞋套，确保鞋底干净，避免将外界的尘土带入车间。
（2）工作人员应先穿戴无尘服，注意将袖口和领口封闭，确保无尘服与身体密切贴合。
（3）工作人员应最后穿戴无尘手套，确保双手彻底覆盖，避免手部的灰尘和微粒接触产品。
4. 禁止行为（1）禁止在无尘车间吸烟、嚼食和喝饮料，以防止烟灰、食物残渣和液体污染产品。
（2）禁止将手机、钥匙等个人物品带入无尘车间，以防止外界物体的污染。
（3）禁止在无尘车间内随意触摸设备和产品，以防止交叉污染和损坏。
三、穿戴规范标准1. 无尘服的标准（1）无尘服应采用防静电材料制作，具备良好的防护性能。
（2）无尘服应符合相关行业的标准要求，如ISO14644等。
（3）无尘服的颜色应为浅色或者指定颜色，以便及时发现污染和异物。
2. 无尘鞋套的标准（1）无尘鞋套应采用防静电材料制作，具备良好的防护性能。
（2）无尘鞋套应能够彻底覆盖鞋底和鞋面，以避免灰尘和微粒的接触。
（3）无尘鞋套的颜色应为浅色或者指定颜色，以便及时发现污染和异物。
无尘室管理规范课程(ppt 31页)
進入無塵室的人員管理
1. 工作人員：凡需進入無塵室及成品包裝管制區的人
員，皆需經上課並考試合格後方可進入.
2. 來賓：來賓進入無塵區，須填寫【來賓進入無塵室
管制區申請單】，經廠長核准後由專人陪同進入， 參觀時須依規定之路線參觀.
3. 施工單位：須申請【無塵室工作證申請表】及【每
日工作許可單】， 【每日工作許可單】由管制口存 檔半年.
管制口內注意事項
1.洗手時：不可將水濺 在地板上，不可私自調試 自動洗手烘干機上的按鈕.
2.戴口罩時：鋼絲朝上，手指 按厭使鋼絲接觸鼻樑，手拉下 邊緣將下額罩住.
管制口內注意事項
3.戴網帽時：頭髮不可 外露.
4.戴無塵帽時：須將網 帽完全罩住.
管制口內注意事項
5.穿無塵上衣:拉鏈拉 好後，須扣上領上的 扣子
室外鞋櫃
緩衝室
進管制口
洗手
無塵帽
網帽
口罩
烘干
無塵衣
無塵褲
無塵鞋
乳膠手套
空氣洗塵室 測靜電值
二次洗手/烘干
離開class10K無塵室之流程
空氣緩沖室
乳膠手套
無塵鞋
無塵褲
口罩
網帽
無塵帽
無塵衣
出管制口
緩衝室
室外鞋櫃
進出class100 K無塵定室之流程
室外
室外鞋櫃
管制口
無塵衣 無塵鞋
無塵帽 乳膠手套
口罩/網帽 空氣緩衝室
核准： 審核： 主講：
無塵室管理規范大綱
一、設立無塵室、穿著無塵服之目的 二、無塵室等級劃分及名詞定義 三、進入無塵室的人員管理
1)工作人員 2)來賓參觀 3)施工單位 四、人員進入管制口前的注意事項
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范无尘车间是一种特殊的生产环境，要求工作人员在进入车间时必须严格遵守穿戴规范，以确保生产过程的无尘污染。
以下是无尘车间穿戴规范的详细要求：1. 服装要求：- 工作人员必须穿戴整洁、干净的工作服，服装应具备防尘、防静电等功能。
- 工作服应定期更换，并保持清洁。
- 工作服应符合车间要求的颜色和款式，以便于区分不同岗位的工作人员。
2. 鞋子要求：- 工作人员应穿戴防静电鞋或者无尘鞋，以减少静电的产生。
- 鞋子必须保持干净，不得携带泥土、油污等杂质进入车间。
- 鞋底应具备防滑功能，以确保工作人员在车间内的安全。
3. 头部保护：- 工作人员应佩戴无尘帽或者无尘头套，以防止头发、皮屑等杂质进入车间。
- 头套应紧贴头部，不得有松动或者空隙。
4. 手部保护：- 工作人员应佩戴无尘手套，以防止手部污染物进入车间。
- 手套应定期更换，并保持清洁。
5. 面部保护：- 工作人员应佩戴无尘口罩或者口罩过滤器，以防止口腔、鼻腔等呼吸道的污染物进入车间。
- 口罩应紧贴面部，不得有松动或者空隙。
6. 首饰和个人物品：- 工作人员不得佩戴任何首饰，如戒指、手链、项链等，以防止其掉落或者污染产品。
- 工作人员应将个人物品放置在指定的存放区域，不得携带私人物品进入车间。
7. 身体卫生：- 工作人员进入车间前应进行必要的身体清洁，包括洗手、洗脸等。
- 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如不随地吐痰、不乱扔垃圾等。
8. 其他要求：- 工作人员应定期接受无尘车间的培训，了解穿戴规范的重要性以及如何正确佩戴相关装备。
- 工作人员应遵守车间的工作流程和操作规程，不得擅自更改或者违反规定。
无尘车间穿戴规范的执行对于保持车间的无尘环境至关重要。
惟独工作人员严格按照规范要求进行穿戴，才干有效减少尘埃、细菌等污染物的进入，确保产品质量和生产安全。
因此，所有工作人员都应认真遵守穿戴规范，并定期进行相关培训，以确保规范的有效执行。
无尘室管理规定PPT课件
四. 無塵室之12不
1.不可重力放置產品,引起大震動 2.不可正對著產品說話﹑討論 3.不要在產品上方指著產品討論 4.不要將產品擺在不應該擺放的地方 5.不要走不可走的路線或門 6.不可隱瞞已發生之錯誤 7.不讓身體裸露在產品上方 8.不可使用非無塵之材料 9.不可讓身體的任何部位(除帶好手套的雙手)接觸到產品 10.不要三人以上聚集在一起,除非主管指示11.不要坐在桌上﹑地上 12.不可跑步及快速走動以免引起地面灰塵
•15
THANKS !!!!
•16
2.一般物品帶入無塵室,須在門禁處登記,擦拭, 確認后方可帶入
3.產線之產品帶出無塵室須填好攜出放行單方 可帶出
•13
4.無塵衣﹑ 鞋﹑网帽﹑ 口罩及手套 需穿戴整齊. 匆使頭發﹑ 肌膚﹑鼻孔 外露
•14
5.進入無塵室時, 要進入風淋室 吹風進入.出 無塵室時要走 無塵室專用出 口.不可從風 淋室出.人員 嚴禁從無塵室 出口進入無塵 室.
一. 無塵室的定義
名詞定義: clean room無塵室:為一嚴格控制
之工作環境,包括溫度﹑相對濕度﹑靜電破 壞﹑微粒子(Particle) ﹑化學物﹑磁場及震 動均屬控制項目 (Gowning room 無塵室換衣間) ﹑ (DIW: de-ionized water 去離子水) (Air shower 空氣洗淨室)
在靜電測試狀況記錄表登錄結果
•11
進入風淋室步驟為: 1.人員數量依風淋室大小決定 2.舉雙的並原地慢慢轉三圈直到吹風停
止 3.風淋室不可靠牆站立 4.等待靜置3秒后再將門開啟 5.進出風淋室不可兩邊門同時開啟
•12
八. 進出無塵室注意事項
1.數碼相機﹑NB ﹑攝像機﹑錄音機等涉及公 司機密的物件攜入無塵室時,必須經主管認 可
无尘车间管理及着装要求29页PPT
谢谢！
无尘车间管理及着装要求
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范一、背景介绍无尘车间是一种特殊的工作环境，要求工作人员在进入车间前必须进行特殊的穿戴，以确保车间内的清洁度和产品质量。
本文将详细介绍无尘车间的穿戴规范，包括服装、鞋袜、手套、口罩等方面的要求。
二、穿戴规范1. 服装要求- 无尘车间的工作人员应穿戴统一的工作服，工作服应由车间统一提供，并定期更换和清洗。
- 工作服应采用防静电材料制作，以防止静电对产品的影响。
- 工作服应保持干净整洁，不得有明显的破损或者污渍。
- 工作服应合身，不得过紧或者过松，以确保工作人员的舒适度和工作效率。
2. 鞋袜要求- 工作人员应穿戴防静电鞋，鞋底应采用耐磨、防滑的材料制作。
- 鞋袜应保持干净整洁，不得有明显的破损或者污渍。
- 工作人员应穿戴统一的防静电袜子，袜子应与鞋子配套使用，以确保防静电效果。
3. 手套要求- 工作人员应佩戴无尘手套，手套应采用防静电材料制作。
- 手套应保持干净整洁，不得有明显的破损或者污渍。
- 工作人员应定期更换手套，以保持手套的防静电效果。
4. 口罩要求- 工作人员应佩戴无尘口罩，口罩应采用防静电材料制作。
- 口罩应保持干净整洁，不得有明显的破损或者污渍。
- 工作人员应定期更换口罩，以保持口罩的防静电效果。
5. 个人卫生要求- 工作人员进入无尘车间前应进行必要的个人卫生，包括洗手、清洁指甲等。
- 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，不得在车间内吸烟、嚼食或者咳嗽。
- 工作人员应定期进行体检，确保身体健康，以免对产品质量产生影响。
三、培训和监督1. 培训要求- 无尘车间的工作人员应接受专业的培训，了解无尘车间的工作流程和穿戴规范。
- 培训内容应包括穿戴要求、个人卫生要求以及防静电知识等。
- 培训应定期进行，以确保工作人员对穿戴规范的理解和遵守。
2. 监督要求- 车间管理人员应定期进行巡视，确保工作人员的穿戴规范符合要求。
- 发现不符合要求的情况，应及时进行纠正和指导，确保规范的执行。
- 工作人员应自觉遵守穿戴规范，并相互监督，共同维护无尘车间的清洁度和产品质量。
无尘室管理PPT演示课件
步驟二:戴网帽
戴网帽時須确保头发不可暴露于网帽外
力特光电科技
12
世界级偏光板制造商
步驟三:戴口罩
口罩應应遮住口鼻
(鬆緊帶接縫处朝內。戴好後，压定形)
力特光电科技
13
世界级偏光板制造商
步驟四:穿上無塵服
力特光电科技
穿上無塵服
14
世界级偏光板制造商
步驟五:戴上帽子
双手向后找到帽沿，右手握住帽沿，向前戴上谓无尘室
无尘室之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有 害空气、细菌等之污染物排除，並將室內之温湿度、洁净度、室內压 力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范
围內，而所给予特别设计之房间。
由以上之定义，我们可知构成洁净室须具备以下之各项因素：
3.進入Air Shower
入口
A/S内部吹风口
出口 专用
無塵室Air Shower規範告示標語:
1.Air Shower 的使用規定須依照Air Shower 門上貼立的告示标語行动。
2.廠內Air Shower可分為中型（4人）及大型（10人）。
3.人員依Air Shower 內之地板張貼站立點，以控管站立人數及有效吹風。
4.5.进入无尘室后，非工作需求不得串岗或进行非工作的行为(例:睡觉.玩 计算机…)。
4.5.无尘室禁用一般用纸/铅笔/白板笔/修正液/修正带..等非无尘室专用的文 具。
4.7.无尘室禁用食物和将手机、随身听、MP3、随身碟……等电子产品携 入。
4.8.穿着无尘服后，除逃生状况外严禁走出更衣室，或在无尘室中坐、卧 在地，禁止奔跑，会扬起灰尘。
將無塵室識別證掛在左手臂上吊掛處。
力特光电科技
《无尘车间培训教材》课件
详细描述
在电子行业，无尘车间主要用于集成电路、 平板显示器、太阳能电池等产品的生产和制 造；在医药行业，无尘车间主要用于药品生 产、手术室、实验室等场合，以确保生产过 程和实验结果的准确性；在精密机械行业， 无尘车间主要用于高精度零件的加工和制造
，如光学零件、航空航天零件等。
无尘车间的环境要求
总结词
车间布局
根据生产工艺流程和安全、环保 等要求，合理规划车间的布局， 确保人流、物流的顺畅。
设备选型
根据生产需求，选择适合的设备 型号和规格，确保设备的性能和 稳定性。
空气净化系统设计
空气过滤方案
根据车间的空气质量要求，选择合适 的空气过滤器，如HEPA、ULPA等， 确保空气的洁净度。
气流组织
设计合理的气流组织形式，如乱流、 层流等，确保空气的均匀流动和洁净 度。
考核标准与方式
闭卷考试
针对理论知识的测试。
实操评估
在模拟无尘车间环境中，对学员的操作和维护技 能进行评估。
综合评价
结合学员的学习态度、安全意识等进行综合评价 。
培训效果评估与改进
评估方法 通过考核成绩评估学员的学习效果。
通过学员反馈了解培训的优缺点。
培训效果评估与改进
通过实际工作表现评估培训效果。 改进措施
人员与物流管理
人员进出管理
制定严格的人员进出管理制度，控制人员数量和进出频次，减少污染源的进入 。
物流管理
合理规划物流路线，确保物料、半成品、成品的传递过程中减少对空气的污染 。
03
无尘车间的操作与维护
操作规程与注意事项
操作规程
在无尘车间内操作时，需遵循一定的规程，包括进入车间的着装要求、设备操作 步骤、安全操作规程等。
车间着装标准 - 无尘室
头发不外露,佩戴口 罩及护目镜
Hair is not exposed ,Wear masks and goggles.
领口和袖口要扣好 The neckline and cuffs should be fastened
错误示范 NG Sample
生产周边人员 Indirector
正确示范 OK Sample
拉链纽扣要扣好,无尘服 上不可有污渍The button should be fastened, and there should be no stains on the dust-free clothing
袖子完全遮住手臂 Sleeve shut out arm Comple扣没有扣好 Button of clothes not do up well
防尘鞋要穿好,防尘鞋套系在裤
子外面,鞋面保持干净整洁 Wear dust-proof shoes(cover the trousers) and keep the upper clean and tidy
头发外露,未佩戴护 目镜及口罩
Hair is exposed, goggles and masks are
着装分类 Dress Classification
参观者Visitor
经理及生产员工 Manager&Operator
千级无尘室着装标准 CLASS 1000 CLEAN ROOM DRESS STANDARD
标准着装指引 Standard dressing guide
不得将个人衣物及毛发外露只 可将眼睛及脸表面部分露出 Do not expose personal clothing and hair, only the eyes and face
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范引言概述：无尘车间作为一种特殊的生产环境，对于人员的穿戴规范有着严格的要求。
正确的穿戴可以有效地减少对车间环境的污染，保证产品的质量和生产效率。
本文将从五个大点来阐述无尘车间的穿戴规范，包括洁净服装、防静电措施、个人防护用品、禁止物品以及行为规范。
正文内容：1. 洁净服装1.1 选择合适的洁净服装：洁净服装应符合无尘车间的要求，材质应该是防尘、防静电的，并具备透气性能。
1.2 洁净服装的佩戴方法：在进入无尘车间之前，应先将身体清洁干净，然后穿戴洁净服装，确保无尘车间内的环境不受外界污染。
2. 防静电措施2.1 静电防护衣物：在无尘车间工作时，应穿戴专用的防静电服装，以减少静电的产生和积累。
2.2 静电接地：在进入无尘车间之前，应确保自己的身体和工具都进行了静电接地，以防止静电对产品和设备的损坏。
3. 个人防护用品3.1 呼吸防护：在无尘车间工作时，应佩戴适当的呼吸防护装置，如口罩或呼吸器，以防止呼吸道受到污染。
3.2 手部防护：在进行操作时，应佩戴无尘手套，以保护产品不受手部细菌和污染物的污染。
3.3 眼部防护：在无尘车间工作时，应佩戴防护眼镜或面罩，以防止眼部受到颗粒物、化学物质等的伤害。
4. 禁止物品4.1 食品和饮料：无尘车间是一个对产品质量要求极高的环境，因此禁止携带食品和饮料进入，以防止食物残渣和液体污染产品。
4.2 金属物品：金属物品会产生静电，因此禁止携带金属物品进入无尘车间，以防止对产品和设备的损坏。
5. 行为规范5.1 不吸烟：无尘车间内一般是易燃易爆的环境，吸烟会增加火灾的风险，因此严禁在无尘车间内吸烟。
5.2 不随意进出：为了保持无尘车间的洁净度，应遵守规定的进出口，不随意进出，以防止外界污染物进入。
5.3 不乱丢垃圾：无尘车间应保持整洁，严禁乱丢垃圾，应按规定的垃圾分类和处理方法进行处理。
总结：无尘车间的穿戴规范对于保证产品质量和生产效率至关重要。
正确选择和佩戴洁净服装、采取防静电措施、正确使用个人防护用品，以及遵守禁止物品和行为规范，都是确保无尘车间环境洁净的重要措施。
无尘车间管理及着装要求2015.03
工作桌
LeadingtheVisionWorld
第二篇：无尘衣着装要求
1
LeadingtheVisionWorld
一、无尘服穿着
为了无尘作业，而使用不产生灰尘的材料作防尘服，并且这种防尘服可以阻止里 面灰尘外泄。
通常由帽子、工作服、袜套组成。穿上鞋子、带上口罩、手套在防尘室内工作。
2.穿着干净的防尘服 (1)防尘服要定期洗涤。(1回/周) (2)一般制服不能与防尘服挂在同一衣架上，以免污染防尘服。 (3)因为工作中而弄脏了的防尘服，须立即更换。 (4)看见他人穿着脏或破损防尘服，须提醒他换掉 3.正确地穿着防尘服 (1)穿着清洁的防尘服，不穿有破损或脏的防尘服。 (2)防尘服必须合体，头和帽子间不能有间隙，且脖子上的扣子必须扣紧。 (3)穿衣、脱衣时，在可能的情况下，尽量不接触地板、墙壁、他人。 (4)袖口的松紧带若松弛了，需更新。(松繄带为防尘服专用)
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
•天花板部分的
•运转开始
后应即为定 常状态
•粉尘堆积
，在浮游极 小 •管理容易 水流层方 式 (cross blow) Class 100 Class 10,000 0.45~0.50 ------200~600 100~200 吹出:壁 80%以上 吸入：壁 40%以上由 天花板亦 可 吹出：吹 出口-----滤 气 吸入：靠 近地面
LeadingtheVisionWorld
四、无 尘 车间 的 构 造（1）
无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微粒子 去除。 经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，形成气流
无尘车间管理及着装要求
1.污染时随时以酒 精擦拭
2.酒精擦拭---交接 班
擦 拭 方 式：1. 无 尘 布 以 酒 精 沾 湿 后 擦 拭 避 免 以 干 布 擦 拭 。 2. 擦 拭 须 彻 底 ，不 可 留 有 残 余 物 或 痕 迹。
遇污染时随时
清除不能有积 尘
六、无尘车间洁净度管理（6）
时间：每周三(日班)、每周六(夜班)，具体时间根据生产车间实际进行。 意义：清洁日的意义是加强平时既有的清洁工作，将环境设备做全面性彻 底的整理清洁。而并非表示清洁日以外的时间就可以不必执行整理整顿清 洁工作。 地板
C.生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒(VIRUS)等 。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂，热 使质量减低等。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部内部。
五、无尘车间的污染源（2）
A.外部的污染源 B.大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工 厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂的 空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等，更 有作业者本身的污染。
五、空气浴(2)
六、粘垫的作用和使用
无尘室的构造里必须设有出入口，如果仅依靠空调的循环系统，是无法将灰 尘完全去除。 无尘室真正意义上的维护管理是有必要将带入室内灰尘量限制在一定范围内。 所以要铺设黏着脚垫，来减少地板上的大粒子，也同时达到去除小粒子的 效果。(例如：在脚垫上走六米，轮子在 脚垫上转四米，则可以100%除尘) 注意事项 (1)粘尘垫的设置位置须要考虑人、物的动向。 (2)粘尘垫要使用粘着剂不脱落且能粘掉灰尘的。 (3)粘尘垫要使用容易看出附着灰尘的。 (4)粘尘垫要使用可进行污物分析的。 (5)粘尘垫每日定期更换1－3次。
无尘车间管理及着装要求
一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象，此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展，便开始 无尘室之研究，并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格，并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间（室）之规格 ◦
六、无尘车间洁净度管理（5）
等级 区域
CLASS 100
CLASS 1000 CLASS 10000
备注
地板 墙.窗
1.吸尘器---交接班 2.水+酒精擦拭--清洁日(周三、六)
1.水+酒精擦拭---清洁日
1.吸尘器---交接 班
2.水+酒精擦拭--清洁日(周三、六 )
1.水+酒精擦拭--清洁日
1.吸尘器---交接班 2.水+酒精擦拭--清洁日(周三、六)
1. 生产设备：机台、烤箱、清洁柜在运转中产生的灰尘直接影响产品及 无尘质量，所以平时设备有污染时应马上清除，遇清洁日时更应做彻底 详细的清洁。
2. 除尘设备： 空气洗尘( AIR SHOWER)的时间应设定在20秒，最低亦不得少于15秒。
六、无尘车间洁净度管理（4）
无尘室管理的基本原则 (1)外部尘埃侵入的防止(勿带进去) 预防胜于治疗，如何有效的防止人、物携尘埃进入无尘室是 决定无尘室质量的先决条件。 (2) 室内发尘的防止(不要发生) 实际的作业条件和无尘室的管理。 (3) 发生尘埃尽速的去除(不要留下来) 无尘室的空调功能。 发现无尘室内有尘灰时应快速处理。 平时及定期的整理、整顿及清扫工作的落实。
无尘车间培训教材PPT演示课件
N—洁净度等级，数字不超出9，洁净度等级整数之间的中间
数可以按0.1 为最小允许递增量。
D—要求的粒径(μm)。 0.1—常数，其量纲为μm。
5
美国联邦标准（USA Federal Standard）209E（1992年）
1m3=35.3ft3。 对照我国标准及美国标准可以看出，我国的3级标准与美国的1级标
因此，洁净室是保证诸如医药、半导体、太阳能电池 板等对环境要求较高之行业进行批量生产所必备之条件要
求。
3
相关术语
悬浮微粒 ：一般指悬浮于空气中的固态和液态微粒，其粒径尺寸范围约在 0.1～5μm 之间。
洁净度 ：用以表征单位体积空间内空气中所含微粒大小及数量的多少，是区 分空间洁净程度的标准。
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适用洁净等级 10-100000级并装
复合式典型结构形式
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洁净室设计基础
气流组织型式及换气次数
空气洁净度
100级
10000级
100000级 大于100000 级
气流流型 垂直单向流 水平单向流 非单向流
非单向流
非单向流
气 主要 送风
流 方式
组
1.顶送(高效过滤 器占顶棚面积
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天 花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻 烦。
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适用洁净等级 1-100级
层流式典型结构形式
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3.复合式
混流方式
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可 提供局部超洁净之空气。 (1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过 滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度 等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此 型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予 以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质。 洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B. 维修设备时可在维修区轻易执行。 (2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自 动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至 100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔 离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省 能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。 药品、食品业界及半导体业界均适用。 (3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级 10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的 洁净度等级提高为10~1000级以上。
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主讲：王洪民
2015.03
目录
第一篇：无尘车间（室）管理
一、无尘车间的起源 二、无尘车间 定义 三、无尘车间等级划分 四、无尘车间的构造 五、无尘车间的污染源 六、无尘车间洁净度管理
第二篇：无尘服（衣）着装要求
一、无尘服的穿着 二、防尘口罩的佩戴 三、无尘服穿着注意事项 四、无尘服穿着步骤 五、空气浴
(2)生物性无尘室 (BIOLOGICAL CLEAN ROOM)：医药、食品 工业等控制微生物污染和尘埃等。
三、无尘车间等级划分
等級 CLASS
大小(um)
微 粒子 個 f t3
個 m3
100 1000 10000
0.5 以 上
0.5 以 上 5.0 以 下
0.5 以 上 5.0 以 下
100 以 下
•粉尘堆积
，在浮游极 小
•管理容易
•运转开始
后立即为定 常状态
•构造简单
•构造简单 •设备费低 •室的扩张
比较容易
•使用clean
bench能确 保高清洁度
缺点
•天花板部分的
死角(照明等)要 注意(为防止乱 流)
•Filter换装麻烦 •设备费极高 •室的扩张困难
•人，机械类的
布置，管理需 注意
•设备费用变高 •室的扩张困难
屏障
(圖三) 垂V直er层t垂ic直流al層式L流am式inar
HEPA Filter
過濾器 HEPA
Flow 頂間
Ceiling
送風機
Fan
過濾器 HEPA HEPA Filter
排 气关
Raised Floor
地間
四、无 尘 车间 的 构 造（3）
气流方式
垂直层流方 式
(down blow)
清洁度 Class 1~100
排气
更衣室
空气浴
外
空
部
调
气
室
体
防尘室 无尘室系统
压差气阀 传递箱
返回通道
四、无 尘 车间 的 构 造（2）
(圖二)
乱流式亂流式
Turbulent Flow
送風機 Fan
(圖四)
壁 間
水Ho平rz层o水n流平ta層式l 流La式minar
送風機 Fan
Flow
頂間 Ceiling 初級過濾器
天井吸入口
---------------
30~60 20~30
侧视图
吹出口 吸入口 吹出：天 花板80%以 上 吸入：地 面40%以上
吹出:壁 80%以上 吸入：壁 40%以上由 天花板亦 可
吹出：吹 出口-----滤 气 吸入：靠 近地面
优点
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
•运转开始
后应即为定 常状态
100 以 下 7.0 以 下
1000 以 下 65 以 下
3.5 以 下 35 以 下
350 以 下 2.0 以 下
四、无 尘 车间 的 构 造（1）
无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微粒子 去除。
经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，形成气流 使气流成为正压是很种要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。
风速 (m s)
0.25~0.30
换气次数(次 h)
200~600
水流层方 式
(cross blow)
Class 100
Class 10,000
0.45~0.50 -------
200~600 100~200
非层流方 式
(convention al)
Class 10,000
Class 100,000
尘埃的服装，并以产生尘埃量最少的动作从事作业。
六、无尘车间洁净度管理（1）
影响洁净度的因素： 人员：人是产生污染的最大来源(约占 50%)如何防止人员所 产生的污染将是确保无尘质量的首要条件。所以从人员选定、 教育训练以及管理规范的订定都是缺一不可的。 无尘室人员的选定: 无尘室设置之特殊环境与其它现场不同，所以选定进入无尘 室人员时，必须注意下列几项： A. 对无尘室的目的有明确的了解，且对无尘室之各项规定能
C. 生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒 (VIRUS)等。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂， 热使质量减低等。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。
五、无尘车间的污染源（2）
A. 外部的污染源 B. 大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工
二、无尘车间定义
1、定义 无尘车间是为了让产品或作业达到一定的基准，设置一种控 制的空间，将天候气象加以稳定标准化的工作环境，针对尘 埃和细菌作最有效的控制及动作。
2、种 类
无尘车间依其目的和用途大略可分为：
(1)工业性无尘室 (INDUSTRIAL CLEAN ROOM)：精密工业、 电子工业等控制尘埃污染。
厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂
的空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等， 更有作业者本身的污染。
(3) 各种条件下的尘埃产生量：
A. 由人体及衣服所产生的尘埃量 B. 无尘室内之作业员人数应限制于最少，且必须穿最不容易产生
六、粘尘垫的作用和使用
七、、无尘衣穿着常见异常图片
一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象，此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展，便开始 无尘室之研究，并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格，并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间（室）之规格 ◦
•因气流的乱流
唯恐污染粒子 在室内循环
•到达定常状态
需要时间
•人，机械类的
布置，管理需 注意
四、无 尘 车间 的 构 造（4）
五、无尘车间 的 污 染 源（1）
(1) 污染区分为以下四种染物：油之粒子，油膜，有毒气体，再 者油中的水，大气中的碳氧气体，亚硫酸气体等。
确实遵守。 B. 受过有关防尘教育，且能实地理解的人。 C. 对防尘作业能主动积极协助及努力的人员。
D. 爱好清洁的人员。