高大模板 安全工作交底
高大模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。
二、适用范围本交底适用于所有使用高大模板的施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等。
三、施工前准备1. 人员培训：对所有参与高大模板施工的工人进行安全技术培训，确保其了解和掌握相关安全操作规程。
2. 材料检查：对高大模板及其配件进行全面检查，确保其质量符合规范要求。
3. 场地规划：根据施工图纸和现场实际情况，合理规划模板堆放、安装、拆除区域，并设置安全警示标志。
四、安全操作规程1. 模板堆放：- 垫木上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
- 放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
- 平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
- 施工楼层上存放时，应有可靠的防倾倒措施。
- 长期存放应将模板联成整体，防止倾倒。
2. 模板安装：- 组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。
- 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
- 必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
- 安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施。
- 起吊前，检查吊机的位置、绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。
3. 模板拆除：- 拆除前，应检查模板、支撑、牵杠等是否牢固，确保拆除过程安全。
- 高处作业要系安全带，不得在同一垂直面上下操作。
- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，严禁从高处掷下。
- 拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下。
五、应急处置1. 发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、急救等。
3. 及时报告上级领导和相关部门，做好事故调查和处理工作。
六、总结高大模板施工过程中，安全至关重要。
所有参与施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全顺利进行。
高大模板施工安全技术交底模板
一、交底概述为确保高大模板施工过程中的安全，降低事故风险，现将高大模板施工安全技术交底如下。
请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
2. 模板及配件管理：- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于配件安装，底层模板离地面10cm。
- 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，吊至使用部位附近堆放。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑时，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排：- 现场设专职人员、专业施工班组负责高大模板的施工。
- 要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉高大模板施工安全规定。
4. 材料及设备管理：- 按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
- 存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
三、施工过程中的安全技术措施1. 模板支撑系统：- 模板支撑系统应满足设计要求，确保稳定性。
- 支撑立杆底部应设置垫板，间距符合规范要求。
- 支撑系统应进行预压，消除非弹性变形。
2. 模板安装：- 模板安装前，应检查模板及配件的完好性。
- 安装过程中，严禁高空抛物。
- 模板安装完成后，应进行验收，确保符合设计要求。
3. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 现场安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
高大模板支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板支模施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场人员必须严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。
2. 施工前应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 严格按照高大模板支模施工方案进行作业，不得擅自更改方案。
4. 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
5. 高大模板支模施工过程中，严禁使用不合格的材料、扣件。
6. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm；立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
7. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
8. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
9. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
10. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
11. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
12. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
13. 使用手持电钻、电锯等电动工具时，必须确保绝缘良好，并遵守操作规程。
14. 高空作业时，必须系好安全带，并遵守以下规定：（1）安全带应挂在结实可靠的地方，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。
（2）高空作业人员应集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落。
（3）上下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
（4）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
高大模板工程安全技术交底范文
高大模板工程安全技术交底范文随着企业和工程项目的不断发展，高大模板工程在现代建筑中扮演着重要的角色。
然而，工程安全是高大模板工程中的一个非常关键的方面，在保障工程质量和施工人员安全方面有着重要的作用。
为了确保高大模板工程的安全施工，本文将从以下几个方面进行详细的技术交底。
一、工程安全管理措施1. 建立安全责任体制：制定明确的安全责任分工，明确每个人员在工程安全中的职责和权利，确保所有人员对工程安全负有相应的责任。
2. 安全文明施工：要求所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、防护鞋等安全防护用品，严禁擅自更改工程设计、施工方案。
要求所有施工人员在施工现场遵守相关的安全操作规定，保持工程施工现场的安全整洁。
3. 安全教育培训：加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能，确保他们具备足够的安全技术知识和应急处理能力。
4. 安全设备和工具：工程施工中应配备适当的安全设备和工具，如防护网、安全绳、安全锁等，确保施工人员在高处作业时的安全。
二、高处作业安全技术交底1. 施工前的准备工作a. 检查搭设脚手架的基础、结构与建设要求是否符合规范要求。
b. 检查脚手架的连接件、脚轮、支撑和固定装置等是否完好，确保其稳定性和承重能力。
c. 检查脚手架上的防护设施是否完好，如安全网、护栏等，确保施工人员在高处作业时的安全。
d. 检查施工人员的个人安全防护用品是否齐全，如安全帽、安全绳等。
2. 施工时的注意事项a. 施工人员应按照安全规定，正确佩戴个人防护用品，并依据脚手架的结构特点和使用要求进行安全操作。
b. 施工人员在搭设脚手架或进行其他高处作业时，应保持稳定的姿势，避免长时间的高强度劳动。
c. 施工人员在高处作业时，要注意通风和采取适当的防寒措施。
3. 施工后的安全措施a. 施工结束后，返回地面前必须将施工现场的杂物清理干净，确保脚手架的安全和整洁。
b. 道路和人行道的施工部位必须设置明显的警示标志，确保行人和车辆的安全。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底高大模板工程是一种常见的建筑工程形式，在施工过程中，安全问题必须得到重视和解决。
本文将对高大模板工程的安全技术交底进行详细介绍，包括安全管理体系、施工组织和安全措施等方面内容。
一、安全管理体系高大模板工程的安全管理体系应建立科学、规范的安全生产管理体系，并进行安全责任人的明确和组织安全生产培训，确保工程施工过程中的安全。
1.制定安全管理制度：根据国家相关法律法规和标准，制定相应的安全管理制度。
包括施工现场管理办法、防护设施使用标准、安全操作规程等，明确各项安全工作的责任和要求。
2.建立安全管理组织机构：要设立专门的安全管理组织机构，明确安全管理人员的职责和权限。
其中包括项目经理、安全员、施工员等职位，确保施工现场的安全管理工作得到落实。
3.督导安全生产培训：对参与工程施工的人员进行安全生产培训。
包括安全操作规程的学习、安全防护设施的使用方法等，提高施工人员的安全意识和安全技能。
4.制定应急预案：在安全管理体系中制定相应的应急预案，包括火灾、坍塌、电气事故等突发情况的应对措施。
并进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
二、施工组织高大模板工程的施工组织应根据实际情况，制定相应的施工方案和安全措施，确保工程施工过程中的安全。
1.编制详细的施工方案：根据工程设计和施工条件，编制详细的施工方案，包括模板拆除顺序、支撑方式、工艺流程等。
并进行专业技术交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。
2.确定施工时间节点：明确施工时间节点和工序计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间。
避免因连续长时间作业引发施工人员疲劳而导致事故的发生。
3.严格施工现场管理：对施工现场进行好的封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
确保施工现场整洁、通道畅通，减少因物料杂乱而引发的事故。
4.指定专人负责安全技术交底：要对施工现场的安全技术进行交底，并指定专人负责解答施工人员的疑问，确保施工人员明确工作内容和安全要求。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
高大模板安全技术交底
高大模板安全技术交底一、背景介绍高大模板安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，保障施工人员和项目相关人员的人身安全和财产安全而制定的规范。
本安全技术交底旨在明确高大模板施工的安全操作规程、风险防控措施以及相关应急措施。
二、工作责任与安全要求1. 工作责任划分a) 所有施工人员要参与安全技术交底，并按照要求严格执行，保障人员的安全。
b) 项目经理负责组织实施安全技术交底，并监督整个施工过程的安全。
c) 施工队长要负责对施工人员进行安全技术交底并把握风险控制。
2. 安全要求a) 所有施工人员必须经过相关的安全培训并持证上岗。
b) 施工人员应熟悉模板施工的操作规程与安全措施，遵守施工现场安全管理制度。
c) 施工现场必须配备必要的安全设备，并由专人负责管理和定期检查。
三、高大模板安全操作规程1. 检查场地及设备a) 施工前必须对模板施工场地进行环境检查，确保场地平整、无杂物和危险物。
b) 确保所有模板和配套设备完好，无损坏和破损情况。
2. 安全防护a) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
b) 施工现场应设置明显的警示标识，制定专门的安全区域以保证施工人员安全。
3. 模板搭设a) 搭设模板前，应对地面进行平整处理，确保模板搭设基础牢固稳定。
b) 模板搭设过程中，应按照施工方案和相关规定进行操作，确保模板牢固可靠。
4. 施工作业规范a) 施工人员必须熟悉模板施工工艺流程，并按照工艺要求进行作业。
b) 施工作业过程中需密切配合，确保施工操作的顺畅和安全。
五、风险防控措施1. 高空作业安全a) 高处作业必须使用安全网进行防护，并采取必要的降落措施。
b) 必须配备符合规范的防护栏杆，并随时保持其完整性，确保作业人员的安全。
2. 机械设备使用安全a) 机械设备必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的维护和保养。
b) 机械设备的使用必须经过培训合格的人员操作，并全程监督。
六、应急措施1. 火灾事故a) 施工现场必须配备相应的灭火器材，并定期检查和保养。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底1. 概述高大模板工程是指建筑施工中用于支撑和固定混凝土梁、板等构件的模板，属于施工现场常见的作业工种之一。
工程安全技术交底是为了提高工人的安全意识和安全防范能力，保障模板工程施工过程中的安全。
2. 工程概况模板工程的施工过程包括模板搭设、安装、拆除等环节，施工现场涉及的安全风险有模板坍塌、高处坠落、物体打击、电击等。
要保证施工过程的安全，必须严格按照相关规范和安全操作规程进行作业。
3. 安全准备3.1 确保施工现场整洁、宽敞，消除施工现场的各类隐患，比如防止墙壁上的杂物和尖锐物体等。
3.2 配备必要的安全防护设备和器材，包括安全帽、防护靴、安全带、防护眼镜、手套等，确保在施工现场人身安全。
3.3 工作区域划分合理，设立必要的警示标识和安全通道，增加施工现场的可视性和安全性。
4. 模板搭设安全4.1 根据设计要求，选择合适的模板系统，确保模板的稳定性和承载能力。
4.2 模板的材料要符合施工标准，具有一定的承重能力和抗震能力。
4.3 在搭设模板之前，对施工现场进行详细检查，确保基座平整、牢固，并消除任何可能影响安全性的因素。
4.4 在搭设模板过程中，要严格按照相关规范和施工工艺进行操作，特别是在高处作业时要采取防护措施，如固定安全网、设置护栏等，防止高处坠落事故的发生。
5. 模板安装安全5.1 在模板安装前要对模板进行检查，确保模板的完好性和可靠性，排除有缺陷的模板。
5.2 安装模板时要按照设计图纸和工艺要求进行操作，避免使用过长或短的支撑杆，确保模板的平整度。
5.3 技术人员和作业人员要熟悉模板的安装步骤和要领，严格按照施工工艺进行操作，确保安全。
5.4 在模板安装过程中要注重通风和照明，在狭小空间作业时要提供通风设备，避免窒息或中毒事故的发生。
6. 模板拆除安全6.1 在开始拆除模板之前，要对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性。
6.2 拆除模板时要采取安全措施，避免模板坍塌等事故的发生。
盘扣高大搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣高大搭设作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行盘扣高大搭设作业的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与搭设人员必须持有国家或市级以上特殊工种上岗证。
- 作业前必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 严禁酒后作业，严禁超负荷使用设备。
- 作业时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 搭设前的准备工作- 施工前应对搭设场地进行平整、夯实，确保场地坚实可靠。
- 检查盘扣式脚手架的部件是否完好，连接件是否牢固。
- 检查基础支撑是否稳定，确保基础与地面的接触面积足够。
4. 搭设过程中的注意事项- 搭设时应按照设计图纸和施工方案进行，不得随意更改。
- 搭设过程中应保持现场整洁，不得乱扔垃圾和杂物。
- 严禁在未加固或加固不牢固的脚手架上作业。
- 严禁在脚手架上放置超重物品，严禁在脚手架上打闹、嬉戏。
5. 安全防护措施- 脚手架周围应设置安全防护栏，防止人员坠落。
- 脚手架上下应设置安全梯，方便人员上下。
- 高处作业时应使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 搭设过程中应定期检查脚手架的稳定性，发现问题立即处理。
6. 拆除过程中的注意事项- 拆除前应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除过程中应遵循先上后下、先外后内的原则。
- 拆除时应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 拆除过程中应确保人员安全，防止人员坠落。
四、应急措施1. 发生人员坠落事故时，应立即组织救援，并拨打急救电话。
2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 发生其他安全事故时，应立即采取相应措施，防止事故扩大。
五、总结通过本次安全技术交底，希望所有参与搭设人员能够充分认识到安全的重要性，严格遵守操作规程，确保盘扣高大搭设作业的安全进行。
六、附件1. 盘扣式脚手架安全技术规程2. 个人防护用品使用说明3. 应急预案请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
高大模板支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板支架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与高大模板支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）根据施工图纸及设计要求，编制高大模板支架施工方案，并经相关部门审核批准。
（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高大模板支架施工的安全操作规程。
2. 材料与设备要求（1）模板支架材料应符合国家标准，并经检验合格。
（2）施工前，应对模板支架进行检查，确保其完好无损。
（3）机械设备应定期维护保养，确保其正常运行。
3. 施工过程安全措施（1）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）高处作业时，应使用安全带，并设置安全防护设施。
（3）模板支架搭设过程中，应逐层检查，确保其稳定可靠。
（4）搭设模板支架时，应遵循“先立后横、先高后低、先主后次”的原则。
（5）模板支架应与建筑物主体结构连接牢固，防止因振动、风力等原因造成支架失稳。
（6）施工过程中，应随时检查支架的变形、倾斜等情况，发现问题及时处理。
4. 拆除安全措施（1）拆除模板支架前，应先对现场进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除模板支架时，应遵循“先横后立、先低后高、先次后主”的原则。
（3）拆除过程中，应逐层进行，防止因拆除不当造成人员伤害或物体打击。
（4）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（5）拆除的模板、支架等材料应及时清理，防止造成安全事故。
5. 应急预案（1）制定高大模板支架施工的应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
高大模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板安装施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与高大模板安装施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解高大模板安装的相关知识及操作规程。
（2）熟悉施工现场的总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（3）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（4）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
（5）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
2. 高大模板安装安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。
（2）安装外模板的操作人员应配挂安全带，并严格遵守安全操作规程。
（3）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
（4）大模板安装就位后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
（5）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
（6）吊运安装过程中，严防碰撞、倾斜、滑移等事故发生。
3. 大模板拆除安全要求（1）拆除前，应先检查模板的稳定性，确保拆除过程中不会发生倾倒。
（2）拆除顺序应从上到下，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（3）拆除过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，并使用安全带。
（4）拆除下来的模板应及时清理，防止滑落伤人。
4. 应急处置（1）发生事故时，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
（2）及时拨打急救电话，请求专业救援。
（3）保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠地落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时，操作人员不得站在立撑上，而应设脚手板，以便操作人员站立。
脚手板应用木脚手板，并适当绑扎固定。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
9、支设高度在3m以上的柱模板时，四周应设置斜撑，并应设置操作平台，低于3m的可采用马凳操作。
10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。
钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中在一处。
12、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
13、地下室顶板模板，支撑时考虑机械行走、材料运输、堆物等额外荷载的要求，其下部的支撑应加密布置。
14、高空作业要搭设操作台，上下要使用梯子，不许立在墙上操作；不准站在大梁底模上行走。
高大支模二级安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与高大支模施工的所有人员，包括施工负责人、技术人员、作业人员等。
二、交底内容1. 高大支模工程概述（1）高大支模工程定义：高大支模工程是指模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
（2）高大支模工程特点：施工周期长、技术要求高、安全风险大。
2. 安全技术措施（1）施工前准备1）项目技术负责人组织编制高大支模专项施工方案，经审核批准后实施。
2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3）做好施工前的材料、设备、工具等准备工作。
（2）施工过程控制1）严格按照专项施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
2）施工过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
3）对施工人员进行安全教育，提高安全防范意识。
4）加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握相关安全技术要求。
（3）安全防护措施1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3）加强施工现场的通风、排水、防尘、防毒等措施。
4）施工过程中，确保施工机械、设备、工具等安全可靠。
（4）应急措施1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2）加强应急演练，提高应急处置能力。
3）施工过程中，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 责任分工（1）项目技术负责人：负责高大支模施工的安全技术管理工作，确保施工安全。
（2）施工负责人：负责施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）技术人员：负责施工过程中的技术指导，确保施工质量。
（4）作业人员：遵守安全技术操作规程，确保自身安全。
三、交底要求1. 施工单位必须严格执行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全技术要求。
2. 施工过程中，加强安全技术检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
7高大模板支撑体系安全技术交底
“9.01”南京江
宁工地模板支撑整体 坍塌，造成5人死亡， 17人受伤。
18
三、典型事故坍塌原因分析及结果
有 无 无
另一方向有水平杆
调查坍塌的支 撑，查出梁下立杆 每步的双向水平杆 间隔2根立杆设置。
19
三、典型事故坍塌原因分析及结果
缺水平杆
调查残存 的支撑，梁下 立杆每步的双 向水平杆间隔 2根立杆设置。
38
四、目前施工中存在的问题
不平整场地、积水
现象8： 底部积水，无排水措施
。 规范规定：
搭设前，应平整场地， 排水畅通，满足地基承载力 。
39
四、目前施工中存在的问题
节点搭设错误
现象9：
脚手架节点搭设错误。
规范规定：
纵向水平杆宜设置在立 杆内侧，其长度不宜小于3跨 。
40
四、目前施工中存在的问题
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家审查办法》 ➢ 2009年5月13日再次下发了（建质〔2009〕87号）文件：
《危险性较大工程安全管理办法》 建质〔2009〕87号文更加明确规定了危险性较大的分部分项工程及 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的范围及安全管理办法，其 中第五条要求：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制 专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位 应当组织专家对专项方案进行论证。
7
二、以往坍塌事故案例
（三）贵州福泉坍 塌事故
2010年1月12日18 时，贵州福泉市利森水 泥厂浇筑混凝土时，模 板支架突然坍塌，造成 8人死亡，2人受伤。
8
二、以往坍塌事故案例
（四）2011年10月8日，位于大连市旅顺口区的大连亿达蓝湾项目一在 建地下车库发生模板坍塌事故，事故造成9人死亡，4人受伤。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底1. 引言高大模板工程是建筑施工过程中常用的一种施工方法，它具有施工速度快、施工效率高、施工质量可控等优点。
然而，在高大模板工程施工过程中，存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，提高工程项目的质量和效益，我们必须加强对高大模板工程的安全技术交底。
2. 高大模板工程施工安全的重要性2.1 保障人员生命安全高大模板工程的施工过程中，需要从事高空作业、模板安装、拆除等工作，存在坠落、物体打击、模板倒塌等风险。
加强施工安全技术交底，能够让施工人员清楚了解施工风险，并采取相应的安全措施，有效保障人员的生命安全。
2.2 保障工程质量高大模板工程的施工质量直接关系到工程项目的使用寿命和安全性能。
通过安全技术交底，可以提高施工人员对模板工程施工规范和工作程序的认识，按照规范操作，确保每一个环节的质量，从而提高工程质量。
2.3 保障工程进度高大模板工程通常具有时间紧、工序多的特点，一旦出现安全事故，往往会导致工程延期或者重新修复，影响工程进度。
通过安全技术交底，能够提高施工人员的工作效率，减少事故的发生，保证工程按时完成。
3. 高大模板工程施工安全技术交底的内容3.1 工程项目的安全要求首先要向施工人员明确工程项目的安全要求，包括施工区域的限定、施工过程中应遵守的安全规章制度和操作规程等。
同时，要求施工人员主动发现和报告施工现场的安全隐患，及时采取有效措施消除隐患，确保施工过程中的安全。
3.2 高大模板施工过程中的安全措施针对高大模板施工过程中存在的安全风险，需要向施工人员明确具体的安全措施。
例如，在高空作业过程中要求施工人员正确佩戴安全带，并保证安全带的可靠性；在模板安装过程中要求施工人员按照设计要求进行支撑和固定，并加强现场监督，确保模板的稳定性；在模板拆除过程中要求施工人员使用专用工具，避免人工解体，防止模板倒塌等。
3.3 施工人员的培训和教育为了确保施工人员具备必要的技术和安全知识，需要进行培训和教育。
建筑高大模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高大模板施工的建筑工程项目。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场总平面图分析：明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等区域。
- 堆放场地要求：确保场地平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺石子夯实，坡度2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
- 模板卸车及码放：模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，底层模板离地面10cm，相邻码放区之间留出通道。
- 模板吊装及支撑：安装支撑的模板吊至使用部位附近堆放，无法安装支撑的模板，现场搭设钢管架。
- 模板堆放方式：采用两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
- 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
2. 施工过程中的安全措施- 工作前安全检查：戴好安全帽，检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 高处作业安全：安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系安全带。
- 模板运输安全：不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
- 拆除模板安全：高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
3. 特殊气候条件下的施工安全- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
- 雨季施工：做好防滑、防坠落措施，加强排水，确保施工安全。
高大模板工程安全技术交底范文
高大模板工程安全技术交底范文一、项目概况本次项目是某高层大楼的模板工程，总建筑面积达到xxxx平方米，总高度xxx米。
为确保施工过程中的安全，保障人员生命财产安全，并最大程度地减少事故发生的风险和影响，我们特进行模板工程安全技术交底。
二、施工环境与风险识别1. 施工环境：本项目位于市区繁忙的商业区，周边交通繁忙，行人众多。
项目周边有商场、住宅小区、餐饮店等。
施工区域内存在高空作业、吊装、机械作业、施工车辆等。
2. 基本风险识别：（1）高空作业存在坠落、滑倒、物体打击等风险；（2）吊装作业存在起重物坠落、吊装绳断裂等风险；（3）机械作业存在机械故障、触电、物体打击等风险；（4）施工车辆存在碰撞、侧翻等风险；（5）周边环境噪音、尘土等会对施工人员的身体健康造成影响。
三、安全管理措施为了确保施工过程中的安全，我们将采取以下安全管理措施：1. 建立安全生产责任制度：明确项目各阶段的安全责任，明确施工队长、班组长和施工人员的安全责任，并对责任进行追究。
2. 制定安全施工方案：对项目的各项施工工序进行详细规划，并制定相应的安全施工方案，确保施工过程中的安全。
3. 加强安全教育培训：组织施工人员进行安全教育培训，包括危险源识别、安全操作规程、安全防护设施使用等内容，提高施工人员的安全意识。
4. 定期巡查检查：对施工现场进行定期巡查检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
5. 安全设施设置：根据施工需要，设置安全网、防护栏杆、安全警示标识等安全设施，确保施工过程中的安全。
6. 优化工艺流程：通过优化模板安装工艺流程，减少高空作业时间，降低高空作业的风险。
7. 配备专职安全员：在施工现场配备专职安全员，负责安全管理和事故处理，以及对施工人员的安全培训。
8. 健全应急预案：制定详细的应急预案，并组织演练，提高突发事件的应对能力。
四、安全操作规程1. 高空作业安全操作规程：（1）必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具；（2）禁止站坐在模板、脚手架等边缘；（3）禁止从高处抛撒物品或向施工区域内投掷物品；（4）严禁高处吸烟，禁止在高处吃喝。
高大模板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、安全交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，具备相应的操作技能。
（2）熟悉高大模板施工方案，了解模板系统的结构、性能和施工要求。
（3）检查施工机械、工具及安全防护设施，确保其完好。
2. 模板安装与拆除（1）模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全风险。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板的稳定性。
（3）安装过程中，严禁在同一垂直面上下同时作业，防止物体打击。
（4）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从高处抛掷模板。
（5）拆除模板时，应设专人指挥，确保作业人员安全。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）高处作业人员应遵守高空作业安全规程，防止坠落。
4. 临时设施（1）临时设施应符合安全要求，确保其稳定性。
（2）临时设施周围应设置安全警示标志。
（3）临时设施应定期检查，发现问题及时整改。
5. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严禁违章指挥、违章作业。
4. 严禁使用不合格的施工材料、机械设备。
5. 发现安全隐患，应立即上报，及时整改。
五、交底人及接受人1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________六、交底时间____________________七、备注本安全技术交底适用于高大模板施工全过程，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底安全技术交底工程名称：___娄星南路北段和众园路建设工程B标施工单位：___分部工程：桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：一、安全保证措施1.严格执行“高大模板（墩柱）专项安全施工方案”，不得擅自修改。
2.进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带。
3.各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。
定期对施工人员进行身体健康情况检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。
4.所有用电设备的金属外壳必须可靠地接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。
要求设备停用半小时以上必须拉闸断电上锁。
经常检查电源线，输电总开关必须安装漏电保护器，尽量减少电源线的接头和破损处，如有接头和破损必须用电工胶布缠好，破损严重的电源线必须更换。
电源闸刀不得裸露，必须上好保护盖。
移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。
5.施工队必须配备专职电工一名，所有施工及照明用电由电工接好并检查线路。
6.汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应小心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。
二、模板安装一般安全要求1.组合钢模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。
2.安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
3.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
4.组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
5.安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
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4高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
（九）高大模板支撑系统安全监督管理监理
1施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
7模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
(1)模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不能进行下一道工序，模板组装自检后需经监理验收。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板，模板的装、拆应严格按照经批准的施工方案实施。
(2)拆模高处作业，应配备登高用具活搭设支架。
2搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
3高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
（6）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（7）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
7.模板存放
1）各种模板要分类存放整齐，堆放高度应符合安全要求；
2）模板存放应有防倾倒措施。
8.支拆模板及砼浇筑
1）砼浇筑应按施工方案进行施工；
2）模板安装高度在2m及以上，应有相应的安全措施；
3）模板拆除区域应设置警戒线并设专人监护，悬空模板必须拆除；
4）在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或脚手架并应加设防护栏杆。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。
（五）高大模板支撑系统搭设安全监理
1高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
5.支撑支架构造
模板支撑支架必须按模板方案要求进行施工，应符合以下规定：
1）立柱底部必须设置扫地杆；
2）立柱接长应采用同心对接连接方式；
3）立柱顶应设置可调支托；
4）立柱底部应设置符合要求的垫板；
5）搭设高度超过5m及以上与建筑物应有固节点；
6）模板支撑支架应按规定设置剪刀撑。
6.施工荷载
1）作业面上模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳应均匀，荷载不能超过设计值。
安全监理交底
工程名称：编号：
交底部门
交底日期
2016.2.
交底内容
高大模板施工安全监理交底
交底人数
一、模板支架安全监理
1.模板支架安全检查评定应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008的规定。
2.安全监理项目包括：施工方案、支撑系统、支架构造、施工荷载、模板存放、支拆模板及砼浇筑。一般项目包括：模板验收、混凝土强度、运输道路、作业环境。
8钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：
(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。
(2)绑扎墙体钢筋时，不能站在钢筋内架上或攀登内架上下。
9砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：
浇筑离地2m以上的框架，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
夏季施工控制要点
1混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
2结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
3浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
5.模板支撑系统应为独立的系统，禁止与起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
（六）高大模板支撑使用与检查安全监理
1模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
2模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2）垂直作业上下必须有隔离防护措施。
二、高大模板支撑系统施工安全监理
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
（1）专家组成员；
（2）建设单位项目负责人或技术负责人；
（3）监理单位项目总监理工程师及相关人员；
（4）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；
（5）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。
4.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
5.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合规定，对梁底扣件应进行100%检查。
5防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地面高度为0.5~0.6m。栏杆柱离边口的距离，不应小于50cm。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。
6钢支撑构件应尽可能在地面组装，并应建立吊装、临时固定、电焊连接、施加预应力等工序的安全措施；拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实，钢支撑施工前应申报施工方案（含施工安全防护措施）。
2对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统，应加设保证整体稳定的构造措施。
3高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
4搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。
2监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。
1根据国家标准《高处作业分级》GB3608-83规定，“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”为高处作业，亦是安全监理范畴。
9.模板验收
1）支拆模板前应进行安全技术交底；
2）模板工程完成后应进行模板验收应有量化验收内容和签字手续；
3）模板拆除应有申请审批严格执行拆模令。
10.混凝土强度
1）模板拆除前应有混凝土强度报告，未达到拆除要求强度值严禁拆模。
3.运输道路
1）砼浇筑路线应搭设走道，应牢固稳定。
11.作业环境
1）作业面临边及孔洞应有防护措施；
3专家论证的主要内容包括：
（1）方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方案、构造、计算是否完整、可行；
（2）方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；
（3）安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。
4施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。
（一）高大模板支撑方案安全监理细则
1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2专项施工方案应当包括以下内容：
（1）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（2）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
5监理单位按照安全监理实施细则，对高大模板支撑系统进行监理。
（三）高大模板支撑系统验收监理
1高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。
3.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
2高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
3单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
4基坑周边必须设置防护栏。防护栏杆的规格及连接要求，应符合下列规定：当采用钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定；以其他钢材等做防护栏杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。
附图包括支撑区域立杆、纵横水平杆平面置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支撑样图，支撑体系检测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。