更换采煤机截割电机标准作业流程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（二篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
更换采煤机左截割电机
陕西黄陵二号煤矿有限公司更换采煤机左截割电机安全技术措施综采一队2011年9月9日审批：总工程师：调度室：安监部：机电部：生产部：通风部：区队主管：编制人：姜华由于206工作面采煤机左截割电机绝缘值低，需要及时更换，为了确保截割电机电机安全、顺利地安装，特制定本安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、准备完好的拆运和安装工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新电机顺利通过，需要回单体时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。
3、更换前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要倾倒活煤活矸，保证支架接顶严实。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
运输机开关，支架开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、施工要求：1、作业前，班长和验收员必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具。
验证合格的起吊工具由验收员签字后，方可投入使用，不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
2、起吊作业由班长统一指挥，派专人（责任心强、经验丰富的老工人）观察，密切观测顶板、起吊锚杆、起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理好后方可作业。
严禁在视线不清的情况下作业。
3、起吊点的起吊锚杆必须专门安设，并做拉拔实验，保证每根锚杆的拉拨力不小于10吨，严禁使用巷道内的支护锚杆做起吊锚杆用。
4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，任何人严禁站在重物意外坠落可能涉及的方向和范围。
保证导链小钩端有足够的行程，严禁无行程时强行起吊。
5、调向时人员必须远离起吊物，以防坠下伤人，整体转向后稳慢平稳放下。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
更换采煤机右截割电机安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备，而采煤机的运转中，截割电机是非常关键的一部分，它决定了采煤机的截割效率和截割品质。
然而，由于采煤机运转频繁，截割电机容易出现故障，需要进行更换和维修。
本文将针对更换采煤机右截割电机的安全技术措施进行详细讲解。
一、更换采煤机右截割电机前的准备工作1.安排专人进行更换作业；2.周密检查和排除采煤机右侧其它零部件的故障；3.停机、切断截割电机电源，并贴上警示标语；4.遵守安全操作规程，使用专业工具，保证更换作业安全可靠。
二、更换采煤机右截割电机具体操作步骤1.拆除原截割电机由专业人员在更换处配备8T以上的吊车或其他适当的起重设备，拆开对截割电机供电的电缆线，并将整个截割电机从采煤机上拆下，尽量避免出现突然断电或其他安全事故。
2.安装新截割电机安装新截割电机的过程需要人员在采煤机的右侧进行操作，另外配备足够的人员协助，以便于保证更换安全。
在安装时应注意对接线的正确性，安装后应以特定的衡量工具对截割电机进行调试，使之符合正常工作电流和功率。
3.检查整电路系统对系统进行全面检查并调试，检查更换后的截割电机供电改变是否正常、线路焊接是否牢固，以免出现安全隐患或运输过程中造成采煤机对相关任何机器或人员的损害。
三、更换采煤机右截割电机时需要注意的安全事项1.务必检查相关电气设备是否按照工艺规程和生产安全标准进行安装、使用和维护；2.维修工作前要将截割电机与电源断开，取下遮盖板，将连接线松开，对电源线进行标记并记录好位置，备份资料，以便于在更换后恢复时顺利进行；3.在更换截割电机过程中，维修人员应采取适当的防护措施，穿着符合要求的个人防护装备，避免出现安全事故或灾难事件；4.在更换截割电机的过程中，机械设备的行车应该放松及其固定钢索缓慢放下；5.在更换截割电机后对机组的全面检查，以及安装之后的调试和试运行必须进行。
在试验运行时，要渐进加速，不超负荷运行，以确保主机在正常运行。
更换螺旋分选机产品截取器标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
10
安装新产品截取器
1）新产品截取器与排料管排料口接头处连接紧固；
2）依次安装新产品截取器。
安装到位，密封严密，固定牢固。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
8
拆卸产品截取器
1）拆卸产品截取器与排料管接头固定螺栓，并放置到指定位置；
2）依次拆卸产品截取器，并放置到指定位置。
排料管接头、排料管密封接头总成完好。
洗选钳工
1）拆卸产品截取器人员配合得当，防止伤害。2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
煤机截割电机更换程序
采煤机截割电机更换程序
所需工具：1.4米单体支柱1棵、16t油压千斤顶、3t和2t葫芦各1个、M24、M17、M19的万能头各1个、M10、M12、M14的内六方各1个、40t链子4条、冷錾和撬棍各2个。
更换程序：
1、煤机更换电机处上下5组支架不能拉超前，留好足够的空间。
将截割电机护罩拆掉，将离合器组件拆出。
2、用M12和M14的内六方拆掉截割电机螺丝，拆掉截割电机电
源引线，将电缆包好，甩掉冷却水管路，用棉纱堵好管口及
电机进、出水口。
3、用葫芦将电机水平缓慢外移，当电机拖出0.5m时，用另一葫
芦垂直固定在电机机身，两葫芦相互配合缓慢将其拖出，放
置在不影响人身安全和便于工作的地方。
4、用两葫芦垂直将新电机水平吊起，至安装高度，用第三葫芦
水平将电机拖入到安装位置，固定好螺丝，将离合器组件装
入，接好冷却水管路，给截割电机接线配电。
5、一切就绪后通知控制台送水，检查冷却水系统是否完好，检
查电机转向，正常后上好电机护罩。
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
《煤矿安全规程》 第四百四十五条
采煤机、刮板输送机、
8 送电
喷雾泵组合开关隔离手 开关显示正常。 柄打到送电位置。
9 试运转
12））启解动除采闭煤锁机；、喷雾泵。1泵 2） ）摘采运除煤行停机正电、常牌刮。，板解输锁送；机、喷雾
第-2-页
作业表单
作业人员
综采钳工
安全提示
检修负责人
防止片帮、漏矸。
综采电工 综采钳工 综采钳工 综采钳工 综采电工 综采电工 综采钳工
1 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程 1.1流程图
第-1-页
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
1）准备工具、材料：专
1
准备工具、材料、配 业工具、卡簧钳、手锤、1）工具、材料齐全可靠；
件
螺丝刀、防护眼镜等； 2）配件规格、型号符合要求。
戴上防护眼镜。 戴上防护眼镜。
未检查瓦斯浓度或 瓦斯浓度超限禁止 送电。 谁停电，谁送电。
启动采煤机前，确 认周围无人员。
10 停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
第-3-页
2）准备配件：截齿等。
2 检查作业环境
1）作业现场支护良好，无片帮、
检查顶板支护、煤帮及 无漏顶、无淋水；
淋水情况。
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，
关闭进液截止阀。
3 停机、停电
1）采煤机、刮板输送机、1）采煤机、刮板输送机、喷雾
喷雾泵停机；
煤矿更换电机标准作业流程
煤矿更换电机标准作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程
7
清洗检查
清洗检查各部件的完好。
确保各部件完好。
综பைடு நூலகம்钳工
8
安装泵电机
1）将新泵电机起吊到安装位置；
2）拆除接地线并连接电机电缆及冷却水管；
3）安装喇叭嘴；
4）将电机安装到位，紧固固定螺栓。
1）手拉葫芦吊挂牢固；
2）螺栓紧固到位；
3）起吊时人员站位正确；
4）电缆连接符合规范要求；
5）水管密封无损坏。
2）释放系统压力；3）拆除齿轮泵前的管路；4）拆除齿轮泵的进、回油管；5）拆除齿轮泵。
1）油泵及泵电机周围干净，无积尘、无杂物；
2）拆除管路时要确保管路无压，防止高压液体伤人；3）必须包扎好管头。
综采钳工
5
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。
综采电工
综采钳工
9
安装齿轮泵
1）安装齿轮泵；2）安装齿轮泵的进、回油管；3）连接齿轮泵前的管路。
1）齿轮泵连接到位；
2）齿轮泵连接处无渗漏；
3）进、回油管连接正确，“U”型销安装到位。
综采钳工
10
补加液压油
检查油位，补加液压油。
油位加到规定位置。
综采钳工
11
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
1）泵电机运转正常；
2）齿轮泵连接处无泄漏；
3）采煤机运转正常。
综采钳工
启动采煤机前，确认周围无人员。
检修负责人
3
停电
1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀；
更换采煤机右截割电机安全技术措施
针对不同的突发状况，明确应急 处理流程和责任人，确保应急处 置工作的有序进行。
人员安全疏散与救援
在采煤机运行过程中，确保现场作业 人员熟悉安全出口和疏散路线，以便 在紧急情况下迅速撤离。
制定人员救援方案，配备必要的救援 设备和人员，确保受伤人员能够得到 及时救治。
设备故障的快速处理流程
对采煤机右截割电机等关键设备进行定期检查和维护，确保 设备正常运行。
作和维护采煤机。
操作步骤与流程
02
制定详细的更换流程和操作步骤，确保操作人员按照规定步骤
进行更换，避免误操作导致安全事故。
注意事项与风险提示
03
列出更换过程中的注意事项和风险提示，提醒操作人员注意安
全，防止意外发生。
04
应急处理措施
突发状况的应对方案
01
针对可能发生的设备故障、人员 伤亡等突发状况，制定相应的应 急处理方案，确保在紧急情况下 能够迅速、有效地应对。
完成情况
所有预定的工作内容均已完成，且 经过测试，采煤机右截割电机运行 正常。
安全技术措施评估
安全操作规程执行情况
在整个更换过程中，工作小组严格遵守了安全操作规程，未出现 违规操作。
安全设施使用情况
工作小组正确使用了各种安全设施，如安全带、防护罩等，确保了 操作过程中的安全。
安全技术措施有效性
本次更换工作中所采取的安全技术措施是有效的，保障了工作的顺 利进行。
成伤害。
新电机安装
01
02
03
安装准备
检查新电机的规格、型号 是否符合要求，准备好安 装所需的工具和材料。
安装连接
将新电机安装到采煤机上 ，连接电缆、管路和连接 件。确保连接牢固、正确 ，符合安全规定。
采煤机割煤作业标准流程
3.初撑力不低于工作阻力的80%。
挤伤人员。
移架前架前不得有人。
采煤机割煤作业标准流程
作业流程：进刀→割三角煤→割顶煤→伸前探梁→割底煤→推刮板运输机→移液压支架
序号
流程名称
作业内容
作业标准
安全风险和存在问题
安全和防范措施
1
进刀
煤机端部斜切进刀。
采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。
进刀过快，冒顶伤人。
降低速度，及时伸出前探梁。
2
割三角煤
1.倒换采煤机滚筒，割三角煤。
2.退采煤机。
3.推刮板输送机机头。
4.移端头液压支架及过渡液压支架。
1.采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通，工作面顶底板与顺槽顶底板的过渡符合《作业规程》规定（采煤机前进方向滚筒为前滚筒）。
2.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。
3.推移杆行程与循环进度相符。
4.端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。
割底矸石飞出伤人。
人员站在合适位置。
6
推刮板运输机
1.推移距离。
2.推移位置。
3.推移滞后要求。
1.推移杆行程与循环进度相符。
2.推刮板输送机滞后采煤机后滚筒距离符合《作业规程》规定。
3.完成推溜滞后不小于10架。
挤伤人员。
推溜前机道不得有人。7移液压ຫໍສະໝຸດ 架1.降架。2.拉架。
3.升架。
1.降液压支架高度不超过200毫米，以能够移动液压支架为标准，移液压支架及时，滞后采煤机后滚筒距离符合《作业规程》规定。
1.人员站在合适位置。
2.及时伸出前探梁。
4
伸前探梁
上滚筒割顶煤后，伸出前探梁。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
更换采煤机右截割电机安全技术措施1.背景介绍采煤机是煤炭开采中最重要的设备之一。
右截割电机作为采煤机关键部件之一，用于支撑采煤机正常工作。
但在长期使用过程中，右截割电机会因故障或老化而需要更换，为了保障工作人员和设备的安全，我们需要采取一系列安全技术措施。
2.更换前的准备工作在更换右截割电机之前，需要进行以下准备工作：2.1停机检查采煤机需要先停机检查，确保没有任何零部件在运动中。
可以使用红色告警闪灯或者机械挡板进行停机。
2.2液压系统的处理在更换电机之前，需要拆除电机上的管路，因此需要关闭液压系统，执行泄压操作。
2.3工作环境检查更换电机的现场需要清理干净，不得有杂物或障碍物。
同时要检查工作地点的安全环境，如安装电机的工井是否符合要求等等。
3.更换电机的步骤3.1拆除电机在液压系统关闭，并进行泄压之后，可以进行电机的拆除。
拆除过程中要注意保护电机上的电缆，避免被损坏。
另外，拆卸电机前需要用手感觉一下拆卸处是否有留下压力，如果有的话需要进行泄放。
3.2安装新电机安装新电机的时候，应该根据采煤机的结构，在正确的位置放置电机。
在安装之前，需要先检查电机各个部分是否完好无损，检查电缆连接是否正确，确保电气接地符合要求。
然后将电机以正确的方位放置在安装支架上，利用螺栓完成电机的固定，一定要按正确的扭矩固定，避免松动。
另外，连接管路时，需要检查管路是否正确连接，避免接口松动漏油。
3.3启动采煤机安装完新电机后，需要在启动采煤机前检查电机的接线是否正确,液压管路是否连接牢固。
启动采煤机后，需要先观察电机的运行情况,确认无异常后方可继续进行采煤作业。
4.安全注意事项在更换右截割电机的整个过程中，需要注意以下安全事项:4.1现场管理更换电机的现场要进行人员的管理，禁止非授权人员进入现场。
同时需要保证现场通风良好，避免因湿度过高造成电气短路和人员感觉不适。
在工作过程中，应注意现场卫生和整洁，避免工留误伤。
4.2安全设施更换电机时，要确保周围地面平整无障碍物，避免人员和器材跌落。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
更换采煤机右截割电机安全技术措施1603工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机出现异常，需进行更换到地面检修，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。
一、施工前的准备：1．准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个2T葫芦、2个3T葫芦、扳手一套、一张2米长的皮带。
2．在机尾处打2个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用2.2m的锚杆，每根锚杆使用3卷树脂锚固剂，锚固深度不低于1.5m。
3．将采煤机牵到工作面机尾处，造好机窝，把运输机开空后。
班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送电伤人事故发生。
4．施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。
5．由地面后勤将新电机装入矿车并下井，由运搬工区将其运到三中场下平台，再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮。
再用3T葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，用3T葫芦托运到运输机机尾。
二、施工步骤：1．将采煤机牵至机尾，造好机窝。
2．把支架的伸缩梁完全打出，煤壁与支架空顶的顶板上好网子。
煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。
片帮处要用背板背实。
3．先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，在用一个3T葫芦以支架为起吊点吊起电机，在用2T葫芦慢慢拉出电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，在运到轨顺超前以外安全地点，不要影响新电机运输。
4．将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。
5．更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。
然后对煤机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围的杂物，符合文明生产要求。
6. 试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。
三、安全注意事项1．当班跟班人员为安全负责人，当班班长为施工负责人。
2． 2T葫芦和3T葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安全系数。
更换采煤机截割电机标准作业流程
1）用棉纱清理加油口；2）在加油孔处放置专用漏斗；3）加入320#齿轮油；4）拧紧加油孔堵头。
1）保证油口清洁、无灰尘；2）油位加到规定位置；3）堵头紧固到位。
综采钳工
16
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
检修负责人
3
停电
1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀；
3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1）确认开关断开并上锁；
2）确认进液截止阀处于关闭状态；
3）确认刮板运输机已闭锁上锁。
综采电工
4
摇臂齿轮箱放油
6）拆卸完毕，电机放在溜槽内，用铁丝固定牢固。
1）顶丝对称顶入；2）绑扎牢固；3）手拉葫芦吊挂牢固；4）起吊作业专人指挥，人员正确站位；5）电机放置在两链条中间。
综采钳工
9
回收旧电机
把旧截割电机运出工作面。
1）负责人统一指挥，步调一致；
2）运输电机时必须捆绑牢固。
综采钳工
10
运进新电机
把新截割电机运至安装位置。
综采钳工
启动采煤机前，确认周围无人员。
1）拆开电机冷却水管；
2）拆卸截割电机接线腔盖板螺栓；
3）取下盖板，放在合适位置；
4）对电缆验电放电挂接地；
5）拆开电机电缆和温度保护线。
1）包扎好冷却水管管头；
2）验电器与电压等级相符且完好；
3）验电红灯无闪烁无报警，确认无电；
4）放电时先接地后放电；
5）接地线连接牢固可靠；
更换掘进机截割电机标准作业流程
2）配件规格、型号符合要求。
采掘钳工
采掘电工
2
检查作业环境
1）将掘进机停放在合适位置；2）截割部放置水平位置；
3）检查起吊锚杆（索）。
1）停放位置顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦；
2）用枕木垫实、垫稳；
3）起吊锚杆（索）支护可靠。
检修负责人
作业区域支护可靠。
3
停机、停电
1）掘进机停电；
2）电源开关停电、闭锁。
1）掘进机隔离手把打到零位；
2）电源开关闭锁、上锁、挂牌。
采掘电工
4
固定截割部
固定截割部。
1）两台10吨手拉葫芦将截割部吊住；
2）5吨手拉葫芦把截割电机吊住。
采掘钳工
人员站位正确，支护可靠。
5
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查掘进机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。
采掘电工
15
试运转
1）掘进机隔离开关送电；
2）启动掘进机。
运行正常。
采掘电工
采掘钳工
启动掘进机前，确认周围无人员。
16
停机
停止掘进机运行。
闭锁、上锁。
采掘电工
1）水管按标识连接正确；
2）接线工艺符合要求；
3）防锈油涂抹均匀，无失爆。
采掘电工
13
清理作业现场
1）清点回收工器具；2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
2）现场卫生干净整洁。
采掘钳工
采掘电工
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
测量电机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
截割电机作业流程
无
18
1、吊2、撬3、安装
4、紧固
1、将电动机起吊到位
2、撬入到原始位置
3、对准安装眼孔，安装上4条M30的电动机固定螺栓，
4、紧固至扭矩为608~672Nm弯曲锁紧垫片，固定于螺栓头上，防止螺母松动
注意不要超过此扭矩值，否则有可能导致电动机法兰发生弯曲变形
0.5
1、吊装设备及吊具的保险系数，必须在原吨位的基础上增加50%
截割电机作业流程
3.1 更换作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
套头
M46
个
1
2
套头
M30
个
1
3
尖嘴钳
把
1
4
螺丝刀
把
1
5
内六方
套
1
6
克丝钳
把
1
7
撬杆
1.5M
根
2
8
清洗液
个
1
9
手拉葫芦
3T×15m
个
1
10
吊链
3T
个
1
11
吊装带
3T
个
2
12
扳手
8“12“10”
个
1
13
棉纱
纯棉
斤
2
14
道木
根
若干
15
手锤
六磅
个
1
16
大锤
个
1
17
截割电机
三相水冷
台
1
18
黄油枪
个
1
19
HP润滑油
KG
更换采煤机(JOY7LS-6)行星头滑动密封标准作业流程
4）用两根单体配合，顶出滚筒；
5）滚筒落地后妥善放置。
综采钳工
滚筒落地后放置可靠。
4-2
排放旧油
1）清理排油孔、加油孔；
2）放置回收油桶；
3）打开排、加油堵，放出旧油；
4）恢复加油堵、排油堵。
1）油孔清理干净；
2）油桶放置稳固；
3）回收旧油，防止旧油洒落污染环境。
13
试运转
1）解除闭锁；
2）启动采煤机、喷雾泵；
3）检查滚筒滑动密封。
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；
2）喷雾泵压力、流量正常；
3）滑动密封无渗漏。
综采工
启动采煤机前，确认周围无人员。
14
停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。
采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机（JOY7LS-6）行星头滑动密封标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：2台5吨手拉葫芦、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、密封胶、螺纹胶、润滑油脂、棉布等；
2）准备配件：滑动密封等。
1）工具、材料齐全可靠；
2）配件规格、型号符合要求；
3）滑动密封轻拿轻放。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；
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17
清理现场
1）清点工具；
2）清理现场；
3）回收旧电机等。
1）确认工具无缺失；
2）现场清理干净；
3）电机回收到指定地点。
综采电工
18
试运转
1）解除闭锁，上级开关及采煤机送电；
2）检查电气系统显示正常；
3）启动采煤机。
1）各油管、水管连接处无泄漏；
2）采煤机截割电机运转正常。
机电技术员
1-2
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：3吨手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等；
2）准备配件：截割电机等。
1）工具、材料齐全完好符合要求；
2）配件规格型号符合要求。
综采电工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁。
综采钳工
12
起吊安装
1）平衡起吊，用移溜器将电机平缓推入电机腔内；2）快到位时穿入固定螺栓把电机推到位；3）紧固固定螺栓。
1）推电机时必须均衡推入；2）紧固力必须达到规定扭矩；
3）对角紧固螺栓。
综采钳工
13
安装电机电缆及水管
1）拆除接地线，连接电缆及温度保护线；2）用10千伏绝缘防水胶布包好各接线头；3）安装接线腔盖板，紧固螺栓；4）连接电机冷却水管。
检修负责人
3
停电
1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀；
3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1）确认开关断开并上锁；
2）确认进液截止阀处于关闭状态；
3）确认刮板运输机已闭锁上锁。
综采电工
4
摇臂齿轮箱放油
1）清理齿轮箱放油孔周围浮煤；2）拧开放油孔油堵；3）油桶放置在放油孔下方，回收旧油；
4）油位低于电机导向孔，拧紧放油孔油堵。
保证油口清洁无灰尘。
综采钳工
5
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
6
拆冷却水管及电缆
补加齿轮油
1）用棉纱清理加油口；2）在加油孔处放置专用漏斗；3）加入320#齿轮油；4）拧紧加油孔堵头。
1）保证油口清洁、无灰尘；2）油位加到规定位置；3）堵头紧固到位。
综采钳工
16
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
综采电工
7
拆下截割扭矩轴
1）用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴外盖；2）用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧；
3）用丝杠取出旧扭矩轴。
1）用内卡簧钳卡紧，防止卡簧崩落伤人；2）取出时必须佩带隔热手套或用棉纱衬垫。
综采钳工
8
拆卸割电机
1）拆除截割电机的4条固定螺栓；2）用顶丝顶电机对角位置，电机顶出；3）用起吊带捆住电机；4）用2台手拉葫芦平衡起吊；5）用顶丝及手拉葫芦配合拆下截割电机；
1）负责人统一指挥，步调一致；
2）运输电机时必须捆绑牢固。
综采钳工
11
新电机安装油密封和水套密封
1）安装前使用兆欧表测量新电机绝缘；2）清洗电机腔水垢；3）用吊带捆住电机，2台手拉葫芦起吊到合适高度，在电机输出轴端面装配一个新的O型圈；
4）在电机密封槽装配2个新的水套密封。
1）绝缘值符合要求；
2）水套密封完好，无破损。
综采钳工
启动采煤机前，确认周围无人员。
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机截割电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
编制安全技术措施
编制、审批、学习安全技术措施。
1）措施编制要结合现场实际，辨识出各环节危险源；
2）所有参与作业人员必须学习签字。
1）胶带拉长原长度的2倍，采用半搭接缠绕3层；2）螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩，防爆性能符合要求；3）U型销必须卡紧。
综采电工
14
安装截割扭矩轴
1）安装扭矩轴；2）用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧；3）安装好外盖。
1）确保扭矩轴齿轮啮合到位；2）卡簧入槽，必须卡紧；3）紧固力必须达到规定扭矩。
综采钳工
15
6）拆卸完毕，电机放在溜槽内，用铁丝固定牢固。
1）顶丝对称顶入；2）绑扎牢固；3）手拉葫芦吊挂牢固；4）起吊作业专人指挥，人员正确站位；5）电机放置在两链条中间。
综采钳工
9
回收旧电机
把旧截割电机运出工作面。
1）负责人统一指挥，步调一致；
2）运输电机时必须捆绑牢固。
综采钳工
10
运进新电机
把新截割电机运至安装位置。
1）拆开电机冷却水管；
2）拆卸截割电机接线腔盖板螺栓；
3）取下盖板，放在合适位置；
4）对电缆验电放电挂接地；
5）拆开电机电缆和温度保护线。
1）包扎好冷却水管管头；
2）验电器与电压等级相符且完好；
3）验电红灯无闪烁无报警，确认无电；
4）放电时先接地后放电；
5）接地线连接牢固可靠；
6）电缆必须做好标记。