钢结构箱型柱翼缘板层状撕裂修复技术
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l 、图2 )。
焊 缝
层状 撕 裂
裂 孔 :uT检 测 层 状 撕 裂 k 眨 为
I 5 0
裂纹 长 度
翼 缘板
2 . 层状撕裂修复技术及实施
本 实 例 中 裂 纹 成 阶 梯 状 分
,
图l 层状撕 裂断面 示意
图3 层状撕裂分布示意
距 离焊 缝 8 ~1 0 mI D区域 翼 '
到 1 4 t , 长 度 为 3. 7 m , 截 面 尺寸为J 6 0 0m m ×J 6 0 0 I T I m× 7 0 mm ×7 0 mm ,此 构 件 为 承 重
用等 方 面进 行结 构的 修 复 。
( 1 )裂纹 的1 : : : ; = 测 修 复 之 前 必 须 先 对 缺 陷 部 位 进 行 内 外 部 柃 洲 ,确 定 层状 撕 裂 产 的 体 部 俺 、深 浅 程 度 以 及 外 延} 广 展
扰 着 各 加工 厂 的一 大难 题 。 本 文 以某工 程 层状 撕 裂修 复 为例 ,从层 状撕 裂产 生 的原 因 及修 补 方法
等方 面 进 行 系统 阐述 ,保证 了返修 一次 合 格率 。 关键 词 :厚 板 ;层状撕 裂 ;箱体 ;修 复
1 . 节点概况
我 公 承 梭 制 作 的 某 超 高 层 : [ 程 巾 , 其 核 心 简 为 箱型巨} { , 共 面 与钢 梁 及 B R B节 点 相 连 , 构 件 重 量 达
焊 +堆 焊 过 渡 层 的 方 式焊 接 。 ① 采用S MAW焊 进 行 打 底 ,采 用 平
焊 丝 干 伸 长过 长 影响 焊 接 质量 的
矛 盾 , 提 高 了 打 底 焊 缝 成 形 质
大拉 应 力场 ( 见图5 、 图6 )。
( 3) 层 状 撕 裂 区 域 金 属 的
量。②低氢型焊 条进行薄层打底
缘 饭 厚 度 方 产 生 裂纹 ,基 本 符
合上 述 说 法 。 对十 产 裂 纹 的 区 域 ,丰 要 从 裂纹 清 除 工艺 措 施 、
接 头 形式 的 选 择 、焊 接 方 法 的选
图2 层状撕裂实物
图4 层状撕 裂分布 实物
套亳加工 讯 I
地越
 ̄ / w w m m
裂孔 ,通 过 增 加 止 裂 孔 数 量 ,以 达 到破 坏 因焊 缝 收 缩 而 形 成 的 强
S M AW 焊 接 方 法 优 点 : ①成 功
解 决 了 焊 道 深 而 窄 且 用GM Aw
错位的焊接方法 ( 见 图9 )。
第 四 ,翼 缘 板 内侧 焊 缝 打 底 焊 接 ,翼 缘 板 内 侧焊 缝 采 用打 底
商 探 进 行 uT拎 测 .确 定 其 最
大扩 展 深 度 为4 0 mm , I _ { ‘ 长 度 约 】 5 0 m1 1 ] 。裂 纹 整体 成 漏 斗: f 足
( 3 、 图4) 。
( 2) 止 裂 彳 L力 口l : 杲 J I J J c3 2 A型 磁 坐 钻 对 所 有 :
t e c l
I 钢 结 构
钢结构箱型柱翼缘板层状 撕裂修复技术
程登 王笛 金欣 张发 荣 姜殿忠
【 摘 要 】 在工 程 实 践 中 , 由于 焊接 接 头设 计 不 合 理 或错 误 及 焊接 工 艺措 施不 到 位 等情 况 ,导 致 焊接 过 程 中钢板 厚 度 方 向受 到较 大拉 应 力 而 出现 撕 裂 的现 象 。 尤其 罡 在 厚板 焊 接 及 T 形接 头部 位 多存 在较 大 层状撕 裂倾 向.焊 接 过 程 中一 旦 出现 层状 撕 裂 ,要保 证 焊接 修 补 一次 合格 率 也 是 困
用 组 合焊 接 方法 。 即打 底 焊 采 用 S M AW 焊 接 方 法 , 填 充 和 盖 面 采 用 GM AW 焊 进 行 焊 接 。 采 用
行填充焊和盖面焊缝 。打底 、填
充 、盖 面 焊 时 ,均 采 用 多 层 多 道
深 度 方 向止 裂孔 为 层 状 撕 裂 最 大 深 度4 0 mm向 外延 伸 3 — 5 mm位 置 钻 孔 ,且 深 度方 向需 连 续 密 布 止
等 情 况 , 不 漏 检 仟 何 部 他 。 通
过 柃 测 人 员 在 缘 板 外 部 用
状 撕 裂 裂 纹 的 两 端 钻 裂 孔 , 钆降 为l 8 ~2 0 mm。 长J 复方 I }
受 力节 点 ,材 质采 用Q3 9 0 GJ D- - Z2 5 。箱型翼缘 板腹板之 『 日 】 的焊 缝 征 实 际焊 接 过 程 中 ,箱 犁 丰焊 缝 埋 弧 焊 面 即 将 完 成 时 ,由 十 缘 板 端 部 拘 束 力较 火 ,敛 使 翼 缘 饭局 部 产 生 了 甚状 撕 裂 ( 见
时 采 用 编 织 网 衬 垫焊 接 。 其次 , 运用S MA W焊 接 方 法进 行 打 底焊 接 。最后 ,用GMA W焊 接 方 法 进
纹长 度 区 域 向外 延 伸3 — 5 mm位 置
钻 孔 。 深 度 方 向止 裂 孔 :uT检 测层状撕裂 最大深度为4 0 mm ,
第二 ,缺 陷部位的焊接应采
焊 接 , 可 实 现 焊 缝 返 修 部 位 增 强 塑 性 的 目 的 , 可 以 更 大 程 度
的 防止 层状 撕 裂的 再 次产 生 。
焊 位 置 焊 接 ,打 底 深 度 约 三 分之
一
去 除 考 虑 到 裂 纹 深 度 较 深 ,
要 求 钻孔 完 成 后 对 表 面 进 行 预 热 l 0 0℃ 左 右 ,用 气 刨 进 行 缺 陷 金 属 的 刨 除 ,去 除缺 陷的 深 度 以 止 裂 孔 的 深 度 为 准 ,同时 去 除 裂 纹
, t a a l l w w o o r r h R m / n g  ̄ 1 l 9 5 0 , c C or om n
i 43
t e e l
~
I 团 囡 瞄
l 5 0 mm,长 度 方 向 钻孔 位 置 为 裂
道进行3 0 0 ~3 5 0 ℃消氢处理2 h 左右 。
焊 缝
层状 撕 裂
裂 孔 :uT检 测 层 状 撕 裂 k 眨 为
I 5 0
裂纹 长 度
翼 缘板
2 . 层状撕裂修复技术及实施
本 实 例 中 裂 纹 成 阶 梯 状 分
,
图l 层状撕 裂断面 示意
图3 层状撕裂分布示意
距 离焊 缝 8 ~1 0 mI D区域 翼 '
到 1 4 t , 长 度 为 3. 7 m , 截 面 尺寸为J 6 0 0m m ×J 6 0 0 I T I m× 7 0 mm ×7 0 mm ,此 构 件 为 承 重
用等 方 面进 行结 构的 修 复 。
( 1 )裂纹 的1 : : : ; = 测 修 复 之 前 必 须 先 对 缺 陷 部 位 进 行 内 外 部 柃 洲 ,确 定 层状 撕 裂 产 的 体 部 俺 、深 浅 程 度 以 及 外 延} 广 展
扰 着 各 加工 厂 的一 大难 题 。 本 文 以某工 程 层状 撕 裂修 复 为例 ,从层 状撕 裂产 生 的原 因 及修 补 方法
等方 面 进 行 系统 阐述 ,保证 了返修 一次 合 格率 。 关键 词 :厚 板 ;层状撕 裂 ;箱体 ;修 复
1 . 节点概况
我 公 承 梭 制 作 的 某 超 高 层 : [ 程 巾 , 其 核 心 简 为 箱型巨} { , 共 面 与钢 梁 及 B R B节 点 相 连 , 构 件 重 量 达
焊 +堆 焊 过 渡 层 的 方 式焊 接 。 ① 采用S MAW焊 进 行 打 底 ,采 用 平
焊 丝 干 伸 长过 长 影响 焊 接 质量 的
矛 盾 , 提 高 了 打 底 焊 缝 成 形 质
大拉 应 力场 ( 见图5 、 图6 )。
( 3) 层 状 撕 裂 区 域 金 属 的
量。②低氢型焊 条进行薄层打底
缘 饭 厚 度 方 产 生 裂纹 ,基 本 符
合上 述 说 法 。 对十 产 裂 纹 的 区 域 ,丰 要 从 裂纹 清 除 工艺 措 施 、
接 头 形式 的 选 择 、焊 接 方 法 的选
图2 层状撕裂实物
图4 层状撕 裂分布 实物
套亳加工 讯 I
地越
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裂孔 ,通 过 增 加 止 裂 孔 数 量 ,以 达 到破 坏 因焊 缝 收 缩 而 形 成 的 强
S M AW 焊 接 方 法 优 点 : ①成 功
解 决 了 焊 道 深 而 窄 且 用GM Aw
错位的焊接方法 ( 见 图9 )。
第 四 ,翼 缘 板 内侧 焊 缝 打 底 焊 接 ,翼 缘 板 内 侧焊 缝 采 用打 底
商 探 进 行 uT拎 测 .确 定 其 最
大扩 展 深 度 为4 0 mm , I _ { ‘ 长 度 约 】 5 0 m1 1 ] 。裂 纹 整体 成 漏 斗: f 足
( 3 、 图4) 。
( 2) 止 裂 彳 L力 口l : 杲 J I J J c3 2 A型 磁 坐 钻 对 所 有 :
t e c l
I 钢 结 构
钢结构箱型柱翼缘板层状 撕裂修复技术
程登 王笛 金欣 张发 荣 姜殿忠
【 摘 要 】 在工 程 实 践 中 , 由于 焊接 接 头设 计 不 合 理 或错 误 及 焊接 工 艺措 施不 到 位 等情 况 ,导 致 焊接 过 程 中钢板 厚 度 方 向受 到较 大拉 应 力 而 出现 撕 裂 的现 象 。 尤其 罡 在 厚板 焊 接 及 T 形接 头部 位 多存 在较 大 层状撕 裂倾 向.焊 接 过 程 中一 旦 出现 层状 撕 裂 ,要保 证 焊接 修 补 一次 合格 率 也 是 困
用 组 合焊 接 方法 。 即打 底 焊 采 用 S M AW 焊 接 方 法 , 填 充 和 盖 面 采 用 GM AW 焊 进 行 焊 接 。 采 用
行填充焊和盖面焊缝 。打底 、填
充 、盖 面 焊 时 ,均 采 用 多 层 多 道
深 度 方 向止 裂孔 为 层 状 撕 裂 最 大 深 度4 0 mm向 外延 伸 3 — 5 mm位 置 钻 孔 ,且 深 度方 向需 连 续 密 布 止
等 情 况 , 不 漏 检 仟 何 部 他 。 通
过 柃 测 人 员 在 缘 板 外 部 用
状 撕 裂 裂 纹 的 两 端 钻 裂 孔 , 钆降 为l 8 ~2 0 mm。 长J 复方 I }
受 力节 点 ,材 质采 用Q3 9 0 GJ D- - Z2 5 。箱型翼缘 板腹板之 『 日 】 的焊 缝 征 实 际焊 接 过 程 中 ,箱 犁 丰焊 缝 埋 弧 焊 面 即 将 完 成 时 ,由 十 缘 板 端 部 拘 束 力较 火 ,敛 使 翼 缘 饭局 部 产 生 了 甚状 撕 裂 ( 见
时 采 用 编 织 网 衬 垫焊 接 。 其次 , 运用S MA W焊 接 方 法进 行 打 底焊 接 。最后 ,用GMA W焊 接 方 法 进
纹长 度 区 域 向外 延 伸3 — 5 mm位 置
钻 孔 。 深 度 方 向止 裂 孔 :uT检 测层状撕裂 最大深度为4 0 mm ,
第二 ,缺 陷部位的焊接应采
焊 接 , 可 实 现 焊 缝 返 修 部 位 增 强 塑 性 的 目 的 , 可 以 更 大 程 度
的 防止 层状 撕 裂的 再 次产 生 。
焊 位 置 焊 接 ,打 底 深 度 约 三 分之
一
去 除 考 虑 到 裂 纹 深 度 较 深 ,
要 求 钻孔 完 成 后 对 表 面 进 行 预 热 l 0 0℃ 左 右 ,用 气 刨 进 行 缺 陷 金 属 的 刨 除 ,去 除缺 陷的 深 度 以 止 裂 孔 的 深 度 为 准 ,同时 去 除 裂 纹
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道进行3 0 0 ~3 5 0 ℃消氢处理2 h 左右 。