浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
浆砌片石挡土墙施工方案
目录一、工程概况二、施工进度计划三、原材料要求四、施工流程五、施工方案1、挂牌施工2、测量放线3、挖基4、浆砌片石基础5、浆砌片石墙身6、泄水孔7、沉降缝8、养生9、墙背回填六、检验标准七、工程质量承诺及保证措施八、保证工期及施工安全的主要措施九、环境保护十、文明施工措施-.11.-十一、其它浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况山冲河支线全长767。
330米，K0+695K0+749左侧，高度2〜7m,KO+288〜K0+473右侧高度2〜5m，共计246. 1米，全部采用M10浆砌片石。
二、施工进度计划根据本项目实际情况，本工程拟于2016年2月20日开工，2016年3月31日完工。
三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度＞30MPa;块石、片石最小厚度215cm; —条边2 30cm。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。
5 ，砂的含泥量应不大于5%.3、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工流程施工准备^施工放样T基坑开挖^自检^报验抽检T砌筑基础T基坑回填T安设沉降缝T选修面石拌砂浆T砌筑墙身T填筑反滤层回填土T清理勾缝-竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等.2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工.3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌.另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行.基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，于监理工程师、设计院及时沟通重新确定基地加固方案。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、前言浆砌片石挡土墙是一种常见的园林景观设计中常用的护土结构。
其施工需要注意一系列技术细节和步骤，以确保施工质量和工程安全。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工前的准备工作1. 工程勘测在施工前需要进行现场的测量工作，确认挡土墙的长度、高度和斜度等尺寸参数，以便后续的设计和施工计划。
2. 土地准备在施工前需要清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域干净整洁，方便后续的施工活动进行。
三、材料准备1. 片石选用坚硬、耐磨的天然石材作为片石，要求石材质地均匀，无开裂或破损。
2. 砂浆选用优质的水泥和砂子按一定比例配制而成的砂浆，具有较高的张强度和抗渗透性能。
四、施工步骤1. 基础处理首先在挡土墙的基础上进行合理的坡度处理，以确保墙体稳定。
然后在基础上浇筑一层混凝土基础，待混凝土凝固后开始铺片。
2. 砌墙将预先选择好的片石按照设计要求一层一层地砌到混凝土基础上，注意保持石头之间的间隙均匀，砌墙过程中要及时控制墙体的垂直度和水平度。
3. 浆涂砌墙过程中，要及时在石块之间填涂预先配制的砂浆，填满石块之间的缝隙，并保持砂浆的均匀性和牢固性。
4. 补缝待砌墙完工后，对墙体上可能存在的裂缝和不平整处进行修补和处理，确保墙体的整体美观和稳固性。
5. 养护挡土墙完工后，需要对挡土墙进行必要的养护工作，包括保持墙体清洁、防止冻融和自然风化等。
五、注意事项1. 施工人员要做好安全防护工作，戴好安全帽、手套等防护用具；2. 操作人员要经过专业培训，熟练掌握施工技术，确保施工质量；3. 施工现场要保持整洁，避免发生安全事故；4. 施工过程中要做好与其他施工单位的沟通协调，确保整体工程正常进行。
结语浆砌片石挡土墙是一种美观、实用的园林景观设计元素，其施工需要一定的技术要求和经验积累。
通过本文的介绍，相信读者对浆砌片石挡土墙的施工方案有了更深入的了解，希望对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上五、基础测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和讫点及沉降缝位置。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法本工程浆砌片石挡墙采用平行流水、分段施工法。
一、施工工艺流程浆砌石挡墙：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、设计工艺标准1.挡土墙设计使用年限50年。
2.基底承载力特征值：混凝土强度等级：C30。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3.墙后填料内摩擦角30°，墙底摩擦系数：粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4.浆砌石挡土墙：毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5.墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1：0.15，采用直径为100mm 的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6.墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7.挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8.基坑开挖：粘土质基坑放坡1：1，石方基坑放坡1：0.75，基底工作面每边30～50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇混凝土宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1：9。
9.挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
三、施工方法1、材料要求石料：石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构，它既可以用于美化环境，也可以起到挡土保护的作用。
在施工浆砌片石挡土墙时，需要注意一些关键的步骤和技巧，以确保施工质量和效果。
下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备好施工所需的材料，包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。
片石的选择要注意大小、形状和质地的均匀性，以保证墙体的整体美观和稳固性。
水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料，以确保墙体的牢固性。
钢筋的选择要符合相关标准，以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积土，然后进行找平和夯实，以确保基础的平整和稳固。
在基础处理完成后，还需要进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后，就可以开始布置挡土墙的墙体了。
首先要根据设计要求确定墙体的高度和长度，然后进行墙体的布置。
在布置墙体时，需要注意墙体的坡度和倾斜角度，以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。
在施工时，首先要将片石按照设计要求进行排列和堆放，然后使用水泥和砂浆进行浆砌。
在浆砌过程中，需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度，以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后，还需要对挡土墙进行钢筋加固。
钢筋的加固位置和数量要根据设计要求进行确定，以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后，在挡土墙施工完成后，还需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作，以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
总结：浆砌片石挡土墙的施工方案需要注意材料的选择、基础的处理、墙体的布置、浆砌施工、钢筋加固和防护处理等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡土墙的施工质量和效果。
希望本文介绍的浆砌片石挡土墙施工方案对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
浆砌片石挡土墙施工工艺标准
浆砌片石挡土墙施工工艺标准【一】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准是为了确保挡土墙施工质量，保障工程安全和持久性而制定的。
本标准详细描述了施工步骤、要求和控制措施等内容，供施工人员参考和遵循。
二、施工准备1.进行项目前勘察，确定挡土墙的设计要求和施工方案。
2.准备施工材料和工具，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
3.检查挡土墙施工场地是否符合要求，并进行必要的准备工作，如清理杂物、平整基础等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行地面开挖，并保持基坑底部平整。
2.处理基坑边坡：根据设计要求，进行基坑边坡的处理，如喷涂防水剂、植被覆盖等。
3.制定施工方案：根据设计要求，制定浆砌片石挡土墙的施工方案，包括石块的拼接方式、胶浆配比等。
4.安装挡土墙支护结构：根据施工方案，在基坑内安装挡土墙支护结构，如钢筋、支撑架等。
5.砌筑片石：根据施工方案，进行片石的砌筑，注意石块的拼接密实，保证挡土墙的稳定性。
6.浆砌：在片石砌筑完成后，进行浆砌，使用胶浆将石块固定在一起，并填补石块之间的空隙。
7.养护：浆砌完成后，进行适当的养护措施，如浇水、遮阳等，保证胶浆的强度和挡土墙的稳定性。
四、施工要求1.施工材料要符合相关标准和规定，达到质量要求。
2.施工操作人员必须熟悉施工工艺，严格按照施工方案操作。
3.施工现场必须保持整洁，杂物及时清理，防止对工程质量产生影响。
4.施工过程中，必须进行必要的检验和试验，确保工程质量符合要求。
5.施工完毕后，进行验收，确保挡土墙满足设计要求和工艺标准。
【附件】1.挡土墙设计图纸2.浆砌片石施工方案【法律名词及注释】1.施工材料：指用于挡土墙施工的各种材料，包括石块、胶浆、钢筋、水泥等。
2.施工方案：指挡土墙施工的详细步骤和要求，包括砌筑和浆砌的具体方式。
3.验收：指对挡土墙施工质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和工艺标准。
【二】施工工艺标准：浆砌片石挡土墙一、前言浆砌片石挡土墙施工工艺标准旨在规范挡土墙施工过程，确保工程质量和施工安全。
浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙施工1、施工准备放出基础轮廓线，开挖基坑，基础砌筑完成后进行挡土墙坡面施工。
2、基坑开挖（1）施工前，测量站根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
（2）根据地质状况及现场踏勘，基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计地面标高20cm处时，采用人工清基，再机械夯实，压实度应按现行标准执行。
开挖黄土和亚粘土路段基坑，地基承载力，若达不到设计要求时，下挖50cm后换填6%的水泥稳定砂砾。
（3）基底开挖完成后，要在基坑底（基础外侧）四周做排水沟，为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。
（4）基坑开挖到位后，经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。
3、挡墙砌筑（1）挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，M10砂浆抹面，M10水泥砂浆勾缝。
每隔10米设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填以沥青麻筋。
施工时，保证挡土墙基础埋深不少于1米。
当端墙H≤4米时，仅在墙底设一排泄水孔，当墙高>4m 时，每高2～3m须再设置一排泄水孔，上下泄水孔交错布置，最底一排泄水孔的出口横跨空中线30cm。
泄水孔纵向间距为2～3m，泄水孔入口处使用碎石或砾石做成反滤层，反滤层的厚度不小于50cm。
砂浆拌和时间不小于1.5分钟，拌和必须过秤以保证砂浆质量；砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为50～70mm，直观法检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度；砂浆随拌随用，每盘砂浆从出筒到使用完毕不得超过2h，已凝结砂浆不得使用。
浆砌片石挡土墙
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究，我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容：1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结：浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用，我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中，应注重施工质量和环境保护，以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡和土壤侵蚀，同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑，通过浆材将石块黏合在一起，形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容：一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择：选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择：浆材是将片石黏合在一起的关键。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案—、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045 米，高度为1-1.5 米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU4(0t石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1. 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2. 水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准〈〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175等的规定。
根据国家现行标准〈〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3. 砂(1) 、砂采用琴江河琴口砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
(2) 、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm(3) 、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于5%4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mrm-70mm气温较高时可适当增大。
四、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石护坡及混凝土挡土墙施工工艺
一、主要施工方法和施工工艺（一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺1、施工工艺浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
2、主要工程施工方法2.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。
石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。
2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。
含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料随拌随用。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。
2.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑符合下列要求：1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。
浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙1挡土墙施工顺序：施工准备—→测量放线—→土方开挖—基坑测—→浆砌片石—→伸缩缝、墙背回填（泄水孔及反滤层）—→预制砼地袱安装—→栏杆、隔离器—→零星收尾—→交验工程2 施工方案2．1 预制砼构件均在现场预制，用汽车式起重机吊装。
2．2 防护墙分段施工，分段长度10米（错台沉降缝处）。
3 施工准备工作3．1 水泥、砂、片石等材质必须符合国家规范标准及招标文件的设计技术规范等待有关规定规定。
浆砌片石砂浆配合比应通过试配确定。
3．2 施工前应拆除基础范围内的原有砼及砌体等障碍物；认真核实地下管线尤其是过路管线的分布、埋设和加固情况，必要时采取相应的拆迁、保护、加固措施（先报请业主、监理工程师同意后实施）。
3．3 施工前应测量放线，严格控制高程和平面位置，在适当位置设置指示桩（标识桩号、标高等）。
3．4 施工前应做好场地临时排水沟。
4 施工要点4．1 挡土墙的平面位置、长度、标高应严格按设计图要求进行施工。
如发现与实际情况不符时，应及时通知设计人员、监理工程师协商解决。
4．2浆砌片石防护墙时应严格控制砂浆比例及片石错缝的施工，切必须保证浆砌片石质量，石料强度不低于25MP a。
4．3 基础土方开挖时，必须注意地下管线的安全，必要时要进行加固处理；当发现实际地质情况异常时，应通知设计人员、监理工程师协商解决。
4．4a 挡土墙的位置应施工准确，以保证护栏安装准确无误。
当浆砌片石防护墙的强度达到设计要求后，再进行回填土（肋宽范围内需回填石粉渣），必须分层夯实，达到设计要求的密实度。
4．4b 浆砌片石挡土墙的注意事项：a．砌筑时应两面立杆挂线或样板挂线，逐层收坡；并要求经常性地校正杆线。
b．墙基置于天然地基时，必须要检测其承载力（用中型动力触探仪），符合设计要求（基底允许承载力不小于500Kpa）后才能施工浆砌片石防护墙基层。
c．软弱地基必须经过处理（通过监理及设计部门认可后）后方能进行片石砌筑。
浆砌片石施工(边沟、挡土墙)
浆砌片石施工1.边沟施工（1）测量放线：测量组按设计图纸放样，每隔15米用木板钉出砌石坡架，并加固保护.（2)浆砌片石：①浆砌片石岩须选用表面平整、光洁、质地坚硬的块石，自下而上依次砌筑时，要求砂浆饱满，块石之间须先用小石嵌塞,填满砂浆,再码石，石与石之间错缝搭接，严禁包心砌筑。
砌石要求接缝严密,砂浆饱满，表面平整。
②砌筑应分层分段砌筑，分段位置宜尽量设置于沉降缝或伸缩缝处，沉降缝按每30米设一条,各段水平缝应一致。
③砌体外露面应在砌筑时预留深约2cm的空缝进行勾缝,砌体隐蔽面砌缝可随时随刮平，不另勾缝。
④各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满，粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
肆筑时,底浆(座浆）应铺满，竖缝砂浆应先在已砌块石侧面铺放一部分，然后于块石放好后填满捣实.用砂浆填塞竖缝时，应以扁铁捣实。
⑤砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断恢复砌筑时,已砌筑表面应加以清扫和湿润。
2。
挡土墙施工1、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
2、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
3、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使砂砾在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满.砌筑腹石时，砂砾间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
砂砾不得无砂浆直接接触，也不得干填砂砾后铺灌砂浆；砂砾要大小搭配，较大的砂砾以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打砂砾,将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
4、浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
5、护墙沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。
6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻砂砾相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
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浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
五、基础测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。
按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。
设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
六、基坑开挖基坑开挖前疏通地面排水系统。
采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。
挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。
基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。
基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。
基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。
基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。
基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。
七、浆砌基础1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。
2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。
3、基础沉降缝设置要求同墙身。
4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同八、砂浆拌合1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。
施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。
若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。
砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。
砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。
拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。
2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。
所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。
砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。
宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。
九、浆砌墙身1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。
分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。
分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。
2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。
应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。
分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。
外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。
片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。
一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。
在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。
5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。
砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。
6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10 cm圆形PVC 管。
预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。
上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。
按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。
十、砂浆试件制作每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。
第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。
试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。
十一、抹面挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。
抹面顶的流水横坡度宜为2%。
抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。
抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。
十二、勾缝工艺：浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。
勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。
对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。
凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。
十三、墙背回填待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。
采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。
墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。
视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。
十四、养生砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。
养生期间应避免碰撞和承重。
冬季低温施工应采取防冻保温措施。