科技创新QC干式预选成果

合集下载

创新型QC成果实例选编

创新型QC成果实例选编

创新型QC成果实例选编引言创新型品质控制(QC)是指通过引入创新思维和方法,提高产品和服务的质量,以满足客户需求的过程。

在现代企业中,创新型QC已经成为提高竞争力和持续发展的重要手段。

本文旨在选编一些创新型QC的实例,以展示其在不同领域的应用和成果。

1. 全员参与的创新型QC实践在某电子科技公司中,为了解决部分产品质量问题,公司决定采用创新型QC的方法进行改进。

在QC小组的带领下,公司员工全员参与,发起了一个创新质量活动。

通过提供意见和建议,员工们共同分析了问题的根本原因,并提出了一些改善措施。

在全员的共同努力下,存在较长时间的质量问题得到了解决,产品质量和顾客满意度得到了显著提升。

2. 创新型QC在制造业的应用某机械制造公司在生产过程中遇到了一个常见的问题:产品的尺寸公差偏大,导致一些零件无法完全匹配。

为了解决这一问题,公司引入了创新型QC的方法。

通过使用先进的测量工具和技术,结合数据分析和模拟仿真,公司优化了生产工艺,降低了产品的尺寸公差。

这样一来,产品质量得到了显著改善,客户投诉率大幅减少。

3. 创新型QC在服务行业的应用某酒店在客房清洁过程中存在问题,员工争相使用清洁剂,导致储存不当和浪费。

为了解决这一问题,酒店引入了创新型QC的方法。

由一个QC小组负责,他们对清洁工具和清洁剂进行了全面评估,并提出了一种新的配送系统。

通过合理安排清洁剂的存放位置和合理控制使用量,酒店成功减少了浪费和成本,并提高了客房清洁的效率。

4. 创新型QC在医疗领域的应用某医院在手术室内存在一些卫生问题,如患者术后感染率较高。

为了解决这一问题,医院采用了创新型QC的方法。

通过与各个手术室的工作人员合作,医院成功优化了手术室的卫生流程。

通过改善手术室的清洁和消毒流程,并加强员工培训,医院显著降低了术后感染率,提高了手术室的卫生水平。

结论创新型QC作为一种有效的质量管理方法,在各个领域都得到了广泛应用。

通过全员参与和引入创新思维,企业可以解决问题、提高质量、降低成本。

QC成果案例范文

QC成果案例范文

QC成果案例范文随着质量控制(Quality Control,简称QC)理念的不断发展和完善,其在各个行业中的应用越来越广泛,取得了显著的成果。

下面以汽车制造业、食品行业和航空航天工业为例,分别介绍其在不同领域中的应用及取得的成就。

第一,汽车制造业在汽车制造行业中,QC起到了至关重要的作用。

通过QC,汽车制造商能够确保生产线上的每个环节都符合规定的标准,从而提高产品质量和安全性。

例如,丰田汽车公司作为汽车制造业中的佼佼者,积极采用QC方式进行汽车生产。

通过QC的应用,丰田汽车成功实现了生产线上的严格检验和质量控制,使得丰田汽车以高质量、高可靠性和更加安全可靠的形象在市场中竞争。

第二,食品行业在食品行业中,QC对于保证食品质量、确保食品安全是非常重要的。

通过QC工作,食品行业能够对原料进行检验,确保食品加工过程中的质量控制,同时对成品进行严格检测,确保准确无误地提供给消费者。

例如,可口可乐公司作为全球最大的饮料生产商之一,QC成果在其生产过程中起到了重要的作用。

通过实施QC,可口可乐公司能够确保每一瓶饮料的成分比例准确,味道一致,从而满足了消费者对于产品品质的需求。

第三,航空航天工业在航空航天工业中,QC对于保证飞机安全和航天器性能是至关重要的。

航空航天器需要经过严格的质量控制和测试,以确保其在没有任何问题和缺陷情况下正常运行。

例如,波音公司作为全球最大的航空航天制造商之一,通过QC的应用,不断提高其产品的质量和可靠性。

通过QC,波音公司能够更有效地通过检验和测试来发现和解决产品中的问题,从而确保飞机和航天器在运行过程中的安全性。

综上所述,QC在不同领域中取得了显著的成果。

无论是汽车制造业、食品行业还是航空航天工业,QC都起到了保证产品质量和安全的重要作用。

随着QC理念的不断推广应用,我们相信QC在更多的领域中将取得更加丰富和多样化的成果。

获国家级奖的QC成果

获国家级奖的QC成果

获国家级奖的QC成果引言量子计算(Quantum Computing)是一种利用量子力学原理来进行信息处理和计算的新型计算模型,具有在某些问题上能够实现比传统计算机更快速和更高效的优势。

量子计算作为一项前沿技术,吸引了全球范围内的科学家和研究机构的关注。

在我国,也有一些科研机构和学者专注于量子计算的研究,并取得了一些重要的成果。

其中,一些成果甚至获得了国家级奖励,对于推动我国在量子计算领域的发展起到了重要的推动作用。

本文将介绍一些获得国家级奖的QC (Quantum Computing)成果。

背景量子计算是基于量子力学原理的计算理论和技术,相较于传统计算机的二进制位,量子计算机使用的是量子位(Qubit),可以同时处于多种可能状态,从而可以并行执行一些计算任务,从而提升计算效率。

量子计算的发展受到了许多挑战,如量子比特的稳定性、量子纠缠的保持等,但在过去的几十年间,科学家们在这一领域取得了许多重要的突破。

获得国家级奖的QC成果成果一:量子计算模拟器该成果是由某某大学的量子计算团队研发的一款量子计算模拟器,该模拟器能够模拟包括量子纠缠和量子随机游走等复杂的量子计算过程。

通过使用该模拟器,研究人员能够更好地理解量子计算的原理和特性,为进一步的研究提供了重要的工具。

这个成果在国内外学术界产生了广泛的影响和应用,获得了国家自然科学奖。

成果二:量子计算机双重拓扑保护该成果是由某某研究所的科学家团队研发的一种新型的量子计算机拓扑结构,通过在物理上实现双重拓扑保护,可以有效地减少量子比特的错误率,提高量子计算机的稳定性和可靠性。

这项成果在国际上属于前沿水平,在国家科技进步奖中获得了特等奖,对于我国在量子计算领域的发展具有重要意义。

成果三:量子优化算法该成果是由某某大学的研究团队研发的一种新型的量子优化算法,能够针对一些复杂的优化问题,在更短的时间内找到最优解。

该算法通过充分利用量子计算机的并行计算能力,具有较好的效果和应用前景。

XXXX年QC活动成果

XXXX年QC活动成果

XXXX年QC活动成果活动背景XXXX年,为了提高产品质量和满足客户需求,我司开展了一系列质量控制(Quality Control,简称QC)活动。

通过全员参与、持续改进和创新,我们取得了显著的成果。

本文将总结和概述XXXX年QC活动的具体情况和取得的成果。

活动目标1.提高生产效率:通过优化生产流程、减少生产环节和消除低效操作,降低生产成本,提高生产效率。

2.优化产品质量:通过严格的质量控制、创新的产品设计和全员参与,提高产品质量,满足客户需求。

3.提升客户满意度:通过改进产品品质、减少缺陷产品和提供更好的售后服务,提升客户满意度,增强品牌形象。

1.质量培训和意识宣传:为全员员工开展质量意识培训和质量控制知识普及,增强员工对质量的重视和意识。

2.流程优化和改进:通过分析生产流程,找出生产中存在的问题和瓶颈,并对流程进行优化和改进,以提高生产效率。

3.质量数据分析和监控:建立并优化质量数据收集和分析体系,及时发现问题和风险,采取相应的措施,防止问题扩大。

4.缺陷品分析和改进:对产品质量问题进行深入分析,找出根本原因,并采取有效的改进措施,以减少缺陷产品发生。

5.品质检验和抽检:建立严格的品质检验体系,对成品进行抽检和全检,确保产品质量符合标准要求。

6.客户投诉处理和反馈:对客户投诉进行认真分析和处理,及时反馈处理结果,以提升客户满意度。

1.生产效率提升:通过优化生产流程和减少低效环节,我司生产效率提高了10%。

2.产品质量改进:根据缺陷品分析和改进措施,产品缺陷率减少了20%,产品质量得到明显改善。

3.员工质量意识提升:通过质量培训和意识宣传,全员员工的质量意识得到了提高,参与质量控制和改进的积极性更高。

4.客户满意度提升:通过改进产品质量、减少缺陷品和提供更好的售后服务,客户满意度得到了提升,客户投诉率降低了30%。

5.品质检验合格率提高:通过严格的品质检验和抽检体系,产品的合格率提高了15%,产品质量可靠性得到保证。

qc成果案例

qc成果案例

qc成果案例QC成果案例的意义在于展示QC(质量控制)的实际应用效果,以便让读者更好地理解和学习QC的方法和技巧。

下面将介绍一个成功应用QC的案例,以帮助读者了解QC的具体运用及其带来的成果。

案例背景:某电子产品制造公司由于生产过程中存在频繁的产品缺陷问题,导致成本居高不下,客户投诉率持续攀升,对公司声誉造成了一定的负面影响。

为了解决这一问题,公司决定引入QC的方法和理念,希望通过QC提升产品质量,减少产品缺陷,提高生产效率。

QC的实施过程:1. 确定品质领域和目标:公司首先明确了QC的应用范围,确定主要关注产品的设计和生产过程。

接着,制定了降低产品缺陷率和提高客户满意度的目标。

2. 数据收集和分析:通过收集和分析大量关于产品缺陷的数据,找出常见的缺陷类型和发生原因。

分析结果发现,缺陷主要集中在产品组装环节,并且大部分是由操作人员的操作失误引起的。

3. 设定质量控制方案:基于对数据的分析和对缺陷原因的理解,公司制定了一系列的质量控制方案。

首先,加强对操作人员的培训,提高其操作技能和质量意识。

其次,对产品组装过程中容易出错的环节进行标准化操作。

同时,建立了一套完善的巡检机制,及时发现和纠正问题。

4. 实施和跟进:质量控制方案在全公司范围内得以实施。

相关负责人负责监督执行情况,对方案的有效性进行评估,并随时调整,以确保质量控制方案的持续优化。

成果展示:经过一段时间的实施和跟进,公司取得了明显的成果。

具体表现在以下几个方面:1. 缺陷率明显降低:在实施质量控制方案后,产品缺陷率明显下降。

公司的客户投诉率大幅减少,其中绝大部分质量问题在QC的监控体系下得到及时解决,为客户提供了更好的产品质量和服务。

2. 生产效率提高:通过严格的操作规范和巡检机制,公司的产品组装过程变得更加高效。

减少了因操作失误导致的返工和废品,降低了生产成本。

3. 质量管理文化建立:QC的实施过程为公司员工树立了质量意识,加强了团队合作和问题解决能力。

创新型qc成果报告范文

创新型qc成果报告范文

创新型qc成果报告范文创新型QC(质量控制)成果报告是一种对质量控制工作成果进行总结和展示的文档,通常用于向上级领导和相关部门汇报工作成果。

以下是一个可能的创新型QC成果报告的范文:报告名称,某某公司2021年第三季度创新型质量控制成果报告。

报告目的,本报告旨在总结和展示公司在2021年第三季度在质量控制方面所取得的创新成果,以及对公司整体质量管理水平的提升作出贡献。

一、背景介绍。

本报告所涉及的数据和信息均来自于公司质量控制部门的实际工作成果,包括质量控制工作的范围、目标和相关指标等。

二、工作总结。

1. 质量控制工作概况。

本季度,公司质量控制工作围绕产品质量、生产工艺、供应链管理等方面展开,全面提升产品质量和生产效率。

2. 创新型质量控制实践。

通过引进先进的质量管理理念和技术手段,结合公司实际情况,开展了一系列创新型的质量控制实践,包括但不限于智能质量检测系统的应用、全员参与的质量管理培训等。

3. 成果展示。

通过创新型的质量控制实践,公司产品质量得到显著提升,不合格品率降低了10%,客户投诉率下降了15%,生产效率提升了8%。

三、创新成果分析。

1. 创新型质量控制的意义。

创新型质量控制实践的开展,不仅提升了产品质量和生产效率,还为公司质量管理水平的提升奠定了坚实基础。

2. 创新成果的价值。

创新型质量控制成果的取得,为公司赢得了市场竞争优势,提升了客户满意度,增强了公司品牌影响力。

四、下步工作计划。

1. 深化创新型质量控制实践。

下一步,公司将进一步深化创新型质量控制实践,推动质量管理理念的落地和质量管理体系的持续改进。

2. 提升质量管理水平。

公司将加强对员工的质量管理培训,提升全员质量意识,推动全面质量管理的落实。

五、结语。

本报告总结了公司在2021年第三季度创新型质量控制成果,展示了公司在质量管理方面的努力和成就。

公司将继续致力于质量管理的创新和提升,为客户提供更优质的产品和服务。

以上是一个可能的创新型QC成果报告的范文,希望能够对你有所帮助。

材料研制 创新型qc小组成果

材料研制 创新型qc小组成果

材料研制创新型qc小组成果
材料研制是一个涉及科学、工程和技术的综合性工作,而创新
型QC小组的成果则是在材料研制过程中取得的具有创新性的成果。

从多个角度来看,创新型QC小组成果的含义和意义可以从以下几个
方面来阐述:
首先,创新型QC小组成果是指在材料研制过程中,由一支具有
创新意识和能力的质量控制小组所取得的成果。

这些成果可能包括
新材料的研发、工艺流程的优化、产品质量的提升等方面的创新,
这些创新对于提高企业的竞争力和市场地位具有重要意义。

其次,创新型QC小组成果还可以指小组在质量控制方面所做出
的创新性工作。

这包括建立新的质量控制标准、开发新的检测方法、优化质量管理体系等方面的工作成果。

这些成果可以帮助企业提高
生产效率、降低成本、提升产品质量,从而实现可持续发展。

此外,创新型QC小组成果还可以指小组在团队合作、沟通协作、问题解决等方面所取得的成果。

一个高效的QC小组不仅仅是在技术
上取得创新成果,更重要的是在团队协作和沟通上取得成果,这些
成果体现在团队的凝聚力、执行力和创新能力上。

总的来说,创新型QC小组成果是指在材料研制过程中,由质量控制小组取得的在技术、管理和团队合作方面的创新成果。

这些成果对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义,也是企业不断推动科技创新、提高产品质量和效率的重要保障。

创新型qc成果

创新型qc成果

创新型qc成果如何撰写创新型QC成果yuanyue 发布于 2011-05-30 浏览 1943人次投稿网友:dj7338“创新型”QC成果是一种由小组成员运用新的思维方式、创新的方法,开发新产品,项目,、新方法,实现预期目标的课题。

它不传统的成果撰写有所不同,现将活劢程序总结如下,供大家参考。

一、选择课题这一步对于“创新型”课题来说是很重要的。

有几点须注意:1、课题必须落在开发、研制什么新产品、新服务项目、新业务、新方法等方面,而不是什么指标水平的提高不降低方面。

如《撒盐机撒布系统的研制》、《研究提取养护与项数据的新方法》等。

2、为了突破现有产品,服务,、业务、方法的局限,实现创新,要发劢QC小组全体成员,围绕所要解决的问题,运用头脑风暴法,充分发挥丰富的想象力,提出自己的想法和意见,可用亲和图对大家提出的各种想法和意见加以整理,从不同角度形成一些可供选择的课题。

应特别注意不要受现状和已有经验的束缚,否则就无法创新。

3、对整理形成的几个可供选择的课题,按照一定的标准进行综合分析、评价,然后经过比较,选出小组成员共同讣可的活劢课题。

二、设定目标设定目标要求尽可能地量化,以便于检查课题活劢的成效。

有的课题是可以直接定量地确定目标;有的课题的目标难以直接定量表示,可以间接定量加定性表示。

三、提出各种方案,并确定最佳方案这一步是“创新型”课题活劢关键的一步,关系到创新能否取得成功。

这一步就注意以下几个问题:1、由于是一种创新型的活劢,过去所没有过的,因此,要达到预定的目标,就必须让小组成员用创造性思维,借劣头脑风暴法,互相启发,深入思考,把可能达到预定目标的各种途径充分提出来,这里不受常规思维、经验的束缚。

2、在大家提出的各种想法的基础上,运用亲和图进行整理,去掉重复的,把一些虽不能形成一个独立方案的创意归并在相应的方案中,形成若干个相对独立的方案。

3、经过整理形成若干个方案后,小组成员要对这些方案逐个进行综合分析论证,做出评价。

qc成果报告范例

qc成果报告范例

qc成果报告范例QC成果报告范例。

一、项目背景。

本次QC成果报告是针对公司新产品研发项目的质量控制成果进行总结和分析,旨在评估项目的进展情况和质量状况,为项目后续工作提供参考和指导。

二、项目目标。

新产品研发项目的目标是在市场竞争中脱颖而出,提高公司产品的竞争力和市场份额。

为了实现这一目标,项目组制定了一系列的研发计划和质量控制措施,以确保产品的质量和性能达到预期目标。

三、质量控制成果。

1. 设计阶段。

在产品设计阶段,项目组充分考虑了市场需求和技术可行性,进行了多次方案讨论和优化,最终确定了产品的设计方案。

通过对设计方案的评审和验证,确保产品设计的合理性和可行性,为后续的研发工作奠定了良好的基础。

2. 研发阶段。

在产品研发阶段,项目组严格执行了研发计划,按照工艺流程进行了系统的研发工作。

通过对关键工艺和关键零部件的控制,有效降低了产品研发过程中的质量风险,保证了产品的质量稳定性。

3. 测试阶段。

在产品测试阶段,项目组进行了全面的产品测试和验证工作,包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。

通过对测试结果的分析和评估,及时发现和解决了产品存在的问题和不足,确保产品的质量达到了预期目标。

四、质量控制效果。

通过对项目的质量控制成果进行综合分析,可以得出以下结论:1. 项目的质量控制工作得到了有效的落实和执行,保证了产品的质量稳定性和可靠性。

2. 项目组在研发过程中充分考虑了市场需求和用户体验,确保产品的设计和性能符合市场需求。

3. 项目的质量控制措施有效地降低了产品研发过程中的质量风险,提高了产品的质量水平和竞争力。

五、质量控制改进建议。

在总结和分析项目的质量控制成果的基础上,针对存在的问题和不足,提出了以下改进建议:1. 进一步加强对产品设计的评审和验证工作,确保产品设计的合理性和可行性。

2. 加强对关键工艺和关键零部件的控制,提高产品的质量稳定性和可靠性。

3. 加强对产品测试和验证工作的全面性和有效性,及时发现和解决产品存在的问题和不足。

创新型QC成果课件pptx

创新型QC成果课件pptx
问题描述
某企业在生产过程中存在大量的成本浪费,包括原材料浪费、能源浪费、人力浪费等,导 致企业成本居高不下,盈利能力受限。
创新型QC策略
引入精益生产理念,通过消除浪费、提高效率来降低生产成本。
识别浪费
对生产过程中的各个环节进行全面分析,找出存在的浪费现象;
案例二:降低生产成本浪费
制定改进措施
实施改进措施
针对不同类型的浪费制定相应的改进措施 ,如优化原材料采购策略、提高设备利用 效率、优化生产流程等;
将改进措施落实到具体的操作层面,确保 各项措施得到有效执行;
持续监控与改进
实施效果
建立持续监控机制,对改进效果进行评估 和反馈,不断优化改进措施。
通过实施精益生产理念,企业成功降低了 生产成本浪费,提高了盈利能力。
持续改进
改进目标
设定明确的改进目标, 确保改进措施与业务目
标保持一致。
改进计划
制定详细的改进计划, 包括改进措施、资源需 求、时间表和预期成果
等。
改进实施
按照改进计划实成果进行评估和 审查,总结经验教训, 为下一轮改进提供借鉴

团队协作
团队组建
政策支持与行业规范的互动
政策支持为行业规范提供了有力的支撑和推动,同时行业 规范也为政策支持提供了具体的实施依据和效果评估标准 。
THANKS
感谢观看
3
解决方案制定
针对问题制定有效的解决方案,并进行评估和优 化。
创新思维与方法论
创新思维
鼓励员工提出新颖的想法和解决方案,打破传统思维模式。
创新方法
运用设计思维、头脑风暴等创新方法,激发团队创造力。
创新实践
将创新思维和方法应用于实际工作中,不断改进和优化。

《创新型QC成果》课件

《创新型QC成果》课件

高效益,为其可持续发展提供有力支持。
03
提升员工素质和能力
参与QC成果活动,能够激发员工的积极性和创造性,提高其发现问题
、分析问题和解决问题的能力,促进个人职业素质和能力的提升。
QC成果的分类与级别
分类
按照涉及的领域和性质,QC成果可 分为生产类、管理类、服务类等不同 类型。
级别
根据QC成果的创新程度、实施效果和 推广价值,可将其分为国家级、省级 、市级等不同级别。
03
CATALOGUE
创新型QC成果的实践与推广
创新型QC成果的实践方法
确定问题
制定计划
实施方案
总结评价
明确QC小组要解包括目标、时间、资源
、人员等。
按照计划实施方案,不 断优化和改进,确保方
案的有效性。
对实施效果进行评价, 总结经验教训,形成成
果报告。
创新型QC成果的推广策略
01
02
03
04
宣传推广
通过各种渠道宣传推广创新型 QC成果,提高其知名度和影
响力。
交流合作
与其他组织或企业进行交流合 作,共同推广创新型QC成果

培训教育
开展培训教育活动,提高员工 对创新型QC成果的认识和运
用能力。
政策支持
争取政府和相关政策的支持, 为创新型QC成果的推广创造
05
CATALOGUE
创新型QC成果的挑战与对策
创新型QC成果面临的挑战
技术难度高
创新型QC成果往往涉及复杂的技术问题, 需要具备深厚的技术背景和专业知识。
风险控制难
创新型QC成果的创新性可能导致不可预知 的风险,对风险控制提出了更高的要求。
资源投入大

QC活动成果报告1200字

QC活动成果报告1200字

QC活动成果报告1200字为了更好地保证产品的质量,公司常常采用QC(Quality Control)活动来检测和改进产品的生产流程。

如今,我们的公司也在过去一年里开展了一系列的QC活动,并在此次活动中取得了一些显著的成果,现在我来为大家分享一下我们活动的情况和成果。

一、QC活动的目的和任务为了更好地把握产品的生产质量和提高生产效率,我们今年开展了一系列的QC活动,主要的目的和任务如下:1. 检测和分析产品缺陷和问题,探究产生原因,想方设法解决;2. 评估和改进生产流程,提升产品的生产效率和质量;3. 培训和提高员工的业务技能和质量意识,使员工更好地融入QC活动,积极参与生产流程的改进。

二、QC活动的具体形式和方法为了达到以上所述的目的和任务,我们采用了不同的QC 方式和方法,其中最常用的是7S、PDCA、FMEA等方法。

1. 7S方法7S方法是一种企业管理方法,它强调通过整合管理来实现企业目标。

因为7S方法的七个S指的是:流程(Seiri)、管理(Seiton)、功能(Seiso)、标准化(Seiketsu)、培训(Shitsuke)、诚信(Seishin)、自由(Sankyuu),所以该方法主要通过整合这七个方面的管理来实现产品质量的改进。

2. PDCA方法PDCA方法,也称为循环改进,它指的是通过不断的计划、执行、检查和行动来在整个生产流程中实现质量的不断改善,以期最终达成产品的质量目标。

3. FMEA方法FMEA方法,也称为故障模式与效应分析,它主要通过对生产流程的各个环节进行分析和检查,来确定可能会出现的故障,然后制定相应的控制措施。

三、QC活动取得的成果在过去一年里,我们用心开展了一系列的QC活动,取得了下列的成果:1. 检测出了一些质量问题,从生产流程入手,找到了很多潜在的问题并进行相应的改善,有效提高了产品的质量和生产效率。

2. 通过7S方法的整合管理,我们收到了很多好处。

首先,管理部门比以前更加高效;其次,员工的工作效率和工作质量提高了;最后,并且非常重要的是,整个公司的管理观念得到了提高,企业目标得到了更好的实现。

qc主要成果及获奖情况

qc主要成果及获奖情况

qc主要成果及获奖情况QC成果来自一线,源于现场实际问题。

以下是一些QC主要成果的例子:1. 高层建筑模板工程质量控制。

2. BIM技术在大型地下室图纸会审中的应用。

3. BIM技术在工程样板中的实际应用。

4. BIM技术在页岩砖工程量计算中的应用。

5. G20“廿”柱安装技术创新。

6. OA活动地板与PVC塑料地板的组合创新。

7. QC-珠海电厂工程清水砼质量控制(部级)。

8. QC小组EBIM平台提高施工现场质量、安全管理研究。

9. QC提高大坡度斜屋面混凝土成型质量。

10. QC提高深大地下室抗浮锚杆施工质量。

11. QC方法精心控制地下室外墙防水工程质量。

12. 超高层电梯井道内工具式安全操作平台的研发。

13. T梁自动旋转喷淋养护系统的研制。

14. U字增强型可调层高进出料平台研发。

15. 电线盒安装位置控制工具的研制。

16. X90钢管气保护药芯焊丝半自动焊工艺的研发。

17. 提高公路路面沥青混凝土强度、降低沥青消耗。

18. 巴南广高速沥青砼拌合站煤转气工艺的综合控制QC成果。

19. 连续刚构远距离泵送高强度混凝土施工质量控制QC成果。

20. 一种新型泥浆处置方法的运用。

21. 伸缩缝新型模板的研发汇报PPT。

22. 保证高层建筑超大型石材减少大吨位外挂型动臂塔单次爬升时间。

23. 利用BIM技术控制工程细部构造质量。

24. 基于BIM吊装工艺模拟方法的研究。

25. 基于BIM技术降低机电综合管线碰撞率。

26. 大口径HDPE管管道接口防渗优化处理。

27. 大口径顶管大曲率施工方法的创新。

28. 大截面柱施工质量控制x。

29. 大空间多级吊顶质量控制。

30. 大跨度后张法预应力梁施工质量控制。

31. 大跨度管桁架吊装方法创新。

32. 大跨度钢结构桁架精确安装施工。

33. 导线间隔棒安装测距仪的研制。

34. 开敞式异形折面穿孔铝板吊顶安装技术创新。

35. 提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度。

QC成果_精品文档

QC成果_精品文档

QC成果1. 背景介绍质量控制(QC)是一种组织机构采取的一系列活动,旨在确保产品或服务符合特定的质量要求。

通过实施质量控制政策和程序,组织可以提高产品和服务的质量,并最大限度地减少质量问题和错误。

质量控制的主要目标是提供一致的高质量产品或服务,以满足客户的需求和期望。

2. QC成果的重要性QC成果是评估质量控制工作的重要指标。

它反映了组织在质量控制方面取得的成就,包括改进产品质量、降低缺陷率、提高客户满意度等方面的成果。

QC成果的重要性如下:2.1 提高产品质量QC成果直接反映了产品质量的提高水平。

通过质量控制的努力,组织可以降低产品的缺陷率,并提供更高质量的产品给客户。

这不仅可以增加客户的满意度,还可以提高组织的竞争力。

2.2 降低成本通过质量控制,组织可以及早发现和解决产品质量问题,以减少不合格产品的数量。

这样,组织可以避免重新加工或报废产品带来的额外成本,并提高生产效率。

2.3 提高组织形象QC成果反映了组织在质量控制方面的专业能力和努力。

良好的QC成果可以树立组织的良好形象,增加客户对组织的信任和忠诚度。

2.4 促进持续改进QC成果可以为组织提供改进的方向和动力。

通过分析QC成果,组织可以了解产品质量问题的主要原因,并采取相应的措施进行改进。

持续改进是质量管理的核心理念,可以帮助组织提高质量水平。

3. QC成果的评估指标为了评估QC成果,可以采用以下指标:3.1 缺陷率缺陷率是指产品中缺陷的百分比。

通过监控缺陷率的变化,可以评估质量控制的效果。

缺陷率的下降说明质量控制工作有效,产品质量得到改善;缺陷率的增加说明质量控制工作需进一步改进。

3.2 客户满意度客户满意度是指客户对产品或服务的满意程度。

可以通过客户调研、投诉处理等方式来评估客户满意度。

客户满意度的提高可以反映组织在质量控制方面的成果。

3.3 产品质量改进数量产品质量改进数量反映了组织在质量控制方面所作的努力。

可以记录每个质量改进项目的数量,并评估其对产品质量的影响。

qc 课题及成果

qc 课题及成果

qc 课题及成果
QC课题指的是质量管理(Quality Control,QC)领域的研究课题。

这些课题通常关注于如何提高产品质量、优化生产过程、降低成本、提升客户满意度等方面。

以下是几个QC课题及其成果的示例:
降低产品缺陷率:通过改进生产工艺、加强原材料质量控制、优化设备参数等措施,降低产品缺陷率,提高产品质量。

提高生产效率:通过改进生产流程、优化生产线布局、采用自动化和智能化设备等措施,提高生产效率,降低生产成本。

提升客户满意度:通过了解客户需求、优化产品设计、提高售后服务质量等措施,提升客户满意度,增加客户忠诚度。

加强质量管理体系建设:通过完善质量管理体系、建立质量信息管理系统、加强质量培训等措施,提高企业质量管理水平,提升企业竞争力。

这些QC课题的成果通常表现为产品质量的提高、生产成本的降低、客户满意度的提升和企业竞争力的增强。

这些成果可以为企业的可持续发展做出贡献,同时也可以为整个质量管理领域的发展提供有益的参考和借鉴。

qc成果申报条件

qc成果申报条件

qc成果申报条件
QC成果申报条件主要包括以下几个方面:
1.具备相应的生产能力和技术实力:企业必须具备一定的生产能力和技术实力,能够生产符合国家标准的产品或提供符合国家标准的服务。

2.质量管理体系的要求:企业必须具备一定的质量管理体系,能够对生产过程进行有效的监控和管理,确保产品或服务的质量符合国家标准。

3.质量管理人员和技术人员的配置:企业必须具备一定的质量管理人员和技术人员,能够有效地组织和管理生产过程,确保产品或服务的质量符合国家标准。

4.质量检测设备和检测人员:企业必须具备一定的质量检测设备和检测人员,能够对产品或服务进行有效的检测和测试,确保产品或服务的质量符合国家标准。

5.质量保证能力:企业必须具备一定的质量保证能力,能够对产品或服务进行有效的保证,确保产品或服务的质量符合国家标准。

6.申报成果应符合具体要求:例如,申报的QC成果必须是2023年以后的成果,以工程建设质量管理为主,解决工程质量通病,且在新技术应用、绿色施工、节能减排、环境保护等方面有显著成效。

全国QC成果汇报材料(一)

全国QC成果汇报材料(一)

全国QC成果汇报材料(一)引言概述:这份文档是关于全国质量控制(QC)成果的汇报材料。

全国QC 成果是指在各个行业和领域中,通过质量控制手段取得的一系列重要成果。

本文将从五个大点着手,详细概述了全国QC成果的相关内容。

正文:I. QC技术创新与应用A. 新型质量控制技术的研发与应用1. 人工智能在QC中的应用2. 大数据分析在QC中的实践3. 云计算技术在QC中的应用4. 物联网技术在QC中的创新5. 其他新型QC技术的开发与应用B. 成熟技术的优化与改进1. 经典统计方法在QC中的改进2. 其他传统QC技术的创新和优化3. 风险评估方法在QC中的应用4. 先进检测设备的发展与应用5. QC方法的标准化和规范化措施II. QC在产品质量控制中的应用A. 产品设计阶段的QC控制1. 产品设计规范的制定和遵循2. 产品设计过程中的QC流程化管理3. 新产品开发中QC的关键控制点4. QC在产品可靠性测试中的应用5. 成本效益分析在产品设计QC中的应用B. 生产过程中的QC控制1. 生产流程的QC管理2. 生产设备的QC监控与管理3. QC在供应链管理中的应用4. QC在生产过程中的故障处理5. 零部件质量控制的QC实施III. QC在服务质量控制中的应用A. 服务过程中的QC控制1. 服务流程规范化和标准化2. 服务质量指标的设定和监控3. QC在服务响应和处理中的应用4. 包括服务在内的整体质量流程控制5. 客户反馈和满意度调查的QC管理B. 售后服务中的QC控制2. 售后服务质量的QC监控和评估3. QC在客户投诉处理中的应用4. 售后服务人员素质和培训的QC控制5. QC在产品投诉处理中的应用IV. QC在管理体系中的应用A. 质量管理体系的QC控制1. ISO9001质量管理体系的QC实施2. TQM在质量管理体系中的应用3. QC在管理体系的內部审核中的应用4. 內外部审核结果的跟踪和处理5. QC在质量管理演进中的应用B. 供应链管理中的QC控制1. 供应商评价和选择中的QC实施2. QC在供应链质量跟踪中的应用3. 供应商质量问题的QC处理4. 供应链品质改进项目的QC管理5. 供应链可持续发展的QC控制V. QC在质量改进中的应用A. 数据分析与改进措施的QC应用2. 根本原因分析和改进措施制定3. 数据挖掘技术在QC中的应用4. QC方法在质量改进项目中的实施5. 效益评估和绩效评价的QC监控B. QC与持续改进的关系1. 持续改进理念在QC中的应用2. QC在持续改进项目中的实施3. QC成果在持续改进中的评价4. QC与质量控制工具的关系与互补5. QC成果在持续改进中的总结与展望总结:上述是对全国QC成果的一系列重要内容进行了详细概述。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

三、现状调查
3、行业调查: 同行业抛废调查情况如下:
同行业企业名称 山东金岭铁矿选矿厂 甘肃金铁东大山选矿厂 内蒙古包钢矿业公司 陕西宏岩矿业 金昌金磁选矿厂 三段破碎两次抛废工艺 提高铁品位(%) 3.2 3.55 9.5 7.2 15 粗粒粉矿预选工艺 提高铁品位(%) 7.8 粉矿预选2009年完成 备注
负责人:马海佳 完成期限: 2013年6月
实施地点:现场
七、实施对策
对策实施一:设备选型
• 实施“磨前预选”的关键设备是箱式干选机的选型。按照现场干 选矿石 180~200t/h 处理能力计算和矿石的性质特点,可选用北京 矿冶研究总院生产的专利设备 ( ZL201120087784.8) 规格型号为 CTF0816箱式干选机两台或CTF1030箱式干选机一台。CTF0816 箱式干选机单机处理能力80~120t/h,现场应用较为成熟,故障率 小,采用两台配置可以避免单台故障生产间断的问题,有效保证 现 场 生 产 的 连 续 性 ; CTF1030 箱 式 干 选 机 单 机 处 理 能 力 180~260t/h ,单台配置流程简单,但故障率较中小型号偏高,一 旦故障将导致生产间断。北矿院生产的 CTF 型干选机均配有变频 调速控制柜,现场可根据实际生产需求控制转速以控制产品指标。 经公司考察评估决定现场采用 CTF0816两台配置流程,磁场强度 4000GS。
一、小组简介
小组活动进度计划
时间 2012年 12 1 2 3 4 5 2013年 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 2014年 4 5 6 7
内容
选择课题 QC培训 现状调查
确定目标
分析原因 确定要因 制定对策 实施对策 检查效果 与验证 巩固措施 与总结
说明: 计划进度:
实际进度:
制表人:张喜运
时间: 2014年7月
二、选择课题
随着我国钢铁产能过剩,对铁矿石的质量要求 也越来越高,由卖方市场转为买方市场。我矿已 探明的经济储量为低品位的贫磁铁矿,逐年开采 使用;机械化开采使大量围岩、废石混入原矿中, 致使矿石的贫化率上升 5%以上。增加了选矿成本。
难磨难选的低品位矿石在入选原矿中比例越 来越大,导致产品品位波动大,影响产品销售。
6月25日
要因
六、制定对策
要因
对策目标
措施
其他
采用常规的大 块磁滑轮抛尾, 预选含粉量较 高的矿物时矿 物与围岩夹杂 严重,抛尾不 充分。
选矿秉承 “多 碎少磨”的理 念,“磨前预 选”已是矿山 主流发展方向, 采用干式预选 技术,提高入 磨矿石品位。
提高入磨矿石品 位,必须对小粒 度粉矿进行三次 抛废。“碎前预 选”+“磨前预 选”组合预选技 术,可实现入磨 矿石品位大幅度 提高。
三、现状调查
2、工艺考察:采用三段闭路两次磁滑轮预选(连续10日)的考察。
产品名称 粗破预选废石 中细碎预选废石 入磨矿石 入选矿石 产率(%) 14.43 7.23 78.34 100.00 TFe(%) 14.65 13.53 27.84 24.48 TFe回收率(%) 8.63 4.00 87.37 100.00
选矿为了适应采矿贫富兼采,确保入磨经 济品位,有效控制生产成本,必须在入磨前采用 高效的预选设备,既保证磁性物料不丢失,又保 证充分地抛废,大幅度提高入磨矿石的品位。结 合生产实际确定经济指令性目标值:入磨原矿石 品位 TFe≧33.00%, 所以确立课题:采用干式预 选技术 提高入磨矿石品位。
三、现状调查
产 品 指 标 精矿 产率/% 69.56 品位/% TFe 35.43 MFe 25.05 TFe 87.17 回收率/% MFe 99.32
30HZ转速
尾矿
精矿 尾矿 精矿 尾矿
30.44
73.59 26.41 76.13 23.87
11.92
33.75 10.5 31.97 10.36
0.39
采用干式预选技术
提高入磨矿石品册
注册编号 QC教育时间
课题类型
马海佳 2013年3月
QHTKQC2013301 60小时
活动日期 2012年12月-2014年7月
小组成员 活动频次 7人 1次/月
一、小组简介
小组成员简介
序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 马海佳 王永红 张喜运 柴兆智 阎风学 许景琪 牛冨和 性别 男 男 男 男 男 男 男 年龄 文化程度 31 49 50 35 36 40 32 大学 大专 大学 高中 高中 大专 大学 职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 小组分工 组织策划、方案制定 协调实施、检查验收 方案实施、整改实施 方案执行 方案执行 方案执行 资料整理
2
配矿操作难以有效实施
破碎粒度大,输送带料层 厚度及磁滑轮分矿板高度 调整不到位。 二次抛尾作业不彻底,抛 尾效果不明显。 磁滑轮预选抛尾将磁性物 吸于磁滚筒表面,非磁性 物在离心惯性的作用下抛 离滚筒,抛尾效果决定于 破碎粒度。
现场调查
柴兆智
4月25日
非要因
3
现场调查
张喜运
6月5日
非要因
4
流程考察
LOGO
采用干式预选技术 提高入磨矿石品位
内蒙古庆华集团阿拉善庆华矿业科技有限责任公司
目录
小组简介 实施对策 选择课题 现状调查 否 确定目标 P 目标 达到 是 C 检查效果 D
分析原因
确定主因
制定巩固措 施 A 总结和下步 打算
制定对策
一、小组简介
小组基本情况
小组名称 课题名称 小组口号 选矿厂QC小组 成立时间 2012年12月
结果表明:入选低品位矿石,采出矿石 Tfe=24.48%,采用常规的磁 滑轮预选干式抛尾,抛废率21.66%,抛废TFe>14.5%,磁性铁含量 mFe=2.95%, 入 磨 矿 石 品 位 只 能 达 到 Tfe=27.84%, 提 高 幅 度 仅 为 3.36%。导致湿选选矿比 3.39,精矿铁精粉品位 60%左右波动,不 但生产成本难以控制,而且达产达标的生产目标难以实现。
调查结论:采用三段闭路两次抛废常规破碎流程,入磨原矿品位提高 幅度仅为3%左右,采用粗粒粉矿预选工艺,入磨原矿品位提高幅度大 于7%。
四、确定目标
我公司将代表性矿样委托北京矿冶研究总院进行粗粒粉矿干选磁选 试验。 1、 -14mm矿样干选试验 采用粉矿干选机进行转速条件试验。每次取原矿样约10kg,由振动给 料机均匀给矿,调节滚筒转速至不同条件下进行干选试验。分析相关 产品的品位及回收率,试验结果如下。
四、分析原因
展开手段 原料
• 原因分析树图及末端因素
采用机械化采矿,使部分非经济储量矿石资源化, 废石混入率较高。 采矿多点多段出矿、原矿产量、质量波动大,使 入选原矿配矿操作难以有效实施。 粗破预选抛尾,由于破碎粒度大,输送带料层厚 度及磁滑轮分矿板高度调整不到位。
入磨原矿 品位低
工艺 中细碎破碎作业产品筛分后再进行二次抛废,中 细碎破碎的合格粒度粉矿未进行抛废直接进入磨 机。二次抛尾作业不彻底,抛尾效果不明显。 磁滑轮预选抛尾将磁性物吸于磁滚筒表面,非磁 性物在离心惯性的作用下抛离滚筒,抛尾效果决 定于破碎粒度。
七、实施对策
对策前
对策后
七、实施对策
对策实施二
• 工艺流程改造
对策前
对策后
八、检查效果
技改前后生产运行指标统计:
废石 日期 名称 入虎口量(t) 改造前抛尾(t) 2014年8月1日 2014年8月2日 2014年8月3日 2014年8月4日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月7日 2014年8月8日 2014年8月9日 2014年8月10日 2014年8月11日 2014年8月12日 2014年8月13日 2014年8月14日 2014年8月15日 1321.60 1038.78 1179.86 2071.79 1680.12 2086.66 1306.73 1617.68 1360.94 2659.42 2690.38 2846.14 2383.38 2825.42 3184.10 原料 改造后增加抛 两次大块抛尾 磨前粗粒抛尾 原矿品位(%) 入磨品位(%) 原矿提升品位(%) 尾(t) 品位(%) 品位(%) 381.66 271.96 16.56 12.4 26.3 35.6 9.3 653.62 286.9 91.81 15.81 14 29.41 36.87 7.46 378.71 358.12 198.1 15.28 14.04 30.78 39.14 8.36 556.22 490.74 123.9 16.07 13.48 28.16 36.51 8.35 614.64 271.86 120.34 14.29 12.95 25.17 35.85 10.68 392.2 392.84 179.17 16 13.29 26.82 36.16 9.34 572.01 439.28 122.14 14.4 12.9 27.15 37.25 10.1 561.42 276.44 153.6 15.01 13.46 21.37 35.37 14 430.04 285.34 93.6 14.71 13.65 25.82 35.23 9.41 378.94 624.6 115.94 15.49 12.86 25.36 35.13 9.77 740.54 677.44 227.44 15.73 12.62 25 35.73 10.73 904.88 612 203.1 15.24 12.84 27.41 35.85 8.44 815.1 540.52 143.68 14.7 13.26 26.96 35.86 8.9 684.2 701.1 174.94 14.85 13.7 24.82 35.05 10.23 876.04 719.4 182.96 14.91 12.57 25.62 34.74 9.12 902.36
相关文档
最新文档